|
Wallis – PVC-plate
Wallis
PVC-plate
| Farge: | |
|---|---|
| form: | |
| Utskriftstype: | |
| Størrelse: | |
| logo: | |
| Antall: | |
Wallis leverer gjennomsiktig PVC ark for gjennomsiktige vindusbokser, sammenleggbare bokser og tilpasset detaljemballasje . Det klare stive PVC materialet kombinerer produktsynlighet, dimensjonsstabilitet, foldeytelse og konverteringsfleksibilitet for emballasjeprodusenter, trykkerier, omformere og merkeeiere.
Wallis klar PVC er tilgjengelig i ark- og rullformater og kan tilpasses etter tykkelse, bredde, arkstørrelse, form og krav til overflatebehandling. Den kan evalueres for stansing, krølling, bretting, trykking, stempling, lakkering, vinduslapping, vakuumforming og termoforming i henhold til den valgte PVC -kvaliteten.
For emballasjeprosjekter bør riktig spesifikasjon velges i henhold til om materialet skal brukes som et tynt kartongvindu, en komplett gjennomsiktig bretteboks, en trykt plastpakke eller en formet emballasjekomponent . Tykkelse, stivhet, trykkbehandling og foldeoppførsel bør derfor bekreftes før bulkproduksjon.
Gjennomsiktig PVC ark er et klart termoplastisk materiale laget av polyvinylklorid. For emballasjeapplikasjoner kan stive eller halvstive kvaliteter gi en nyttig kombinasjon av klarhet, seighet, stivhet og konvertibilitet.
Clear PVC konverteres vanligvis til komplette gjennomsiktige brettebokser eller brukes som en vinduslapp inne i pappkartonger. Materialet gjør at det emballerte produktet forblir synlig samtidig som det gir en fysisk barriere mot støv og direkte håndtering.
Den mest passende PVC karakteren avhenger av konverteringsmetoden. En tynn film som brukes som et kartongvindu har andre krav til stivhet og bretting enn et tykkere ark som brukes til å produsere en komplett gjennomsiktig plastboks.
Wallis tilbyr et bredt utvalg av PVC ark og rull. Det komplette produksjonsspekteret er bredere enn målene som normalt kreves for å brette emballasje, så den endelige tykkelsen bør tilpasses den eksakte boksstrukturen og prosesseringsmetoden.
| Produkt | Gjennomsiktig PVC-plate / klar stiv PVC emballasjefilm |
| Materiale | PVC |
| Farge | Klar gjennomsiktig; tilpassede transparente farger kan diskuteres |
| Forsyningsformat | Ark eller rull |
| Wallis PVC Tykkelsesområde | Omtrent 0,12–5 mm; velg passende emballasjemåler i henhold til applikasjonen |
| Standard arkstørrelser | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm og tilpassede dimensjoner |
| Typiske rullebredder | 580 mm, 600 mm, 800 mm og tilpassede bredder under ca. 1280 mm, med forbehold om bekreftelse |
| Form | Rektangulære, firkantede, sirkulære, ovale og tilpassede utstansede former |
| Overflatebehandling | Preging, stempling, UV belegg, lakkering, laminering og foliedekor i henhold til prosjektkrav |
| Printing | UV , skjerm, offset og andre kompatible trykkprosesser underlagt PVC overflate- og blekkvalidering |
| Konvertering | Skjæring, krølling, bretting, liming, vakuumforming og termoforming avhengig av kvalitet |
| Søknader | Vindusbokser, klare sammenleggbare bokser, trykt emballasje, detaljhandelsutstillinger og formede emballasjekomponenter |
| Tilpasning | Tykkelse, bredde, arkstørrelse, farge, overflate, trykking, skjæring og pakking |
'Klar boks emballasje' kan beskrive to forskjellige konstruksjoner. Kjøpere bør identifisere hvilken struktur de trenger før de velger tykkelse og stivhet.
I vindusboks-emballasje kuttes en klar PVC film til de nødvendige vindusdimensjonene og festes på innsiden av en pappkartong. Dette formatet lar forbrukere se produktet mens pappen gir det meste av boksstrukturen og trykt merkevarebygging.
