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Wallis
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von Wallis Die maßgeschneiderten kompostierbaren leeren Kaffeekapseln wurden für Kaffeeröster, Kapselabfüller, Handelsmarken, Lebensmittelverpackungshändler und Getränkehersteller entwickelt, die eine Alternative zu herkömmlichen Kapselformaten aus Kunststoff oder Aluminium suchen. Kapselkörper, Verschlussdeckel, Farbe, Marke, Verpackung und Maschinenkompatibilität sollten als ein komplettes Brühsystem spezifiziert werden.
Für kompostierbare Kaffeekapseln ist mehr als nur ein geformter Becher erforderlich. Eine erfolgreiche kommerzielle Leistung hängt von der Dimensionskompatibilität, der Kaffeedosis, der Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere, der Sauberkeit des Randes, der passenden Deckelfolie, den Heißsiegelparametern, dem Extraktionsverhalten, den Lagerbedingungen und der geltenden Kompostierbarkeitszertifizierung ab.
Wallis kann standardkompatible und maßgeschneiderte Kapselprojekte entsprechend dem Zielbrühsystem, der Abfüllausrüstung, dem Kaffeerezept und dem Zielmarkt prüfen. Alle Abmessungen, Kapazitäten, Barriereansprüche, Zertifizierungen und Maschinenkompatibilitätsaussagen sollten anhand der genehmigten technischen Spezifikationen und Produktionsmuster bestätigt werden.
| Produkttyp | Leere kompostierbare Kaffeekapseln mit passenden Verschlussdeckeloptionen |
| Zielkäufer | Kaffeeröster, Kapselfüller, Handelsmarken, Händler und Getränkehersteller |
| Materialoptionen | PLA-basierte oder andere zertifizierte kompostierbare Biopolymerstrukturen unterliegen Barriere- und Brauanforderungen |
| Kompatibilität | Zielkaffeesystem, Kapselgeometrie und Abfülllinie müssen vor der Angebotserstellung bestätigt werden |
| Anpassung | Kapselfarbe, Prägung, bedruckter Deckel, Barriereebene, Karton und Private-Label-Verpackung |
| B2B-Unterstützung | Proben, Abfüllversuche, Versiegelungstests, Brauvalidierung, Compliance-Abgleich und Großlieferung |
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Optionen für leere Kapselkörper
Private-Label-Kapselprojekte
Kaffeekapselsysteme verwenden unterschiedliche Abmessungen, Innenvolumina, Durchstechmethoden, Wasserverteilungsmerkmale und Extraktionsdrücke. Eine Kapsel, die nur als „universal“ beschrieben wird, lässt sich möglicherweise nicht richtig einsetzen, verschließen, durchstechen oder aufbrühen. Käufer sollten vor der Musterfertigung die genaue Zielanlage und Maschinenmodelle ermitteln.
| Zielsystem | Typische Marktposition | Erforderliche Validierung |
|---|---|---|
| Espressokapsel im OriginalLine-Stil | Kompaktes Espressoformat mit üblicherweise etwa 5–6 g Kaffee | Flansch, Körperdurchmesser, Einführen, Durchstechen, Ausziehen, Crema und Auswerfen |
| Kapsel im Dolce Gusto-Stil | Größeres Getränkeformat für Kaffee, Milch, Tee und lösliche Pulver | Interne Druckkontrolle, größere Dosis, Deckelstruktur und Getränkefluss |
| Pod im K-Cup-Stil | Größeres nordamerikanisches Filterkaffee- und Getränkeformat | Filterintegration, Füllgewicht, Einstich, Wasserdurchfluss und Bechervolumenkonsistenz |
| Andere proprietäre Formate | Professionelle Systeme im Lavazza-Stil oder kundeneigene Designs | Zeichnung, Werkzeugrechte, Patente, Maschinenmuster und Pilotvalidierung |
Markenhinweis: Alle Namen von Kaffeesystemen von Drittanbietern werden nur zur Beschreibung der beabsichtigten Kompatibilität verwendet. Wallis Plastic ist nicht mit den jeweiligen Markeninhabern verbunden. Die Kompatibilität muss auf den Zielmaschinen überprüft werden.
