wallis
Wallis
| Farge: | |
|---|---|
| Tykkelse: | |
| Bruk: | |
| Tilgjengelighet: | |
| Antall: | |
Egendefinerte komposterbare tomme kaffekapsler for B2B-kaffemerker
Wallis spesialtilpassede, komposterbare tomme kaffekapsler er utviklet for kaffebrennere, kapselfyllere, private merker, distributører av matemballasje og drikkevarefirmaer som søker et alternativ til konvensjonelle plast- eller aluminiumkapselformater. Kapselkropp, forseglingslokk, farge, merkevare, pakking og maskinkompatibilitet bør spesifiseres som ett komplett bryggesystem.
Komposterbare kaffekapsler krever mer enn en støpt kopp. Vellykket kommersiell ytelse avhenger av dimensjonskompatibilitet, kaffedose, oksygen- og fuktighetsbarriere, renslighet av kanten, matchende lokkfilm, varmeforseglingsparametre, ekstraksjonsadferd, lagringsforhold og gjeldende komposterbarhetssertifisering.
Wallis kan gjennomgå standardkompatible og tilpassede kapselprosjekter i henhold til målbryggesystemet, påfyllingsutstyret, kaffeoppskriften og destinasjonsmarkedet. Alle dimensjoner, kapasiteter, barrierekrav, sertifiseringer og maskinkompatibilitetserklæringer skal bekreftes på den godkjente tekniske spesifikasjonen og produksjonsprøver.
| Produkttype | Tomme komposterbare kaffekapsler med matchende forseglingslokk |
| Målrett kjøpere | Kaffebrennere, kapselfyllere, private merker, distributører og drikkevareprodusenter |
| Materialalternativer | PLA-baserte eller andre sertifiserte komposterbare biopolymerstrukturer underlagt barriere- og bryggekrav |
| Kompatibilitet | Målkaffesystem, kapselgeometri og påfyllingslinje må bekreftes før tilbud |
| Tilpasning | Kapselfarge, preging, trykt lokk, barrierenivå, kartong og emballasje med private label |
| B2B-støtte | Prøver, fyllingsforsøk, forseglingstester, bryggevalidering, samsvarsmatching og bulkforsyning |
Be om kaffekapselprøver og tilbud
Alternativer for tom kapselkropp
Private Label Capsule Projects
Kaffekapselsystemer bruker forskjellige dimensjoner, indre volum, piercingmetoder, vannfordelingsfunksjoner og ekstraksjonstrykk. En kapsel som bare beskrives som 'universell' kan mislykkes i å sette inn, forsegle, stikke hull eller brygge riktig. Kjøpere bør identifisere det eksakte målsystemet og maskinmodellene før prøveproduksjon.
| Målsystem | Typisk markedsposisjon | kreves validering |
|---|---|---|
| Original Line-Style Espresso Kapsel | Kompakt espressoformat bruker vanligvis omtrent 5–6 g kaffe | Flens, kroppsdiameter, innsetting, piercing, ekstraksjon, crema og utstøting |
| Kapsel i Dolce Gusto-stil | Større drikkeformat for kaffe, melk, te og løselig pulver | Intern trykkkontroll, større dose, lokkstruktur og drikkestrøm |
| Pod i K-Cup-stil | Større nordamerikansk drypp-kaffe og drikkeformat | Filterintegrasjon, fyllvekt, punktering, vannstrøm og kopp-volum konsistens |
| Andre proprietære formater | Lavazza-stil, profesjonelle systemer eller kundeeide design | Tegning, verktøyrettigheter, patenter, maskinprøver og pilotvalidering |
Varemerkemerknad: Navn på tredjeparts kaffesystemer brukes kun for å beskrive tiltenkt kompatibilitet. Wallis Plastic er ikke tilknyttet de respektive varemerkeeierne. Kompatibiliteten må verifiseres på målmaskinene.
