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월리스 - PVC 시트
월리스
PVC 시트
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Wallis는 투명 창 상자, 접이식 상자 및 맞춤형 소매 포장용 투명 PVC 시트를 공급합니다 . 투명하고 견고한 PVC 소재는 포장 제조업체, 인쇄 회사, 변환기 및 브랜드 소유자를 위한 제품 가시성, 치수 안정성, 접기 성능 및 변환 유연성을 결합합니다.
시트 및 롤 형식으로 제공되는 Wallis Clear PVC 두께, 너비, 시트 크기, 모양 및 표면 처리 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 선택한 PVC 등급에 따라 다이 커팅, 크리징, 폴딩, 프린팅, 스탬핑, 바니싱, 윈도우 패칭, 진공 성형 및 열성형에 대해 평가할 수 있습니다.
포장 프로젝트의 경우 재료가 로 사용되는지 여부에 따라 올바른 사양을 선택해야 합니다 얇은 상자 창, 완전한 투명 접이식 상자, 인쇄된 플라스틱 패키지 또는 성형 포장 구성 요소 . 따라서 대량 생산 전에 두께, 강성, 인쇄 처리 및 접는 동작을 확인해야 합니다.
투명 PVC 시트는 폴리염화비닐로 제조된 투명한 열가소성 소재입니다. 포장 용도의 경우 강성 또는 반강성 등급은 투명도, 인성, 강성 및 전환성의 유용한 조합을 제공할 수 있습니다.
투명 PVC 은 일반적으로 완전한 투명 접이식 상자로 변환되거나 판지 상자 내부의 창 패치로 사용됩니다. 이 소재를 사용하면 포장된 제품이 눈에 띄게 유지되는 동시에 먼지와 직접 취급에 대한 물리적 장벽을 제공할 수 있습니다.
가장 적합한 PVC 등급은 변환 방법에 따라 다릅니다. 상자 창으로 사용되는 얇은 필름은 완전한 투명 플라스틱 상자를 제조하는 데 사용되는 두꺼운 시트와는 강성 및 접힘 요구 사항이 다릅니다.
Wallis는 광범위한 PVC 시트 및 롤 범위를 제공합니다. 전체 생산 범위는 일반적으로 접이식 포장에 필요한 치수보다 넓으므로 최종 두께는 정확한 상자 구조 및 가공 방법에 일치해야 합니다.
| 제품 | 투명 PVC 시트 / 투명 경질 PVC 포장 필름 |
| 재료 | PVC |
| 색상 | 투명하게 맑음; 맞춤형 투명 색상에 대해 논의할 수 있습니다. |
| 공급 형식 | 시트 또는 롤 |
| 월리스 PVC 두께 범위 | 약 0.12~5mm; 용도에 따라 적합한 포장 게이지를 선택하세요. |
| 표준 시트 크기 | 700 × 1000mm, 1000 × 2000mm, 1220 × 2440mm 및 맞춤형 치수 |
| 일반적인 롤 폭 | 580mm, 600mm, 800mm 및 약 1280mm 미만의 맞춤형 너비, 확인에 따라 다름 |
| 모양 | 직사각형, 정사각형, 원형, 타원형 및 맞춤형 다이컷 모양 |
| 표면 처리 | 프로젝트 요구 사항에 따른 엠보싱, 스탬핑, UV 코팅, 바니싱, 라미네이션 및 호일 장식 |
| 인쇄 | UV , 스크린, 오프셋 및 기타 호환 가능한 인쇄 프로세스는 PVC 표면 및 잉크 검증에 따릅니다. |
| 변환 중 | 등급에 따라 다이커팅, 주름잡기, 접기, 접착, 진공성형 및 열성형 가능 |
| 응용 | 창가 상자, 투명 접이식 상자, 인쇄된 포장, 소매 디스플레이 및 성형 포장 구성요소 |
| 맞춤화 | 두께, 너비, 시트 크기, 색상, 표면, 인쇄, 절단 및 포장 |
'투명 상자 포장'은 두 가지 다른 구조를 나타낼 수 있습니다. 구매자는 두께와 강성을 선택하기 전에 필요한 구조를 식별해야 합니다.
창 상자 포장에서는 투명한 PVC 필름을 필요한 창 크기로 자르고 판지 상자 내부에 부착합니다. 이 형식을 사용하면 소비자는 제품을 볼 수 있으며 판지는 대부분의 상자 구조와 인쇄된 브랜드를 제공합니다.
창 응용 분야는 일반적으로 투명성, 평탄도, 다이커팅 동작, 접착 호환성 및 경제적인 게이지를 우선시합니다.
