|
PC / PMMA Saamgestelde bord
Wallis
| Kleur: | |
|---|---|
| Dikte: | |
| Toepassing: | |
| Voordeel: | |
| Hoeveelheid: | |
Deursigtige PC / PMMA saamgestelde vel vir vertoondeksels en toerustingvensters
Wallis deursigtige PC / PMMA saamgestelde vel kombineer 'n taai polikarbonaat ( PC ) kern met 'n duideliker, harder polimetiel metakrilaat ( PMMA ) oppervlak om impakweerstand, optiese voorkoms en weerstand teen alledaagse krap te balanseer. Die materiaal is bedoel vir vertoondeksellense, vensters vir industriële toerusting, deursigtige beheerpanele, beskermende omhulsels en pasgemaakte onderdele.
Kopers kan PC / PMMA tweelaagvel met 'n PMMA PMMA / PC / PMMA drielaagblad met PMMA op albei kante evalueer. Hierdie konstruksies verskil van polikarbonaat met 'n afsonderlik aangewende harde laag. Die toepaslike struktuur hang af van oppervlakblootstelling, drukoriëntasie, vormingsvereistes en die eindproduk-prestasiespesifikasie.
Wallis werk saam met OEM vertoonvervaardigers, toerustingbouers, plastiekvervaardigers, verskaffers van binnekomponente en groothandelverspreiders. Spesifiseer die vereiste laagstruktuur, maat, optiese kriteria, skuurtoets, plaatgrootte, proses en jaarlikse volume om materiaalmonsters en 'n projekkwotasie te verkry.
| Materiaal struktuur | PC kern met PMMA oppervlak, of PMMA / PC / PMMA meerlaagstruktuur |
| Belangrikste voordele | PC -kernslagweerstand, duidelike PMMA kykvlak, verbeterde inherente oppervlakhardheid en opsionele graadspesifieke beskermende afwerkings. |
| Gelyste diktereeks | 1,5 mm getoon as 'n verwysingsprodukmeter; dikker 2–10 mm opsies word beskryf vir projekspesifieke konfigurasies. Bevestig werklike beskikbaarheid vir elke struktuur. |
| Standaard velgroottes | 1220 × 2440 mm en 2050 × 3050 mm as verwysingsformate; beskikbaarheid en toleransies hang af van meter en projek. |
| Voorsieningsopsies | Helder, getint, glans, mat, tekstuur, gemaskerde en opsionele hardbedekte grade |
| B2B Dienste | Monsters, OEM afmetings, graadpassing, vervaardigingsondersteuning, inspeksie en uitvoerverpakking |
Versoek PC / PMMA voorbeelde en B2B-kwotasie
'n PC / PMMA saamgestelde vel is 'n meerlaagse deursigtige termoplast wat vervaardig word deur polikarbonaat en polimetielmetakrilaat te bind of saam te ekstrudeer. Die materiaal is ontwerp om die taaiheid en vormbaarheid van PC te kombineer met die harder, blinker en meer krapbestande oppervlak van PMMA .
Die PMMA oppervlaklaag is deel van die saamgestelde konstruksie; dit is nie dieselfde as 'n toegepaste anti-kras harde laag nie. Sommige toepassings benodig 'n bykomende harde laag vir skuur, chemiese skoonmaak of hoë-aanraking werkverrigting. Spesifiseer of die vereiste 'n onbedekte PMMA -deklaag, 'n bedekte PC / PMMA struktuur, of 'n dubbelzijdige PMMA / PC / PMMA vel is.
