वालिस -एंटी स्क्रैच पॉलीकार्बोनेट शीट
वालिस
एंटी स्क्रैच पॉलीकार्बोनेट शीट
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वालिस हार्ड कोटेड पॉलीकार्बोनेट शीट एक टिकाऊ सतह कोटिंग के साथ एक स्पष्ट, प्रभाव-प्रतिरोधी PC शीट है जो खरोंच, घर्षण, सफाई और रोजमर्रा के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है। इसे उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें लंबे समय तक चलने वाली ऑप्टिकल स्पष्टता के साथ-साथ पॉली कार्बोनेट की सुरक्षा और कठोरता की आवश्यकता होती है।
मानक अनकोटेड पॉलीकार्बोनेट की तुलना में, लेपित सतह बार-बार संभाले जाने वाले या नियमित रूप से साफ किए गए इंस्टॉलेशन में खरोंच, धुंध के विकास और उपस्थिति हानि को कम करने में मदद करती है। विशिष्ट उपयोगों में मशीन गार्ड, सुरक्षात्मक ग्लेज़िंग, उपकरण विंडो, डिस्प्ले कवर, टच-स्क्रीन पैनल, वाहन पैनल और वास्तुशिल्प सुरक्षा शामिल हैं।
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औद्योगिक और वाणिज्यिक परियोजनाओं के लिए निम्नलिखित मानक सीमा उपलब्ध है। कस्टम आयाम, कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन और आगे की प्रक्रिया पर एप्लिकेशन और ऑर्डर मात्रा के अनुसार चर्चा की जा सकती है।
| आइटम | उपलब्ध विशिष्टता |
|---|---|
| सामग्री | पहनने के लिए प्रतिरोधी कठोर कोटिंग के साथ ठोस पॉली कार्बोनेट शीट |
| मानक शीट आकार | 1020 × 2040 मिमी; 1220 × 2440 मिमी |
| मोटाई रेंज | 1-20 मिमी |
| सतही प्रदर्शन | घिसाव, खरोंच, गर्मी, पतला एसिड, क्षार और चयनित विलायक प्रतिरोध |
| विशिष्ट ऑप्टिकल प्रदर्शन | 90% दृश्यमान प्रकाश संचरण; धुंध <0.5% |
| अनुकूलन | तकनीकी पुष्टि के बाद कट-टू-साइज़ और प्रोजेक्ट-विशिष्ट प्रसंस्करण उपलब्ध है |
कठोर लेपित पॉलीकार्बोनेट शीट
स्क्रैच-प्रतिरोधी PC शीट
वालिस शिपमेंट से पहले ऑप्टिकल गुणवत्ता, कोटिंग आसंजन, सतह घिसाव और पानी प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है। नीचे दी गई तालिका मौजूदा उत्पाद परीक्षण कार्यक्रम के विशिष्ट परिणाम प्रस्तुत करती है।
| परीक्षण वस्तु | परीक्षण उपकरण | विधि/स्थिति | विशिष्ट परिणाम |
|---|---|---|---|
| दृश्यमान प्रकाश संचरण | संप्रेषण परीक्षक | प्रत्यक्ष परीक्षण | 90% |
| धुंध | धुंध मीटर | एएसटीएम डी1003 | <0.5% |
| कोटिंग आसंजन | उबलता पानी परीक्षक | उबलते पानी में 30 मिनट | 5 ब |
| पेंसिल कठोरता | पेंसिल कठोरता परीक्षक | एएसटीएम डी3363 | बी-एचबी |
| स्टील-ऊनी घिसाव प्रतिरोध | स्टील-ऊनी पहनने का परीक्षक | 1000 ग्राम/सेमी²; 3.3 सेमी स्ट्रोक; 40 चक्र/मिनट; 200 चक्र | कोई दृश्यमान खरोंच नहीं |
| पानी प्रतिरोध | जल विसर्जन परीक्षण | 24 घंटे जल विसर्जन | कोई दृश्य परिवर्तन नहीं |
