|
wallis
වොලිස්
| වර්ණය: | |
|---|---|
| ඝනකම: | |
| යෙදුම: | |
| ප්රමාණය: | |
B2B කෝපි සන්නාම සඳහා අභිරුචි කොම්පෝස්ට් කළ හැකි හිස් කෝපි කැප්සියුල
Wallis අභිරුචි කොම්පෝස්ට් කළ හැකි හිස් කෝපි කරල් කෝපි රෝස්ටර්, කැප්සියුල පිරවුම්, පුද්ගලික ලේබල් වෙළඳ නාම, ආහාර ඇසුරුම් බෙදාහරින්නන් සහ සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් හෝ ඇලුමිනියම් කැප්සියුල ආකෘති සඳහා විකල්පයක් සොයන පාන සමාගම් සඳහා සංවර්ධනය කර ඇත. කැප්සියුල ශරීරය, මුද්රා තැබීමේ පියන, වර්ණය, සන්නාමය, ඇසුරුම් කිරීම සහ යන්ත්‍ර අනුකූලතාව එක් සම්පූර්ණ බීර පද්ධතියක් ලෙස දැක්විය යුතුය.
කොම්පෝස්ට් කළ හැකි කෝපි කැප්සියුල සඳහා අච්චු කෝප්පයකට වඩා අවශ්ය වේ. සාර්ථක වාණිජ කාර්ය සාධනය රඳා පවතින්නේ මාන අනුකූලතාව, කෝපි මාත්රාව, ඔක්සිජන් සහ තෙතමනය බාධකය, රිම් පිරිසිදුකම, ගැළපෙන පියන පටල, තාප මුද්රා පරාමිතීන්, නිස්සාරණය කිරීමේ හැසිරීම, ගබඩා තත්වයන් සහ අදාළ කොම්පෝස්ට්‍යතා සහතිකය මත ය.
Wallis හට ඉලක්කගත පෙරන පද්ධතිය, පිරවුම් උපකරණ, කෝපි වට්ටෝරුව සහ ගමනාන්ත වෙළඳපොළට අනුව සම්මත-අනුකූල සහ අභිරුචි කළ කැප්සියුල ව්‍යාපෘති සමාලෝචනය කළ හැකිය. සියලුම මානයන්, ධාරිතාවයන්, බාධක හිමිකම්, සහතික කිරීම් සහ යන්ත්‍ර අනුකූලතා ප්‍රකාශ අනුමත තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන සාම්පල මත තහවුරු කළ යුතුය.
| නිෂ්පාදන වර්ගය | ගැලපෙන මුද්රා තැබීමේ-පියන විකල්ප සමඟ හිස් කොම්පෝස්ට් කළ හැකි කෝපි කැප්සියුල |
| ඉලක්කගත ගැනුම්කරුවන් | කෝපි රෝස්ටර්, කැප්සියුල පිරවුම්, පුද්ගලික ලේබල් වෙළඳ නාම, බෙදාහරින්නන් සහ බීම නිෂ්පාදකයින් |
| ද්රව්ය විකල්ප | PLA මත පදනම් වූ හෝ වෙනත් සහතික කළ කොම්පෝස්ට් කළ හැකි ජෛව පොලිමර් ව්‍යුහයන් බාධක සහ බීර අවශ්‍යතාවලට යටත් වේ |
| ගැළපුම | ඉලක්කගත කෝපි පද්ධතිය, කැප්සියුල ජ්‍යාමිතිය සහ පිරවුම් රේඛාව උපුටා දැක්වීමට පෙර තහවුරු කළ යුතුය |
| අභිරුචිකරණය | කැප්සියුල වර්ණය, එම්බොසින් කිරීම, මුද්රිත පියන, බාධක මට්ටම, පෙට්ටි සහ පුද්ගලික ලේබල් ඇසුරුම් |
| B2B සහාය | සාම්පල, පිරවුම් පරීක්ෂණ, මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂණ, බීර වලංගු කිරීම, අනුකූලතා ගැලපීම සහ තොග සැපයුම |
කෝපි කැප්සියුල සාම්පල සහ උපුටා ගැනීම ඉල්ලන්න
හිස් කැප්සියුල ශරීර විකල්ප
පුද්ගලික ලේබල් කැප්සියුල ව්‍යාපෘති
කෝපි කැප්සියුල පද්ධති විවිධ මානයන්, අභ්යන්තර පරිමාවන්, විදින ක්රම, ජල-බෙදාහැරීමේ ලක්ෂණ සහ නිස්සාරණ පීඩන භාවිතා කරයි. 'විශ්වීය' ලෙස පමණක් විස්තර කර ඇති කැප්සියුලයක් නිවැරදිව ඇතුල් කිරීමට, මුද්රා කිරීමට, සිදුරු කිරීමට හෝ පෙරීමට අසමත් විය හැක. නියැදි නිෂ්පාදනයට පෙර ගැනුම්කරුවන් නිශ්චිත ඉලක්ක පද්ධතිය සහ යන්ත්‍ර ආකෘති හඳුනාගත යුතුය.
| ඉලක්කගත පද්ධතිය | සාමාන්ය වෙළඳපොළ තත්ත්වය | වලංගු කිරීම අවශ්ය වේ |
|---|---|---|
| OriginalLine-Style Espresso Capsule | සංයුක්ත එස්ප්‍රෙසෝ ආකෘතිය සාමාන්‍යයෙන් කෝපි ග්‍රෑම් 5-6ක් පමණ භාවිතා කරයි | ෆ්ලැන්ජ්, ශරීර විෂ්කම්භය, ඇතුළු කිරීම, සිදුරු කිරීම, නිස්සාරණය, ක්‍රීමා සහ පිටකිරීම |
| Dolce Gusto-Style Capsule | කෝපි, කිරි, තේ සහ ද්‍රාව්‍ය කුඩු සඳහා විශාල බීම ආකෘතිය | අභ්යන්තර පීඩන පාලනය, විශාල මාත්රාව, පියන ව්යුහය සහ බීම ප්රවාහය |
| K-Cup-Style Pod | විශාල උතුරු ඇමරිකානු බිංදු-කෝපි සහ බීම ආකෘතිය | පෙරහන් ඒකාබද්ධ කිරීම, බර පිරවීම, සිදුරු කිරීම, ජල ප්රවාහය සහ කුසලාන පරිමාවේ අනුකූලතාව |
| වෙනත් හිමිකාර ආකෘති | Lavazza-විලාසය, වෘත්තීය පද්ධති හෝ පාරිභෝගිකයන් සතු මෝස්තර | ඇඳීම, මෙවලම් අයිතිය, පේටන්ට් බලපත්‍ර, යන්ත්‍ර සාම්පල සහ නියමු වලංගුකරණය |
වෙළඳ ලකුණු නිවේදනය: ඕනෑම තෙවන පාර්ශවීය කෝපි පද්ධති නාමයක් භාවිතා කරනුයේ අපේක්ෂිත ගැළපුම විස්තර කිරීමට පමණි. Wallis Plastic අදාළ වෙළඳ ලකුණු හිමිකරුවන් සමඟ අනුබද්ධ නොවේ. ඉලක්ක යන්ත්‍රවල ගැළපුම තහවුරු කළ යුතුය.
