PC/PMMA Composite Board
والیس
| رنگ: | |
|---|---|
| ضخامت: | |
| کاربرد: | |
| مزیت: | |
| موجودی: | |
| تعداد: | |
ورق کامپوزیت PC/PMMA شفاف برای پوشش های صفحه نمایش و ویندوز تجهیزات
ورق کامپوزیت PC/PMMA شفاف Wallis یک هسته سخت پلی کربنات (PC) را با سطح شفاف تر و سخت تر پلی متیل متاکریلات (PMMA) ترکیب می کند تا مقاومت در برابر ضربه، ظاهر نوری و مقاومت در برابر خراش های روزمره را متعادل کند. این ماده برای لنزهای پوشش نمایشگر، پنجره های تجهیزات صنعتی، پانل های کنترل شفاف، پوشش های محافظ و قطعات ساخته شده سفارشی در نظر گرفته شده است.
خریداران می توانند ورق دو لایه PC/PMMA را با صفحه PMMA یا ورق سه لایه PMMA/PC/PMMA با PMMA در هر دو وجه ارزیابی کنند. این ساختارها از پلی کربنات متمایز هستند و دارای یک پوشش سخت جداگانه هستند. ساختار مناسب به قرار گرفتن در معرض سطح، جهت چاپ، الزامات شکل دهی و مشخصات عملکرد محصول نهایی بستگی دارد.
والیس با تولید کنندگان نمایشگرهای OEM، سازندگان تجهیزات، تولیدکنندگان پلاستیک، تامین کنندگان قطعات داخلی و توزیع کنندگان عمده فروشی همکاری می کند. ساختار لایه، گیج، معیارهای نوری، تست سایش، اندازه ورق، فرآیند و حجم سالانه مورد نیاز را برای به دست آوردن نمونه مواد و قیمت پروژه مشخص کنید.
| ساختار مواد | هسته PC با سطح PMMA یا ساختار چند لایه PMMA/PC/PMMA |
| مزایای اصلی | مقاومت در برابر ضربه هسته PC، صفحه نمایش شفاف PMMA، بهبود سختی سطح ذاتی و پوششهای محافظ درجه خاص اختیاری. |
| محدوده ضخامت فهرست شده | 1.5 میلی متر به عنوان گیج محصول مرجع نشان داده شده است. گزینه های 2 تا 10 میلی متری ضخیم تر برای پیکربندی های خاص پروژه توضیح داده شده است. در دسترس بودن واقعی هر ساختار را تأیید کنید. |
| اندازه های استاندارد ورق | 1220 × 2440 میلی متر و 2050 × 3050 میلی متر به عنوان فرمت های مرجع. در دسترس بودن و تحمل ها به گیج و پروژه بستگی دارد. |
| گزینه های تامین | رنگ های شفاف، رنگی، براق، مات، بافت دار، ماسک دار و با پوشش سخت اختیاری |
| خدمات B2B | نمونه ها، ابعاد OEM، تطبیق درجه، پشتیبانی ساخت، بازرسی و بسته بندی صادراتی |
نمونه های PC/PMMA و قیمت B2B را درخواست کنید
ورق کامپوزیت PC/PMMA یک ترموپلاستیک شفاف چند لایه است که از طریق پیوند یا اکسترود کردن همزمان پلی کربنات و پلی متیل متاکریلات تولید می شود. این ماده برای ترکیب چقرمگی و شکل پذیری PC با سطح سخت تر، براق تر و مقاوم تر در برابر خراش PMMA طراحی شده است.
لایه سطحی PMMA بخشی از ساختار کامپوزیت است. این همان پوشش سخت ضد خش نیست. برخی از کاربردها به یک پوشش سخت اضافی برای ساییدگی، تمیز کردن شیمیایی یا عملکرد با لمس بالا نیاز دارند. مشخص کنید که آیا نیاز یک لایه درپوش PMMA بدون پوشش، یک ساختار PC/PMMA روکش شده، یا یک ورق PMMA/PC/PMMA دو طرفه است.
