|
والس
والس
| رنگ: | |
|---|---|
| موٹائی: | |
| درخواست: | |
| مقدار: | |
B2B کافی برانڈز کے لیے حسب ضرورت کمپوسٹ ایبل خالی کافی کیپسول
والس کسٹم کمپوسٹ ایبل خالی کافی کیپسول کافی روسٹرز، کیپسول فلرز، پرائیویٹ لیبل برانڈز، فوڈ پیکجنگ ڈسٹری بیوٹرز اور مشروبات کی کمپنیوں کے لیے تیار کیے گئے ہیں جو روایتی پلاسٹک یا ایلومینیم کیپسول فارمیٹس کا متبادل تلاش کرتے ہیں۔ کیپسول باڈی، سیلنگ ڈھکنا، رنگ، برانڈنگ، پیکنگ اور مشین کی مطابقت کو ایک مکمل بریونگ سسٹم کے طور پر بیان کیا جانا چاہیے۔
کمپوسٹ ایبل کافی کیپسول ایک مولڈ کپ سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کامیاب تجارتی کارکردگی کا انحصار جہتی مطابقت، کافی کی خوراک، آکسیجن اور نمی کی رکاوٹ، رم کی صفائی، میچنگ لِڈنگ فلم، ہیٹ سیل پیرامیٹرز، نکالنے کے رویے، اسٹوریج کے حالات اور قابل اطلاق کمپوسٹ ایبلٹی سرٹیفیکیشن پر ہے۔
Wallis ٹارگٹ بریونگ سسٹم، فلنگ آلات، کافی کی ترکیب اور منزل مقصود کے بازار کے مطابق معیاری مطابقت پذیر اور حسب ضرورت کیپسول پروجیکٹس کا جائزہ لے سکتا ہے۔ تمام طول و عرض، صلاحیت، رکاوٹ کے دعوے، سرٹیفیکیشنز اور مشین مطابقت کے بیانات کی تصدیق منظور شدہ تکنیکی تفصیلات اور پیداوار کے نمونوں پر ہونی چاہیے۔
| پروڈکٹ کی قسم | مماثل سگ ماہی ڑککن کے اختیارات کے ساتھ خالی کمپوسٹ ایبل کافی کیپسول |
| ہدف خریدار | کافی روسٹرز، کیپسول فلرز، پرائیویٹ لیبل برانڈز، ڈسٹری بیوٹرز اور مشروبات بنانے والے |
| مواد کے اختیارات | PLA پر مبنی یا دیگر مصدقہ کمپوسٹ ایبل بائیو پولیمر ڈھانچے جو رکاوٹ اور شراب بنانے کی ضروریات سے مشروط ہیں |
| مطابقت | کوٹیشن سے پہلے ٹارگٹ کافی سسٹم، کیپسول جیومیٹری اور فلنگ لائن کی تصدیق ہونی چاہیے۔ |
| حسب ضرورت | کیپسول کا رنگ، ایمبوسنگ، پرنٹ شدہ ڑککن، بیریئر لیول، کارٹن اور پرائیویٹ لیبل پیکنگ |
| B2B سپورٹ | نمونے، فلنگ ٹرائلز، سیلنگ ٹیسٹ، پینے کی توثیق، تعمیل کی مماثلت اور بلک سپلائی |
کافی کیپسول کے نمونے اور اقتباس کی درخواست کریں۔
خالی کیپسول باڈی آپشنز
پرائیویٹ لیبل کیپسول پروجیکٹس
کافی کیپسول سسٹم مختلف جہتوں، اندرونی حجم، چھیدنے کے طریقے، پانی کی تقسیم کی خصوصیات اور نکالنے کے دباؤ کا استعمال کرتے ہیں۔ صرف 'عالمگیر' کے طور پر بیان کردہ کیپسول صحیح طریقے سے داخل کرنے، سیل کرنے، چھیدنے یا پینے میں ناکام ہوسکتا ہے۔ خریداروں کو نمونے کی تیاری سے پہلے درست ہدف کے نظام اور مشین کے ماڈلز کی شناخت کرنی چاہیے۔
| ٹارگٹ سسٹم کی | مخصوص مارکیٹ پوزیشن کی | توثیق کی ضرورت ہے۔ |
|---|---|---|
| اوریجنل لائن اسٹائل ایسپریسو کیپسول | کومپیکٹ ایسپریسو فارمیٹ عام طور پر تقریباً 5-6 گرام کافی استعمال کرتا ہے۔ | فلینج، جسم کا قطر، اندراج، چھیدنا، نکالنا، کریما اور انجیکشن |
| ڈولس گسٹو اسٹائل کیپسول | کافی، دودھ، چائے اور حل پذیر پاؤڈرز کے لیے مشروب کی بڑی شکل | اندرونی دباؤ کنٹرول، بڑی خوراک، ڑککن کی ساخت اور مشروبات کا بہاؤ |
| K-Cup-style Pod | شمالی امریکہ کا بڑا ڈرپ کافی اور مشروبات کی شکل | فلٹر انضمام، وزن بھریں، پنکچر، پانی کا بہاؤ اور کپ کے حجم کی مستقل مزاجی |
| دیگر ملکیتی فارمیٹس | Lavazza طرز، پیشہ ورانہ نظام یا گاہک کے زیر ملکیت ڈیزائن | ڈرائنگ، ٹولنگ کے حقوق، پیٹنٹ، مشین کے نمونے اور پائلٹ کی توثیق |
ٹریڈ مارک نوٹس: کسی بھی فریق ثالث کے کافی سسٹم کے نام صرف مطلوبہ مطابقت کو بیان کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ والس پلاسٹک متعلقہ ٹریڈ مارک مالکان سے وابستہ نہیں ہے۔ ٹارگٹ مشینوں پر مطابقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
