वॉलिस - अँटी स्क्रॅच पॉलीकार्बोनेट शीट
वॉलिस
अँटी स्क्रॅच पॉलीकार्बोनेट शीट
| रंग: | |
|---|---|
| आकार: | |
| जाडी: | |
| उपलब्धता: | |
| प्रमाण: | |
वॉलिस हार्ड कोटेड पॉली कार्बोनेट शीट एक टिकाऊ पृष्ठभाग कोटिंगसह स्पष्ट, प्रभाव-प्रतिरोधक PC शीट आहे जे ओरखडे, ओरखडे, साफसफाई आणि दररोजच्या पोशाखांना प्रतिकार सुधारते. हे अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केले आहे ज्यांना पॉली कार्बोनेटची सुरक्षितता आणि कणखरपणा आणि दीर्घकाळ टिकणारी ऑप्टिकल स्पष्टता आवश्यक आहे.
स्टँडर्ड अनकोटेड पॉली कार्बोनेटच्या तुलनेत, लेपित पृष्ठभाग वारंवार हाताळल्या जाणाऱ्या किंवा नियमितपणे साफ केल्या जाणाऱ्या इंस्टॉलेशन्समध्ये स्कफ, धुके वाढणे आणि दिसणे कमी होण्यास मदत करते. ठराविक वापरांमध्ये मशीन गार्ड, संरक्षणात्मक ग्लेझिंग, उपकरणाच्या खिडक्या, डिस्प्ले कव्हर्स, टच-स्क्रीन पॅनेल, वाहन पॅनेल आणि वास्तू संरक्षण यांचा समावेश होतो.
औद्योगिक आणि व्यावसायिक प्रकल्पांसाठी खालील मानक श्रेणी उपलब्ध आहे. सानुकूल परिमाणे, कोटिंग कॉन्फिगरेशन आणि पुढील प्रक्रियेवर अनुप्रयोग आणि ऑर्डरच्या प्रमाणानुसार चर्चा केली जाऊ शकते.
| आयटम | उपलब्ध तपशील |
|---|---|
| साहित्य | पोशाख-प्रतिरोधक हार्ड कोटिंगसह सॉलिड पॉली कार्बोनेट शीट |
| मानक पत्रक आकार | 1020 × 2040 मिमी; 1220 × 2440 मिमी |
| जाडीची श्रेणी | 1-20 मिमी |
| पृष्ठभाग कामगिरी | परिधान, स्क्रॅच, उष्णता, पातळ आम्ल, अल्कली आणि निवडलेले दिवाळखोर प्रतिरोध |
| ठराविक ऑप्टिकल कामगिरी | 90% दृश्यमान प्रकाश प्रसारण; धुके <0.5% |
| सानुकूलन | तांत्रिक पुष्टीकरणानंतर कट-टू-आकार आणि प्रकल्प-विशिष्ट प्रक्रिया उपलब्ध |
हार्ड लेपित पॉलीकार्बोनेट शीट
स्क्रॅच-प्रतिरोधक PC शीट
वॉलिस शिपमेंटपूर्वी ऑप्टिकल गुणवत्ता, कोटिंग आसंजन, पृष्ठभागावरील पोशाख आणि पाण्याची प्रतिरोधकता यांचे मूल्यांकन करते. खालील तक्ता विद्यमान उत्पादन चाचणी कार्यक्रमातील विशिष्ट परिणाम सादर करते.
| चाचणी आयटम | चाचणी साधन | पद्धत / स्थिती | ठराविक परिणाम |
|---|---|---|---|
| दृश्यमान प्रकाश प्रसारण | ट्रान्समिटन्स टेस्टर | थेट चाचणी | ९०% |
| धुके | धुके मीटर | ASTM D1003 | <0.5% |
| कोटिंग आसंजन | उकळत्या पाण्याचे परीक्षक | उकळत्या पाण्यात 30 मिनिटे | 5B |
| पेन्सिल कडकपणा | पेन्सिल कडकपणा परीक्षक | ASTM D3363 | B-HB |
| स्टील-लोकर पोशाख प्रतिकार | स्टील-वूल परिधान परीक्षक | 1000 ग्रॅम/सेमी²; 3.3 सेमी स्ट्रोक; 40 सायकल/मिनिट; 200 सायकल | दृश्यमान स्क्रॅच नाही |
| पाणी प्रतिकार | पाणी विसर्जन चाचणी | 24 तास पाण्यात विसर्जन | दृश्यमान बदल नाही |
महत्त्वाचे: हमी मर्यादांऐवजी मूल्ये वैशिष्ट्यपूर्ण आहेत. जाडी, सब्सट्रेट, कोटिंग साइड, रंग आणि उत्पादन तपशीलानुसार अंतिम कामगिरी बदलू शकते. वॉलिसला तुमच्या ऑर्डरवर लागू होणारे नमुना, चाचणी अहवाल आणि स्वीकृती निकषांसाठी विचारा.
