|
PC/PMMA સંયુક્ત બોર્ડ
વોલીસ
| રંગ: | |
|---|---|
| જાડાઈ: | |
| એપ્લિકેશન: | |
| લાભ: | |
| જથ્થો: | |
વોલિસ પારદર્શક PC/PMMA સંયુક્ત શીટ અસરની શક્તિ, ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા અને સુધારેલ સ્ક્રેચ પ્રતિકારને સંતુલિત કરવા માટે PMMA એક્રેલિક સપાટી સ્તર સાથે પોલીકાર્બોનેટ કોરને જોડે છે. તે ડિસ્પ્લે કવર, સાધનોની બારીઓ, કંટ્રોલ પેનલ્સ, સુશોભન ઘટકો, રક્ષણાત્મક સ્ક્રીનો અને અન્ય પારદર્શક ભાગો માટે વિકસાવવામાં આવ્યું છે જે પ્રમાણભૂત પોલીકાર્બોનેટ કરતાં વધુ સારી સપાટીની ટકાઉપણુંની જરૂર છે.
પીસી સ્તર તૂટવા માટે કઠિનતા અને પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જ્યારે પીએમએમએ સ્તર સપાટીની કઠિનતા, ચળકાટ, હવામાનક્ષમતા અને ઓપ્ટિકલ દેખાવમાં ફાળો આપે છે. ટુ-લેયર PC/PMMA અને થ્રી-લેયર PMMA/PC/PMMA કન્સ્ટ્રક્શન્સ જરૂરી સપાટીની કામગીરી, રચના પ્રક્રિયા અને તૈયાર ઘટકોની ડિઝાઇન અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
વૉલિસ B2B ગ્રાહકોને પ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેટર્સ, ડિસ્પ્લે ઉત્પાદકો, સાધનસામગ્રી બિલ્ડરો, ઓટોમોટિવ ઈન્ટિરિયર-કોમ્પોનન્ટ સપ્લાયર્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકો, કોન્ટ્રાક્ટરો, આયાતકારો અને વિતરકો સહિત સપ્લાય કરે છે. વૈવિધ્યપૂર્ણ જાડાઈ, શીટનું કદ, પૂર્ણાહુતિ, રંગ, સખત કોટિંગ, માસ્કિંગ અને નિકાસ પેકેજિંગની તકનીકી સમીક્ષા પછી ચર્ચા કરી શકાય છે.
| સામગ્રી માળખું | પીએમએમએ સપાટી સાથે પીસી કોર, અથવા પીએમએમએ/પીસી/પીએમએમએ મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર |
| મુખ્ય લાભો | અસર પ્રતિકાર, પારદર્શિતા, સુધારેલ સપાટીની કઠિનતા, ચળકાટ અને વૈકલ્પિક હવામાન-પ્રતિરોધક પ્રદર્શન |
| સૂચિબદ્ધ જાડાઈ શ્રેણી | હાલના ઉત્પાદન પૃષ્ઠ પર 2-10mm; વાસ્તવિક ઉપલબ્ધતા માળખું અને પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે |
| પ્રમાણભૂત શીટ માપો | 1220 × 2440 મીમી અને 2050 × 3050 મીમી; કસ્ટમ કદ ઉત્પાદન પુષ્ટિને આધિન છે |
| પુરવઠા વિકલ્પો | સ્પષ્ટ, ટીન્ટેડ, ગ્લોસ, મેટ, ટેક્ષ્ચર, માસ્ક્ડ અને વૈકલ્પિક હાર્ડ-કોટેડ ગ્રેડ |
| B2B સેવાઓ | નમૂનાઓ, OEM પરિમાણો, ગ્રેડ મેચિંગ, ફેબ્રિકેશન સપોર્ટ, નિરીક્ષણ અને નિકાસ પેકેજિંગ |
PC/PMMA નમૂનાઓ અને B2B ક્વોટની વિનંતી કરો
PC/PMMA સંયુક્ત શીટ એ બહુસ્તરીય પારદર્શક થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જે બોન્ડિંગ અથવા કો-એક્સ્ટ્રુડિંગ પોલીકાર્બોનેટ અને પોલિમિથાઈલ મેથાક્રીલેટ દ્વારા ઉત્પાદિત થાય છે. પીસીની સખત, ચળકતી અને વધુ સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક સપાટી સાથે પીસીની કઠિનતા અને ફોર્મેબિલિટીને જોડવા માટે સામગ્રી ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
સંયુક્ત બાંધકામ પ્રમાણભૂત હાર્ડ-કોટેડ પોલીકાર્બોનેટ શીટ જેવું નથી. PMMA કેપ લેયર, અલગથી લાગુ ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક કોટિંગ અને PMMA/PC/PMMA માળખું વિવિધ કઠિનતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર, હવામાનક્ષમતા અને રચનાની વર્તણૂક આપી શકે છે. તેથી ચોક્કસ સ્તરનું માળખું અવતરણ અને મંજૂર નમૂનામાં જણાવવું આવશ્યક છે.
