Wallis - PVC-plade
Wallis
PVC-plade
| Farve: | |
|---|---|
| form: | |
| Tryktype: | |
| Størrelse: | |
| logo: | |
| Tilgængelighed: | |
| Antal: | |
Wallis leverer gennemsigtige PVC ark til gennemsigtige vindueskasser, foldekasser og tilpasset detailemballage . Det klare stive PVC materiale kombinerer produktsynlighed, dimensionsstabilitet, foldningsydelse og konverteringsfleksibilitet for emballageproducenter, trykkerier, konvertere og mærkeejere.
Wallis clear PVC fås i ark- og rulleformater og kan tilpasses efter tykkelse, bredde, arkstørrelse, form og krav til overfladebehandling. Den kan evalueres for udstansning, foldning, foldning, trykning, stempling, lakering, vindueslapning, vakuumformning og termoformning i henhold til den valgte PVC kvalitet.
Til emballageprojekter skal den korrekte specifikation vælges, alt efter om materialet skal bruges som et tyndt kartonvindue, en komplet gennemsigtig foldeboks, en trykt plastikpakke eller en formet emballagekomponent . Tykkelse, stivhed, trykbehandling og foldeadfærd bør derfor bekræftes før bulkproduktion.
Transparent PVC ark er et klart termoplastisk materiale fremstillet af polyvinylchlorid. Til emballageapplikationer kan stive eller halvstive kvaliteter give en nyttig kombination af klarhed, sejhed, stivhed og konvertibilitet.
Clear PVC omdannes almindeligvis til komplette gennemsigtige foldeæsker eller bruges som et vinduesplaster inde i papkartoner. Materialet gør det muligt for det emballerede produkt at forblive synligt, samtidig med at det giver en fysisk barriere mod støv og direkte håndtering.
Den bedst egnede PVC karakter afhænger af konverteringsmetoden. En tynd film, der bruges som et kartonvindue, har forskellige krav til stivhed og foldning end et tykkere ark, der bruges til at fremstille en komplet gennemsigtig plastkasse.
Wallis tilbyder et bredt PVC ark- og rullesortiment. Det komplette produktionsområde er bredere end de målere, der normalt kræves til at folde emballage, så den endelige tykkelse bør matches til den nøjagtige kassestruktur og forarbejdningsmetode.
| Produkt | Gennemsigtig PVC-plade / klar stiv PVC emballagefilm |
| Materiale | PVC |
| Farve | Klar gennemsigtig; tilpassede transparente farver kan diskuteres |
| Forsyningsformat | Ark eller rulle |
| Wallis PVC Tykkelsesområde | Cirka 0,12-5 mm; vælg den passende emballagemåler i henhold til applikationen |
| Standard arkstørrelser | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm og tilpassede dimensioner |
| Typiske rullebredder | 580 mm, 600 mm, 800 mm og tilpassede bredder under ca. 1280 mm, med forbehold for bekræftelse |
| Form | Rektangel, firkantet, cirkulær, ovale og tilpassede udstansede former |
| Overfladebehandling | Prægning, stempling, UV belægning, lakering, laminering og foliedekoration i henhold til projektets krav |
| Trykning | UV , screen, offset og andre kompatible trykprocesser underlagt PVC overflade- og blækvalidering |
| Konvertering | Udstansning, foldning, foldning, limning, vakuumformning og termoformning afhængig af kvalitet |
| Ansøgninger | Vindueskasser, klare foldekasser, trykt emballage, detaildisplays og formede emballagekomponenter |
| Tilpasning | Tykkelse, bredde, arkstørrelse, farve, overflade, tryk, tilskæring og emballering |
'Klar kasseemballage' kan beskrive to forskellige konstruktioner. Købere bør identificere, hvilken struktur de har brug for, før de vælger tykkelse og stivhed.
I vindueskasse-emballage skæres en klar PVC film til de nødvendige vinduesdimensioner og fastgøres til indersiden af en papkarton. Dette format giver forbrugerne mulighed for at se produktet, mens kartonen giver det meste af kassestrukturen og den trykte branding.
