Transparant PET afdrukvel
WALLIS
Transparant PET afdrukvel
| MOQ: | |
|---|---|
| Kleur: | |
| Dikte: | |
| Toepassing: | |
| Materiaal: | |
| Beschikbaarheid: | |
| Aantal: | |
Wallis levert thermovormende stijve antikrasplaten PET voor bedrukking voor verpakkingsverwerkers, drukkerijen, thermovormfabrieken, displayfabrikanten en industriële fabrikanten. De heldere stijve PET plaat combineert hoge transparantie, goede stijfheid, bedrukbaarheid, thermovormprestaties en verbeterde oppervlaktebescherming voor toepassingen waarbij uiterlijk en verwerkingsconsistentie beide belangrijk zijn.
Verkrijgbaar in diktes van 0,15 mm tot 3 mm en breedtes van 0,3 m tot 1,4 m . Wallis PET plaat kan worden geleverd op rollen of platen met transparante of aangepaste kleuren. Functionele en oppervlakteopties kunnen worden besproken voor antikras, anticondens, anti- UV , hoogglans, mat, mat, geleidend en andere projectspecifieke vereisten.
Typische verwerkingen omvatten UV , zeefdrukken, thermovormen, vacuümvormen, blistervormen, buigen, vouwen, stansen en fabricage . Voor B2B-kopers ondersteunt Wallis het matchen van specificaties op basis van de printmethode, vormapparatuur, matrijsdiepte, oppervlaktevereisten en uiteindelijke toepassing.
Helder, stijf PET vel voor bedrukken en thermovormen
Opties voor een dikte van 0,15–3 mm en een breedte van 0,3–1,4 m
Levering van rollen of vellen voor verschillende verwerkingsapparatuur
Antikrasoppervlakopties voor verbeterde bescherming bij het hanteren
Geschikt voor blisterverpakkingen, vouwdozen, displays en beschermdelen
Aangepaste kleur, afwerking en functionele PET kwaliteiten beschikbaar
Ondersteuning voor monstertests vóór volumeproductie
Vraag PET-plaat monsters en fabrieksofferte aan
De juiste PET plaatspecificatie moet worden geselecteerd op basis van het drukproces, de thermovormapparatuur, de matrijsgeometrie, het uiterlijk van het eindproduct en de vereiste oppervlakteprestaties. De volgende specificaties vatten de beschikbare opties voor projectevaluatie samen.
| Productnaam | Thermovormen, stijf antikras PET-plaat voor afdrukken |
| Materiaal | PET / stijve PET plaat voor bedrukken, thermovormen en fabricage |
| Formulier | Rol of vel volgens verwerkingsvereisten |
| Kleur | Transparante of aangepaste kleur |
| Dikte | 0,15–3 mm of aangepast |
| Breedte | 0,3–1,4 m of aangepast |
| Oppervlakte-opties | Heldere hoogglans, antikras, mat, mat en op maat gemaakte oppervlaktebehandeling |
| Functionele opties | Antikras, anticondens, anti- UV , geleidend, koudebestendig en andere functionele kwaliteiten onder voorbehoud van projectbevestiging |
| Afdrukken | UV printen, zeefdrukken en andere compatibele printprocessen na toepassingstests |
| Verwerking | Thermovormen, vacuümvormen, blistervormen, buigen, vouwen, stansen en fabricage |
| Toepassingen | Blisterverpakkingen, bedrukte verpakkingen, vouwdozen, kaarten, displays, signalisatie, beschermhoezen en transparante vormdelen |
| Voorbeeldtijd | Normaal gesproken 1-3 dagen, afhankelijk van de specificatie |
| Doorlooptijd massaproductie | Normaal gesproken 3-15 dagen, afhankelijk van de specificatie en bestelhoeveelheid |
| Beschikbare documentatie | RoHS , MSDS, TDS, SGS en ISO 9001-gerelateerde documentatie volgens product- en projectvereisten |
| Verpakking | Beschermende rol- of vellenverpakking met PE-folie, geweven materiaal, banden en palletbescherming volgens de verzendvereisten |
| Levering | Zeevaart, luchttransport of internationale express |
Bespreek uw PET-plaat -specificatie
Thermovormende antikras PET plaat is een stijf polyethyleentereftalaatmateriaal dat is ontworpen voor toepassingen die transparantie, stijfheid, oppervlaktebescherming en secundaire verwerking vereisen. Het combineert de visuele helderheid van transparant PET met de fabricagevoordelen die fabrikanten van verpakkingen, drukwerk en displays nodig hebben.