Eine geformte Kapsel muss Hitze, Feuchtigkeit, mechanischer Beanspruchung und Extraktionsdruck standhalten und gleichzeitig gerösteten Kaffee vor Sauerstoff und Feuchtigkeit schützen. Eine einfache PLA-Beschreibung reicht nicht aus, um die kommerzielle Haltbarkeit oder die Brauleistung vorherzusagen.
| Strukturelement | Funktion | B2B-Kaufhinweis |
|---|---|---|
| PLA oder PLA-basiertes Biopolymer | Bietet biobasierten Inhalt und formbare Kapselstruktur | Hitzebeständigkeit und Sprödigkeit hängen von Sorte, Kristallinität und Rezeptur ab |
| Flexibler oder Schlagmodifikator | Verbessert das Durchstechen, die Handhabung und die Rissbeständigkeit | Der Modifikator muss den Lebensmittelkontakt- und Kompostierbarkeitsanforderungen entsprechen |
| Barriereschicht oder Beschichtung | Reduziert die Sauerstoff- und Feuchtigkeitsübertragung | Die Barriere muss als Teil der gesamten zertifizierten Struktur bewertet werden |
| Farb-Masterbatch | Bietet Markenfarbe, Deckkraft und Lichtschutz | Pigmente können die Formgebung, die Wärmereaktion und den Gültigkeitsbereich des Zertifikats beeinflussen |
| Kompostierbare Deckelfolie | Versiegelt den Kaffee, unterstützt das Durchstechen und kann ein aufgedrucktes Branding tragen | Das komplette Becher-plus-Deckel-System muss abgestimmt und zertifiziert sein |
Gerösteter und gemahlener Kaffee ist empfindlich gegenüber Sauerstoff, Feuchtigkeit, Licht und Aromaverlust. Kapselkörper, Deckel und Dichtung bestimmen gemeinsam, wie schnell sich der Kaffee während der Lagerung verändert. Ein kompostierbares Material ohne validierte Barriere eignet sich möglicherweise für den Kurzvertrieb, nicht jedoch für eine angestrebte lange Haltbarkeit im Einzelhandel.
OTR: Definieren Sie die Anforderungen an die Sauerstoffdurchlässigkeit für die gesamte versiegelte Kapsel, nicht nur für eine flache Materialprobe.
WVTR: Kontrollieren Sie den Feuchtigkeitseintritt, der den Kaffeefluss, die Extraktion und das Aroma beeinflussen kann.
Integrität der Versiegelung: Kleine Kanäle, Randverunreinigungen oder unvollständige Verklebungen können die Gesamtleckage der Verpackung beeinflussen.
Stickstoffspülung: Abfüllleitungen müssen möglicherweise mit Inertgas gespült werden, um Restsauerstoff zu reduzieren.
Haltbarkeitsversuch: Aroma, Restsauerstoff, Extraktionsausbeute und sensorische Qualität über den vorgesehenen Lagerzeitraum testen.
Auf der Originalseite ist ein breiter Dickenbereich von 0,2–2 mm aufgeführt. Eine fertige Kapsel sollte stattdessen anhand einer vollständigen Maßzeichnung, des Stückgewichts, der Wandstärkenverteilung, der Flanschgeometrie, der Kapazität und der Passungstoleranzen kontrolliert werden.
| die Parameterspezifikation | Anforderung an |
|---|---|
| Kompatibles System | Genaue Maschinenfamilie, Modellreihe und alle ausgeschlossenen Maschinen |
| Nominelles Innenvolumen | Definiert durch Kapselentnahme und angestrebte Kaffeedosis |
| Füllgewicht des Kaffees | Bestätigt durch Röstung, Mahlgrad, Dichte, Tamping und Getränkerezept |
| Kritische Dimensionen | Flansch-Außendurchmesser, Körperdurchmesser, Höhe, Formschräge, Bodengeometrie und Ebenheit des Dichtrands |
| Gerätegewicht und Wandprofil | Kontrolliert, um Steifheit, Durchdringungs- und Kompostierbarkeitsdickengrenzen auszugleichen |
| Farbe | Natur, Weiß, Schwarz oder kundenspezifisches Pantone, abhängig von MOQ und Zertifizierung |
| Barriereziel | OTR, WVTR, Restsauerstoff und angestrebte Haltbarkeitsdauer |
| Verpackung | Lebensmittelechte Beutel, kontrollierte Anzahl, verstärkte Kartons und Palettenetiketten |
Benutzerdefinierte Kapselfarben
Massenversorgung für Abfülllinien
Das Deckelmaterial muss zum Kapselharz, zum Randdesign, zur Maschine und zum vorgesehenen Entsorgungsanspruch passen. Die Verwendung einer nicht verwandten Folie oder Folie kann zu schwachen Versiegelungen, Undichtigkeiten, schlechter Durchdringung oder Verlust der Kompostierbarkeit führen.