ساختار کامپوزیت شفاف
سطح شفاف با پوشش محافظ
این مشخصات تدارکات به جای یک مجموعه جهانی از مقادیر تضمین شده، اطلاعات مرجع هستند. خلاصه محصول وبسایت 1.5 میلیمتر را مشخص میکند، در حالی که توضیحات محصول به پیکربندیهای 2-10 میلیمتری اشاره میکند. والیس باید درجه دقیق موجود، ضخامت، ساختار سطح، اندازه ورق، نتایج نوری و گزارشهای آزمایشی قابل اجرا را در نقل قول تایید شده تأیید کند. مشخصات
| پارامتر | و یادداشت خرید |
|---|---|
| ساختار مواد | پایه کامپیوتر با سطح PMMA؛ ساخت دو لایه یا سه لایه باید مشخص شود |
| محدوده ضخامت | گیج محصول مرجع: 1.5 میلی متر. شرح پروژه همچنین گزینه های 2-10 میلی متری را مشخص می کند. قبل از سفارش، سنج، ضخامت درپوش PMMA و حداقل مقدار را بر اساس درجه تأیید کنید. |
| اندازه ورق استاندارد | 1220 × 2440 میلی متر / 2050 × 3050 میلی متر؛ تبدیل سفارشی با توجه به بازده و MOQ موجود است |
| پایان سطح | براقیت بالا، بافت مات یا سفارشی، مشروط به درجه و ابزار |
| مقاومت در برابر خراش | صفحه PMMA سخت تر از کامپیوتر بدون پوشش است، اما ضد خش نیست. برای نیازهای بالاتر، یک درجه با پوشش سخت جداگانه و یک آزمون سختی مدادی یا سایش توافق شده را مشخص کنید. |
| قرار گرفتن در معرض آب | ورق جامد در برابر رطوبت مقاومت می کند، اما آب بند بودن پوشش نصب شده به درزگیرها، واشرها، سوراخ ها، نصب و زهکشی بستگی دارد. |
| UV و آب و هوا | یک ساختار ثابت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش برای قرار گرفتن در معرض فضای باز مشخص کنید. صورت محافظت شده، شرایط آزمایش و الزامات خدمات را تأیید کنید. |
| عملکرد تاثیر | چقرمگی بالاتر از PMMA استاندارد از هسته PC انتظار می رود. مقادیر عددی به ساختار و روش تست بستگی دارد |
| انتقال نور | مرجع درجه روشن: تا 88% گزارش شده است. انتقال واقعی نور مرئی و مه به ضخامت، نسبت لایه، پرداخت سطح و روش آزمایش بستگی دارد. |
| دمای سرویس | محدوده ای که قبلاً از -40 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد نقل شده است یک رتبه تأیید شده برای استفاده مداوم نیست. عملکرد حرارتی درجه خاص را تحت بار، مدت زمان قرار گرفتن در معرض و دمای واقعی بدست آورید. |
| روش های پردازش | برش اره، مسیریابی CNC، حفاری، خمش، چاپ و شکل دهی حرارتی پس از اعتبارسنجی درجه خاص |
| ضریب انتخاب سازه | PC/PMMA دو لایه | PMMA/PC/PMMA سه لایه |
|---|---|---|
| حفاظت از سطح | لایه PMMA روی یک چهره مشخص | سطوح PMMA در هر دو صورت |
| استفاده معمولی | یک چهره تزئینی یا در معرض دید با هزینه کنترل شده | قطعاتی که نیاز به ظاهر متعادل یا سطوح محافظت شده در هر دو طرف دارند |
| یادداشت پردازش | جهت صفحه PMMA باید در حین ساخت و نصب کنترل شود | تعادل حرارتی و رفتار شکل دهی باید برای ساختار کامل تایید شود |
| هزینه و عملکرد | مقرون به صرفه در جایی که فقط یک چهره به عملکرد سطح برتر نیاز دارد | پیچیدگی مواد بالاتر با مزایای بالقوه برای تقارن و قرار گرفتن در معرض دو طرفه |
پلی کربنات استاندارد سخت است اما می تواند نسبتاً آسان خراشیده شود. سطح PMMA سختی و حفظ براقی را برای پوشش های صفحه نمایش، پنجره های تجهیزات و اجزای شفاف که اغلب به کار می روند، بهبود می بخشد. برای ساییدگی شدید، تمیز کردن مکرر یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، ممکن است به درجه پوشش سخت و مشخصات تست اضافی نیاز باشد.