પારદર્શક સંયુક્ત માળખું
રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ સાથે સાફ સપાટી
નીચેના મૂલ્યો હાલના ઉત્પાદન પૃષ્ઠમાંથી માહિતીનો સારાંશ આપે છે. અંતિમ જાડાઈ, સ્તર ગુણોત્તર, ઓપ્ટિકલ મૂલ્યો, ઓપરેટિંગ તાપમાન, યુવી ગ્રેડ, કોટિંગ, સહિષ્ણુતા અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ દરેક ઓર્ડર માટે માન્ય તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો પર પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
| પરિમાણ | સ્પષ્ટીકરણ અને ખરીદી નોંધ |
|---|---|
| સામગ્રી માળખું | પીએમએમએ સપાટી સાથે પીસી આધાર; બે-સ્તર અથવા ત્રણ-સ્તરનું બાંધકામ સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ |
| જાડાઈ શ્રેણી | 2-10 મીમી સૂચિબદ્ધ; કસ્ટમ ગેજ અને લેયર રેશિયોને પુષ્ટિની જરૂર છે |
| પ્રમાણભૂત શીટ કદ | 1220 × 2440 મીમી / 2050 × 3050 મીમી; ઉપજ અને MOQ ને આધીન કસ્ટમ રૂપાંતરણ ઉપલબ્ધ છે |
| સપાટી સમાપ્ત | ઉચ્ચ ચળકાટ, મેટ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ટેક્સચર, ગ્રેડ અને ટૂલિંગને આધીન |
| સ્ક્રેચ પ્રતિકાર | PMMA કેપ સ્તર દ્વારા સુધારેલ; ઘર્ષણ લક્ષ્યોની માંગ માટે વૈકલ્પિક સખત કોટિંગની જરૂર પડી શકે છે |
| પાણી એક્સપોઝર | સોલિડ શીટ લાકડા આધારિત પેનલ્સની જેમ ફૂલી શકતી નથી, પરંતુ સમાપ્ત થયેલ એસેમ્બલી આપમેળે વોટરપ્રૂફ નથી. |
| યુવી અને વેધરિંગ | આઉટડોર ઉપયોગ માટે પુષ્ટિ થયેલ યુવી-સ્ટેબિલાઈઝ્ડ ગ્રેડ, યોગ્ય સપાટી ઓરિએન્ટેશન અને પ્રોજેક્ટ પરીક્ષણ જરૂરી છે |
| પ્રભાવ પ્રભાવ | પીસી કોરમાંથી પ્રમાણભૂત પીએમએમએ કરતાં ઉચ્ચ કઠોરતા અપેક્ષિત છે; સંખ્યાત્મક મૂલ્યો બંધારણ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ પર આધારિત છે |
| લાઇટ ટ્રાન્સમિશન | સ્પષ્ટ પ્રકાર માટે 88% સુધી સૂચિબદ્ધ; જાડાઈ, ઝાકળ, પરીક્ષણ ધોરણ અને વાસ્તવિક ઉત્પાદન ગ્રેડની પુષ્ટિ કરો |
| સેવા તાપમાન | વર્તમાન પૃષ્ઠ સૂચિ -40°C થી +120°C; લોડ, અવધિ અને પર્યાવરણ માટે સતત ઉપયોગની મર્યાદાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ |
| પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ | ગ્રેડ-વિશિષ્ટ માન્યતા પછી કટીંગ, સીએનસી રૂટીંગ, ડ્રિલિંગ, બેન્ડિંગ, પ્રિન્ટીંગ અને થર્મોફોર્મિંગ |
| સિલેક્શન ફેક્ટર | PC/PMMA ટુ-લેયર | PMMA/PC/PMMA થ્રી-લેયર |
|---|---|---|
| સરફેસ પ્રોટેક્શન | એક સ્પષ્ટ ચહેરા પર PMMA સ્તર | બંને ચહેરા પર PMMA સપાટી |
| લાક્ષણિક ઉપયોગ | નિયંત્રિત ખર્ચ સાથે એક ખુલ્લી શણગારાત્મક અથવા જોવાનો ચહેરો | બંને બાજુએ સંતુલિત દેખાવ અથવા સુરક્ષિત સપાટીની જરૂર હોય તેવા ભાગો |