Deursigtige saamgestelde struktuur
Duidelike oppervlak met beskermende maskering
Hierdie verkrygingspesifikasies is verwysingsinligting eerder as een universele stel gewaarborgde waardes. Die webwerfprodukopsomming identifiseer 1,5 mm, terwyl die gedetailleerde produkbeskrywing 2–10 mm-konfigurasies noem; Wallis moet die presiese beskikbare graad, dikte, oppervlakkonstruksie, plaatgrootte, optiese resultate en toepaslike toetsverslae op die goedgekeurde kwotasie bevestig.
| Parameterspesifikasie | en aankoopnota |
|---|---|
| Materiaal struktuur | PC basis met PMMA oppervlak; twee-laag of drie-laag konstruksie moet gespesifiseer word |
| Dikte reeks | Verwysingsproduk omvang: 1,5 mm. Projekbeskrywing identifiseer ook 2–10 mm opsies; bevestig meter, PMMA dopdikte en minimum hoeveelheid volgens graad voor bestelling. |
| Standaardbladgrootte | 1220 × 2440 mm / 2050 × 3050 mm; pasgemaakte omskakeling beskikbaar onderhewig aan opbrengs en MOQ |
| Oppervlakafwerking | Hoëglans, mat of pasgemaakte tekstuur, onderhewig aan graad en gereedskap |
| Krasweerstand | Die PMMA gesig is harder as onbedekte PC , maar nie krapbestand nie. Vir hoër vereistes, spesifiseer 'n afsonderlik hardbedekte graad en 'n ooreengekome potloodhardheid of skuurtoets. |
| Waterblootstelling | Soliede plaat weerstaan vog, maar waterdigtheid van 'n geïnstalleerde deksel hang af van seëlmiddels, pakkings, gate, montering en dreinering. |
| UV en Verwering | Spesifiseer 'n gedokumenteerde UV -gestabiliseerde konstruksie vir buiteblootstelling; bevestig die beskermde gesig, toetstoestande en diensvereistes. |
| Impak Prestasie | Hoër taaiheid as standaard PMMA word van die PC kern verwag; numeriese waardes hang af van struktuur en toetsmetode |
| Lig oordrag | Duidelike graadverwysing: tot 88% gerapporteer; werklike sigbare ligoordrag en waas hang af van dikte, laagverhouding, oppervlakafwerking en die toetsmetode. |
| Diens temperatuur | 'n Voorheen aangehaalde -40°C tot +120°C-reeks is nie 'n geverifieerde deurlopende-gebruik-gradering nie. Verkry graadspesifieke termiese werkverrigting onder werklike las, blootstellingsduur en temperatuur. |
| Verwerkingsmetodes | Saagsny, CNC roetering, boor, buig, druk en termovorming na graadspesifieke validering |
| -seleksiefaktor | PC / PMMA Twee-laag | PMMA / PC / PMMA Drie-laag |
|---|---|---|
| Oppervlakbeskerming | PMMA laag op een gespesifiseerde gesig | PMMA oppervlaktes op albei vlakke |
| Tipiese gebruik | Een blootgestelde dekoratiewe of kykgesig met beheerde koste | Onderdele wat gebalanseerde voorkoms of beskermde oppervlaktes aan beide kante vereis |
| Verwerking nota | Die oriëntasie van die PMMA -vlak moet tydens vervaardiging en installering beheer word | Termiese balans en vormingsgedrag moet vir die volledige struktuur bekragtig word |
| Koste en prestasie | Kostedoeltreffend waar slegs een gesig premium oppervlakprestasie vereis | Hoër materiaalkompleksiteit met potensiële voordele vir simmetrie en tweesydige blootstelling |
Standaard polikarbonaat is taai, maar kan relatief maklik krap. Die PMMA oppervlak verbeter hardheid en glansbehoud vir vertoondeksels, toerustingvensters en deursigtige komponente wat gereeld hanteer word. Vir erge skuur, herhaalde skoonmaak of chemiese blootstelling, kan 'n bykomende hardejas-graad en toetsspesifikasie vereis word.
Die PC kern verminder die brosheid wat met suiwer akriel geassosieer word en help om breekrisiko tydens vervaardiging, vervoer en installasie te verlaag. Impakprestasie moet steeds bevestig word by die geselekteerde dikte en temperatuur deur die vereiste toetsmetode te gebruik.