महत्वपूर्ण: मान गारंटीशुदा सीमाओं के बजाय सामान्य हैं। अंतिम प्रदर्शन मोटाई, सब्सट्रेट, कोटिंग पक्ष, रंग और उत्पादन विनिर्देश के साथ भिन्न हो सकता है। वालिस से आपके ऑर्डर पर लागू होने वाले नमूने, परीक्षण रिपोर्ट और स्वीकृति मानदंड के बारे में पूछें।
कठोर-लेपित सतह नियमित घर्षण का प्रतिरोध करती है और मानक पॉली कार्बोनेट की तुलना में बेहतर घिसती है। यह मशीन बाड़ों, सार्वजनिक-सामना वाले ग्लेज़िंग और उपकरण खिड़कियों जैसे उच्च-संपर्क वातावरण में दृश्यता और उपस्थिति को संरक्षित करने में मदद करता है।
विशिष्ट दृश्य प्रकाश संचरण 0.5% से कम धुंध के साथ 90% है, जो गार्ड, कवर, पैनल और ग्लेज़िंग के माध्यम से स्पष्ट देखने का समर्थन करता है। चयनित मोटाई, रंग और कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए ऑप्टिकल प्रदर्शन की पुष्टि की जानी चाहिए।
पॉलीकार्बोनेट सब्सट्रेट हल्का रहते हुए सामान्य ग्लास की तुलना में काफी अधिक प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है। यह एक व्यावहारिक विकल्प है जहां टूटने का जोखिम, कर्मचारी सुरक्षा या उपकरण दृश्यता महत्वपूर्ण है।
कोटिंग सामान्य सफाई, पतला एसिड, क्षार और चयनित विलायक जोखिम के प्रतिरोध में सुधार करती है। क्योंकि रासायनिक अनुकूलता सांद्रता, तापमान और संपर्क समय पर निर्भर करती है, खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले सटीक रासायनिक वातावरण की पहचान करनी चाहिए।
बाहरी परियोजनाओं के लिए, एक UV -स्थिर कोटिंग प्रणाली निर्दिष्ट करें और वालिस के साथ मौसम की आवश्यकता की पुष्टि करें। यह लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में रहने के कारण होने वाले पीलेपन और ऑप्टिकल क्षति को कम करने में मदद करता है।
हार्ड कोटेड PC शीट को तुलनीय क्षेत्र के ग्लास की तुलना में संभालना आसान है और संरचनात्मक भार को कम कर सकता है। कट-टू-साइज़ और प्रोजेक्ट-विशिष्ट निर्माण, इंस्टॉलेशन और डाउनस्ट्रीम असेंबली को सरल बना सकता है।
हार्ड कोटेड पॉलीकार्बोनेट शीट की विशेषताएं
हार्ड कोटिंग सामग्री की प्रभाव शक्ति को छोड़े बिना मानक पॉली कार्बोनेट की मुख्य कमजोरी - इसकी अपेक्षाकृत नरम सतह - को संबोधित करती है। सर्वोत्तम सामग्री इस बात पर निर्भर करती है कि परियोजना सतह की कठोरता, प्रभाव सुरक्षा, वजन या निर्माण लचीलेपन को प्राथमिकता देती है या नहीं।
| चयन कारक | हार्ड कोटेड PC | मानक PC | ग्लास |
|---|---|---|---|
| संघात प्रतिरोध | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | निचला; फ्रैक्चर हो सकता है |
| सतह घिसाव प्रतिरोध | कठोर कोटिंग द्वारा सुधार किया गया | अधिक आसानी से खरोंच | उत्कृष्ट |
| वज़न | लाइटवेट | लाइटवेट | भारी |
| ऑप्टिकल स्पष्टता | उच्च | नया होने पर ऊँचा | उच्च |
| लचीलापन बनाना | ग्रेड-निर्भर; बनाने से पहले पुष्टि करें | आम तौर पर बनाना आसान होता है | निर्माण के बाद सीमित |