ایک مولڈ کیپسول کو گرمی، نمی، مکینیکل دباؤ اور نکالنے کے دباؤ کا مقابلہ کرنا چاہیے جبکہ بھنی ہوئی کافی کو آکسیجن اور نمی سے بھی بچانا چاہیے۔ ایک بنیادی PLA تفصیل تجارتی شیلف لائف یا پکنے کی کارکردگی کا اندازہ لگانے کے لیے کافی نہیں ہے۔
| ساخت کا عنصر | فنکشن | B2B خریدنا نوٹ |
|---|---|---|
| پی ایل اے یا پی ایل اے پر مبنی بائیو پولیمر | بائیو بیسڈ مواد اور مولڈ ایبل کیپسول ڈھانچہ فراہم کرتا ہے۔ | گرمی کی مزاحمت اور ٹوٹ پھوٹ کا انحصار گریڈ، کرسٹل پن اور تشکیل پر ہوتا ہے۔ |
| لچکدار یا امپیکٹ موڈیفائر | چھیدنے، ہینڈلنگ اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ | موڈیفائر کو خوراک سے رابطہ اور کمپوسٹبلٹی کی ضروریات کے اندر رہنا چاہیے۔ |
| رکاوٹ کی تہہ یا کوٹنگ | آکسیجن اور نمی کی ترسیل کو کم کرتا ہے۔ | رکاوٹ کا اندازہ مکمل مصدقہ ڈھانچے کے حصے کے طور پر کیا جانا چاہیے۔ |
| رنگین ماسٹر بیچ | برانڈ رنگ، دھندلاپن اور روشنی تحفظ فراہم کرتا ہے | روغن مولڈنگ، گرمی کے ردعمل اور سرٹیفکیٹ کی گنجائش کو متاثر کر سکتا ہے۔ |
| کمپوسٹ ایبل لڈنگ فلم | کافی کو سیل کرتا ہے، چھیدنے کی حمایت کرتا ہے اور پرنٹ شدہ برانڈنگ لے سکتا ہے۔ | مکمل کپ پلس ڈھکن کا نظام مماثل اور تصدیق شدہ ہونا چاہیے۔ |
کافی روسٹرز کو کیپسول مواد کو پینے کی مطابقت، آکسیجن اور نمی سے تحفظ، مشین سے بھرنے کی کارکردگی، سیلز مارکیٹ کے ضوابط اور فضلہ اکٹھا کرنے کے دستیاب راستے کے مطابق منتخب کرنا چاہیے۔ ایسا مواد جو ایک کیپسول کی شکل میں کام کرتا ہے دوسرے میں کام نہیں کر سکتا۔
| مواد / ساخت | اہم فائدہ | قابلیت کی ضرورت ہے |
|---|---|---|
| کمپوسٹ ایبل بائیو پولیمر کیپسول | تیار شدہ مصنوعات کو قبول کرنے والے بازاروں میں ممکنہ مصدقہ نامیاتی فضلہ جمع کرنے کا راستہ | سرٹیفکیٹ ہولڈر، کپ اور ڑککن گریڈ، رنگ، زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی اور اصل ضائع کرنے کے راستے کی تصدیق کریں۔ |
| ایلومینیم کیپسول | مضبوط روشنی اور گیس کی رکاوٹ جب صحیح طریقے سے تعمیر اور مہربند ہو۔ | مقامی مجموعہ یا وقف شدہ کیپسول ری سائیکلنگ روٹ، مشین فیملی اور فوائل فٹ چیک کریں۔ |
| روایتی پی پی پر مبنی کیپسول | تائید شدہ ڈیزائنوں میں تشکیل اور بھرنے کی خصوصیات قائم کیں۔ | رکاوٹ کی پرت، ری سائیکلنگ کا مجموعی راستہ اور کھانے سے رابطہ کی تعمیل چیک کریں۔ موروثی طور پر کمپوسٹ ایبل نہیں ہے۔ |
| کاغذ پر مبنی / فائبر کیپسول | منتخب کافی سسٹمز کے لیے ایک متبادل پیکیجنگ فن تعمیر | کوٹنگ، بیریئر، سیکنڈری پاؤچ، بھرنے کا سامان اور کیپسول کے لیے مخصوص سرٹیفیکیشن کی تصدیق کریں |
کوئی بھی کیپسول مواد جانچ کیے بغیر کسی خاص کافی شیلف لائف کی ضمانت نہیں دیتا مکمل بھرے اور سیل شدہ پیکج کی ۔ صحیح موازنہ میں وہی کافی، ذخیرہ کرنے کا ماحول، بھرنے کا عمل اور حسی قبولیت کا معیار شامل ہے۔
بھنی ہوئی اور زمینی کافی آکسیجن، نمی، روشنی اور خوشبو کے نقصان کے لیے حساس ہوتی ہے۔ کیپسول باڈی، ڈھکن اور سیل مل کر اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ اسٹوریج کے دوران کافی کتنی تیزی سے تبدیل ہوتی ہے۔ بغیر تصدیق شدہ رکاوٹ کے کمپوسٹ ایبل مواد مختصر تقسیم کے لیے موزوں ہو سکتا ہے لیکن طویل ریٹیل شیلف لائف ہدف کے لیے نہیں۔
OTR: مکمل سیل بند کیپسول کے لیے آکسیجن ٹرانسمیشن کے تقاضوں کی وضاحت کریں، نہ صرف فلیٹ مواد کا نمونہ۔