අච්චු කැප්සියුලයක් තාපය, තෙතමනය, යාන්ත්‍රික ආතතිය සහ නිස්සාරණ පීඩනයට ප්‍රතිරෝධී විය යුතු අතර, බදින ලද කෝපි ඔක්සිජන් සහ ආර්ද්‍රතාවයෙන් ආරක්ෂා කරයි. වාණිජ රාක්කයේ ආයු කාලය හෝ බීර කාර්ය සාධනය පුරෝකථනය කිරීමට මූලික PLA විස්තරයක් ප්රමාණවත් නොවේ.
| ව්‍යුහ මූලද්‍රව්‍ය | කාර්යය | B2B මිලදී ගැනීමේ සටහන |
|---|---|---|
| PLA හෝ PLA-පාදක ජෛව පොලිමර් | ජෛව පාදක අන්තර්ගතය සහ අච්චු කළ හැකි කැප්සියුල ව්යුහය සපයයි | තාප ප්රතිරෝධය සහ බිඳෙනසුලු බව ශ්‍රේණිය, ස්ඵටික බව සහ සැකසීම මත රඳා පවතී |
| නම්‍යශීලී හෝ බලපෑම් වෙනස් කරන්නා | සිදුරු කිරීම, හැසිරවීම සහ ඉරිතැලීම් වලට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි | වෙනස් කරන්නා ආහාර සම්බන්ධතා සහ කොම්පෝස්ට් අවශ්යතා තුළ පැවතිය යුතුය |
| බාධක ස්ථරය හෝ ආලේපනය | ඔක්සිජන් හා තෙතමනය සම්ප්රේෂණය අඩු කරයි | සම්පූර්ණ සහතික කළ ව්‍යුහයේ කොටසක් ලෙස බාධකය තක්සේරු කළ යුතුය |
| වර්ණ Masterbatch | සන්නාමයේ වර්ණය, පාරාන්ධතාවය සහ සැහැල්ලු ආරක්ෂාව සපයයි | වර්ණක වාත්තු කිරීම, තාප ප්රතිචාරය සහ සහතික විෂය පථයට බලපෑම් කළ හැකිය |
| කොම්පෝස්ට් කළ හැකි පියන පටල | කෝපි මුද්රා කරයි, සිදුරු කිරීමට සහය දක්වයි සහ මුද්රිත වෙළඳ නාම රැගෙන යා හැක | සම්පූර්ණ කුසලාන-ප්ලස්-පියන පද්ධතිය ගැලපීම සහ සහතික කළ යුතුය |
කෝපි රෝස්ටර් විසින් පෙරන ගැළපුම, ඔක්සිජන් සහ තෙතමනය ආරක්ෂා කිරීම, යන්ත්‍ර පිරවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, විකුණුම්-වෙළඳපොල රෙගුලාසි සහ පවතින අපද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමේ මාර්ගය අනුව කැප්සියුල ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය. එක් කැප්සියුල ආකෘතියකින් ක්‍රියා කරන ද්‍රව්‍යයක් තවත් ආකාරයකින් ක්‍රියා නොකරයි.
| ද්රව්ය / ව්යුහය | ප්‍රධාන වාසි | සුදුසුකම් අවශ්‍යතාවය |
|---|---|---|
| කොම්පෝස්ට් කළ හැකි ජෛව පොලිමර් කැප්සියුලය | නිමි භාණ්ඩය පිළිගන්නා වෙළඳපොලේ විභව සහතික කළ කාබනික-අපද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමේ මාර්ගය | සහතික දරන්නා, කෝප්ප සහ පියන ශ්‍රේණිය, වර්ණය, උපරිම බිත්ති ඝණත්වය සහ සත්‍ය බැහැර කිරීමේ මාර්ගය තහවුරු කරන්න |
| ඇලුමිනියම් කැප්සියුලය | නිවැරදිව ඉදිකර මුද්රා තැබූ විට ශක්තිමත් ආලෝකය සහ ගෑස් බාධකයක් | දේශීය එකතු කිරීම හෝ කැප වූ කැප්සියුල ප්රතිචක්රීකරණ මාර්ගය, යන්ත්‍ර පවුල සහ තීරු ගැලපීම පරීක්ෂා කරන්න |
| සාම්ප්‍රදායික PP -පාදක කරල් | සහාය දක්වන මෝස්තර හරහා ගුණ පිහිටුවීම සහ පිරවීම | බාධක ස්ථරය, සමස්ත ප්රතිචක්රීකරණ මාර්ගය සහ ආහාර සම්බන්ධතා අනුකූලතාවය පරීක්ෂා කරන්න; සහජයෙන්ම කොම්පෝස්ට් නොවේ |
| කඩදාසි මත පදනම් වූ / ෆයිබර් කැප්සියුලය | තෝරාගත් කෝපි පද්ධති සඳහා විකල්ප ඇසුරුම් ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය | ආෙල්පනය, බාධකය, ද්විතියික මල්ල, පිරවුම් උපකරණ සහ කැප්සියුල-විශේෂිත සහතිකය තහවුරු කරන්න |
පරීක්ෂා නොකර කිසිදු කැප්සියුල ද්රව්ය විශේෂිත කෝපි රාක්කයේ ආයු කාලයක් සහතික නොකරයි සම්පුර්ණයෙන් පුරවා මුද්රා තැබූ පැකේජය . නිවැරදි සංසන්දනය එකම කෝපි, ගබඩා පරිසරය, පිරවුම් ක්රියාවලිය සහ සංවේදී පිළිගැනීමේ නිර්ණායක ඇතුළත් වේ.
බැදපු සහ බිම කෝපි ඔක්සිජන්, ආර්ද්රතාවය, ආලෝකය සහ සුවඳ නැතිවීම සඳහා සංවේදී වේ. කැප්සියුල ශරීරය, පියන සහ මුද්රාව ගබඩා කිරීමේදී කෝපි කෙතරම් ඉක්මනින් වෙනස් වේදැයි තීරණය කරයි. වලංගු බාධකයකින් තොරව කොම්පෝස්ට් කළ හැකි ද්රව්ය කෙටි බෙදාහැරීම සඳහා සුදුසු විය හැකි නමුත් දිගු සිල්ලර කල් තබා ගැනීමේ ඉලක්කයක් සඳහා නොවේ.
