Aufrufe: 1 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 14.06.2024 Herkunft: Website
Beim Heißprägen von PVC-, PET- und ABS-Kunststoffkarten handelt es sich um ein dekoratives Veredelungsverfahren, mit dem metallische, pigmentierte, matte oder holografische Folien auf ausgewählte Bereiche wie Logos, Texte, Ränder, Zahlen und grafische Akzente aufgebracht werden.
Das Verfahren nutzt eine beheizte Matrize, kontrollierten Druck und eine kunststoffverträgliche Heißprägefolie. Durch Hitze wird das Folientransfersystem aktiviert, während die Matrize die Folie gegen die Kartenoberfläche drückt und die ausgewählte Dekorschicht in die Form des Kunstwerks überträgt.
Für eine professionelle Kartenproduktion kommt es bei der erfolgreichen Heißprägung auf viel mehr als nur auf die Wahl von Gold- oder Silberfolie an. Käufer und Kartenhersteller müssen Kartensubstrat, Oberflächenbeschichtung, Folienklebesystem, Chipdesign, Temperatur, Druck, Verweilzeit, gestanzte Fläche, Registrierungstoleranz, nachgelagerte Laminierung und elektronische Kartenmerkmale berücksichtigen.
Wallis liefert maßgeschneiderte Produkte Heißgeprägte Plastikkarten aus PVC, PET und ABS für Mitgliedschafts-, Treue-, Geschenk-, Hotel-, Zugangs-, Werbe-, Veranstaltungs- und Firmenprogramme.
Beim Heißprägen, auch Heißfolienprägung genannt , wird durch Hitze und Druck eine dünne Dekor- oder Funktionsschicht von einer Trägerfolie auf einen ausgewählten Bereich einer Karte übertragen.
Eine Metallstanze enthält das Logo, den Schriftzug, den Rand, das Emblem oder ein anderes gewünschtes Design. Die Matrize wird auf eine für die Folien- und Kartenoberfläche geeignete Betriebstemperatur erhitzt.
Die Folie enthält mehrere Funktionsschichten, die auf einer dünnen Folie getragen werden. Abhängig vom Produkt können dies Trenn-, Schutz-, Farb- oder metallisierte Schichten sowie eine Klebe- oder Leimschicht sein, die für die Verbindung mit dem Zielsubstrat ausgelegt ist.
Die Matrize drückt die Folie gegen die Kunststoffoberfläche. Für eine saubere Übertragung ist ausreichend und gleichmäßiger Druck erforderlich, insbesondere im Bereich feiner Linien, kleiner Schriften und fester Folienbereiche.
Die Verweilzeit ist der Zeitraum, in dem Wärme und Druck ausgeübt werden. Es muss ein Gleichgewicht zwischen Temperatur, Druck, Folienchemie und Hitzeempfindlichkeit des Kunststoffs hergestellt werden.
Wenn der Stempel die Folie berührt, löst sich die erforderliche Dekorschicht vom Träger und verbindet sich nur in den durch den Stempel definierten Bereichen mit der Oberfläche der Plastikkarte.
Die Heißfolienprägung ist besonders effektiv für feste Sonderfarbengrafiken wie Logos, Namen, Rahmen, Symbole, Symbole, Zahlen und hochwertige Metallic-Akzente.
Das herkömmliche Heißprägen auf Stempelbasis ist im Allgemeinen nicht das bevorzugte Verfahren für Vollfarbfotos, kontinuierliche Farbverläufe oder komplexe CMYK-Grafiken. Diese Elemente werden in der Regel vor der Folienveredelung im Offset-, Digital-, Siebdruckverfahren oder einem anderen geeigneten Druckverfahren hergestellt.
Eine gängige Produktionsmethode besteht darin, zuerst den Kartenhintergrund und die Vollfarbgrafik zu drucken und dann bestimmte Designelemente mit metallischer oder holografischer Folie zu versehen.
Es können mehrere Folienfarben verwendet werden, aber jede zusätzliche Folienfarbe erhöht normalerweise die Anforderungen an Werkzeug, Einrichtung, Produktionsdurchgänge und Registrierung.