Voor thermovormtoepassingen worden gewoonlijk stijve amorfe kwaliteiten PET gekozen omdat de plaat onder gecontroleerde verwarming zacht kan worden en zich rond een mal kan vormen met behulp van vacuüm of druk. Materiaalkwaliteit, plaatdikte, verwarmingsprofiel, maldiepte en vormapparatuur moeten allemaal samen worden geëvalueerd.
Antikras PET plaat is ontworpen om onder geschikte omstandigheden een betere weerstand te bieden tegen zichtbare markeringen op het oppervlak dan een onbehandeld standaardoppervlak. Dit is waardevol wanneer transparante of bedrukte producten worden gestapeld, gehanteerd, getransporteerd of tentoongesteld voordat ze de eindgebruiker bereiken.
Anti-kras mag niet worden geïnterpreteerd als volledig krasbestendig. De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de oppervlaktebehandeling, het coatingsysteem, het contactmateriaal, de druk, de slijtageomstandigheden en de producthantering. Kopers met een gedefinieerde vereiste voor krasbestendigheid moeten hun testmethode of eindproductstandaard opgeven.
Helder PET vel zorgt voor een sterke productzichtbaarheid voor transparante verpakkingen, displays, vouwdozen en beschermhoezen. Goede transparantie is vooral van belang wanneer de verpakking zelf onderdeel is van de productpresentatie.
Het antikrasoppervlak helpt zichtbare hanteringssporen op transparante en bedrukte onderdelen te verminderen. Dit kan het uiterlijk verbeteren tijdens het ombouwen, assembleren, verpakken, transporteren en uitstallen in de detailhandel.
Stijf PET biedt een nuttig evenwicht tussen stijfheid en taaiheid, waardoor het zijn vorm behoudt in verpakkings- en displaytoepassingen, terwijl het gemakkelijker te vervaardigen blijft dan broze transparante materialen.
Goed geselecteerd PET vel kan worden verwarmd en gevormd tot trays, blisters, omslagen en andere driedimensionale onderdelen. Consistente plaatdikte en gecontroleerde verwarming zijn belangrijk voor het verkrijgen van een uniforme wandverdeling en herhaalbare vormdelen.
PET vel kan het printen ondersteunen voor verpakkingen, bewegwijzering, kaarten en displaycomponenten wanneer het inktsysteem en de oppervlaktebehandeling correct op elkaar zijn afgestemd. Drukproeven moeten vóór de bulkproductie worden voltooid, vooral als er sprake is van een antikrascoating of gespecialiseerde oppervlaktebehandelingen.
Stijve PET platen kunnen worden omgezet door middel van stansen, snijden, buigen, vouwen en andere fabricageprocessen, ter ondersteuning van zowel de verpakkingsproductie als op maat gemaakte industriële componenten.
PET wordt op grote schaal ingezameld en recyclebaar als er een geschikte recyclinginfrastructuur bestaat. De daadwerkelijke recycleerbaarheid van een eindproduct kan ook afhangen van coatings, inkten, lijmen, labels, meerlaagse structuren en lokale recyclingsystemen.
Vertel Wallis of het vel PET zal worden verwerkt met UV drukwerk, zeefdruk of een andere druktechnologie. De inktchemie, de uithardingsomstandigheden, de oppervlakte-energie, de printzijde en het daaropvolgende vormingsproces kunnen de inkthechting en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden.
Als het vel PET een speciale antikrasbehandeling heeft ondergaan, moeten kopers bevestigen of het afdrukken op de behandelde zijde, de onbehandelde zijde of de achterkant zal plaatsvinden. Sommige oppervlaktebehandelingen die de slijtvastheid verbeteren, kunnen de inktbevochtiging of hechting veranderen. Daarom moet de volledige constructie vóór productie worden getest.