| પ્રક્રિયા નોંધ | ફેબ્રિકેશન અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન PMMA ચહેરાના ઓરિએન્ટેશનને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે | થર્મલ સંતુલન અને રચનાની વર્તણૂક સંપૂર્ણ રચના માટે માન્ય હોવી જોઈએ |
| ખર્ચ અને પ્રદર્શન | ખર્ચ-કાર્યક્ષમ જ્યાં માત્ર એક ચહેરાને પ્રીમિયમ સપાટીની કામગીરીની જરૂર હોય છે | સમપ્રમાણતા અને બે બાજુના એક્સપોઝરના સંભવિત લાભો સાથે ઉચ્ચ સામગ્રી જટિલતા |
પ્રમાણભૂત પોલીકાર્બોનેટ અઘરું છે પરંતુ પ્રમાણમાં સરળતાથી ખંજવાળી શકે છે. PMMA સપાટી ડિસ્પ્લે કવર, સાધનોની બારીઓ અને વારંવાર હેન્ડલ થતા પારદર્શક ઘટકો માટે કઠિનતા અને ગ્લોસ રીટેન્શનને સુધારે છે. ગંભીર ઘર્ષણ, પુનરાવર્તિત સફાઈ અથવા રાસાયણિક સંપર્ક માટે, વધારાના હાર્ડ-કોટ ગ્રેડ અને પરીક્ષણ સ્પષ્ટીકરણની જરૂર પડી શકે છે.
પીસી કોર શુદ્ધ એક્રેલિક સાથે સંકળાયેલ બરડપણું ઘટાડે છે અને ફેબ્રિકેશન, ટ્રાન્સપોર્ટ અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તૂટવાનું જોખમ ઓછું કરવામાં મદદ કરે છે. જરૂરી પરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પસંદ કરેલ જાડાઈ અને તાપમાન પર પ્રભાવ પ્રદર્શનની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
PMMA ચહેરો વિન્ડોઝ, ડિસ્પ્લે અને સુશોભન ઘટકો માટે યોગ્ય સરળ, ચળકતા દેખાવ પૂરો પાડે છે. ઓપ્ટિકલ આવશ્યકતાઓએ માત્ર 'પારદર્શક' શબ્દ પર આધાર રાખવાને બદલે પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન, ઝાકળ, વિકૃતિ, સપાટીની ખામીઓ અને જોવાનું અંતર સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ.
PC અને PMMA શીટ્સ પાણીને શોષતી નથી અને લાકડા આધારિત બોર્ડની જેમ ફૂલી જાય છે. જો કે, સાંધા, ડ્રિલ્ડ છિદ્રો, એડહેસિવ્સ, પ્રિન્ટેડ લેયર્સ અને સપોર્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ નક્કી કરે છે કે તૈયાર ઉત્પાદન વોટરટાઈટ છે કે નહીં. આઉટડોર અથવા વેટ-એરિયા એસેમ્બલીને યોગ્ય સીલિંગ અને ડ્રેનેજ ડિઝાઇનની જરૂર છે.
બહારનો ઉપયોગ યુવી-સ્થિર બાંધકામ પર આધારિત હોવો જોઈએ જેમાં સૂર્યપ્રકાશ તરફ સંરક્ષિત ચહેરો સ્થાપિત થાય છે. હવામાનની અપેક્ષાઓ આબોહવા, શીટ ઓરિએન્ટેશન, રંગ, કોટિંગ અને એક્સપોઝર સમય પર આધારિત છે, તેથી ઝડપી અને વાસ્તવિક-વિશ્વ પરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે.
યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને કાપી, રૂટ, ડ્રિલ્ડ, પ્રિન્ટેડ, બેન્ટ અથવા થર્મોફોર્મ કરી શકાય છે. પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સે PMMA લેયર અને કોઈપણ હાર્ડ કોટિંગને ચીપિંગ, ક્રેકીંગ, સ્ટ્રેસ વ્હાઈટનિંગ અથવા ડિલેમિનેશનથી સુરક્ષિત રાખવું જોઈએ.