WVTR: نمی کے اندراج کو کنٹرول کریں جو کافی کے بہاؤ، نکالنے اور خوشبو کو متاثر کر سکتی ہے۔
مہر کی سالمیت: چھوٹے چینلز، رم کی آلودگی یا نامکمل بانڈنگ کل پیکج کے رساو پر حاوی ہو سکتی ہے۔
نائٹروجن فلشنگ: بقیہ آکسیجن کو کم کرنے کے لیے لائنوں کو بھرنے کے لیے انرٹ گیس فلشنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
شیلف لائف ٹرائل: ٹیسٹ مہک، بقایا آکسیجن، نکالنے کی پیداوار اور حسی معیار کو ذخیرہ کرنے کی مطلوبہ مدت میں۔
خالی کافی کیپسول کو ایک معمولی موٹائی کے بجائے ایک کنٹرولڈ ڈائمینشنل ڈرائنگ کے ذریعے متعین کیا جانا چاہیے۔ خریداروں کو فلینج جیومیٹری، باڈی کی اونچائی، بیس پروفائل، اندرونی حجم، یونٹ وزن، دیوار کی موٹائی کی تقسیم اور کافی مشین اور فلنگ لائن کے منظور شدہ نمونوں کے خلاف مناسب رواداری کی تصدیق کرنی چاہیے۔
| پیرامیٹر کی | تفصیلات کی ضرورت |
|---|---|
| ہم آہنگ نظام | بالکل درست مشین فیملی، ماڈل رینج اور کوئی بھی خارج شدہ مشینیں۔ |
| برائے نام اندرونی حجم | کیپسول ڈرائنگ اور ہدف کافی خوراک کی طرف سے وضاحت کی گئی ہے |
| کافی بھرنے کا وزن | روسٹ، پیسنے کے سائز، کثافت، ٹیمپنگ اور مشروبات کی ترکیب سے تصدیق شدہ |
| تنقیدی جہتیں | فلینج OD، جسم کا قطر، اونچائی، ڈرافٹ، نیچے جیومیٹری اور سیلنگ رم فلیٹنس |
| یونٹ کا وزن اور وال پروفائل | سختی، چھیدنے اور کمپوسٹ ایبلٹی موٹائی کی حد کو متوازن کرنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ |
| رنگ | قدرتی، سفید، سیاہ یا اپنی مرضی کے مطابق پینٹون MOQ اور سرٹیفیکیشن سے مشروط ہے۔ |
| رکاوٹ کا ہدف | OTR، WVTR، بقایا آکسیجن اور مطلوبہ شیلف لائف ہدف |
| پیکنگ | فوڈ سیف بیگ، کنٹرولڈ گنتی، مضبوط کارٹن اور پیلیٹ لیبل |
اپنی مرضی کے کیپسول کے رنگ
لائنیں بھرنے کے لیے بلک سپلائی
ڈھکن کا مواد کیپسول رال، رم ڈیزائن، مشین اور مطلوبہ تصرف کے دعوے سے مماثل ہونا چاہیے۔ غیر متعلقہ ورق یا فلم کا استعمال کمزور مہروں، رساو، خراب چھیدنے یا کمپوسٹبلٹی کے نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔
| ڑککن کی شکل | بہترین استعمال کی | توثیق کی ضرورت ہے۔ |
|---|---|---|
| پری کٹ ہیٹ سیل ڑککن | دستی، نیم خودکار اور منتخب خودکار سامان | قطر، گرمی مہر کی پرت، پرنٹ سمت، سوراخ اور سیل ونڈو |
| رولسٹاک سگ ماہی فلم | ہائی والیوم آٹومیٹک فلنگ اور سیلنگ لائنز | ویب کی چوڑائی، کور، دوبارہ، آنکھ کا نشان، تناؤ، کاٹنے اور سگ ماہی کے پیرامیٹرز |
| چپکنے والا ڑککن | پروٹو ٹائپ، سیمپلنگ یا کم والیوم مینوئل فلنگ | آسنجن، سٹوریج کی رکاوٹ، پینے کی کارکردگی اور کھانے سے رابطہ کی حیثیت |
سگ ماہی کا درجہ حرارت، دباؤ اور رہنے کا وقت اصل سازوسامان پر بہتر ہونا چاہیے۔ دوسرے کیپسول یا فلم سے کاپی کیا گیا درجہ حرارت رم کو انڈر سیل کر سکتا ہے یا کمپوسٹ ایبل مواد کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ پروڈکشن ونڈو کو مشین کی رفتار، کافی دھول اور کیپسول کے درجہ حرارت میں معمول کے تغیر کو برداشت کرنا چاہیے۔
خالی کیپسول خود سے مشروبات کے معیار کا تعین نہیں کرتے ہیں۔ کافی کی اصلیت، روسٹ پروفائل، ڈیگاسنگ، گرائنڈ ڈسٹری بیوشن، بلک ڈینسٹی، خوراک، چھیڑ چھاڑ اور ڈھکن یہ سب نکالنے کے وقت، دباؤ، کریما اور ذائقہ کو متاثر کرتے ہیں۔
تقسیم کو پیسنا: باریک ذرات مزاحمت کو بڑھا سکتے ہیں یا بہاؤ کا راستہ روک سکتے ہیں۔ موٹے ذرات کم نکال سکتے ہیں۔
وزن بھریں: صرف کیپسول والیوم کی بجائے کافی کی کثافت پر مبنی ایک مستحکم خوراک کی تصدیق کریں۔
ہیڈ اسپیس: کافی کی نقل و حرکت کے بغیر سگ ماہی اور نکالنے کے لئے کافی جگہ برقرار رکھیں۔
