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Wallis -PET-Folie
Wallis
Klare PET-Folie
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Die durchsichtige PET-Tiefziehfolie von Wallis ist ein hochklares, starres PET-Material, das für Blisterverpackungen, Vakuumformen, thermogeformte Schalen, Klappschalen, Faltschachteln, Druck und kundenspezifische Verpackungsanwendungen entwickelt wurde. Das Material vereint Transparenz, Steifigkeit, Schlagfestigkeit und stabile Formleistung für B2B-Verpackungshersteller und Thermoformfabriken.
Wallis liefert transparente PET-Platten und PET-Folien mit einer Dicke von 0,15–3 mm und Breiten von ca. 0,3–1,4 m , wobei kundenspezifische Spezifikationen je nach Thermoformmaschine, Formabmessungen und Anforderungen an die fertige Verpackung verfügbar sind.
Durchsichtige PET-Folien bieten eine hohe Produktsichtbarkeit und können mit Funktionsoptionen wie Antibeschlag-, Anti-UV-, Anti-Kratz-, Hochglanz-, Matt-, Matt-, Leitfähigkeits-, Kältebeständigkeits- und Hitzebeständigkeitsqualitäten geliefert werden . Je nach Anwendungs- und Compliance-Anforderungen können auch Optionen für Frisch-PET und projektspezifisches Recycling-PET besprochen werden.
| Produkt | Klare, starre PET-Folie/PET-Folie zum Thermoformen |
| Material | PET-Material für Vakuumform- und Thermoformanwendungen |
| Farbe | Transparente/kundenspezifische Farbe |
| Dicke | 0,15–3 mm oder kundenspezifisch |
| Breite | 0,3–1,4 m oder individuell |
| Lieferformat | Rolle/Blatt nach Spezifikation |
| Anwendungen | Vakuumformen, Thermoformen, Blisterverpackung, Drucken, Biegen, Faltschachteln, Karten und Stanzen |
| Funktionale Optionen | Antibeschlag-, Anti-UV-, Anti-Kratz-, Hochglanz-, Matt-, Matt-, Leitfähige-, Kältebeständig- und Hitzebeständige Optionen |
| Lichtdurchlässigkeit | Mehr als 92 % für den aktuell aufgeführten Klargrad |
| Probenzeit | Ungefähr 1–3 Tage |
| Vorlaufzeit für die Massenproduktion | Ungefähr 3–15 Tage, abhängig von Menge und Spezifikation |
| Lieferung | Seeschifffahrt / Lufttransport / Express |
| Zahlungsbedingungen | AGB / Akkreditiv / Western Union / PayPal |
| Dokumentation | RoHS-, MSDS-, TDS-, SGS- und ISO9001-Dokumentation aufgeführt; bestätigen Sie die für die bestellte Sorte gültigen Unterlagen |
| Verpackung | Rollen- oder Plattenverpackung mit PE-Schutz, PP-Gewebe und Palettenschutz je nach Bestellformat |
Hinweis: Die endgültige Dickentoleranz, die Rollenbreite, die Blattabmessungen, die Formungstemperatur, die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt, die Oberflächenbehandlung und die Funktionsleistung sollten vor der Massenproduktion entsprechend der ausgewählten PET-Sorte bestätigt werden.
Klare thermoformbare PET-Folie ist eine starre Polyethylenterephthalatfolie, die beim Erhitzen weich wird, sodass sie über oder in eine Form geformt werden kann. Nach dem Abkühlen behält das Material die gewünschte Form und bietet eine klare, starre Struktur, die für Verpackungen und hergestellte Kunststoffteile geeignet ist.
PET-Folien werden häufig für Blisterverpackungen, thermogeformte Schalen, Klappverpackungen, transparente Produktverpackungen und vakuumgeformte Komponenten ausgewählt , da sie Klarheit mit praktischer mechanischer Festigkeit und industrieller Verarbeitungsfähigkeit kombinieren.