En støpt kapsel må motstå varme, fuktighet, mekanisk belastning og ekstraksjonstrykk samtidig som den beskytter brent kaffe mot oksygen og fuktighet. En grunnleggende PLA-beskrivelse er ikke nok til å forutsi kommersiell holdbarhet eller bryggeytelse.
| Strukturelement | Funksjon | B2B Kjøpsmerknad |
|---|---|---|
| PLA eller PLA-basert biopolymer | Gir biobasert innhold og formbar kapselstruktur | Varmebestandighet og sprøhet avhenger av karakter, krystallinitet og formulering |
| Fleksibel eller Impact Modifier | Forbedrer piercing, håndtering og motstand mot sprekker | Modifiseringsmiddel må holde seg innenfor kravene til matkontakt og komposterbarhet |
| Barrierelag eller belegg | Reduserer oksygen- og fuktighetsoverføring | Barriere må vurderes som en del av den komplette sertifiserte strukturen |
| Farge Masterbatch | Gir merkefarge, opasitet og lysbeskyttelse | Pigment kan påvirke støping, varmerespons og sertifikatomfang |
| Komposterbar lokkfilm | Forsegler kaffen, støtter piercing og kan ha trykt merke | Det komplette kopp-pluss-lokk-systemet må matches og sertifiseres |
Kaffebrennere bør velge kapselmateriale i henhold til bryggekompatibilitet, oksygen- og fuktighetsbeskyttelse, maskinfyllingsytelse, salgsmarkedsforskrifter og tilgjengelig avfallsinnsamlingsvei. Et materiale som fungerer i ett kapselformat fungerer kanskje ikke i et annet.
| Materiale / Struktur | Hovedfordel | Kvalifikasjonskrav |
|---|---|---|
| Komposterbar biopolymer kapsel | Potensiell sertifisert innsamlingsvei for organisk avfall i markeder som aksepterer det ferdige produktet | Bekreft sertifikatholder, kopp- og lokkkvalitet, farge, maksimal veggtykkelse og faktisk avhendingsvei |
| Aluminiumskapsel | Sterk lys- og gassbarriere når den er riktig konstruert og forseglet | Sjekk lokal innsamling eller dedikert kapselresirkuleringsrute, maskinfamilie og folietilpasning |
| Konvensjonell PP-basert kapsel | Etablerte formings- og fyllingsegenskaper på tvers av støttede design | Sjekk barrierelag, generell resirkuleringsrute og samsvar med matkontakt; ikke iboende komposterbar |
| Papirbasert / fiberkapsel | En alternativ emballasjearkitektur for utvalgte kaffesystemer | Bekreft belegg, barriere, sekundærpose, fylleutstyr og kapselspesifikk sertifisering |
Ingen kapselmateriale garanterer en spesiell kaffeholdbarhet uten å teste den komplette fylte og forseglede pakken . Den riktige sammenligningen inkluderer samme kaffe, lagringsmiljø, fyllingsprosess og sensoriske akseptkriterier.
Brent og malt kaffe er følsom for oksygen, fuktighet, lys og aromatap. Kapselkroppen, lokket og forseglingen bestemmer sammen hvor raskt kaffen endres under lagring. Et komposterbart materiale uten en validert barriere kan være egnet for kort distribusjon, men ikke for et mål for lang holdbarhet i detaljhandelen.
OTR: Definer oksygenoverføringskrav for den komplette forseglede kapselen, ikke bare en flat materialeprøve.
WVTR: Kontroller inntrengning av fuktighet som kan påvirke kaffeflyt, ekstraksjon og aroma.
Forseglingsintegritet: Små kanaler, kantforurensning eller ufullstendig binding kan dominere total pakningslekkasje.
Nitrogenspyling: Påfyllingslinjer kan kreve inertgassspyling for å redusere gjenværende oksygen.
Holdbarhetsforsøk: Test aroma, restoksygen, ekstraksjonsutbytte og sensorisk kvalitet over tiltenkt lagringsperiode.