ڈیگاسنگ: تازہ بھنی ہوئی کافی کے لیے کنٹرول آرام یا گیس کے انتظام کے طریقہ کار کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
حسی منظوری: ٹارگٹ مشینوں میں مہک، جسم، تیزابیت، کڑواہٹ، کریما اور مستقل مزاجی کی جانچ کریں۔
| پیداوار کے مرحلے کی | ضرورت کی جانچ پڑتال |
|---|---|
| کیپسول کھانا کھلانا | اسٹیکنگ، ڈینسٹنگ، جامد رویہ، واقفیت اور کپ کی اخترتی |
| خوراک | حجم یا اوجر کی درستگی، کافی کا بہاؤ، دھول اور وزن میں تغیر |
| رم کی صفائی | کافی کے ذرات کو ہٹانا جو سیل چینلز بنا سکتے ہیں۔ |
| گیس فلشنگ | نائٹروجن کا بہاؤ، بقایا آکسیجن اور لائن انکلوژر جہاں ضرورت ہو۔ |
| ڑککن کی جگہ اور سگ ماہی | رجسٹریشن، درجہ حرارت، دباؤ، رہائش، ٹولنگ چپٹا اور مہر کا معائنہ |
| ختم کیپسول ہینڈلنگ | کولنگ، انجیکشن، گنتی، سیکنڈری پیکنگ اور نقصان کی روک تھام |
'بایوڈیگریڈیبل' ایک مکمل تصرف کی ہدایت نہیں ہے۔ پروڈکٹ کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ آیا یہ صنعتی کھاد بنانے یا گھریلو کھاد کے لیے تصدیق شدہ ہے، قابل اطلاق معیار، سرٹیفکیٹ ہولڈر، پروڈکٹ کوڈ، موٹائی کی حد اور اجازت شدہ لوگو کے استعمال۔
| دعوی کریں ۔ | درست تشریح کا |
|---|---|
| صنعتی کمپوسٹ ایبل | EN 13432 یا ASTM D6400 جیسے معیارات کے تحت کنٹرول شدہ میونسپل یا صنعتی ایروبک کمپوسٹنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ |
| ہوم کمپوسٹ ایبل | کم درجہ حرارت اور کم کنٹرول ہوم کمپوسٹ حالات کے لیے علیحدہ سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| جیو بیسڈ مواد | قابل تجدید کاربن مواد کی وضاحت کرتا ہے اور کمپوسٹ ایبلٹی کارکردگی سے الگ ہے۔ |
| لینڈ فل یا قدرتی ماحول | کمپوسٹ ایبلٹی سرٹیفیکیشن کے ذریعے خودکار طور پر احاطہ نہیں کیا جاتا ہے۔ مخصوص جانچ کے بغیر تیزی سے خرابی کا دعوی نہ کریں۔ |
کیپسول باڈی، لِڈنگ فلم، سیاہی، چپکنے والی چیزیں اور کوئی بھی اندرونی فلٹر تیار شدہ پروڈکٹ کی تشخیص میں شامل کیا جانا چاہیے۔ مقامی کمپوسٹر تصدیق شدہ ہونے کے باوجود کافی کیپسول قبول نہیں کر سکتے ہیں، اس لیے بازار سے متعلق مخصوص ہدایات ضروری ہیں۔
منزل کی منڈی اور قابل اطلاق فوڈ رابطے کے ضوابط کی شناخت کریں۔
کیپسول باڈی کی تصدیق کریں، بیریئر، کلرنٹ، ڈھکن اور پرنٹنگ دستاویزات میں شامل ہیں۔
گرم پانی کے رابطے، کافی کے تیل، درجہ حرارت اور بار بار مشین کی نمائش سے مائیگریشن ٹیسٹنگ کا مقابلہ کریں۔
مطلوبہ کافی کی ترکیب کا استعمال کرتے ہوئے بدبو اور ذائقہ کی غیرجانبداری کا اندازہ کریں۔
ہر پروڈکشن سائٹ کے لیے محدود مادوں، بھاری دھاتوں اور سرٹیفکیٹ کی درستگی کا جائزہ لیں۔
سرٹیفکیٹ کے مالک کی طرف سے اختیار کردہ دائرہ کار سے باہر فوڈ کانٹیکٹ یا کمپوسٹ ایبلٹی لوگو استعمال نہ کریں۔
| کیپسول کا رنگ | منظور شدہ جسمانی رنگ کے نمونے کے ساتھ قدرتی، سفید، سیاہ یا اپنی مرضی کے مطابق پینٹون |
| ایمبوسنگ | برانڈ مارک، میٹریل کوڈ، کیویٹی نمبر یا ڈسپوزل میسج ٹولنگ سے مشروط ہے۔ |
| پرنٹ شدہ ڈھکن | لوگو، کافی کا نام، کلر کوڈنگ، بارکوڈ یا شراب بنانے کی معلومات |
| ریٹیل باکس | حسب ضرورت شمار، ٹرے، آستین، کارٹن آرٹ ورک اور کثیر زبان کی ہدایات |
| بلک پیکنگ | فوڈ سیف بیگ، گنے ہوئے کیپسول، مضبوط کارٹن اور پیلیٹ کی شناخت |
OEM کیپسول اور لڈنگ کی ترقی
| معائنہ کے علاقے | تجویز کردہ کنٹرول |
|---|---|
| طول و عرض | فلینج قطر، باڈی جیومیٹری، اونچائی، رم کی چپٹی اور اہم رواداری |
