|
వాలిస్ - PVC షీట్
వాలిస్
PVC షీట్
| రంగు: | |
|---|---|
| ఆకారం: | |
| ప్రింటింగ్ రకం: | |
| పరిమాణం: | |
| లోగో: | |
| పరిమాణం: | |
క్లియర్ విండో బాక్స్‌లు, ఫోల్డింగ్ బాక్స్‌లు మరియు కస్టమ్ రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం వాలీస్ పారదర్శక PVC షీట్‌ను సరఫరా చేస్తుంది . స్పష్టమైన దృఢమైన PVC మెటీరియల్ ఉత్పత్తి దృశ్యమానత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, ఫోల్డింగ్ పనితీరు మరియు ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు, ప్రింటింగ్ కంపెనీలు, కన్వర్టర్లు మరియు బ్రాండ్ యజమానులకు మార్చే సౌలభ్యాన్ని మిళితం చేస్తుంది.
షీట్ మరియు రోల్ ఫార్మాట్‌లలో అందుబాటులో ఉంది, వాలిస్ క్లియర్ PVC మందం, వెడల్పు, షీట్ పరిమాణం, ఆకారం మరియు ఉపరితల-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను బట్టి అనుకూలీకరించబడుతుంది. ఎంచుకున్న PVC గ్రేడ్ ప్రకారం డై కటింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్, ప్రింటింగ్, స్టాంపింగ్, వార్నిష్, విండో ప్యాచింగ్, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ కోసం దీనిని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, మెటీరియల్‌ను ఉపయోగించబడుతుందా అనే దాని ప్రకారం సరైన స్పెసిఫికేషన్ ఎంచుకోవాలి సన్నని కార్టన్ విండోగా, పూర్తి పారదర్శక మడత పెట్టెగా, ప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజీగా లేదా ఏర్పడిన ప్యాకేజింగ్ కాంపోనెంట్‌గా . మందం, దృఢత్వం, ప్రింట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఫోల్డింగ్ బిహేవియర్‌ను బల్క్ ప్రొడక్షన్‌కు ముందు నిర్ధారించాలి.
పారదర్శక PVC షీట్ అనేది పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ నుండి తయారు చేయబడిన స్పష్టమైన థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం. ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, దృఢమైన లేదా సెమీ-రిజిడ్ గ్రేడ్‌లు స్పష్టత, దృఢత్వం, దృఢత్వం మరియు కన్వర్టిబిలిటీ యొక్క ఉపయోగకరమైన కలయికను అందించగలవు.
క్లియర్ PVC సాధారణంగా పూర్తి పారదర్శక మడత పెట్టెలుగా మార్చబడుతుంది లేదా పేపర్‌బోర్డ్ కార్టన్‌ల లోపల విండో ప్యాచ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ధూళి మరియు ప్రత్యక్ష నిర్వహణకు వ్యతిరేకంగా భౌతిక అవరోధాన్ని అందించేటప్పుడు పదార్థం ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని కనిపించేలా చేస్తుంది.
అత్యంత అనుకూలమైన PVC గ్రేడ్ మార్పిడి పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కార్టన్ విండోగా ఉపయోగించే ఒక సన్నని చలనచిత్రం పూర్తి పారదర్శక ప్లాస్టిక్ పెట్టెను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే మందమైన షీట్ నుండి విభిన్న దృఢత్వం మరియు మడత అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.
వాలిస్ విస్తృత PVC షీట్ మరియు రోల్ పరిధిని అందిస్తుంది. పూర్తి ఉత్పత్తి పరిధి సాధారణంగా మడత ప్యాకేజింగ్ కోసం అవసరమైన గేజ్‌ల కంటే విస్తృతంగా ఉంటుంది, కాబట్టి తుది మందం ఖచ్చితమైన పెట్టె నిర్మాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతికి సరిపోలాలి.