हार्ड-लेपित पृष्ठभाग नियमित स्कफिंगला प्रतिकार करते आणि मानक पॉली कार्बोनेटपेक्षा चांगले परिधान करते. हे उच्च-संपर्क वातावरणात दृश्यमानता आणि देखावा टिकवून ठेवण्यास मदत करते जसे की मशीन एन्क्लोजर, सार्वजनिक-मुखी ग्लेझिंग आणि उपकरणाच्या खिडक्या.
सामान्य दृश्यमान प्रकाश प्रसारण 90% आहे आणि 0.5% पेक्षा कमी धुके आहे, गार्ड, कव्हर, पॅनेल आणि ग्लेझिंगद्वारे स्पष्ट दृश्यास समर्थन देते. निवडलेल्या जाडी, रंग आणि कोटिंग कॉन्फिगरेशनसाठी ऑप्टिकल कामगिरीची पुष्टी केली पाहिजे.
पॉली कार्बोनेट सब्सट्रेट हलके असताना सामान्य काचेपेक्षा जास्त प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते. ही एक व्यावहारिक निवड आहे जिथे तुटण्याचा धोका, कामगार संरक्षण किंवा उपकरणे दृश्यमानता महत्वाची आहे.
कोटिंग सामान्य साफसफाई, पातळ ऍसिड, अल्कली आणि निवडलेल्या सॉल्व्हेंटच्या प्रदर्शनास प्रतिकार सुधारते. रासायनिक सुसंगतता एकाग्रता, तापमान आणि संपर्क वेळ यावर अवलंबून असल्याने, खरेदीदारांनी ऑर्डर करण्यापूर्वी अचूक रासायनिक वातावरण ओळखले पाहिजे.
आउटडोअर प्रोजेक्टसाठी, एक UV -स्टेबिलाइज्ड कोटिंग सिस्टम निर्दिष्ट करा आणि वॉलिससह हवामानाच्या गरजेची पुष्टी करा. हे दीर्घकाळ सूर्यप्रकाशाच्या प्रदर्शनामुळे होणारे पिवळेपणा आणि ऑप्टिकल खराब होणे कमी करण्यास मदत करते.
हार्ड लेपित PC शीट तुलनात्मक क्षेत्राच्या काचेपेक्षा हाताळण्यास सोपे आहे आणि संरचनात्मक भार कमी करू शकते. कट-टू-साइज आणि प्रोजेक्ट-विशिष्ट फॅब्रिकेशन इंस्टॉलेशन आणि डाउनस्ट्रीम असेंब्ली सुलभ करू शकतात.
हार्ड कोटेड पॉलीकार्बोनेट शीट ची वैशिष्ट्ये
हार्ड कोटिंग स्टँडर्ड पॉली कार्बोनेटच्या मुख्य कमकुवततेकडे लक्ष देते—त्याचा तुलनेने मऊ पृष्ठभाग—सामग्रीच्या प्रभावाची ताकद न सोडता. प्रकल्प पृष्ठभागाची कडकपणा, प्रभाव सुरक्षितता, वजन किंवा फॅब्रिकेशन लवचिकता यांना प्राधान्य देतो की नाही यावर सर्वोत्तम सामग्री अवलंबून असते.
| निवड घटक | हार्ड कोटेड PC | मानक PC | ग्लास |
|---|---|---|---|
| प्रभाव प्रतिकार | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | खालचा; फ्रॅक्चर होऊ शकते |
| पृष्ठभाग पोशाख प्रतिकार | हार्ड लेप करून सुधारित | अधिक सहजपणे ओरखडे | उत्कृष्ट |
| वजन | हलके | हलके | जड |
| ऑप्टिकल स्पष्टता | उच्च | नवीन असताना उच्च | उच्च |
| लवचिकता तयार करणे | ग्रेड-आश्रित; तयार करण्यापूर्वी पुष्टी करा | साधारणपणे तयार करणे सोपे | उत्पादनानंतर मर्यादित |
| सर्वोत्तम फिट | उच्च पोशाख सुरक्षा ग्लेझिंग आणि संरक्षक पॅनेल | सामान्य-उद्देश प्रभाव-प्रतिरोधक पॅनेल | कठोर ग्लेझिंग जेथे पृष्ठभाग कडकपणा प्राधान्य आहे |
जेव्हा फक्त उघडलेला चेहरा संपर्क किंवा साफसफाईच्या अधीन असतो तेव्हा एक बाजूचे कोटिंग पुरेसे असू शकते. जेव्हा दोन्ही पृष्ठभाग हाताळले जाऊ शकतात, खराब केले जाऊ शकतात किंवा उघडले जाऊ शकतात तेव्हा दोन बाजूचे कोटिंग अधिक योग्य आहे. उत्पादनापूर्वी आवश्यक कोटिंग बाजूची पुष्टी करा.