Bei Verpackungsanwendungen werden klare, starre PET-Folien oft als APET-Folien bezeichnet, wenn eine amorphe PET-Struktur zum Thermoformen verwendet wird. Käufer mit spezifischen APET-, PET-, RPET- oder Mehrschichtanforderungen sollten bei der Angebotsanfrage die erforderliche Harzstruktur angeben.
Die derzeit gelistete klare PET-Sorte bietet eine Lichtdurchlässigkeit von über 92 % und trägt dazu bei, dass verpackte Produkte durch Blisterverpackungen, Klappschalen und transparente Displayverpackungen gut sichtbar bleiben.
PET-Folien können erhitzt und zu Schalen, Blisterhohlräumen, Abdeckungen und maßgeschneiderten dreidimensionalen Verpackungen geformt werden. Eine konstante Blechdicke und eine kontrollierte Erwärmung helfen Herstellern dabei, eine reproduzierbarere Wandverteilung und Formdefinition zu erreichen.
Starres PET bietet nützliche mechanische Festigkeit für Schutzverpackungen und geformte Schalen und bleibt dabei leicht. Dies trägt zum Schutz der Produkte bei der Handhabung, dem Transport, der Präsentation im Einzelhandel und der Montage bei.
PET bietet Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und viele gängige Substanzen, die in Verpackungsanwendungen vorkommen. Die genaue chemische Verträglichkeit sollte dort getestet werden, wo die Platte mit bestimmten Chemikalien, Ölen oder Verarbeitungsmitteln in Kontakt kommt.
Geeignete PET-Sorten können das Drucken, Stanzen, Biegen und die Faltschachtelproduktion unterstützen. Vor der Massenproduktion werden Druck- und Konvertierungstests empfohlen, um die Haftung der Tinte, die Faltleistung und die Oberflächenanforderungen zu bestätigen.
PET ist weithin als recycelbares Polymer anerkannt, sofern eine geeignete Sammel- und Recyclinginfrastruktur vorhanden ist. Optionen für Frisch-PET und recyceltes PET können entsprechend den Leistungs-, Regulierungs- und Nachhaltigkeitsanforderungen des Projekts besprochen werden.
Durchsichtige PET-Folien werden häufig für Blisterverpackungen im Einzelhandel verwendet, bei denen das Produkt sichtbar und gleichzeitig geschützt bleiben muss. Typische Produkte sind Hardware, Elektronik, Spielzeug, Schreibwaren, Accessoires und Konsumgüter.
PET-Folien können zu Schalen und Einsätzen für Kosmetika, Elektronik, Hardware, Lebensmittel und Industriekomponenten geformt werden. Die Blechdicke sollte entsprechend der Hohlraumtiefe, der Schalensteifigkeit und dem Formdesign ausgewählt werden.
Für Schalen und transparente Lebensmittelverpackungen können geeignete PET-Typen für den Lebensmittelkontakt geliefert werden. Käufer sollten den Zielmarkt und die geltenden Lebensmittelkontaktanforderungen angeben, damit die richtige Qualität und die entsprechende Dokumentation bestätigt werden können.
Durchsichtige PET-Folien können bedruckt, gestanzt, gerillt und in transparente Faltschachteln für Kosmetika, Geschenke, Elektronik und Einzelhandelsprodukte umgewandelt werden, bei denen die Sichtbarkeit Teil des Verpackungsdesigns ist.
Durchsichtige PET-Schalen und Blisterverpackungen können elektronische Komponenten schützen und gleichzeitig die Sichtbarkeit wahren. Antistatische oder leitfähige Typen können in Betracht gezogen werden, wenn die Verpackungsanwendung kontrollierte elektrische Eigenschaften erfordert.
PET kann für ausgewählte Tabletts, Schutzhüllen und Verpackungskomponenten im Gesundheitswesen verwendet werden, wenn die gewählte Qualität, der Herstellungsprozess und die behördliche Dokumentation den Anforderungen der spezifischen Anwendung entsprechen.
PET-Folien können auch für bedruckte Displays, transparente Abdeckungen, Beschilderungskomponenten, Schutzfenster und gefertigte Kunststoffprodukte verwendet werden, bei denen Klarheit und Steifigkeit erforderlich sind.