સંયુક્ત ઓપ્ટિકલ, સરફેસ અને ઈમ્પેક્ટ પરફોર્મન્સ
અસર-પ્રતિરોધક સ્પષ્ટ પેનલ
પીસી ટફનેસ સાથે પીએમએમએ સપાટી
| સામગ્રીની | અસર | સપાટીની કઠિનતા | રચનાત્મકતા | લાક્ષણિક પસંદગી તર્ક |
|---|---|---|---|---|
| માનક પીસી | ઉચ્ચ | નીચું; વધુ સરળતાથી સ્ક્રેચમુદ્દે | સારું | પ્રીમિયમ સપાટીની ટકાઉપણું કરતાં અસર અને રચના વધુ મહત્વપૂર્ણ છે |
| માનક PMMA | પીસી કરતાં નીચું | પ્રમાણભૂત પીસી કરતાં વધુ સારી | એપ્લિકેશન-આશ્રિત | ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા, ચળકાટ અને હવામાનક્ષમતા એ પ્રાથમિક જરૂરિયાતો છે |
| PC/PMMA સંયુક્ત | PMMA કરતા વધારે છે | પ્રમાણભૂત પીસી પર સુધારેલ | સ્તર માળખું મેળ ખાતું હોવું જોઈએ | સંતુલિત અસર, દ્રશ્ય ગુણવત્તા અને સપાટીની કામગીરી |
| હાર્ડ-કોટેડ પીસી | ઉચ્ચ | સંભવિત ઉચ્ચતમ, ગ્રેડ-વિશિષ્ટ | કોટિંગ પછી ઘણીવાર મર્યાદિત | ગંભીર ઘર્ષણ, સફાઈ અથવા રાસાયણિક એક્સપોઝરને માન્ય કોટિંગની જરૂર છે |
PC/PMMA કમ્પોઝિટ શીટનું મૂલ્યાંકન મશીન એન્ક્લોઝર, ઇન્સ્પેક્શન વિન્ડો અને સાધનોના કવર માટે કરી શકાય છે જ્યાં દૃશ્યતા, અસર પ્રતિકાર અને પુનરાવર્તિત સફાઈ મહત્વપૂર્ણ છે. સલામતી પ્રમાણપત્ર, જાડાઈ અને માઉન્ટિંગ ડિઝાઇન સાધનો ઉત્પાદક દ્વારા નક્કી કરવી આવશ્યક છે.
સ્પષ્ટ, ગ્લોસી સરફેસ સૂટ વિન્ડો, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કવર, ઇન્ફોર્મેશન પેનલ્સ અને માનવ-મશીન-ઇન્ટરફેસ ઘટકોને દર્શાવે છે. સ્પષ્ટીકરણમાં ઓપ્ટિકલ ડિસ્ટોર્શન, પ્રિન્ટેબિલિટી, એન્ટી-ગ્લાર ટ્રીટમેન્ટ, ટચસ્ક્રીન ફંક્શન અને ક્લિનિંગ કેમિકલ્સનો સમાવેશ કરવો જોઈએ.
રિટેલ કવર્સ, પાર્ટીશનો, ડિસ્પ્લે ગાર્ડ્સ અને હાઇ-ટચ પારદર્શક ઘટકોને કઠિનતા અને સપાટીની સુધારેલી ટકાઉપણુંના સંયોજનથી ફાયદો થઈ શકે છે. ઇન્સ્ટોલેશન માટે ફાયર વર્ગીકરણ અને બિલ્ડિંગ-કોડની આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
PC/PMMA કમ્પોઝીટનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઈન્ટીરીયર ડિસ્પ્લે કવર, કંટ્રોલ પેનલ અને ડેકોરેટિવ ટ્રીમમાં થાય છે. નિયંત્રિત વાહન ગ્લેઝિંગ, વિન્ડશિલ્ડ અથવા સલામતી-જટિલ બાહ્ય ભાગોમાં ઉપયોગ કરવા માટે એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ પ્રમાણિત ગ્રેડ અને ઔપચારિક હોમોલોગેશનની જરૂર છે; સામાન્ય શીટ આપોઆપ મંજૂર તરીકે રજૂ થવી જોઈએ નહીં.
સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન બિન-ઇમ્પ્લાન્ટ મેડિકલ-ઇક્વિપમેન્ટ કવર, અવલોકન વિન્ડો અને અવરોધો માટે કરી શકાય છે. જંતુનાશકો માટે રાસાયણિક પ્રતિકાર, ક્લિનિંગ ફ્રીક્વન્સી, સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ, ફાયર પર્ફોર્મન્સ અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓનું ફિનિશ્ડ એપ્લિકેશન માટે પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
આઉટડોર ચિહ્નો, કવર અને પારદર્શક આર્કિટેક્ચરલ તત્વો માટે યુવી-સ્ટેબિલાઈઝ્ડ ગ્રેડ, યોગ્ય સપોર્ટ અંતર, થર્મલ-વિસ્તરણ ભથ્થું અને યોગ્ય સીલિંગ જરૂરી છે. રૂફ ગ્લેઝિંગ, સ્કાયલાઇટ્સ અને સલામતી અવરોધોને માળખાકીય ઇજનેરી અને લાગુ પ્રમાણપત્રની જરૂર છે.
રક્ષણાત્મક અને પ્રદર્શન ઘટકો
પારદર્શક ફેબ્રિકેટેડ ભાગો
ઔદ્યોગિક દૃશ્ય વિન્ડો
વ્યાપારી અને સુશોભન ઉપયોગ
તીક્ષ્ણ કાર્બાઇડ સાધનો, સ્થિર આધાર અને નિયંત્રિત ફીડ દરોનો ઉપયોગ કરો. જ્યાં વ્યવહારુ હોય ત્યાં રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ છોડો. અતિશય ગરમી અથવા સ્પંદન પીએમએમએ સપાટીને પીગળેલી ધાર, ચીપિંગ, તણાવ અથવા નુકસાનનું કારણ બની શકે છે.
યોગ્ય પ્લાસ્ટિક-કટીંગ ભૂમિતિ સાથે ડ્રિલ કરો અને પર્યાપ્ત કિનારી અંતર પ્રદાન કરો. છિદ્રો અને ફ્રેમ્સ થર્મલ વિસ્તરણને મંજૂરી આપવી જોઈએ. વધુ પડતા કડક ફાસ્ટનર્સ તણાવ દાખલ કરી શકે છે અને ક્રેકીંગ શરૂ કરી શકે છે.
ન્યૂનતમ બેન્ડ ત્રિજ્યા અને રચના વિન્ડો જાડાઈ, સ્તર માળખું અને કોટિંગ પર આધાર રાખે છે. હાર્ડ-કોટેડ ગ્રેડમાં મર્યાદિત રચના ક્ષમતા હોઈ શકે છે. ઉત્પાદન ટ્રાયલ પહેલાં સૂકવણીની જરૂરિયાતો અને હીટિંગ પ્રોફાઇલની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
શાહી, એડહેસિવ અને ક્લીનર સુસંગતતાનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે કારણ કે અમુક સોલવન્ટ્સ ક્રેઝિંગ અથવા સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગનું કારણ બની શકે છે. નરમ કાપડ અને માન્ય હળવા ક્લીનરનો ઉપયોગ કરો; ઘર્ષક પેડ્સ અને ચકાસાયેલ દ્રાવક ટાળો.
નક્કર પ્લાસ્ટિક શીટ પોતે જ ભેજ સામે પ્રતિરોધક હોય છે અને તે સડતી નથી, પરંતુ સ્થાપિત બિડાણ, રવેશ અથવા આવરણ માત્ર ત્યારે જ વોટરટાઈટ હોય છે જ્યારે સાંધા, છિદ્રો, ધાર, ગાસ્કેટ અને સીલંટ યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે. તેથી 'વોટરપ્રૂફ' ને બિનશરતી મિલકતના દાવાને બદલે એસેમ્બલીની જરૂરિયાત તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ.
આઉટડોર પ્રોજેક્ટ માટે યુવી-સંરક્ષિત ચહેરો, વિસ્તરણ ભથ્થું, પવનનો ભાર, સપોર્ટ સ્પેસિંગ, કોટિંગ વોરંટી અને અપેક્ષિત આબોહવાની પુષ્ટિ પણ જરૂરી છે. પારદર્શક શીટ્સ કાચ અથવા ધાતુ કરતાં વધુ વિસ્તરે છે, તેથી હલનચલન ભથ્થા વિના સખત ઇન્સ્ટોલેશન નમવું અથવા તણાવ તરફ દોરી શકે છે.