इनडोअर आणि आउटडोअर प्रकल्पांना वेगवेगळ्या कोटिंग प्राधान्यांची आवश्यकता असते. बाह्य ग्लेझिंगसाठी, अपेक्षित UV एक्सपोजर, सेवा तापमान, हवामान परिस्थिती आणि आवश्यक सेवा आयुष्य प्रदान करा जेणेकरून योग्य UV -प्रतिरोधक ग्रेडचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
काही हार्ड-कोटेड शीट्स मुख्यतः सपाट अनुप्रयोगांसाठी असतात, तर फॉर्मेबल ग्रेडसाठी नियंत्रित बेंड त्रिज्या, तापमान आणि प्रक्रिया परिस्थिती आवश्यक असते. प्रत्येक लेपित ग्रेड थंड वाकलेला किंवा थर्मोफॉर्म्ड असू शकतो असे समजू नका. ऑर्डर करण्यापूर्वी रेखाचित्रे आणि फॉर्मिंग तपशील सामायिक करा.
पॅनेलचा आकार, समर्थन अंतर, अपेक्षित प्रभाव, वारा किंवा मशीन लोड आणि लागू सुरक्षा मानकांनुसार जाडी निवडा. वॉलिस आकार आणि फॅब्रिकेशन आवश्यकतांचे पुनरावलोकन करू शकतात, परंतु अंतिम अभियांत्रिकी मंजुरीने प्रकल्पाचा भार आणि अनुपालन निकषांचे पालन केले पाहिजे.
क्लिअर हार्ड कोटेड PC ऑपरेटरला उपकरणांचे निरीक्षण करण्यास अनुमती देते तर प्रभाव-प्रतिरोधक सब्सट्रेट हलणारे भाग आणि मोडतोड पासून वेगळे करणे प्रदान करते. घर्षण-प्रतिरोधक पृष्ठभाग वारंवार साफसफाई आणि कार्यशाळेच्या संपर्काद्वारे दृश्यमानता राखण्यास मदत करते.
कमी धुके आणि उच्च प्रकाश प्रसारणामुळे शीट डिस्प्ले कव्हर, टच-स्क्रीन ओव्हरले फिल्म , टीव्ही कव्हर, इन्स्ट्रुमेंट विंडो, फर्निचर संरक्षण आणि वारंवार हाताळल्या जाणाऱ्या पॅनल्ससाठी योग्य बनते.
आतील वाहन पॅनेल, विभाजने, संरक्षक खिडक्या आणि विशेष ग्लेझिंगसाठी प्रकल्प-विशिष्ट लेपित पॉली कार्बोनेटचा विचार केला जाऊ शकतो. सामग्री निवडण्यापूर्वी संबंधित प्रभाव, ऑप्टिकल, फ्लेम, UV आणि नियामक आवश्यकता सामायिक करा.
संभाव्य वापरांमध्ये संरक्षणात्मक ग्लेझिंग, विभाजने, रेलिंग, ध्वनी-अडथळा पॅनेल, सेवा-काउंटर शील्ड आणि इतर उच्च-वाहतूक क्षेत्रांचा समावेश आहे जेथे स्पष्टता, प्रभाव कार्यप्रदर्शन आणि सुलभ देखभाल आवश्यक आहे.
टच स्क्रीन
टीव्ही कव्हर
फर्निचर
फर्निचर कव्हर
ब्लॅकबोर्ड
वाहन सावली
बबल रूम
मशीन कव्हर
कट-टू-आकार पत्रके: तुमच्या ड्रॉइंग किंवा कटिंग सूचीवर आधारित परिमाण पुरवठा करा.
CNC प्रक्रिया: कोटिंग किंवा अंतिम उत्पादन करण्यापूर्वी राउटिंग, ड्रिलिंग, छिद्र, स्लॉट आणि आकाराचे भाग यावर चर्चा करा.
