|
Аркуш RPET
Уолліс
| Матеріал: | |
|---|---|
| переваги: | |
| Застосування: | |
| Кількість: | |
Wallis постачає прозору листову плівку RPET для виробників упаковки, яким потрібен вміст переробленого ПЕТ, чітке представлення продукту, надійні характеристики термоформування та індивідуальні специфікації рулонів або аркушів. RPET можна розробити для харчових лотків, розкладачок, блістерів, складних коробок, упаковок для демонстрацій, вкладишів та інших застосувань для жорсткого пакування.
Співвідношення вмісту вторинної сировини, структура шару, товщина, ширина, колір, обробка поверхні, розміри рулонів, упаковка та документи щодо відповідності повинні бути обрані для кінцевого застосування. Надішліть Wallis свій процес формування, готову упаковку, технічний малюнок, річний обсяг, ринок призначення та вимоги до схвалення для рекомендації щодо конкретного проекту.
Використовуйте наведену нижче таблицю як посібник для запитів. Остаточні характеристики залежать від переробленої сировини, конструкції шару, процесу екструзії, глибини формування, обладнання, кінцевого використання, правил призначення та кількості замовлення.
| Продукт | Прозорий перероблений лист ПЕТ або жорстка плівка для пакування |
|---|---|
| матеріал | RPET (перероблений поліетилентерефталат); тип переробленої сировини підтверджується на замовлення |
| Перероблений вміст | Відсоток конкретного проекту; додатковий розрахунок або параметри сертифікації, підтверджені перед замовленням |
| Структура шару | Одношарова або коекструдована структура, що відповідає вимогам до продуктивності та відповідності |
| Товщина і ширина | Індивідуальний у межах виробничих можливостей; надайте вимоги до номінальної вартості та допуску |
| Формат | Рулонний або листовий аркуш залежно від специфікації та замовлення |
| Зовнішній вигляд | Прозорий; матовість, блиск, колір і допустимі візуальні дефекти узгоджені із замовником |
| Параметри поверхні | Обробка короною, силікон, антиблокування, антистатичний захист, захист від запотівання або інші варіанти, що підлягають технічному огляду |
| Обробка | Термоформування, висікання, складання, друк, ламінування або виготовлення після валідації |
| Упаковка | Захисна плівка, рулонна упаковка, піддони, етикетки та експортні позначки залежно від вимог до відвантаження |
| MOQ і час виконання | Котирується після підтвердження структури матеріалу, розмірів, функцій, упаковки, кількості та документів |
RPET означає перероблений поліетилентерефталат. Відновлений ПЕТ сортується, очищається, обробляється, фільтрується та перетворюється на матеріал, який можна екструдувати у твердий лист. Залежно від ланцюжка постачання та специфікації, вторинна сировина може включати перероблений матеріал після споживання, постіндустріальний вторинний матеріал або затверджену суміш.
Термін RPET сам по собі не визначає точного відсотка переробленого вмісту, статусу контакту з харчовими продуктами, структуру шарів або сертифікацію. Ці деталі мають бути вказані в специфікації закупівлі та підтверджені документами, погодженими для замовлення.
Постіндустріальний перероблений ПЕТ зазвичай походить із продуктів, зібраних після споживчого використання, тоді як постіндустріальний перероблений ПЕТ походить із контрольованого виробничого брухту. Покупці повинні вказати, чи потрібен вміст PCR, PIR-контент або конкретна заява про ланцюжок поставок для їх програми пакування.
Лист RPET може використовувати різні конструкції. Одношарове рішення може підійти для окремих нехарчових застосувань, тоді як ABA або інша коекструдована структура може помістити перероблений матеріал у внутрішній шар і використовувати певні зовнішні шари для потреб якості поверхні, герметизації, обробки або відповідності. Правильна конструкція залежить від застосування та правил.
Прозорий RPET дозволяє покупцям бачити упакований продукт, що робить його придатним для роздрібної демонстрації, свіжих продуктів, хлібобулочних виробів, косметики, електроніки, канцтоварів, іграшок, обладнання та інших застосувань, де зовнішній вигляд впливає на рішення про покупку. Цільові показники димності та кольору слід узгодити перед виробництвом.
Правильно визначений лист RPET можна термоформувати в лотки, розкладачки, блістери, кришки, чашки та захисні вставки. Ефективність формування залежить від співвідношення вмісту вторинної сировини, характеристичної в’язкості, контролю вологості, якості екструзії, профілю нагріву, конструкції форми, коефіцієнта витяжки, швидкості циклу та цільового розподілу стінок.
