RPET-skiva
Wallis
| Material: | |
|---|---|
| fördel: | |
| Användning: | |
| Tillgänglighet: | |
| Kvantitet: | |
Wallis levererar genomskinlig RPET arkfilm till förpackningstillverkare som behöver återvunnet PET innehåll, tydlig produktpresentation, pålitlig termoformningsprestanda och anpassade rulle- eller arkspecifikationer. RPET kan utvecklas för matbrickor, musslor, blister, vikkartonger, displayförpackningar, insatser och andra styva förpackningsapplikationer.
Förhållandet återvunnet innehåll, lagerstruktur, tjocklek, bredd, färg, ytbehandling, rulldimensioner, förpackning och överensstämmelsedokument bör väljas runt den slutliga applikationen. Skicka Wallis din formningsprocess, färdiga paket, teknisk ritning, årlig volym, destinationsmarknad och godkännandekrav för en projektspecifik rekommendation.
Använd följande tabell som en förfrågningsguide. Slutliga specifikationer beror på återvunnet råmaterial, lagerkonstruktion, extruderingsprocess, formningsdjup, utrustning, slutanvändning, destinationsbestämmelser och beställningskvantitet.
| Produkt | Transparent återvunnet PET ark eller styv film för förpackning |
|---|---|
| Material | RPET (återvunnet polyetylentereftalat); typ av återvunnen råvara bekräftad per beställning |
| Återvunnet innehåll | Projektspecifik procentandel; stödjande beräknings- eller certifieringsalternativ bekräftade innan beställning |
| Lagerstruktur | Enskikts- eller samextruderad struktur med förbehåll för prestanda- och överensstämmelsekrav |
| Tjocklek och bredd | Anpassad inom produktionskapacitet; ge nominellt värde och toleranskrav |
| Formatera | Rulla lager eller skuren plåt beroende på specifikation och beställning |
| Utseende | Transparent; dis, glans, färg och tillåtna visuella defekter som överenskommits med kunden |
| Ytalternativ | Coronabehandling, silikon, anti-block, antistatisk, anti-dimma eller andra alternativ som är föremål för teknisk granskning |
| Bearbetning | Termoformning, stansning, vikning, tryckning, laminering eller tillverkning efter validering |
| Förpackning | Skyddsfilm, rullomslag, pall, etiketter och exportmärken baserat på leveranskrav |
| MOQ och ledtid | Offert efter att materialstruktur, dimensioner, funktioner, packning, kvantitet och dokument har bekräftats |
RPET betyder återvunnet polyetylentereftalat. Återvunnen PET sorteras, rengörs, bearbetas, filtreras och omvandlas till material som kan extruderas till styv plåt. Beroende på försörjningskedjan och specifikationen kan den återvunna insatsen inkludera återvunnet material efter konsument, postindustriellt återvunnet material eller en godkänd blandning.
Termen RPET definierar inte i sig en exakt procentandel av återvunnet innehåll, status i kontakt med livsmedel, lagerstruktur eller certifiering. Dessa uppgifter måste anges i inköpsspecifikationen och stödjas av de dokument som överenskommits för beställningen.
Post-konsumentåtervunnet PET kommer i allmänhet från produkter som samlas in efter konsumentanvändning, medan postindustriellt återvunnet PET kommer från kontrollerat tillverkningsskrot. Köpare bör ange om PC R-innehåll, PIR-innehåll eller ett visst spårbarhetsanspråk krävs för deras förpackningsprogram.
RPET ark kan använda olika konstruktioner. En lösning i ett skikt kan passa utvalda icke-livsmedelsapplikationer, medan en ABA eller annan samextruderad struktur kan placera återvunnet material i ett kärnskikt och använda specificerade yttre skikt för ytkvalitet, tätning, bearbetning eller efterlevnadsbehov. Rätt utformning beror på applikation och föreskrifter.
Transparent RPET låter kunderna se den förpackade produkten, vilket gör den lämplig för återförsäljning, färskvaror, bageri, kosmetika, elektronik, pappersvaror, leksaker, hårdvara och andra applikationer där utseendet påverkar köpbeslut. Dimmål och färgmål bör överenskommas före produktion.
Korrekt specificerat RPET -ark kan termoformas till brickor, musslor, blister, lock, koppar och skyddsinsatser. Formningsprestanda beror på förhållandet återvunnet innehåll, inneboende viskositet, fuktkontroll, extruderingskvalitet, värmeprofil, formdesign, dragförhållande, cykelhastighet och målväggfördelning.