Vinduesapplikationer prioriterer generelt gennemsigtighed, planhed, udstansningsadfærd, klæbemiddelkompatibilitet og økonomisk tykkelse.
En fuld klar foldeboks bruger gennemsigtig plast som det primære kasselegeme. PVC -arket udskrives eller dekoreres efter behov, udstanses, foldes og foldes ind i den færdige pakke.
Disse projekter lægger større vægt på stivhed, krølleevne, dimensionsstabilitet, foldningsgenvinding, overfladeudseende og lim- eller låsefligs ydeevne.
Gennemsigtig emballage giver kunderne mulighed for at inspicere produktet uden at åbne æsken. Klar synlighed kan især være nyttig for kosmetik, gaver, legetøj, papirvarer, tilbehør og dekorative detailprodukter, hvor udseende er en vigtig del af købsbeslutninger.
Egnede stive PVC kvaliteter kan udstanses og udstanses i tilpassede emballageformer. Korrekt værktøjsdesign, materialetykkelse og bearbejdningsforhold hjælper med at producere rene kanter og stabile dimensioner.
Foldeboksapplikationer kræver kontrolleret folderdannelse, så plasten bøjes langs den tilsigtede linje uden overdreven blegning, revner eller ukontrolleret tilbagespring. Materialemål og krølningsforhold bør testes sammen.
Brugerdefinerede logoer, produktinformation, dekorativ grafik og specialeffekter kan tilføjes ved hjælp af kompatible print- og efterbehandlingssystemer. Dette giver emballagedesignere mulighed for at bevare produktets synlighed, mens de tilføjer mærkevareindhold.
I modsætning til pap absorberer PVC ikke almindelig miljøfugt på samme måde som papirfibre. Dette kan hjælpe med at bevare udseendet af gennemsigtig emballage under normale opbevarings- og detailforhold.
Tykkelse påvirker gennemsigtighed, fleksibilitet, kassestivhed, foldydelse, skærekraft, materialeforbrug og forsendelsesvægt. Wallis PVC -serien strækker sig fra cirka 0,12 mm til 5 mm, men emballagekøbere bør kun vælge den måler, der passer til deres specifikke kassekonstruktion.
Kartonvinduer kræver generelt mindre strukturel stivhed, fordi kartonen bærer belastningen. Købere bør prioritere klarhed, liggende adfærd, skæreydelse og bindingskompatibilitet.
Komplette gennemsigtige foldekasser kræver nok stivhed til at holde deres form, mens de forbliver egnede til udstansning, ridsning og foldning. Produktvægt og færdige kassedimensioner bør overvejes sammen.
Større tykkelse kan være påkrævet til displaystrukturer, termoformede indsatser eller beskyttende komponenter, hvor stivhed er vigtigere end nem foldning.
Den mest pålidelige måde at vælge tykkelse på er at producere en prototype ved hjælp af de faktiske kassedimensioner, foldedesign, produktvægt og lukkesystem, før du godkender en bulk PVC ordre.
Klar emballage behøver ikke være helt utrykt. Logoer, produktinformation, kanter og dekorativ grafik kan tilføjes, mens udvalgte områder efterlades gennemsigtige for produktets synlighed.
Kompatible UV blæksystemer kan producere fuldfarvegrafik og uigennemsigtige designelementer på klar PVC . Overfladebehandling, blækvedhæftning og hærdningsbetingelser bør valideres ved hjælp af det faktiske trykudstyr.
Serigrafi kan være nyttigt til logoer, staffagefarver, hvid blæk, dekorative mønstre og gentagen emballagegrafik. PVC -kompatibelt blæk skal vælges.
Egnede stive PVC kvaliteter kan evalueres for kompatible offsettryksystemer. Blækvedhæftning, tørring eller hærdning og arktilførsel skal bekræftes før kommerciel produktion.
Guldfolie, stempling, prægning, lakering og andre dekorative effekter kan diskuteres til premium kosmetik, gaver og salgsfremmende emballage. Procestemperatur og vedhæftning skal passe til PVC materialet.