완전 투명 접이식 상자는 투명 플라스틱을 기본 상자 본체로 사용합니다. PVC 시트는 필요한 곳에 인쇄되거나 장식되고, 다이컷되고, 주름지고, 완성된 패키지로 접혀집니다.
이러한 프로젝트에서는 강성, 주름 성능, 치수 안정성, 접힘 복구, 표면 외관 및 접착제 또는 잠금 탭 성능에 더 중점을 둡니다.
투명 포장을 통해 고객은 상자를 열지 않고도 제품을 확인할 수 있습니다. 명확한 가시성은 외관이 구매 결정에 중요한 부분을 차지하는 화장품, 선물, 장난감, 문구류, 액세서리 및 장식용 소매 제품에 특히 유용할 수 있습니다.
적합한 경질 PVC 등급을 다이컷 및 펀칭하여 맞춤형 포장 형태로 만들 수 있습니다. 올바른 도구 설계, 재료 두께 및 가공 조건은 깨끗한 모서리와 안정적인 치수를 생성하는 데 도움이 됩니다.
접이식 상자 용도에는 제어된 주름 형성이 필요하므로 과도한 백화, 균열 또는 제어되지 않은 스프링백 없이 플라스틱이 의도한 선을 따라 구부러집니다. 재료 게이지와 주름 상태를 함께 테스트해야 합니다.
호환되는 인쇄 및 마감 시스템을 사용하여 맞춤형 로고, 제품 정보, 장식 그래픽 및 특수 효과를 추가할 수 있습니다. 이를 통해 포장 디자이너는 브랜드 콘텐츠를 추가하는 동시에 제품 가시성을 유지할 수 있습니다.
판지와 달리 PVC 종이 섬유와 같은 방식으로 일반적인 환경 수분을 흡수하지 않습니다. 이는 일반적인 보관 및 소매 조건에서 투명한 포장의 외관을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
두께는 투명성, 유연성, 상자 강성, 주름 성능, 절단력, 재료 소비 및 배송 중량에 영향을 미칩니다. Wallis PVC 범위는 약 0.12mm에서 5mm까지 확장되지만 포장 구매자는 특정 상자 구성에 적합한 게이지만 선택해야 합니다.
판지 창은 일반적으로 판지가 하중을 지탱하기 때문에 구조적 강성이 덜 필요합니다. 구매자는 선명도, 레이플랫 동작, 절단 성능 및 접착 호환성을 우선시해야 합니다.
완전한 투명 접이식 상자는 다이 커팅, 스코어링 및 접기에 적합한 상태를 유지하면서 모양을 유지하기에 충분한 강성이 필요합니다. 제품 무게와 완성된 상자 크기를 함께 고려해야 합니다.
쉽게 접는 것보다 강성이 더 중요한 디스플레이 구조, 열성형 인서트 또는 보호 부품에는 더 큰 두께가 필요할 수 있습니다.
두께를 선택하는 가장 신뢰할 수 있는 방법은 PVC 주문을 승인하기 전에 실제 상자 치수, 주름 디자인, 제품 중량 및 잠금 시스템을 사용하여 프로토타입을 제작하는 것입니다.
투명 포장의 인쇄를 완전히 취소할 필요는 없습니다. 제품 가시성을 위해 선택한 영역을 투명하게 유지하면서 로고, 제품 정보, 테두리 및 장식 그래픽을 추가할 수 있습니다.
호환되는 UV 잉크 시스템은 투명 PVC 에 풀 컬러 그래픽과 불투명 디자인 요소를 생성할 수 있습니다. 실제 인쇄 장비를 사용하여 표면 처리, 잉크 접착성 및 경화 조건을 검증해야 합니다.
스크린 인쇄는 로고, 별색, 흰색 잉크, 장식 패턴 및 반복되는 포장 그래픽에 유용할 수 있습니다. PVC 호환 잉크를 선택해야 합니다.
호환 가능한 오프셋 인쇄 시스템에 적합한 강성 PVC 등급을 평가할 수 있습니다. 잉크 접착, 건조 또는 경화 및 시트 공급은 상업 생산 전에 확인되어야 합니다.
프리미엄 화장품, 선물 및 판촉용 포장에 대해 금박, 스탬핑, 엠보싱, 바니싱 및 기타 장식 효과에 대해 논의할 수 있습니다. 공정 온도와 접착력은 PVC 재료와 일치해야 합니다.