| સ્તરનું માળખું | PC/PMMA અથવા PMMA/PC/PMMA, એપ્લિકેશન અને ઉત્પાદન ક્ષમતાને આધીન |
| જાડાઈ અને કદ | માનક અથવા કસ્ટમ ગેજ, શીટના પરિમાણો અને કટ-ટુ-સાઈઝ સેવા |
| સપાટી સમાપ્ત | ગ્લોસ, મેટ, ટેક્ષ્ચર, એન્ટી-ગ્લાર અથવા ડેકોરેટિવ ફિનિશ ટૂલિંગ અને MOQ ને આધીન |
| કાર્યાત્મક ગ્રેડ | યુવી-સ્થિર, હાર્ડ-કોટેડ, છાપવાયોગ્ય, એન્ટિ-સ્ટેટિક અથવા તકનીકી ઉપલબ્ધતાને આધીન અન્ય ગ્રેડ |
| રંગ | ક્લિયર, સ્મોક, ટીન્ટેડ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ પારદર્શક રંગો નમૂનાની મંજૂરીને આધીન છે |
| માસ્કીંગ અને પેકેજીંગ | રક્ષણાત્મક ફિલ્મ, કસ્ટમ લેબલ્સ, પ્રબલિત પેલેટ્સ અને નિકાસ પેકેજિંગ |
દરેક ગ્રેડ માટે એક સામાન્ય ગુણવત્તાનો દાવો લાગુ કરવાને બદલે એપ્લિકેશન અનુસાર પરીક્ષણની પસંદગી કરવી જોઈએ. વોલીસ સંમત ખરીદી સ્પષ્ટીકરણના આધારે ઉપલબ્ધ નિરીક્ષણો અને નમૂના મૂલ્યાંકનનું સંકલન કરી શકે છે.
પરિમાણો અને જાડાઈ: શીટનું કદ, પ્રોફાઇલ, સહનશીલતા અને ચોરસતા.
ઓપ્ટિકલ કામગીરી: પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન, ઝાકળ, રંગભેદ, વિકૃતિ અને સપાટીની ખામી.
સપાટીની ટકાઉપણું: પેન્સિલની કઠિનતા, ટેબર ઘર્ષણ અથવા ગ્રાહક-નિર્દિષ્ટ સ્ક્રેચ ટેસ્ટ.
પ્રભાવ પ્રભાવ: જરૂરી જાડાઈ અને સેવા તાપમાન પર અસર શક્તિ.
વેધરિંગ: યુવી વૃદ્ધત્વ, પીળી, ગ્લોસ રીટેન્શન અને આઉટડોર ગ્રેડ માટે કોટિંગ સંલગ્નતા.
રાસાયણિક સુસંગતતા: ક્લીનર્સ, જંતુનાશક, શાહી, એડહેસિવ અથવા પ્રક્રિયા રસાયણો.
ફેબ્રિકેશન ટ્રાયલ: કટિંગ, ડ્રિલિંગ, બેન્ડિંગ, પ્રિન્ટિંગ, બોન્ડિંગ અથવા થર્મોફોર્મિંગ.
પેકેજિંગ નિરીક્ષણ: માસ્કિંગ ગુણવત્તા, સપાટી સુરક્ષા, પેલેટ સુરક્ષા અને ઓળખ.
સામગ્રી પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા-નિયંત્રણ સાધનો
ટ્રાન્સમિટન્સ અને ધુમ્મસ
ટેબર ઘર્ષણ પરીક્ષણ
મીઠું સ્પ્રે મૂલ્યાંકન
યુવી વેધરિંગ ટેસ્ટિંગ
કોટિંગ લાઇન
રક્ષણાત્મક માસ્ક ફિલ્મ
નિકાસ પેકેજિંગ
એપ્લિકેશન-આધારિત ગ્રેડની પસંદગી: ભલામણ કરતા પહેલા સ્તરનું માળખું, કોટિંગ, યુવી જરૂરિયાત અને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાની સમીક્ષા કરવામાં આવે છે.
નમૂના-પ્રથમ પ્રક્રિયા: ખરીદદારો જથ્થાબંધ ખરીદી કરતા પહેલા ઓપ્ટિક્સ, ઘર્ષણ, અસર, ફેબ્રિકેશન અને ઇન્સ્ટોલેશનનું પરીક્ષણ કરી શકે છે.
OEM સ્પષ્ટીકરણો: જાડાઈ, કદ, રંગ, પૂર્ણાહુતિ, માસ્કિંગ અને પેકેજિંગની ચર્ચા કરી શકાય છે.
ગુણવત્તા-નિયંત્રણ સપોર્ટ: નિરીક્ષણ વસ્તુઓ સંમત પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો સાથે ગોઠવી શકાય છે.
પ્રક્રિયા સંકલન: કટિંગ, સીએનસી રૂટીંગ, ડ્રિલિંગ, પ્રિન્ટીંગ અથવા ફોર્મિંગ આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરી શકાય છે.