Bepaalde printsystemen kunnen baat hebben bij een gecontroleerde oppervlaktebehandeling om de inktverankering te verbeteren. Als uw productie een coronabehandeling of een specifiek oppervlakte-energiebereik vereist, geef dan het beoogde drukproces en het inktsysteem op wanneer u het materiaal aanvraagt.
Beschermende maskers kunnen de hanteringssporen tijdens transport, snijden en fabricage helpen verminderen. Afhankelijk van het project kunnen kopers eenzijdige of dubbelzijdige bescherming bespreken en moeten ze controleren of de beschermfolie schoon kan worden verwijderd voordat het wordt afgedrukt of eindmontage.
De productievolgorde heeft invloed op de materiaalkeuze. Als het vel PET wordt afgedrukt vóór het thermovormen, kan de afbeelding tijdens het vormen uitrekken en moet de inkt het verwarmings- en vervormingsproces verdragen. Als het afdrukken plaatsvindt na het vormen, kan de vorm van het voltooide onderdeel de toegang tot het afdrukken en de registratie beperken.
| Afdrukvereiste | Wat te bevestigen | Waarom het belangrijk is |
|---|---|---|
| Printtechnologie | UV , scherm of ander proces | Bepaalt de compatibiliteit van inkt en oppervlakken |
| Afdrukken kant | Gecoate zijde, onbehandelde zijde of omgekeerde bedrukking | Beïnvloedt de hechting en krasbescherming |
| Oppervlaktebehandeling | Corona of andere behandeling indien nodig | Kan de inktbevochtiging en verankering verbeteren |
| Beschermende maskering | Eén kant of twee kanten | Beschermt oppervlakken tijdens het ombouwen en hanteren |
| Thermovormen na het afdrukken | Inktverlenging en verwarmingscompatibiliteit | Vermindert scheuren, vervorming of hechtingsproblemen |
De vereiste startdikte is afhankelijk van de geometrie van het eindproduct, de trekverhouding, de minimale wanddikte, mechanische vereisten en het matrijsontwerp. Diepe holtes en complexe vormen vereisen een zorgvuldigere evaluatie van de materiaalverdeling tijdens het vormen.
PET plaat moet gelijkmatig worden verwarmd voordat deze wordt gevormd. Ongelijkmatige verwarming kan bijdragen aan inconsistente uitrekking, weefselvorming, plaatselijke dunner worden, slechte detailreproductie of visuele vervorming.
Kopers moeten bepalen of het materiaal vacuümgevormd, onder druk gevormd of verwerkt zal worden via een ander thermovormsysteem. Vormvorm, trekhoek, holtediepte, plugondersteuning en koelomstandigheden hebben allemaal invloed op het voltooide onderdeel.
Gespecialiseerde oppervlaktebehandelingen moeten worden geëvalueerd op vormcompatibiliteit. Een coating die uitstekende schuurprestaties op vlakke platen biedt, moet ook de vereiste verwarming en rek verdragen als wordt verwacht dat deze na het thermovormen op het buitenoppervlak achterblijft.
Voor nieuwe matrijzen of veeleisende onderdelen raadt Wallis aan om vóór de massaproductie de feitelijke plaatspecificatie te testen onder de productieomstandigheden van de klant. Een proef helpt vormdetails, wanddistributie, transparantie, coatinggedrag en maatvastheid te bevestigen.
Doorzichtig, stijf PET vel wordt veel gebruikt voor transparante blisters, thermogevormde trays, clamshell-achtige verpakkingen en beschermende inzetstukken. Door de transparantie kunnen klanten het verpakte product bekijken, terwijl de gevormde PET structuur ondersteuning en bescherming biedt.
Het bedrukbare PET vel kan worden omgezet in transparante vouwdozen en displayverpakkingen voor cosmetica, elektronica, geschenken, speelgoed en andere consumentenproducten waarbij zowel gedrukte branding als productzichtbaarheid belangrijk zijn.
PET vel kan worden bedrukt, gesneden en vervaardigd voor reclamepanelen, grafische afbeeldingen in de detailhandel, menu-inzetstukken, productdisplays, schapcommunicatie en andere point-of-purchase-toepassingen die een helder of glanzend plastic oppervlak vereisen.