투명한 인쇄물에 인쇄하는 것은 흰색 판지에 인쇄하는 것과 다릅니다. 흰색 잉크는 더 높은 대비가 필요한 선택한 색상이나 그래픽 뒤에 불투명한 베이스로 사용할 수 있습니다.
과도한 버나 변형 없이 일관된 상자 치수와 깔끔한 가장자리를 생성하려면 절단 규칙, 압력 및 재료 게이지가 PVC 와 일치해야 합니다.
주름 깊이와 기하학적 구조는 투명한 PVC 상자가 얼마나 쉽게 접히는지에 영향을 미칩니다. 포장재 가공업체는 균열, 과도한 백화 또는 통제되지 않은 스프링백을 줄이기 위해 스코어링 조건을 테스트해야 합니다.
접는 성능은 PVC 구성, 두께, 온도 및 주름 준비에 따라 달라집니다. 접힌 부분이 촘촘하거나 여러 개의 패널이 겹쳐 있는 상자 디자인에는 실제 시험을 권장합니다.
접착 성능은 PVC 표면, 접착 화학, 접착 면적 및 포장 환경에 따라 달라집니다. 양산에 앞서 의도한 접착제를 실제 재료에 테스트해야 합니다.
PVC , PET 및 PETG 모두 투명 포장에 사용될 수 있지만 가공 특성과 시장 고려 사항이 다릅니다. 상자 디자인, 인쇄 공정, 접기 요구 사항, 성형 공정, 지속 가능성 목표 및 대상 시장 요구 사항에 따라 최상의 재료를 선택해야 합니다.
| 선택 요소 | PVC | PET / PETG |
|---|---|---|
| 명쾌함 | 포장 등급 재료에 높은 선명도 제공 | 폴리머 및 등급에 따라 높은 선명도 제공 가능 |
| 접는 | 적합한 등급은 우수한 주름 및 접기 성능을 제공할 수 있습니다. | 적합한 접이식 등급은 투명 상자에도 널리 사용됩니다. |
| 인쇄 | UV , 화면, 오프셋 및 장식은 표면 호환성에 따라 다름 | 표면 등급에 따라 다양한 인쇄 시스템 사용 가능 |
| 열성형 | 열성형 등급 이용 가능 | PETG 는 성형 성능이 중요한 곳에 일반적으로 선택됩니다. |
| 재활용 고려사항 | 지역 PVC 수집 및 재활용 인프라에 따라 다름 | PET 포장은 적절한 시스템이 존재하는 시장의 PET 재활용 흐름에 보다 쉽게 맞춰질 수 있습니다. |
| 최선의 선택 | 선명도, 접힘, 제작 및 비용 성능이 프로젝트에 적합한지 평가합니다. | PET 특정 처리 또는 재활용 요구 사항이 우선순위인 경우 평가 |
포장 구매자는 또한 PVC , PET 또는 PETG 선택하기 전에 대상 시장의 현재 자재 제한 사항, 라벨링 요구 사항, 재활용 규칙 및 고객 지속 가능성 사양을 확인해야 합니다.
투명한 상자와 상자 창에는 향수병, 화장품, 스킨 케어 제품, 메이크업 세트 및 미용 액세서리를 표시하는 동시에 인쇄된 브랜딩을 위한 공간을 확보할 수 있습니다.
투명한 창을 통해 고객은 패키지를 열지 않고도 인형, 장난감, 수집품 및 액세서리를 볼 수 있습니다. 창 크기와 PVC 두께는 상자 크기와 제품 중량에 따라 선택해야 합니다.
완전 투명 상자 및 하이브리드 판지/ PVC 디자인은 선물 세트, 판촉 제품, 이벤트 상품 및 프리미엄 소매 프레젠테이션에 사용할 수 있습니다.
충전기, 케이블, 어댑터, 장치 액세서리 및 소형 구성 요소는 패키지 내부에 정리된 상태로 투명한 PVC 상자 또는 창을 통해 표시될 수 있습니다.
펜, 공예 세트, 문구류, 소형 도구 및 창의적인 제품은 시각적인 제품 식별이 유용한 투명 상자 포장을 사용할 수 있습니다.
투명창은 제과점, 제과점, 선물용 식품 상자에도 사용됩니다. PVC 가 식품에 직접 접촉하는 경우 구매자는 적절한 식품 접촉 등급을 지정하고 대상 시장의 해당 규정을 준수하는지 확인해야 합니다. 일반 투명 PVC 포장 등급은 자동으로 식품 접촉 승인으로 처리되어서는 안 됩니다.
적절한 강성을 평가할 수 있도록 필요한 게이지를 지정하거나 완성된 상자 크기, 제품 중량 및 구조를 제공하십시오.