OTR: පැතලි ද්රව්ය සාම්පලයක් පමණක් නොව සම්පූර්ණ මුද්රා තැබූ කැප්සියුලය සඳහා ඔක්සිජන් සම්ප්‍රේෂණ අවශ්යතා නිර්වචනය කරන්න.
WVTR: කෝපි ගලායාමට, නිස්සාරණයට සහ සුවඳට බලපෑම් කළ හැකි තෙතමනය ඇතුළුවීම පාලනය කරන්න.
මුද්රා අඛණ්ඩතාව: කුඩා නාලිකා, රිම් දූෂණය හෝ අසම්පූර්ණ බන්ධන සම්පූර්ණ පැකේජ කාන්දු වීම ආධිපත්‍යය දරන්න පුළුවන්.
නයිට්රජන් ෆ්ලෂ් කිරීම: පිරවුම් රේඛා අවශේෂ ඔක්සිජන් අඩු කිරීම සඳහා නිෂ්ක්‍රීය වායුව සේදීම අවශ්ය විය හැකිය.
කල් තබා ගැනීමේ අත්හදා බැලීම: අපේක්ෂිත ගබඩා කාලය තුළ සුවඳ, අවශේෂ ඔක්සිජන්, නිස්සාරණ අස්වැන්න සහ සංවේදක ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න.
හිස් කෝපි කැප්සියුල තනි නාමික ඝනකමකට වඩා පාලිත මාන ඇඳීමකින් නියම කළ යුතුය. ගැණුම්කරුවන් ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතිය, ශරීර උස, මූලික පැතිකඩ, අභ්යන්තර පරිමාව, ඒකක බර, බිත්ති-ඝණකම බෙදා හැරීම සහ අනුමත කෝපි යන්ත්‍ර සහ පිරවුම් රේඛා සාම්පලවලට ගැලපෙන ඉවසීම තහවුරු කළ යුතුය.
| පරාමිති | පිරිවිතර අවශ්යතාව |
|---|---|
| අනුකූල පද්ධතිය | නිශ්චිත යන්ත්‍ර පවුල, ආකෘති පරාසය සහ ඕනෑම බැහැර කළ යන්ත්‍ර |
| නාමික අභ්යන්තර පරිමාව | කැප්සියුල ඇඳීම සහ ඉලක්කගත කෝපි මාත්රාව මගින් අර්ථ දක්වා ඇත |
| කෝපි පිරවුම් බර | රෝස්ට්, ඇඹරුම් ප්රමාණය, ඝනත්වය, ටැම්පින් සහ බීම වට්ටෝරුවෙන් තහවුරු කර ඇත |
| විවේචනාත්මක මානයන් | Flange OD, සිරුරේ විෂ්කම්භය, උස, කෙටුම්පත, පහළ ජ්‍යාමිතිය සහ මුද්රා තැබීමේ-රිම් පැතලි බව |
| ඒකකයේ බර සහ බිත්ති පැතිකඩ | තද බව, සිදුරු කිරීම සහ කොම්පෝස්ට් හැකියාව ඝනකම සීමාවන් සමතුලිත කිරීමට පාලනය වේ |
| වර්ණය | ස්වභාවික, සුදු, කළු හෝ අභිරුචි Pantone MOQ සහ සහතිකයට යටත් වේ |
| බාධක ඉලක්කය | OTR, WVTR, අවශේෂ ඔක්සිජන් සහ අපේක්ෂිත රාක්ක ආයු කාලය |
| ඇසුරුම් කිරීම | ආහාර සුරක්ෂිත බෑග්, පාලිත ගණන, ශක්තිමත් කරන ලද පෙට්ටි සහ පැලට් ලේබල් |
අභිරුචි කැප්සියුල වර්ණ
පිරවුම් රේඛා සඳහා තොග සැපයුම
ආවරණ ද්රව්ය කැප්සියුල දුම්මල, රිම් සැලසුම, යන්ත්‍රය සහ අපේක්ෂිත බැහැර කිරීමේ හිමිකම් පෑමට ගැළපිය යුතුය. අසම්බන්ධිත තීරු හෝ පටලයක් භාවිතා කිරීම දුර්වල මුද්රා, කාන්දු වීම, දුර්වල සිදුරු කිරීම හෝ කොම්පෝස්ට් බවට පත් විය හැක.
| පියන ආකෘතිය | හොඳම භාවිතය | වලංගු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය |
|---|---|---|
| පෙර කැපූ තාප මුද්රා පියන | අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය සහ තෝරාගත් ස්වයංක්රීය උපකරණ | විෂ්කම්භය, තාප මුද්රාව ස්ථරය, මුද්රණ දිශාව, සිදුරු කිරීම සහ මුද්රා කවුළුව |
| Rollstock මුද්රා තැබීමේ චිත්රපටය | ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ස්වයංක්රීය පිරවුම් සහ මුද්රා තැබීමේ රේඛා | වෙබ් පළල, හරය, පුනරාවර්තනය, අක්ෂි සලකුණ, ආතතිය, කැපීම සහ මුද්රා තැබීමේ පරාමිතීන් |
| ඇලවුම් පියන | මූලාකෘතිය, නියැදීම හෝ අඩු පරිමාව අතින් පිරවීම | ඇලවීම, ගබඩා බාධකය, බීර කාර්ය සාධනය සහ ආහාර සම්බන්ධතා තත්ත්වය |
මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වාසය කරන කාලය සැබෑ උපකරණ මත ප්‍රශස්ත කළ යුතුය. වෙනත් කැප්සියුලයකින් හෝ පටලයකින් පිටපත් කරන ලද උෂ්ණත්වයක් දාරය යට මුද්රා තැබීමට හෝ කොම්පෝස්ට් කළ හැකි ද්‍රව්‍යයට හානි කළ හැකිය. නිෂ්පාදන කවුළුව යන්ත්‍ර වේගය, කෝපි දූවිලි සහ කැප්සියුල උෂ්ණත්වයේ සාමාන්ය විචලනය ඉවසිය යුතුය.
හිස් කැප්සියුල තමන් විසින්ම බීම වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය නොකරයි. කෝපි සම්භවය, රෝස්ට් පැතිකඩ, වායු ඉවත් කිරීම, ඇඹරුම් බෙදා හැරීම, තොග ඝනත්වය, මාත්රාව, ටැම්පින් සහ පියන යන සියල්ලම නිස්සාරණය කිරීමේ කාලය, පීඩනය, ක්‍රීමා සහ රසය කෙරෙහි බලපායි.
ඇඹරුම් ව්‍යාප්තිය: සියුම් අංශු ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට හෝ ප්‍රවාහ මාර්ගය අවහිර කිරීමට ඉඩ ඇත; රළු අංශු අඩුවෙන් නිස්සාරණය විය හැක.
