पारदर्शी खरोंच-प्रतिरोधी PC / PMMA समग्र शीट बा

पारदर्शी PC / PMMA डिस्प्ले कवर आ उपकरण विंडो खातिर समग्र शीट

वालिस पारदर्शी PC / PMMA कंपोजिट शीट में एगो कड़ा पॉलीकार्बोनेट ( PC ) कोर के एगो साफ, कठोर पॉलीमिथाइल मेथाक्राइलेट ( PMMA ) सतह के संयोजन कइल गइल बा जेह से कि प्रभाव प्रतिरोध, ऑप्टिकल रूप आ रोजमर्रा के खरोंच के प्रतिरोध के संतुलन बनावल जा सके। इ सामग्री डिस्प्ले कवर लेंस, औद्योगिक उपकरण के खिड़की, पारदर्शी कंट्रोल पैनल, सुरक्षात्मक कवर अवुरी कस्टम फैब्रिकेटेड पार्ट खाती बनावल गईल बा।

खरीददार लोग PC / PMMA दू परत वाला शीट के मूल्यांकन कर सके ला जेकर चेहरा PMMA होखे या PMMA / PC / PMMA तीन परत वाला शीट के दुनों चेहरा पर PMMA होखे। ई निर्माण पॉलीकार्बोनेट से अलग होला जेह में अलग से लगावल हार्ड कोट होला। उचित संरचना सतह के एक्सपोजर, प्रिंट ओरिएंटेशन, फॉर्मिंग के जरूरत आ अंतिम उत्पाद के परफार्मेंस स्पेसिफिकेशन पर निर्भर करे ले।

वालिस OEM डिस्प्ले निर्माता, उपकरण बिल्डर, प्लास्टिक फैब्रिकेटर, इंटीरियर-कम्पोनेंट सप्लायर आ थोक वितरक के साथे काम करे ला। सामग्री के नमूना आ प्रोजेक्ट कोटेशन पावे खातिर जरूरी परत संरचना, गेज, ऑप्टिकल मानदंड, घर्षण परीक्षण, शीट के आकार, प्रक्रिया आ सालाना मात्रा निर्दिष्ट करीं।

सामग्री के संरचना के बारे में बतावल गइल बा	PC कोर PMMA सतह के साथ, या PMMA / PC / PMMA बहुपरत संरचना
मुख्य लाभ के बा	PC -कोर इम्पैक्ट रेजिस्टेंस, साफ PMMA देखे वाला चेहरा, निहित सतह के कठोरता में सुधार आ वैकल्पिक ग्रेड-विशिष्ट सुरक्षात्मक फिनिश।
सूचीबद्ध मोटाई के रेंज बा	1.5 मिमी के संदर्भ उत्पाद गेज के रूप में देखावल गइल बा; प्रोजेक्ट-बिसेस बिन्यास सभ खातिर मोट 2-10 मिमी विकल्प सभ के वर्णन कइल गइल बा। हर संरचना खातिर वास्तविक उपलब्धता के पुष्टि करीं।
मानक शीट के आकार के बारे में बतावल गइल बा	संदर्भ प्रारूप के रूप में 1220 × 2440 मिमी आ 2050 × 3050 मिमी; उपलब्धता आ सहिष्णुता गेज आ प्रोजेक्ट पर निर्भर करे ला।
आपूर्ति के विकल्प बा	साफ, टिंटेड, ग्लॉस, मैट, टेक्सचर, मास्क अवुरी वैकल्पिक हार्ड-कोटेड ग्रेड
बी टू बी सेवा के बा	नमूना, OEM आयाम, ग्रेड मिलान, निर्माण समर्थन, निरीक्षण आ निर्यात पैकेजिंग

अनुरोध PC / PMMA नमूना आ बी 2 बी उद्धरण

PC / PMMA समग्र शीट का होला?

PC / PMMA कंपोजिट शीट एगो बहुपरत पारदर्शी थर्माप्लास्टिक हवे जे पॉलीकार्बोनेट आ पॉलीमिथाइल मेथाक्राइलेट के बंधन भा सह-एक्सट्रूडिंग से पैदा होला। सामग्री के डिजाइन PC के कठोरता आ फॉर्मेबिलिटी के PMMA के कठोर, चमकदार आ खरोंच-प्रतिरोधी सतह के साथ जोड़े खातिर बनावल गइल बा।

PMMA सतह परत समग्र निर्माण के हिस्सा हवे; ई लगावल एंटी-स्क्रैच हार्ड कोटिंग नियर ना होला। कुछ एप्लीकेशन सभ में घर्षण, केमिकल-क्लीनिंग भा हाई-टच परफार्मेंस खातिर एगो अतिरिक्त हार्ड कोट के जरूरत होला। निर्दिष्ट करीं कि जरूरत बिना लेपित PMMA कैप लेयर, लेपित PC / PMMA संरचना, या ड्यूल-साइडेड PMMA / PC / PMMA शीट बा।