| یونٹ وزن اور دیوار کی تقسیم | اوسط وزن، وال پروفائل اور مولڈ گہا کی تبدیلی |
| ظاہری شکل | رنگ، کالے دھبے، آلودگی، نامکمل مولڈنگ، فلیش، وار پیج اور دراڑیں۔ |
| مشین فٹ | منظور شدہ مشینوں پر داخل کرنا، بند کرنا، چھیدنا، نکالنا اور کیپسول نکالنا |
| مہر کارکردگی | رم بانڈ، چھلکا، برسٹ، چینل لیک، کافی دھول برداشت اور اسٹوریج کا رساو |
| رکاوٹ اور شیلف زندگی | OTR، WVTR، بقایا آکسیجن، حسی اور نکالنے کا استحکام جہاں بیان کیا گیا ہے |
| دستاویزی | میٹریل کوڈ، لاٹ، فوڈ کانٹیکٹ ریکارڈ، سرٹیفکیٹ اسکوپ اور معائنہ رپورٹ |
| پیکنگ | مقدار، کھانے سے محفوظ اندرونی بیگ، کارٹن کی طاقت، لیبل اور پیلیٹ استحکام |
کیپسول کی کارکردگی کو ایک نظام کے طور پر تصدیق کرنا ضروری ہے. نیچے دی گئی جدول خریداری، کافی پروڈکشن اور پیکیجنگ انجینئرز کو تجارتی سپلائی آرڈر کی منظوری سے قبل ناکامی کے ممکنہ پوائنٹس کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتی ہے۔
| مشاہدہ شدہ مسئلہ ممکنہ طور پر | سبب بنتا ہے ۔ | تجویز کردہ چیکوں کا |
|---|---|---|
| پکنے کے دوران کیپسول لیک ہو جاتا ہے۔ | خراب رم، غلط طریقے سے ڈھکن، متضاد پیئرس سلوک یا غیر مطابقت پذیر کیپسول جیومیٹری | فلینج فلیٹ کا معائنہ کریں؛ منظور شدہ مشین اور ڈھکن کے ساتھ گرم شراب بنانے کے ٹیسٹ دہرائیں۔ |
| مہر کے چھلکے یا چینل ظاہر ہوتے ہیں۔ | رم پر کافی کی دھول، غلط سیلنٹ، ناکافی رہائش یا ناہموار ٹولنگ پریشر | کنارے صاف کریں؛ مہر کی طاقت کو چلائیں اور سگ ماہی کی منظور شدہ شرائط میں لیک چیک کریں۔ |
| کافی جلدی باسی ہو جاتی ہے۔ | کمزور ٹوٹل پیکج رکاوٹ، زیادہ بقایا آکسیجن، ناکافی فلشنگ یا ناقص سیکنڈری پیکنگ | مطلوبہ شیلف لائف کے خلاف بقایا آکسیجن، پیکیج کے رساو اور اسٹوریج کی کارکردگی کی پیمائش کریں۔ |
| کیپسول جام یا باہر نکلنے میں ناکام ہوجاتا ہے۔ | جہتی بہاؤ، نامناسب نیچے کا پروفائل، ضرورت سے زیادہ اخترتی یا مشین کے لیے مخصوص مداخلت | گہا کے طول و عرض کو چیک کریں اور ٹارگٹ مشین رینج میں اندراج/انجیکشن ٹیسٹنگ چلائیں۔ |
| کم بہاؤ یا کمزور نکالنا | غلط پیسنا، انڈر/زیادہ بھرنا، فلٹر کی رکاوٹ، چھیدنے کی مماثلت یا غیر مساوی تقسیم | خوراک کی تصدیق کریں اور پیس لیں۔ پیئرس پیٹرن، دباؤ، مشروبات کے بڑے پیمانے پر اور کپ کے ذائقہ کا معائنہ کریں |
| کیپسول بھرنے کے سامان میں چپک جاتے ہیں۔ | جامد، گھریلو رگڑ، دیوار کی خرابی یا غیر مطابقت پذیر فیڈ واقفیت | تجارتی رفتار سے کم کرنے والی قوت، ہاپر ہینڈلنگ، جامد کنٹرول اور لائن فیڈنگ کی جانچ کریں۔ |
متعدد پروڈکشن لاٹس کا استعمال کرتے ہوئے اصلاحی اقدامات کی توثیق کی جانی چاہیے۔ طویل مدتی مشین کی مطابقت یا خوردہ استحکام کے ثبوت کے طور پر الگ تھلگ کامیاب مرکب یا چھلکے کے ایک ٹیسٹ کا علاج نہ کریں۔
ٹارگٹ سسٹم کی وضاحت کریں: مشین فیملی، ماڈلز، ٹارگٹ ممالک اور موجودہ کیپسول حوالہ فراہم کریں۔
کافی فراہم کریں: روسٹ، پیسنا، خوراک، کثافت، کم کرنے کی عمر اور مشروبات کا ہدف شیئر کریں۔
کیپسول کا ڈھانچہ منتخب کریں: مواد، رکاوٹ، رنگ، ڈھکن اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات کی تصدیق کریں۔
فلنگ اور سیلنگ ٹرائلز چلائیں: ٹیسٹ ڈوزنگ، رم کلیننگ، نائٹروجن فلشنگ، لڈنگ اور سیل پیرامیٹرز۔
مکمل شراب بنانے کے ٹیسٹ: اندراج، چھیدنے، بہاؤ، نکالنے کا وقت، کریما، ذائقہ اور اخراج کا اندازہ کریں۔
شیلف لائف ٹیسٹنگ شروع کریں: بقایا آکسیجن، مہک، حسی معیار اور مہر کی سالمیت کو ٹریک کریں۔