Die PMMA gesig bied 'n gladde, glansende voorkoms wat geskik is vir vensters, uitstallings en dekoratiewe komponente. Optiese vereistes moet ligtransmissie, waas, vervorming, oppervlakdefekte en kykafstand spesifiseer eerder as om net op die woord 'deursigtig' staat te maak.
PC en PMMA velle absorbeer nie water nie en swel nie op dieselfde manier as hout-gebaseerde planke nie. Voege, geboorde gate, kleefmiddels, gedrukte lae en ondersteunende strukture bepaal egter of 'n finale produk waterdig is. Buitelug of nat area samestellings vereis behoorlike verseëling en dreinering ontwerp.
Buiteluggebruik moet gebaseer wees op 'n UV gestabiliseerde konstruksie met die beskermde gesig geïnstalleer teen sonlig. Verweerverwagtinge hang af van klimaat, veloriëntasie, kleur, bedekking en blootstellingstyd, so versnelde en werklike toetsing kan vereis word.
Die materiaal kan met geskikte toerusting gesny, geroer, geboor, gedruk, gebuig of thermogevorm word. Verwerkingsparameters moet die PMMA laag en enige harde laag beskerm teen afsplintering, krake, stresbleek of delaminering.
Gekombineerde optiese-, oppervlak- en impakprestasie
Impakbestande deursigtige paneel
PMMA Oppervlak met PC taaiheid
| Materiaal | Impak | Oppervlaktehardheid | Vormbaarheid | Tipiese keuselogika |
|---|---|---|---|---|
| Standaard PC | Hoog | Laer; krap makliker | Goed | Impak en vorming is belangriker as premium oppervlak duursaamheid |
| Standaard PMMA | Laer as PC | Beter as standaard PC | Toepassing-afhanklik | Optiese helderheid, glans en weerbaarheid is primêre vereistes |
| PC / PMMA Saamgestel | Hoër as PMMA | Verbeter oor standaard PC | Moet ooreenstem met laagstruktuur | Gebalanseerde impak, visuele kwaliteit en oppervlakprestasie |
| Hardbedekt PC | Hoog | Potensieel hoogste, graadspesifiek | Dikwels beperk na coating | Erge skuur, skoonmaak of chemiese blootstelling vereis gevalideerde deklaag |
'n Stelling soos 'krasbestand' is nie 'n volledige materiaalspesifikasie nie. Spesifiseer die beoogde kontak, skoonmaakfrekwensie, optiese kykafstand, toetsmetode, slaagkriteria en of een of albei gesigte beskerming benodig. Potloodhardheid en skuurwaas is verskillende metings en moet nie as verwisselbaar hanteer word nie.
| Eiendom | Voorbeeld Evaluering | Wat die Koper moet spesifiseer |
|---|---|---|
| Oppervlak hardheid | Potloodhardheid met 'n ooreengekome prosedure soos ASTM D3363 | Belading, oppervlakvlak, verwagte graad en aanvaardingsdrempel |
| Skuurweerstand | Taberskuur / waasverandering deur 'n ooreengekome metode soos ASTM D1044 te gebruik | Wiel, vrag, siklusse en toelaatbare waas neem toe |
| Optiese kwaliteit | Sigbare oordrag en waas met 'n ooreengekome metode soos ASTM D1003 | Dikte, ligbron, transmissie, waas en visuele defekte |
| Laag integriteit | Dwarssnit-inspeksie en toepaslike binding of skil-evaluering | Aantal lae, dop-laag oriëntasie en adhesie vereistes |
| UV verwering | Graadspesifieke versnelde blootstelling en kleur/glansoorsig | Blootstellingsperiode, vergeling/kleurverandering, installasie-aansig en verwagte klimaat |
| Impak en vorming | Deelvlak impak- en produksievormende proewe | Gebruik temperatuur, monteergeometrie, buigradius en toelaatbare defekte |
Dit is moontlike kwalifikasiemetodes, nie bewerings dat elke Wallis-graad getoets of gesertifiseer is volgens elke gelyste standaard nie. Vra vir die relevante graadspesifieke uitslae voor goedkeuring.