| सबसे अच्छा फिट | हाई-वियर सुरक्षा ग्लेज़िंग और सुरक्षात्मक पैनल | सामान्य प्रयोजन प्रभाव-प्रतिरोधी पैनल | कठोर ग्लेज़िंग जहां सतह की कठोरता प्राथमिकता है |
जब केवल खुला चेहरा ही संपर्क या सफाई के अधीन हो तो एक तरफ की कोटिंग पर्याप्त हो सकती है। दो-तरफा कोटिंग तब अधिक उपयुक्त होती है जब दोनों सतहों को संभाला जा सकता है, घिसा जा सकता है या उजागर किया जा सकता है। उत्पादन से पहले आवश्यक कोटिंग पक्ष की पुष्टि करें।
इनडोर और आउटडोर परियोजनाओं के लिए अलग-अलग कोटिंग प्राथमिकताओं की आवश्यकता होती है। बाहरी ग्लेज़िंग के लिए, अपेक्षित UV एक्सपोज़र, सेवा तापमान, मौसम की स्थिति और आवश्यक सेवा जीवन प्रदान करें ताकि उपयुक्त UV -प्रतिरोधी ग्रेड का मूल्यांकन किया जा सके।
कुछ हार्ड-कोटेड शीट मुख्य रूप से सपाट अनुप्रयोगों के लिए होती हैं, जबकि फॉर्मेबल ग्रेड के लिए नियंत्रित मोड़ त्रिज्या, तापमान और प्रक्रिया की स्थिति की आवश्यकता होती है। यह न मानें कि प्रत्येक लेपित ग्रेड कोल्ड बेंट या थर्मोफॉर्मेड हो सकता है। ऑर्डर देने से पहले चित्र और फॉर्मिंग विवरण साझा करें।
पैनल आकार, समर्थन रिक्ति, अपेक्षित प्रभाव, हवा या मशीन लोड और लागू सुरक्षा मानकों के अनुसार मोटाई का चयन करें। वालिस आकार और निर्माण आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है, लेकिन अंतिम इंजीनियरिंग अनुमोदन को परियोजना के भार और अनुपालन मानदंडों का पालन करना चाहिए।
क्लियर हार्ड कोटेड PC ऑपरेटरों को उपकरण की निगरानी करने की अनुमति देता है जबकि प्रभाव-प्रतिरोधी सब्सट्रेट चलते भागों और मलबे से अलगाव प्रदान करता है। घर्षण प्रतिरोधी सतह बार-बार सफाई और कार्यशाला संपर्क के माध्यम से दृश्यता बनाए रखने में मदद करती है।
कम धुंध और उच्च प्रकाश संचरण शीट को डिस्प्ले कवर, टच-स्क्रीन ओवरले फिल्म , टीवी कवर, उपकरण खिड़कियां, फर्नीचर सुरक्षा और बार-बार संभाले जाने वाले पैनल के लिए उपयुक्त बनाता है।
आंतरिक वाहन पैनलों, विभाजनों, सुरक्षात्मक खिड़कियों और विशेष ग्लेज़िंग के लिए परियोजना-विशिष्ट लेपित पॉली कार्बोनेट पर विचार किया जा सकता है। सामग्री चयन से पहले प्रासंगिक प्रभाव, ऑप्टिकल, लौ, UV और नियामक आवश्यकताओं को साझा करें।
संभावित उपयोगों में सुरक्षात्मक ग्लेज़िंग, विभाजन, रेलिंग, ध्वनि-अवरोधक पैनल, सर्विस-काउंटर शील्ड और अन्य उच्च-यातायात क्षेत्र शामिल हैं जहां स्पष्टता, प्रभाव प्रदर्शन और आसान रखरखाव की आवश्यकता होती है।
टच स्क्रीन
टीवी कवर
फर्नीचर
फर्नीचर कवर
ब्लैकबोर्ड
वाहन छाया
बुलबुला कक्ष
मशीन कवर
कट-टू-साइज शीट: आपकी ड्राइंग या कटिंग सूची के आधार पर आयामों की आपूर्ति करें।
CNC प्रसंस्करण: कोटिंग या अंतिम उत्पादन से पहले रूटिंग, ड्रिलिंग, छेद, स्लॉट और आकार वाले हिस्सों पर चर्चा करें।
कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन: निर्दिष्ट करें कि एक या दोनों चेहरों को सतह सुरक्षा की आवश्यकता है या नहीं।
ऑप्टिकल और उपस्थिति विकल्प: स्पष्ट या प्रोजेक्ट-विशिष्ट रंग, चमक और दृश्य आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
सुरक्षात्मक मास्किंग और पैकेजिंग: शीटों को हैंडलिंग, शिपमेंट और डाउनस्ट्रीम फैब्रिकेशन के लिए संरक्षित किया जा सकता है।
सटीक उद्धरण के लिए, प्रदान करें: शीट की मोटाई, लंबाई और चौड़ाई, मात्रा, कोटिंग पक्ष, इनडोर या आउटडोर उपयोग, फ्लैट या गठित ज्यामिति, रासायनिक एक्सपोजर, आवश्यक परीक्षण मानक, मशीनिंग ड्राइंग, गंतव्य पोर्ट और पैकेजिंग आवश्यकताएं।
कोटिंग-केंद्रित उत्पादन: आसंजन, स्पष्टता और पहनने के प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया सतह उपचार।
गुणवत्ता सत्यापन: परियोजना समीक्षा के लिए ऑप्टिकल, धुंध, कठोरता, आसंजन, पानी और घर्षण जांच उपलब्ध है।
OEM समर्थन: कस्टम मोटाई, आयाम, कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन और निर्माण का मूल्यांकन किया जा सकता है।
थोक आपूर्ति: बार-बार अंतरराष्ट्रीय ऑर्डर के लिए उत्पादन और पैकेजिंग समर्थन।
तकनीकी संचार: नमूनाकरण और बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले आवेदन विवरण की समीक्षा की जा सकती है।
वालिस हार्ड कोटेड पॉलीकार्बोनेट
स्क्रैच-प्रतिरोधी PC शीट
लेपित प्लास्टिक के लिए गुणवत्ता नियंत्रण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि अकेले ऑप्टिकल स्पष्टता कोटिंग स्थायित्व की पुष्टि नहीं करती है। वालिस संप्रेषण, धुंध, घर्षण, अपक्षय और सतह के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए समर्पित उपकरणों का उपयोग करता है।
संप्रेषण एवं धुंध परीक्षक
टैबर घर्षण परीक्षक
नमक स्प्रे परीक्षक
UV अपक्षय परीक्षक
कोटिंग लाइन
सुरक्षात्मक मास्किंग फिल्म
निर्यात पैकेजिंग
परिवहन और अधिकांश निर्माण चरणों के दौरान सुरक्षात्मक मास्किंग को जगह पर छोड़ दें, फिर स्थापना के बाद इसे तुरंत हटा दें।
साफ पानी, हल्के साबुन और मुलायम माइक्रोफाइबर कपड़े से साफ करें। पोंछने से पहले धूल धो लें।
अपघर्षक पैड, स्क्रेपर्स या अस्वीकृत सॉल्वैंट्स का उपयोग न करें। पहले किसी अदृश्य क्षेत्र पर किसी भी क्लीनर का परीक्षण करें।
जब अनुप्रयोग में बार-बार विलायक या क्लीनर का संपर्क शामिल हो तो कटे हुए किनारों को रसायनों से बचाएं।
फ्रेम, छेद और फास्टनिंग सिस्टम में पॉली कार्बोनेट थर्मल विस्तार की अनुमति दें।
झुकने, थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग, बॉन्डिंग या मशीनिंग से पहले ग्रेड-विशिष्ट निर्देशों का अनुरोध करें।
वालिस कस्टम प्लास्टिक शीट परियोजनाओं के लिए नमूनाकरण, विनिर्देश समीक्षा, उत्पादन संचार और निर्यात पैकेजिंग के साथ अंतरराष्ट्रीय खरीदारों का समर्थन करता है।
कंपनी का दैनिक परिचालन