برانڈنگ اور پیکنگ کو منظور کریں: کیپسول کے رنگ، پرنٹ شدہ ڈھکن، باکس اور پیلیٹ کے معیار کی تصدیق کریں۔
بلک پروڈکشن جاری کریں: ڈرائنگ، میٹریل کوڈ، QC حدود، سرٹیفکیٹ کی گنجائش اور منظور شدہ نمونے پر دستخط کریں۔
دوبارہ قابل B2B خریداری کے پروگرام کے لیے، خالی کیپسول اور بھرے ہوئے کافی سسٹم دونوں کے ثبوت پر متفق ہوں۔ حتمی تقاضے خریدار کے سامان، مطلوبہ دعوے اور ہدف مارکیٹ پر منحصر ہیں۔
| منظوری کی دستاویز یا جانچ کریں کہ خریداروں کو | ضرورت کیوں ہے۔ | درخواست کرنے کے لیے ثبوت کی |
|---|---|---|
| تکنیکی ڈرائنگ اور منظور شدہ نمونہ | کپ، ڑککن اور سامان کی مماثلت کو روکتا ہے۔ | طول و عرض کپ ڈرائنگ، اہم رواداری، حصہ وزن، منظور شدہ حوالہ نمونے |
| ڈھکن اور مہر کی اہلیت | رساو، چھیدنے اور خوشبو برقرار رکھنے کو کنٹرول کرتا ہے۔ | مماثل فلم آئی ڈی، ہیٹ سیل ونڈو، سیل انٹیگریٹی ٹیسٹ اور فل لائن ٹرائل |
| مکمل پیکیج کی رکاوٹ اور شیلف زندگی | صرف رال والے ڈیٹا کے بجائے اصل کافی کی تازگی کی توثیق کرتا ہے۔ | پیکیج OTR/WVTR یا مساوی بیریئر ڈیٹا، بقایا آکسیجن اور ریئل ٹائم/ایکسلریٹڈ شیلف لائف اسٹڈی |
| بریونگ مشین کی آزمائش | ٹارگٹ انسٹال مشین بیس پر استعمال کی جانچ پڑتال کرتا ہے۔ | ٹیسٹ شدہ ماڈلز کی فہرست، اندراج، چھیدنے، بہاؤ، نکالنے، ذائقہ اور اخراج کے نتائج |
| کھانے سے متعلق رابطے کی دستاویزات | منزل کے بازار میں قانونی طور پر اجازت شدہ استعمال کی تصدیق کرتا ہے۔ | کیپسول باڈی، ڈھکن، سیاہی، اضافی اشیاء اور گرم پانی کی نمائش کا احاطہ کرنے والے اعلانات یا ٹیسٹ رپورٹس |
| تیار شدہ پروڈکٹ کمپوسٹ ایبلٹی | گرین واشنگ کے بغیر زندگی کے اختتامی دعوے کی حمایت کرتا ہے۔ | اصل سرٹیفکیٹ اور دائرہ کار کا احاطہ کرنے والا گریڈ، دیوار کی موٹائی، ڈھکن، کوٹنگ اور نشانات استعمال کرنے کا لائسنس |
| پیداوار QC اور ٹریس ایبلٹی | بیچ ٹو بیچ فرق کو کنٹرول کرتا ہے۔ | لاٹ نمبرنگ، پیمائش کا منصوبہ، AQL یا متفقہ عیب کی حد، کارٹن کی گنتی اور ٹریس ایبلٹی |
سیل بند خالی کیپسول ٹھنڈے، خشک اور صاف گودام میں محفوظ کریں۔
گرمی، سورج کی روشنی، نمی، دھول، بدبو اور ضرورت سے زیادہ اسٹیکنگ پریشر سے بچائیں۔
کیپسول باڈیز اور مماثل ڈھکن رکھیں جس کی شناخت میٹریل کوڈ اور لاٹ سے کی جائے۔
غیر منظور شدہ سپلائرز یا پروڈکشن بیچ کے اجزاء کو ملانے سے گریز کریں۔
فلینج کی خرابی کو روکنے کے لیے مضبوط کارٹن اور پیلیٹ پروٹیکشن کا استعمال کریں۔
اہم پروڈکشن سے پہلے فرسٹ ان، فرسٹ آؤٹ کنٹرول پر عمل کریں اور پرانے مواد کی دوبارہ تصدیق کریں۔
کافی برانڈز کمپوسٹ ایبل کپ، ڈھکن، بیگ، کٹلری یا اسٹرا کو فوڈ سروس کے وسیع تر پروگراموں کے لیے بھی حاصل کر سکتے ہیں۔ ہر آئٹم کے لیے اپنے کھانے سے رابطہ اور کمپوسٹ ایبلٹی کی تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک تصدیق شدہ کافی کیپسول خود بخود بیرونی باکس، فلم، آلات یا مکمل سروس سسٹم کی تصدیق نہیں کرتا ہے۔
مربوط ٹیک وے پروگراموں کے لیے، Wallis کو دریافت کریں۔ CPLA گرم کافی کپ کے ڈھکن اور شفاف پی ایل اے کولڈ کپ کے ڈھکن ۔ ان کے مواد، درجہ حرارت کی حد اور سرٹیفیکیشن کا کافی کیپسول سے الگ سے جائزہ لیا جانا چاہیے۔
تکمیلی کمپوسٹ ایبل فوڈ سروس آئٹمز
سسٹم پر مبنی انتخاب: کیپسول جیومیٹری کا ٹارگٹ بریونگ مشینوں اور فلنگ لائن کے خلاف جائزہ لیا جاتا ہے۔
مماثل اجزاء: کیپسول باڈی اور لِڈنگ آپشنز کا اندازہ ایک سیلنگ سسٹم کے طور پر کیا جا سکتا ہے۔
نمونہ-پہلی منظوری: خریدار والیوم آرڈرز سے پہلے بھرنے، سیل کرنے، نکالنے، رکاوٹ اور حسی کارکردگی کی جانچ کر سکتے ہیں۔