| ఉత్పత్తి | పారదర్శక PVC షీట్ / క్లియర్ రిజిడ్ PVC ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ |
| మెటీరియల్ | PVC |
| రంగు | స్పష్టమైన పారదర్శక; అనుకూలీకరించిన పారదర్శక రంగులను చర్చించవచ్చు |
| సరఫరా ఫార్మాట్ | షీట్ లేదా రోల్ |
| వాలిస్ PVC మందం పరిధి | సుమారు 0.12-5 మిమీ; అప్లికేషన్ ప్రకారం తగిన ప్యాకేజింగ్ గేజ్‌ని ఎంచుకోండి |
| ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణాలు | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm మరియు అనుకూలీకరించిన కొలతలు |
| సాధారణ రోల్ వెడల్పులు | 580 mm, 600 mm, 800 mm మరియు కస్టమైజ్డ్ వెడల్పులు సుమారు 1280 mm కంటే తక్కువ, నిర్ధారణకు లోబడి |
| ఆకారం | దీర్ఘచతురస్రం, చతురస్రం, వృత్తాకార, ఓవల్ మరియు అనుకూలీకరించిన డై-కట్ ఆకారాలు |
| ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ | ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంబాసింగ్, స్టాంపింగ్, UV పూత, వార్నిష్, లామినేషన్ మరియు రేకు అలంకరణ |
| ప్రింటింగ్ | UV , స్క్రీన్, ఆఫ్‌సెట్ మరియు ఇతర అనుకూలమైన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు PVC ఉపరితలం మరియు ఇంక్ ధ్రువీకరణకు లోబడి ఉంటాయి |
| మారుస్తోంది | గ్రేడ్‌ను బట్టి డై కట్టింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్, గ్లూయింగ్, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ |
| అప్లికేషన్లు | విండో బాక్స్‌లు, క్లియర్ ఫోల్డింగ్ బాక్స్‌లు, ప్రింటెడ్ ప్యాకేజింగ్, రిటైల్ డిస్‌ప్లేలు మరియు ఫార్మ్ ప్యాకేజింగ్ భాగాలు |
| అనుకూలీకరణ | మందం, వెడల్పు, షీట్ పరిమాణం, రంగు, ఉపరితలం, ప్రింటింగ్, కట్టింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ |
'క్లియర్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్' రెండు వేర్వేరు నిర్మాణాలను వివరించగలదు. మందం మరియు దృఢత్వాన్ని ఎంచుకోవడానికి ముందు కొనుగోలుదారులు తమకు ఏ నిర్మాణం అవసరమో గుర్తించాలి.
విండో-బాక్స్ ప్యాకేజింగ్‌లో, స్పష్టమైన PVC ఫిల్మ్ అవసరమైన విండో కొలతలకు కత్తిరించబడుతుంది మరియు పేపర్‌బోర్డ్ కార్టన్ లోపలికి జోడించబడుతుంది. ఈ ఫార్మాట్ వినియోగదారులను ఉత్పత్తిని వీక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే పేపర్‌బోర్డ్ చాలా బాక్స్ నిర్మాణం మరియు ముద్రిత బ్రాండింగ్‌ను అందిస్తుంది.
విండో అప్లికేషన్లు సాధారణంగా పారదర్శకత, ఫ్లాట్‌నెస్, డై-కటింగ్ ప్రవర్తన, అంటుకునే అనుకూలత మరియు ఆర్థిక గేజ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి.
పూర్తి స్పష్టమైన మడత పెట్టె పారదర్శక ప్లాస్టిక్‌ను ప్రాథమిక బాక్స్ బాడీగా ఉపయోగిస్తుంది. అవసరమైన చోట PVC షీట్ ముద్రించబడుతుంది లేదా అలంకరించబడుతుంది, డై-కట్, క్రీజ్ మరియు పూర్తయిన ప్యాకేజీలో మడవబడుతుంది.
ఈ ప్రాజెక్ట్‌లు దృఢత్వం, క్రీజ్ పనితీరు, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, ఫోల్డింగ్ రికవరీ, ఉపరితల ప్రదర్శన మరియు జిగురు లేదా లాకింగ్-ట్యాబ్ పనితీరుపై ఎక్కువ ప్రాధాన్యతనిస్తాయి.
పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌ను తెరవకుండానే ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేయడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది. స్పష్టమైన దృశ్యమానత సౌందర్య సాధనాలు, బహుమతులు, బొమ్మలు, స్టేషనరీ, ఉపకరణాలు మరియు అలంకరణ రిటైల్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది, ఇక్కడ ప్రదర్శన కొనుగోలు నిర్ణయాలలో ముఖ్యమైన భాగం.
తగిన దృఢమైన PVC గ్రేడ్‌లను డై-కట్ చేయవచ్చు మరియు అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్ ఆకారాలలోకి పంచ్ చేయవచ్చు. సరైన టూల్ డిజైన్, మెటీరియల్ మందం మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు శుభ్రమైన అంచులు మరియు స్థిరమైన కొలతలు ఉత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడతాయి.