බර පිරවීම: කැප්සියුල පරිමාව පමණක් නොව කෝපි ඝනත්වය මත පදනම්ව ස්ථාවර මාත්රාවක් තහවුරු කරන්න.
හිස් අවකාශය: අධික කෝපි චලනයකින් තොරව මුද්රා තැබීම සහ නිස්සාරණය සඳහා ප්රමාණවත් ඉඩක් පවත්වා ගන්න.
වායු ඉවත් කිරීම: නැවුම්ව බැදපු කෝපි සඳහා පාලනය කළ විවේකයක් හෝ ගෑස් කළමනාකරණ ක්‍රියා පටිපාටි අවශ්ය විය හැකිය.
සංවේදක අනුමැතිය: ඉලක්ක යන්ත්‍ර හරහා සුවඳ, ශරීරය, ආම්ලිකතාවය, තිත්තකම, ක්‍රීමා සහ අනුකූලතාව පරීක්ෂා කරන්න.
| නිෂ්පාදන අදියර | අවශ්ය පරීක්ෂාව |
|---|---|
| කැප්සියුල පෝෂණය | ගොඩගැසීම, නිශ්චල හැසිරීම, දිශානතිය සහ කුසලාන විකෘති කිරීම |
| මාත්රාව | පරිමාමිතික හෝ අග්‍ර නිරවද්‍යතාවය, කෝපි ප්රවාහය, දූවිලි සහ බර වෙනස් වීම |
| රිම් පිරිසිදු කිරීම | මුද්රා නාලිකා නිර්මාණය කළ හැකි කෝපි අංශු ඉවත් කිරීම |
| ගෑස් ෆ්ලෂ් කිරීම | නයිට්රජන් ප්රවාහය, අවශේෂ ඔක්සිජන් සහ අවශ්ය ස්ථානවල රේඛා ආවරණය |
| පියන තැබීම සහ මුද්රා තැබීම | ලියාපදිංචිය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වාසය, මෙවලම් සමතලා කිරීම සහ මුද්රා පරීක්ෂා කිරීම |
| නිමි කැප්සියුල හැසිරවීම | සිසිලනය, පිටකිරීම, ගණන් කිරීම, ද්විතියික ඇසුරුම් සහ හානි වැළැක්වීම |
'Biodegradable' යනු සම්පුර්ණයෙන් බැහැර කිරීමේ උපදෙස් නොවේ. නිෂ්පාදිතය කාර්මික කොම්පෝස්ට් කිරීම සඳහා සහතික කර තිබේද නැතහොත් ගෘහස්ථ කොම්පෝස්ට් කිරීම, අදාළ ප්‍රමිතිය, සහතික දරන්නා, නිෂ්පාදන කේතය, ඝණකම පරාසය සහ අවසර ලත් ලාංඡන භාවිතය සඳහා සහතික කර තිබේද යන්න හඳුනාගත යුතුය.
| හිමිකම් කියන්න | නිවැරදි අර්ථ නිරූපණයට |
|---|---|
| කාර්මික කොම්පෝස්ට් කළ හැකි | EN 13432 හෝ ASTM D6400 වැනි ප්‍රමිතීන් යටතේ පාලිත නාගරික හෝ කාර්මික aerobic කොම්පෝස්ට් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත |
| නිවසේ කොම්පෝස්ට් කළ හැකි | අඩු උෂ්ණත්වය සහ අඩු පාලනයක් සහිත ගෘහස්ථ කොම්පෝස්ට් තත්ත්ව සඳහා වෙනම සහතිකයක් අවශ්ය වේ |
| ජෛව පාදක අන්තර්ගතය | පුනර්ජනනීය කාබන් අන්තර්ගතය විස්තර කරන අතර එය කොම්පෝස්ට් කාර්ය සාධනයෙන් වෙන්ව පවතී |
| ගොඩකිරීම හෝ ස්වභාවික පරිසරය | කොම්පෝස්ට් සහතිකයෙන් ස්වයංක්‍රීයව ආවරණය නොවේ; නිශ්චිත පරීක්ෂණයකින් තොරව වේගවත් බිඳවැටීමක් ඉල්ලා නොසිටින්න |
කැප්සියුල ශරීරය, පියන පටල, තීන්ත, මැලියම් සහ ඕනෑම අභ්යන්තර පෙරහන නිමි භාණ්ඩ තක්සේරුවට ඇතුළත් කළ යුතුය. දේශීය කොම්පෝස්ටර් විසින් සහතික කළ විට පවා කෝපි කැප්සියුල පිළි නොගත හැකිය, එබැවින් වෙළඳපල විශේෂිත බැහැර කිරීමේ උපදෙස් අවශ්ය වේ.
ගමනාන්ත වෙළඳපොළ සහ අදාළ ආහාර සම්බන්ධතා රෙගුලාසි හඳුනා ගන්න.
කැප්සියුල ශරීරය තහවුරු කරන්න, බාධක, වර්ණක, පියන සහ මුද්‍රණය ලේඛනයෙන් ආවරණය කර ඇත.
උණු වතුර සම්බන්ධතා, කෝපි තෙල්, උෂ්ණත්වය සහ නැවත නැවත යන්ත්‍ර නිරාවරණය සඳහා සංක්‍රමණ පරීක්ෂාව ගැලපේ.
අපේක්ෂිත කෝපි වට්ටෝරුව භාවිතයෙන් සුවඳ සහ රසය මධ්යස්ථභාවය ඇගයීම.
එක් එක් නිෂ්පාදන ස්ථානය සඳහා සීමා කරන ලද ද්රව්ය, බැර ලෝහ සහ සහතික වලංගුභාවය සමාලෝචනය කරන්න.
සහතික හිමිකරු විසින් බලය පවරන ලද විෂය පථයෙන් ඔබ්බට ආහාර සම්බන්ධතා හෝ කොම්පෝස්ට් කිරීමේ ලාංඡන භාවිතා නොකරන්න.
