La feuille de dur en composite PVC / PE pharmaceutique est un matériau spécialement utilisé dans le domaine de l'emballage pharmaceutique. Il est fabriqué en composant le chlorure de polyvinyle (PVC) et le polyéthylène (PE), et a les caractéristiques de soutien rigide, de bonnes performances d'étanchéité et de propriétés de barrière. Il est souvent utilisé dans l'emballage en cloque de produits pharmaceutiques (tels que les comprimés et les capsules) ou l'emballage de certains dispositifs médicaux. Il peut protéger efficacement le contenu de la contamination, de l'humidité et de l'oxydation, garantissant la stabilité des produits pharmaceutiques ou des dispositifs dans la durée de conservation. Avec des caractéristiques et des applications détaillées comme suit:

Caractéristiques de base

1) Rigidité et formabilité: La couche PVC fournit une bonne rigidité et une bonne rigidité, ce qui lui permet d'être thermoformées en formes spécifiques (telles que des cloques, des plateaux) pour soutenir structurellement des médicaments ou des dispositifs internes, empêchant les dommages de l'extrusion pendant le transport et le stockage.

2) Propriétés de scellabilité et de barrière: la couche PE a d'excellentes performances de scellement thermique. Lorsqu'il est combiné avec des matériaux comme le papier d'aluminium, il forme un joint serré, bloquant efficacement l'humidité, l'oxygène, la poussière et les micro-organismes. Cela empêche les médicaments de devenir humides, oxydants ou de contaminer, prolonger leur durée de conservation.

3) Sécurité: se conforme aux normes de matériaux de qualité pharmaceutique, subissant des tests de pureté rigoureux (par exemple, le contrôle des métaux lourds et des résidus additifs nocifs). Il n'assure aucune migration de substances lorsqu'il est en contact direct avec les médicaments, évitant l'impact sur la stabilité des médicaments.

4) Compatibilité de la stérilisation: Peut résister aux méthodes de stérilisation pharmaceutique courantes (telles que la stérilisation de l'oxyde d'éthylène, la stérilisation par radiothérapie) tout en maintenant la stabilité structurelle et des performances après stérilisation, répondant aux exigences d'emballage stériles.

Scénarios d'application principaux

1)  Emballage des cloques pharmaceutiques: L'une des formes d'emballage les plus courantes pour les comprimés et les capsules. La feuille dure est thermoformée en cloques individuelles ', ' contenant chacune une seule dose de médicament, puis scellée à la chaleur avec du papier d'aluminium pour former des unités scellées. La rigidité de la couche PVC empêche la déformation des cloques, protégeant la forme du médicament; La couche PE améliore la scellabilité avec du papier d'aluminium, bloquant l'humidité externe et l'oxygène pour assurer la stabilité du médicament dans sa période de validité.

2) Emballage des dispositifs médicaux: adapté à l'emballage de petits dispositifs médicaux stériles, tels que des seringues, des aiguilles de suture, des boules de coton stérile et des connecteurs de perfusion. Après stérilisation, la feuille dure composite est combinée avec d'autres matériaux d'emballage stériles (par exemple, le papier de dialyse) pour former un emballage scellé. Il empêche la contamination pendant le stockage et le transport, dispose d'une conception facile pour un accès pratique par le personnel médical et répond aux normes de test de stérilité pour l'emballage médical.

3) Plateaux intérieurs de médicament et emballage partitionné: dans les médicaments en bouteille ou en boîte, il peut être utilisé comme plateau intérieur. Les rainures formées fixent la position des médicaments pour les empêcher de secouer et de se lancer dans la bouteille (particulièrement adaptée aux comprimés fragiles enrobés de sucre et aux comprimés de forme irrégulière). Il peut également être utilisé pour l'emballage partitionné de médicaments multi-doses afin d'obtenir une protection indépendante pour des doses uniques.

Différences par rapport aux feuilles dures composites ordinaires

La distinction clé entre les feuilles dures en PVC / PE composites de qualité pharmaceutique et les homologues industriels ou de qualité alimentaire ordinaires réside dans des normes de sécurité plus élevées: ils doivent passer des certifications nationales ou internationales d'emballage pharmaceutique (par exemple, le certificat d'enregistrement de l'emballage pharmaceutique en Chine, USP, normes EP). Des contrôles stricts sont imposés aux types et au contenu des additifs (tels que les plastificateurs, les stabilisateurs) dans le matériau pour assurer la stabilité chimique, la prévention des réactions avec des médicaments ou la libération de substances nocives qui pourraient affecter la qualité du médicament.

En résumé, ce matériau est une solution d'emballage critique dans les produits pharmaceutiques, équilibrant les performances protectrices, la scelabilité et la sécurité, directement liées à la stabilité du stockage et à la sécurité des médicaments et des dispositifs médicaux.

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En plus du contenu ci-dessus, voici plus d'informations sur les feuilles dures pharmaceutiques PVC / PE Composite:

1) Caractéristiques de performance:

 Propriétés de la barrière: la couche de PVC peut bloquer efficacement la vapeur d'eau, l'oxygène et la lumière, protéger la stabilité du contenu et empêcher les médicaments et autres substances de se détériorer en raison des influences environnementales externes.

 Performances de l'alimentation thermique: la couche PE est facile à sceller à la chaleur avec divers matériaux d'étanchéité, qui peuvent obtenir un bon effet d'étanchéité, assurer l'étanchéité de l'emballage et maintenir la stabilité des médicaments internes.

 Résistance mécanique: Il a une structure rigide, n'est pas facile à déformer ou à casser pendant le transport et le stockage, et peut jouer un bon rôle protecteur pour les médicaments et similaires.

Transparence: il a généralement un certain degré de transparence, qui peut clairement montrer le contenu et faciliter l'observation de l'état des médicaments.

2) Normes pertinentes:

Selon le YBB00202005-2015 standard, il est nécessaire d'effectuer des tests de performance tels que la résistance à la traction, la résistance à l'impact, le taux de retrait du chauffage et la résistance à la chaleur. Par exemple, la résistance à la traction nécessite que la valeur moyenne dans les directions longitudinales et transversales ne soit pas inférieure à 40 MPa; La résistance à la chaleur ne doit pas être inférieure à 6,0 n / 15 mm, etc., pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de l'emballage pharmaceutique.

3) Spécifications du produit:

L'épaisseur comprend généralement des spécifications telles que les microns 100/40, et peut également être personnalisée; La largeur est généralement de 50-1650 mm; Le diamètre intérieur est généralement de 76 mm; Les couleurs incluent le bleu transparent, coloré, transparent, etc., et la surface doit être brillante, propre et brillante.

4) Situation du marché:

La Chine est l'un des plus grands producteurs et consommateurs du monde de feuilles dures PVC / PE Composite. La taille du marché devrait atteindre environ 18 milliards de yuans en 2025. L'industrie de l'emballage est son plus grand domaine d'application, représentant environ 40% en 2025, le domaine agricole devrait représenter environ 30% et le domaine de construction devrait atteindre environ 15%.

5) Comparaison des avantages:

Par rapport aux ampoules en verre, les feuilles dures en PVC / PE pharmaceutique ont les avantages d'une bonne ténacité, pas de rupture, d'un bon scellement, d'un transport sûr et d'une utilisation pratique. De plus, le coût n'est que la moitié de celui des ampoules de verre, et ils ont de grands avantages dans l'emballage des médicaments liquides à petite dose et d'autres champs.

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