વૈશ્વિક B2B સપ્લાય: નિકાસ પેકેજિંગ ફેબ્રિકેટર્સ, ઉત્પાદકો, કોન્ટ્રાક્ટરો અને વિતરકોને સપોર્ટ કરે છે.
વોલિસ આંતરરાષ્ટ્રીય ખરીદદારો સાથે ગ્રેડ પસંદગી, નમૂનાની મંજૂરી, કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણો, બેચ સપ્લાય અને નિકાસ શિપમેન્ટ પર કામ કરે છે. મંજૂર ભૌતિક નમૂનાઓ અને હસ્તાક્ષરિત સ્પષ્ટીકરણો પુનરાવર્તિત ઓર્ડર માટે સંદર્ભ તરીકે જાળવી રાખવા જોઈએ.
આંતરરાષ્ટ્રીય B2B પ્રોજેક્ટ સંકલન
પ્રોજેક્ટ કોમ્યુનિકેશન લેયર સ્ટ્રક્ચર, ઓપ્ટિકલ ટાર્ગેટ, કઠિનતા અથવા ઘર્ષણ પદ્ધતિ, યુવી ગ્રેડ, ફેબ્રિકેટેડ-પાર્ટ ડ્રોઇંગ્સ, પેકેજિંગ અને ડિલિવરી શેડ્યૂલને આવરી શકે છે. જટિલ એપ્લિકેશનો માટે, ખરીદદારોએ માત્ર કાચી શીટને મંજૂર કરવાને બદલે તૈયાર ઘટકને માન્ય કરવું જોઈએ.
સમાપ્ત એપ્લિકેશન અને ઇન્ડોર અથવા આઉટડોર પર્યાવરણ.
ટુ-લેયર PC/PMMA અથવા થ્રી-લેયર PMMA/PC/PMMA પસંદગી.
જરૂરી જાડાઈ, શીટનું કદ, રંગ અને વાર્ષિક જથ્થો.
પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન, ઝાકળ, સપાટી-ખામી અને ઓપ્ટિકલ-વિકૃતિ લક્ષ્યો.
પેન્સિલ કઠિનતા, ટેબર ઘર્ષણ, રાસાયણિક અથવા ક્લીનર-પ્રતિરોધક જરૂરિયાતો.
અસર, આગ, હવામાન અથવા અન્ય પ્રમાણપત્ર આવશ્યકતાઓ.
કટિંગ, ડ્રિલિંગ, બેન્ડિંગ, પ્રિન્ટિંગ, બોન્ડિંગ અથવા થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયા.
રેખાંકનો, સહિષ્ણુતા, માસ્કિંગ અને પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ.
ગંતવ્ય બંદર, ડિલિવરી શેડ્યૂલ અને નમૂનાનું કદ.
તમારા પારદર્શક શીટ પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરો
PC/PMMA પીસી કોર સાથે બંધાયેલા PMMA કેપ લેયરનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે હાર્ડ-કોટેડ PC પોલીકાર્બોનેટ પર અલગ ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક કોટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ કઠિનતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર, ફોર્મેબિલિટી, હવામાન અને ખર્ચમાં ભિન્ન હોઈ શકે છે, તેથી યોગ્ય ગ્રેડ એપ્લિકેશન પર આધારિત છે.
પીસી કોર સામાન્ય રીતે સ્ટાન્ડર્ડ પીએમએમએ કરતાં વધુ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. વાસ્તવિક પ્રભાવ પ્રદર્શન જાડાઈ, સ્તર ગુણોત્તર, તાપમાન અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ સાથે બદલાય છે, તેથી સંખ્યાત્મક આવશ્યકતાઓ ખરીદી સ્પષ્ટીકરણમાં જણાવવી જોઈએ.
કોઈપણ પારદર્શક પ્લાસ્ટિક સંપૂર્ણપણે સ્ક્રેચ-પ્રૂફ નથી. PMMA સ્તર પ્રમાણભૂત PC ની સરખામણીમાં સ્ક્રેચ પ્રતિકાર સુધારે છે, જ્યારે ઘર્ષણ અથવા સફાઈ એપ્લિકેશનની માંગ માટે માન્ય હાર્ડ કોટિંગની જરૂર પડી શકે છે.
નક્કર શીટ પાણીનો પ્રતિકાર કરે છે અને લાકડાની જેમ ફૂલી શકતી નથી, પરંતુ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ માત્ર ત્યારે જ વોટરટાઈટ હોય છે જ્યારે કિનારીઓ, સાંધા, છિદ્રો, સીલ અને ફ્રેમને યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે.