| des Deckelformats | zur Best-Use -Validierung | Anforderung |
|---|---|---|
| Vorgestanzter Heißsiegeldeckel | Manuelle, halbautomatische und ausgewählte automatische Geräte | Durchmesser, Heißsiegelschicht, Druckrichtung, Durchstech- und Siegelfenster |
| Rollmaterial-Versiegelungsfolie | Automatische Abfüll- und Verschließlinien mit hohem Volumen | Bahnbreite, Kern, Rapport, Augenmarkierung, Spannung, Schnitt- und Siegelparameter |
| Klebedeckel | Prototyp, Bemusterung oder manuelle Abfüllung kleiner Mengen | Haftung, Lagerbarriere, Brühleistung und Lebensmittelkontaktstatus |
Siegeltemperatur, Druck und Verweilzeit müssen an der tatsächlichen Anlage optimiert werden. Eine von einer anderen Kapsel oder Folie kopierte Temperatur kann den Rand unterdichten oder das kompostierbare Material beschädigen. Das Produktionsfenster sollte normale Schwankungen der Maschinengeschwindigkeit, des Kaffeestaubs und der Kapseltemperatur tolerieren.
Leere Kapseln allein bestimmen nicht die Getränkequalität. Die Herkunft des Kaffees, das Röstprofil, die Entgasung, die Mahlverteilung, die Schüttdichte, die Dosierung, das Tampern und das Deckeln beeinflussen alle die Extraktionszeit, den Druck, die Crema und den Geschmack.
Mahlverteilung: Feine Partikel können den Widerstand erhöhen oder den Strömungsweg blockieren; Grobe Partikel werden möglicherweise nicht ausreichend extrahiert.
Füllgewicht: Bestätigen Sie eine stabile Dosis basierend auf der Kaffeedichte und nicht nur auf dem Kapselvolumen.
Kopfraum: Sorgen Sie für ausreichend Platz zum Verschließen und Extrahieren ohne übermäßige Kaffeebewegung.
Entgasung: Frisch gerösteter Kaffee erfordert möglicherweise kontrollierte Ruhe- oder Gasmanagementverfahren.
Sensorische Prüfung: Testen Sie Aroma, Körper, Säure, Bitterkeit, Crema und Konsistenz auf allen Zielgeräten.
| Produktionsstufe | erforderlich. Prüfung |
|---|---|
| Kapselfütterung | Stapelung, Entstapelung, statisches Verhalten, Ausrichtung und Becherverformung |
| Dosierung | Volumetrische oder Schneckengenauigkeit, Kaffeefluss, Staub- und Gewichtsschwankungen |
| Felgenreinigung | Entfernung von Kaffeepartikeln, die zur Bildung von Versiegelungskanälen führen können |
| Gasspülung | Stickstofffluss, Restsauerstoff und Leitungseinhausung, sofern erforderlich |
| Aufsetzen und Verschließen des Deckels | Registrierung, Temperatur, Druck, Verweilzeit, Werkzeug-Ebenheit und Dichtungsprüfung |
| Fertige Kapselhandhabung | Kühlung, Auswurf, Zählung, Sekundärverpackung und Schadensverhütung |
„Biologisch abbaubar“ ist keine vollständige Entsorgungsanweisung. Das Produkt sollte angeben, ob es für die industrielle Kompostierung oder Heimkompostierung zertifiziert ist, den geltenden Standard, den Zertifikatsinhaber, den Produktcode, den Dickenbereich und die zulässige Verwendung des Logos.