उत्पाद के विनिर्देश के बारे में बतावल गईल बा

ई खरीद विनिर्देश गारंटी मूल्यन के एगो सार्वभौमिक सेट के बजाय संदर्भ जानकारी हवें। वेबसाइट के उत्पाद सारांश में 1.5 मिमी के पहिचान कइल गइल बा जबकि बिस्तार से उत्पाद बिबरन में 2–10 मिमी के बिन्यास सभ के जिकिर कइल गइल बा; वालिस के मंजूर उद्धरण पर सटीक उपलब्ध ग्रेड, मोटाई, सतह के निर्माण, शीट साइज, ऑप्टिकल रिजल्ट आ लागू परीक्षण रिपोर्ट के पुष्टि करे के चाहीं।

पैरामीटर	विनिर्देश आ खरीद नोट के बारे में बतावल गइल बा
सामग्री के संरचना के बारे में बतावल गइल बा	PC आधार के साथ PMMA सतह; दू परत भा तीन परत के निर्माण निर्दिष्ट कइल जाव
मोटाई के रेंज बा	संदर्भ उत्पाद गेज: 1.5 मिमी के बा। परियोजना के बिबरन में 2-10 मिमी के विकल्प सभ के भी पहिचान कइल गइल बा; गेज, PMMA कैप मोटाई आ ऑर्डर करे से पहिले ग्रेड के हिसाब से न्यूनतम मात्रा के पुष्टि करीं।
मानक शीट के आकार के बा	1220 × 2440 मिमी / 2050 × 3050 मिमी के बा; उपज आ एमओक्यू के अधीन कस्टम रूपांतरण उपलब्ध बा
सतह के फिनिश कइल जाला	उच्च चमक, मैट या कस्टमाइज्ड बनावट, ग्रेड आ टूलिंग के अधीन
खरोंच के प्रतिरोध के क्षमता बा	PMMA चेहरा बिना लेपित PC से कड़ा होला, बाकी खरोंच-प्रूफ ना। अधिका जरूरत खातिर अलग से हार्ड-कोटेड ग्रेड आ सहमत पेंसिल-कठोरता भा घर्षण परीक्षण निर्दिष्ट करीं.
पानी के संपर्क में आवे के	ठोस चादर नमी के प्रतिरोध करेला, लेकिन लगावल कवर के पानी के जकड़न सीलेंट, गैसकेट, छेद, माउंटिंग अवुरी ड्रेनेज प निर्भर करेला।
UV आ वेदरिंग के बारे में बतावल गइल बा	बाहरी एक्सपोजर खातिर एगो दस्तावेजबद्ध UV -स्थिर निर्माण निर्दिष्ट करीं; सुरक्षित चेहरा, परीक्षण के स्थिति आ सेवा के जरूरत के पुष्टि करीं।
प्रभाव प्रदर्शन के बारे में बतावल गइल बा	मानक PMMA से ढेर कठोरता के उमेद PC कोर से कइल जाला; संख्यात्मक मान संरचना आ परीक्षण विधि पर निर्भर करेला
प्रकाश संचरण के बा	साफ-ग्रेड संदर्भ: 88% तक के रिपोर्ट कइल गइल; वास्तविक दृश्यमान-प्रकाश संचरण आ धुंध मोटाई, परत अनुपात, सतह के फिनिश आ परीक्षण के तरीका पर निर्भर करे ला।
सेवा के तापमान के बारे में बतावल गइल बा	पहिले उद्धृत -40°C से +120°C के रेंज सत्यापन कइल लगातार-उपयोग रेटिंग ना हवे। वास्तविक भार, एक्सपोजर अवधि आ तापमान के तहत ग्रेड-विशिष्ट तापीय प्रदर्शन प्राप्त करीं।
प्रोसेसिंग के तरीका के बारे में बतावल गइल बा	आरा कटिंग, CNC रूटिंग, ड्रिलिंग, बेंडिंग, प्रिंटिंग आ ग्रेड-विशिष्ट सत्यापन के बाद थर्मोफॉर्मिंग

दू-लेयर बनाम तीन-लेयर PC / PMMA संरचना

चयन कारक	PC / PMMA दू-लेयर	PMMA / PC / PMMA तीन-लेयर
सतह के सुरक्षा के बारे में बतावल गइल बा	PMMA परत एक निर्दिष्ट चेहरा पर	PMMA दुनो चेहरा पर सतह बा
ठेठ प्रयोग के बारे में बतावल गइल बा	नियंत्रित लागत के साथ एक उजागर सजावटी या देखने वाला चेहरा	अइसन हिस्सा जवना में संतुलित रूप भा दुनो ओर सुरक्षित सतह के जरूरत होखे
प्रोसेसिंग नोट के बारे में बतावल गइल बा	PMMA चेहरा के ओरिएंटेशन के निर्माण आ इंस्टॉलेशन के दौरान नियंत्रित कइल जरूरी बा	पूरा संरचना खातिर थर्मल बैलेंस आ फॉर्मिंग बिहेवियर के मान्यता दिहल जाय
लागत आ प्रदर्शन के बारे में बतावल गइल बा	लागत-कुशल जहाँ खाली एगो चेहरा के प्रीमियम सतह प्रदर्शन के जरूरत होखे	समरूपता आ दूतरफा एक्सपोजर खातिर संभावित फायदा के साथ उच्च सामग्री जटिलता