هسته PC شکنندگی مرتبط با اکریلیک خالص را کاهش می دهد و به کاهش خطر شکستگی در هنگام ساخت، حمل و نقل و نصب کمک می کند. عملکرد ضربه همچنان باید در ضخامت و دمای انتخاب شده با استفاده از روش تست مورد نیاز تایید شود.
صفحه PMMA ظاهری صاف و براق مناسب برای پنجره ها، نمایشگرها و اجزای تزئینی ایجاد می کند. الزامات نوری باید انتقال نور، مه، اعوجاج، عیوب سطح و فاصله دید را به جای تکیه بر کلمه 'شفاف' مشخص کند.
ورق های PC و PMMA مانند تخته های چوبی آب را جذب نمی کنند و متورم می شوند. با این حال، اتصالات، سوراخهای حفر شده، چسبها، لایههای چاپ شده و ساختارهای پشتیبان تعیین میکنند که آیا محصول نهایی ضدآب است یا خیر. مجموعه های فضای باز یا مناطق مرطوب نیاز به آب بندی و طراحی زهکشی مناسب دارند.
استفاده در فضای باز باید بر اساس یک ساختار تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش با صورت محافظت شده در مقابل نور خورشید باشد. انتظارات هواشناسی به آب و هوا، جهت ورقه، رنگ، پوشش و زمان قرار گرفتن در معرض بستگی دارد، بنابراین ممکن است آزمایش سریع و واقعی مورد نیاز باشد.
مواد را می توان با استفاده از تجهیزات مناسب برش، مسیریابی، حفاری، چاپ، خم یا ترموفرم کرد. پارامترهای پردازش باید از لایه PMMA و هر پوشش سخت در برابر خرد شدن، ترک خوردن، سفید شدن تنش یا لایه لایه شدن محافظت کنند.

عملکرد ترکیبی نوری، سطحی و ضربه ای
پانل شفاف مقاوم در برابر ضربه
سطح PMMA با سختی کامپیوتر
| مواد | ضربه | سختی سطح | شکل پذیری | منطق انتخاب معمولی |
|---|---|---|---|---|
| کامپیوتر استاندارد | بالا | پایین تر؛ راحت تر خراش می دهد | خوب | ضربه و شکل دهی مهمتر از دوام سطح برتر است |
| PMMA استاندارد | پایین تر از کامپیوتر | بهتر از کامپیوتر معمولی | وابسته به برنامه | شفافیت نوری، براقیت و قابلیت آب و هوا الزامات اولیه هستند |
| PC/PMMA کامپوزیت | بالاتر از PMMA | نسبت به رایانه شخصی استاندارد بهبود یافته است | باید با ساختار لایه مطابقت داشته باشد | تاثیر متعادل، کیفیت بصری و عملکرد سطح |
| کامپیوتر با روکش سخت | بالا | بالقوه بالاترین، مخصوص درجه | اغلب پس از پوشش محدود می شود | سایش شدید، تمیز کردن یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی نیاز به پوشش معتبر دارد |
عبارتی مانند 'مقاوم در برابر خش' یک مشخصات کامل مواد نیست. تماس مورد نظر، فرکانس تمیز کردن، فاصله دید نوری، روش تست، معیارهای قبولی و اینکه آیا یک یا هر دو صورت نیاز به محافظت دارند را مشخص کنید. سختی مداد و تیرگی ساییدگی اندازهگیریهای متفاوتی هستند و نباید به عنوان قابل تعویض در نظر گرفته شوند.