Udskrivning på et gennemsigtigt underlag adskiller sig fra udskrivning på hvidt karton. Hvidt blæk kan bruges som en uigennemsigtig base bag udvalgte farver eller grafik, hvor der kræves højere kontrast.
Skæreregler, tryk- og materialemåler skal matches til PVC for at producere konsistente kassedimensioner og rene kanter uden for store grater eller deformationer.
Folddybde og geometri påvirker, hvor let en klar PVC boks foldes. Emballagekonvertere bør teste scoringsbetingelser for at reducere revner, overdreven blegning eller ukontrolleret tilbagespring.
Foldeydelsen afhænger af PVC formulering, tykkelse, temperatur og forberedelse af folder. Fysiske forsøg anbefales til kassedesign med tætte folder eller flere overlappende paneler.
Klæbemiddelydelsen varierer med PVC overflade, klæbemiddelkemi, limområde og emballagemiljø. Det påtænkte klæbemiddel skal testes på det faktiske materiale før masseproduktion.
PVC , PET og PETG kan alle bruges til gennemsigtig emballage, men de har forskellige behandlingsegenskaber og markedsovervejelser. Det bedste materiale bør vælges i henhold til kassedesign, trykproces, foldekrav, formgivningsproces, bæredygtighedsmål og destinationsmarkedskrav.
| Udvælgelsesfaktor | PVC | PET / PETG |
|---|---|---|
| Klarhed | Høj klarhed tilgængelig for emballagekvalitetsmateriale | Høj klarhed tilgængelig afhængig af polymer og kvalitet |
| Foldning | Egnede kvaliteter kan give god foldnings- og foldningsevne | Egnede foldekvaliteter bruges også i vid udstrækning til gennemsigtige kasser |
| Trykning | UV , skærm, offset og dekoration med forbehold for overfladekompatibilitet | Flere tryksystemer tilgængelige i henhold til overfladekvalitet |
| Termoformning | Termoformningskvaliteter tilgængelige | PETG er almindeligvis valgt, hvor formgivning er vigtig |
| Genbrugsovervejelser | Afhænger af lokal PVC indsamlings- og genbrugsinfrastruktur | PET emballage kan lettere tilpasses til PET genbrugsstrømme på markeder, hvor der findes passende systemer |
| Bedste valg | Evaluer, hvornår klarhed, foldning, fremstilling og omkostningseffektivitet passer til projektet | Evaluer, hvornår PET specifikke behandlings- eller genbrugskrav er prioriterede |
Emballagekøbere bør også verificere aktuelle materialerestriktioner, mærkningskrav, genbrugsregler og kundernes bæredygtighedsspecifikationer på destinationsmarkedet, før de vælger PVC , PET eller PETG .
Gennemsigtige æsker og kartonvinduer kan vise parfumeflasker, kosmetik, hudplejeprodukter, makeup-sæt og skønhedstilbehør, mens de bevarer plads til printet branding.
Klare vinduer hjælper kunder med at se figurer, legetøj, samleobjekter og tilbehør uden at åbne pakken. Vindues dimensioner og PVC tykkelse skal vælges i henhold til kartonstørrelse og produktvægt.
Fuldt gennemsigtige æsker og hybridkarton/ PVC -design kan bruges til gavesæt, salgsfremmende produkter, merchandise til begivenheder og premium detailpræsentationer.
Opladere, kabler, adaptere, enhedstilbehør og små komponenter kan vises gennem en klar PVC boks eller vindue, mens de forbliver organiseret inde i pakken.
Kuglepenne, håndværkssæt, papirvarer, små værktøjer og kreative produkter kan bruge klar emballage, hvor visuel produktidentifikation er nyttig.
Klare vinduer bruges også i bageri, konfekture og gave-mad kartoner. Hvis PVC vil kontakte fødevarer direkte, bør købere angive en passende fødevarekontaktkvalitet og bekræfte overholdelse af de gældende regler på destinationsmarkedet. En generel klar PVC emballagekvalitet bør ikke automatisk behandles som fødevarekontaktgodkendt.
Angiv den nødvendige måler eller angiv den færdige kassestørrelse, produktvægt og konstruktion, så den passende stivhed kan vurderes.