ఫోల్డింగ్-బాక్స్ అప్లికేషన్‌లకు నియంత్రిత క్రీజ్ ఫార్మేషన్ అవసరం కాబట్టి ప్లాస్టిక్ అధిక తెల్లబడటం, పగుళ్లు లేదా అనియంత్రిత స్ప్రింగ్-బ్యాక్ లేకుండా ఉద్దేశించిన రేఖ వెంట వంగి ఉంటుంది. మెటీరియల్ గేజ్ మరియు క్రీసింగ్ పరిస్థితులు కలిసి పరీక్షించబడాలి.
అనుకూల లోగోలు, ఉత్పత్తి సమాచారం, అలంకార గ్రాఫిక్స్ మరియు ప్రత్యేక ప్రభావాలను అనుకూలమైన ప్రింటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి జోడించవచ్చు. ఇది బ్రాండెడ్ కంటెంట్‌ను జోడించేటప్పుడు ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్‌లను ఉత్పత్తి దృశ్యమానతను నిలుపుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
పేపర్‌బోర్డ్‌లా కాకుండా, PVC పేపర్ ఫైబర్‌ల మాదిరిగానే సాధారణ పర్యావరణ తేమను గ్రహించదు. ఇది సాధారణ నిల్వ మరియు రిటైల్ పరిస్థితుల్లో పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ రూపాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
మందం పారదర్శకత, వశ్యత, పెట్టె దృఢత్వం, క్రీజ్ పనితీరు, కట్టింగ్ ఫోర్స్, మెటీరియల్ వినియోగం మరియు షిప్పింగ్ బరువును ప్రభావితం చేస్తుంది. వాలిస్ PVC పరిధి సుమారుగా 0.12 మిమీ నుండి 5 మిమీ వరకు ఉంటుంది, అయితే ప్యాకేజింగ్ కొనుగోలుదారులు తమ నిర్దిష్ట పెట్టె నిర్మాణానికి తగిన గేజ్‌ను మాత్రమే ఎంచుకోవాలి.
కార్టన్ కిటికీలకు సాధారణంగా తక్కువ నిర్మాణ దృఢత్వం అవసరం ఎందుకంటే పేపర్‌బోర్డ్ లోడ్‌ను మోస్తుంది. కొనుగోలుదారులు స్పష్టత, లే-ఫ్లాట్ ప్రవర్తన, కటింగ్ పనితీరు మరియు బంధం అనుకూలతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.
పూర్తి పారదర్శక మడత పెట్టెలకు వాటి ఆకారాన్ని పట్టుకోవడానికి తగినంత దృఢత్వం అవసరం, అయితే డై కటింగ్, స్కోరింగ్ మరియు మడతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి బరువు మరియు పూర్తయిన పెట్టె కొలతలు కలిసి పరిగణించాలి.
ప్రదర్శన నిర్మాణాలు, థర్మోఫార్మ్డ్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా రక్షిత భాగాల కోసం ఎక్కువ మందం అవసరం కావచ్చు, ఇక్కడ సులభంగా మడత కంటే దృఢత్వం చాలా ముఖ్యమైనది.
బల్క్ PVC ఆర్డర్‌ను ఆమోదించే ముందు అసలు పెట్టె కొలతలు, క్రీజ్ డిజైన్, ఉత్పత్తి బరువు మరియు మూసివేత వ్యవస్థను ఉపయోగించి ఒక నమూనాను రూపొందించడం మందాన్ని ఎంచుకోవడానికి అత్యంత విశ్వసనీయ మార్గం.
క్లియర్ ప్యాకేజింగ్ పూర్తిగా ముద్రించబడనవసరం లేదు. ఉత్పత్తి దృశ్యమానత కోసం ఎంచుకున్న ప్రాంతాలను పారదర్శకంగా ఉంచేటప్పుడు లోగోలు, ఉత్పత్తి సమాచారం, సరిహద్దులు మరియు అలంకరణ గ్రాఫిక్‌లను జోడించవచ్చు.
అనుకూలమైన UV ఇంక్ సిస్టమ్‌లు స్పష్టమైన PVC పై పూర్తి-రంగు గ్రాఫిక్స్ మరియు అపారదర్శక డిజైన్ మూలకాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు. అసలు ప్రింటింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి ఉపరితల చికిత్స, సిరా సంశ్లేషణ మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులు ధృవీకరించబడాలి.
లోగోలు, స్పాట్ కలర్స్, వైట్ ఇంక్, డెకరేటివ్ ప్యాటర్న్‌లు మరియు రిపీట్ ప్యాకేజింగ్ గ్రాఫిక్స్ కోసం స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగపడుతుంది. PVC -అనుకూలమైన ఇంక్‌లను ఎంచుకోవాలి.