PC / PMMA समग्र शीट के प्रमुख फायदा

मानक PC के तुलना में खरोंच प्रतिरोध में सुधार कइल गइल।

मानक पॉलीकार्बोनेट कठोर होला बाकी अपेक्षाकृत आसानी से खरोंच सके ला। PMMA सतह डिस्प्ले कवर, उपकरण विंडो आ अक्सर संभालल जाए वाला पारदर्शी घटक सभ खातिर कठोरता आ चमक रिटेन में सुधार करे ले। गंभीर घर्षण, बार-बार सफाई भा रासायनिक संपर्क में आवे खातिर, अतिरिक्त हार्ड-कोट ग्रेड आ परीक्षण स्पेसिफिकेशन के जरूरत पड़ सके ला।

मानक PMMA से अधिक प्रभाव प्रतिरोध के क्षमता बा।

PC कोर शुद्ध ऐक्रेलिक से जुड़ल भंगुरता के कम करे ला आ निर्माण, परिवहन आ इंस्टॉलेशन के दौरान टूटे के जोखिम कम करे में मदद करे ला। अभी भी जरूरी परीक्षण विधि के उपयोग करके चुनल मोटाई आ तापमान पर प्रभाव प्रदर्शन के पुष्टि होखे के चाहीं।

साफ रूप आ उच्च-चमकदार सतह

PMMA चेहरा खिड़की, डिस्प्ले आ सजावटी घटक सभ खातिर उपयुक्त चिकना, चमकदार रूप देला। ऑप्टिकल आवश्यकता में खाली 'पारदर्शी.' शब्द पर भरोसा करे के बजाय प्रकाश संचरण, धुंध, विकृति, सतह के दोष आ देखे के दूरी निर्दिष्ट करे के चाहीं।

पानी आ नमी के प्रतिरोधक क्षमता

PC आ PMMA चादर पानी ना सोख लेला आ लकड़ी आधारित बोर्ड नियर सूजन ना करे लीं। हालाँकि, जोड़, ड्रिल कइल छेद, चिपकावे वाला पदार्थ, छपल परत आ सहायक संरचना सभ ई तय करे लें कि कौनों तइयार उत्पाद पानी से बचावे वाला बा कि ना। बाहरी भा गीला इलाका के असेंबली सभ में सही सीलिंग आ ड्रेनेज डिजाइन के जरूरत होला।

वैकल्पिक UV -स्थिर आउटडोर ग्रेड बा

बाहरी इस्तेमाल UV -स्थिर निर्माण पर आधारित होखे के चाहीं जेह में सुरक्षित चेहरा सूरज के रोशनी के ओर लगावल होखे। मौसम के अपेक्षा जलवायु, चादर के ओरिएंटेशन, रंग, कोटिंग आ एक्सपोजर के समय पर निर्भर करे ला, एह से तेजी से आ वास्तविक दुनिया के परीक्षण के जरूरत पड़ सके ला।

फैब्रिकेशन आ फॉर्मिंग के विकल्प बा

सामग्री के काट के, रूट कइल, ड्रिल कइल, छपल, मोड़ल भा उपयुक्त उपकरण के इस्तेमाल से थर्मोफॉर्म कइल जा सके ला। प्रोसेसिंग पैरामीटर सभ के PMMA परत आ कौनों भी हार्ड कोटिंग के चिपिंग, दरार, तनाव सफेदी भा डिलेमिनेशन से बचावे के पड़े ला।

ऑप्टिकल, सरफेस आ इम्पैक्ट के संयुक्त प्रदर्शन

PC / PMMA समग्र शीट बनाम PC , PMMA आ हार्ड-कोटेड PC

सामग्री	प्रभाव	सतह कठोरता	फॉर्मेबिलिटी	ठेठ चयन तर्क
मानक PC	ऊँच	निचला; खरोंच अधिका आसानी से हो जाला	नीमन	प्रीमियम सतह के स्थायित्व से अधिका प्रभाव आ गठन के महत्व होला
मानक PMMA	PC से कम बा।	मानक PC से बेहतर बा।	आवेदन पर निर्भर बा	ऑप्टिकल क्लियरिटी, ग्लॉस आ मौसम के क्षमता के प्राथमिक जरूरत बा
PC / PMMA समग्र बा	PMMA से अधिका बा।	मानक PC से बेहतर कइल गइल।	परत संरचना से मेल खाए के चाहीं	संतुलित प्रभाव, दृश्य गुणवत्ता आ सतह के प्रदर्शन
कड़ा लेपित PC बा।	ऊँच	संभावित रूप से सबसे अधिक, ग्रेड-विशिष्ट बा	अक्सर कोटिंग के बाद सीमित हो जाला	गंभीर घर्षण, सफाई भा रासायनिक संपर्क में आवे खातिर मान्य कोटिंग के जरूरत होला