PC / PMMA saamgestelde vel kan geëvalueer word vir masjienomhulsels, inspeksievensters en toerustingbedekkings waar sigbaarheid, slagweerstand en herhaalde skoonmaak belangrik is. Veiligheidsertifisering, dikte en monteerontwerp moet deur die toerustingvervaardiger bepaal word.
Die duidelike, blink oppervlak pas by vertoonvensters, instrumentomhulsels, inligtingspanele en mens-masjien-koppelvlakkomponente. Optiese vervorming, drukbaarheid, anti-glansbehandeling, raakskermfunksie en skoonmaakchemikalieë moet by die spesifikasie ingesluit word.
Kleinhandelbedekkings, afskortings, vertoonskerms en deursigtige komponente met hoë aanraking kan baat vind by die kombinasie van taaiheid en verbeterde oppervlakduursaamheid. Brandklassifikasie en boukodevereistes moet vir die installasie bevestig word.
PC / PMMA komposiete word gebruik in motorvertoningsblaaie, beheerpanele en dekoratiewe afwerking. Gebruik in gereguleerde voertuigglas, windskerms of veiligheidskritiese buitedele vereis 'n toepassingspesifieke gesertifiseerde graad en formele homologasie; die algemene blad moet nie as outomaties goedgekeur aangebied word nie.
Die materiaal kan geëvalueer word vir nie-inplanting mediese toerusting deksels, waarnemingsvensters en versperrings. Chemiese weerstand teen ontsmettingsmiddels, skoonmaakfrekwensie, spanningskraak, brandprestasie en regulatoriese vereistes moet vir die voltooide toediening getoets word.
Buitelugtekens, bedekkings en deursigtige argitektoniese elemente vereis 'n UV -gestabiliseerde graad, geskikte steunspasiëring, termiese uitbreidingstoelae en korrekte verseëling. Dakglas, dakvensters en veiligheidsversperrings vereis strukturele ingenieurswese en toepaslike sertifisering.
Beskermende en vertoonkomponente
Deursigtige vervaardigde dele
Industriële uitsigvenster
Kommersiële en dekoratiewe gebruik
Gebruik skerp karbiedgereedskap, stabiele ondersteuning en beheerde voertempo's. Laat beskermende maskering in plek waar dit prakties is. Oormatige hitte of vibrasie kan gesmelte rande, skeuring, spanning of skade aan die PMMA oppervlak veroorsaak.
Boor met geskikte plastieksnygeometrie en voorsien voldoende randafstand. Gate en rame moet termiese uitsetting toelaat. Te styfgedraaide hegstukke kan spanning veroorsaak en krake veroorsaak.
Minimum buigradius en vormingsvenster hang af van dikte, laagstruktuur en laag. Hardbedekte grade kan beperkte vormvermoë hê. Droogvereistes en verhittingsprofiel moet voor produksieproewe bevestig word.
Verenigbaarheid van ink, gom en skoonmaker moet getoets word, want sekere oplosmiddels kan krake of spanningskraak veroorsaak. Gebruik 'n sagte lap en goedgekeurde sagte skoonmaker; vermy skuurblokkies en ongeverifieerde oplosmiddels.
Die soliede plastiekplaat self is bestand teen vog en verrot nie, maar 'n geïnstalleerde omhulsel, fasade of bedekking is slegs waterdig wanneer lasse, gate, rande, pakkings en seëlmiddels korrek ontwerp is. 'Waterdig' moet dus as 'n monteervereiste eerder as 'n onvoorwaardelike eiendomseis hanteer word.