అనుకూలమైన ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం తగిన దృఢమైన PVC గ్రేడ్‌లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు ఇంక్ అడెషన్, ఎండబెట్టడం లేదా క్యూరింగ్ మరియు షీట్ ఫీడింగ్ నిర్ధారించబడాలి.
ప్రీమియం సౌందర్య సాధనాలు, బహుమతులు మరియు ప్రచార ప్యాకేజింగ్ కోసం గోల్డ్ ఫాయిల్, స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్, వార్నిష్ మరియు ఇతర అలంకరణ ప్రభావాలను చర్చించవచ్చు. ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత మరియు సంశ్లేషణ PVC పదార్థంతో సరిపోలాలి.
పారదర్శక ఉపరితలంపై ముద్రించడం అనేది తెల్లటి పేపర్‌బోర్డ్‌పై ముద్రించడం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. అధిక కాంట్రాస్ట్ అవసరమయ్యే చోట ఎంచుకున్న రంగులు లేదా గ్రాఫిక్‌ల వెనుక తెల్లటి సిరాను అపారదర్శక బేస్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
కట్టింగ్ నియమాలు, ఒత్తిడి మరియు మెటీరియల్ గేజ్ స్థిరమైన పెట్టె కొలతలు మరియు అధిక బర్ర్స్ లేదా వైకల్యం లేకుండా క్లీన్ అంచులను ఉత్పత్తి చేయడానికి PVC కి సరిపోలాలి.
క్రీజ్ డెప్త్ మరియు జ్యామితి స్పష్టమైన PVC పెట్టె ఎంత సులభంగా మడవగలదో ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ కన్వర్టర్లు క్రాకింగ్, అధిక తెల్లబడటం లేదా అనియంత్రిత స్ప్రింగ్-బ్యాక్‌ను తగ్గించడానికి స్కోరింగ్ పరిస్థితులను పరీక్షించాలి.
మడత పనితీరు PVC సూత్రీకరణ, మందం, ఉష్ణోగ్రత మరియు క్రీజ్ తయారీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గట్టి మడతలు లేదా బహుళ అతివ్యాప్తి ప్యానెల్‌లతో బాక్స్ డిజైన్‌ల కోసం ఫిజికల్ ట్రయల్స్ సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
అంటుకునే పనితీరు PVC ఉపరితలం, అంటుకునే రసాయన శాస్త్రం, జిగురు ప్రాంతం మరియు ప్యాకేజింగ్ వాతావరణంతో మారుతుంది. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ఉద్దేశించిన అంటుకునే అసలు పదార్థంపై పరీక్షించబడాలి.
PVC , PET మరియు PETG అన్నీ పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అవి విభిన్న ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు మార్కెట్ పరిగణనలను కలిగి ఉంటాయి. బాక్స్ డిజైన్, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, మడత అవసరాలు, ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్, సస్టైనబిలిటీ గోల్స్ మరియు డెస్టినేషన్-మార్కెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్తమమైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవాలి.
| ఎంపిక అంశం | PVC | PET / PETG |
|---|---|---|
| స్పష్టత | ప్యాకేజింగ్-గ్రేడ్ మెటీరియల్ కోసం అధిక స్పష్టత అందుబాటులో ఉంది | పాలిమర్ మరియు గ్రేడ్ ఆధారంగా అధిక స్పష్టత అందుబాటులో ఉంటుంది |
| మడత | తగిన గ్రేడ్‌లు మంచి ముడతలు మరియు మడత పనితీరును అందించగలవు | పారదర్శక పెట్టెలకు తగిన మడత గ్రేడ్‌లు కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి |
| ప్రింటింగ్ | UV , స్క్రీన్, ఆఫ్‌సెట్ మరియు అలంకరణ ఉపరితల అనుకూలతకు లోబడి ఉంటుంది | ఉపరితల గ్రేడ్ ప్రకారం బహుళ ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| థర్మోఫార్మింగ్ | థర్మోఫార్మింగ్ గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి | పనితీరును రూపొందించడం ముఖ్యమైన చోట PETG సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది |
| రీసైక్లింగ్ పరిగణనలు | స్థానిక PVC సేకరణ మరియు రీసైక్లింగ్ అవస్థాపనపై ఆధారపడి ఉంటుంది | PET ప్యాకేజింగ్ తగిన సిస్టమ్‌లు ఉన్న మార్కెట్‌లలో PET రీసైక్లింగ్ స్ట్రీమ్‌లతో మరింత సులభంగా సమలేఖనం కావచ్చు |
| ఉత్తమ ఎంపిక | స్పష్టత, ఫోల్డింగ్, ఫాబ్రికేషన్ మరియు ఖర్చు-పనితీరు ప్రాజెక్ట్‌కి ఎప్పుడు సరిపోతాయో అంచనా వేయండి | PET -నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ లేదా రీసైక్లింగ్ అవసరాలు ప్రాధాన్యతలుగా ఉన్నప్పుడు మూల్యాంకనం చేయండి |
ప్యాకేజింగ్ కొనుగోలుదారులు PVC , PET లేదా PETG ఎంచుకోవడానికి ముందు గమ్యస్థాన మార్కెట్లో ప్రస్తుత మెటీరియల్ పరిమితులు, లేబులింగ్ అవసరాలు, రీసైక్లింగ్ నియమాలు మరియు కస్టమర్ సుస్థిరత స్పెసిఫికేషన్‌లను కూడా ధృవీకరించాలి.