| ملک | ارزیابی نمونه | آنچه که خریدار باید مشخص کند |
|---|---|---|
| سختی سطح | سختی مداد با استفاده از روش توافق شده مانند ASTM D3363 | بار، سطح، درجه مورد انتظار و آستانه پذیرش |
| مقاومت در برابر سایش | سایش/تغییر تابر با استفاده از روش مورد توافق مانند ASTM D1044 | چرخ، بار، چرخه و مه مجاز افزایش می یابد |
| کیفیت نوری | انتقال مرئی و مه با استفاده از روش توافق شده مانند ASTM D1003 | ضخامت، منبع نور، عبور، مه و نقص بصری |
| یکپارچگی لایه | بازرسی مقطع و ارزیابی باند یا لایه برداری مناسب | تعداد لایه ها، جهت گیری لایه کلاهک و الزامات چسبندگی |
| هوازدگی UV | نوردهی سریع و بررسی رنگ/براق با درجه خاص | دوره نوردهی، زردی/تغییر رنگ، چهره نصب و آب و هوای مورد انتظار |
| تاثیر و شکل گیری | آزمایشات تأثیر سطح جزئی و تشکیل تولید | از دما، هندسه نصب، شعاع خمش و عیوب مجاز استفاده کنید |
اینها روشهای احتمالی صلاحیت هستند، نه ادعاهایی مبنی بر اینکه هر درجه والیس مطابق با استانداردهای فهرست شده آزمایش یا تأیید شده است. قبل از تایید نتایج مربوط به درجه خاص را بخواهید.
ورق کامپوزیت PC/PMMA را می توان برای محفظه های ماشین، پنجره های بازرسی و پوشش های تجهیزات ارزیابی کرد که در آن دید، مقاومت در برابر ضربه و تمیز کردن مکرر مهم است. گواهینامه ایمنی، ضخامت و طراحی نصب باید توسط سازنده تجهیزات تعیین شود.
سطح شفاف و براق برای پنجره های نمایشگر، پوشش ابزار، پانل های اطلاعات و اجزای رابط انسان و ماشین مناسب است. اعوجاج نوری، قابلیت چاپ، درمان ضد تابش نور، عملکرد صفحه لمسی و مواد شیمیایی پاک کننده باید در مشخصات گنجانده شود.
روکش های خرده فروشی، پارتیشن ها، محافظ صفحه نمایش و اجزای شفاف با لمس بالا می توانند از ترکیب چقرمگی و دوام سطح بهبود یافته بهره مند شوند. طبقه بندی حریق و الزامات کد ساختمان باید برای نصب تأیید شود.
کامپوزیت های PC/PMMA در پوشش های صفحه نمایش داخلی خودرو، پانل های کنترل و تزئینات تزئینی استفاده می شود. استفاده در شیشههای کنترلشده خودرو، شیشههای جلو یا قسمتهای بیرونی حیاتی برای ایمنی نیازمند درجه تایید شده ویژه برنامه و تایید رسمی است. برگه عمومی نباید به صورت خودکار ارائه شود.
این ماده را می توان برای پوشش های تجهیزات پزشکی غیر ایمپلنت، پنجره های مشاهده و موانع ارزیابی کرد. مقاومت شیمیایی در برابر مواد ضد عفونی کننده، فرکانس تمیز کردن، ترک استرس، عملکرد آتش و الزامات نظارتی باید برای کاربرد نهایی آزمایش شوند.
تابلوهای بیرونی، پوشش ها و عناصر معماری شفاف به درجه تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش، فاصله پشتیبانی مناسب، میزان انبساط حرارتی و آب بندی صحیح نیاز دارند. شیشه های سقف، نورگیرها و موانع ایمنی نیاز به مهندسی سازه و گواهینامه قابل اجرا دارند.