| කැප්සියුල වර්ණය | අනුමත භෞතික වර්ණ නියැදිය සහිත ස්වභාවික, සුදු, කළු හෝ අභිරුචි Pantone |
| එම්බොසින් කිරීම | සන්නාම ලකුණ, ද්රව්ය කේතය, කුහර අංකය හෝ බැහැර කිරීමේ පණිවිඩය මෙවලම් වලට යටත් වේ |
| මුද්රිත පියන | ලාංඡනය, කෝපි නම, වර්ණ කේතීකරණය, තීරු කේතය හෝ බීර තොරතුරු |
| සිල්ලර පෙට්ටිය | අභිරුචි ගණන, තැටි, අත්, පෙට්ටි කලා කෘති සහ බහු භාෂා උපදෙස් |
| තොග ඇසුරුම් | ආහාර ආරක්ෂිත බෑග්, ගණන් කළ කරල්, ශක්තිමත් කරන ලද පෙට්ටි සහ පැලට් හඳුනාගැනීම |
OEM කැප්සියුල සහ පියන සංවර්ධනය
| පරීක්ෂණ ප්‍රදේශය | නිර්දේශිත පාලනය |
|---|---|
| මානයන් | ෆ්ලැන්ජ් විෂ්කම්භය, ශරීර ජ්‍යාමිතිය, උස, රිම් පැතලි බව සහ විවේචනාත්මක ඉවසීම |
| ඒකකයේ බර සහ බිත්ති බෙදා හැරීම | සාමාන්ය බර, බිත්ති පැතිකඩ සහ පුස්-කුහර විචලනය |
| පෙනුම | වර්ණය, කළු ලප, දූෂණය, අසම්පූර්ණ අච්චු, ෆ්ලෑෂ්, යුධ පිටු සහ ඉරිතැලීම් |
| මැෂින් ෆිට් | අනුමත යන්ත්‍ර මත ඇතුළු කිරීම, වසා දැමීම, සිදුරු කිරීම, නිස්සාරණය සහ කැප්සියුල පිට කිරීම |
| සීල් කාර්ය සාධනය | රිම් බන්ධනය, පීල්, පිපිරීම, නාලිකා කාන්දුවීම්, කෝපි-දූවිලි ඉවසීම සහ ගබඩා කාන්දු වීම |
| බාධක සහ රාක්ක ආයු කාලය | නිශ්චිතව දක්වා ඇති OTR, WVTR, අවශේෂ ඔක්සිජන්, සංවේදක සහ නිස්සාරණ ස්ථායිතාව |
| ලේඛනගත කිරීම | ද්රව්ය කේතය, කැබලි අක්ෂර, ආහාර සම්බන්ධතා වාර්තා, සහතික විෂය පථය සහ පරීක්ෂණ වාර්තාව |
| ඇසුරුම් කිරීම | ප්රමාණය, ආහාර ආරක්ෂිත අභ්යන්තර බෑගය, පෙට්ටි ශක්තිය, ලේබල් සහ පැලට් ස්ථායිතාව |
කැප්සියුල කාර්ය සාධනය පද්ධතියක් ලෙස තහවුරු කළ යුතුය. පහත වගුව ප්‍රසම්පාදන, කෝපි නිෂ්පාදනය සහ ඇසුරුම් ඉංජිනේරුවන්ට වාණිජ සැපයුම් ඇණවුමක් අනුමත කිරීමට පෙර අසාර්ථක විය හැකි ස්ථාන හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
| නිරීක්ෂණය කරන ලද ගැටලුවක් | නිසා | නිර්දේශිත චෙක්පත් |
|---|---|---|
| පෙරීමේදී කැප්සියුල කාන්දු වේ | හානි වූ දාරය, නොගැලපෙන පියනක්, නොගැලපෙන සිදුරු හැසිරීම හෝ නොගැලපෙන කැප්සියුල ජ්‍යාමිතිය | ෆ්ලැන්ජ් පැතලි බව පරීක්ෂා කරන්න; අනුමත යන්ත්‍රය සහ පියන සමඟ උණුසුම් පෙරන පරීක්ෂණ නැවත කරන්න |
| සීල් පීල් හෝ නාලිකා දිස්වේ | රිම් මත කෝපි දූවිලි, වැරදි සීලන්ට්, ප්රමාණවත් වාසයක් හෝ අසමාන මෙවලම් පීඩනය | දාරය පිරිසිදු කරන්න; අනුමත මුද්රා තැබීමේ කොන්දේසි හරහා මුද්රා-ශක්තිය සහ කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කරන්න |
| කෝපි ඉක්මනින් පරණ වේ | දුර්වල සම්පූර්ණ-පැකේජ බාධකයක්, ඉහළ අවශේෂ ඔක්සිජන්, ප්රමාණවත් ලෙස සේදීම හෝ දෝෂ සහිත ද්විතියික ඇසුරුම් | අවශේෂ ඔක්සිජන්, පැකේජ කාන්දු වීම සහ ගබඩා කාර්ය සාධනය අවශ්ය කල් තබා ගැනීමට එරෙහිව මැනීම |
| කැප්සියුල ජෑම් හෝ පිට කිරීමට අසමත් වේ | මාන ප්ලාවිතය, නුසුදුසු පහළ පැතිකඩ, අධික විරූපණය හෝ යන්ත්‍ර-විශේෂිත මැදිහත්වීම් | කුහර මානයන් පරීක්ෂා කර ඉලක්ක යන්ත්‍ර පරාසය හරහා ඇතුළු කිරීම්/ඉජෙක්ෂන් පරීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කරන්න |
| අඩු ප්රවාහය හෝ දුර්වල නිස්සාරණය | වැරදි ඇඹරීම, යට/අධික පිරවීම, පෙරහන බාධාව, සිදුරු නොගැලපීම හෝ අසමාන බෙදා හැරීම | මාත්රාව සහ ඇඹරීම තහවුරු කරන්න; සිදුරු රටාව, පීඩනය, බීම ස්කන්ධය සහ කෝප්ප රසය පරීක්ෂා කරන්න |
| කැප්සියුල පිරවුම් උපකරණවල ඇලී සිටී | ස්ථිතික, කැදලි ඝර්ෂණය, බිත්ති විරූපණය හෝ නොගැලපෙන ආහාර දිශානතිය | වානිජ වේගයකින් denesting Force, ආප්ප හැසිරවීම, ස්ථිතික පාලනය සහ රේඛීය පෝෂණය පරීක්ෂා කරන්න |
බහු නිෂ්පාදන කැබලි භාවිතා කරමින් නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියා වලංගු කළ යුතුය. හුදකලා සාර්ථක බීර හෝ තනි පීල් පරීක්ෂණයක් දිගු කාලීන යන්ත්‍ර ගැළපුම හෝ සිල්ලර ස්ථායිතාව පිළිබඳ සාක්ෂියක් ලෙස සලකන්න එපා.
ඉලක්ක පද්ධතිය නිර්වචනය කරන්න: යන්ත්‍ර පවුල, ආකෘති, ඉලක්කගත රටවල් සහ පවතින කැප්සියුල යොමු සැපයීම.
කෝපි ලබා දෙන්න: රෝස්ට්, ඇඹරුම්, මාත්රාව, ඝනත්වය, වායුව ඉවත් කිරීමේ වයස සහ බීම ඉලක්කය බෙදා ගන්න.
කැප්සියුල ව්යුහය තෝරන්න: ද්රව්ය, බාධක, වර්ණය, පියන සහ සහතික කිරීමේ අවශ්යතා තහවුරු කරන්න.