పారదర్శకమైన పెట్టెలు మరియు కార్టన్ కిటికీలు పెర్ఫ్యూమ్ బాటిల్స్, సౌందర్య సాధనాలు, చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులు, మేకప్ సెట్‌లు మరియు బ్యూటీ ఉపకరణాలను ప్రదర్శించగలవు, అయితే ముద్రిత బ్రాండింగ్ కోసం స్థలాన్ని నిలుపుకోవచ్చు.
క్లియర్ విండోస్ కస్టమర్‌లకు ప్యాకేజీని తెరవకుండానే బొమ్మలు, బొమ్మలు, సేకరణలు మరియు ఉపకరణాలను చూడటానికి సహాయపడతాయి. కార్టన్ పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి బరువు ప్రకారం విండో కొలతలు మరియు PVC మందం ఎంచుకోవాలి.
పూర్తి పారదర్శక పెట్టెలు మరియు హైబ్రిడ్ పేపర్‌బోర్డ్/ PVC డిజైన్‌లను బహుమతి సెట్‌లు, ప్రచార ఉత్పత్తులు, ఈవెంట్ సరుకులు మరియు ప్రీమియం రిటైల్ ప్రదర్శన కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
ఛార్జర్‌లు, కేబుల్‌లు, అడాప్టర్‌లు, పరికర ఉపకరణాలు మరియు చిన్న భాగాలను ప్యాకేజీ లోపల నిర్వహించబడినప్పుడు స్పష్టమైన PVC బాక్స్ లేదా విండో ద్వారా ప్రదర్శించబడతాయి.
పెన్నులు, క్రాఫ్ట్ సెట్‌లు, స్టేషనరీ, చిన్న సాధనాలు మరియు సృజనాత్మక ఉత్పత్తులు దృశ్య ఉత్పత్తి గుర్తింపు ఉపయోగకరంగా ఉన్న క్లియర్-బాక్స్ ప్యాకేజింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
క్లియర్ విండోస్ బేకరీ, మిఠాయి మరియు గిఫ్ట్-ఫుడ్ కార్టన్‌లలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. PVC నేరుగా ఆహారాన్ని సంప్రదిస్తే, కొనుగోలుదారులు తగిన ఆహార-సంప్రదింపు గ్రేడ్‌ను పేర్కొనాలి మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్లో వర్తించే నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు నిర్ధారించాలి. సాధారణ స్పష్టమైన PVC ప్యాకేజింగ్ గ్రేడ్ ఆటోమేటిక్‌గా ఫుడ్-కాంటాక్ట్ ఆమోదించబడినట్లుగా పరిగణించరాదు.
అవసరమైన గేజ్‌ను పేర్కొనండి లేదా పూర్తయిన పెట్టె పరిమాణం, ఉత్పత్తి బరువు మరియు నిర్మాణాన్ని అందించండి, తద్వారా తగిన దృఢత్వాన్ని అంచనా వేయవచ్చు.
అనుకూలీకరించిన కొలతలు ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లు, డై-కటింగ్ లేఅవుట్‌లు, విండో-ప్యాచింగ్ పరికరాలు మరియు పూర్తి ప్యాకేజింగ్ కొలతలు మరియు అనవసరమైన ట్రిమ్మింగ్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
క్లియర్ పారదర్శక PVC అనేది ప్రామాణిక దృశ్య-ప్యాకేజింగ్ ఎంపిక. బ్రాండెడ్ లేదా అలంకార ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన పారదర్శక రంగులను కూడా చర్చించవచ్చు.