PC / PMMA ऑप्टिकल आ स्क्रैच परफॉर्मेंस के कइसे निर्दिष्ट कइल जाला

'स्क्रैच रेजिस्टेंट' जइसन स्टेटमेंट पूरा सामग्री स्पेसिफिकेशन ना हवे। इरादा के संपर्क, सफाई के आवृत्ति, ऑप्टिकल देखे के दूरी, परीक्षण के तरीका, पास के मापदंड अवुरी एक चाहे दुनो चेहरा के सुरक्षा के जरूरत बा कि ना, इ बताईं। पेंसिल के कठोरता आ घर्षण के धुंध अलग-अलग नाप हवे आ एकरा के एक दुसरे के बिनिमेय ना मानल जाय।

ई संभावित योग्यता के तरीका हवें, ई दावा ना कि हर वालिस ग्रेड के परीक्षण भा हर सूचीबद्ध मानक के प्रमाणित कइल गइल बा। मंजूरी से पहिले संबंधित ग्रेड-विशिष्ट रिजल्ट पूछ लीं।

ठेठ बी 2 बी एप्लीकेशन के बारे में बतावल गइल बा

मशीन गार्ड आ उपकरण देखे के विंडोज

PC / PMMA कंपोजिट शीट के मशीन के बाड़े, निरीक्षण खिड़की आ उपकरण कवर खातिर मूल्यांकन कइल जा सके ला जहाँ दृश्यता, प्रभाव प्रतिरोध आ बार-बार सफाई महत्वपूर्ण होखे। सुरक्षा प्रमाणीकरण, मोटाई अवुरी माउंटिंग डिजाइन के निर्धारण उपकरण निर्माता के होखे के चाही।

डिस्प्ले, कंट्रोल पैनल अवुरी प्रोटेक्टिव कवर बा

साफ, चमकदार सतह डिस्प्ले विंडो, इंस्ट्रूमेंट कवर, सूचना पैनल अवुरी मानव-मशीन-इंटरफेस घटक के सूट करेले। ऑप्टिकल डिस्टर्शन, प्रिंट करे लायकता, एंटी-ग्लेयर ट्रीटमेंट, टचस्क्रीन फंक्शन अवुरी सफाई के रसायन के स्पेसिफिकेशन में शामिल करे के चाही।

खुदरा फिक्स्चर आ पब्लिक-स्पेस स्क्रीन के बारे में बतावल गइल बा

खुदरा कवर, पार्टिशन, डिस्प्ले गार्ड अवुरी हाई-टच पारदर्शी घटक के कठोरता अवुरी सतह के बेहतर स्थायित्व के संयोजन से फायदा हो सकता। स्थापना खातिर आग के वर्गीकरण आ बिल्डिंग-कोड के जरूरत के पुष्टि होखे के चाहीं।

ऑटोमोटिव इंटीरियर अवुरी डिस्प्ले के घटक

PC / PMMA कंपोजिट के इस्तेमाल ऑटोमोटिव इंटीरियर डिस्प्ले कवर, कंट्रोल पैनल आ सजावटी ट्रिम में कइल जाला। नियंत्रित वाहन ग्लेज़िंग, विंडशील्ड भा सुरक्षा-महत्वपूर्ण बाहरी हिस्सा सभ में इस्तेमाल खातिर एप्लीकेशन-बिसेस प्रमाणित ग्रेड आ औपचारिक होमोलॉगेशन के जरूरत होला; सामान्य पत्रक के स्वचालित रूप से मंजूर होखे के रूप में ना पेश कइल जाव.

मेडिकल उपकरण कवर आ सुरक्षा बाधा के बारे में बतावल गइल बा

सामग्री के मूल्यांकन गैर-प्रत्यारोपण मेडिकल-उपकरण कवर, अवलोकन खिड़की आ बाधा खातिर कइल जा सके ला। तैयार आवेदन खातिर कीटाणुनाशक के रासायनिक प्रतिरोध, सफाई के आवृत्ति, तनाव दरार, आग के प्रदर्शन आ नियामक आवश्यकता के परीक्षण करे के पड़ी।

आउटडोर साइनेज आ वास्तुकला के घटक

बाहरी साइन, कवर आ पारदर्शी वास्तुशिल्प तत्व सभ खातिर UV -स्थिर ग्रेड, उपयुक्त सपोर्ट स्पेसिंग, थर्मल-विस्तार भत्ता आ सही सीलिंग के जरूरत होला। छत के ग्लेज़िंग, आकाशदीप आ सुरक्षा बाधा खातिर संरचनात्मक इंजीनियरिंग आ लागू प्रमाणीकरण के जरूरत होला।