| Anspruch auf | korrekte Interpretation |
|---|---|
| Industriell kompostierbar | Entwickelt für die kontrollierte kommunale oder industrielle aerobe Kompostierung gemäß Normen wie EN 13432 oder ASTM D6400 |
| Heimkompostierbar | Erfordert ein separates Zertifikat für niedrigere Temperaturen und weniger kontrollierte Heimkompostbedingungen |
| Biobasierte Inhalte | Beschreibt den Gehalt an erneuerbarem Kohlenstoff und ist unabhängig von der Kompostierbarkeitsleistung |
| Mülldeponie oder natürliche Umgebung | Nicht automatisch durch die Kompostierbarkeitszertifizierung abgedeckt; Behaupten Sie nicht, dass es ohne spezielle Tests zu einem schnellen Ausfall kommt |
Der Kapselkörper, die Deckelfolie, die Tinten, die Klebstoffe und etwaige Innenfilter sollten in die Bewertung des Endprodukts einbezogen werden. Lokale Komposter akzeptieren möglicherweise keine Kaffeekapseln, selbst wenn sie zertifiziert sind. Daher sind marktspezifische Entsorgungsanweisungen erforderlich.
Identifizieren Sie den Zielmarkt und die geltenden Lebensmittelkontaktvorschriften.
Bestätigen Sie, dass Kapselkörper, Barriere, Farbstoff, Deckel und Aufdruck in der Dokumentation enthalten sind.
Passen Sie Migrationstests an den Kontakt mit heißem Wasser, Kaffeeöle, die Temperatur und wiederholte Maschineneinwirkung an.
Bewerten Sie die Geruchs- und Geschmacksneutralität anhand der vorgesehenen Kaffeerezeptur.
Überprüfen Sie die eingeschränkten Substanzen, Schwermetalle und die Gültigkeit des Zertifikats für jeden Produktionsstandort.
Verwenden Sie keine Lebensmittelkontakt- oder Kompostierbarkeitslogos, die über den vom Zertifikatsinhaber genehmigten Umfang hinausgehen.
| Kapselfarbe | Natur, Weiß, Schwarz oder kundenspezifisches Pantone mit genehmigtem physischem Farbmuster |
| Prägung | Markenzeichen, Materialcode, Hohlraumnummer oder Entsorgungshinweis je nach Werkzeug |
| Bedruckter Deckel | Logo, Kaffeename, Farbcodierung, Barcode oder Brühinformationen |
| Einzelhandelsverpackung | Benutzerdefinierte Anzahl, Tablett, Hülle, Kartongrafik und mehrsprachige Anweisungen |
| Massenverpackung | Lebensmittelechte Beutel, gezählte Kapseln, verstärkte Kartons und Palettenkennzeichnung |
OEM-Kapsel- und Deckelentwicklung
| Inspektionsbereich. | Empfohlene Kontrolle |
|---|---|
| Abmessungen | Flanschdurchmesser, Körpergeometrie, Höhe, Randebenheit und kritische Toleranzen |
| Stückgewicht und Wandverteilung | Durchschnittliches Gewicht, Wandprofil und Form-Hohlraum-Variation |
| Aussehen | Farbe, schwarze Flecken, Verunreinigungen, unvollständige Formung, Grate, Verwerfungen und Risse |
| Maschinentauglich | Einführen, Verschließen, Durchstechen, Herausziehen und Auswerfen der Kapseln auf zugelassenen Maschinen |
| Siegelleistung | Randverklebung, Abblättern, Platzen, Kanallecks, Kaffeestaubtoleranz und Lagerlecks |
| Barriere und Haltbarkeit | OTR, WVTR, Restsauerstoff, sensorische und Extraktionsstabilität, sofern angegeben |
| Dokumentation | Materialcode, Charge, Lebensmittelkontaktaufzeichnungen, Zertifikatsumfang und Inspektionsbericht |
| Verpackung | Menge, lebensmittelechter Innenbeutel, Kartonstärke, Etiketten und Palettenstabilität |
Definieren Sie das Zielsystem: Geben Sie Maschinenfamilie, Modelle, Zielländer und vorhandene Kapselreferenz an.
Stellen Sie den Kaffee bereit: Teilen Sie Röstung, Mahlgrad, Dosierung, Dichte, Entgasungsalter und Getränkeziel mit.
Wählen Sie die Kapselstruktur aus: Bestätigen Sie Material, Barriere, Farbe, Deckel und Zertifizierungsanforderungen.
Führen Sie Füll- und Versiegelungsversuche durch: Testen Sie Dosierung, Randreinigung, Stickstoffspülung, Deckelung und Siegelparameter.