Beim Vakuumformen wird Unterdruck verwendet, um erhitzte PET-Folien über oder in eine Form zu ziehen. Es wird häufig für Blisterverpackungen, Schalen, Einlagen und relativ einfache Verpackungsgeometrien verwendet.
Durch das Druckformen wird während des Formens zusätzlicher Luftdruck ausgeübt und es können verbesserte Formdetails für anspruchsvollere Formen erzielt werden. Die am besten geeignete Dicke und Heizbedingungen für PET-Folien hängen von der Formtiefe, der Geometrie und der Formungsausrüstung ab.
Wallis listet für diese Produktfamilie PET-Folien von 0,15–3 mm auf. Dünne Sorten eignen sich für leichte Blister- und Faltanwendungen, während für starre Schalen und tiefer geformte Komponenten möglicherweise dickere Folien erforderlich sind. Die endgültige Auswahl hängt von der Formtiefe, dem Ziehverhältnis und der erforderlichen Festigkeit des fertigen Teils ab.
Die Rollenbreite sollte zur Thermoformlinie und zum Werkzeuglayout passen, um Materialverschwendung zu reduzieren. In den aktuellen Wallis-Spezifikationen sind Breiten von ca. 0,3–1,4 m aufgeführt, wobei kundenspezifische Abmessungen verfügbar sind.
Kontinuierliche Thermoformlinien verwenden üblicherweise Rollenmaterial, während Bogenzuführungsanlagen und Fertigungsanwendungen möglicherweise vorgeschnittene Bögen erfordern. Geben Sie bei der Angebotsanfrage den Maschinentyp, den maximalen Rollendurchmesser und die bevorzugten Blechabmessungen an.
Klare Einzelhandelsverpackungen legen möglicherweise Wert auf hohe Transparenz und geringe Trübung, während andere Anwendungen möglicherweise matte, mattierte oder kratzfeste Oberflächen erfordern. Geben Sie die gewünschte optische und Oberflächenleistung an, damit die richtige Sorte ausgewählt werden kann.
Wenn die fertige Verpackung direkt mit Lebensmitteln in Berührung kommt, geben Sie vor der Bestellung den Zielmarkt und die erforderlichen gesetzlichen Standards an. Die entsprechende PET-Qualität und die unterstützende Dokumentation zum Lebensmittelkontakt sollten für diese spezifische Bestellung bestätigt werden.
Wenn ein Recyclinganteil erforderlich ist, geben Sie den angestrebten RPET-Anteil, die optischen Anforderungen, die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt und die endgültige Anwendung an. Formulierungen mit recyceltem Inhalt sollten anhand derselben Form- und Aussehensziele wie die fertige Verpackung bewertet werden.
Antibeschlag-, antistatische, leitfähige, kratzfeste, UV-beständige oder besonders temperaturbeständige PET-Typen sollten vor der Bemusterung spezifiziert werden, da diese Funktionen möglicherweise unterschiedliche Formulierungen, Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen erfordern.
Antibeschlag-PET kann dazu beitragen, Kondensation zu reduzieren, die die Sichtbarkeit des Produkts beeinträchtigt, und eignet sich daher für ausgewählte Anwendungen in der Verpackung von gekühlten Lebensmitteln und Frischprodukten.
Elektronikverpackungen erfordern möglicherweise antistatische oder leitfähige Eigenschaften. Der erforderliche Oberflächenwiderstand oder die elektrischen Spezifikationen sollten angegeben werden, damit die geeignete Qualität beurteilt werden kann.
Kratzfeste Oberflächenbehandlungen können dazu beitragen, dass transparente Verpackungen und Präsentationsprodukte während der Verarbeitung, des Transports und der Handhabung ein saubereres Aussehen behalten.