Vindusapplikasjoner prioriterer generelt gjennomsiktighet, flathet, stanseoppførsel, limkompatibilitet og økonomisk tykkelse.
En hel gjennomsiktig sammenleggbar boks bruker gjennomsiktig plast som hovedbokskroppen. PVC -arket er trykt eller dekorert der det er nødvendig, utstanset, brettet og brettet inn i den ferdige pakken.
Disse prosjektene legger større vekt på stivhet, krølleytelse, dimensjonsstabilitet, foldegjenoppretting, overflateutseende og lim- eller låsefliksytelse.
Gjennomsiktig emballasje lar kundene inspisere produktet uten å åpne esken. Klar synlighet kan være spesielt nyttig for kosmetikk, gaver, leker, skrivesaker, tilbehør og dekorative detaljhandelsprodukter der utseende er en viktig del av kjøpsbeslutninger.
Egnede stive PVC -kvaliteter kan stanses og stanses til tilpassede emballasjeformer. Riktig verktøydesign, materialtykkelse og prosessforhold bidrar til å produsere rene kanter og stabile dimensjoner.
Foldeboksapplikasjoner krever kontrollert krølldannelse slik at plasten bøyer seg langs den tiltenkte linjen uten overdreven bleking, sprekker eller ukontrollert tilbakefjæring. Materialmål og krølleforhold bør testes sammen.
Egendefinerte logoer, produktinformasjon, dekorativ grafikk og spesialeffekter kan legges til ved hjelp av kompatible utskrifts- og etterbehandlingssystemer. Dette gjør at emballasjedesignere kan beholde produktsynlighet mens de legger til merkevareinnhold.
I motsetning til papp absorberer ikke PVC vanlig miljøfuktighet på samme måte som papirfibre. Dette kan bidra til å opprettholde utseendet til gjennomsiktig emballasje under normale lagrings- og detaljhandelsforhold.
Tykkelse påvirker gjennomsiktighet, fleksibilitet, boksstivhet, krølleevne, skjærekraft, materialforbruk og fraktvekt. Wallis PVC -serien strekker seg fra omtrent 0,12 mm til 5 mm, men emballasjekjøpere bør kun velge måleren som passer for deres spesifikke bokskonstruksjon.
Kartongvinduer krever generelt mindre strukturell stivhet fordi pappen bærer lasten. Kjøpere bør prioritere klarhet, flat-adferd, kutteytelse og bindingskompatibilitet.
Komplette gjennomsiktige foldebokser krever nok stivhet til å holde formen samtidig som de forblir egnet for stansing, riss og bretting. Produktvekt og ferdige boksdimensjoner bør vurderes sammen.
Større tykkelse kan være nødvendig for displaystrukturer, termoformede innsatser eller beskyttende komponenter der stivhet er viktigere enn enkel folding.
Den mest pålitelige måten å velge tykkelse på er å produsere en prototype ved å bruke de faktiske boksens dimensjoner, brettdesign, produktvekt og lukkesystem før du godkjenner en bulk PVC bestilling.
Klar emballasje trenger ikke være helt utrykt. Logoer, produktinformasjon, kanter og dekorativ grafikk kan legges til mens utvalgte områder er gjennomsiktige for produktsynlighet.
Kompatible UV -blekksystemer kan produsere fullfargegrafikk og ugjennomsiktige designelementer på klar PVC . Overflatebehandling, blekkvedheft og herdeforhold bør valideres ved å bruke det faktiske utskriftsutstyret.
Silketrykk kan være nyttig for logoer, spotfarger, hvitt blekk, dekorative mønstre og gjentatt emballasjegrafikk. PVC -kompatible blekk bør velges.
Egnede stive PVC -kvaliteter kan evalueres for kompatible offsettrykksystemer. Blekkvedheft, tørking eller herding og arkmating bør bekreftes før kommersiell produksjon.
Gullfolie, stempling, preging, lakkering og andre dekorative effekter kan diskuteres for førsteklasses kosmetikk, gaver og salgsfremmende emballasje. Prosesstemperatur og vedheft må samsvare med PVC materialet.
