|
PC/PMMA ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੋਰਡ
ਵਾਲਿਸ
| ਰੰਗ: | |
|---|---|
| ਮੋਟਾਈ: | |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | |
| ਫਾਇਦਾ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵਾਲਿਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ PC/PMMA ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ PMMA ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕੋਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਸਪਲੇ ਕਵਰ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਭਾਗਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸੀ ਲੇਅਰ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਐਮਐਮਏ ਪਰਤ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਚਮਕ, ਮੌਸਮੀਤਾ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਲੇਅਰ PC/PMMA ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ PMMA/PC/PMMA ਉਸਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਲਿਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ, ਡਿਸਪਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਪਲਾਇਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਠੇਕੇਦਾਰ, ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕ ਸਮੇਤ B2B ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੀਖਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਫਿਨਿਸ਼, ਰੰਗ, ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਮਾਸਕਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ | PMMA ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ PC ਕੋਰ, ਜਾਂ PMMA/PC/PMMA ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬਣਤਰ |
| ਮੁੱਖ ਲਾਭ | ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ |
| ਸੂਚੀਬੱਧ ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ | ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ 'ਤੇ 2-10mm; ਅਸਲ ਉਪਲਬਧਤਾ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ | 1220 × 2440mm ਅਤੇ 2050 × 3050mm; ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ |
| ਸਪਲਾਈ ਵਿਕਲਪ | ਸਾਫ਼, ਰੰਗਤ, ਗਲੋਸ, ਮੈਟ, ਟੈਕਸਟਚਰ, ਮਾਸਕਡ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਡ |
| B2B ਸੇਵਾਵਾਂ | ਨਮੂਨੇ, OEM ਮਾਪ, ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਚਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਾਇਤਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ |
PC/PMMA ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ B2B ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਇੱਕ PC/PMMA ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਬੰਧਨ ਜਾਂ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਿੰਗ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮੀਥਾਈਲ ਮੇਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਐਮਐਮਏ ਦੀ ਸਖ਼ਤ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਸੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਉਸਾਰੀ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ PMMA ਕੈਪ ਪਰਤ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ PMMA/PC/PMMA ਢਾਂਚਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੌਸਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਢਾਂਚਾ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕਿੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਲ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਤੋਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ, ਪਰਤ ਅਨੁਪਾਤ, ਆਪਟੀਕਲ ਮੁੱਲ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਯੂਵੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹਰੇਕ ਆਰਡਰ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਨੋਟ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ | PMMA ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਸੀ ਅਧਾਰ; ਦੋ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ | 2-10mm ਸੂਚੀਬੱਧ; ਕਸਟਮ ਗੇਜ ਅਤੇ ਲੇਅਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ | 1220 × 2440mm / 2050 × 3050mm; ਕਸਟਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਉਪਜ ਅਤੇ MOQ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਪਲਬਧ ਹੈ |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਉੱਚ ਗਲਾਸ, ਮੈਟ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੈਕਸਟ, ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | PMMA ਕੈਪ ਲੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ; ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਪਾਣੀ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜਰ | ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਲੱਕੜ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੈਨਲਾਂ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਸੁੱਜਦੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ |
| ਯੂਵੀ ਅਤੇ ਮੌਸਮ | ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ UV-ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਹੀ ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਤੋਂ ਸਟੈਂਡਰਡ PMMA ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁੱਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ | ਸਪਸ਼ਟ ਕਿਸਮ ਲਈ ਸੂਚੀਬੱਧ 88% ਤੱਕ; ਮੋਟਾਈ, ਧੁੰਦ, ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਮੌਜੂਦਾ ਪੰਨਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ -40°C ਤੋਂ +120°C; ਲੋਡ, ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗ | ਗ੍ਰੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰਾ ਕੱਟਣਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਰੂਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ |
| ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ | PC/PMMA ਦੋ-ਲੇਅਰ | PMMA/PC/PMMA ਥ੍ਰੀ-ਲੇਅਰ |
|---|---|---|
| ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ | ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ PMMA ਪਰਤ | PMMA ਦੋਹਾਂ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ |
| ਆਮ ਵਰਤੋਂ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੇਨਕਾਬ ਸਜਾਵਟੀ ਜਾਂ ਦੇਖਣ ਵਾਲਾ ਚਿਹਰਾ | ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੋਟ | ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ PMMA ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਗਠਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਜਿੱਥੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ | ਸਮਰੂਪਤਾ ਅਤੇ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਪਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। PMMA ਸਤਹ ਡਿਸਪਲੇ ਕਵਰ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਘਬਰਾਹਟ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਹਾਰਡ-ਕੋਟ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
PMMA ਚਿਹਰਾ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਟੀਕਲ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਧੁੰਦ, ਵਿਗਾੜ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਦੇਖਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 'ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ' ਸ਼ਬਦ ’ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
