|
Лист РПЭТ
Уоллис
| Материал: | |
|---|---|
| Преимущество: | |
| Применение: | |
| Количество: | |
Wallis поставляет прозрачную листовую пленку из RPET для производителей упаковки, которым требуется переработанный ПЭТ, четкая презентация продукта, надежная термоформовка и индивидуальные характеристики рулонов или листов. RPET может быть разработан для пищевых лотков, раскладушек, блистеров, складных коробок, демонстрационных упаковок, вкладышей и других жестких упаковочных материалов.
Соотношение вторсырья, структура слоев, толщина, ширина, цвет, обработка поверхности, размеры рулонов, упаковка и документы о соответствии должны выбираться в зависимости от окончательного применения. Отправьте Уоллису информацию о процессе формования, готовую упаковку, технический чертеж, годовой объем, рынок назначения и требования к одобрению для получения рекомендаций по конкретному проекту.
Используйте следующую таблицу в качестве руководства для поиска. Окончательные спецификации зависят от переработанного сырья, конструкции слоев, процесса экструзии, глубины формования, оборудования, конечного использования, правил назначения и количества заказа.
| Продукт | Прозрачный лист из переработанного ПЭТ или жесткая пленка для упаковки. |
|---|---|
| Материал | RPET (переработанный полиэтилентерефталат); тип переработанного сырья подтверждается для каждого заказа |
| Переработанный контент | Процент, зависящий от проекта; поддержка вариантов расчета или сертификации, подтвержденных перед заказом |
| Структура слоев | Однослойная или соэкструдированная структура, в зависимости от требований к производительности и соответствию. |
| Толщина и ширина | Настраиваемые в рамках производственных возможностей; обеспечить номинальную стоимость и требования к допускам |
| Формат | Рулонный или листовой прокат в зависимости от спецификации и заказа. |
| Появление | Прозрачный; матовость, блеск, цвет и допустимые визуальные дефекты по согласованию с заказчиком |
| Параметры поверхности | Обработка коронным разрядом, силикон, антиблокировка, антистатика, защита от запотевания или другие варианты, подлежащие технической проверке. |
| Обработка | Термоформование, высечка, фальцовка, печать, ламинирование или изготовление после проверки. |
| Упаковка | Защитная пленка, рулонная упаковка, поддоны, этикетки и экспортная маркировка в зависимости от требований к отправке. |
| Минимальный заказ и время выполнения заказа | Ценится после подтверждения структуры материала, размеров, функций, упаковки, количества и документов. |
RPET означает переработанный полиэтилентерефталат. Восстановленный ПЭТ сортируется, очищается, обрабатывается, фильтруется и превращается в материал, который можно экструдировать в твердый лист. В зависимости от цепочки поставок и спецификации, переработанный материал может включать переработанный материал, переработанный после потребления, переработанный материал после промышленной переработки или одобренную смесь.
Термин RPET сам по себе не определяет точный процент вторичного содержания, статус контакта с пищевыми продуктами, структуру слоев или сертификацию. Эти данные должны быть указаны в спецификации покупки и подтверждены документами, согласованными для заказа.
ПЭТ, переработанный после потребления, обычно производится из продуктов, собранных после потребительского использования, тогда как переработанный ПЭТ, переработанный после промышленного использования, производится из контролируемых производственных отходов. Покупатели должны указать, требуется ли для их упаковочной программы содержание PCR, содержание PIR или конкретное заявление о цепочке поставок.
Лист RPET может иметь различные конструкции. Однослойное решение может подойти для некоторых непищевых применений, в то время как ABA или другая соэкструдированная структура может помещать переработанный материал в внутренний слой и использовать определенные внешние слои для обеспечения качества поверхности, герметизации, обработки или обеспечения соответствия требованиям. Правильная конструкция зависит от применения и правил.
Прозрачный RPET позволяет покупателям видеть упакованный продукт, что делает его пригодным для выкладки в розничной торговле, свежих продуктов, хлебобулочных изделий, косметики, электроники, канцелярских товаров, игрушек, оборудования и других применений, где внешний вид влияет на решение о покупке. Целевые показатели мутности и цвета должны быть согласованы до начала производства.
Правильно выбранный лист RPET можно термоформовать в лотки, раскладушки, блистеры, крышки, чашки и защитные вставки. Производительность формования зависит от соотношения переработанных материалов, характеристической вязкости, контроля влажности, качества экструзии, профиля нагрева, конструкции формы, степени вытяжки, скорости цикла и целевого распределения стенок.