निर्माण आ स्थापना के दिशानिर्देश

कटिंग आ CNC रूटिंग

तेज कार्बाइड टूल, स्थिर समर्थन आ नियंत्रित चारा दर के इस्तेमाल करीं। जहाँ व्यावहारिक होखे उहाँ सुरक्षात्मक मास्किंग के जगह पर छोड़ दीं। बहुत ढेर गर्मी भा कंपन के कारण किनारा पिघलल, चिप, तनाव भा PMMA सतह के नुकसान हो सके ला।

ड्रिलिंग आ फास्टनिंग के काम होला

उपयुक्त प्लास्टिक-कटिंग ज्यामिति के साथ ड्रिल करीं आ पर्याप्त किनारे के दूरी प्रदान करीं। छेद आ फ्रेम में तापीय विस्तार के अनुमति होखे के चाहीं। जादा कस के फास्टनर तनाव पैदा क सकता अवुरी दरार शुरू क सकता।

कोल्ड बेंडिंग आ थर्मोफॉर्मिंग के काम होला

न्यूनतम मोड़ त्रिज्या आ बनावे वाली खिड़की मोटाई, परत के संरचना आ कोटिंग पर निर्भर करे ला। हार्ड-कोटेड ग्रेड सभ में सीमित बनावे के क्षमता हो सके ला। उत्पादन परीक्षण से पहिले सुखावे के जरूरत आ हीटिंग प्रोफाइल के पुष्टि होखे के चाहीं।

छपाई, बंधन आ सफाई के काम होला

स्याही, चिपकावे वाला आ क्लीनर के संगतता के परीक्षण करे के पड़े ला काहें से कि कुछ खास सॉल्वेंट सभ से क्रेजिंग भा तनाव दरार पैदा हो सके ला। नरम कपड़ा आ मंजूर माइल्ड क्लीनर के इस्तेमाल करीं; घर्षण पैड आ असत्यापित विलायक से बचे के चाहीं.

बाहरी उपयोग आ पानी-प्रतिरोध के सीमा

ठोस प्लास्टिक के चादर खुद नमी के प्रतिरोधी होला आ सड़ल ना होला, बाकी लगावल गइल बाड़े, मुखौटा भा कवर तबे पानी से बचावे वाला होला जब जोड़, छेद, किनारे, गैसकेट आ सीलेंट के सही डिजाइन होखे। एह से 'वाटरप्रूफ' के बिना शर्त संपत्ति के दावा के बजाय असेंबली के जरूरत के रूप में मानल जाय।

आउटडोर प्रोजेक्ट सभ में भी UV -सुरक्षित चेहरा, बिस्तार भत्ता, हवा के भार, सपोर्ट स्पेसिंग, कोटिंग वारंटी आ अपेक्षित जलवायु के पुष्टि के जरूरत होला। पारदर्शी चादर कांच भा धातु से अधिका विस्तार करेला, एहसे बिना आंदोलन भत्ता के कठोर स्थापना से झुकल भा तनाव हो सकेला.

बी 2 बी अनुकूलन के विकल्प बा

परत के संरचना के बारे में बतावल गइल बा	PC / PMMA या PMMA / PC / PMMA , आवेदन आ उत्पादन क्षमता के अधीन
मोटाई आ आकार के होला	मानक भा कस्टम गेज, शीट के आयाम आ कट-टू-साइज सेवा
सतह के फिनिश कइल जाला	टूलिंग अवुरी एमओक्यू के अधीन ग्लॉस, मैट, टेक्सचर, एंटी-ग्लेयर चाहे सजावटी फिनिश
फंक्शनल ग्रेड के बा	UV -तकनीकी उपलब्धता के अधीन स्थिर, हार्ड-कोटेड, प्रिंट करे लायक, एंटी-स्टेटिक या अन्य ग्रेड
रंग	नमूना मंजूरी के अधीन साफ, धुआं, टिंट या अनुकूलित पारदर्शी रंग
मास्किंग आ पैकेजिंग के काम कइल जाला	सुरक्षात्मक फिल्म, कस्टम लेबल, प्रबलित पैलेट अवुरी निर्यात पैकेजिंग

आम PC / PMMA निर्माण समस्या आ समाधान

अधिकतर प्रोसेसिंग के मुद्दा सामग्री, टूलिंग आ एप्लीकेशन के संयोजन पर निर्भर करे ला। शीट ग्रेड बदले भा थोक उत्पादन जारी करे से पहिले निम्नलिखित जांच के समीक्षा करीं।

गुणवत्ता नियंत्रण आ परीक्षण के काम कइल जाला

हर ग्रेड पर एक जेनेरिक क्वालिटी के दावा लागू करे के बजाय आवेदन के अनुसार परीक्षण के चयन होखे के चाहीं। वालिस सहमत खरीद विनिर्देश के आधार पर उपलब्ध निरीक्षण आ नमूना मूल्यांकन के समन्वय कर सकेला।

• आयाम आ मोटाई: चादर के आकार, प्रोफाइल, सहिष्णुता आ चौकोरपन।

• ऑप्टिकल प्रदर्शन: प्रकाश संचरण, धुंध, टिंट, विकृति अवुरी सतह के दोष।

• सतह के स्थायित्व: पेंसिल कठोरता, टेबर घर्षण या ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट खरोंच परीक्षण।