Skræddersyede dimensioner kan hjælpe med at matche trykpresser, udstansningslayouts, vindueslapningsudstyr og færdige emballagedimensioner, samtidig med at unødvendig trimning reduceres.
Klar gennemsigtig PVC er den visuelle standardindpakning. Skræddersyede transparente farver kan også diskuteres til brandede eller dekorative emballageprojekter.
Vindueslapper og konverterede PVC komponenter kan skæres i rektangulære, firkantede, runde, ovale og projektspecifikke former i henhold til emballagetegningen.
Logotryk, dekorative mønstre, foliestempling, lakering og andre efterbehandlingskrav kan diskuteres, efter at PVC kvaliteten og produktionsprocessen er bekræftet.
For projekter, hvor overfladeridsning er kritisk, kan krav til beskyttelsesfilm diskuteres for at hjælpe med at bevare klarheden under transport, skæring og fremstilling.
Gennemsigtig emballage bør vurderes for uklarhed, overfladefejl, ridser og visuel forvrængning, fordi disse faktorer direkte påvirker produktpræsentationen.
Stabil måler hjælper med at opretholde ensartet stivhed, skæreadfærd, folddannelse og færdige kassedimensioner under hele produktionsforløbet.
Fladt materiale er vigtigt til print, rudelapning, udstansning og automatiseret fremføring. Rullekrøller eller forvrængede ark kan reducere pakkelinjens effektivitet.
Støv, olie og forurening kan reducere print- og klæbeevnen. Klar emballage gør også overfladeforurening mere visuelt mærkbar end på uigennemsigtige materialer.
Emballagekonvertere bør vurdere repræsentativt materiale ved hjælp af den faktiske print-, udstansnings-, folder-, foldnings- og limningsprocessen, før de godkender en stor ordre.
Bekræft blækkets vedhæftning, hærdning og udseende med det påtænkte tryksystem og overfladebehandling.
Fremstil selve folderdesignet og inspicér folden for blegning, revner, genopretning og færdig-boksform.
Evaluer det valgte klæbemiddel under forventede opbevarings- og transportforhold i stedet for at antage, at al emballagelim binder ligeligt til PVC .
Test den komplette pakke med det rigtige produkt for at bekræfte stivhed, lukningsevne, produkttilpasning, stabling og visuel præsentation.
Angiv, om du skal bruge PVC til et kartonvindue, en komplet gennemsigtig foldeboks, trykt emballage eller en termoformet komponent.
Angiv den nødvendige måler, eller send den eksisterende emballagespecifikation, hvis du udskifter en anden leverandør.
Inkluder den nødvendige arklængde og -bredde eller rullebredde, rullelængde og kernekrav.
Fortæl Wallis, om materialet vil blive UV trykt, screentrykt, offsettrykt, foliestemplet eller på anden måde dekoreret.
Identificer den udstansnings-, vindueslapning-, foldnings-, limnings-, vakuumformnings- eller termoformningsproces, der vil blive brugt.
Kassedimensioner og produktvægt er med til at bestemme, om den valgte PVC måler giver tilstrækkelig stivhed.
Hvis pakken kræver dokumentation for fødevarekontakt, begrænset stof, genbrugsindhold eller destinationsmarkedsdokumentation, skal du angive det gældende krav før materialevalg.
Inkluder prøvekrav, indledende ordremængde og forventet gentagelsesvolumen, så den passende ark- eller rullekonfiguration kan evalueres.
Opbevar gennemsigtige PVC ark i et rent, tørt miljø væk fra overdreven varme og direkte sollys. Materialet skal forblive korrekt understøttet for at reducere forvrængning, krølning eller overfladeskader under opbevaring.
Før udskrivning eller limning skal overfladen holdes fri for støv, olie, fingeraftryk og forurening. Hvor der leveres beskyttende maskering, skal den fjernes i henhold til produktionsprocessen og undgå unødigt at blotlægge den færdige visuelle overflade før konvertering.
