|
Lámina de RPET
Wallis
| Material: | |
|---|---|
| vantaxe: | |
| Aplicación: | |
| Cantidade: | |
Wallis ofrece películas de follas transparentes RPET para os fabricantes de envases que necesitan contido PET reciclado, presentación clara do produto, rendemento de termoformado fiable e especificacións de rolo ou folla personalizadas. RPET pódese desenvolver para bandexas de alimentos, conchas, blísters, caixas plegables, paquetes de exhibición, insercións e outras aplicacións de envases ríxidos.
A relación de contido reciclado, a estrutura da capa, o grosor, o ancho, a cor, o tratamento da superficie, as dimensións do rolo, a embalaxe e os documentos de conformidade deben seleccionarse ao redor da aplicación final. Envíe a Wallis o seu proceso de conformación, paquete acabado, debuxo técnico, volume anual, mercado de destino e requisitos de aprobación para unha recomendación específica do proxecto.
Use a seguinte táboa como guía de consulta. As especificacións finais dependen da materia prima reciclada, a construción da capa, o proceso de extrusión, a profundidade de formación, o equipamento, o uso final, a normativa de destino e a cantidade de pedido.
| Produto | Folla transparente reciclada PET ou película ríxida para embalaxe |
|---|---|
| Material | RPET (tereftalato de polietileno reciclado); tipo de materia prima reciclada confirmada por pedido |
| Contido reciclado | Porcentaxe específica do proxecto; Opcións de cálculo ou certificación de apoio confirmadas antes de realizar o pedido |
| Estrutura de capas | Estrutura monocapa ou coextruída suxeita aos requisitos de rendemento e cumprimento |
| Espesor e Ancho | Personalizado dentro da capacidade de produción; proporcionar requisitos de valor nominal e tolerancia |
| Formato | Rollo ou folla cortada dependendo da especificación e da orde |
| Aparición | transparente; neblina, brillo, cor e defectos visuais permitidos acordados co cliente |
| Opcións de superficie | Tratamento corona, silicona, antibloqueo, antiestático, antinéboa ou outras opcións suxeitas a revisión técnica |
| Procesamento | Termoformado, troquelado, dobrado, impresión, laminación ou fabricación despois da validación |
| Embalaxe | Película protectora, envoltura de rolos, palés, etiquetas e marcas de exportación en función dos requisitos de envío |
| MOQ e prazo de entrega | Citado despois de confirmar a estrutura do material, dimensións, funcións, embalaxe, cantidade e documentos |
RPET significa tereftalato de polietileno reciclado. PET recuperado clasifícase, limpa, procesa, filtra e convértese en material que se pode extruir en folla ríxida. Dependendo da cadea de subministración e das especificacións, o insumo reciclado pode incluír material reciclado post-consumo, material reciclado post-industrial ou unha mestura aprobada.
O termo RPET non define por si só unha porcentaxe exacta de contido reciclado, estado de contacto con alimentos, estrutura de capas ou certificación. Estes datos deberán constar na especificación de compra e acompañados dos documentos acordados para o pedido.
O reciclado post-consumo PET provén xeralmente de produtos recollidos despois do uso polo consumidor, mentres que o reciclado post-industrial PET provén de chatarra de fabricación controlada. Os compradores deben especificar se é necesario contido PC R, contido PIR ou unha reclamación de cadea de custodia particular para o seu programa de envasado.
A folla RPET pode usar diferentes construcións. Unha solución monocapa pode adaptarse a determinadas aplicacións non alimentarias, mentres que un ABA ou outra estrutura coextruída pode colocar material reciclado nunha capa central e utilizar capas exteriores especificadas para a calidade da superficie, o selado, o procesamento ou as necesidades de cumprimento. O deseño correcto depende da aplicación e da normativa.
A transparencia RPET permite aos clientes ver o produto envasado, polo que é axeitado para a venda polo miúdo, produtos frescos, panadería, cosméticos, produtos electrónicos, artigos de papelería, xoguetes, hardware e outras aplicacións nas que o aspecto inflúe nas decisións de compra. Os obxectivos de bruma e cor deben acordarse antes da produción.
A folla RPET especificada correctamente pódese termoformar en bandexas, clamshells, blisters, tapas, cuncas e insercións protectoras. O rendemento da formación depende da relación de contido reciclado, a viscosidade intrínseca, o control da humidade, a calidade da extrusión, o perfil de calefacción, o deseño do molde, a relación de extracción, a velocidade do ciclo e a distribución da parede obxectivo.
RPET proporciona rixidez e dureza útiles para os envases ríxidos. O rendemento final debe confirmarse mediante probas de follas e probas de pezas conformadas, especialmente para pezas de embutición profunda, esquinas afiadas, cargas de apilado, manipulación de caídas, uso da cadea de frío e liñas de envasado automatizadas.