ධාවන පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ අත්හදා බැලීම්: පරීක්ෂණ මාත්රාව, රිම් පිරිසිදු කිරීම, නයිට්රජන් ෆ්ලෂ් කිරීම, පියන සහ මුද්රා පරාමිතීන්.
සම්පූර්ණ බීර පරීක්ෂණ: ඇතුළත් කිරීම, සිදුරු කිරීම, ප්රවාහය, නිස්සාරණය කිරීමේ කාලය, ක්‍රීමා, රසය සහ පිටකිරීම ඇගයීම.
රාක්ක ආයු කාලය පරීක්ෂා කිරීම ආරම්භ කරන්න: අවශේෂ ඔක්සිජන්, සුවඳ, සංවේදී ගුණාත්මකභාවය සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව නිරීක්ෂණය කරන්න.
වෙළඳ නාමකරණය සහ ඇසුරුම් කිරීම අනුමත කරන්න: කැප්සියුල වර්ණය, මුද්රිත පියන, පෙට්ටිය සහ පැලට් ප්‍රමිතිය තහවුරු කරන්න.
තොග නිෂ්පාදනය නිකුත් කරන්න: ඇඳීම, ද්රව්ය කේතය, QC සීමාවන්, සහතික විෂය පථය සහ අනුමත නියැදිය අත්සන් කරන්න.
පුනරාවර්තනය කළ හැකි B2B මිලදී ගැනීමේ වැඩසටහනක් සඳහා, හිස් කැප්සියුලය සහ පිරවූ කෝපි පද්ධතිය යන දෙකටම සාක්ෂි මත එකඟ වන්න. අවසාන අවශ්යතා ගැනුම්කරුගේ උපකරණ, අපේක්ෂිත හිමිකම් සහ ඉලක්ක වෙළඳපල මත රඳා පවතී. ගැණුම්කරුවන්ට
| අනුමත ලේඛනය හෝ පරීක්ෂණය | අවශ්ය වන්නේ මන්දැයි | ඉල්ලීමට සාක්ෂි |
|---|---|---|
| තාක්ෂණික ඇඳීම සහ අනුමත නියැදිය | කෝප්ප, පියන සහ උපකරණ නොගැලපීම වළක්වයි | Dimensioned cup drawing, critical tolerances, part weight, අනුමත යොමු සාම්පල |
| පියන සහ මුද්රා තැබීමේ සුදුසුකම් | කාන්දු වීම, සිදුරු කිරීම සහ සුවඳ රඳවා තබා ගැනීම පාලනය කරයි | ගැළපෙන චිත්රපට හැඳුනුම්පත, තාප මුද්රා කවුළුව, මුද්රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය සහ පිරවුම් රේඛා අත්හදා බැලීම |
| සම්පූර්ණ පැකේජ බාධකය සහ රාක්ක ආයු කාලය | දුම්මල-පමණක් දත්ත වලට වඩා සැබෑ කෝපි නැවුම් බව වලංගු කරයි | පැකේජ OTR/WVTR හෝ ඊට සමාන බාධක දත්ත, අවශේෂ ඔක්සිජන් සහ තත්‍ය කාලීන/වේගවත් රාක්ක ආයු අධ්‍යයනය |
| පෙරන යන්ත්‍ර අත්හදා බැලීම | ඉලක්කගත ස්ථාපිත යන්ත්‍ර පදනමේ භාවිතය පරීක්ෂා කරයි | පරීක්ෂා කරන ලද ආකෘති ලැයිස්තුව, ඇතුල් කිරීම, සිදුරු කිරීම, ප්රවාහය, නිස්සාරණය, රසය සහ පිටකිරීමේ ප්රතිඵල |
| ආහාර සම්බන්ධතා ලේඛන | ගමනාන්ත වෙළඳපොලේ නීත්‍යානුකූලව අවසර ලත් භාවිතය තහවුරු කරයි | කැප්සියුල ශරීරය, පියන, තීන්ත, ආකලන සහ උණු වතුර නිරාවරණය ආවරණය වන ප්රකාශන හෝ පරීක්ෂණ වාර්තා |
| නිමි භාණ්ඩ කොම්පෝස්ට් බව | හරිත සේදීමකින් තොරව නිශ්චිත ජීවිතයේ අවසාන හිමිකම් පෑමකට සහය දක්වයි | සත්‍ය සහතිකය සහ විෂය පථය ආවරණය වන ශ්‍රේණිය, බිත්ති ඝණත්වය, පියන, ආෙල්පනය සහ ලකුණු භාවිතා කිරීමට බලපත්‍රය |
| නිෂ්පාදන QC සහ සොයාගැනීමේ හැකියාව | කණ්ඩායමෙන් කණ්ඩායමට වෙනස්කම් පාලනය කරයි | කැබලි අක්ෂර අංක කිරීම, මිනුම් සැලැස්ම, AQL හෝ එකඟ වූ දෝෂ සීමාවන්, පෙට්ටි ගණන සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව |
සිසිල්, වියලි සහ පිරිසිදු ගබඩාවක මුද්රා තැබූ හිස් කැප්සියුල ගබඩා කරන්න.
තාපය, හිරු එළිය, තෙතමනය, දූවිලි, ගන්ධය සහ අධික ස්ටැකිං පීඩනයෙන් ආරක්ෂා කරන්න.
ද්රව්ය කේතය සහ කැබලි අක්ෂර මගින් හඳුනාගෙන ඇති කරල් සිරුරු සහ ගැළපෙන පියන තබා ගන්න.
අනුමත නොකළ සැපයුම්කරුවන් හෝ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් වලින් සංරචක මිශ්ර කිරීමෙන් වළකින්න.
ෆ්ලැන්ජ් විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද පෙට්ටි සහ පැලට් ආරක්ෂණය භාවිතා කරන්න.
තීරනාත්මක නිෂ්පාදනයට පෙර ප්‍රථමයෙන්, පළමුවෙන් පිටතට පාලනය අනුගමනය කරන්න සහ වයස්ගත ද්රව්ය නැවත වලංගු කරන්න.
පුළුල් ආහාර සේවා වැඩසටහන් සඳහා කෝපි සන්නාමයන් කොම්පෝස්ට් කළ හැකි කෝප්ප, පියන, බෑග්, හැඳි ගෑරුප්පු හෝ පිදුරු ද ලබා ගත හැක. සෑම අයිතමයකටම තමන්ගේම ආහාර සම්බන්ධතා සහ කොම්පෝස්ට් බව තක්සේරු කිරීම අවශ්ය වේ. සහතික කළ කෝපි කැප්සියුලයක් බාහිර පෙට්ටිය, චිත්රපටය, උපාංග හෝ සම්පූර්ණ සේවා පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව සහතික නොකරයි.