Komplette Brühtests: Bewerten Sie das Einsetzen, das Einstechen, den Durchfluss, die Extraktionszeit, die Crema, den Geschmack und den Auswurf.
Starten Sie Haltbarkeitstests: Verfolgen Sie Restsauerstoff, Aroma, sensorische Qualität und Siegelintegrität.
Branding und Verpackung genehmigen: Kapselfarbe, bedruckten Deckel, Karton und Palettenstandard bestätigen.
Geben Sie die Massenproduktion frei: Unterzeichnen Sie die Zeichnung, den Materialcode, die QC-Grenzwerte, den Zertifikatsumfang und das genehmigte Muster.
Bewahren Sie leere Kapseln verschlossen in einem kühlen, trockenen und sauberen Lager auf.
Vor Hitze, Sonnenlicht, Feuchtigkeit, Staub, Geruch und übermäßigem Stapeldruck schützen.
Bewahren Sie Kapselkörper und passende Deckel auf, die anhand des Materialcodes und der Charge gekennzeichnet sind.
Vermeiden Sie das Mischen von Komponenten von nicht zugelassenen Lieferanten oder Produktionschargen.
Verwenden Sie verstärkte Kartons und Palettenschutz, um eine Verformung des Flansches zu verhindern.
Befolgen Sie die First-in-First-out-Kontrolle und validieren Sie gealtertes Material vor der kritischen Produktion erneut.
Kaffeemarken beziehen möglicherweise auch kompostierbare Becher, Deckel, Beutel, Besteck oder Strohhalme für breitere Foodservice-Programme. Für jeden Artikel ist eine eigene Lebensmittelkontakt- und Kompostierbarkeitsbewertung erforderlich. Eine zertifizierte Kaffeekapsel zertifiziert nicht automatisch die äußere Verpackung, die Folie, das Zubehör oder das komplette Servicesystem.
Ergänzende kompostierbare Foodservice-Artikel
Systembasierte Auswahl: Die Kapselgeometrie wird anhand der Zielbrühmaschinen und Abfülllinie überprüft.
Abgestimmte Komponenten: Kapselkörper und Deckeloptionen können als ein Dichtungssystem bewertet werden.
Erstmusterfreigabe: Käufer können die Füll-, Versiegelungs-, Extraktions-, Barriere- und Sensorikleistung vor Großbestellungen testen.
OEM-Anpassung: Farbe, Prägung, bedruckte Deckel, Kartons und Private-Label-Verpackungen können besprochen werden.
Compliance-Koordination: Anforderungen an Lebensmittelkontakt und Kompostierbarkeit können an den Zielmarkt angepasst werden.
Direkte B2B-Versorgung ab Werk: Geeignet für Röster, Kapselfüller, Getränkemarken, Importeure und Händler.
Zielkaffeesystem und bestimmte Brühmaschinenmodelle.
Erforderliche Kapselabmessungen, Referenzmuster oder technische Zeichnung.
Kaffeesorte, Röstung, Mahlgrad, Dosierung und angestrebte Getränkemenge.
Manuelle, halbautomatische oder automatische Füll- und Verschließgeräte.
Vorgeschnittener Deckel, Rollmaterialfolie oder Klebedeckel erforderlich.
Erforderliche Haltbarkeit, OTR, WVTR und Stickstoffspülungsprozess.
Zertifizierung für Industrie- oder Heimkompost und Zielmarkt.
Kapselfarbe, Prägung, bedruckter Deckel, Verkaufsverpackung und Kartonanzahl.
Probemenge, Jahresprognose, MOQ-Ziel und Lieferplan.
Zielhafen, Handelsbedingungen und erforderliche Compliance-Dokumente.
Besprechen Sie Ihr Kaffeekapselprojekt
Nicht unbedingt. Kommerzielle Kapseln können PLA, PBS, Schlagzähmodifikatoren, Barriereschichten oder andere kompostierbare Komponenten verwenden, um Formbarkeit, Hitzebeständigkeit, Extraktion und Haltbarkeitsleistung zu erreichen.
Die Kompatibilität hängt vom ausgewählten Kapselmodell und Werkzeug ab. Käufer sollten das genaue Kaffeesystem und die Maschinenmodelle angeben, damit Proben auf Einsetzen, Einstechen, Brühen und Auswerfen getestet werden können.