PVC, PET und ABS können alle in ausgewählten Heißprägekartenanwendungen verwendet werden, sollten jedoch nicht als identische Substrate behandelt werden.
| Material | Typische Karteneigenschaften | Überlegungen zum Heißprägen |
|---|---|---|
| PVC | Weit verbreitetes Kartensubstrat mit guter Bedruckbarkeit und breiter kommerzieller Anwendung | Folienqualität, Laminat, Druckfarbe und Temperatur müssen auf die tatsächliche PVC-Oberfläche abgestimmt sein |
| HAUSTIER | Kartenoption auf Polyesterbasis mit anderen thermischen und mechanischen Eigenschaften als PVC | Verwenden Sie ein PET-kompatibles Schlichte- oder Klebesystem und überprüfen Sie die Oberflächenbeschichtung und die Wärmereaktion |
| ABS | Starre, schlagfeste Kunststoffoption für ausgewählte Karten- und Spezialanwendungen | Kunststoffverträgliche Folien- und Prozessparameter sollten an der tatsächlichen ABS-Sorte und -Oberfläche getestet werden |
PVC wird häufig für Mitgliedskarten, Treuekarten, Geschenkkarten, Hotelkarten, Werbekarten und Identifikationsanwendungen verwendet. Durch seinen breiten Einsatz in der Kartenherstellung ist es mit vielen Druck- und Weiterverarbeitungsabläufen kompatibel.
Unbeschichtetes PVC, bedrucktes PVC, laminiertes PVC und matt beschichtetes PVC können sich jedoch beim Folienprägen unterschiedlich verhalten. Die Folie und das Verfahren sollten daher für die endgültige Oberfläche ausgewählt werden und nicht einfach als „Folie für PVC“ angegeben werden.
PET-Kartenstrukturen können verwendet werden, wenn Materialeigenschaften auf Polyesterbasis erforderlich sind. Die Leistung des Heißprägens hängt von der PET-Sorte, der Beschichtung, dem Drucksystem und der Chemie des Folienklebstoffs ab.
PET sollte nicht automatisch in jeder Kartenanwendung als nachhaltiger als PVC bezeichnet werden. Die Umweltleistung hängt vom Materialgewicht, der Kartenkonstruktion, den Beschichtungen, Folien, der Elektronik, der Lebensdauer, der Sammlung und der im Zielmarkt verfügbaren Recycling-Infrastruktur ab.
ABS kann für ausgewählte Spezialkartenanwendungen eine höhere Steifigkeit und Schlagfestigkeit bieten. Wie bei PVC und PET müssen die tatsächliche Folienqualität und das Prozessfenster anhand der spezifischen ABS-Oberfläche validiert werden.
Heißprägefolie ist ein mehrschichtiges Transfermaterial. Obwohl der genaue Aufbau je nach Hersteller und Folienfamilie variiert, arbeiten beim Transfer mehrere Funktionsschichten zusammen.
Ein dünner Träger unterstützt die Transferschichten bei der Folienherstellung, Lagerung und Prägung.
Das Trennsystem steuert, wie sich die Dekorschicht unter Hitze und Druck vom Träger löst.
Diese Schichten sorgen für das erforderliche optische Erscheinungsbild und tragen zum Schutz der übertragenen Oberfläche bei.
Metallfolien nutzen eine optische oder metallisierte Konstruktion, um Gold-, Silber- und andere reflektierende Effekte zu erzeugen. Holografische Folien enthalten diffraktive Strukturen, die ihr Aussehen ändern, wenn sich der Betrachtungswinkel ändert.
Das Klebstoff- oder Leimungssystem ist von entscheidender Bedeutung, da es bestimmt, ob die übertragene Schicht ordnungsgemäß mit PVC, PET, ABS, einer gedruckten Farbschicht, Lack, Laminat oder einer anderen Kartenoberfläche haftet.
Helles oder mattes Gold wird häufig für Premium-Mitgliedskarten, VIP-Programme, Geschenkkarten, Luxusmarken und Werbeartikel verwendet.
Silber bietet ein klares, reflektierendes Erscheinungsbild, das für Technologie-, Unternehmens-, Einzelhandels- und moderne Markenprogramme geeignet ist.
Roségold- und Kupfereffekte können eine wärmere Premium-Ästhetik für Schönheits-, Gastronomie-, Einzelhandels- und Mitgliedschaftsprogramme schaffen.
Pigmentfolien sorgen für satte Farben, ohne dass ein metallisches Aussehen erforderlich ist. Je nach Folienverfügbarkeit und Untergrundverträglichkeit können Schwarz, Weiß, Rot, Blau und andere Farben bewertet werden.
Holografische Folie erzeugt wechselnde optische Effekte und kann für dekoratives Branding oder ausgewählte Authentifizierungsanwendungen verwendet werden.
Eine standardmäßige dekorative holografische Folie sollte nicht automatisch als hochsicheres Fälschungsschutzmerkmal bezeichnet werden. Hochsicherheitsprojekte erfordern eine kontrollierte Design-, Beschaffungs-, Personalisierungs- und Authentifizierungsarchitektur, die den Anmeldeinformationen entspricht.