اجزای محافظ و نمایشگر
قطعات ساخته شده شفاف
پنجره مشاهده صنعتی
استفاده تجاری و تزئینی
از ابزار کاربید تیز، پشتیبانی پایدار و نرخ تغذیه کنترل شده استفاده کنید. ماسک محافظ را در جایی که عملی است بگذارید. گرما یا لرزش بیش از حد می تواند باعث ذوب شدن لبه ها، بریدگی، تنش یا آسیب به سطح PMMA شود.
با هندسه برش پلاستیک مناسب سوراخ کنید و فاصله لبه مناسب را فراهم کنید. سوراخ ها و قاب ها باید اجازه انبساط حرارتی را بدهند. بست های بیش از حد سفت می توانند باعث ایجاد استرس و شروع ترک شوند.
حداقل شعاع خمش و پنجره شکل دهی به ضخامت، ساختار لایه و پوشش بستگی دارد. گریدهای با پوشش سخت ممکن است قابلیت شکل دهی محدودی داشته باشند. الزامات خشک کردن و مشخصات گرمایش باید قبل از آزمایشات تولید تأیید شود.
سازگاری جوهر، چسب و پاک کننده باید مورد آزمایش قرار گیرد زیرا حلال های خاص می توانند باعث ایجاد ترک خوردگی یا استرس شوند. از یک پارچه نرم و پاک کننده ملایم تایید شده استفاده کنید. از پدهای ساینده و حلال های تایید نشده خودداری کنید.
ورق پلاستیکی جامد خود در برابر رطوبت مقاوم است و پوسیده نمی شود، اما یک محفظه، نما یا پوشش نصب شده تنها زمانی ضد آب است که اتصالات، سوراخ ها، لبه ها، واشرها و درزگیرها به درستی طراحی شده باشند. بنابراین 'ضد آب' باید به عنوان یک الزام مونتاژ تلقی شود تا ادعای مالکیت بدون قید و شرط.
پروژه های خارج از منزل همچنین به تایید چهره محافظت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش، میزان انبساط، بار باد، فاصله پشتیبانی، ضمانت پوشش و آب و هوای مورد انتظار نیاز دارند. ورق های شفاف بیشتر از شیشه یا فلز منبسط می شوند، بنابراین نصب سفت و سخت بدون اجازه حرکت می تواند منجر به خم شدن یا استرس شود.
| ساختار لایه | PC/PMMA یا PMMA/PC/PMMA، مشروط به کاربرد و قابلیت تولید |
| ضخامت و اندازه | سنج استاندارد یا سفارشی، ابعاد ورق و خدمات برش به اندازه |
| پایان سطح | پرداخت براق، مات، بافت دار، ضد تابش یا تزئینی با توجه به ابزار و MOQ |
| درجه عملکردی | تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش، با پوشش سخت، قابل چاپ، ضد الکتریسیته ساکن یا درجه های دیگر مشروط به در دسترس بودن فنی |
| رنگ | رنگ های شفاف، دودی، رنگی یا سفارشی شده مشروط به تایید نمونه |
| پوشش و بسته بندی | فیلم محافظ، برچسب های سفارشی، پالت های تقویت شده و بسته بندی صادراتی |
بیشتر مسائل پردازش به ترکیبی از مواد، ابزار و کاربرد بستگی دارد. چکهای زیر را قبل از تغییر درجه ورق یا آزاد کردن تولید فله بررسی کنید.