RPET обеспечивает полезную жесткость и прочность жесткой упаковки. Готовые характеристики должны быть подтверждены посредством испытаний листов и формованных деталей, особенно для деталей с глубокой вытяжкой, острыми углами, штабелированием, перевалкой при падении, использованием холодовой цепи и автоматическими упаковочными линиями.
В зависимости от марки и подготовки поверхности лист RPET можно использовать для термоформования, высечки, фальцовки, печати, ламинирования и изготовления. Перед массовым производством рекомендуется провести технологические испытания, поскольку переработанные материалы и функциональные покрытия могут повлиять на нагрев, адгезию, характеристики чернил и поведение при высвобождении.
Выберите целевой показатель содержания вторичного сырья и структуру листа с учетом обязательств бренда, налоговых требований к упаковке, механических характеристик, прозрачности, требований к контакту с пищевыми продуктами и доступных сертификатов. Процент и метод расчета должны быть четко указаны в утвержденной спецификации.
Укажите номинальную толщину, полезную ширину, допустимые отклонения толщины, требования к обрезке кромок, а также размеры рулона или листа. Жесткий контроль особенно важен для высокоскоростного термоформования, равномерного заполнения полостей, герметизации и веса формованной детали.
Прозрачный RPET может иметь согласованный цветовой тон или диапазон матовости в зависимости от перерабатываемого сырья и структуры. Перед массовым производством определите утвержденный образец, целевой показатель блеска, пределы загрязнения, черные пятна, гели, царапины, линии потока и другие критерии внешнего вида.
В проектах может потребоваться обработка коронным разрядом для печати, силикон для снятия наклеек, антиблокировочные добавки, антистатические свойства для упаковки электроники или обработка против запотевания охлажденных продуктов питания. Укажите, какая сторона обрабатывается, целевые характеристики, метод испытаний и требуемый срок службы.
Подтвердите размер сердцевины, вес рулона, внешний диаметр, направление намотки, правила сращивания, состояние кромок, защитную пленку, рисунок поддона, упаковку, информацию на этикетке и ограничения на загрузку контейнера. Эти детали помогают безопасно и эффективно использовать материал на предприятии клиента.
Когда конкретный сорт, структура и документация одобрены для контакта с пищевыми продуктами, RPET можно использовать для упаковки фруктов и овощей, противней для хлебобулочных изделий, контейнеров для салатов, подносов для холодных блюд, крышек и раскладушек. Пригодность для контакта с пищевыми продуктами должна быть подтверждена для рынка назначения и предполагаемых условий использования.
Из прозрачного RPET можно изготавливать блистеры, демонстрационные лотки, подвесные упаковки и защитные чехлы для косметики, канцелярских товаров, игрушек, инструментов, метизов и других потребительских товаров. Жесткость листа, прозрачность, возможность печати и глубина формовки должны соответствовать дизайну упаковки.
RPET можно использовать для лотков для электронных компонентов и защитных вставок. Если требуется электростатическая защита, определите сопротивление поверхности, метод испытаний, условия влажности, долговечность, чистоту и требования к упаковке, а не полагайтесь только на термин «антистатический».
Подходящий лист RPET можно печатать, сгибать, вырезать и складывать в прозрачные коробки, окна, рукава и демонстрационную упаковку. Во время отбора проб следует проверять поверхностную энергию, систему нанесения краски, структуру складки, устойчивость к отбеливанию и совместимость с клеем.
| Фактор | Лист RPET Лист | из первичного APET |
|---|---|---|
| Материальный ввод | Содержит определенную долю переработанного ПЭТ. | Первичная ПЭТ-смола |
| Появление | Прозрачный, цвет и мутность зависят от сырья и структуры. | Как правило, легче поддерживать высокую прозрачность и постоянство цвета. |
| Термоформование | Хорошая производительность при контроле влажности, внутривенного вливания, фильтрации, экструзии и нагрева. | Стабильное окно обработки для стандартных приложений |
| Ценность устойчивого развития | Поддерживает проверенные цели по переработке материалов и стратегии использования повторно используемых материалов. | Не обеспечивает ценность переработанного содержимого, если не смешано или не структурировано с RPET. |
| Лучший выбор, когда | Для проекта требуется переработанный контент с проверенными характеристиками упаковки. | Требуется максимальная оптическая согласованность или спецификация первичного материала. |
Предоставьте готовый чертеж упаковки, глубину формования, расположение полостей, тип формы, метод нагрева, скорость цикла, систему запечатывания или закрытия, операции печати или складывания, условия наполнения и условия хранения.
Укажите требуемый процент переработанного содержимого, предпочтения PCR или PIR, структуру слоев, условия контакта с пищевыми продуктами, требования к ограниченным веществам, тесты на миграцию, сертификацию цепочки поставок и правила назначения.