Matte oder mattierte Oberflächen verleihen hochwertigen Verpackungen, Druckprodukten, dekorativen Anwendungen und Projekten, bei denen keine vollständige Transparenz erforderlich ist, ein anderes optisches Erscheinungsbild.
| Vergleich | PET / APET | PVC | PETG |
| Klarheit | Hohe Klarheit für transparente Verpackungen | Je nach Qualität gute Klarheit | Hohe Klarheit |
| Thermoformen | Wird häufig zur Blister- und Schalenformung verwendet | Gute allgemeine Thermoformleistung | Hervorragende Formbarkeit für komplexe Formen |
| Steifigkeit | Gute Steifigkeit für die Verpackung | Erhältlich in einer breiten Palette starrer Qualitäten | Robust mit guter Schlagleistung |
| Überlegungen zum Recycling | PET-Recyclingströme gibt es in vielen Märkten | Die Recyclingverfügbarkeit variiert erheblich je nach Markt | Material auf PET-Basis; Die örtliche Recyclingakzeptanz sollte bestätigt werden |
| Typische Verwendung | Blisterverpackungen, Trays, Lebensmittelverpackungen, Faltschachteln | Verpackung, Druck und allgemeines Thermoformen | Komplexe Formen, Displays und hochwertig gefertigte Produkte |
Das beste Material hängt vom Thermoformprozess, der Produktgeometrie, den gesetzlichen Anforderungen, dem optischen Ziel, den Kosten und der Recyclingstrategie ab. Käufer sollten den gesamten Antrag vergleichen, anstatt nur Material von einer Immobilie auszuwählen.
Eine stabile Dicke ist wichtig für die Gleichmäßigkeit der Erwärmung, die Formkonsistenz und die Wandverteilung des fertigen Teils. Produktionschargen werden gemäß der geltenden Spezifikation auf Dickenabweichungen überprüft.
Klare Verpackungsqualitäten werden auf ihr visuelles Erscheinungsbild und ihre optische Konsistenz hin bewertet, um die Sichtbarkeit des Produkts in fertigen Blisterpackungen, Schalen und Faltschachteln aufrechtzuerhalten.
Die Formungsleistung kann bewertet werden, um zu überprüfen, ob sich die PET-Folie unter den vorgesehenen Verarbeitungsbedingungen gleichmäßig erwärmt, dehnt und formt.
Schlag-, Zug- und andere mechanische Eigenschaften können entsprechend der Produktspezifikation und den endgültigen Anwendungsanforderungen überprüft werden.
PET-Material kann im Rollen- oder Bogenformat geliefert werden. Die Verpackung kann PE-Schutzfolie, Verpackungsmaterialien und Palettenschutz umfassen, um Verunreinigungen, Kratzer und Transportschäden beim internationalen Versand zu reduzieren.
Wallis beliefert Blisterhersteller, Thermoformfabriken, Lebensmittelverpackungsunternehmen, Druckhersteller, Hersteller von Elektronikverpackungen und Kunststofffolienhändler mit thermoformbaren und transparenten PET-Verpackungsmaterialien.
Kundenspezifische PET-Folienstärke
Kundenspezifische Rollenbreite und Blattabmessungen
Klare oder individuelle Farbe
Optionen für reines PET und projektspezifische RPET
Antibeschlagklassen
Kratzfeste Sorten
Anti-UV-Typen
Antistatische oder leitfähige Optionen
Hochglänzende, matte oder mattierte Oberflächen
Rollen- oder Blattverpackung
Probentest
Entwicklung von OEM-Verpackungsmaterialien
Erforderliche Dicke
Erforderliche Breite oder Blechabmessungen
Rollen- oder Blattformat
Benötigte Menge
Thermoform- oder Vakuumformanwendung
Fertigprodukt oder Verpackungstyp
Formtiefen- oder Zeichnungsanforderungen
Anforderung an reines PET oder recycelten Inhalt
Gegebenenfalls Anforderungen an den Lebensmittelkontakt
Antibeschlag-, antistatische, leitfähige oder andere funktionale Anforderungen
Optische Klarheit oder Dunstziel
Druck- oder Faltanforderungen
Verpackungs- und Lieferanforderungen
Durchsichtige PET-Tiefziehfolien werden üblicherweise für Blisterverpackungen, Muschelschalen, vakuumgeformte Schalen, Lebensmittelverpackungen, Elektronikschalen, transparente Faltschachteln, bedruckte Verpackungen und kundenspezifische durchsichtige Kunststoffkomponenten verwendet.