Tomme kaffekapsler bør spesifiseres med en kontrollert dimensjonstegning i stedet for en enkelt nominell tykkelse. Kjøpere bør bekrefte flensgeometri, kroppshøyde, bunnprofil, innvendig volum, enhetsvekt, veggtykkelsesfordeling og tilpasningstoleranser mot godkjente kaffemaskin- og påfyllingslinjeprøver.
| Parameterspesifikasjonskrav | |
|---|---|
| Kompatibelt system | Nøyaktig maskinfamilie, modellutvalg og eventuelle ekskluderte maskiner |
| Nominelt internt volum | Definert av kapseltegning og målkaffedose |
| Kaffefyllvekt | Bekreftet fra stek, malestørrelse, tetthet, stamping og drikkeoppskrift |
| Kritiske dimensjoner | Flens OD, kroppsdiameter, høyde, trekk, bunngeometri og flathet i tetningskanten |
| Enhetsvekt og veggprofil | Kontrollert for å balansere grenser for stivhet, piercing og komposterbarhet |
| Farge | Naturlig, hvit, svart eller tilpasset Pantone underlagt MOQ og sertifisering |
| Barrieremål | OTR, WVTR, restoksygen og tiltenkt holdbarhetsmål |
| Pakking | Matsikre poser, kontrollert telling, forsterkede kartonger og palleetiketter |
Egendefinerte kapselfarger
Bulkforsyning for fyllelinjer
Dekselmaterialet må samsvare med kapselharpiksen, felgdesign, maskin og tiltenkt avfallskrav. Bruk av en ikke-relatert folie eller film kan føre til svake forseglinger, lekkasje, dårlig piercing eller tap av komposterbarhet.
| Lokkformat | Beste | bruksvalideringskrav |
|---|---|---|
| Forkuttet varmeforseglingslokk | Manuelt, halvautomatisk og utvalgt automatisk utstyr | Diameter, varmeforseglingslag, utskriftsretning, piercing og forseglingsvindu |
| Rollstock-forseglingsfilm | Høyvolums automatiske fyllings- og forseglingslinjer | Banebredde, kjerne, repetisjon, øyemerke, spenning, skjæring og forsegling |
| Selvklebende lokk | Prototype, prøvetaking eller manuell fylling med lavt volum | Vedheft, lagringsbarriere, bryggeytelse og matkontaktstatus |
Tetningstemperatur, trykk og oppholdstid må optimaliseres på det aktuelle utstyret. En temperatur kopiert fra en annen kapsel eller film kan underforsegle kanten eller skade det komposterbare materialet. Produksjonsvinduet skal tåle normal variasjon i maskinhastighet, kaffestøv og kapseltemperatur.
Tomme kapsler bestemmer ikke drikkekvaliteten av seg selv. Kaffeopprinnelse, stekeprofil, avgassing, malingsfordeling, bulkdensitet, dose, stamping og lokk påvirker alle ekstraksjonstid, trykk, krema og smak.
Kvernfordeling: Fine partikler kan øke motstanden eller blokkere strømningsveien; grove partikler kan underekstraheres.
Fyllvekt: Bekreft en stabil dose basert på kaffetetthet i stedet for kapselvolum alene.
Headspace: Oppretthold nok plass for forsegling og ekstraksjon uten overdreven kaffebevegelse.
Avgassing: Nybrent kaffe kan kreve kontrollerte hvile- eller gasshåndteringsprosedyrer.
Sensorisk godkjenning: Test aroma, fylde, syre, bitterhet, crema og konsistens på tvers av målmaskiner.
| Produksjonsstadium | Nødvendig sjekk |
|---|---|
| Kapselfôring | Stabling, tetting, statisk oppførsel, orientering og koppdeformasjon |
| Dosering | Volumetrisk nøyaktighet eller mateskrue, kaffeflyt, støv- og vektvariasjon |
| Felgrensing | Fjerning av kaffepartikler som kan lage tettekanaler |
| Gassspyling | Nitrogenstrøm, restoksygen og linjekapsling der det er nødvendig |
| Lokkplassering og forsegling | Registrering, temperatur, trykk, opphold, verktøyplanhet og tetningsinspeksjon |
| Ferdig kapselhåndtering | Avkjøling, utkast, telling, sekundærpakking og skadeforebygging |
'Bionedbrytbart' er ikke en fullstendig avhendingsinstruks. Produktet skal identifisere om det er sertifisert for industriell kompostering eller hjemmekompostering, gjeldende standard, sertifikatinnehaver, produktkode, tykkelsesområde og tillatt logobruk.