RPET ger användbar styvhet och seghet för styva förpackningar. Den färdiga prestandan bör bekräftas genom plåttestning och tester med formade delar, särskilt för djupdragningsdetaljer, skarpa hörn, staplingslaster, fallhantering, användning av kylkedjor och automatiserade packningslinjer.
Med förbehåll för kvalitet och ytbehandling kan RPET ark användas för termoformning, stansning, vikning, tryckning, laminering och tillverkning. Processförsök rekommenderas före massproduktion eftersom återvunnet innehåll och funktionella beläggningar kan påverka uppvärmning, vidhäftning, bläckprestanda och släppbeteende.
Välj mål och arkstruktur för återvunnet innehåll kring varumärkesåtaganden, förpackningsskattekrav, mekanisk prestanda, tydlighet, behov av kontakt med livsmedel och tillgängliga certifieringar. Procentsatsen och beräkningsmetoden bör tydligt framgå av den godkända specifikationen.
Ange nominell tjocklek, användbar bredd, tillåten tjockleksvariation, kantklippningskrav och rull- eller plåtdimensioner. Stram kontroll är särskilt viktig för höghastighets varmformning, konsekvent fyllning av hålrum, tätning och vikt av formdelen.
Transparent RPET kan ha en överenskommen färgton eller grumlighet beroende på återvunnet råmaterial och struktur. Definiera det godkända provet, glansmålet, kontamineringsgränser, svarta fläckar, geler, repor, flödeslinjer och andra utseendekriterier innan bulktillverkning.
Projekt kan kräva coronabehandling för tryckning, silikon för avtappning, anti-block tillsatser, antistatisk prestanda för elektronikförpackningar eller anti-imbehandling för kyld mat. Specificera vilken sida som ska behandlas, målprestanda, testmetod och erforderlig hållbarhet.
Bekräfta kärnans storlek, rullvikt, ytterdiameter, lindningsriktning, skarvningspolicy, kantskick, skyddsfilm, palettmönster, omslag, etikettinformation och gränser för containerlastning. Dessa detaljer hjälper materialet att köras säkert och effektivt på kundens anläggning.
När den specifika kvaliteten, strukturen och dokumentationen är godkänd för kontakt med livsmedel, kan RPET användas för frukt- och grönsaksförpackningar, bageribrickor, salladsbehållare, kallmatbrickor, lock och musslor. Lämpligheten för kontakt med livsmedel måste bekräftas för destinationsmarknaden och avsedda användningsförhållanden.
Clear RPET kan formas till blister, displaybrickor, hängande förpackningar och skyddsöverdrag för kosmetika, pappersvaror, leksaker, verktyg, hårdvara och andra konsumentvaror. Arkstyvhet, transparens, tryckbarhet och formningsdjup bör matcha förpackningsdesignen.
RPET kan övervägas för elektroniska komponentbrickor och skyddsinsatser. Om elektrostatiskt skydd krävs, definiera ytresistans, testmetod, fuktighetsförhållanden, beständighet, renhet och förpackningskrav istället för att bara förlita sig på termen antistatisk.
Lämpliga RPET -ark kan skrivas ut, veckas, stansas och vikas till genomskinliga kartonger, fönster, ärmar och displayförpackningar. Ytenergi, bläcksystem, vikdesign, blekningsbeständighet och adhesivkompatibilitet bör valideras under provtagningen.

| Faktor | RPET-skiva | Virgin APET-skiva |
|---|---|---|
| Materialinmatning | Innehåller en specificerad andel återvunnet PET | Främst jungfruligt PET harts |
| Utseende | Klar, med färg och grumling påverkad av råmaterial och struktur | Generellt lättare att bibehålla hög klarhet och färgkonsistens |
| Termoformning | Bra prestanda när fukt, IV, filtrering, extrudering och uppvärmning kontrolleras | Stabilt bearbetningsfönster för standardapplikationer |
| Hållbarhetsvärde | Stöder verifierade mål för återvunnet innehåll och strategier för cirkulärt material | Tillhandahåller inget värde för återvunnet innehåll om det inte blandas eller struktureras med RPET |
| Bästa valet när | Projektet kräver återvunnet innehåll med validerad förpackningsprestanda | Maximal optisk konsistens eller en ny materialspecifikation krävs |
Tillhandahåll den färdiga förpackningsritningen, formningsdjup, hålrumslayout, formtyp, uppvärmningsmetod, cykelhastighet, förseglings- eller locksystem, tryck- eller vikningsoperationer, fyllningsförhållanden och lagringsmiljö.
Ange den erforderliga andelen återvunnet innehåll, PC R- eller PIR-preferens, lagerstruktur, kontaktförhållanden med livsmedel, krav på begränsade ämnen, migrationstester, spårbarhetscertifiering och destinationsbestämmelser.