සම්බන්ධීකරණ රැගෙන යාමේ වැඩසටහන් සඳහා, Wallis ගවේෂණය කරන්න CPLA උණුසුම් කෝපි කෝප්ප පියන සහ විනිවිද පෙනෙන PLA සීතල කෝප්ප පියන . ඒවායේ ද්රව්ය, උෂ්ණත්ව සීමාවන් සහ සහතික කිරීම් කෝපි කැප්සියුල වලින් වෙන වෙනම ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
අනුපූරක කොම්පෝස්ට් කළ හැකි ආහාර සේවා අයිතම
පද්ධති මත පදනම් වූ තේරීම: කැප්සියුල ජ්‍යාමිතිය ඉලක්ක කරගත් පෙරන යන්ත්‍ර සහ පිරවුම් රේඛාවට එරෙහිව සමාලෝචනය කෙරේ.
ගැළපෙන සංරචක: කැප්සියුල ශරීරය සහ ආවරණ විකල්පයන් එක් මුද්රා තැබීමේ පද්ධතියක් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ හැක.
නියැදි-පළමු අනුමැතිය: පරිමාව ඇණවුම් කිරීමට පෙර ගැනුම්කරුවන්ට පිරවීම, මුද්රා තැබීම, නිස්සාරණය, බාධක සහ සංවේදී කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කළ හැක.
OEM අභිරුචිකරණය: වර්ණය, එම්බොසින් කිරීම, මුද්රිත පියන, පෙට්ටි සහ පුද්ගලික ලේබල් ඇසුරුම් සාකච්ඡා කළ හැක.
අනුකූලතා සම්බන්ධීකරණය: ආහාර-සම්බන්ධතා සහ කොම්පෝස්ට් අවශ්යතා ගමනාන්ත වෙළඳපොළට ගැලපිය හැක.
කර්මාන්තශාලා-සෘජු B2B සැපයුම: රෝස්ටර්, කැප්සියුල පිරවුම්, බීම වර්ග, ආනයනකරුවන් සහ බෙදාහරින්නන් සඳහා සුදුසු වේ.
ඉලක්කගත කෝපි පද්ධතිය සහ විශේෂිත පෙරන යන්ත්‍ර ආකෘති.
අවශ්ය කැප්සියුල මානයන්, යොමු නියැදිය හෝ තාක්ෂණික ඇඳීම.
කෝපි වර්ගය, රෝස්ට්, ඇඹරීම, මාත්රාව සහ ඉලක්කගත බීම පරිමාව.
අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ ස්වයංක්රීය පිරවුම් සහ මුද්රා තැබීමේ උපකරණ.
පෙර කැපූ පියන, රෝල්ස්ටොක් පටල හෝ ඇලවුම්-පියන අවශ්යතාව.
අවශ්ය කල් තබා ගැනීම, OTR, WVTR සහ නයිට්රජන්-ෆ්ලෂ් කිරීමේ ක්රියාවලිය.
කාර්මික හෝ ගෘහ කොම්පෝස්ට් සහතික කිරීම සහ ගමනාන්ත වෙළඳපොළ.
කැප්සියුල වර්ණය, එම්බොසින් කිරීම, මුද්රිත පියන, සිල්ලර පෙට්ටිය සහ පෙට්ටි ගණන.
අත්හදා බැලීමේ ප්රමාණය, වාර්ෂික පුරෝකථනය, MOQ ඉලක්කය සහ බෙදා හැරීමේ කාලසටහන.
ගමනාන්ත වරාය, වෙළඳ කොන්දේසි සහ අවශ්ය අනුකූලතා ලේඛන.
ඔබේ කෝපි කැප්සියුල ව්‍යාපෘතිය සාකච්ඡා කරන්න
අවශ්ය නොවේ. වාත්තු කිරීම, තාප ප්රතිරෝධය, නිස්සාරණය සහ කල් තබා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා වාණිජ කැප්සියුල PLA, PBS, බලපෑම් වෙනස් කරන්නන්, බාධක ස්ථර හෝ වෙනත් කොම්පෝස්ට් කළ හැකි සංරචක භාවිතා කළ හැකිය.
අනුකූලතාව තෝරාගත් කැප්සියුල ආකෘතිය සහ මෙවලම් මත රඳා පවතී. ගැනුම්කරුවන් නිශ්චිත කෝපි පද්ධතිය සහ යන්ත්‍ර ආකෘති සඳහන් කළ යුතු අතර එමඟින් සාම්පල ඇතුළු කිරීම, සිදුරු කිරීම, පෙරීම සහ පිටකිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ හැකිය.
විශ්වීය හිමිකම් පෑමක් නොකළ යුතුය. OriginalLine, වෘත්තීය සහ Vertuo පද්ධති විවිධ කැප්සියුල ආකෘති භාවිතා කරයි. එක් පවුලක් තුළ වුවද, අපේක්ෂිත යන්ත්‍ර පරාසය හරහා සාම්පල ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
සංයුක්ත එස්ප්‍රෙසෝ කරල් සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රෑම් 5-6ක් පමණ භාවිතා කරයි, නමුත් නිවැරදි පිරවීම කැප්සියුල පරිමාව, කෝපි ඝනත්වය, ඇඹරීම, රෝස්ට් සහ බීම වට්ටෝරුව මත රඳා පවතී. මාත්රා පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ.
ගැලපෙන පෙර කැපූ පියන, රෝල්ස්ටොක් චිත්රපට හෝ වෙනත් මුද්රා තැබීමේ විකල්පයන් සාකච්ඡා කළ හැකිය. පියන කැප්සියුල ද්රව්ය, පිරවුම් උපකරණ, නිස්සාරණ පද්ධතිය සහ කොම්පෝස්ට්‍යතා හිමිකම් පෑම සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
රාක්කයේ ආයු කාලය කැප්සියුල සහ පියන බාධක, මුද්රා අඛණ්ඩතාව, කෝපි නැවුම් බව, අවශේෂ ඔක්සිජන්, ඇසුරුම් සහ ගබඩා කිරීම මත රඳා පවතී. අවසන් පුරවන ලද නිෂ්පාදනය සඳහා තත්‍ය කාලීන හෝ ත්වරණය කළ රාක්ක ආයු අධ්‍යයනයක් අවශ්ය වේ.
හරියටම නිමි කැප්සියුලය සහ පියන සුදුසු ගෘහස්ථ කොම්පෝස්ට් සහතිකයක් ඇති විට පමණි. කාර්මික-කොම්පෝස්ට් කළ හැකි සහතිකය ගෘහස්ථ කොම්පෝස්ට් හිමිකම් පෑමකට ස්වයංක්‍රීයව සහාය නොදක්වයි.