| موارد مشاهده شده | علل احتمالی | بررسی های عملی |
|---|---|---|
| خراش های سطحی قابل مشاهده | صورت محافظت نشده PMMA، جداکننده های خشن یا ابزار تمیز کردن | حفظ ماسک در حین ماشینکاری؛ روش پاک کردن تست؛ پوشش سخت واجد شرایط را در نظر بگیرید |
| ترک لبه یا سفید شدن استرس | گرمای بیش از حد برش، هندسه مته نادرست یا بست های محکم | حرارت برش را کاهش دهید، فاصله لبه را افزایش دهید و اجازه انبساط حرارتی را بدهید |
| مه یا اعوجاج نوری | پرداخت نامناسب، گرمای بیش از حد، تنش پسماند یا ضخامت ناسازگار | اندازه گیری مه و انتقال؛ دماهای قالب و درجه تایید شده را بررسی کنید |
| جدا شدن لایه یا تاول زدن | تنش پردازش، شیمی پیوند ناسازگار یا خشک شدن ناکافی | بررسی ساختار لایه؛ چسب های آزمایشی؛ بررسی شرایط پردازش و ذخیره سازی |
| تاب برداشتن پس از ترموفرمینگ | گرما/سرمایش ناهموار، ساختار لایه نامتقارن یا پشتیبانی ضعیف قطعه | چرخه کامل گرمایش/سرمایش را تأیید کنید و درجه دو یا سه لایه مناسب را انتخاب کنید |
| ابری یا فرسودگی شیمیایی | پاک کننده ها یا حلال های ناسازگار که بر روی مناطق تحت فشار عمل می کنند | آزمایشات سازگاری با مواد شیمیایی را اجرا کنید و از دستورالعمل های تمیز کردن تایید شده استفاده کنید |
آزمایش باید بر اساس برنامه کاربردی انتخاب شود نه اینکه یک ادعای کیفیت عمومی برای هر درجه اعمال شود. والیس می تواند بازرسی های موجود و ارزیابی نمونه را بر اساس مشخصات خرید توافق شده هماهنگ کند.
ابعاد و ضخامت: اندازه ورق، پروفیل، تلرانس و مربع.
عملکرد نوری: انتقال نور، مه، رنگ، اعوجاج و نقص سطح.
دوام سطح: سختی مداد، سایش Taber یا تست خراش مشخص شده توسط مشتری.
عملکرد ضربه: استحکام ضربه در ضخامت و دمای سرویس مورد نیاز.
هوازدگی: پیری اشعه ماوراء بنفش، زرد شدن، حفظ براقیت و چسبندگی پوشش برای درجات در فضای باز.
سازگاری شیمیایی: پاک کننده ها، ضدعفونی کننده ها، جوهرها، چسب ها یا مواد شیمیایی فرآیند.
آزمایش ساخت: برش، حفاری، خمش، چاپ، باندینگ یا ترموفرمینگ.
بازرسی بسته بندی: کیفیت پوشش، حفاظت از سطح، امنیت پالت و شناسایی.

تست مواد و تجهیزات کنترل کیفیت
انتقال و مه
تست سایش تابر
ارزیابی اسپری نمک
تست هواشناسی UV
خط پوشش
فیلم ماسک محافظ
بسته بندی صادراتی
انتخاب درجه مبتنی بر کاربرد: ساختار لایه، پوشش، نیاز UV و فرآیند ساخت قبل از توصیه بررسی میشوند.
فرآیند اول نمونه: خریداران می توانند اپتیک، سایش، ضربه، ساخت و نصب را قبل از خرید عمده آزمایش کنند.
مشخصات OEM: ضخامت، اندازه، رنگ، پرداخت، پوشش و بسته بندی را می توان مورد بحث قرار داد.
پشتیبانی کنترل کیفیت: موارد بازرسی را می توان با الزامات پروژه مورد توافق هماهنگ کرد.
هماهنگی پردازش: الزامات برش، مسیریابی CNC، حفاری، چاپ یا شکلدهی قابل بررسی است.
عرضه جهانی B2B: بسته بندی صادراتی از تولیدکنندگان، تولیدکنندگان، پیمانکاران و توزیع کنندگان پشتیبانی می کند.
برای عرضه مجدد، والیس می تواند نمونه های تایید شده، ارجاعات درجه، جهت گیری سطح، الزامات نوری، بسته بندی و برنامه های تولید را با سازندگان پلاستیک بین المللی و OEM های تجهیزات هماهنگ کند. نمونه فیزیکی تایید شده و معیارهای آزمایش را برای دسته های بعدی حفظ کنید.