| Krev | korrekt tolkning |
|---|---|
| Industriell komposterbar | Designet for kontrollert kommunal eller industriell aerob kompostering under standarder som EN 13432 eller ASTM D6400 |
| Hjemmekomposterbar | Krever et eget sertifikat for lavere temperatur og mindre kontrollerte hjemmekompostforhold |
| Biobasert innhold | Beskriver fornybart karboninnhold og er atskilt fra komposterbarhet |
| Deponi eller naturmiljø | Ikke automatisk dekket av komposterbarhetssertifisering; ikke kreve rask sammenbrudd uten spesifikk testing |
Kapselkroppen, lokkfilmen, blekk, lim og eventuelt innvendig filter bør inkluderes i ferdigproduktvurderingen. Lokale kompostører godtar kanskje ikke kaffekapsler selv når de er sertifisert, så markedsspesifikke avhendingsinstruksjoner er nødvendige.
Identifiser destinasjonsmarkedet og gjeldende regler for kontakt med mat.
Bekreft at kapselkroppen, barrieren, fargestoffet, lokket og utskriften er dekket av dokumentasjonen.
Match migrasjonstesting med varmtvannskontakt, kaffeoljer, temperatur og gjentatt maskineksponering.
Vurder lukt- og smaksnøytralitet ved å bruke den tiltenkte kaffeoppskriften.
Gjennomgå begrensede stoffer, tungmetaller og sertifikatgyldighet for hvert produksjonssted.
Ikke bruk logoer for matkontakt eller komposterbarhet utover omfanget som er godkjent av sertifikateieren.
| Kapselfarge | Naturlig, hvit, svart eller tilpasset Pantone med godkjent fysisk fargeprøve |
| Preging | Merkemerke, materialkode, hulromsnummer eller avhendingsmelding med forbehold om verktøy |
| Trykket lokk | Logo, kaffenavn, fargekoding, strekkode eller bryggeinformasjon |
| Retail Box | Tilpasset antall, brett, omslag, kartongkunstverk og flerspråklige instruksjoner |
| Bulk pakking | Matsikre poser, tellede kapsler, forsterkede kartonger og palleidentifikasjon |

OEM-kapsel- og lokkutvikling
| for inspeksjonsområde | Anbefalt kontroll |
|---|---|
| Dimensjoner | Flensdiameter, kroppsgeometri, høyde, felgplanhet og kritiske toleranser |
| Enhetsvekt og veggfordeling | Gjennomsnittlig vekt, veggprofil og form-hulrom variasjon |
| Utseende | Farge, svarte flekker, forurensning, ufullstendig støping, blink, skjevhet og sprekker |
| Maskintilpasning | Innsetting, lukking, piercing, ekstraksjon og kapselutkast på godkjente maskiner |
| Forseglingsytelse | Felgbinding, peeling, sprengning, kanallekkasjer, kaffestøvtoleranse og lagringslekkasje |
| Barriere og holdbarhet | OTR, WVTR, restoksygen, sensorisk og ekstraksjonsstabilitet der spesifisert |
| Dokumentasjon | Materialkode, parti, matkontaktjournal, sertifikatomfang og inspeksjonsrapport |
| Pakking | Antall, matsikker innerpose, kartongstyrke, etiketter og pallestabilitet |
Kapselytelsen må verifiseres som et system. Tabellen nedenfor hjelper innkjøps-, kaffeproduksjons- og emballeringsingeniører med å identifisere sannsynlige feilpunkter før de godkjenner en kommersiell forsyningsordre.