Suxeita á calidade e á preparación da superficie, a folla RPET pódese usar para termoformado, troquelado, dobrado, impresión, laminación e fabricación. Recoméndanse probas de proceso antes da produción en masa porque o contido reciclado e os revestimentos funcionais poden afectar ao quecemento, á adhesión, ao rendemento da tinta e ao comportamento de liberación.
Seleccione o obxectivo de contido reciclado e a estrutura da folla en torno aos compromisos de marca, os requisitos fiscais de envases, o rendemento mecánico, a claridade, as necesidades de contacto con alimentos e as certificacións dispoñibles. A porcentaxe e o método de cálculo deben aparecer claramente na especificación aprobada.
Proporcione o grosor nominal, o ancho útil, a variación de grosor permitida, os requisitos de corte de bordos e as dimensións do rolo ou da folla. O control estrito é especialmente importante para o termoformado a alta velocidade, o recheo consistente da cavidade, o selado e o peso das pezas formadas.
O RPET transparente pode ter un ton de cor acordado ou un intervalo de néboa dependendo da materia e estrutura recicladas. Defina a mostra aprobada, o obxectivo de brillo, os límites de contaminación, os puntos negros, os xeles, os arañazos, as liñas de fluxo e outros criterios de aparencia antes da fabricación a granel.
Os proxectos poden requirir tratamento corona para a impresión, silicona para deneding, aditivos antibloqueo, rendemento antiestático para envases de produtos electrónicos ou tratamento antinéboa para alimentos refrixerados. Especifique que lado se trata, rendemento obxectivo, método de proba e durabilidade requirida.
Confirme o tamaño do núcleo, o peso do rolo, o diámetro exterior, a dirección do bobinado, a política de empalme, o estado dos bordos, a película protectora, o patrón de paleta, o envoltorio, a información da etiqueta e os límites de carga do contedor. Estes detalles axudan a que o material funcione con seguridade e eficiencia nas instalacións do cliente.
Cando se aproba o grao, a estrutura e a documentación específicas para o contacto con alimentos, RPET pódese utilizar para envases de froitas e verduras, bandexas de panadería, recipientes para ensaladas, bandexas de alimentos fríos, tapas e cunchas de almexa. Debe confirmarse a idoneidade para o contacto con alimentos para o mercado de destino e as condicións de uso previstas.
RPET transparente pódese formar en blísters, bandexas expositoras, paquetes colgantes e fundas protectoras para cosméticos, artigos de papelería, xoguetes, ferramentas, ferraxes e outros bens de consumo. A rixidez da folla, a transparencia, a imprimibilidade e a profundidade de conformación deben coincidir co deseño do paquete.
RPET pódese considerar para as bandexas de compoñentes electrónicos e as insercións de protección. Se se precisa protección electrostática, defina resistencia da superficie, método de proba, condicións de humidade, permanencia, limpeza e requisitos de embalaxe en lugar de depender só do termo antiestático.
A folla RPET axeitada pódese imprimir, dobrar, troquelar e dobrarse en cartóns transparentes, fiestras, fundas e envases de exhibición. A enerxía superficial, o sistema de tinta, o deseño de dobras, a resistencia ao branqueamento e a compatibilidade do adhesivo deben validarse durante a mostraxe.
| Factor | Lámina de RPET | Virxe Lámina de APET |
|---|---|---|
| Entrada de material | Contén unha proporción especificada de PET reciclado | Principalmente resina PET virxe |
| Aparición | Claro, con cor e néboa influenciados pola materia prima e a estrutura | En xeral, é máis fácil manter unha alta claridade e consistencia da cor |
| Termoformado | Bo rendemento cando se controla a humidade, IV, filtración, extrusión e calefacción | Ventá de procesamento estable para aplicacións estándar |
| Valor de sustentabilidade | Admite obxectivos verificados de contido reciclado e estratexias de materiais circulares | Non proporciona valor de contido reciclado a non ser que estea mesturado ou estruturado con RPET |
| A mellor opción cando | O proxecto require contido reciclado cun rendemento de embalaxe validado | Requírese a máxima consistencia óptica ou unha especificación de material virxe |
Proporcione o debuxo do envase acabado, a profundidade de formación, a disposición da cavidade, o tipo de molde, o método de quecemento, a velocidade do ciclo, o sistema de selado ou tapa, as operacións de impresión ou dobrado, as condicións de recheo e o ambiente de almacenamento.
Indique a porcentaxe de contido reciclado requirido, a preferencia PC R ou PIR, a estrutura da capa, as condicións de contacto cos alimentos, os requisitos de substancias restrinxidas, as probas de migración, a certificación da cadea de custodia e a normativa de destino.