Stellen Sie fest, ob es sich bei der Karte um PVC, PET, ABS oder einen mehrschichtigen Aufbau handelt und ob die Prägung auf Rohmaterial, Druckmaterial, Overlay, laminiertem Blatt oder fertiger Karte erfolgen soll.
Heißprägedruckvorlagen sollten normalerweise als saubere Vektorgrafiken erstellt werden. Jede Folienfarbe sollte von CMYK-Druck, Prägung, Magnetstreifen, Chip, Barcode, QR-Code und Schnittinformationen getrennt sein.
Aus dem genehmigten Design wird eine Matrize hergestellt. Stanzmaterial und Gravurtiefe können je nach Detail, Prägefläche, Auflagenlänge und Produktionsausrüstung ausgewählt werden.
Bei der Folienauswahl muss die tatsächliche Oberfläche berücksichtigt werden, auf der die Folie angebracht wird. Eine für Papier oder eine bestimmte Kunststoffart vorgesehene Folie bietet möglicherweise keine akzeptable Haftung auf einem anderen Polymer, Lack oder Laminat.
Beginnen Sie mit dem vom Folienlieferanten empfohlenen Prozessbereich und passen Sie ihn anhand der tatsächlichen Kartenkonstruktion an. Übermäßige Hitze kann den Kunststoff verformen, den Glanz verändern oder benachbarte Funktionskomponenten beschädigen.
Unzureichender Druck kann zu fehlender Folie oder schwachen Kanten führen, während übermäßiger Druck die Karte verformen, die Textur abflachen oder dazu führen kann, dass die Folie um feine Details herum herausgedrückt wird.
Die Verweilzeit muss mit Temperatur, Druck und Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt werden, bis eine vollständige Übertragung ohne Beschädigung des Substrats erreicht ist.
Die Folienposition sollte anhand gedruckter Grafiken, Kartenkanten, Chipmodule, Magnetstreifen, Hologramme und anderer registrierter Merkmale überprüft werden.
Gestempelte Karten sollten vor der endgültigen Haftungs-, Abrieb- und Verpackungsbewertung einen stabilen Zustand erreichen.
Die endgültige Genehmigung sollte Folienhaftung, Farbton, Glanz, Registrierung, Kantendefinition, Oberflächenbeschaffenheit und alle erforderlichen elektronischen oder maschinenlesbaren Funktionen umfassen.
Es gibt keine universelle Heißprägetemperatur, die für jede PVC-, PET- oder ABS-Karte geeignet ist.
Temperatur, Druck und Verweilzeit interagieren. Die Änderung eines Parameters kann Änderungen an den anderen erfordern, und das akzeptable Prozessfenster hängt auch von der Folienqualität, der Formgestaltung, der Prägefläche, der Kunststoffdicke, der Oberflächenbeschichtung und der Produktionsgeschwindigkeit ab.
Mögliche Symptome sind unvollständiger Folientransfer, fehlende Details oder schlechte Haftung.
Zu den möglichen Problemen gehören Kunststoffverzerrungen, Glanzveränderungen, übermäßige Folienablösung, verschwommene Kanten oder Schäden an hitzeempfindlichen Kartenmerkmalen.
Unzureichender Druck kann zu gebrochenen Schriftzügen, unvollständigen Vollflächen und schwachen Folienkanten führen.
Übermäßiger Druck kann die Kartenoberfläche verzerren, übertragene Linien verbreitern oder die Textur um den gestempelten Bereich herum beschädigen.
Feine Kunstwerke erfordern eine gute Folienfreigabe und eine präzise Stanzdefinition, damit kleine Räume nicht mit überschüssiger Folie gefüllt werden.
Große Folienflächen erfordern einen gleichmäßigen Matrizenkontakt sowie eine gleichmäßige Druck- und Wärmeverteilung. Eine für feine Beschriftungen optimierte Folie bietet möglicherweise nicht unbedingt die beste großflächige Abdeckung.
Tiefe oder unebene Texturen können den Chipkontakt verringern und die Folienübertragung erschweren. Daher sollte die freigegebene Oberfläche in den Stempelversuch einbezogen werden.