విండో ప్యాచ్‌లు మరియు మార్చబడిన PVC భాగాలు ప్యాకేజింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం దీర్ఘచతురస్రాకార, చతురస్రం, గుండ్రని, ఓవల్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా కత్తిరించబడతాయి.
లోగో ప్రింటింగ్, అలంకార నమూనాలు, రేకు స్టాంపింగ్, వార్నిష్ మరియు ఇతర ముగింపు అవసరాలు PVC గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిర్ధారించబడిన తర్వాత చర్చించబడతాయి.
ఉపరితల స్క్రాచింగ్ కీలకమైన ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, రవాణా, కట్టింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ సమయంలో స్పష్టతను సంరక్షించడంలో సహాయపడటానికి ప్రొటెక్టివ్-ఫిల్మ్ అవసరాలు చర్చించబడతాయి.
పొగమంచు, ఉపరితల లోపాలు, గీతలు మరియు దృశ్యమాన వక్రీకరణ కోసం పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ మూల్యాంకనం చేయాలి ఎందుకంటే ఈ కారకాలు నేరుగా ఉత్పత్తి ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తాయి.
స్థిరమైన గేజ్ స్థిరమైన దృఢత్వం, కట్టింగ్ ప్రవర్తన, క్రీజ్ ఫార్మేషన్ మరియు ఫినిష్-బాక్స్ కొలతలు ఉత్పత్తి రన్‌లో నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది.
ప్రింటింగ్, విండో ప్యాచింగ్, డై కటింగ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఫీడింగ్ కోసం ఫ్లాట్ మెటీరియల్ ముఖ్యమైనది. రోల్ కర్ల్ లేదా వక్రీకరించిన షీట్‌లు ప్యాకేజింగ్-లైన్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించగలవు.
దుమ్ము, నూనె మరియు కాలుష్యం ముద్రణ మరియు అంటుకునే పనితీరును తగ్గిస్తుంది. క్లియర్ ప్యాకేజింగ్ అపారదర్శక పదార్థాల కంటే ఉపరితల కాలుష్యాన్ని మరింత దృశ్యమానంగా గుర్తించేలా చేస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ కన్వర్టర్లు పెద్ద ఆర్డర్‌ను ఆమోదించే ముందు అసలు ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్ మరియు బాండింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి ప్రాతినిధ్య పదార్థాన్ని అంచనా వేయాలి.
ఉద్దేశించిన ప్రింటింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఉపరితల చికిత్సతో ఇంక్ అడెషన్, క్యూరింగ్ మరియు రూపాన్ని ధృవీకరించండి.
అసలు క్రీజ్ డిజైన్‌ను రూపొందించండి మరియు తెల్లబడటం, పగుళ్లు, రికవరీ మరియు పూర్తయిన-పెట్టె ఆకారం కోసం మడతను తనిఖీ చేయండి.
అన్ని ప్యాకేజింగ్ జిగురులు PVC కి సమానంగా బంధించబడిందని భావించడం కంటే ఆశించిన నిల్వ మరియు రవాణా పరిస్థితులలో ఎంచుకున్న అంటుకునేదాన్ని మూల్యాంకనం చేయండి.
దృఢత్వం, మూసివేత పనితీరు, ఉత్పత్తి అమరిక, స్టాకింగ్ మరియు దృశ్య ప్రదర్శనను నిర్ధారించడానికి నిజమైన ఉత్పత్తితో పూర్తి ప్యాకేజీని పరీక్షించండి.
కార్టన్ విండో, పూర్తి క్లియర్ ఫోల్డింగ్ బాక్స్, ప్రింటెడ్ ప్యాకేజింగ్ లేదా థర్మోఫార్మ్ కాంపోనెంట్ కోసం మీకు PVC కావాలా అని పేర్కొనండి.
మీరు మరొక సరఫరాదారుని భర్తీ చేస్తుంటే, అవసరమైన గేజ్‌ను అందించండి లేదా ఇప్పటికే ఉన్న ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను పంపండి.
అవసరమైన షీట్ పొడవు మరియు వెడల్పు లేదా రోల్ వెడల్పు, రోల్ పొడవు మరియు కోర్ అవసరాలను చేర్చండి.
మెటీరియల్ UV ప్రింట్ చేయబడిందా, స్క్రీన్ ప్రింట్ చేయబడిందా, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింట్ చేయబడుతుందా, ఫాయిల్ స్టాంప్ చేయబడిందా లేదా అలంకరించబడిందా అని వాలిస్‌కు చెప్పండి.