कोटिंग कॉन्फिगरेशन: एक किंवा दोन्ही चेहऱ्यांना पृष्ठभागाच्या संरक्षणाची आवश्यकता आहे का ते निर्दिष्ट करा.
ऑप्टिकल आणि देखावा पर्याय: स्पष्ट किंवा प्रोजेक्ट-विशिष्ट रंग, तकाकी आणि व्हिज्युअल आवश्यकतांची पुष्टी करा.
संरक्षणात्मक मास्किंग आणि पॅकेजिंग: शीट्स हाताळणी, शिपमेंट आणि डाउनस्ट्रीम फॅब्रिकेशनसाठी संरक्षित केली जाऊ शकतात.
अचूक अवतरणासाठी, प्रदान करा: शीटची जाडी, लांबी आणि रुंदी, प्रमाण, कोटिंगची बाजू, घरातील किंवा बाहेरचा वापर, सपाट किंवा तयार केलेली भूमिती, रासायनिक प्रदर्शन, आवश्यक चाचणी मानके, मशीनिंग ड्रॉइंग, गंतव्य पोर्ट आणि पॅकेजिंग आवश्यकता.
कोटिंग-केंद्रित उत्पादन: आसंजन, स्पष्टता आणि पोशाख प्रतिरोधासाठी डिझाइन केलेले पृष्ठभाग उपचार.
गुणवत्ता पडताळणी: ऑप्टिकल, धुके, कडकपणा, आसंजन, पाणी आणि घर्षण तपासणी प्रकल्प पुनरावलोकनासाठी उपलब्ध आहे.
OEM समर्थन: सानुकूल जाडी, परिमाणे, कोटिंग कॉन्फिगरेशन आणि फॅब्रिकेशनचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
घाऊक पुरवठा: पुनरावृत्ती आंतरराष्ट्रीय ऑर्डरसाठी उत्पादन आणि पॅकेजिंग समर्थन.
तांत्रिक संप्रेषण: नमुना आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी अर्ज तपशीलांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.
वॉलिस हार्ड लेपित पॉली कार्बोनेट
स्क्रॅच-प्रतिरोधक PC शीट
लेपित प्लास्टिकसाठी गुणवत्ता नियंत्रण विशेषतः महत्वाचे आहे कारण केवळ ऑप्टिकल स्पष्टता कोटिंगच्या टिकाऊपणाची पुष्टी करत नाही. वॉलिस संप्रेषण, धुके, ओरखडे, हवामान आणि पृष्ठभागाच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी समर्पित उपकरणे वापरतात.
ट्रान्समिटन्स आणि हेझ टेस्टर
Taber ओरखडा परीक्षक
सॉल्ट स्प्रे टेस्टर
UV वेदरिंग टेस्टर
कोटिंग लाइन
संरक्षणात्मक मास्किंग फिल्म
निर्यात पॅकेजिंग
वाहतूक आणि बहुतेक फॅब्रिकेशन पायऱ्या दरम्यान संरक्षक मास्किंग जागेवर ठेवा, नंतर स्थापनेनंतर ते त्वरित काढा.
स्वच्छ पाणी, सौम्य साबण आणि मऊ मायक्रोफायबर कापडाने स्वच्छ करा. पुसण्यापूर्वी धूळ स्वच्छ धुवा.
अपघर्षक पॅड, स्क्रॅपर्स किंवा अप्रमाणित सॉल्व्हेंट्स वापरू नका. अगोदर न दिसणाऱ्या भागावर कोणत्याही क्लिनरची चाचणी घ्या.
जेव्हा ऍप्लिकेशनमध्ये वारंवार सॉल्व्हेंट किंवा क्लिनर एक्सपोजरचा समावेश असतो तेव्हा कापलेल्या कडांचे रसायनांपासून संरक्षण करा.
फ्रेम, छिद्र आणि फास्टनिंग सिस्टममध्ये पॉली कार्बोनेट थर्मल विस्तारासाठी परवानगी द्या.
वाकणे, थर्मोफॉर्मिंग, छपाई, बाँडिंग किंवा मशीनिंग करण्यापूर्वी ग्रेड-विशिष्ट सूचनांची विनंती करा.
वॉलिस सानुकूल प्लास्टिक शीट प्रकल्पांसाठी सॅम्पलिंग, स्पेसिफिकेशन पुनरावलोकन, उत्पादन संप्रेषण आणि निर्यात पॅकेजिंगसह आंतरराष्ट्रीय खरेदीदारांना समर्थन देते.