맞춤형 치수는 인쇄기, 다이커팅 레이아웃, 창 패치 장비 및 완성된 포장 치수를 일치시키는 동시에 불필요한 트리밍을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
투명 투명 PVC 은 표준 시각적 패키징 옵션입니다. 브랜드 또는 장식 포장 프로젝트에 대해 맞춤형 투명 색상도 논의할 수 있습니다.
윈도우 패치와 변환된 PVC 구성요소는 포장 도면에 따라 직사각형, 정사각형, 원형, 타원형 및 프로젝트별 모양으로 절단될 수 있습니다.
로고 인쇄, 장식 패턴, 포일 스탬핑, 광택 처리 및 기타 마감 요구 사항은 PVC 등급 및 생산 공정이 확정된 후 논의될 수 있습니다.
표면 긁힘이 중요한 프로젝트의 경우 운송, 절단 및 제작 중에 명확성을 유지하는 데 도움이 되도록 보호 필름 요구 사항을 논의할 수 있습니다.
투명 포장은 제품 외관에 직접적인 영향을 미치기 때문에 흐림, 표면 결함, 긁힘 및 시각적 왜곡이 있는지 평가해야 합니다.
안정적인 게이지는 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 강성, 절단 동작, 주름 형성 및 완성된 상자 치수를 유지하는 데 도움이 됩니다.
평판 소재는 인쇄, 창 패치, 다이 커팅 및 자동 공급에 중요합니다. 롤 말림이나 왜곡된 시트는 포장 라인 효율성을 저하시킬 수 있습니다.
먼지, 기름 및 오염으로 인해 인쇄 및 접착 성능이 저하될 수 있습니다. 투명한 포장으로 인해 불투명한 재료에 비해 표면 오염이 시각적으로 더 눈에 띄게 됩니다.
포장 가공 업체는 대량 주문을 승인하기 전에 실제 인쇄, 다이커팅, 주름 잡기, 접기 및 접착 공정을 사용하여 대표적인 재료를 평가해야 합니다.
의도한 인쇄 시스템 및 표면 처리를 통해 잉크 접착성, 경화 및 외관을 확인합니다.
실제 주름 디자인을 제작하고 접힌 부분의 백화, 균열, 회복 및 완성된 상자 모양을 검사합니다.
모든 포장 접착제가 PVC 와 동일하게 결합한다고 가정하기보다는 예상되는 보관 및 운송 조건에서 선택한 접착제를 평가하십시오.
실제 제품으로 전체 패키지를 테스트하여 강성, 잠금 성능, 제품 핏, 스태킹 및 시각적 표현을 확인하세요.
상자 창, 완전한 투명 접이식 상자, 인쇄된 포장 또는 열성형 구성품에 대해 PVC 가 필요한지 여부를 지정하십시오.
다른 공급자를 교체하는 경우 필요한 게이지를 제공하거나 기존 포장 사양을 보내십시오.
필요한 시트 길이와 너비 또는 롤 너비, 롤 길이 및 코어 요구 사항을 포함합니다.
자료가 인쇄될 것인지, 스크린 인쇄될 것인지, 오프셋 인쇄될 것인지, 포일 스탬프를 찍을 것인지 또는 다른 방식으로 장식될 것인지 UV Wallis에게 알려 주십시오.
사용될 다이커팅, 창 패치, 접기, 접착, 진공 성형 또는 열성형 공정을 식별합니다.
상자 크기와 제품 무게는 선택한 PVC 게이지가 충분한 강성을 제공하는지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.
포장에 식품 접촉, 제한 물질, 재활용 내용물 또는 목적지 시장 문서가 필요한 경우 재료를 선택하기 전에 해당 요구 사항을 제공하십시오.
적절한 시트 또는 롤 구성을 평가할 수 있도록 샘플 요구 사항, 초기 주문 수량 및 예측 반복 수량을 포함합니다.
과도한 열과 직사광선을 피해 깨끗하고 건조한 환경에 투명 PVC 시트를 보관하세요. 재료는 보관 중 뒤틀림, 말림 또는 표면 손상을 줄이기 위해 적절하게 지지되어야 합니다.
인쇄하거나 접착하기 전에 표면에 먼지, 기름, 지문, 오염 물질이 없도록 하십시오. 보호 마스킹이 공급되는 경우 생산 공정에 따라 이를 제거하고 변환 전에 완성된 시각적 표면이 불필요하게 노출되지 않도록 하십시오.