డై-కటింగ్, విండో-ప్యాచింగ్, ఫోల్డింగ్, గ్లూయింగ్, వాక్యూమ్-ఫార్మింగ్ లేదా థర్మోఫార్మింగ్ ప్రక్రియను గుర్తించండి.
పెట్టె కొలతలు మరియు ఉత్పత్తి బరువు ఎంచుకున్న PVC గేజ్ తగినంత దృఢత్వాన్ని అందిస్తుందో లేదో నిర్ణయించడంలో సహాయపడతాయి.
ప్యాకేజీకి ఆహారం-పరిచయం, పరిమితం చేయబడిన పదార్ధం, రీసైకిల్-కంటెంట్ లేదా డెస్టినేషన్-మార్కెట్ డాక్యుమెంటేషన్ అవసరమైతే, మెటీరియల్ ఎంపికకు ముందు వర్తించే అవసరాన్ని అందించండి.
నమూనా అవసరాలు, ప్రారంభ ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు సూచన పునరావృత వాల్యూమ్‌ను చేర్చండి, తద్వారా తగిన షీట్ లేదా రోల్ కాన్ఫిగరేషన్ మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది.
పారదర్శక PVC షీట్‌ను అధిక వేడి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి దూరంగా శుభ్రమైన, పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి. నిల్వ సమయంలో వక్రీకరణ, కర్ల్ లేదా ఉపరితల నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మెటీరియల్‌కు సరైన మద్దతు ఉండాలి.
ప్రింటింగ్ లేదా అంటుకునే ముందు, ఉపరితలంపై దుమ్ము, నూనె, వేలిముద్రలు మరియు కాలుష్యం లేకుండా ఉంచండి. రక్షిత మాస్కింగ్ సరఫరా చేయబడిన చోట, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం దాన్ని తీసివేయండి మరియు మార్పిడికి ముందు పూర్తి దృశ్య ఉపరితలం అనవసరంగా బహిర్గతం చేయకుండా ఉండండి.
క్లియర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ గీతలు, దుమ్ము మరియు ఉపరితల గుర్తులకు దృశ్యమానంగా సున్నితంగా ఉంటుంది. సరైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ నిల్వ మరియు అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో షీట్ స్పష్టత మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను రక్షించడంలో సహాయపడతాయి.
కార్టన్ విండోస్, పూర్తి స్పష్టమైన మడత పెట్టెలు, ప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్, డిస్‌ప్లే కాంపోనెంట్‌లు మరియు ఎంచుకున్న వాక్యూమ్-ఫార్మేడ్ లేదా థర్మోఫార్మ్డ్ ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం పారదర్శక PVC షీట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
సరైన మందం బాక్స్ కొలతలు, ఉత్పత్తి బరువు, అవసరమైన దృఢత్వం, క్రీజ్ డిజైన్ మరియు మూసివేత నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాలిస్ విస్తృత 0.12–5 mm పరిధిలో PVC అందిస్తుంది, అయితే తగిన ప్యాకేజింగ్ గేజ్‌ను ప్రోటోటైప్ టెస్టింగ్ ద్వారా ఎంచుకోవాలి.
విండో ప్యాచ్‌లు సాధారణంగా పూర్తి స్పష్టమైన పెట్టెల కంటే సన్నని పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తాయి ఎందుకంటే పేపర్‌బోర్డ్ కార్టన్ ప్రధాన నిర్మాణ మద్దతును అందిస్తుంది. అవసరమైన గేజ్ విండో పరిమాణం, ప్యాచింగ్ పరికరాలు, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు అంటుకునే అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును. తగిన దృఢమైన PVC ప్యాకేజింగ్ గ్రేడ్‌లు డై-కట్, క్రీజ్ మరియు ఫోల్డ్ చేయబడతాయి. క్లీన్ ఎడ్జ్‌లు మరియు స్థిరమైన మడత పనితీరును పొందడానికి డై డిజైన్, మెటీరియల్ గేజ్ మరియు క్రీజ్ కండిషన్‌లను పరీక్షించాలి.
అనుకూలమైన PVC గ్రేడ్‌లను అనుకూల UV , స్క్రీన్, ఆఫ్‌సెట్ మరియు ఇతర ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. బల్క్ ప్రింటింగ్‌కు ముందు అసలు PVC ఉపరితలం మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలతో ఇంక్ అడెషన్ మరియు క్యూరింగ్ పరీక్షించబడాలి.