Bekräfta tjocklek, bredd, toleranser, färg, grumling, glans, ytbehandling, rullstorlek, skarvgränser, kantkvalitet, skyddsfilm, kriterier för visuella defekter, testmetoder och certifikat för analys.
Testa materialet på den avsedda utrustningen och utvärdera uppvärmning, formningsdjup, väggfördelning, banhantering, skärning, avtappning, försegling, tryckvidhäftning, mått på färdiga delar, stapling, transport och hyllprestanda innan bulkproduktion godkänns.
Återvunnet råmaterial bör kontrolleras med avseende på källa, fukt, kontaminering, färg och konsistens enligt den godkända planen. Partiidentifiering och leverantörsdokumentation hjälper till att koppla den slutliga rullen till dess materialingångar.
PET fuktkontroll, smältfiltrering, temperatur, skiktförhållande, linjehastighet, kylning och lindningsförhållanden påverkar klarhet, svarta fläckar, geler, styrka, tjockleksstabilitet och nedströms formningsbeteende.
Inspektionsplanen kan inkludera tjocklek och bredd, valsens vikt, utseende, färg, grumling, glans, drag- eller slagegenskaper, ytbehandling, lindning, skarvar, etiketter och packning. De exakta testerna och acceptansgränserna bör överenskommas i förväg.

Wallis stöder förpackningstillverkare, termoformare, omvandlare, distributörer och varumärken som behöver anpassade återvunna PET ark snarare än en allmän materialbeskrivning. Vårt team kan samordna mål för återvunnet innehåll, lagerstruktur, dimensioner, optiska krav, funktionell yta, förpackning, prover och dokument kring den avsedda processen.
För en korrekt offert, inkludera slutanvändning, tjocklek, bredd, rull- eller arkformat, krav på återvunnet innehåll, årlig volym, ytbehandling, kontaktförhållanden med livsmedel, certifieringsbehov, provkrav, destination och leveransschema.
RPET ark är styvt polyetentereftalat ark som innehåller återvunnet PET . Återvunnen procentandel, källa, lagerstruktur, prestanda och certifieringar varierar beroende på specifikation och bör bekräftas för varje beställning.
Ja. Korrekt torkade och specificerade RPET ark kan termoformas till brickor, blister, skal, lock och insatser. Formningsfönstret och den färdiga kvaliteten bör valideras på kundens utrustning och form.
Nej. RPET -produkter kan innehålla olika proportioner återvunnet PET och kan använda enskikts- eller flerskiktsstrukturer. Gör anspråk på en specifik återvunnen procentandel endast när den är skriven i den godkända specifikationen och stöds av överenskomna bevis.
Det kan vara, men inte automatiskt. Hartskällan, återvinningsprocessen, skiktstrukturen, tillsatser, migrationstestning, deklaration, destinationsbestämmelser, livsmedelstyp, temperatur och kontakttid måste stödja den avsedda användningen av livsmedelskontakt.
Ange applikation, tjocklek, bredd, tolerans, rull- eller arkformat, mål för återvunnet innehåll, lagerstruktur, färg, ytbehandling, kvantitet, förpackning, nödvändiga dokument, destination och leveransdatum.
Anpassade dimensioner kan granskas inom produktionskapacitet. Dela den nominella tjockleken, användbar bredd, tillåten tolerans, utrustningsgränser, rullvikt, kärna och krav på ytterdiameter.
Funktionella alternativ kan vara tillgängliga beroende på projektet. Definiera den behandlade sidan, måltiden för anti-dimma eller ytbeständighet, testmetod, fuktighet, beständighet och slutanvändning så att genomförbarheten kan bedömas.
Lämpliga kvaliteter kan tryckas, stansas, veckas och vikas. Bekräfta ytbehandling, bläck eller limsystem, vikradie, materialorientering, skyddsfilm och utseendekrav genom ett produktionsprov.
PET är tekniskt återvinningsbart, men faktisk acceptans beror på lokal insamling, sortering, förpackningsdesign, etiketter, bläck, lim, beläggningar, barriärer, färg, kontaminering och det färdiga formatet. Bekräfta påståenden om återvinningsbarhet för hela förpackningen på destinationsmarknaden.
Provtillgängligheten beror på efterfrågad struktur, tjocklek, bredd, återvunnet innehåll, färg och beläggning. Befintliga prover kan stödja initial utvärdering, medan en anpassad testversion kan kräva installationskostnad, råmaterial och ytterligare ledtid.
Starta ditt projekt med oss