투명 포장재는 긁힘, 먼지, 표면 자국에 시각적으로 민감합니다. 적절한 생산 처리 및 수출 포장은 보관 및 국제 운송 중에 시트 투명도와 평탄도를 보호하는 데 도움이 됩니다.
투명 PVC 시트는 상자 창, 완전한 투명 접이식 상자, 인쇄된 플라스틱 포장, 디스플레이 구성 요소 및 선택된 진공 성형 또는 열 성형 포장 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
올바른 두께는 상자 크기, 제품 무게, 필요한 강성, 주름 디자인 및 마감 구조에 따라 다릅니다. Wallis는 넓은 0.12~5mm 범위에 걸쳐 PVC 제공하지만 적절한 포장 게이지는 프로토타입 테스트를 통해 선택해야 합니다.
창 패치는 일반적으로 판지 상자가 주요 구조적 지지대를 제공하기 때문에 완전한 투명 상자보다 더 얇은 재료를 사용합니다. 필요한 게이지는 창 크기, 패치 장비, 평탄도 및 접착 요구 사항에 따라 다릅니다.
예. 적합한 견고한 PVC 포장 등급은 다이컷, 주름 및 접을 수 있습니다. 깨끗한 가장자리와 안정적인 접기 성능을 얻으려면 금형 설계, 재료 게이지 및 주름 조건을 테스트해야 합니다.
적합한 PVC 등급은 호환 가능한 UV , 스크린, 오프셋 및 기타 인쇄 시스템을 사용하여 처리할 수 있습니다. 대량 인쇄 전에 실제 PVC 표면 및 생산 장비를 사용하여 잉크 접착 및 경화를 테스트해야 합니다.
흰색 잉크는 호환 가능한 인쇄 시스템에서 사용하여 투명한 인쇄물에 불투명한 로고, 텍스트 또는 뒷면 영역을 만들 수 있습니다. 선택한 잉크와 PVC 등급으로 인쇄 호환성을 확인해야 합니다.
적합한 PVC 등급에 대해서는 포일 스탬핑 및 기타 장식 마감에 대해 논의할 수 있습니다. 포일, 접착 시스템, 온도 및 체류 조건은 재료와 일치해야 합니다.
PVC 윈도우 필름은 적절한 포장 접착제를 사용하여 판지에 접착할 수 있습니다. 접착 성능은 접착 화학, PVC 표면, 상자 코팅 및 보관 조건에 따라 달라지므로 생산 테스트를 권장합니다.
선택된 PVC 등급은 진공 성형 및 열성형에 사용될 수 있습니다. 재료를 선택하기 전에 성형 온도, 드로잉 깊이, 시트 두께 및 완제품 요구 사항을 확인해야 합니다.
식품 접촉 사용에는 최종 제품 및 대상 시장에 적용할 수 있는 적절한 식품 접촉 등급 및 문서가 필요합니다. 표준 투명 PVC 포장 재료는 식품 직접 접촉에 대한 승인을 자동으로 가정해서는 안 됩니다.
둘 다 명확한 포장을 제공할 수 있지만 가공 특성, 성형 동작 및 재활용 고려 사항이 다릅니다. 선택은 상자 디자인, 장비, 인쇄, 지속 가능성 목표 및 대상 시장 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
예. 표준 시트 및 롤 형식을 사용할 수 있으며 인쇄, 다이커팅 및 포장 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 너비 또는 시트 치수를 논의할 수 있습니다.
투명 색상은 시각적 포장을 위한 표준 옵션이며, 선택한 브랜딩 및 장식 프로젝트에 대해 맞춤형 투명 색상을 논의할 수 있습니다.
상업 생산 전 투명도, 두께, 강성, 인쇄, 절단, 접지 및 접착 호환성을 확인하기 위해 샘플 평가를 권장합니다.
포장 유형, PVC 두께, 시트 또는 롤 크기, 인쇄 과정, 다이커팅 또는 접기 요구 사항, 완성된 상자 크기, 제품 무게, 규정 준수 요구 사항 및 예상 구매 수량을 제공하십시오.
Send Wall은 필요한 두께, 시트 또는 롤 크기, 투명 상자 구조, 인쇄 프로세스, 다이커팅 요구 사항 및 구매 수량입니다. 상자 창, 투명 접이식 상자, 인쇄된 포장 및 소매 포장 프로젝트를 위한 투명 PVC OEM 에 대해 논의할 수 있습니다.
기존 포장재를 교체하는 경우 대량 생산 전에 선명도, 강성, 표면 및 변환 성능을 평가할 수 있도록 현재 PVC 사양 또는 물리적 샘플을 제공하십시오.