• प्रभाव प्रदर्शन: आवश्यक मोटाई आ सेवा तापमान पर प्रभाव ताकत।

• मौसम के स्थिति: UV बाहरी ग्रेड खातिर उमिर बढ़ल, पीला होखल, चमक के रिटेन आ कोटिंग के आसंजन।

• रासायनिक संगतता: क्लीनर, कीटाणुनाशक, स्याही, चिपकावे वाला भा प्रोसेस केमिकल।

• निर्माण परीक्षण: काट, ड्रिलिंग, मोड़, छपाई, बंधन या थर्मोफॉर्मिंग।

• पैकेजिंग निरीक्षण: मास्किंग के गुणवत्ता, सतह के सुरक्षा, पैलेट सुरक्षा अवुरी पहचान।

सामग्री परीक्षण आ गुणवत्ता-नियंत्रण उपकरण के बारे में बतावल गइल बा

PC / PMMA समग्र शीट खातिर वालिस काहे चुनल जाला?

• आवेदन आधारित ग्रेड चयन: सिफारिश से पहिले परत संरचना, कोटिंग, UV के जरूरत आ निर्माण प्रक्रिया के समीक्षा कइल जाला।

• नमूना-पहिले प्रक्रिया: खरीदार थोक खरीद से पहिले ऑप्टिक्स, घर्षण, प्रभाव, निर्माण अवुरी इंस्टॉलेशन के परीक्षण क सकतारे।

• OEM स्पेसिफिकेशन: मोटाई, साइज, रंग, फिनिश, मास्किंग आ पैकेजिंग के चर्चा कइल जा सके ला।

• गुणवत्ता-नियंत्रण समर्थन: निरीक्षण आइटम सभ के सहमत परियोजना के जरूरत के साथ संरेखित कइल जा सके ला।

• प्रोसेसिंग समन्वय: कटिंग, CNC रूटिंग, ड्रिलिंग, प्रिंटिंग या फॉर्मिंग के जरूरत के समीक्षा कइल जा सके ला।

• वैश्विक बी 2 बी आपूर्ति: निर्यात पैकेजिंग फैब्रिकेटर, निर्माता, ठेकेदार अवुरी वितरक के समर्थन करेला।

वैश्विक ग्राहक आ परियोजना समर्थन के बारे में बतावल गइल बा

दोहरा आपूर्ति खातिर, वालिस अंतर्राष्ट्रीय प्लास्टिक फैब्रिकेटर आ उपकरण OEM s के साथ मंजूर नमूना, ग्रेड संदर्भ, सतह के ओरिएंटेशन, ऑप्टिकल जरूरत, पैकेजिंग आ उत्पादन शेड्यूल के समन्वय क सके ला। बाद के बैच खातिर मंजूर भौतिक नमूना आ परीक्षण मानदंड के बरकरार राखीं.

अंतर्राष्ट्रीय बी टू बी परियोजना समन्वय के बा

ग्राहकन के सहयोग के बारे में बतावल गइल बा

हर प्रोजेक्ट खातिर, खरीदार आ आपूर्तिकर्ता के PC / PMMA लेयर संरचना, ऑप्टिकल टारगेट, स्क्रैच भा घर्षण परीक्षण तरीका, कौनों भी UV /हार्ड-कोट ग्रेड, ड्राइंग रिवीजन, पैकेजिंग आ बैच स्वीकृति के पैमाना पर सहमत होखे के चाहीं। महत्वपूर्ण घटक सभ में तैयार-भाग परीक्षण के साथे-साथ कच्चा-शीट निरीक्षण के जरूरत होला।

नमूना मंजूरी आ OEM उत्पादन प्रक्रिया

ब्यवहारिक योग्यता प्रक्रिया से गलत ऑप्टिकल भा सतह ग्रेड के ऑर्डर देवे के खतरा कम हो जाला आ खरीद, इंजीनियरिंग आ प्रोडक्शन टीम सभ के संरेखित करे में मदद मिले ला।

1. आवेदन के पुष्टि करीं: तैयार हिस्सा, देखे वाला चेहरा, घर के भीतर/बाहर के एक्सपोजर अवुरी सफाई के अपेक्षित स्थिति के वर्णन करीं।

2. निर्माण के चयन करीं: PC / PMMA या PMMA / PC / PMMA चुनीं; बताईं कि अतिरिक्त हार्ड कोट के जरूरत बा कि ना.