هماهنگی بین المللی پروژه B2B
برای هر پروژه، خریدار و تامین کننده باید در مورد ساختار لایه PC/PMMA، هدف نوری، روش تست خراش یا سایش، هر نوع درجه UV/پوشش سخت، بازنگری نقشه ها، بسته بندی و معیارهای پذیرش دسته توافق کنند. اجزای حیاتی نیاز به آزمایش قطعه تمام شده و همچنین بازرسی ورق خام دارند.

یک فرآیند صلاحیت عملی خطر سفارش درجه نوری یا سطحی اشتباه را کاهش می دهد و به همسویی تیم های خرید، مهندسی و تولید کمک می کند.
درخواست را تأیید کنید: قسمت تمام شده، چهره در حال مشاهده، نوردهی داخل/خارج و شرایط تمیز کردن مورد انتظار را شرح دهید.
ساختار را انتخاب کنید: PC/PMMA یا PMMA/PC/PMMA را انتخاب کنید. بیان کنید که آیا یک پوشش سخت اضافی لازم است یا خیر.
تایید مشخصات: تایید سنج، لایه درپوش PMMA، ابعاد، شفافیت، مه و روش تست خراش.
نمونههای تولید آزمایش: ماشینکاری CNC، حفاری، چاپ، باندینگ، شکلدهی و نصب نهایی بر روی تجهیزات خریدار را تایید کنید.
استاندارد تایید شده را قفل کنید: نمونه را امضا کنید، جهت پوشش، بسته بندی، معیارهای پذیرش و حجم سفارش.
بازبینی دسته های تکراری: قبل از ارسال، داده های نوری و ابعادی کلیدی را در برابر نمونه تایید شده بررسی کنید.
کاربرد تمام شده و محیط داخلی یا خارجی.
اولویت PC/PMMA دو لایه یا PMMA/PC/PMMA سه لایه.
ضخامت، اندازه ورق، رنگ و مقدار سالانه مورد نیاز.
اهداف انتقال نور، مه، نقص سطح و اعوجاج نوری.
سختی مداد، سایش تابر، نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی یا پاک کننده.
ضربه، آتش سوزی، هوازدگی یا سایر الزامات گواهینامه.
فرآیند برش، حفاری، خمش، چاپ، پیوند یا ترموفرمینگ.
نقشه ها، تحمل ها، پوشش و الزامات بسته بندی.
بندر مقصد، برنامه تحویل و اندازه نمونه.
در مورد پروژه ورق شفاف خود بحث کنید
PC/PMMA از یک لایه درپوش PMMA متصل به هسته PC استفاده می کند، در حالی که PC با پوشش سخت از یک پوشش جداگانه مقاوم در برابر سایش روی پلی کربنات استفاده می کند. آنها می توانند از نظر سختی، مقاومت شیمیایی، شکل پذیری، هوازدگی و هزینه متفاوت باشند، بنابراین درجه صحیح به کاربرد بستگی دارد.
هسته PC معمولاً چقرمگی بیشتری نسبت به PMMA استاندارد ارائه می دهد. عملکرد ضربه واقعی با ضخامت، نسبت لایه، دما و روش آزمایش متفاوت است، بنابراین الزامات عددی باید در مشخصات خرید ذکر شود.
هیچ پلاستیک شفافی کاملا ضد خش نیست. لایه PMMA مقاومت در برابر خراش را در مقایسه با رایانههای شخصی استاندارد بهبود میبخشد، در حالی که کاربردهای سایشی یا تمیز کردن سخت ممکن است به یک پوشش سخت معتبر نیاز داشته باشند.
ورق جامد در برابر آب مقاومت می کند و مانند چوب متورم نمی شود، اما محصول نهایی تنها زمانی ضد آب است که لبه ها، اتصالات، سوراخ ها، مهر و موم ها و قاب ها به درستی طراحی شده باشند.
استفاده در فضای باز به درجه ثابت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش، جهت گیری صحیح صورت محافظت شده، میزان انبساط حرارتی و انتظارات هوازدگی خاص پروژه نیاز دارد. نمرات استاندارد داخلی را نباید در فضای باز مناسب فرض کرد.