Buitelugprojekte vereis ook bevestiging van die UV -beskermde gesig, uitbreidingstoelae, windlading, ondersteuningspasiëring, laagwaarborg en verwagte klimaat. Deursigtige velle brei meer uit as glas of metaal, so rigiede installasie sonder bewegingtoelae kan tot buiging of spanning lei.
| Laagstruktuur | PC / PMMA of PMMA / PC / PMMA , onderhewig aan toepassing en produksievermoë |
| Dikte en grootte | Standaard- of pasgemaakte maat, plaatafmetings en sny-na-grootte diens |
| Oppervlakafwerking | Glans, mat, tekstuur, anti-glans of dekoratiewe afwerking onderhewig aan gereedskap en MOQ |
| Funksionele Graad | UV -gestabiliseerd, hardbedekt, drukbaar, antistaties of ander graad onderhewig aan tegniese beskikbaarheid |
| Kleur | Helder, rook, getinte of pasgemaakte deursigtige kleure onderhewig aan monstergoedkeuring |
| Maskering en Verpakking | Beskermende film, pasgemaakte etikette, versterkte palette en uitvoerverpakking |
Die meeste verwerkingskwessies hang af van 'n kombinasie van materiaal, gereedskap en toepassing. Hersien die volgende kontrole voordat die bladgraad verander word of grootmaatproduksie vrygestel word.
| Waargenome kwessie | Moontlike oorsake | Praktiese ondersoeke |
|---|---|---|
| Sigbare oppervlak skrape | Onbeskermde PMMA gesig, growwe skeiers of skoonmaakgereedskap | Hou aan maskering tydens bewerking; toets vee metode; oorweeg gekwalifiseerde harde jas |
| Rand krake of stres whitening | Oormatige snyhitte, verkeerde boorgeometrie of stywe hegstukke | Verminder snyhitte, verhoog randspeling en laat termiese uitsetting toe |
| Waas of optiese vervorming | Ongeskikte afwerking, oorverhitting, oorblywende spanning of inkonsekwente dikte | Meet waas en oordrag; kontroleer vormingstemperature en goedgekeurde graad |
| Lae skeiding of blase | Verwerkingstres, onversoenbare bindingchemie of onvoldoende droging | Verifieer laagstruktuur; proef gom; hersien verwerkings- en bergingstoestande |
| Verdraaiing na termovorming | Ongelyke hitte/verkoeling, asimmetriese laagstruktuur of swak deelondersteuning | Bevestig volle verhitting/verkoelingsiklus en kies die toepaslike twee- of drielaaggraad |
| Vertroebeling of chemiese kraak | Onversoenbare skoonmaakmiddels of oplosmiddels wat op gestresde areas inwerk | Doen chemiese verenigbaarheidstoetse en gebruik goedgekeurde skoonmaakinstruksies |
Toetsing moet volgens die aansoek gekies word eerder as om een generiese kwaliteit-eis op elke graad toe te pas. Wallis kan beskikbare inspeksies en monster-evaluering koördineer op grond van die ooreengekome aankoopspesifikasie.
Afmetings en dikte: Plaatgrootte, profiel, toleransies en vierkantigheid.
Optiese werkverrigting: Ligtransmissie, waas, tint, vervorming en oppervlakdefekte.
Oppervlakduursaamheid: Potloodhardheid, Taber-skuur of klantgespesifiseerde kraptoets.
Impakprestasie: Impaksterkte teen die vereiste dikte en dienstemperatuur.
Verwering: UV veroudering, vergeling, glansbehoud en deklaaghegting vir buiteluggrade.
Chemiese verenigbaarheid: Skoonmakers, ontsmettingsmiddels, ink, kleefmiddels of proseschemikalieë.
Vervaardigingsproef: Sny, boor, buig, druk, bind of termovorm.
Verpakkingsinspeksie: Maskeringsgehalte, oppervlakbeskerming, paletsekuriteit en identifikasie.
Materiaaltoetsing en kwaliteitbeheertoerusting
Transmissie en waas
Taber skuur toets
Soutsproei-evaluering
UV Weertoets
Bedekkingslyn
Beskermende maskerfilm
Uitvoer verpakking
Toepassingsgebaseerde graadkeuse: Laagstruktuur, bedekking, UV vereiste en vervaardigingsproses word hersien voor aanbeveling.