Anti-kras PET kan worden overwogen voor transparante afdekkingen, beschermkappen, instrumentafdekkingen en gefabriceerde plastic onderdelen waarbij een lager gewicht, zichtbaarheid en weerstand tegen routinematige hanteringsmarkeringen vereist zijn.
Dunne stijve PET vellen kunnen ook worden verwerkt voor tags, kaarten, insteekkaarten, bedrukte componenten en andere platte plastic producten. Kopers moeten de dikte en oppervlaktebehandeling afstemmen op de print-, snij- en buigvereisten.
Er is niet één plaatdikte PET geschikt voor iedere toepassing. De dikte moet worden gekozen op basis van de afmetingen van het eindproduct, de stijfheidseis, de vormingsdiepte, het drukproces, de snijmethode en de verwachte mechanische belasting.
| van het toepassingstype Prioriteit | Selectie | die de koper moet opgeven |
|---|---|---|
| Opvouwbare doos | Bedrukbaarheid, vouwprestaties, helderheid en stijfheid | Afmetingen van de doos, drukmethode en vouwontwerp |
| Blisterverpakking | Vervormbaarheid, wanddikte en transparantie | Caviteitsgrootte, vormdiepte, mal en uitrusting |
| Gedrukte weergave | Oppervlakte-uiterlijk, inkthechting en vlakheid | Drukproces, formaat en afwerkingsmethode |
| Beschermhoes | Stijfheid, transparantie en duurzaamheid van het oppervlak | Onderdeelafmetingen, buigvereisten en serviceomgeving |
| Vacuümgevormd onderdeel | Trekverhouding, vervormbaarheid en maatvastheid | 3D-tekening, vormingsdiepte en verwerkingsparameters |
PET , PETG en PVC kunnen allemaal worden gebruikt in transparante verpakkingen en fabricage, maar hun vormgedrag, vouweigenschappen en verwerkingsvereisten verschillen. Kopers moeten het materiaal selecteren op basis van het daadwerkelijke conversieproces in plaats van alleen op prijs te kiezen.
| Factor | star PET / APET | PETG | PVC |
|---|---|---|---|
| Transparantie | Hoge helderheid beschikbaar | Hoge helderheid beschikbaar | Duidelijke cijfers beschikbaar |
| Thermovormen | Op grote schaal gebruikt voor blister- en vacuümvormen | Goede vormprestaties, inclusief veeleisendere vormen | Vaak gebruikt in gevormde verpakkingen en fabricage |
| Afdrukken | Geschikt met compatibele inkt en oppervlaktevoorbereiding | Geschikt voor compatibel printsysteem | Veel gebruikt voor afdrukken |
| Vouwtoepassingen | Gebruikelijk voor transparante vouwdozen met de juiste vouw | Goede fabricage- en buigflexibiliteit | Vaak in duidelijke verpakkingen en kaarten |
| Overweging bij recycling | PET recyclingstromen zijn op veel markten beschikbaar | De beschikbaarheid van recycling is afhankelijk van de lokale stroom | Vereist de juiste PVC recyclingstroom |
| De beste selectie hangt ervan af | Duidelijkheid, stijfheid, thermovormen en PET -materiaalvoorkeur | Complexe vorm- en fabricagevereisten | Specifieke druk-, kaart-, verpakkings- of kostenvereisten |
Wallis levert PET plaat met een dikte van 0,15 mm tot 3 mm en een breedte van 0,3 m tot 1,4 m, met aangepaste afmetingen die beschikbaar zijn op basis van de verwerkingsapparatuur en de ordervereisten.
Rolmateriaal is geschikt voor continue thermovorm- en conversielijnen, terwijl losse vellen kunnen worden geselecteerd voor drukwerk, fabricage, vouwdozen, displays en andere velleninvoerprocessen.
Afhankelijk van het project kunnen klanten heldere hoogglans, antikras, mat, mat en andere oppervlakte-effecten bespreken. De vereiste afwerking moet worden geëvalueerd samen met de print- en thermovormvereisten.
Functionele kwaliteiten zoals anticondens, anti- UV , geleidende en andere op maat gemaakte PET platen kunnen worden besproken wanneer de toepassing extra prestaties vereist naast standaard transparante platen.