RPET забезпечує корисну жорсткість і міцність для жорсткої упаковки. Готові характеристики мають бути підтверджені випробуваннями листів і фасонними деталями, особливо для деталей глибокої витяжки, гострих кутів, укладання вантажів, обробки падінь, використання холодового ланцюга та автоматизованих пакувальних ліній.
Залежно від якості та підготовки поверхні лист RPET можна використовувати для термоформування, висікання, складання, друку, ламінування та виготовлення. Перед масовим виробництвом рекомендовано проводити випробування процесу, оскільки перероблений вміст і функціональні покриття можуть впливати на нагрівання, адгезію, продуктивність чорнила та поведінку при вивільненні.
Виберіть цільовий вміст вторинної сировини та структуру листа відповідно до зобов’язань бренду, вимог податку на упаковку, механічних характеристик, прозорості, потреб у контакті з харчовими продуктами та доступних сертифікатів. Відсоток і метод розрахунку повинні бути чітко вказані в затвердженій специфікації.
Укажіть номінальну товщину, корисну ширину, дозволені варіації товщини, вимоги до обрізки країв і розміри рулонів або аркушів. Суворий контроль особливо важливий для високошвидкісного термоформування, постійного заповнення порожнин, герметизації та ваги сформованих деталей.
Прозорий RPET може мати узгоджений колірний тон або діапазон матовості залежно від переробленої сировини та структури. Визначте схвалений зразок, цільовий блиск, межі забруднення, чорні плями, гелі, подряпини, лінії потоку та інші критерії зовнішнього вигляду перед масовим виробництвом.
Для проектів може знадобитися коронна обробка для друку, силікон для видалення гнізда, антиблокувальні добавки, антистатичні властивості для упаковки електроніки або обробка проти запотівання для охолоджених продуктів. Укажіть, яку сторону обробляти, цільову ефективність, метод випробування та необхідну довговічність.
Перевірте розмір серцевини, вагу рулону, зовнішній діаметр, напрямок намотування, політику з’єднання, стан країв, захисну плівку, шаблон палети, упаковку, інформацію про етикетку та обмеження завантаження контейнерів. Ці деталі допомагають безпечно та ефективно використовувати матеріал на об’єкті замовника.
Коли конкретні сорт, структура та документація схвалені для контакту з харчовими продуктами, RPET можна використовувати для упаковок для фруктів і овочів, лотків для випічки, контейнерів для салатів, лотків для холодної їжі, кришок і раковин. Придатність для контакту з харчовими продуктами має бути підтверджена для цільового ринку та передбачуваних умов використання.
Прозорий RPET можна формувати у блістери, лотки для демонстрації, підвісні пакети та захисні кришки для косметики, канцелярського приладдя, іграшок, інструментів, обладнання та інших споживчих товарів. Жорсткість листа, прозорість, можливість друку та глибина формування повинні відповідати дизайну пачки.
RPET можна розглядати для лотків для електронних компонентів і захисних вставок. Якщо потрібен електростатичний захист, визначте опір поверхні, метод випробування, умови вологості, стійкість, чистоту та вимоги до упаковки, а не покладайтеся лише на термін антистатичний.
Відповідний аркуш RPET можна друкувати, гнути, вирізати та складати в прозорі картонні коробки, вікна, рукави та упаковку для демонстрації. Поверхнева енергія, система чорнила, дизайн складок, стійкість до відбілювання та сумісність з адгезивом повинні перевірятися під час відбору зразків.
| Факторний | аркуш RPET | Віргінський аркуш APET |
|---|---|---|
| Матеріальний вклад | Містить певну частку переробленого ПЕТ | В основному первинна ПЕТ смола |
| Зовнішній вигляд | Прозорий, з кольором і матовістю під впливом вихідної сировини та структури | Загалом легше підтримувати високу чіткість і постійність кольорів |
| Термоформування | Хороша продуктивність, коли вологість, IV, фільтрація, екструзія та нагрівання контролюються | Стабільне вікно обробки для стандартних програм |
| Значення сталого розвитку | Підтримує перевірені цілі переробленого вмісту та стратегії циклічного використання матеріалів | Не забезпечує цінності переробленого вмісту, якщо не змішано або структуровано з RPET |
| Найкращий вибір Коли | Для проекту потрібен перероблений вміст із підтвердженою ефективністю упаковки | Потрібна максимальна оптична консистенція або специфікація первинного матеріалу |
Надайте креслення готової упаковки, глибину формування, розташування порожнин, тип форми, спосіб нагрівання, швидкість циклу, систему герметизації або кришки, операції друку або складання, умови наповнення та середовище зберігання.
Вкажіть потрібний відсоток переробленого вмісту, переваги PCR або PIR, структуру шарів, умови контакту з харчовими продуктами, вимоги до речовин з обмеженим доступом, тести на міграцію, сертифікацію ланцюжка поставок і правила призначення.