यह एक ठोस पॉली कार्बोनेट शीट है जिसमें एक ठीक सतह कोटिंग होती है जो घर्षण, खरोंच, सफाई और चयनित रसायनों के प्रतिरोध में सुधार करती है। कोटिंग सतह की रक्षा करती है जबकि PC सब्सट्रेट ऑप्टिकल स्पष्टता और उच्च प्रभाव शक्ति प्रदान करता है।
कोई भी पारदर्शी प्लास्टिक पूरी तरह से खरोंच-रोधी नहीं होता है। 'स्क्रैच-प्रतिरोधी' का मतलब है कि लेपित शीट बिना लेपित PC की तुलना में नियमित घर्षण और घर्षण को बेहतर ढंग से सहन करती है। तेज़ उपकरण, अपघर्षक क्लीनर या अत्यधिक बल अभी भी सतह को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
वालिस 1 से 20 मिमी की मोटाई के साथ 1020 × 2040 मिमी और 1220 × 2440 मिमी के मानक शीट आकार सूचीबद्ध करता है। कस्टम कटिंग और प्रोसेसिंग का मूल्यांकन ड्राइंग, मात्रा और अनुप्रयोग के अनुसार किया जा सकता है।
कोटिंग विन्यास एक्सपोज़र से मेल खाना चाहिए। एक तरफा कोटिंग तब उपयुक्त होती है जब केवल एक चेहरे को सुरक्षा की आवश्यकता होती है; जब दोनों चेहरों को संभाला जाएगा, साफ किया जाएगा या उजागर किया जाएगा तो दो-तरफा कोटिंग को प्राथमिकता दी जाएगी। वालिस के साथ उपलब्धता और MOQ की पुष्टि करें।
निर्माण क्षमता कोटिंग प्रणाली, मोटाई, मोड़ त्रिज्या और तापमान पर निर्भर करती है। कुछ ग्रेड केवल सपाट उपयोग के लिए हैं। भाग की ड्राइंग और बनाने की प्रक्रिया को वालिस को भेजें ताकि बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले एक उपयुक्त ग्रेड और परीक्षण प्रक्रिया की पुष्टि की जा सके।
इसे बाहरी अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है जब चयनित ग्रेड में उपयुक्त UV और मौसम संबंधी सुरक्षा शामिल हो। स्थापना स्थान, अपेक्षित सूर्य के प्रकाश का प्रदर्शन और आवश्यक सेवा जीवन बताएं, फिर मिलान वाले मौसम डेटा या वारंटी शर्तों का अनुरोध करें।
पानी से ढीली धूल हटाएँ, हल्के साबुन से धोएं और साफ़, मुलायम कपड़े का उपयोग करें। अपघर्षक पैड, रेजर ब्लेड और अस्वीकृत सॉल्वैंट्स से बचें। अल्कोहल, कीटाणुनाशक या औद्योगिक क्लीनर से बार-बार सफाई करने से पहले रासायनिक अनुकूलता की जांच की जानी चाहिए।
किसी आदेश से पहले नमूनों और लागू परीक्षण जानकारी पर चर्चा की जा सकती है। वालिस को बताएं कि कौन से गुण और मानक मायने रखते हैं - जैसे संचरण, धुंध, पेंसिल कठोरता, घर्षण, आसंजन, UV जोखिम या रासायनिक प्रतिरोध - ताकि सही नमूना तैयार किया जा सके।
MOQ मोटाई, शीट आकार, कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन, रंग और प्रसंस्करण पर निर्भर करता है। सटीक कोटेशन प्राप्त करने के लिए अपना पूरा विवरण और अपेक्षित वार्षिक मांग भेजें।
वालिस को अपने आयाम, मात्रा, अनुप्रयोग, कोटिंग-साइड आवश्यकता, चित्र और परीक्षण मानक भेजें। हमारी टीम सामग्री उपयुक्तता की समीक्षा करेगी और एक परियोजना-विशिष्ट उद्धरण तैयार करेगी।
हमारे साथ अपना प्रोजेक्ट शुरू करें