Een consistente dikte is belangrijk voor printverwerking, invoer, thermovormen en wanddistributie van afgewerkte onderdelen. Kopers met nauwe tolerantievereisten moeten tijdens de offerte de aanvaardbare diktetolerantie specificeren.
Voor heldere producten moet bij de inspectie rekening worden gehouden met zichtbare krassen, vervuiling, zwarte vlekken, vlekken op het oppervlak, waas, transparantie, glans en andere uiterlijke vereisten die relevant zijn voor de uiteindelijke toepassing.
De hechting en uitharding van de inkt moeten worden getest met behulp van het eigenlijke printsysteem van de klant. Wanneer het bedrukte vel later wordt gebogen of gethermovormd, moet ook het volledige productieverloop worden gevalideerd.
Een productieproef kan het verwarmingsgedrag, de vormdefinitie, de band, het dunner worden van de muren, het uiterlijk van het oppervlak en de integriteit van de coating bevestigen voordat de specificatie wordt goedgekeurd voor grotere bestellingen.
Voor terugkerende productie moeten kopers de goedgekeurde materiaalspecificatie en het monster behouden, inclusief dikte, breedte, kleur, afwerking, behandeling, drukzijde, vereiste beschermingsfilm en verpakkingsnorm.
Door volledige technische informatie te verstrekken, kan Wallis een geschikter PET blad aanbevelen en een nauwkeurigere offerte opstellen.
| Informatie | voorbeeld |
|---|---|
| Sollicitatie | Blister, vouwdoos, display, beschermhoes of bedrukt onderdeel |
| Dikte | Vereiste dikte of bestaande materiaalspecificatie |
| Breedte / velformaat | Machinebreedte, rolbreedte of afmetingen van afgewerkte platen |
| Afdrukproces | UV , zeefdruk- of andere printtechnologie |
| Thermovormmethode | Vacuümvormen, drukvormen of blistervormen |
| Oppervlaktevereiste | Helder, hoogglans, krasbestendig, mat of mat |
| Functionele vereiste | Anticondens, anti- UV , geleidende of aangepaste functionaliteit |
| Hoeveelheid | Proefvereiste en verwacht regelmatig aankoopvolume |
| Bestemming | Land en gewenste verzendmethode |
Verzend uw PET-plaat vereisten
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. levert PET velrollen, PET films en op maat gemaakte plastic plaatmaterialen voor verpakkingen, drukwerk, kaarten, displays en industriële toepassingen. Wallis ondersteunt zowel het standaardaanbod als de specificatieontwikkeling voor professionele B2B-klanten.
Ons team kan projecten evalueren op basis van de vereiste PET dikte, rolbreedte, drukmethode, thermovormmachine, matrijsontwerp, oppervlaktevereisten en uiteindelijke toepassing. Met het testen van monsters kunnen klanten de compatibiliteit valideren voordat ze overgaan tot volumeproductie.
Aangepaste PET dikte- en breedteopties
Rollen- en platentoevoer voor verschillende productielijnen
Projectondersteuning bij printen en thermovormen
Meerdere oppervlakte- en functionele kwaliteiten PET
Monstervoorbereiding vóór bulkproductie
Beschermende exportverpakking voor internationale verzending
B2B-ondersteuning voor fabrikanten, converters en distributeurs

PET plaatrollen worden beschermd voor opslag en internationaal transport met behulp van geschikte beschermfolie, PE-folie, geweven materiaal, banden en palletbescherming. De verpakking kan worden aangepast op basis van het rolformaat, de velafmetingen, de verzendmethode en de vereisten van de klant.


Bestellingen kunnen worden geregeld via zeevracht, luchttransport of internationale express op basis van hoeveelheid, bestemming en leveringsvereiste. De uiteindelijke transittijd is afhankelijk van de bestemming, de logistieke route, de douaneafhandeling en het schema van de vervoerder.
Het wordt gebruikt voor blisterverpakkingen, vacuümgevormde trays, vouwdozen, bedrukte verpakkingen, bewegwijzering, displays, kaarten, beschermhoezen en op maat gemaakte doorzichtige plastic onderdelen die transparantie, stijfheid en verbeterde oppervlaktebescherming vereisen.