3. विनिर्देश के मंजूरी दीं: गेज, PMMA कैप परत, आयाम, पारदर्शिता, धुंध आ खरोंच-परीक्षण विधि के पुष्टि करीं।

4. उत्पादन नमूना के परीक्षण: खरीदार के उपकरण पर CNC मशीनिंग, ड्रिलिंग, प्रिंटिंग, बॉन्डिंग, फॉर्मिंग आ अंतिम इंस्टॉलेशन के मान्यता दिहल।

5. मंजूर मानक के लॉक करीं: नमूना, मास्किंग ओरिएंटेशन, पैकेजिंग, स्वीकृति मानदंड आ ऑर्डर के मात्रा पर साइन ऑफ करीं।

6. दोहरा बैच के समीक्षा करीं: शिपमेंट से पहिले मंजूर नमूना के खिलाफ प्रमुख ऑप्टिकल आ डायमेंशनल डेटा के जांच करीं।

तेजी से बी 2 बी उद्धरण खातिर जानकारी के जरूरत बा

• समाप्त आवेदन आ घर के भीतर भा बाहर के माहौल।

• दू परत PC / PMMA या तीन परत PMMA / PC / PMMA पसंद।

• मोटाई, चादर के आकार, रंग आ सालाना मात्रा के जरूरत होला।

• प्रकाश संचरण, धुंध, सतह-दोष आ ऑप्टिकल-विकृति के लक्ष्य।

• पेंसिल के कठोरता, टेबर घर्षण, रासायनिक या क्लीनर-प्रतिरोध के जरूरत बा।

• प्रभाव, आग, मौसम या अन्य प्रमाणीकरण के जरूरत बा।

• काट, ड्रिलिंग, मोड़, छपाई, बंधन या थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया।

• ड्राइंग, टॉलरेंस, मास्किंग आ पैकेजिंग के जरूरत बा।

• गंतव्य बंदरगाह, डिलीवरी के समय सारिणी आ नमूना के आकार।

अपना पारदर्शी शीट परियोजना पर चर्चा करीं

अक्सर पूछल जाए वाला सवाल

PC / PMMA कंपोजिट शीट आ हार्ड-कोटेड पॉलीकार्बोनेट में का अंतर बा?

PC / PMMA में PMMA कैप लेयर के इस्तेमाल होला जे PC कोर से जुड़ल होला, जबकि हार्ड-कोटेड PC में पॉलीकार्बोनेट पर अलग से घर्षण-प्रतिरोधी कोटिंग के इस्तेमाल होला। इनहन के कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध, गठन के क्षमता, मौसमीपन आ लागत में अंतर हो सके ला, एह से सही ग्रेड आवेदन पर निर्भर करे ला।

का PC / PMMA ऐक्रेलिक से अधिक प्रभाव प्रतिरोधी बा?

PC कोर सामान्य रूप से मानक PMMA से ढेर कठोरता प्रदान करे ला। वास्तविक प्रभाव प्रदर्शन मोटाई, परत अनुपात, तापमान आ परीक्षण के तरीका के साथ बदलत रहे ला, एह से खरीद के बिसेसता में संख्यात्मक जरूरत बतावल जाय।

का चादर पूरा तरीका से खरोंच-प्रूफ बा?

कवनो पारदर्शी प्लास्टिक पूरा तरीका से खरोंच से बचाव ना होखेला। PMMA परत मानक PC के तुलना में खरोंच प्रतिरोध में सुधार करे ले, जबकि घर्षण भा सफाई के मांग वाला एप्लीकेशन सभ में मान्य हार्ड कोटिंग के जरूरत पड़ सके ला।

का सामग्री वाटरप्रूफ बा?

ठोस चादर पानी के प्रतिरोध करे ले आ लकड़ी नियर ना फूले ला, बाकी तइयार उत्पाद तबे पानी से बचावे वाला होला जब किनारा, जोड़, छेद, सील आ फ्रेम के सही तरीका से डिजाइन कइल जाला।

PC / PMMA शीट के इस्तेमाल बाहर कइल जा सकेला?

बाहरी इस्तेमाल खातिर पुष्टि UV -स्थिर ग्रेड, संरक्षित चेहरा के सही ओरिएंटेशन, थर्मल-विस्तार भत्ता आ प्रोजेक्ट-बिसेस मौसमी अपेक्षा के जरूरत होला। मानक इनडोर ग्रेड के आउटडोर उपयुक्त ना मानल जाव।

का एकर इस्तेमाल ऑटोमोटिव विंडशील्ड भा वाहन के ग्लेज़िंग खातिर कइल जा सकेला?

बिना आवेदन-विशिष्ट प्रमाणित आ होमोलॉगेटेड ग्रेड के ना. सामान्य PC / PMMA शीट के इंटीरियर डिस्प्ले कवर आ ट्रिम खातिर मूल्यांकन कइल जा सके ला, बाकी रेगुलेटेड ग्लेज़िंग खातिर औपचारिक परीक्षण आ मंजूरी के जरूरत होला।

का चादर के थर्मोफॉर्म कइल जा सकेला?

उपयुक्त कंपोजिट ग्रेड सभ के थर्मोफॉर्म कइल जा सके ला, बाकी परत के संरचना, सुखावल, हीटिंग प्रोफाइल, ड्रॉ रेशियो आ सतह के कोटिंग के मान्यता देवे के पड़े ला। कुछ कड़ा कोटिंग सभ के निर्माण के काफी सीमित करे ला।

का एकरा के लेजर से कटावल जा सकेला?