Utskrift på et gjennomsiktig underlag skiller seg fra utskrift på hvit papp. Hvitt blekk kan brukes som en ugjennomsiktig base bak utvalgte farger eller grafikk der det kreves høyere kontrast.
Kutteregler, trykk- og materialmåler bør tilpasses til PVC for å produsere konsistente kassedimensjoner og rene kanter uten for store grader eller deformasjoner.
Krølldybde og geometri påvirker hvor lett en klar PVC boks brettes. Emballasjeomformere bør teste poengforhold for å redusere sprekker, overdreven bleking eller ukontrollert tilbakefjæring.
Foldeytelsen avhenger av PVC formulering, tykkelse, temperatur og krøllforberedelse. Fysiske forsøk anbefales for boksdesign med tette folder eller flere overlappende paneler.
Limytelsen varierer med PVC overflate, limkjemi, limområde og emballasjemiljø. Det tiltenkte limet bør testes på det faktiske materialet før masseproduksjon.
PVC , PET og PETG kan alle brukes til gjennomsiktig emballasje, men de har ulike prosessegenskaper og markedshensyn. Det beste materialet bør velges i henhold til boksdesign, utskriftsprosess, foldekrav, formingsprosess, bærekraftsmål og destinasjonsmarkedskrav.
| Utvalgsfaktor | PVC | PET / PETG |
|---|---|---|
| Klarhet | Høy klarhet tilgjengelig for emballasjekvalitetsmateriale | Høy klarhet tilgjengelig avhengig av polymer og kvalitet |
| Folding | Egnede kvaliteter kan gi god krølle- og foldeytelse | Egnede foldekvaliteter er også mye brukt for gjennomsiktige esker |
| Printing | UV , skjerm, offset og dekorasjon med forbehold om overflatekompatibilitet | Flere utskriftssystemer tilgjengelig i henhold til overflatekvalitet |
| Termoforming | Termoformingskvaliteter tilgjengelig | PETG velges ofte der forming er viktig |
| Resirkuleringshensyn | Avhenger av lokal PVC innsamlings- og resirkuleringsinfrastruktur | PET -emballasje kan tilpasses lettere med PET resirkuleringsstrømmer i markeder der det finnes passende systemer |
| Beste valget | Vurder når klarhet, folding, fabrikasjon og kostnadseffektivitet passer til prosjektet | Vurder når PET spesifikke prosesserings- eller resirkuleringskrav er prioriterte |
Emballasjekjøpere bør også verifisere gjeldende materialrestriksjoner, merkingskrav, resirkuleringsregler og kundespesifikasjoner for bærekraft på destinasjonsmarkedet før de velger PVC , PET eller PETG .
Gjennomsiktige esker og kartongvinduer kan vise parfymeflasker, kosmetikk, hudpleieprodukter, sminkesett og skjønnhetstilbehør samtidig som de beholder plass til trykt merkevarebygging.
Tydelige vinduer hjelper kundene med å se figurer, leker, samleobjekter og tilbehør uten å åpne pakken. Vindusdimensjoner og PVC tykkelse bør velges i henhold til kartongstørrelse og produktvekt.
Helt gjennomsiktige esker og hybridpapp/ PVC -design kan brukes til gavesett, reklameprodukter, begivenhetsvarer og førsteklasses presentasjoner.
Ladere, kabler, adaptere, enhetstilbehør og små komponenter kan vises gjennom en tydelig PVC boks eller vindu mens de forblir organisert inne i pakken.
Penner, håndverkssett, skrivesaker, småverktøy og kreative produkter kan bruke klar-boksemballasje der visuell produktidentifikasjon er nyttig.
Gjennomsiktige vinduer brukes også i bakervarer, konfekt og gave-matkartonger. Hvis PVC vil kontakte mat direkte, bør kjøpere spesifisere en passende matkontaktklasse og bekrefte samsvar med gjeldende regelverk på destinasjonsmarkedet. En generell klar PVC emballasjekvalitet bør ikke automatisk behandles som godkjent for matkontakt.