Voorbeeld-eerste proses: Kopers kan optika, skuur, impak, vervaardiging en installasie toets voordat hulle grootmaat aankoop.
OEM spesifikasies: Dikte, grootte, kleur, afwerking, maskering en verpakking kan bespreek word.
Ondersteuning vir kwaliteitbeheer: Inspeksie-items kan in lyn gebring word met die ooreengekome projekvereistes.
Verwerkingskoördinering: Sny, CNC roetering, boor, druk of vorming vereistes kan hersien word.
Wêreldwye B2B-aanbod: Uitvoerverpakking ondersteun vervaardigers, vervaardigers, kontrakteurs en verspreiders.
Vir herhaalde verskaffing kan Wallis goedgekeurde monsters, graadverwysings, oppervlakoriëntasie, optiese vereistes, verpakking en produksieskedules koördineer met internasionale plastiekvervaardigers en -toerusting OEM s. Behou die goedgekeurde fisiese monster en toetskriteria vir daaropvolgende bondels.
Internasionale B2B-projekkoördinering
Vir elke projek moet die koper en verskaffer ooreenkom oor die PC / PMMA laagstruktuur, optiese teiken, krap- of skuurtoetsmetode, enige UV /hardelaaggraad, tekeninghersienings, verpakking en bondelaanvaardingskriteria. Kritieke komponente vereis voltooide-onderdeeltoetsing sowel as rou-velinspeksie.
’n Praktiese kwalifikasieproses verminder die risiko om die verkeerde optiese of oppervlakgraad te bestel en help om aankoop-, ingenieurs- en produksiespanne in lyn te bring.
Bevestig die toepassing: Beskryf die voltooide deel, kykgesig, binnenshuise/buitelugblootstelling en verwagte skoonmaaktoestande.
Kies die konstruksie: Kies PC / PMMA of PMMA / PC / PMMA ; meld of 'n bykomende harde jas benodig word.
Keur die spesifikasie goed: Bevestig meter, PMMA doplaag, afmetings, deursigtigheid, waas en kraptoetsmetode.
Toets produksiemonsters: Bevestig CNC masjinering, boor, druk, binding, vorming en finale installasie op die koper se toerusting.
Sluit die goedgekeurde standaard af: Teken die monster af, maskeeroriëntasie, verpakking, aanvaardingskriteria en bestelvolume.
Hersien herhalende bondels: Kontroleer optiese en dimensionele sleuteldata teen die goedgekeurde monster voor versending.
Klaar toediening en binne- of buite-omgewing.
Twee-laag PC / PMMA of drie-laag PMMA / PC / PMMA voorkeur.
Vereiste dikte, velgrootte, kleur en jaarlikse hoeveelheid.
Ligtransmissie, waas, oppervlak-defek en optiese-vervorming teikens.
Potloodhardheid, Taber-skuur, chemiese of skoonmaker-weerstandvereistes.
Impak, brand, verwering of ander sertifiseringsvereistes.
Sny-, boor-, buig-, druk-, bindings- of termovormproses.
Tekeninge, toleransies, maskering en verpakking vereistes.
Bestemmingspoort, afleweringskedule en monstergrootte.
Bespreek jou Deursigtige Bladprojek
PC / PMMA gebruik 'n PMMA deklaag wat aan 'n PC kern gebind is, terwyl hardbedekte PC n aparte skuurbestande laag op polikarbonaat gebruik. Hulle kan verskil in hardheid, chemiese weerstand, vormbaarheid, verwering en koste, so die korrekte graad hang af van die toepassing.
Die PC kern bied gewoonlik groter taaiheid as standaard PMMA . Werklike impakprestasie wissel met dikte, laagverhouding, temperatuur en toetsmetode, dus moet numeriese vereistes in die aankoopspesifikasie vermeld word.
Geen deursigtige plastiek is heeltemal krapbestand nie. Die PMMA laag verbeter krasweerstand in vergelyking met standaard PC , terwyl veeleisende skuur- of skoonmaaktoepassings 'n gevalideerde harde laag kan vereis.