| Observert problem | sannsynlige årsaker | Anbefalte kontroller |
|---|---|---|
| Kapsel lekker under brygging | Skadet felg, feiljustert lokk, inkonsekvent pierceadferd eller inkompatibel kapselgeometri | Inspiser flensens flathet; gjenta varmbryggetester med godkjent maskin og lokk |
| Forseglinger eller kanaler vises | Kaffestøv på kanten, feil tetningsmasse, utilstrekkelig opphold eller ujevnt verktøytrykk | Rengjør felgen; kjøre tetningsstyrke og lekkasjekontroller på tvers av godkjente tetningsforhold |
| Kaffen blir gammel for tidlig | Svak totalpakkebarriere, høy restoksygen, utilstrekkelig spyling eller defekt sekundærpakning | Mål gjenværende oksygen, pakningslekkasje og lagringsytelse mot nødvendig holdbarhet |
| Kapselen sitter fast eller løser ikke ut | Dimensjonsdrift, uegnet bunnprofil, for stor deformasjon eller maskinspesifikk interferens | Sjekk hulromsdimensjoner og kjør innsettings-/utkastingstesting på tvers av målmaskinområdet |
| Lav flyt eller svakt avtrekk | Feil sliping, under-/overfylling, filterhindring, piercing-mismatch eller ujevn fordeling | Verifiser dose og slip; inspiser hullmønster, trykk, drikkemasse og koppsmak |
| Kapsler fester seg i fylleutstyr | Statisk, nestet friksjon, veggdeformasjon eller inkonsekvent matingsorientering | Test tettekraft, trakthåndtering, statisk kontroll og linjemating ved kommersiell hastighet |
Korrigerende handlinger bør valideres ved bruk av flere produksjonspartier. Ikke behandle et isolert vellykket brygg eller en enkelt skrelletest som bevis på langsiktig maskinkompatibilitet eller detaljhandelsstabilitet.
Definer målsystemet: Oppgi maskinfamilie, modeller, målland og eksisterende kapselreferanse.
Gi kaffen: Del steking, maling, dosering, tetthet, avgassingsalder og drikkemål.
Velg kapselstruktur: Bekreft materiale, barriere, farge, lokk og sertifiseringskrav.
Kjør fyllings- og forseglingsforsøk: Testdosering, felgrensing, nitrogenspyling, lokk og forseglingsparametre.
Fullfør bryggetester: Vurder innsetting, piercing, flyt, ekstraksjonstid, crema, smak og utstøting.
Start holdbarhetstesting: Spor gjenværende oksygen, aroma, sensorisk kvalitet og forseglingsintegritet.
Godkjenn merkevarebygging og pakking: Bekreft kapselfarge, trykt lokk, boks og pallestandard.
Frigjør bulkproduksjon: Signer tegningen, materialkoden, QC-grensene, sertifikatets omfang og godkjent prøve.
For et repeterbart B2B-innkjøpsprogram, avtal bevis for både den tomme kapselen og det fylte kaffesystemet. De endelige kravene avhenger av kjøpers utstyr, tiltenkte krav og målmarked.
| Godkjenningsdokument eller test | hvorfor kjøpere trenger det | bevis for å be om |
|---|---|---|
| Teknisk tegning og godkjent prøve | Forhindrer uoverensstemmelser mellom kopp, lokk og utstyr | Dimensjonert kopptegning, kritiske toleranser, delvekt, godkjente referanseprøver |
| Kvalifisering for lokk og forsegling | Kontrollerer lekkasjer, piercing og aromaretensjon | Matchet film-ID, varmeforseglingsvindu, forseglingsintegritetstest og påfyllingslinjeprøve |
| Full-pakke barriere og holdbarhet | Validerer faktisk kaffefriskhet i stedet for kun harpiksdata | Pakke OTR/WVTR eller tilsvarende barrieredata, restoksygen og sanntids/akselerert holdbarhetsstudie |
| Prøve bryggemaskin | Sjekker bruk på den målinstallerte maskinbasen | Liste over testede modeller, innsetting, piercing, flyt, ekstraksjon, smak og utstøtingsresultater |
| Matkontaktdokumentasjon | Verifiserer lovlig tillatt bruk på destinasjonsmarkedet | Erklæringer eller testrapporter som dekker kapselkropp, lokk, blekk, tilsetningsstoffer og eksponering for varmt vann |
| Komposterbarhet for ferdige produkter | Støtter et spesifikt utløpskrav uten greenwashing | Faktisk sertifikat og omfang som dekker karakter, veggtykkelse, lokk, belegg og bruksrett |
| Produksjon QC og sporbarhet | Kontrollerer batch-til-batch-forskjeller | Partinummerering, måleplan, AQL eller avtalte defektgrenser, kartongantall og sporbarhet |
Oppbevar tomme kapsler forseglet på et kjølig, tørt og rent lager.