Ja, geselecteerde PET kwaliteiten kunnen gethermoformeerd worden. Wanneer een antikrascoating wordt toegevoegd, moet ook de compatibiliteit ervan met de vereiste vormtemperatuur, rek en maldiepte worden getest voordat de volumeproductie plaatsvindt.
Ja. PET vel ondersteunt UV afdrukken, zeefdrukken en andere compatibele processen. De inkthechting moet worden getest aan de hand van de exacte oppervlaktebehandeling, het inktsysteem en de uithardingsomstandigheden die door de klant worden gebruikt.
Dit is afhankelijk van het coatingsysteem en de inkt. Een oppervlak dat is geoptimaliseerd voor slijtvastheid kan zich tijdens het printen anders gedragen. Daarom moeten de vereiste printzijde en anti-kraszijde worden bevestigd tijdens de ontwikkeling van de specificaties en worden getest met de daadwerkelijke inkt.
Nee. Een antikrasbehandeling verbetert de weerstand tegen bepaalde soorten routinematige markeringen op het oppervlak, maar geen enkel plastic oppervlak mag als volledig krasbestendig worden beschouwd onder alle belastingen en schurende omstandigheden.
Wallis levert PET plaat van ongeveer 0,15 mm tot 3 mm, waarbij de uiteindelijke dikte wordt geselecteerd op basis van de vereisten voor bedrukken, thermovormen, vouwen, verpakken of vervaardigen.
De beschikbare breedte bedraagt ongeveer 0,3 m tot 1,4 m, waarbij aangepaste afmetingen worden besproken op basis van de breedte van de uitrusting, het snijplan en de ordervereisten.
Ja. Rollentoevoer is geschikt voor apparatuur voor continu converteren en thermovormen, terwijl losse vellen nuttig zijn voor vellendruk, vouwdozen, displays en fabricage.
Vereisten voor beschermende maskering kunnen afhankelijk van het project worden besproken. Kopers moeten specificeren of eenzijdige of tweezijdige bescherming nodig is en wanneer de maskering tijdens het productieproces zal worden verwijderd.
Ja. Stijve PET platen worden gewoonlijk verwerkt door stansen, vouwen, buigen en fabriceren. De juiste dikte, vouwontwerp, temperatuur en bewerking moeten worden geselecteerd om spanningsverbleking of barsten te verminderen.
Ja. Thermovormen PET wordt veel gebruikt voor blisterverpakkingen en transparant gevormde trays, omdat het helderheid, stijfheid en geschikte vormprestaties combineert. De plaatspecificatie moet worden afgestemd op de blisterdiepte en de thermovormapparatuur.
PET is recyclebaar als er een geschikte inzamelings- en recyclingstroom bestaat. Coatings, inkten, etiketten, lijmen en andere componenten van het eindproduct kunnen de praktische recycleerbaarheid beïnvloeden en hiermee moet rekening worden gehouden tijdens het ontwerp van de verpakking.
Functionele PET kwaliteiten, waaronder anticondens, anti- UV , geleidende en andere aangepaste opties kunnen worden besproken op basis van de uiteindelijke toepassing en de vereiste prestaties.
Ja. Het testen van monsters wordt aanbevolen voor printen, coaten, thermovormen en gespecialiseerde antikrastoepassingen. Klanten moeten het materiaal testen met hun werkelijke inkt-, apparatuur-, matrijs- en productieparameters.
Geef de toepassing, dikte, breedte of plaatgrootte, rol- of plaatvereiste, afdrukmethode, thermovormproces, oppervlakteafwerking, functionele vereisten, hoeveelheid, land van bestemming en alle vereiste technische of conformiteitsdocumentatie op.
Op zoek naar stijve PET platen voor bedrukken, thermovormen, blisterverpakkingen of transparante displayproductie? Stuur Wallis uw dikte, breedte, drukmethode, vormproces, oppervlaktebehoefte en geschatte bestelhoeveelheid. Ons team helpt u bij het evalueren van een geschikte PET plaatspecificatie voor uw productielijn.
Start uw project bij ons