| Prozess, | wie es | am besten funktioniert |
|---|---|---|
| Heißfolienprägung | Erhitzte Matrize und Druckübertragungsfolie auf die Karte | Metallische Logos, Texte, Ränder, holografische und hochwertige Akzente |
| Metallische Tinte | Auf die Karte wird Tinte mit reflektierenden Pigmenten gedruckt | Gedruckte Metallic-Effekte, integriert in herkömmliche Kunstwerke |
| Prägung / Tiefprägung | Durch mechanische Werkzeuge wird ein Teil der Karte angehoben oder vertieft | Fühlbare Namen, Nummern, Logos und dekorative Elemente |
| Wärmeübertragungsdruck | Durch Hitze wird ein gedrucktes Design von einem Trägersystem übertragen | Ausgewählte mehrfarbige Grafiken und andere Transfer-Dekorationsanwendungen |
| Digitale Folie | Der digitale Prozess erzeugt in bestimmten Systemen Folieneffekte ohne herkömmliche Gravurmatrize | Kleine Auflagen, variable Arbeiten und Anwendungen, bei denen herkömmliche Werkzeuge weniger wirtschaftlich sind |
Heißfolienprägung und Prägung sind unterschiedliche Verfahren, können jedoch gemeinsam verwendet werden, um metallische Elemente mit einem erhabenen oder vertieften haptischen Effekt zu erzeugen.
Registrierte Folien- und Prägeprojekte erfordern eine sorgfältige Werkzeugbestückung und Positionskontrolle, da das metallische Design und die physikalische Verformung aufeinander abgestimmt bleiben müssen.
PVC-, PET- oder andere Kartenkonstruktionen können Heißfolie mit RFID- oder NFC-Funktionalität kombinieren, metallische dekorative Merkmale müssen jedoch beim RF-Design berücksichtigt werden.
Leitfähige Metallelemente können das Antennenverhalten je nach Folienfläche, Position, Antennendesign, Chipfrequenz und Leseumgebung beeinflussen.
Große Metallflächen über oder sehr nahe an der Antenne sollten nicht ohne HF-Prüfung zugelassen werden.
Die RFID-Lese-/Schreibleistung sollte nach dem Drucken, Laminieren, Folienprägen und allen anderen Veredelungsschritten mit dem vorgesehenen Lesegerät überprüft werden.
Kontaktierte Chipkarten können mit Heißfolie ausgestattet sein, die Prägewärme, die Position des Stempels und der Druck sollten jedoch im Bereich des Chipmoduls kontrolliert werden.
Käufer sollten außerdem zwischen einem echten elektronischen Kontakt-Chip-Modul und einer dekorativen Foliengrafik in Chip-Optik unterscheiden. Ein Folienbild bietet keine elektronische Kartenfunktionalität.
Metallfolie kann mit einem Magnetstreifen kombiniert werden, wenn das Kartenlayout die Folie von Bereichen fernhält, die für eine zuverlässige magnetische Lesung und Kodierung erforderlich sind.
Die Leistung der magnetischen Kodierung und des Lesegeräts sollte überprüft werden, nachdem das Heißprägen und andere Wärmebehandlungsvorgänge abgeschlossen sind.
QR-Codes und Barcodes können in folienverzierte Kartendesigns integriert werden, hochreflektierende Folie sollte jedoch den maschinenlesbaren Code oder den erforderlichen freien Umgebungsbereich nicht beeinträchtigen, es sei denn, Scannertests beweisen eine zuverlässige Leistung.
Viele Ausweis-, Mitgliedschafts-, Hotel-, Zugangs- und Geschenkkartenprojekte verwenden das gängige CR80/ID-1-Format von etwa 85,60 × 53,98 mm.
Eine nominale Enddicke von etwa 0,76 mm ist bei vielen Standardkartenanwendungen üblich, obwohl bei verschiedenen Kartenstrukturen und Wallis-Projekten möglicherweise andere Dicken verwendet werden. Wenn die Abmessungen vom Standardsystem abweichen, sollte die Kompatibilität von Drucker, Encoder, Lesegerät und Spender überprüft werden.
Metallische Logos und Premium-Folienakzente können die Mitgliedschaftsstufen VIP, Club, Fitnessstudio, Verein und Abonnement unterscheiden.
Einzelhändler, Restaurants, Beauty-Marken und Dienstleistungsunternehmen können Folienbranding mit Barcode, QR oder anderen Loyalty-Identifikationssystemen kombinieren.
Gold-, Silber-, holografische und farbige Folien können den wahrgenommenen Wert von Geschenkkartenprogrammen im Einzelhandel und im Gastgewerbe steigern.
Hotelschlüsselkarten können mit metallischem Branding versehen sein und gleichzeitig die kompatible Magnetstreifen- oder kontaktlose Funktionalität beibehalten.
Firmen- und Mitgliederzugangskarten können Heißfolienprägung mit RFID oder anderen Ausweistechnologien kombinieren, wenn die elektronische Kompatibilität überprüft wird.
Visitenkarten aus Kunststoff können mit Metall- oder Pigmentfolie kontrastreiche Logos und Typografie auf schwarzen, weißen, mattierten oder farbigen Kartenkörpern erstellen.