Перевірте товщину, ширину, допуски, колір, матовість, глянець, обробку поверхні, розмір рулону, межі з’єднання, якість країв, захисну плівку, критерії візуальних дефектів, методи випробувань та елементи сертифіката аналізу.
Випробуйте матеріал на призначеному обладнанні та оцініть нагрівання, глибину формування, розподіл стінок, обробку полотна, різання, видалення кісток, запечатування, адгезію друку, розміри готової частини, продуктивність укладання, транспортування та полиць перед тим, як затверджувати масове виробництво.
Перероблена сировина повинна контролюватися на джерело, вологість, забруднення, колір і консистенцію відповідно до затвердженого плану. Ідентифікація партії та документація постачальника допомагають підключити кінцевий рулон до вхідних матеріалів.
Контроль вологості ПЕТ, фільтрація розплаву, температура, співвідношення шарів, швидкість лінії, охолодження та умови намотування впливають на прозорість, чорні плями, гелі, міцність, стабільність товщини та поведінку формування.
План перевірки може включати товщину та ширину, вагу рулону, зовнішній вигляд, колір, матовість, блиск, властивості на розтяг або удар, обробку поверхні, намотування, з’єднання, етикетки та упаковку. Точні випробування та межі приймання повинні бути узгоджені заздалегідь.
Wallis підтримує виробників упаковки, термоформувальників, переробників, дистриб’юторів і торгові марки, яким потрібен індивідуальний перероблений ПЕТ-лист, а не загальний опис матеріалу. Наша команда може координувати цільовий вміст переробленого вмісту, структуру шарів, розміри, оптичні вимоги, функціональну поверхню, упаковку, зразки та документи щодо запланованого процесу.
Щоб отримати точну пропозицію, вкажіть кінцеве використання, товщину, ширину, формат рулону чи аркуша, вимоги до переробленого вмісту, річний обсяг, обробку поверхні, умови контакту з харчовими продуктами, потреби в сертифікації, вимоги до зразків, пункт призначення та графік доставки.
Лист RPET - це жорсткий поліетилентерефталатний лист, що містить перероблений ПЕТ. Відсоток вторинної переробки, джерело, шарова структура, продуктивність і сертифікати відрізняються залежно від специфікації та повинні підтверджуватися для кожного замовлення.
так Правильно висушений і спеціальний аркуш RPET можна термоформувати в лотки, блістери, розкладачки, кришки та вкладиші. Вікно формування та готова якість повинні бути підтверджені на обладнанні та прес-формі замовника.
Ні. Продукти RPET можуть містити різні пропорції переробленого ПЕТ і можуть використовувати одношарові або багатошарові структури. Вимагайте конкретний відсоток вторинної переробки лише тоді, коли це зазначено в затвердженій специфікації та підтверджується узгодженими доказами.
Це може бути, але не автоматично. Джерело смоли, процес переробки, шарова структура, добавки, випробування на міграцію, декларація, правила призначення, тип їжі, температура та час контакту повинні відповідати призначеному використанню в контакті з їжею.
Укажіть застосування, товщину, ширину, допуск, формат рулону чи аркуша, цільовий вміст вторинної сировини, структуру шару, колір, обробку поверхні, кількість, упаковку, необхідні документи, пункт призначення та дату доставки.
Нестандартні розміри можна переглянути в межах виробництва. Поділіться номінальною товщиною, корисною шириною, дозволеним допуском, обмеженнями обладнання, вагою рулону, серцевиною та вимогами до зовнішнього діаметра.
Залежно від проекту можуть бути доступні функціональні опції. Визначте оброблену сторону, цільову тривалість захисту від запотівання або діапазон опору поверхні, метод випробування, вологість, стійкість і кінцеве використання, щоб можна було оцінити здійсненність.
Відповідні сорти можна друкувати, вирізати, гнути та складати. Підтвердьте обробку поверхні, чорнило або клейову систему, радіус згину, орієнтацію матеріалу, захисну плівку та вимоги до зовнішнього вигляду за допомогою виробничого випробування.
Технічно ПЕТ підлягає переробці, але фактичне прийняття залежить від місцевого збору, сортування, дизайну упаковки, етикеток, чорнила, клеїв, покриттів, бар’єрів, кольору, забруднення та кінцевого формату. Підтвердьте заяви про придатність для повторної переробки повного пакета на ринку призначення.
Доступність зразків залежить від необхідної структури, товщини, ширини, вмісту вторинної сировини, кольору та покриття. Існуючі зразки можуть підтримувати початкову оцінку, тоді як індивідуальне випробування може потребувати витрат на налаштування, сировини та додаткового часу.
