ਵਾਲਿਸ -ਐਂਟੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ
ਵਾਲਿਸ
ਐਂਟੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ
| ਰੰਗ: | |
|---|---|
| ਆਕਾਰ: | |
| ਮੋਟਾਈ: | |
| ਉਪਲਬਧਤਾ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵਾਲਿਸ ਹਾਰਡ ਕੋਟੇਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ PC ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ, ਘਬਰਾਹਟ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਨਕੋਟੇਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿਡ ਸਤਹ ਅਕਸਰ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚਣ, ਧੁੰਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਰਡ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ, ਉਪਕਰਣ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਡਿਸਪਲੇ ਕਵਰ, ਟੱਚ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਨਲ, ਵਾਹਨ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲੇ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਮਿਆਰੀ ਰੇਂਜ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਮਾਪ, ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
| ਆਈਟਮ | ਉਪਲਬਧ ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਠੋਸ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ |
| ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ | 1020 × 2040 ਮਿਲੀਮੀਟਰ; 1220 × 2440 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ | 1-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਵੀਅਰ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਗਰਮੀ, ਪਤਲਾ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਚੁਣਿਆ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ |
| ਆਮ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | 90% ਦਿਸਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ; ਧੁੰਦ <0.5% |
| ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹੈ |
ਹਾਰਡ ਕੋਟੇਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ PC ਸ਼ੀਟ
ਵੈਲਿਸ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਐਡੀਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤੋਂ ਆਮ ਨਤੀਜੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮ | ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲ | ਵਿਧੀ / ਸਥਿਤੀ | ਖਾਸ ਨਤੀਜਾ |
|---|---|---|---|
| ਦਿਖਣਯੋਗ ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ | ਸੰਚਾਰ ਟੈਸਟਰ | ਸਿੱਧੀ ਟੈਸਟਿੰਗ | 90% |
| ਧੁੰਦ | ਧੁੰਦ ਮੀਟਰ | ASTM D1003 | <0.5% |
| ਪਰਤ ਚਿਪਕਣ | ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲਾ | ਉਬਾਲ ਕੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 30 ਮਿੰਟ | 5ਬੀ |
| ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ | ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ | ASTM D3363 | ਬੀ-ਐੱਚ.ਬੀ |
| ਸਟੀਲ-ਉਨ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਸਟੀਲ-ਉਨ ਪਹਿਨਣ ਟੈਸਟਰ | 1000 g/cm²; 3.3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰੋਕ; 40 ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ; 200 ਚੱਕਰ | ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨਹੀਂ |
| ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਟੈਸਟ | 24-ਘੰਟੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣਾ | ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ |
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁੱਲ ਆਮ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ, ਘਟਾਓਣਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਈਡ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ, ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਸਤਹ ਰੁਟੀਨ ਸਫਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਵਾਰਾਂ, ਜਨਤਕ-ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਧੁੰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ 90% ਹੈ, ਜੋ ਗਾਰਡਾਂ, ਕਵਰਾਂ, ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦੇਖਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹਲਕਾ ਰਹਿੰਦਿਆਂ ਸਧਾਰਣ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਜੋਖਮ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪਰਤ ਆਮ ਸਫਾਈ, ਪਤਲਾ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ UV -ਸਟੈਬਲਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਲਿਸ ਨਾਲ ਮੌਸਮ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਰਡ ਕੋਟੇਡ PC ਸ਼ੀਟ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਾਰਡ ਕੋਟੇਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਸਤਹ — ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਾਰ ਜਾਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
| ਚੋਣ ਫੈਕਟਰ | ਹਾਰਡ ਕੋਟੇਡ PC | ਸਟੈਂਡਰਡ PC | ਗਲਾਸ |
|---|---|---|---|
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਨੀਵਾਂ; ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ | ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਚਿਆ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਭਾਰ | ਹਲਕਾ | ਹਲਕਾ | ਭਾਰੀ |
| ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ | ਉੱਚ | ਨਵਾਂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉੱਚਾ | ਉੱਚ |
| ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਉਣਾ | ਗ੍ਰੇਡ-ਨਿਰਭਰ; ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ | ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸੀਮਿਤ |
| ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ | ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਨਲ | ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਪੈਨਲ | ਸਖ਼ਤ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ |
ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਰਤ ਉਦੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਨੰਗਾ ਚਿਹਰਾ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇ। ਦੋ-ਪਾਸੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੋਵੇਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਸੰਭਾਵਿਤ UV ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਚਿਤ UV -ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੁਝ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਾਰਮੇਬਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੋੜ ਦੇ ਘੇਰੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਹਰ ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਡ ਠੰਡੇ ਝੁਕਿਆ ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵੇਰਵੇ ਸਾਂਝੇ ਕਰੋ।
ਪੈਨਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮਰਥਨ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋਡ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਚੁਣੋ। ਵਾਲਿਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਲੀਅਰ ਹਾਰਡ ਕੋਟੇਡ PC ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸੰਪਰਕ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਡਿਸਪਲੇ ਕਵਰ, ਟੱਚ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ , ਟੀਵੀ ਕਵਰ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਫਰਨੀਚਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟੇਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਹਨ ਪੈਨਲਾਂ, ਭਾਗਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਆਪਟੀਕਲ, ਫਲੇਮ, UV ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ।
ਸੰਭਾਵੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ, ਭਾਗ, ਰੇਲਿੰਗ, ਸਾਊਂਡ-ਬੈਰੀਅਰ ਪੈਨਲ, ਸਰਵਿਸ-ਕਾਊਂਟਰ ਸ਼ੀਲਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਖੇਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟਚ ਸਕਰੀਨ
ਟੀਵੀ ਕਵਰ
ਫਰਨੀਚਰ
ਫਰਨੀਚਰ ਕਵਰ
ਬਲੈਕਬੋਰਡ
ਵਾਹਨ ਦੀ ਛਾਂ
ਬੱਬਲ ਕਮਰਾ
ਮਸ਼ੀਨ ਕਵਰ
ਕਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਸ਼ੀਟਾਂ: ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਕਟਿੰਗ ਸੂਚੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ।
CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੂਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲੰਗ, ਛੇਕ, ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ।
ਕੋਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ: ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿਕਲਪ: ਸਪਸ਼ਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗ, ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ: ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ, ਮਾਤਰਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਈਡ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ, ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਬਣੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਕੈਮੀਕਲ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ।
ਕੋਟਿੰਗ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ: ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਡਜਸ਼ਨ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੁਆਲਿਟੀ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ, ਧੁੰਦ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਜਾਂਚਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
OEM ਸਮਰਥਨ: ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਕੋਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਥੋਕ ਸਪਲਾਈ: ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ।
ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਚਾਰ: ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਿਸ ਹਾਰਡ ਕੋਟੇਡ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ PC ਸ਼ੀਟ
ਕੋਟੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਕੱਲੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਹੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਿਸ ਸੰਚਾਰ, ਧੁੰਦ, ਘਬਰਾਹਟ, ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟੈਂਸ ਅਤੇ ਹੇਜ਼ ਟੈਸਟਰ
ਟੇਬਰ ਅਬਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ
ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਰ
UV ਮੌਸਮ ਟੈਸਟਰ
ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕਿੰਗ ਫਿਲਮ
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕਿੰਗ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਹਟਾ ਦਿਓ।
ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ, ਹਲਕੇ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਨਰਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ.
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੈਡ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਅਣਪਛਾਤੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਓ ਜਦੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਕਲੀਨਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਰੇਮਾਂ, ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ।
ਝੁਕਣ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਬੰਧਨ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗ੍ਰੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
ਵਾਲਿਸ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੀਖਿਆ, ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਨੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘਿਰਣਾ, ਖੁਰਚਣ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ PC ਸਬਸਟਰੇਟ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਈ ਵੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। 'ਸਕਰੈਚ-ਰੋਧਕ' ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿਡ ਸ਼ੀਟ ਰੁਟੀਨ ਸਫਿੰਗ ਅਤੇ ਘਸਣ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ PC ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਿੱਖੇ ਟੂਲ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਅਜੇ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਾਲਿਸ 1020 × 2040 mm ਅਤੇ 1220 × 2440 mm ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1 ਤੋਂ 20 mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਡਰਾਇੰਗ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੋਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਰਤ ਉਦੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਟੂ-ਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੋਵੇਂ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ, ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਨੰਗਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਾਲਿਸ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ MOQ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮੋਟਾਈ, ਮੋੜ ਦੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਰਫ਼ ਫਲੈਟ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਨ। ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਭੇਜੋ ਤਾਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਪਰਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ UV ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਾਨ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਾਰੇ ਦੱਸੋ, ਫਿਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਮੌਸਮ ਡੇਟਾ ਜਾਂ ਵਾਰੰਟੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਢਿੱਲੀ ਧੂੜ ਹਟਾਓ, ਹਲਕੇ ਸਾਬਣ ਨਾਲ ਧੋਵੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼, ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੈਡਾਂ, ਰੇਜ਼ਰ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਅਲਕੋਹਲ, ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਟੈਸਟ ਜਾਣਕਾਰੀ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਧੁੰਦ, ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਘਬਰਾਹਟ, ਅਡੈਸ਼ਨ, UV ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ — ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
MOQ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣਾ ਪੂਰਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਮੰਗ ਭੇਜੋ।
ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮਾਪ, ਮਾਤਰਾ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਕੋਟਿੰਗ-ਸਾਈਡ ਲੋੜ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਭੇਜੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗੀ।
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