Bei Veranstaltungen und Werbekampagnen in limitierter Auflage können reflektierende Folien, holografische Effekte und individuelle Kartenformen für eine stärkere visuelle Differenzierung eingesetzt werden.
Es ist falsch zu behaupten, dass jedes heißgeprägte Design automatisch kratzfest, lichtbeständig oder dauerhaft verklebt ist.
Die Haltbarkeit hängt von der Foliensorte, dem Kunststoffsubstrat, der Oberflächenbeschichtung, den Heißprägebedingungen und der Handhabung der Karte während ihrer Lebensdauer ab.
Die Folienhaftung sollte beurteilt werden, nachdem die Karte abgekühlt und konditioniert ist.
Karten, die für Geldbörsen, Hotels, den Einzelhandel oder den täglichen Gebrauch als Mitglied bestimmt sind, sollten auf wiederholte Oberflächenreibung untersucht werden.
Die Kratzfestigkeit sollte mit einem für die vorgesehene Anwendung geeigneten Test mit dem freigegebenen Muster verglichen werden.
Karten, die sich wiederholt biegen, sollten auf Risse oder Abhebungen an den Folienrändern überprüft werden.
Karten, die Reinigungsmitteln, Alkohol, Kosmetika, Ölen oder anderen Chemikalien ausgesetzt sind, sollten unter den tatsächlichen Expositionsbedingungen getestet werden, da Dekorfolientypen eine unterschiedliche chemische Beständigkeit bieten können.
Bei langfristigen oder anspruchsvollen Anwendungen sollte berücksichtigt werden, ob Temperatur und Luftfeuchtigkeit die Folienhaftung, die Ebenheit der Karte oder die umgebenden gedruckten Merkmale beeinflussen.
| Mögliche | zu überprüfende Fehlerursachen |
|---|---|
| Unvollständige Übertragung | Unzureichende Hitze, Druck oder Verweildauer; falsche Foliensorte; schlechter Oberflächenkontakt |
| Folienpeeling | Fehlanpassung des Folienklebstoffs, Kontamination, Inkompatibilität der Beschichtung oder unzureichende Prozessbedingungen |
| Verschwommene Kanten | Übermäßige Temperatur, Druck oder ungeeignete Folienfreigabe für feine Details |
| Fehlende feine Linien | Formdefinition, unzureichender Kontakt, Folienqualität oder Druckvorlage unterhalb der praktischen Produktionsgrenzen |
| Schlechte großflächige Abdeckung | Ungleichmäßiger Druck, Ebenheit der Matrize, Folienqualität oder Wärmeverteilung |
| Kartenverzerrung | Übermäßige Hitze, Druck, Verweilzeit oder inkompatible Kartenkonstruktion |
| Registrierungsverschiebung | Blatt-/Kartenpositionierung, Vorrichtungsgenauigkeit, Matrizeneinrichtung oder Maßbewegung |
| Oberflächenmarkierungen | Übermäßiger Druck, verschmutzte Werkzeuge, Stapelschäden oder Verunreinigungen bei der Handhabung |
Kartenmaterial: Überprüfen Sie PVC, PET, ABS oder eine zugelassene Kartenstruktur.
Fertigmaße: Länge, Breite, Dicke und Eckenradius prüfen.
Ebenheit der Karte: Überprüfen Sie hitzebedingte Verwerfungen oder Verformungen.
Folienton: Vergleichen Sie das Gold-, Silber-, Pigment- oder holografische Erscheinungsbild mit dem genehmigten Muster.
Folienausrichtung: Überprüfen Sie die Position relativ zum Druck und zu den Kartenkanten.
Kantendefinition: Überprüfen Sie feine Schriften, Ränder und kleine Grafiken.
Großflächige Abdeckung: Prüfen Sie auf Nadellöcher, fehlende Folie oder ungleichmäßige Übertragung.
Haftung: Folienhaftung nach dem Abkühlen und Konditionieren testen.
Abriebfestigkeit: Bewerten Sie die voraussichtliche Handhabung und den Verschleiß des Geldbeutels.
Kratzfestigkeit: Überprüfen Sie die fertige Dekoroberfläche.
Biegen: Überprüfen Sie nach wiederholtem Biegen der Karte, ob die Folie reißt oder sich die Kanten abheben.
Drucken: Überprüfen Sie die Grundfarben, die grafische Registrierung und die Tintenhaftung.
Magnetstreifen: Überprüfen Sie gegebenenfalls die Position und Codierung des Streifens.
RFID/NFC: Testen Sie die Lese-/Schreibleistung nach dem Aufbringen der Folie.