Spesifiser ønsket måler eller oppgi den ferdige boksens størrelse, produktvekt og konstruksjon slik at passende stivhet kan evalueres.
Tilpassede dimensjoner kan bidra til å matche trykkpresser, stanseoppsett, vinduslappingsutstyr og ferdige emballasjedimensjoner samtidig som unødvendig trimming reduseres.
Klar gjennomsiktig PVC er standard visuell emballasje. Tilpassede transparente farger kan også diskuteres for merkevare- eller dekorative emballasjeprosjekter.
Vinduslapper og konverterte PVC komponenter kan kuttes til rektangulære, firkantede, runde, ovale og prosjektspesifikke former i henhold til emballasjetegningen.
Logoutskrift, dekorative mønstre, foliestempling, lakkering og andre etterbehandlingskrav kan diskuteres etter at PVC karakteren og produksjonsprosessen er bekreftet.
For prosjekter der overflateriper er kritiske, kan krav til beskyttelsesfilm diskuteres for å bidra til å bevare klarheten under transport, skjæring og fabrikasjon.
Gjennomsiktig emballasje bør vurderes for uklarhet, overflatedefekter, riper og visuell forvrengning fordi disse faktorene direkte påvirker produktpresentasjonen.
Stabil måler bidrar til å opprettholde konsistent stivhet, skjæreadferd, folddannelse og ferdige boksdimensjoner gjennom hele produksjonsløpet.
Flatt materiale er viktig for utskrift, vinduslapping, stansing og automatisert mating. Rullekrøller eller forvrengte ark kan redusere emballasjelinjens effektivitet.
Støv, olje og forurensning kan redusere utskrifts- og limytelsen. Gjennomsiktig emballasje gjør også overflateforurensning mer synlig enn på ugjennomsiktige materialer.
Emballasjeomformere bør vurdere representativt materiale ved å bruke selve utskrifts-, stansings-, krøllings-, brettings- og limingsprosessen før de godkjenner en stor ordre.
Verifiser blekkvedheft, herding og utseende med det tiltenkte trykksystemet og overflatebehandlingen.
Produser selve brettdesignet og inspiser folden for bleking, sprekker, gjenoppretting og ferdig boksform.
Vurder det valgte limet under forventede lagrings- og transportforhold i stedet for å anta at alle emballasjelim binder seg likt til PVC .
Test hele pakken med det ekte produktet for å bekrefte stivhet, lukkeytelse, produkttilpasning, stabling og visuell presentasjon.
Spesifiser om du trenger PVC for et kartongvindu, en komplett gjennomsiktig bretteboks, trykt emballasje eller en termoformet komponent.
Oppgi den nødvendige måleren eller send den eksisterende emballasjespesifikasjonen hvis du erstatter en annen leverandør.
Ta med nødvendig arklengde og -bredde eller rullbredde, rulllengde og kjernekrav.
Fortell Wallis om materialet skal UV trykkes, silketrykkes, offsettrykkes, foliestemples eller på annen måte dekoreres.
Identifiser utstansing, vinduslapping, bretting, liming, vakuumforming eller termoformingsprosessen som skal brukes.
Boksdimensjoner og produktvekt er med på å avgjøre om den valgte PVC måleren gir tilstrekkelig stivhet.
Hvis pakken krever dokumentasjon for matkontakt, begrenset stoff, resirkulert innhold eller destinasjonsmarkedsdokumentasjon, oppgi gjeldende krav før materialvalg.
Inkluder prøvekrav, innledende bestillingsmengde og anslått gjentatt volum slik at den aktuelle ark- eller rullkonfigurasjonen kan evalueres.
Oppbevar gjennomsiktig PVC -ark i et rent, tørt miljø unna overdreven varme og direkte sollys. Materialet skal forbli riktig støttet for å redusere forvrengning, krølling eller overflateskade under lagring.
Før utskrift eller liming, hold overflaten fri for støv, olje, fingeravtrykk og forurensning. Der det leveres beskyttende maskering, fjern den i henhold til produksjonsprosessen og unngå unødvendig å eksponere den ferdige visuelle overflaten før konvertering.