OEM حسب ضرورت: رنگ، ایمبسنگ، پرنٹ شدہ ڈھکن، کارٹن اور پرائیویٹ لیبل پیکیجنگ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
تعمیل کوآرڈینیشن: خوراک سے رابطہ اور کمپوسٹ ایبلٹی کی ضروریات کو منزل کی مارکیٹ سے ملایا جا سکتا ہے۔
فیکٹری سے براہ راست B2B سپلائی: روسٹرز، کیپسول فلرز، مشروبات کے برانڈز، درآمد کنندگان اور تقسیم کاروں کے لیے موزوں ہے۔
کافی کے نظام اور مخصوص شراب بنانے والی مشین کے ماڈلز کو ہدف بنائیں۔
مطلوبہ کیپسول کے طول و عرض، حوالہ نمونہ یا تکنیکی ڈرائنگ۔
کافی کی قسم، روسٹ، پیسنا، خوراک اور ٹارگٹ مشروبات کا حجم۔
دستی، نیم خودکار یا خودکار بھرنے اور سگ ماہی کا سامان۔
پری کٹ ڑککن، رول اسٹاک فلم یا چپکنے والی ڑککن کی ضرورت۔
مطلوبہ شیلف لائف، OTR، WVTR اور نائٹروجن فلشنگ عمل۔
صنعتی یا گھریلو کھاد سرٹیفیکیشن اور منزل کی منڈی۔
کیپسول کا رنگ، ایمبوسنگ، پرنٹ شدہ ڈھکن، ریٹیل باکس اور کارٹن کی گنتی۔
آزمائشی مقدار، سالانہ پیشن گوئی، MOQ ہدف اور ترسیل کا شیڈول۔
منزل کی بندرگاہ، تجارتی شرائط اور مطلوبہ تعمیل کے دستاویزات۔
اپنے کافی کیپسول پروجیکٹ پر بات کریں۔
ضروری نہیں۔ کمرشل کیپسول مولڈنگ، گرمی کی مزاحمت، نکالنے اور شیلف لائف کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے PLA، PBS، امپیکٹ موڈیفائر، بیریئر لیئرز یا دیگر کمپوسٹ ایبل اجزاء کا استعمال کر سکتے ہیں۔
مطابقت منتخب کیپسول ماڈل اور ٹولنگ پر منحصر ہے۔ خریداروں کو کافی سسٹم اور مشین کے عین مطابق ماڈل بتانا چاہیے تاکہ نمونوں کو داخل کرنے، چھیدنے، پینے اور نکالنے کے لیے جانچا جا سکے۔
کوئی آفاقی دعویٰ نہیں کیا جانا چاہیے۔ OriginalLine، پروفیشنل اور Vertuo سسٹمز مختلف کیپسول فارمیٹس استعمال کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ ایک خاندان کے اندر بھی، نمونوں کا اندازہ مشین کی مطلوبہ حد میں ہونا چاہیے۔
کمپیکٹ ایسپریسو کیپسول عام طور پر تقریباً 5-6 گرام استعمال کرتے ہیں، لیکن صحیح بھرنے کا انحصار کیپسول کے حجم، کافی کی کثافت، پیسنے، روسٹ اور مشروبات کی ترکیب پر ہوتا ہے۔ خوراک کی آزمائش کی ضرورت ہے۔
مماثل پری کٹ ڈھکنوں، رول اسٹاک فلموں یا دیگر سگ ماہی کے اختیارات پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ ڈھکن کیپسول کے مواد، بھرنے کا سامان، نکالنے کے نظام اور کمپوسٹبلٹی کلیم کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔
شیلف لائف کیپسول اور ڈھکن کی رکاوٹ، سیل کی سالمیت، کافی کی تازگی، بقایا آکسیجن، پیکنگ اور اسٹوریج پر منحصر ہے۔ حتمی بھرے ہوئے پروڈکٹ کے لیے ایک حقیقی وقت یا تیز رفتار شیلف لائف اسٹڈی کی ضرورت ہے۔
صرف اس صورت میں جب بالکل تیار شدہ کیپسول اور ڑککن کے پاس مناسب ہوم کمپوسٹبلٹی سرٹیفیکیشن ہو۔ صنعتی کمپوسٹ ایبل سرٹیفیکیشن خود بخود گھریلو کھاد کے دعوے کی حمایت نہیں کرتا ہے۔
لینڈ فل عام طور پر کنٹرول شدہ آکسیجن، درجہ حرارت اور نمی فراہم نہیں کرتا جو کمپوسٹنگ سرٹیفیکیشن میں استعمال ہوتا ہے۔ کیپسول کو لینڈ فل یا قدرتی ماحول میں تیزی سے تنزلی کے طور پر فروخت نہیں کیا جانا چاہئے۔
قدرتی، سفید، سیاہ اور اپنی مرضی کے رنگوں پر بات کی جا سکتی ہے۔ مولڈنگ، کھانے کے رابطے، پکنے کی کارکردگی اور کمپوسٹ ایبلٹی سرٹیفیکیشن کے لیے روغن کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
لوگو ایمبوسنگ، پرنٹ شدہ پری کٹ ڈھکن اور پرنٹ شدہ رول اسٹاک دستیاب ہو سکتے ہیں۔ آرٹ ورک، پرنٹ رنگ، سرٹیفیکیشن کے نشانات اور MOQ کو پیداوار سے پہلے منظور کیا جانا چاہئے.