Es sollte kein allgemeingültiger Anspruch erhoben werden. OriginalLine-, Professional- und Vertuo-Systeme verwenden unterschiedliche Kapselformate. Auch innerhalb einer Familie sollten Muster über den gesamten vorgesehenen Maschinenbereich hinweg ausgewertet werden.
Kompakte Espressokapseln verbrauchen normalerweise etwa 5–6 g, die richtige Füllung hängt jedoch vom Kapselvolumen, der Kaffeedichte, dem Mahlgrad, der Röstung und dem Getränkerezept ab. Dosisversuche sind erforderlich.
Passende Zuschnittdeckel, Rollstockfolien oder andere Versiegelungsoptionen können gerne besprochen werden. Der Deckel muss mit dem Kapselmaterial, der Füllausrüstung, dem Extraktionssystem und dem Kompostierbarkeitsanspruch kompatibel sein.
Die Haltbarkeit hängt von der Kapsel- und Deckelbarriere, der Integrität der Versiegelung, der Frische des Kaffees, dem Restsauerstoff, der Verpackung und der Lagerung ab. Für das fertig abgefüllte Produkt ist eine Echtzeit- oder beschleunigte Haltbarkeitsstudie erforderlich.
Nur wenn die exakt fertige Kapsel und der Deckel über eine geeignete Heimkompostierbarkeitszertifizierung verfügen. Die Zertifizierung „industriell kompostierbar“ unterstützt nicht automatisch die Aussage, dass es sich um Heimkompost handelt.
Deponien liefern normalerweise nicht den kontrollierten Sauerstoff, die Temperatur und die Feuchtigkeit, die bei der Kompostierungszertifizierung verwendet werden. Kapseln sollten nicht als schnell abbaubar auf Mülldeponien oder in der natürlichen Umwelt vermarktet werden.
Natürliche, weiße, schwarze und individuelle Farben können besprochen werden. Pigmente müssen hinsichtlich Formgebung, Lebensmittelkontakt, Brauleistung und Kompostierbarkeitszertifizierung überprüft werden.
Möglicherweise sind Logoprägung, bedruckte vorgestanzte Deckel und bedrucktes Rollenmaterial erhältlich. Druckvorlagen, Druckfarben, Zertifizierungszeichen und MOQ müssen vor der Produktion genehmigt werden.
Sie können nach der Anpassung kompatibel sein, aber Entstapelung, Dosierung, Randreinigung, Deckelplatzierung, Siegeltemperatur, Druck und Kühlung sollten an der tatsächlichen Linie validiert werden.
Häufige Ursachen sind ein falscher Deckel, Kaffeestaub am Rand, verzogene Kapseln, unzureichende Hitze, übermäßige Hitze, ungleichmäßiger Druck oder beschädigte Versiegelungswerkzeuge.
Einige Kapselformate können für Tee, Kakao oder funktionelle Pulver getestet werden. Partikelgröße, Löslichkeit, Filterdesign, Dosierung und Getränkefluss unterscheiden sich von Röstkaffee und erfordern separate Versuche.
Ja. Die Proben sollten mit dem vorgesehenen Kaffee gefüllt und versiegelt und dann auf Maschinentauglichkeit, Leckage, Extraktion, Geschmack, Barriere und Lagerstabilität getestet werden.
Die MOQ hängt vom Kapselsystem, dem Material, der Farbe, der Barrierestruktur, dem bedruckten Deckel, der Zertifizierung, der Verpackung und davon ab, ob für das Projekt eine vorhandene Form oder ein neues Werkzeug verwendet wird.
Geben Sie das gewünschte Kaffeesystem, die Maschinenmodelle, die Kaffeedosis, die Abfülllinie, den Deckeltyp, das Barriereziel, die Zertifizierung, die Farbe, den Druck, die Menge, die Verpackung und den Bestimmungsort an.
Kontaktieren Sie Wallis Plastic für maßgeschneiderte kompostierbare leere Kaffeekapseln und passende Deckellösungen für Röster, Kapselfüller und Eigenmarken-Kaffeemarken. Unser Team unterstützt Sie bei der Systemauswahl, Füll- und Versiegelungsversuchen, OEM-Farben, Compliance-Überprüfungen, Mustergenehmigungen und der direkten Massenlieferung ab Werk.