Kontaktchip: Modulposition und Funktionalität bestätigen.
Barcode/QR: Scannerüberprüfung durchführen.
Variable Daten: Überprüfen Sie die Reihenfolge, Nummerierung und Personalisierungsgenauigkeit.
Die Nachhaltigkeit sollte anhand der kompletten fertigen Karte bewertet werden, anstatt PVC, PET oder ABS eine universelle Umweltbewertung nur auf der Grundlage des Polymernamens zuzuweisen.
Berücksichtigen Sie den Harztyp, das Kartengewicht, ggf. den Recyclinganteil, die erwartete Lebensdauer und die Recyclinginfrastruktur am Zielmarkt.
Bedruckung, Folie, Beschichtungen, Magnetstreifen, Kleber und andere Schichten können Einfluss auf die Recyclingfähigkeit der gesamten Karte haben.
RFID-Antennen und Halbleiterchips erzeugen eine komplexere Materialstruktur als eine einfache gedruckte Plastikkarte und sollten in die End-of-Life-Planung einbezogen werden.
Bei wiederverwendbaren Mitgliedschafts-, Hotel- oder Zugangsanwendungen kann die Haltbarkeit ebenfalls relevant sein, da Karten, die länger verwendbar bleiben, möglicherweise weniger ersetzt werden müssen.
Identifizieren Sie PVC, PET, ABS oder eine andere Kartenkonstruktion basierend auf Anwendung, Steifigkeit, Druck, Haltbarkeit und Systemanforderungen.
Geben Sie an, ob die Prägung auf glänzendem, mattem, gefrostetem, transparentem, bedrucktem, lackiertem, laminiertem oder strukturiertem Material erfolgen soll.
Wählen Sie je nach Branding- und Funktionsanforderungen Metallic-, Pigment-, Hologramm- oder einen anderen Folieneffekt.
Feine Beschriftungen, dünne Ränder und große Vollflächen erfordern unterschiedliche Prozessüberlegungen.
Erklären Sie, ob die Folie genau zu gedruckten Grafiken, Prägungen, Kartenkanten, einem Chipbild oder anderen Merkmalen passen muss.
Listen Sie RFID, NFC, Kontaktchip, Magnetstreifen, Barcode, QR-Code, Rubbelfeld und andere Funktionen auf, bevor Sie das Folienlayout genehmigen.
Geben Sie die erwartete Kartenlebensdauer, Handhabung, Abrieb, Biegung und chemische Einwirkung an.
Metallische und holografische Erscheinungen können allein mit einem Monitor nicht genau beurteilt werden. Ein physischer Prototyp sollte genehmigt werden, wenn Farbe, Reflexionsvermögen und taktiles Erscheinungsbild wichtig sind.
Überprüfen Sie gegebenenfalls die Folienhaftung sowie die Kompatibilität mit RFID, Magnetstreifen, Barcode, QR, Drucker oder Lesegerät.
Halten Sie eine genehmigte physische Karte bereit, auf der Material, Druck, Folienfarbe, Folienposition, Glanz, Abmessungen und Funktionsleistung für den Vergleich bei Nachbestellungen festgelegt sind.
Anwendung: Mitgliedschafts-, Treue-, Hotel-, Geschenk-, Zugangs-, Geschäfts-, Werbe- oder andere Karte.
Material: PVC, PET, ABS oder genehmigtes vorhandenes Muster.
Kartengröße: CR80 / ID-1 oder kundenspezifische Abmessungen.
Dicke: Erforderliche Dicke und Toleranz der fertigen Karte.
Kartenoberfläche: glänzend, matt, transparent, mattiert, strukturiert oder beschichtet.
Basisdruck: Offset, Siebdruck, Digitaldruck oder ein anderes Verfahren.
Grafik: Bereitstellung produktionsbereiter Vektordateien.
Folienfarbe: Gold, Silber, Roségold, Kupfer, Pigment, holografischer oder individueller Effekt.
Foliengrafik: Stellen Sie jede Folienfarbe auf einer separaten Ebene bereit.
Gestempelter Bereich: Logo, Text, Rahmen, große Vollfläche oder andere Grafiken.
Registrierung: Definieren Sie Ausrichtungsanforderungen anhand gedruckter Grafiken.
Prägen: Erhabene oder vertiefte Merkmale identifizieren.
Magnetstreifen: Geben Sie HiCo/LoCo und ggf. die gewünschte Position an.
RFID/NFC: Geben Sie Chipmodell, Frequenz und erforderliche Lesegerätkompatibilität an.
Kontaktchip: Bei Bedarf Modultyp angeben.
Barcode oder QR: Geben Sie Daten und Scananforderungen an.