આઉટડોર ઉપયોગ માટે પુષ્ટિ થયેલ યુવી-સ્ટેબિલાઈઝ્ડ ગ્રેડ, સંરક્ષિત ચહેરાની સાચી દિશા, થર્મલ-વિસ્તરણ ભથ્થું અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ હવામાન અપેક્ષાઓ જરૂરી છે. સ્ટાન્ડર્ડ ઇન્ડોર ગ્રેડને બહાર માટે યોગ્ય ન માનવું જોઈએ.
એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ પ્રમાણિત અને હોમોલોગેટેડ ગ્રેડ વિના નહીં. સામાન્ય PC/PMMA શીટનું ઇન્ટિરિયર ડિસ્પ્લે કવર અને ટ્રીમ માટે મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે, પરંતુ રેગ્યુલેટેડ ગ્લેઝિંગને ઔપચારિક પરીક્ષણ અને મંજૂરીની જરૂર પડે છે.
યોગ્ય સંયુક્ત ગ્રેડ થર્મોફોર્મ્ડ કરી શકાય છે, પરંતુ સ્તરનું માળખું, સૂકવણી, હીટિંગ પ્રોફાઇલ, ડ્રો રેશિયો અને સપાટી કોટિંગ માન્ય હોવું આવશ્યક છે. કેટલાક સખત કોટિંગ નોંધપાત્ર રીતે રચનાને મર્યાદિત કરે છે.
જાડા પારદર્શક PC-આધારિત શીટ્સ માટે યાંત્રિક સો કટીંગ અથવા CNC રૂટીંગ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. લેસર કટીંગ ગરમીથી અસરગ્રસ્ત કિનારીઓ, વિકૃતિકરણ, તાણ અથવા ધૂમાડો બનાવી શકે છે અને તેનો ઉપયોગ સાધન-વિશિષ્ટ પરીક્ષણ પછી જ થવો જોઈએ.
ચોક્કસ ગ્રેડ માટે મંજૂર નરમ કાપડ અને હળવા ક્લીનરનો ઉપયોગ કરો. ઘર્ષક પેડ્સ અને ચકાસાયેલ દ્રાવક ટાળો. જંતુનાશકો અને મજબૂત રસાયણોનું ધુમ્મસ, ક્રેકીંગ, કોટિંગને નુકસાન અને તાણના ઘેલછા માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
વર્તમાન પૃષ્ઠ 2–10mm અને 1220 × 2440mm અને 2050 × 3050mmના પ્રમાણભૂત કદની યાદી આપે છે. ઉપલબ્ધતા જરૂરી માળખું, કોટિંગ, રંગ, પૂર્ણાહુતિ અને ઓર્ડરની માત્રા પર આધારિત છે.
હા. વોલ્યુમ ઉત્પાદનની પુષ્ટિ કરતા પહેલા ઓપ્ટિક્સ, ઘર્ષણ, અસર, સફાઈ રસાયણો, કટિંગ, ડ્રિલિંગ, ફોર્મિંગ, બોન્ડિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે નમૂના પરીક્ષણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
MOQ લેયર સ્ટ્રક્ચર, જાડાઈ, શીટનું કદ, રંગ, ટેક્સચર, કોટિંગ, માસ્કિંગ અને સ્પષ્ટીકરણ પ્રમાણભૂત છે કે કસ્ટમાઇઝ્ડ છે તેના પર આધાર રાખે છે.
એપ્લિકેશન, પર્યાવરણ, માળખું, જાડાઈ, કદ, જથ્થો, ઓપ્ટિકલ લક્ષ્ય, સ્ક્રેચ અથવા ઘર્ષણ પદ્ધતિ, અસરની જરૂરિયાત, પ્રક્રિયા પદ્ધતિ, પેકેજિંગ અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.
સાધનોની વિન્ડો, ડિસ્પ્લે, રક્ષણાત્મક કવર, કંટ્રોલ પેનલ્સ અને OEM ફેબ્રિકેટેડ ભાગો માટે પારદર્શક PC/PMMA સંયુક્ત શીટ્સની ચર્ચા કરવા માટે વૉલિસ પ્લાસ્ટિકનો સંપર્ક કરો. અમારી ટીમ ગ્રેડ પસંદગી, કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો, નમૂના મૂલ્યાંકન અને નિકાસ-તૈયાર B2B સપ્લાયને સપોર્ટ કરે છે.