Klart emballasjemateriale er visuelt følsomt for riper, støv og overflatemerker. Passende produksjonshåndtering og eksportemballasje bidrar til å beskytte arkets klarhet og flathet under lagring og internasjonal transport.
Gjennomsiktig PVC -ark kan brukes til kartongvinduer, komplette klare foldebokser, trykt plastemballasje, displaykomponenter og utvalgte vakuumformede eller termoformede emballasjeapplikasjoner.
Riktig tykkelse avhenger av kassedimensjoner, produktvekt, nødvendig stivhet, krølldesign og lukkestruktur. Wallis tilbyr PVC over et bredt område på 0,12–5 mm, men passende emballasjemåler bør velges ved prototypetesting.
Vinduslapper bruker vanligvis tynnere materiale enn komplette klare esker fordi pappkartongen gir den viktigste strukturelle støtten. Nødvendig måler avhenger av vindusstørrelse, lappeutstyr, planhet og limkrav.
Ja. Egnede stive PVC emballasjekvaliteter kan stanses, krølles og brettes. Dysedesign, materialmål og bretteforhold bør testes for å oppnå rene kanter og stabil foldeytelse.
Egnede PVC karakterer kan behandles ved hjelp av kompatible UV , skjerm-, offset- og andre utskriftssystemer. Blekkvedheft og herding bør testes med den faktiske PVC overflaten og produksjonsutstyret før bulktrykk.
Hvitt blekk kan brukes i kompatible utskriftssystemer for å lage ugjennomsiktige logoer, tekst eller underlag på et gjennomsiktig underlag. Utskriftskompatibilitet bør bekreftes med valgt blekk og PVC kvalitet.
Foliestempling og annen dekorativ etterbehandling kan diskuteres for passende PVC kvaliteter. Folien, limsystemet, temperaturen og oppholdsforholdene bør tilpasses materialet.
PVC vindusfilm kan limes til papp ved hjelp av et egnet emballasjelim. Limytelsen avhenger av limkjemi, PVC overflate, kartongbelegg og lagringsforhold, så produksjonstesting anbefales.
Utvalgte PVC kvaliteter kan brukes til vakuumforming og termoforming. Formingstemperatur, trekkdybde, arktykkelse og krav til ferdig produkt bør bekreftes før du velger materiale.
Bruk av matkontakt krever en passende matkontaktklasse og dokumentasjon som gjelder for sluttproduktet og destinasjonsmarkedet. Standard klar PVC emballasjemateriale bør ikke automatisk antas å være godkjent for direkte kontakt med mat.
Begge kan gi tydelig emballasje, men de er forskjellige i prosessegenskaper, formingsadferd og resirkuleringshensyn. Utvalget bør være basert på boksdesign, utstyr, trykking, bærekraftsmål og destinasjonsmarkedskrav.
Ja. Standard ark- og rullformater er tilgjengelige, og tilpassede bredder eller arkdimensjoner kan diskuteres i henhold til krav til trykking, stansing og emballasje-produksjon.
Clear er standardalternativet for visuell emballasje, mens tilpassede transparente farger kan diskuteres for utvalgte merkevarebygging og dekorative prosjekter.
Prøveevaluering anbefales for å kontrollere klarhet, tykkelse, stivhet, trykking, skjæring, folding og limkompatibilitet før kommersiell produksjon.
Vennligst oppgi emballasjetype, PVC tykkelse, ark- eller rulledimensjoner, utskriftsprosess, krav til stansing eller bretting, ferdige boksdimensjoner, produktvekt, samsvarskrav og estimert innkjøpsmengde.
Send Wallis den nødvendige tykkelsen, ark- eller rullstørrelsen, strukturen i klar boks, trykkeprosessen, stansekravene og innkjøpsmengden. Vi kan diskutere gjennomsiktig PVC -ark for kartongvinduer, klare foldebokser, trykt emballasje og OEM detaljemballasjeprosjekter.
Hvis du erstatter et eksisterende emballasjemateriale, oppgi gjeldende PVC -spesifikasjon eller en fysisk prøve slik at klarhet, stivhet, overflate og konverteringsytelse kan evalueres før bulkproduksjon.