Variable Daten: Nummerierung, Namen, Fotos oder andere Personalisierungen.
Haltbarkeit: Geben Sie Abrieb-, Kratz-, Chemikalien- oder Umweltanforderungen an.
Menge: Prototyp, Test und kommerzielle Produktionsmenge.
Verpackung: Reihenfolgekontrolle, Einzelverpackung, Kartons und Exportbestimmungen.
Ziel: Geben Sie das Land und die Lieferanforderungen an.
PVC-, PET- und ABS-Kartenoptionen können nach Aussehen, Steifigkeit, Herstellungsprozess und Endverwendungsanforderungen bewertet werden.
Metallische Gold-, Silber-, Farb-, Pigment-, Matt- und holografische Effekte können je nach Projektanforderungen und verfügbaren Folienqualitäten besprochen werden.
Grunddruck, Laminierung, Heißprägung, Prägung, Stanzung, Personalisierung und andere Kartenveredelungsvorgänge können als ein Produktionsworkflow koordiniert werden.
RFID/NFC, Kontaktchips, Magnetstreifen, Barcodes und QR-Codes können in geeignete Kartenkonstruktionen integriert werden, bei denen Layout und Kompatibilität ordnungsgemäß validiert sind.
Physische Prototypen ermöglichen es Käufern, vor der Massenproduktion das tatsächliche Reflexionsvermögen, die Registrierung, die Oberflächenkompatibilität und die funktionale Kartenleistung der Folie zu überprüfen.
Kartenabmessungen, Materialien, Grafiken, Folienfarben, elektronische Funktionen, variable Daten und Verpackungen können für Vertriebshändler, Hotels, Einzelhändler, Treueunternehmen, Kartenherausgeber und OEM-Programme entwickelt werden.
Beim Heißprägen wird mit einem erhitzten Stempel und kontrolliertem Druck eine Metall-, Pigment- oder holografische Folienschicht auf ausgewählte Bereiche einer Plastikkarte übertragen.
Ja. PVC wird häufig für heißgeprägte Karten verwendet, allerdings sollten die richtige Folie, Temperatur, Druck und Verweilzeit für die tatsächliche PVC-Oberfläche ausgewählt werden.
Ja. PET kann mit einer kompatiblen Folie und einem kompatiblen Verfahren heißgeprägt werden, allerdings müssen die PET-Qualität, die Beschichtung und die Wärmereaktion berücksichtigt werden.
Ja. Für ausgewählte ABS-Anwendungen sind kunststoffverträgliche Heißprägefolien erhältlich, die Bemusterung sollte jedoch auf der tatsächlichen ABS-Sorte und -Oberfläche erfolgen.
Heißprägen ist im Allgemeinen ein Veredelungsverfahren für fixierte Foliengrafiken. Der Vollfarbdruck wird normalerweise separat im Offset-, Digital-, Siebdruckverfahren oder einem anderen Druckverfahren hergestellt.
Herkömmliche Heißfolie auf Stanzform eignet sich am besten für einfarbige Grafiken, Logos, Texte und dekorative Bereiche anstelle von Vollfarbfotos oder kontinuierlichen Farbverläufen.
Zu den gängigen Optionen gehören Gold, Silber, Roségold, Kupfer, Schwarz, Weiß, Rot, Blau, Mattmetallic, Regenbogen und holografische Effekte. Die Verfügbarkeit hängt vom Folienlieferanten, dem Substrat und der Produktionsmenge ab.
Nein. Beim Heißprägen wird die Folie auf die Oberfläche übertragen, während beim Prägen die Karte mechanisch angehoben oder vertieft wird. Beide Prozesse können kombiniert werden.
Nein. Beim herkömmlichen Heißfolienprägen wird ein beheizter Reliefstempel verwendet, um ausgewählte Folienbereiche zu übertragen. Beim Wärmeübertragungsdruck kann ein vorgedrucktes Bild durch einen anderen Prozess von einem Träger übertragen werden.
Es gibt keine universelle Temperatur. Die richtige Einstellung hängt von der Foliensorte, der PVC-Formulierung, dem Laminat oder der Beschichtung, dem Düsendesign, dem Druck, der Verweilzeit und der Maschinenkonfiguration ab.
Mögliche Ursachen sind Inkompatibilität zwischen Folie und Substrat, Oberflächenverunreinigung, ungeeignete Beschichtung, unzureichende Temperatur, Druck oder Verweilzeit oder unzureichende Konditionierung vor dem Test.
Übermäßige Hitze oder Druck, unsachgemäße Folienfreigabe, schlechte Formdefinition oder ein Prozess, der nicht für feine Kunstwerke optimiert ist, können zu unscharfen Kanten führen.