وہ ایڈجسٹمنٹ کے بعد ہم آہنگ ہو سکتے ہیں، لیکن ڈینیسٹنگ، ڈوزنگ، رم کی صفائی، ڈھکن لگانے، سیل کرنے کا درجہ حرارت، دباؤ اور کولنگ کو اصل لائن پر درست کیا جانا چاہیے۔
عام وجوہات میں غلط ڈھکن، رم پر کافی کی دھول، خراب کیپسول، ناکافی گرمی، ضرورت سے زیادہ گرمی، غیر مساوی دباؤ یا خراب سیلنگ ٹولنگ شامل ہیں۔
چائے، کوکو یا فنکشنل پاؤڈر کے لیے کچھ کیپسول فارمیٹس کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ پارٹیکل کا سائز، حل پذیری، فلٹر ڈیزائن، خوراک اور مشروبات کا بہاؤ بھنی ہوئی کافی سے مختلف ہے اور اس کے لیے الگ الگ ٹرائلز کی ضرورت ہے۔
جی ہاں نمونوں کو مطلوبہ کافی کے ساتھ بھرنا اور سیل کرنا چاہئے، پھر مشین کے فٹ، رساو، نکالنے، ذائقہ، رکاوٹ اور اسٹوریج کے استحکام کے لئے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے.
MOQ کیپسول سسٹم، مواد، رنگ، رکاوٹ کی ساخت، پرنٹ شدہ ڑککن، سرٹیفیکیشن، پیکنگ پر منحصر ہے اور آیا پروجیکٹ موجودہ مولڈ یا نئی ٹولنگ کا استعمال کرتا ہے۔
ٹارگٹ کافی سسٹم، مشین کے ماڈلز، کافی کی خوراک، فلنگ لائن، ڈھکن کی قسم، رکاوٹ کا ہدف، سرٹیفیکیشن، رنگ، پرنٹنگ، مقدار، پیکنگ اور منزل فراہم کریں۔
کچھ ڈیزائن بھری ہوئی کافی کی حفاظت کے لیے سیکنڈری ہائی بیریئر ریپنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ آیا بیرونی تیلی کی ضرورت ہے اس کا انحصار کیپسول اور ڑککن کے نظام کی پیمائش شدہ آکسیجن اور نمی کی رکاوٹ، کافی کی ترکیب اور سٹوریج کی مطلوبہ زندگی پر ہے۔ شیلف لائف کے دعوے کرنے سے پہلے مکمل ریٹیل پیک کی جانچ کریں۔
یہ کچھ ڈیزائنوں میں ایک فعال مہر بنا سکتا ہے، لیکن ایلومینیم کا ڈھکن خود کمپوسٹ ایبل نہیں ہوتا ہے۔ مطلوبہ کمپوسٹ ایبلٹی دعوے کے لیے کیپسول اور ڑککن اسمبلی کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ تصدیق شدہ کمپوسٹ ایبل تیار کیپسول کے خواہاں خریداروں کو تصدیق شدہ ہم آہنگ ڈھکن کی تعمیر کا استعمال کرنا چاہیے۔
نمبر۔ اکیلے رال کی تصدیق سے تیار شدہ کیپسول کا سرٹیفیکیشن قائم نہیں ہوتا ہے۔ کپ کی دیوار کی موٹائی، روغن، بیریئر کوٹنگز، سگ ماہی فلم، چپکنے والی اشیاء اور کسی بھی فلٹر کو مناسب پروڈکٹ سرٹیفیکیشن اور نشان استعمال کی اجازت کے ساتھ احاطہ کیا جانا چاہیے۔
ٹارگٹ فلنگ لائن اور بریونگ مشینوں پر ٹرائلز چلائیں، کیپسول کے طول و عرض اور مہر کی سالمیت کی جانچ کریں، جہاں متعلقہ ہو وہاں بقایا آکسیجن کی پیمائش کریں، منتخب کردہ رکاوٹ کا جائزہ لیں اور اصل کافی کے ساتھ حسی اور شیلف لائف اسٹڈیز مکمل کریں۔
نمبر اصل اور ورٹو مختلف کافی سسٹمز ہیں اور ان کو قابل تبادلہ نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ ہم آہنگ کیپسول جیومیٹری اور بریونگ رویے کو درست نظام اور مشین کی حد کے لیے درست کیا جانا چاہیے۔
روسٹرز، کیپسول فلرز اور پرائیویٹ لیبل کافی برانڈز کے لیے حسب ضرورت کمپوسٹ ایبل خالی کافی کیپسول اور مماثل لِڈنگ سلوشنز کے لیے والیس پلاسٹک سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم سسٹم کے انتخاب، فلنگ اور سیلنگ ٹرائلز، OEM رنگ، تعمیل کا جائزہ، نمونے کی منظوری اور فیکٹری سے براہ راست بلک سپلائی کو سپورٹ کرتی ہے۔
نمونے اور فیکٹری کوٹ کی درخواست کریں۔