Confirme o grosor, o ancho, as tolerancias, a cor, o brillo, o tratamento superficial, o tamaño do rolo, os límites de empalme, a calidade dos bordos, a película protectora, os criterios de defectos visuais, os métodos de proba e os elementos do certificado de análise.
Proba o material no equipamento previsto e avalía a calefacción, a profundidade de conformación, a distribución da parede, a manipulación da banda, o corte, o denidamento, o selado, a adhesión á impresión, as dimensións das pezas acabadas, o empilhado, o transporte e o rendemento do estante antes de aprobar a produción a granel.
A materia prima reciclada debe controlarse a orixe, humidade, contaminación, cor e consistencia segundo o plan aprobado. A identificación do lote e a documentación do provedor axudan a conectar o rolo final coas súas entradas de material.
PET o control da humidade, a filtración do fundido, a temperatura, a relación de capas, a velocidade da liña, o arrefriamento e as condicións de bobinado inflúen na claridade, as manchas negras, os xeles, a resistencia, a estabilidade do espesor e o comportamento de conformación augas abaixo.
O plan de inspección pode incluír espesor e ancho, peso do rolo, aparencia, cor, néboa, brillo, propiedades de tracción ou impacto, tratamento de superficie, bobinado, empalmes, etiquetas e embalaxe. As probas exactas e os límites de aceptación deben acordarse previamente.
Wallis admite fabricantes de envases, termoformadores, transformadores, distribuidores e marcas que necesitan unha folla PET reciclada personalizada en lugar dunha descrición xenérica do material. O noso equipo pode coordinar o obxectivo de contido reciclado, a estrutura da capa, as dimensións, os requisitos ópticos, a superficie funcional, a embalaxe, as mostras e os documentos ao redor do proceso previsto.
Para obter unha cotización precisa, inclúa o uso final, o grosor, o ancho, o formato de rolo ou folla, o requisito de contido reciclado, o volume anual, o tratamento da superficie, as condicións de contacto cos alimentos, as necesidades de certificación, os requisitos de mostra, o destino e o calendario de entrega.
A folla RPET é unha folla ríxida de tereftalato de polietileno que contén PET reciclado. A porcentaxe de reciclado, a fonte, a estrutura da capa, o rendemento e as certificacións varían segundo as especificacións e deben confirmarse para cada pedido.
Si. A folla RPET seca e especificada correctamente pódese termoformar en bandexas, blísters, conchas, tapas e insercións. A fiestra de conformación e a calidade do acabado deben validarse no equipo e no molde do cliente.
Non. Os produtos RPET poden conter diferentes proporcións de PET reciclado e poden utilizar estruturas monocapa ou multicapa. Só reclamar unha porcentaxe específica de reciclado cando estea escrito na especificación aprobada e apoiada nas probas acordadas.
Pode ser, pero non automaticamente. A fonte de resina, o proceso de reciclaxe, a estrutura da capa, os aditivos, as probas de migración, a declaración, a normativa de destino, o tipo de alimento, a temperatura e o tempo de contacto deben ser compatibles co uso previsto para o contacto con alimentos.
Proporcione a aplicación, grosor, ancho, tolerancia, formato de rolo ou folla, obxectivo de contido reciclado, estrutura da capa, cor, tratamento da superficie, cantidade, embalaxe, documentos necesarios, destino e data de entrega.
As dimensións personalizadas pódense revisar dentro da capacidade de produción. Comparte o grosor nominal, o ancho útil, a tolerancia permitida, os límites do equipamento, o peso do rolo, o núcleo e os requisitos de diámetro exterior.
As opcións funcionais poden estar dispoñibles dependendo do proxecto. Defina o lado tratado, a duración do obxectivo anti-néboa ou o intervalo de resistencia da superficie, o método de proba, a humidade, a permanencia e o uso final para que se poida avaliar a viabilidade.
As calidades adecuadas pódense imprimir, troquelar, dobrar e dobrarse. Confirme o tratamento da superficie, o sistema de tinta ou adhesivo, o radio de dobra, a orientación do material, a película protectora e os requisitos de aparencia mediante unha proba de produción.
PET é tecnicamente reciclable, pero a aceptación real depende da recollida local, a clasificación, o deseño do paquete, as etiquetas, as tintas, os adhesivos, os revestimentos, as barreiras, a cor, a contaminación e o formato acabado. Confirme as afirmacións de reciclabilidade do paquete completo no mercado de destino.
A dispoñibilidade da mostra depende da estrutura, grosor, ancho, contido reciclado, cor e revestimento solicitados. As mostras existentes poden soportar a avaliación inicial, mentres que unha proba personalizada pode requirir un custo de configuración, materia prima e prazo de entrega adicional.