Ja, bei Verwendung eines geeigneten transparenten Kartenmaterials und Foliensystems. Bei durchsichtigen Karten können das Erscheinungsbild der Rückseite, Kratzer, Ausrichtung und Folienbedeckung optisch stärker erkennbar sein.
Ja. Für jede Seite und jede Folienfarbe sind möglicherweise separate Werkzeug-, Positionierungs- und Produktionsdurchgänge erforderlich.
Ja. Größe und Position der Metallfolie sollten im Verhältnis zur Antenne überprüft und die HF-Leistung der fertigen Karte getestet werden.
Ja. NFC-kompatible Karten können eine Foliendekoration enthalten, wenn das Antennendesign, das Folienlayout und die Leistung der fertigen Karte gemeinsam validiert werden.
Dies kann je nach metallischem Bereich, Standort, Antennendesign, Chipfrequenz und Leseumgebung der Fall sein. Wenn die HF-Leistung wichtig ist, ist ein Test der fertigen Karte erforderlich.
Ja. Durch das Folienlayout sollte eine Beeinträchtigung des Streifenlesebereichs vermieden werden, und die magnetische Kodierung sollte nach der Fertigstellung überprüft werden.
Ja. Halten Sie stark reflektierende Folie von kritischen Codemodulen und freien Bereichen fern, es sei denn, die Scannerprüfung bestätigt die zuverlässige Lesung.
Holografische Folie kann die visuelle Authentifizierung unterstützen, eine gewöhnliche dekorative holografische Folie sollte jedoch nicht automatisch als hochsichere Fälschungsschutzlösung betrachtet werden.
Die Haltbarkeit hängt von der Foliensorte, der Kartenoberfläche, den Prozessbedingungen und der Kartenverwendung ab. An der fertigen Karte sollten Haftung, Reiben, Kratzen, Biegen und relevante Umwelteinflüsse getestet werden.
Bei Außenprojekten sollten UV-, Wasser-, Temperatur-, Abrieb- und Witterungsanforderungen festgelegt werden. Bei Standard-Dekorfolien ist nicht automatisch davon auszugehen, dass sie für eine dauerhafte Außenbelichtung geeignet sind.
Vektorgrafiken werden bevorzugt. Folienfarben, Grunddruck, Prägung, Chipposition, Magnetstreifen, variable Daten und Schnittlinien sollten auf klar getrennten Schichten platziert werden.
Ja. Mehrere Farben erfordern normalerweise zusätzliche Matrizen, Einstellungen oder Prägedurchgänge und erhöhen die Komplexität der Registrierung.
Benutzerdefinierte holografische Muster können besprochen werden, aber die Herstellung personalisierter holografischer Muster erfordert normalerweise zusätzliche Werkzeuge, MOQ, Druckvorlagengenehmigung und Produktionsvorlaufzeit.
Das ist möglich, aber beim konventionellen Heißprägen fallen feste Werkzeug- und Einrichtungskosten an. Bei Kleinstauflagen oder variablen Foliendesigns kann auch Digitalfolie ausgewertet werden.
Ja. Metallische und holografische Effekte ändern sich je nach Betrachtungswinkel und Beleuchtung und können durch einen normalen Bildschirmabzug nicht genau dargestellt werden.
Ja. Wallis kann über PVC-, PET- und ABS-Kartenmaterial, Basisdruck, Heißfolie, Prägung, Stanzung, RFID/NFC, Magnetstreifen, Kontaktchips, Personalisierung und fertige Kartenverpackung sprechen.
Geben Sie Anwendung, Material, Kartengröße, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Basisdruck, Folienfarbe, Foliengrafik, Stempelfläche, Menge, RFID- oder Streifenanforderungen, variable Daten, Verpackung und Lieferziel an.
Erfolgreiches Heißprägen von Plastikkarten beginnt mit dem Substrat und nicht allein mit der Folienfarbe. PVC-, PET- und ABS-Oberflächen können unterschiedliche Folienklebstoffsysteme und Prozessbedingungen erfordern.
Professionelle Kartenhersteller sollten die vollständige Kombination aus Substrat, Beschichtung, Druck, Folie, Matrize, Temperatur, Druck, Verweilzeit, Grafikgeometrie, Funktionselektronik und Haltbarkeit der fertigen Karte qualifizieren.
Senden Sie Wallis Ihre Kartenvorlage, Substratanforderung, Folieneffekt, Funktionen und Menge der fertigen Karte, um die geeignete PVC-, PET- oder ABS-Heißprägelösung zu bewerten und vor der kommerziellen Produktion ein Freigabemuster zu entwickeln.