ගොඩකිරීම සාමාන්‍යයෙන් කොම්පෝස්ට් සහතික කිරීමේදී භාවිතා කරන පාලිත ඔක්සිජන්, උෂ්ණත්වය සහ තෙතමනය සපයන්නේ නැත. කැප්සියුල ගොඩකිරීමේදී හෝ ස්වභාවික පරිසරයේදී වේගයෙන් දිරාපත් වන ලෙස අලෙවි නොකළ යුතුය.
ස්වාභාවික, සුදු, කළු සහ අභිරුචි වර්ණ සාකච්ඡා කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම, ආහාර සම්බන්ධතා, බීර කාර්ය සාධනය සහ කොම්පෝස්ට් බව සහතික කිරීම සඳහා වර්ණක සමාලෝචනය කළ යුතුය.
ලාංඡන එම්බොසින් කිරීම, මුද්රිත පෙර කැපූ පියන සහ මුද්රිත රෝල්ස්ටොක් තිබිය හැක. කලා කෘති, මුද්රණ වර්ණ, සහතික ලකුණු සහ MOQ නිෂ්පාදනයට පෙර අනුමත කළ යුතුය.
ඒවා ගැලපීමෙන් පසු අනුකූල විය හැක, නමුත් denesting, dosing, rim cleaning, පියන තැබීම, මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ සිසිලනය සැබෑ රේඛාව මත වලංගු විය යුතුය.
පොදු හේතූන් අතර වැරදි පියන, දාරයේ ඇති කෝපි කුඩු, විකෘති කර ඇති කැප්සියුල, ප්රමාණවත් තාපය, අධික තාපය, අසමාන පීඩනය හෝ හානියට පත් මුද්රා තැබීමේ මෙවලම ඇතුළත් වේ.
සමහර කැප්සියුල ආකෘති තේ, කොකෝවා හෝ ක්රියාකාරී කුඩු සඳහා ඇගයීමට ලක් කළ හැක. අංශු ප්රමාණය, ද්‍රාව්‍යතාව, පෙරහන නිර්මාණය, මාත්රාව සහ බීම ප්රවාහය බැදපු කෝපි වලට වඩා වෙනස් වන අතර වෙනම අත්හදා බැලීම් අවශ්ය වේ.
ඔව්. නියැදි අපේක්ෂිත කෝපි වලින් පුරවා මුද්රා තැබිය යුතුය, ඉන්පසු යන්ත්‍ර ගැලපීම, කාන්දු වීම, නිස්සාරණය, රසය, බාධක සහ ගබඩා ස්ථායිතාව සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
MOQ කැප්සියුල පද්ධතිය, ද්රව්ය, වර්ණය, බාධක ව්යුහය, මුද්රිත පියන, සහතික කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ ව්‍යාපෘතිය දැනට පවතින අච්චුවක් හෝ නව මෙවලමක් භාවිතා කරන්නේද යන්න මත රඳා පවතී.
ඉලක්කගත කෝපි පද්ධතිය, යන්ත්‍ර ආකෘති, කෝපි මාත්රාව, පිරවුම් රේඛාව, පියන වර්ගය, බාධක ඉලක්කය, සහතිකය, වර්ණය, මුද්‍රණය, ප්රමාණය, ඇසුරුම් කිරීම සහ ගමනාන්තය සපයන්න.
සමහර මෝස්තර පිරවූ කෝපි ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ද්විතියික අධි-බාධක එතීම භාවිතා කරයි. පිටත බෑගයක් අවශ්‍යද යන්න කැප්සියුල සහ පියන පද්ධතියේ මනින ලද ඔක්සිජන් සහ තෙතමනය බාධකය, කෝපි වට්ටෝරුව සහ අපේක්ෂිත ගබඩා කාලය මත රඳා පවතී. කල් තබා ගැනීමේ හිමිකම් පෑමට පෙර සම්පූර්ණ සිල්ලර ඇසුරුම පරීක්ෂා කරන්න.
එය සමහර මෝස්තරවල ක්රියාකාරී මුද්‍රාවක් සෑදිය හැක, නමුත් ඇලුමිනියම් පියනක් කොම්පෝස්ට් කළ නොහැක. කැප්සියුල සහ පියන එකලස් කිරීම අපේක්ෂිත කොම්පෝස්ටික් හිමිකම් සඳහා තක්සේරු කළ යුතුය. සහතික කළ කොම්පෝස්ට් කළ හැකි නිමි කැප්සියුලයක් සොයන ගැනුම්කරුවන් සත්‍යාපිත අනුකූල පියන ඉදිකිරීමක් භාවිතා කළ යුතුය.
නැත. දුම්මල සහතික කිරීම පමණක් නිමි කැප්සියුලයක සහතිකයක් ස්ථාපිත නොකරයි. කුසලාන බිත්ති ඝණත්වය, වර්ණක, බාධක ආලේපන, මුද්රා තැබීමේ පටල, ඇලවුම් සහ ඕනෑම පෙරහන සුදුසු නිෂ්පාදන සහතික කිරීම සහ ලකුණු භාවිත අවසරය මගින් ආවරණය කළ යුතුය.
ඉලක්කගත පිරවුම් මාර්ගය සහ බීර සෑදීමේ යන්ත්‍ර මත අත්හදා බැලීම් ක්‍රියාත්මක කරන්න, කැප්සියුලවල මානයන් සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න, අදාළ තැන්වල අවශේෂ ඔක්සිජන් මැනීම, තෝරාගත් බාධකය තක්සේරු කිරීම සහ සැබෑ කෝපි සමඟ සංවේදී සහ කල් තබා ගැනීමේ අධ්‍යයනය සම්පූර්ණ කරන්න.
නැත. Original සහ Vertuo විවිධ කෝපි පද්ධති වන අතර ඒවා එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි ලෙස නොසැලකිය යුතුය. ඉලක්ක කර ඇති නිශ්චිත පද්ධතිය සහ යන්ත්‍ර පරාසය සඳහා ගැළපෙන කැප්සියුල ජ්‍යාමිතිය සහ බීරන හැසිරීම වලංගු විය යුතුය.
අභිරුචි කොම්පෝස්ට් කළ හැකි හිස් කෝපි කරල් සහ රෝස්ටර්, කැප්සියුල පිරවුම් සහ පුද්ගලික ලේබල් කෝපි වෙළඳ නාම සඳහා ගැළපෙන පියන විසඳුම් සඳහා Wallis Plastic අමතන්න. අපගේ කණ්ඩායම පද්ධති තේරීම, පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ අත්හදා බැලීම්, OEM වර්ණ, අනුකූලතා සමාලෝචනය, නියැදි අනුමැතිය සහ කර්මාන්තශාලා-සෘජු තොග සැපයුම සඳහා සහය දක්වයි.
සාම්පල සහ කර්මාන්තශාලා මිල කැඳවීම ඉල්ලන්න