PC ਅਤੇ PMMA ਸ਼ੀਟਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਲੱਕੜ-ਅਧਾਰਿਤ ਬੋਰਡਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਸੁੱਜਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੋੜਾਂ, ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੋਲਜ਼, ਅਡੈਸਿਵਜ਼, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ-ਖੇਤਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ UV-ਸਥਿਰ ਉਸਾਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵੱਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚਿਹਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਜਲਵਾਯੂ, ਸ਼ੀਟ ਸਥਿਤੀ, ਰੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਟਿਆ, ਰੂਟ ਕੀਤਾ, ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ, ਛਾਪਿਆ, ਝੁਕਿਆ ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ PMMA ਪਰਤ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਚਿਪਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੰਯੁਕਤ ਆਪਟੀਕਲ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਸਾਫ਼ ਪੈਨਲ
ਪੀਸੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ PMMA ਸਤਹ
| ਸਮੱਗਰੀ | ਪ੍ਰਭਾਵ | ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ | ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ | ਖਾਸ ਚੋਣ ਤਰਕ |
|---|---|---|---|---|
| ਮਿਆਰੀ ਪੀਸੀ | ਉੱਚ | ਨੀਵਾਂ; ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਚ | ਚੰਗਾ | ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਰੂਪ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਤਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ |
| ਮਿਆਰੀ PMMA | PC ਤੋਂ ਘੱਟ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਸੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਨਿਰਭਰ | ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ |
| PC/PMMA ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ | PMMA ਤੋਂ ਵੱਧ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਸੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ | ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ |
| ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਪੀਸੀ | ਉੱਚ | ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਤਮ, ਗ੍ਰੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ | ਅਕਸਰ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸੀਮਿਤ | ਗੰਭੀਰ ਘਬਰਾਹਟ, ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
PC/PMMA ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਘੇਰੇ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਵਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫ਼, ਗਲੋਸੀ ਸਤਹ ਸੂਟ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਕਵਰ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਸਟਰਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਬਿਲਟੀ, ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰਿਟੇਲ ਕਵਰ, ਭਾਗ, ਡਿਸਪਲੇ ਗਾਰਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਟਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸੇ ਸਖ਼ਤਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਫਾਇਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ-ਕੋਡ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
PC/PMMA ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਡਿਸਪਲੇ ਕਵਰ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਟ੍ਰਿਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਹਨ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ, ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡਾਂ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਮੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਗੈਰ-ਇਮਪਲਾਂਟ ਮੈਡੀਕਲ-ਉਪਕਰਨ ਕਵਰ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕਾਂ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਅੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਕਵਰ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ UV-ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਡ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਹਾਇਤਾ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਥਰਮਲ-ਵਿਸਥਾਰ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੱਤ ਦੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ, ਸਕਾਈਲਾਈਟਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਹਿੱਸੇ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਊਇੰਗ ਵਿੰਡੋ
ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਵਰਤੋਂ
ਤਿੱਖੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ, ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮਾਸਕਿੰਗ ਨੂੰ ਉਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਛੱਡੋ ਜਿੱਥੇ ਅਮਲੀ ਹੋਵੇ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਚਿਪਿੰਗ, ਤਣਾਅ ਜਾਂ PMMA ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਟਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਦੂਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਮੋਰੀਆਂ ਅਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਟਾਈਟ ਕੀਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡੋ ਮੋਟਾਈ, ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਲਕੇ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੈਡ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਥਾਪਿਤ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ, ਨਕਾਬ ਜਾਂ ਢੱਕਣ ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਹੀ ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਜੋੜਾਂ, ਛੇਕਾਂ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਗੈਸਕਟਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ 'ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼' ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਰਤ ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਯੂਵੀ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚਿਹਰੇ, ਵਿਸਤਾਰ ਭੱਤਾ, ਵਿੰਡ ਲੋਡ, ਸਪੋਰਟ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੌਸਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕੱਚ ਜਾਂ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਅੰਦੋਲਨ ਭੱਤੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਪਨਾ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਪਰਤ ਬਣਤਰ | PC/PMMA ਜਾਂ PMMA/PC/PMMA, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਗੇਜ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੱਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਸੇਵਾ |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਗਲਾਸ, ਮੈਟ, ਟੈਕਸਟਚਰ, ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ MOQ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | UV-ਸਥਿਰ, ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ, ਛਪਣਯੋਗ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਰ ਗ੍ਰੇਡ |
| ਰੰਗ | ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਾਫ਼, ਧੂੰਆਂ, ਰੰਗਤ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ |
| ਮਾਸਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ | ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਕਸਟਮ ਲੇਬਲ, ਮਜਬੂਤ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ |
ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਿਸ ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਪ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ: ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਰਗ.
ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਧੁੰਦ, ਰੰਗਤ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ।
ਸਤਹ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਟੇਬਰ ਅਬਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟੈਸਟ।
ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ।
ਮੌਸਮ: ਯੂਵੀ ਬੁਢਾਪਾ, ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ, ਗਲੋਸ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ।
ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਕਲੀਨਰ, ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ, ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਇਲ: ਕੱਟਣਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਛਪਾਈ, ਬੰਧਨ ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ: ਮਾਸਕਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪੈਲੇਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪਛਾਣ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਨ
ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਧੁੰਦ
ਟੈਬਰ ਅਬਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ
ਯੂਵੀ ਮੌਸਮ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕ ਫਿਲਮ
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ: ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ, ਕੋਟਿੰਗ, ਯੂਵੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ-ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਖਰੀਦਦਾਰ ਬਲਕ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਟਿਕਸ, ਘਬਰਾਹਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਮੁਕੰਮਲ, ਮਾਸਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰਥਨ: ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਲਮੇਲ: ਕਟਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀ ਰੂਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਲੋਬਲ B2B ਸਪਲਾਈ: ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਿਸ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ, ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪ, ਬੈਚ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਹਸਤਾਖਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤਾਲਮੇਲ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੰਚਾਰ ਪਰਤ ਬਣਤਰ, ਆਪਟੀਕਲ ਟੀਚਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਿਧੀ, ਯੂਵੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ-ਪਾਰਟ ਡਰਾਇੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ.
ਦੋ-ਲੇਅਰ PC/PMMA ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ PMMA/PC/PMMA ਤਰਜੀਹ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਮਾਤਰਾ।
ਲਾਈਟ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਧੁੰਦ, ਸਤਹ-ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ-ਡਿਸਟੋਰਸ਼ਨ ਟੀਚੇ।
ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਟੇਬਰ ਅਬਰਸ਼ਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਕਲੀਨਰ-ਰੋਧਕ ਲੋੜਾਂ।
ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅੱਗ, ਮੌਸਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜਾਂ।
ਕੱਟਣਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਛਪਾਈ, ਬੰਧਨ ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਡਰਾਇੰਗ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਮਾਸਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ।
ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਦਾ ਆਕਾਰ.
ਆਪਣੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ
PC/PMMA ਇੱਕ PC ਕੋਰ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਇੱਕ PMMA ਕੈਪ ਲੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ PC ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ PMMA ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੋਟਾਈ, ਪਰਤ ਅਨੁਪਾਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਲੋੜਾਂ ਦੱਸੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੋਈ ਵੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। PMMA ਪਰਤ ਸਟੈਂਡਰਡ PC ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘਬਰਾਹਟ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਕੇਵਲ ਉਦੋਂ ਹੀ ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਜੋੜਾਂ, ਛੇਕਾਂ, ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਯੂਵੀ-ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਡ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ, ਥਰਮਲ-ਵਿਸਥਾਰ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਇਨਡੋਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਸਪਲੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮ ਲਈ ਜਨਰਲ PC/PMMA ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਯਮਿਤ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਰਸਮੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਢੁਕਵੇਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਰਤ ਬਣਤਰ, ਸੁਕਾਉਣ, ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਟੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਰਾ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਰੂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਰੰਗੀਨਤਾ, ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਕ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਧੁੰਦ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪਾਗਲਪਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਪੰਨਾ 2–10mm ਅਤੇ 1220 × 2440mm ਅਤੇ 2050 × 3050mm ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧਤਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ, ਕੋਟਿੰਗ, ਰੰਗ, ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਟਿਕਸ, ਘਬਰਾਹਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
MOQ ਪਰਤ ਬਣਤਰ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਟੈਕਸਟ, ਕੋਟਿੰਗ, ਮਾਸਕਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਬਣਤਰ, ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਮਾਤਰਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਟੀਚਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਅਬਰਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਡਿਸਪਲੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ OEM ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ PC/PMMA ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਿਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ, ਕਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਤਿਆਰ B2B ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