Die aktuelle Produktspezifikation listet eine Dicke von 0,15–3 mm auf , wobei kundenspezifische Spezifikationen verfügbar sind. Die ideale Dicke hängt von der Formtiefe, der Umformmethode und der erforderlichen Steifigkeit des fertigen Teils ab.
Die aktuelle detaillierte Spezifikation listet Breiten von ca. 0,3–1,4 m auf , wobei kundenspezifische Breiten je nach Thermoformausrüstung und Bestellanforderungen erhältlich sind.
Ja. Je nach Thermoform-, Schneide-, Druck- oder Fertigungsausrüstung des Käufers können Rollen- und Blattformate geliefert werden.
Ja. Blisterverpackungen sind eine der Hauptanwendungen klarer, starrer PET-Folien, da das Material hohe Transparenz, Steifigkeit und Thermoformbarkeit vereint.
Ja. Das Produkt wird speziell für Vakuum- und Thermoformanwendungen angeboten. Die Umformbedingungen sollten je nach Blechdicke, Formdesign und Maschineneinstellungen optimiert werden.
Geeignete PET-Typen für den Lebensmittelkontakt sind lieferbar. Käufer sollten den Zielmarkt und den erforderlichen Lebensmittelkontaktstandard angeben, damit die entsprechende Materialqualität und die unterstützende Dokumentation vor der Produktion bestätigt werden können.
APET bezieht sich im Allgemeinen auf amorphes PET, das üblicherweise für transparente Thermoform- und Verpackungsanwendungen verwendet wird. Wenn für ein Projekt eine bestimmte APET-Harzstruktur oder technische Eigenschaft erforderlich ist, sollte dies in der Kaufspezifikation angegeben werden.
Für geeignete Projekte können RPET-Optionen besprochen werden. Geben Sie bei der Angebotsanfrage den erforderlichen Recyclinganteil, die Klarheit, die Formleistung und die gesetzlichen Anforderungen an.
Ja. Antibeschlag-PET ist eine der derzeit aufgeführten Funktionsoptionen und kann für Anwendungen in Betracht gezogen werden, bei denen Kondensation die Produktsichtbarkeit beeinträchtigen würde.
Für die Projektevaluierung stehen leitfähige und andere funktionelle PET-Optionen zur Verfügung. Käufer sollten den erforderlichen Bereich der elektrischen Eigenschaften angeben, damit die richtige antistatische oder leitfähige Qualität ausgewählt werden kann.
Ja. Durchsichtige PET-Folie kann Druckanwendungen unterstützen. Das Tintensystem, die Oberflächenbehandlung und das Druckverfahren sollten vor der Massenproduktion getestet werden, um die Haftung und das fertige Erscheinungsbild zu bestätigen.
Lagern Sie PET-Folien in einer sauberen, trockenen und schattigen Umgebung und schützen Sie sie vor Staub, Feuchtigkeit, übermäßiger Hitze und Oberflächenverschmutzung. Bewahren Sie die Original-Schutzverpackung auf, bis das Material zur Verarbeitung bereit ist.
MOQ kann je nach Dicke, Breite, PET-Qualität, funktioneller Behandlung und ob die Spezifikation standardmäßig oder kundenspezifisch ist, variieren. Kontaktieren Sie Wallis mit den erforderlichen Abmessungen und Mengen für die aktuelle Mindestbestellmenge.
Ja. In den aktuellen Produktinformationen wird eine typische Probenvorbereitungszeit von ca. 1–3 Tagen angegeben. Anhand von Mustern können Transparenz, Formleistung, Druck- und Produktionskompatibilität beurteilt werden.
Stellen Sie die erforderliche Dicke, Breite, das Rollen- oder Blattformat, die Menge, die Anwendung, die Formungsmethode, die Formtiefe, die Farbe, die Oberflächenanforderungen sowie alle Anforderungen an Lebensmittelkontakt, RPET, Antibeschlag, Antistatik oder andere funktionale Anforderungen bereit.
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