Подтвердите толщину, ширину, допуски, цвет, матовость, блеск, обработку поверхности, размер рулона, пределы сращивания, качество кромки, защитную пленку, критерии визуального дефекта, методы испытаний и элементы сертификата анализа.
Прежде чем одобрить массовое производство, проверьте материал на предполагаемом оборудовании и оцените нагрев, глубину формования, распределение стенок, обработку полотна, резку, раскладку, запечатывание, адгезию печати, размеры готовой детали, характеристики штабелирования, транспортировки и хранения на полках.
Переработанное сырье должно контролироваться на предмет источника, влажности, загрязнения, цвета и консистенции в соответствии с утвержденным планом. Идентификация партии и документация поставщика помогают связать готовый рулон с входными материалами.
Контроль влажности ПЭТ, фильтрация расплава, температура, соотношение слоев, скорость линии, охлаждение и условия намотки влияют на прозрачность, черные пятна, гели, прочность, стабильность толщины и поведение при дальнейшем формовании.
План проверки может включать толщину и ширину, вес рулона, внешний вид, цвет, матовость, блеск, свойства на растяжение или удар, обработку поверхности, намотку, сращивание, этикетки и упаковку. Точные испытания и пределы приемки должны быть согласованы заранее.
Wallis поддерживает производителей упаковки, термоформовщиков, переработчиков, дистрибьюторов и бренды, которым нужен индивидуальный лист из переработанного ПЭТ, а не общее описание материала. Наша команда может согласовать целевое содержание вторичного сырья, структуру слоев, размеры, оптические требования, функциональную поверхность, упаковку, образцы и документы в соответствии с намеченным процессом.
Для точного ценового предложения укажите конечное использование, толщину, ширину, формат рулона или листа, требования к переработанному содержимому, годовой объем, обработку поверхности, условия контакта с пищевыми продуктами, потребности в сертификации, требования к образцам, пункт назначения и график доставки.
Лист RPET представляет собой лист жесткого полиэтилентерефталата, содержащий переработанный ПЭТ. Процент вторичной переработки, источник, структура слоев, производительность и сертификаты различаются в зависимости от спецификации и должны подтверждаться для каждого заказа.
Да. Правильно высушенный и соответствующий требованиям лист RPET можно термоформовать в лотки, блистеры, раскладушки, крышки и вставки. Окно формования и качество готовой продукции должны быть проверены на оборудовании и пресс-форме заказчика.
Нет. Продукты из RPET могут содержать различные пропорции переработанного ПЭТ и могут иметь однослойную или многослойную структуру. Заявляйте об определенном проценте вторичной переработки только в том случае, если это указано в утвержденной спецификации и подтверждено согласованными доказательствами.
Это возможно, но не автоматически. Источник смолы, процесс переработки, структура слоя, добавки, тест на миграцию, декларация, правила назначения, тип пищевого продукта, температура и время контакта должны соответствовать предполагаемому использованию при контакте с пищевыми продуктами.
Укажите применение, толщину, ширину, допуск, формат рулона или листа, целевой объем вторичного сырья, структуру слоев, цвет, обработку поверхности, количество, упаковку, необходимые документы, место назначения и дату доставки.
Нестандартные размеры могут быть рассмотрены в рамках производственных возможностей. Сообщите номинальную толщину, полезную ширину, допустимые допуски, ограничения по оборудованию, вес рулона, требования к сердечнику и внешнему диаметру.
Функциональные опции могут быть доступны в зависимости от проекта. Определите обработанную сторону, целевую продолжительность защиты от запотевания или диапазон сопротивления поверхности, метод испытаний, влажность, стойкость и конечное использование, чтобы можно было оценить осуществимость.
Подходящие сорта можно печатать, вырезать, сгибать и складывать. Подтвердите обработку поверхности, краску или клеевую систему, радиус сгиба, ориентацию материала, защитную пленку и требования к внешнему виду посредством производственных испытаний.
Технически ПЭТ подлежит вторичной переработке, но фактическое принятие зависит от местного сбора, сортировки, дизайна упаковки, этикеток, чернил, клеев, покрытий, барьеров, цвета, загрязнения и конечного формата. Подтвердите заявления о возможности вторичной переработки всей упаковки на рынке назначения.
Доступность образцов зависит от запрошенной структуры, толщины, ширины, переработанного содержимого, цвета и покрытия. Существующие образцы могут способствовать первоначальной оценке, тогда как индивидуальное испытание может потребовать затрат на установку, сырье и дополнительное время выполнения заказа.