పారదర్శకమైన సబ్‌స్ట్రేట్‌లో అపారదర్శక లోగోలు, టెక్స్ట్ లేదా బ్యాకింగ్ ఏరియాలను రూపొందించడానికి అనుకూలమైన ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌లలో తెలుపు సిరాను ఉపయోగించవచ్చు. ఎంచుకున్న ఇంక్ మరియు PVC గ్రేడ్‌తో ప్రింటింగ్ అనుకూలత నిర్ధారించబడాలి.
తగిన PVC గ్రేడ్‌ల కోసం రేకు స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర అలంకార ముగింపులు చర్చించబడతాయి. రేకు, అంటుకునే వ్యవస్థ, ఉష్ణోగ్రత మరియు నివసించే పరిస్థితులు పదార్థానికి సరిపోలాలి.
PVC విండో ఫిల్మ్‌ను తగిన ప్యాకేజింగ్ అంటుకునే ఉపయోగించి పేపర్‌బోర్డ్‌కు బంధించవచ్చు. బాండ్ పనితీరు అంటుకునే రసాయన శాస్త్రం, PVC ఉపరితలం, కార్టన్ పూత మరియు నిల్వ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది.
ఎంచుకున్న PVC గ్రేడ్‌లను వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. మెటీరియల్‌ని ఎంచుకునే ముందు ఉష్ణోగ్రతను ఏర్పరుచుకోవడం, డ్రా డెప్త్, షీట్ మందం మరియు తుది ఉత్పత్తి అవసరాలు నిర్ధారించబడాలి.
ఫుడ్-కాంటాక్ట్ వినియోగానికి తగిన ఫుడ్-కాంటాక్ట్ గ్రేడ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్‌కు వర్తించే డాక్యుమెంటేషన్ అవసరం. స్టాండర్డ్ క్లియర్ PVC ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ను నేరుగా ఆహార పరిచయం కోసం స్వయంచాలకంగా ఆమోదించినట్లు భావించకూడదు.
రెండూ స్పష్టమైన ప్యాకేజింగ్‌ను అందించగలవు, అయితే అవి ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు, ప్రవర్తన మరియు రీసైక్లింగ్ పరిశీలనలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఎంపిక పెట్టె రూపకల్పన, పరికరాలు, ప్రింటింగ్, స్థిరత్వ లక్ష్యాలు మరియు గమ్యం-మార్కెట్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి.
అవును. ప్రామాణిక షీట్ మరియు రోల్ ఫార్మాట్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్-ప్రొడక్షన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన వెడల్పులు లేదా షీట్ కొలతలు చర్చించబడతాయి.
విజువల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం క్లియర్ అనేది ప్రామాణిక ఎంపిక, అయితే ఎంచుకున్న బ్రాండింగ్ మరియు అలంకరణ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన పారదర్శక రంగులను చర్చించవచ్చు.
వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు స్పష్టత, మందం, దృఢత్వం, ముద్రణ, కట్టింగ్, మడత మరియు అంటుకునే అనుకూలతను తనిఖీ చేయడానికి నమూనా మూల్యాంకనం సిఫార్సు చేయబడింది.
దయచేసి ప్యాకేజింగ్ రకం, PVC మందం, షీట్ లేదా రోల్ కొలతలు, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, డై-కటింగ్ లేదా మడత అవసరాలు, పూర్తయిన పెట్టె కొలతలు, ఉత్పత్తి బరువు, సమ్మతి అవసరాలు మరియు అంచనా వేయబడిన కొనుగోలు పరిమాణాన్ని అందించండి.
వాలీస్‌కి మీకు అవసరమైన మందం, షీట్ లేదా రోల్ సైజు, క్లియర్-బాక్స్ నిర్మాణం, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, డై-కటింగ్ అవసరాలు మరియు కొనుగోలు పరిమాణాన్ని పంపండి. మేము కార్టన్ విండోస్, క్లియర్ ఫోల్డింగ్ బాక్స్‌లు, ప్రింటెడ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు OEM రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం పారదర్శక PVC షీట్ గురించి చర్చించవచ్చు.
మీరు ఇప్పటికే ఉన్న ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ని భర్తీ చేస్తుంటే, ప్రస్తుత PVC స్పెసిఫికేషన్ లేదా ఫిజికల్ శాంపిల్‌ను అందించండి, తద్వారా బల్క్ ప్రొడక్షన్‌కు ముందు స్పష్టత, దృఢత్వం, ఉపరితలం మరియు కన్వర్టింగ్ పనితీరును అంచనా వేయవచ్చు.