Die soliede plaat weerstaan water en swel nie soos hout nie, maar 'n voltooide produk is slegs waterdig wanneer rande, lasse, gate, seëls en rame reg ontwerp is.
Buiteluggebruik vereis 'n bevestigde UV -gestabiliseerde graad, korrekte oriëntasie van die beskermde gesig, termiese-uitbreidingstoelae en projekspesifieke verweringsverwagtinge. Standaard binnenshuise grade moet nie as geskik aanvaar word vir buite nie.
Nie sonder 'n toepassingspesifieke gesertifiseerde en gehomologeerde graad nie. Algemeen PC / PMMA -vel kan geëvalueer word vir binne-uitstallingsbedekkings en afwerking, maar gereguleerde glaswerk vereis formele toetsing en goedkeuring.
Geskikte saamgestelde grade kan termogevorm word, maar die laagstruktuur, droging, verhittingsprofiel, trekverhouding en oppervlakbedekking moet bekragtig word. Sommige harde bedekkings beperk vorming aansienlik.
Meganiese saagsny of CNC roete word oor die algemeen verkies vir dik deursigtige PC -gebaseerde velle. Lasersny kan hitte-geaffekteerde rande, verkleuring, spanning of dampe skep en moet slegs gebruik word na toerusting-spesifieke toetsing.
Gebruik 'n sagte lap en 'n sagte skoonmaker wat goedgekeur is vir die presiese graad. Vermy skuurblokkies en ongeverifieerde oplosmiddels. Ontsmettingsmiddels en sterk chemikalieë moet getoets word vir waas, krake, beskadiging van deklaag en stremming.
’n Verwysingmeter van 1,5 mm word in die produklys vertoon, en 2–10 mm-projekopsies word in die produkinligting beskryf. Verwysingsbladformate is 1220 × 2440 mm en 2050 × 3050 mm. Presiese beskikbaarheid hang af van die laagkonstruksie, oppervlakbehandeling, bestelvolume en ooreengekome toleransie.
Ja. Monstertoetsing word aanbeveel vir optika, skuur, impak, skoonmaakchemikalieë, sny, boor, vorming, binding en installasie voordat volumeproduksie bevestig word.
MOQ hang af van laagstruktuur, dikte, velgrootte, kleur, tekstuur, deklaag, maskering en of die spesifikasie standaard of pasgemaak is.
Verskaf die toepassing, omgewing, struktuur, dikte, grootte, hoeveelheid, optiese teiken, krap- of skuurmetode, impakvereiste, verwerkingsmetode, verpakking en bestemming.
Nee. PMMA is 'n saamgeëxtrudeerde of gebonde oppervlaklaag binne die komposiet. 'n Harde laag is 'n bykomende oppervlakbehandeling wat gekies word vir spesifieke skuur- of skoonmaakvereistes. Die twee moet gespesifiseer en afsonderlik getoets word.
Vir 'n tweelaagstruktuur, oriënteer die PMMA kykgesig na die gespesifiseerde blootstelling of raakoppervlak. As buitelugbeskerming vereis word, verifieer die UV -beskermde kant en volg die goedgekeurde teken- en maskeringsetikette.
Gebruik die toets wat werklike gebruik weerspieël. Potloodhardheid evalueer een soort oppervlakreaksie, terwyl Taber-skuur slytasie onder herhaalde kontak evalueer. Definieer vrag, siklusse, monsterdikte en aanvaardingskriteria voordat grade vergelyk word.
Kontak Wallis Plastic om deursigtige PC / PMMA saamgestelde velle vir toerustingvensters, uitstallings, beskermende omhulsels, beheerpanele en OEM vervaardigde onderdele te bespreek. Ons span ondersteun graadkeuse, pasgemaakte spesifikasies, monster-evaluering en uitvoergereed B2B-voorraad.
Versoek monsters en fabriekskwotasie