Klart emballagemateriale er visuelt følsomt over for ridser, støv og overflademærker. Passende produktionshåndtering og eksportemballage hjælper med at beskytte arkets klarhed og fladhed under opbevaring og international transport.


Gennemsigtigt PVC ark kan bruges til kartonvinduer, komplette klare foldekasser, trykt plastemballage, displaykomponenter og udvalgte vakuumformede eller termoformede emballageapplikationer.
Den korrekte tykkelse afhænger af kassedimensioner, produktvægt, påkrævet stivhed, foldedesign og lukkestruktur. Wallis tilbyder PVC i et bredt område på 0,12–5 mm, men den passende emballagemåler bør vælges ved prototypetest.
Vindueslapper bruger generelt tyndere materiale end komplette klare kasser, fordi papkartonen giver den vigtigste strukturelle støtte. Påkrævet måler afhænger af vinduesstørrelse, lapningsudstyr, planhed og krav til klæbemiddel.
Ja. Egnede stive PVC emballagekvaliteter kan udstanses, foldes og foldes. Matricedesign, materialemåler og foldeforhold bør testes for at opnå rene kanter og stabil foldeevne.
Egnede PVC kvaliteter kan behandles ved hjælp af kompatible UV , screen, offset og andre tryksystemer. Blækvedhæftning og hærdning skal testes med den faktiske PVC overflade og produktionsudstyr før bulk print.
Hvid blæk kan bruges i kompatible printsystemer til at skabe uigennemsigtige logoer, tekst eller bagsideområder på et gennemsigtigt underlag. Udskrivningskompatibilitet skal bekræftes med den valgte blæk og PVC kvalitet.
Foliestempling og anden dekorativ efterbehandling kan diskuteres for passende PVC kvaliteter. Folie, klæbemiddelsystem, temperatur og opholdsbetingelser skal tilpasses materialet.
PVC vinduesfilm kan limes til pap ved hjælp af en passende emballageklæber. Vedhæftningsydelse afhænger af klæbemiddelkemi, PVC overflade, kartonbelægning og opbevaringsforhold, så produktionstestning anbefales.
Udvalgte PVC kvaliteter kan bruges til vakuumformning og termoformning. Formningstemperatur, trækdybde, pladetykkelse og krav til færdigt produkt skal bekræftes, før materialet vælges.
Brug af fødevarekontakt kræver en passende fødevarekontaktkvalitet og dokumentation gældende for det endelige produkt og destinationsmarkedet. Standard klart PVC emballagemateriale bør ikke automatisk antages at være godkendt til direkte fødevarekontakt.
Begge kan give klar emballage, men de adskiller sig i forarbejdningsegenskaber, formningsadfærd og genanvendelsesovervejelser. Udvælgelsen bør være baseret på kassedesign, udstyr, trykning, bæredygtighedsmål og destinationsmarkedskrav.
Ja. Standard ark- og rulleformater er tilgængelige, og tilpassede bredder eller arkdimensioner kan diskuteres i henhold til krav til trykning, udstansning og emballage-produktion.
Clear er standardmuligheden for visuel emballage, mens tilpassede transparente farver kan diskuteres til udvalgte branding og dekorative projekter.
Prøveevaluering anbefales til kontrol af klarhed, tykkelse, stivhed, trykning, skæring, foldning og klæbemiddelkompatibilitet før kommerciel produktion.
Angiv venligst emballagetypen, PVC tykkelse, ark- eller rulledimensioner, trykproces, krav til udstansning eller foldning, færdige kassedimensioner, produktvægt, overholdelseskrav og anslået indkøbsmængde.
Send Wallis din nødvendige tykkelse, plade- eller rullestørrelse, gennemsigtige kassestruktur, trykproces, udstansningskrav og indkøbsmængde. Vi kan diskutere gennemsigtige PVC ark til kartonvinduer, klare foldekasser, trykt emballage og OEM detailemballageprojekter.
Hvis du udskifter et eksisterende emballagemateriale, skal du angive den nuværende PVC -specifikation eller en fysisk prøve, så klarhed, stivhed, overflade og konverteringsydelse kan evalueres før bulkproduktion.
Start dit projekt med os