Beskytt mot varme, sollys, fuktighet, støv, lukt og for høyt stablingstrykk.
Hold kapselkropper og matchende lokk identifisert med materialkode og parti.
Unngå å blande komponenter fra ikke-godkjente leverandører eller produksjonspartier.
Bruk forsterkede kartonger og pallebeskyttelse for å forhindre flensdeformasjon.
Følg først inn, først ut kontroll og revalider aldret materiale før kritisk produksjon.
Kaffemerker kan også hente komposterbare kopper, lokk, poser, bestikk eller sugerør for bredere matserveringsprogrammer. Hver gjenstand krever sin egen matkontakt- og komposterbarhetsvurdering. En sertifisert kaffekapsel sertifiserer ikke automatisk den ytre boksen, filmen, tilbehøret eller det komplette servicesystemet.
Utforsk Wallis for koordinerte takeaway-programmer CPLA varme kaffekopplokk og transparente PLA lokk for kalde kopper . Deres materialer, temperaturgrenser og sertifiseringer må vurderes separat fra kaffekapsler.

Komplementære komposterbare matvarer
Systembasert utvalg: Kapselgeometri vurderes mot målbryggemaskiner og fyllelinje.
Matchende komponenter: Kapselkropp og lokkalternativer kan vurderes som ett forseglingssystem.
Prøve-første godkjenning: Kjøpere kan teste fylling, forsegling, ekstraksjon, barriere og sensorisk ytelse før volumbestillinger.
OEM-tilpasning: Farge, preging, trykte lokk, kartonger og emballasje med private merker kan diskuteres.
Samordning av samsvar: Krav til matkontakt og komposterbarhet kan tilpasses destinasjonsmarkedet.
Fabrikkdirekte B2B-forsyning: Egnet for brennere, kapselfyllere, drikkevaremerker, importører og distributører.
Mål kaffesystem og spesifikke bryggemaskinmodeller.
Nødvendige kapseldimensjoner, referanseprøve eller teknisk tegning.
Kaffetype, steking, maling, dose og mål for drikkevolum.
Manuelt, halvautomatisk eller automatisk fylle- og forseglingsutstyr.
Forhåndskåret lokk, rollstock-film eller klebende lokk.
Nødvendig holdbarhet, OTR, WVTR og nitrogen-spylingsprosess.
Industriell eller hjemmekompostsertifisering og destinasjonsmarked.
Kapselfarge, preging, trykt lokk, salgsboks og kartongantall.
Prøvemengde, årlig prognose, MOQ-mål og leveringsplan.
Destinasjonshavn, handelsbetingelser og nødvendige samsvarsdokumenter.
Diskuter kaffekapselprosjektet ditt
Ikke nødvendigvis. Kommersielle kapsler kan bruke PLA, PBS, slagmodifikatorer, barrierelag eller andre komposterbare komponenter for å oppnå støping, varmebestandighet, ekstraksjon og holdbarhet.
Kompatibilitet avhenger av valgt kapselmodell og verktøy. Kjøpere bør spesifisere nøyaktig kaffesystem og maskinmodeller slik at prøver kan testes for innsetting, piercing, brygging og utstøting.
Det bør ikke fremsettes noen universelle påstander. OriginalLine, profesjonelle og Vertuo-systemer bruker forskjellige kapselformater. Selv innenfor én familie bør prøver evalueres på tvers av det tiltenkte maskinutvalget.
Kompakte espressokapsler bruker vanligvis omtrent 5–6 g, men riktig fylling avhenger av kapselvolum, kaffetetthet, maling, steking og drikkeoppskrift. Doseforsøk er nødvendig.
Matchende ferdigkuttede lokk, rollstock-filmer eller andre forseglingsalternativer kan diskuteres. Lokket må være kompatibelt med kapselmaterialet, fylleutstyret, avtrekkssystemet og komposterbarhetskravet.