نه بدون درجه گواهی شده و تایید شده خاص برنامه. ورق PC/PMMA عمومی را می توان برای روکش و تزئینات صفحه نمایش داخلی ارزیابی کرد، اما لعاب تنظیم شده نیاز به آزمایش و تأیید رسمی دارد.
گریدهای کامپوزیت مناسب را می توان گرمافرم کرد، اما ساختار لایه، خشک کردن، پروفیل گرمایش، نسبت کشش و پوشش سطح باید تایید شود. برخی از پوشش های سخت به طور قابل توجهی تشکیل را محدود می کنند.
برش اره مکانیکی یا مسیریابی CNC به طور کلی برای ورق های شفاف ضخیم مبتنی بر PC ترجیح داده می شود. برش لیزری می تواند لبه های متاثر از حرارت، تغییر رنگ، تنش یا بخار ایجاد کند و فقط باید پس از آزمایش های خاص تجهیزات استفاده شود.
از یک پارچه نرم و یک پاک کننده ملایم مورد تایید برای درجه دقیق استفاده کنید. از پدهای ساینده و حلال های تایید نشده خودداری کنید. مواد ضدعفونی کننده و مواد شیمیایی قوی باید از نظر تیرگی، ترک خوردگی، آسیب به پوشش و ایجاد استرس آزمایش شوند.
یک گیج مرجع 1.5 میلی متری در لیست محصول نمایش داده می شود و گزینه های پروژه 2 تا 10 میلی متر در اطلاعات محصول توضیح داده شده است. فرمت های برگه مرجع 1220 × 2440 میلی متر و 2050 × 3050 میلی متر است. در دسترس بودن دقیق به ساختار لایه، عملیات سطح، حجم سفارش و تحمل توافق شده بستگی دارد.
بله. آزمایش نمونه برای اپتیک، سایش، ضربه، مواد شیمیایی تمیزکننده، برش، سوراخکاری، شکلدهی، اتصال و نصب قبل از تأیید تولید حجمی توصیه میشود.
MOQ به ساختار لایه، ضخامت، اندازه ورق، رنگ، بافت، پوشش، پوشش و استاندارد یا سفارشی بودن مشخصات بستگی دارد.
کاربرد، محیط، ساختار، ضخامت، اندازه، کمیت، هدف نوری، روش خراش یا سایش، نیاز ضربه، روش پردازش، بسته بندی و مقصد را ارائه دهید.
خیر. PMMA یک لایه سطحی هم اکسترود شده یا باند در داخل کامپوزیت است. یک پوشش سخت یک درمان سطح اضافی است که برای نیازهای خاص سایش یا تمیز کردن انتخاب می شود. این دو باید جداگانه مشخص و آزمایش شوند.
برای یک ساختار دو لایه، صفحه نمایش PMMA را به سمت نوردهی یا سطح لمسی مشخص شده جهت دهید. اگر محافظت در فضای باز مورد نیاز است، سمت محافظت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش را بررسی کنید و از برچسب های طراحی و پوشش تایید شده پیروی کنید.
از آزمونی استفاده کنید که استفاده واقعی را منعکس می کند. سختی مداد یک نوع پاسخ سطح را ارزیابی می کند، در حالی که سایش Taber سایش را در تماس مکرر ارزیابی می کند. بار، سیکل ها، ضخامت نمونه و معیارهای پذیرش را قبل از مقایسه درجه ها تعریف کنید.
برای بحث در مورد ورق های کامپوزیت شفاف PC/PMMA برای پنجره های تجهیزات، نمایشگرها، پوشش های محافظ، پانل های کنترل و قطعات ساخته شده OEM با Wallis Plastic تماس بگیرید. تیم ما از انتخاب درجه، مشخصات سفارشی، ارزیابی نمونه و عرضه B2B آماده صادرات پشتیبانی می کند.
پروژه خود را با ما شروع کنید