आमतौर पर मोट पारदर्शी PC -आधारित शीट सभ खातिर मैकेनिकल आरा कटिंग भा CNC रूटिंग के पसंद कइल जाला। लेजर कटिंग से गर्मी से प्रभावित किनारे, रंग बदलल, तनाव भा धुँआ पैदा हो सके ला आ एकर इस्तेमाल उपकरण-बिसेस परीक्षण के बाद ही होखे के चाहीं।

सतह खातिर कवन सफाईकर्मी सुरक्षित बा?

मुलायम कपड़ा आ सटीक ग्रेड खातिर मंजूर हल्का साफ करे वाला के इस्तेमाल करीं. घर्षण पैड अवुरी बिना सत्यापन विलायक से बचे के चाही। कीटाणुनाशक आ मजबूत रसायन के धुंध, दरार, कोटिंग के नुकसान आ तनाव के क्रेजिंग के जांच करे के चाहीं।

कवन मोटाई आ आकार उपलब्ध बा?

उत्पाद लिस्टिंग में 1.5 मिमी के संदर्भ गेज देखावल गइल बा आ उत्पाद के जानकारी में 2–10 मिमी प्रोजेक्ट विकल्प सभ के वर्णन कइल गइल बा। संदर्भ शीट के प्रारूप 1220 × 2440 मिमी आ 2050 × 3050 मिमी बा। सही उपलब्धता परत के निर्माण, सतह के उपचार, ऑर्डर के मात्रा आ सहमत सहिष्णुता पर निर्भर करे ला।

का थोक ऑर्डर से पहिले नमूना के जांच कईल जा सकता?

हॅंं। वॉल्यूम प्रोडक्शन के पुष्टि करे से पहिले ऑप्टिक्स, घर्षण, इम्पैक्ट, सफाई के रसायन, कटिंग, ड्रिलिंग, फॉर्मिंग, बॉन्डिंग आ इंस्टॉलेशन खातिर नमूना परीक्षण के सलाह दिहल जाला।

न्यूनतम ऑर्डर के मात्रा का निर्धारित करेला?

एमओक्यू परत के संरचना, मोटाई, शीट के आकार, रंग, बनावट, कोटिंग, मास्किंग आ स्पेसिफिकेशन मानक बा कि कस्टमाइज्ड एह पर निर्भर करे ला।

पूछताछ में कवन जानकारी शामिल होखे के चाहीं?

आवेदन, वातावरण, संरचना, मोटाई, आकार, मात्रा, ऑप्टिकल लक्ष्य, खरोंच या घर्षण विधि, प्रभाव आवश्यकता, प्रसंस्करण विधि, पैकेजिंग और गंतव्य प्रदान करे।

का PMMA सतह के परत कड़ा कोटिंग के समान बा?

ना PMMA कंपोजिट के भीतर सह-एक्सट्रूडेड या बंधित सतह परत हवे। हार्ड कोटिंग एगो अतिरिक्त सतह उपचार हवे जे बिसेस घर्षण भा सफाई के जरूरत खातिर चुनल जाला। दुनो के अलग-अलग निर्दिष्ट अवुरी परीक्षण करे के चाही।

कम्पोजिट शीट के कवना ओर बाहर के ओर मुँह करे के चाहीं?

दू परत वाला संरचना खातिर, PMMA देखे वाला चेहरा के निर्दिष्ट एक्सपोजर भा टच सतह के ओर उन्मुख करीं। अगर बाहरी सुरक्षा के जरूरत होखे तब UV -सुरक्षित साइड के सत्यापन करीं आ मंजूर ड्राइंग आ मास्किंग लेबल के पालन करीं।

कवन खरोंच-प्रतिरोध परीक्षण निर्दिष्ट कइल जाव?

ओह परीक्षण के इस्तेमाल करीं जवन वास्तविक इस्तेमाल के दर्शावे. पेंसिल के कठोरता एक तरह के सतह के प्रतिक्रिया के मूल्यांकन करेले जबकि टेबर घर्षण बार-बार संपर्क में आवे में पहनने के मूल्यांकन करेले। ग्रेड के तुलना करे से पहिले भार, चक्र, नमूना के मोटाई आ स्वीकृति के मापदंड परिभाषित करीं।

पारदर्शी के अनुरोध PC / PMMA समग्र शीट नमूना

उपकरण के खिड़की, डिस्प्ले, सुरक्षात्मक कवर, नियंत्रण पैनल आ OEM बनावल भाग सभ खातिर पारदर्शी PC / PMMA कंपोजिट शीट सभ पर चर्चा करे खातिर Wallis Plastic से संपर्क करीं। हमनी के टीम ग्रेड चयन, कस्टम विनिर्देश, नमूना मूल्यांकन अवुरी निर्यात खाती तैयार बी 2 बी आपूर्ति के समर्थन करेले।

नमूना आ फैक्ट्री के उद्धरण के अनुरोध करीं