Holdbarhet avhenger av kapsel- og lokkbarriere, forseglingsintegritet, kaffefriskhet, restoksygen, pakking og lagring. En sanntids- eller akselerert holdbarhetsstudie er nødvendig for det endelige fylte produktet.
Bare når den nøyaktige ferdige kapselen og lokket har egnet hjemmekomposterbarhetssertifisering. Industriell komposterbar sertifisering støtter ikke automatisk et hjemmekompostkrav.
Deponi gir normalt ikke kontrollert oksygen, temperatur og fuktighet som brukes i komposteringssertifisering. Kapsler bør ikke markedsføres som raskt nedbrytende på søppelfyllinger eller i det naturlige miljøet.
Naturlige, hvite, svarte og tilpassede farger kan diskuteres. Pigmenter må gjennomgås for støping, matkontakt, bryggeytelse og komposterbarhetssertifisering.
Logopreging, trykte ferdigkuttede lokk og trykt rullemateriale kan være tilgjengelig. Kunstverk, trykkfarger, sertifiseringsmerker og MOQ må godkjennes før produksjon.
De kan være kompatible etter justering, men deesting, dosering, rensing av felg, plassering av lokk, forseglingstemperatur, trykk og kjøling bør valideres på selve linjen.
Vanlige årsaker inkluderer feil lokk, kaffestøv på kanten, skjeve kapsler, utilstrekkelig varme, overdreven varme, ujevnt trykk eller skadet forseglingsverktøy.
Noen kapselformater kan vurderes for te, kakao eller funksjonelle pulver. Partikkelstørrelse, løselighet, filterdesign, dose og drikkestrøm skiller seg fra brent kaffe og krever separate forsøk.
Ja. Prøver skal fylles og forsegles med den tiltenkte kaffen, deretter testes for maskintilpasning, lekkasje, ekstraksjon, smak, barriere og lagringsstabilitet.
MOQ avhenger av kapselsystem, materiale, farge, barrierestruktur, trykt lokk, sertifisering, pakking og om prosjektet bruker en eksisterende form eller nytt verktøy.
Oppgi målet kaffesystem, maskinmodeller, kaffedose, påfyllingslinje, lokktype, barrieremål, sertifisering, farge, utskrift, mengde, pakking og destinasjon.
Noen design bruker sekundær høybarriere-innpakning for å beskytte fylt kaffe. Hvorvidt en ytre pose er nødvendig, avhenger av den målte oksygen- og fuktighetsbarrieren til kapsel-og-lokk-systemet, kaffeoppskriften og tiltenkt lagringstid. Test hele detaljpakken før du påstår holdbarhet.
Det kan danne en funksjonell forsegling i noen design, men et aluminiumslokk er ikke i seg selv komposterbart. Kapsel-og-lokk-sammenstillingen må vurderes for det tiltenkte komposterbarhetskravet. Kjøpere som søker en sertifisert komposterbar ferdig kapsel bør bruke en verifisert kompatibel lokkkonstruksjon.
Nei. Sertifisering av en harpiks alene etablerer ikke sertifisering av en ferdig kapsel. Begerets veggtykkelse, pigmenter, barrierebelegg, forseglingsfilm, lim og eventuelle filtre må dekkes av passende produktsertifisering og tillatelse til å merke bruk.
Kjør forsøk på målfyllingslinjen og bryggemaskiner, kontroller kapseldimensjoner og forseglingsintegritet, mål restoksygen der det er relevant, vurder den valgte barrieren og fullfør sensoriske og holdbarhetsstudier med selve kaffen.
Nei. Original og Vertuo er forskjellige kaffesystemer og bør ikke behandles som utskiftbare. Den kompatible kapselgeometrien og bryggeatferden må valideres for det nøyaktige systemet og maskinområdet som er målrettet.
Ta kontakt med Wallis Plastic for spesialtilpassede komposterbare tomme kaffekapsler og matchede lokkløsninger for brennere, kapselfyllere og private label kaffemerker. Teamet vårt støtter systemvalg, fylling og forseglingsforsøk, OEM-farger, samsvarsgjennomgang, prøvegodkjenning og fabrikkdirekte bulkforsyning.
Start ditt prosjekt med oss