कंपनी दैनिक ऑपरेशन्स
हे एक घन पॉली कार्बोनेट शीट आहे ज्यामध्ये एक बरा पृष्ठभाग कोटिंग आहे जो ओरखडा, ओरखडे, साफसफाई आणि निवडलेल्या रसायनांचा प्रतिकार सुधारतो. कोटिंग पृष्ठभागाचे संरक्षण करते तर PC सब्सट्रेट ऑप्टिकल स्पष्टता आणि उच्च प्रभाव शक्ती प्रदान करते.
कोणतेही पारदर्शक प्लास्टिक पूर्णपणे स्क्रॅच-प्रूफ नसते. 'स्क्रॅच-रेझिस्टंट' म्हणजे कोटेड शीट अनकोटेड शीटपेक्षा नियमित स्कफिंग आणि ओरखडे सहन करते PC . तीक्ष्ण साधने, अपघर्षक क्लीनर किंवा जास्त शक्ती तरीही पृष्ठभाग खराब करू शकते.
वॉलिस 1 ते 20 मिमी पर्यंत जाडीसह 1020 × 2040 मिमी आणि 1220 × 2440 मिमीच्या मानक शीट आकारांची यादी करते. सानुकूल कटिंग आणि प्रक्रिया रेखाचित्र, प्रमाण आणि अनुप्रयोगानुसार मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
कोटिंग कॉन्फिगरेशन एक्सपोजरशी जुळले पाहिजे. जेव्हा फक्त एका चेहऱ्याला संरक्षण आवश्यक असते तेव्हा एक-बाजूचे कोटिंग योग्य असते; जेव्हा दोन्ही चेहरे हाताळले जातील, स्वच्छ केले जातील किंवा उघड केले जातील तेव्हा दोन बाजूंच्या कोटिंगला प्राधान्य दिले जाते. वॉलिससह उपलब्धता आणि MOQ ची पुष्टी करा.
फॉर्मेबिलिटी कोटिंग सिस्टम, जाडी, बेंड त्रिज्या आणि तापमान यावर अवलंबून असते. काही ग्रेड फक्त सपाट वापरासाठी आहेत. भाग रेखांकन आणि निर्मिती प्रक्रिया वॉलिसकडे पाठवा जेणेकरून मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी योग्य ग्रेड आणि चाचणी प्रक्रिया निश्चित केली जाऊ शकते.
जेव्हा निवडलेल्या ग्रेडमध्ये योग्य UV आणि हवामान संरक्षण समाविष्ट असते तेव्हा ते बाह्य अनुप्रयोगांसाठी निर्दिष्ट केले जाऊ शकते. स्थापनेचे स्थान, अपेक्षित सूर्यप्रकाश आणि आवश्यक सेवा जीवन सांगा, नंतर जुळणारे हवामान डेटा किंवा वॉरंटी अटींची विनंती करा.
पाण्याने सैल धूळ काढा, सौम्य साबणाने धुवा आणि स्वच्छ, मऊ कापड वापरा. अपघर्षक पॅड, वस्तरा ब्लेड आणि मंजूर नसलेले सॉल्व्हेंट्स टाळा. अल्कोहोल, जंतुनाशक किंवा औद्योगिक क्लीनरसह वारंवार साफसफाई करण्यापूर्वी रासायनिक अनुकूलता तपासली पाहिजे.
ऑर्डर करण्यापूर्वी नमुने आणि लागू चाचणी माहितीवर चर्चा केली जाऊ शकते. वॉलिसला सांगा की कोणते गुणधर्म आणि मानके महत्त्वाची आहेत—जसे की ट्रान्समिशन, हेझ, पेन्सिल कडकपणा, ओरखडा, आसंजन, UV एक्सपोजर किंवा रासायनिक प्रतिकार — जेणेकरून योग्य नमुना तयार करता येईल.
MOQ जाडी, शीट आकार, कोटिंग कॉन्फिगरेशन, रंग आणि प्रक्रिया यावर अवलंबून असते. अचूक कोटेशन प्राप्त करण्यासाठी तुमचे संपूर्ण तपशील आणि अपेक्षित वार्षिक मागणी पाठवा.
वॉलिसला तुमची परिमाणे, प्रमाण, अनुप्रयोग, कोटिंग-साइड आवश्यकता, रेखाचित्रे आणि चाचणी मानके पाठवा. आमची टीम सामग्रीच्या योग्यतेचे पुनरावलोकन करेल आणि प्रकल्प-विशिष्ट कोटेशन तयार करेल.
तुमचा प्रकल्प आमच्यासोबत सुरू करा