|
Wallis -Anti-kras Polycarbonaatplaat
Wallis
Anti-kras Polycarbonaatplaat
| Kleur: | |
|---|---|
| Maat: | |
| Dikte: | |
| Aantal: | |
Wallis hardgecoate polycarbonaatplaat is een heldere, slagvaste PC plaat met een duurzame oppervlaktecoating die de weerstand tegen krassen, schuren, schoonmaken en dagelijkse slijtage verbetert. Het is ontworpen voor toepassingen die de veiligheid en stevigheid van polycarbonaat nodig hebben, samen met een langdurigere optische helderheid.
Vergeleken met standaard ongecoat polycarbonaat helpt het gecoate oppervlak slijtage, waasontwikkeling en uiterlijkverlies te verminderen in vaak behandelde of regelmatig gereinigde installaties. Typische toepassingen zijn onder meer machineafschermingen, beschermende beglazing, apparatuurvensters, displayafdekkingen, aanraakschermpanelen, voertuigpanelen en architecturale bescherming.
Vraag een offerte of monster aan
Voor industriële en commerciële projecten is het volgende standaardassortiment beschikbaar. Aangepaste afmetingen, coatingconfiguratie en verdere verwerking kunnen afhankelijk van de toepassing en bestelhoeveelheid worden besproken.
| Item | Beschikbare specificatie |
|---|---|
| Materiaal | Stevige polycarbonaatplaat met slijtvaste harde coating |
| Standaard velformaten | 1020 × 2040 mm; 1220 × 2440 mm |
| Dikte bereik | 1–20 mm |
| Oppervlakteprestaties | Bestand tegen slijtage, krassen, hitte, verdunde zuren, alkaliën en geselecteerde oplosmiddelen |
| Typische optische prestaties | 90% transmissie van zichtbaar licht; waas <0,5% |
| Maatwerk | Op maat gemaakte en projectspecifieke verwerking mogelijk na technische bevestiging |
Hard gecoat Polycarbonaatplaat
Krasbestendig PC blad
Wallis evalueert vóór verzending de optische kwaliteit, de hechting van de coating, de slijtage van het oppervlak en de waterbestendigheid. De onderstaande tabel geeft typische resultaten weer van het bestaande producttestprogramma.
| Testitem | Testinstrument | Methode/conditie | Typisch resultaat |
|---|---|---|---|
| Zichtbare lichttransmissie | Doorlaatbaarheidstester | Direct testen | 90% |
| Nevel | Haze meter | ASTM D1003 | <0,5% |
| Coatinghechting | Kokendwatertester | 30 minuten in kokend water | 5B |
| Potloodhardheid | Hardheidstester voor potlood | ASTM D3363 | B-HB |
| Slijtvastheid van staalwol | Slijtagetester van staalwol | 1000 g/cm²; 3,3 cm slag; 40 cycli/min; 200 cycli | Geen zichtbare kras |
| Waterbestendigheid | Test voor onderdompeling in water | 24 uur durende onderdompeling in water | Geen zichtbare verandering |
Belangrijk: Waarden zijn typische en niet gegarandeerde limieten. De uiteindelijke prestatie kan variëren afhankelijk van de dikte, het substraat, de coatingzijde, de kleur en de productiespecificatie. Vraag Wallis naar het monster, het testrapport en de acceptatiecriteria die van toepassing zijn op uw bestelling.
Het oppervlak met harde coating is beter bestand tegen routinematige slijtage en slijtage dan standaard polycarbonaat. Dit helpt het zicht en uiterlijk te behouden in omgevingen met veel contact, zoals machinebehuizingen, naar het publiek gerichte beglazing en apparatuurramen.
De typische transmissie van zichtbaar licht is 90% met een waas van minder dan 0,5%, wat een helder zicht door afschermingen, afdekkingen, panelen en beglazing ondersteunt. De optische prestaties moeten worden bevestigd voor de geselecteerde dikte, kleur en coatingconfiguratie.
Het polycarbonaatsubstraat biedt een aanzienlijk grotere slagvastheid dan gewoon glas, terwijl het toch licht van gewicht blijft. Het is een praktische keuze als breukrisico, bescherming van werknemers of zichtbaarheid van apparatuur belangrijk zijn.
De coating verbetert de weerstand tegen gewone reiniging, verdunde zuren, alkaliën en blootstelling aan geselecteerde oplosmiddelen. Omdat de chemische compatibiliteit afhangt van de concentratie, temperatuur en contacttijd, moeten kopers de exacte chemische omgeving identificeren voordat ze bestellen.
Voor buitenprojecten specificeert u een UV gestabiliseerd coatingsysteem en bevestigt u de verweringseis bij Wallis. Dit helpt vergeling en optische achteruitgang veroorzaakt door langdurige blootstelling aan zonlicht te verminderen.
Hardgecoate PC plaat is gemakkelijker te hanteren dan glas met een vergelijkbaar oppervlak en kan de structurele belasting verminderen. Op maat gemaakte en projectspecifieke fabricage kan de installatie en de daaropvolgende montage vereenvoudigen.
Kenmerken van hard gecoate Polycarbonaatplaat s
Harde coating pakt de grootste zwakte van standaard polycarbonaat aan (het relatief zachte oppervlak) zonder de slagsterkte van het materiaal op te geven. Het beste materiaal hangt af van de vraag of bij het project prioriteit wordt gegeven aan oppervlaktehardheid, impactveiligheid, gewicht of fabricageflexibiliteit.
| Selectiefactor | Hard gecoat PC | Standaard PC | Glas |
|---|---|---|---|
| Slagvastheid | Uitstekend | Uitstekend | Lager; kan breken |
| Slijtvastheid van het oppervlak | Verbeterd door harde coating | Gemakkelijker bekrast | Uitstekend |
| Gewicht | Lichtgewicht | Lichtgewicht | Zwaarder |
| Optische helderheid | Hoog | Hoog als nieuw | Hoog |
| Flexibiliteit vormen | Rangafhankelijk; bevestig voordat u zich vormt | Over het algemeen gemakkelijker te vormen | Beperkt na productie |
| Beste pasvorm | Slijtvaste veiligheidsbeglazing en beschermpanelen | Slagvaste panelen voor algemeen gebruik | Harde beglazing waarbij de oppervlaktehardheid voorop staat |
Een eenzijdige coating kan voldoende zijn als alleen het blootgestelde oppervlak wordt blootgesteld of gereinigd. Tweezijdige coating is geschikter als beide oppervlakken kunnen worden gehanteerd, geschuurd of blootgesteld. Bevestig de vereiste coatingzijde vóór productie.
Binnen- en buitenprojecten vereisen verschillende coatingprioriteiten. Geef voor buitenbeglazing de verwachte blootstelling aan UV , gebruikstemperatuur, weersomstandigheden en vereiste levensduur op, zodat de juiste weerstandsgraad UV kan worden beoordeeld.
Sommige hardgecoate platen zijn voornamelijk bedoeld voor vlakke toepassingen, terwijl vervormbare soorten een gecontroleerde buigradius, temperatuur en procesomstandigheden vereisen. Ga er niet van uit dat elke gecoate kwaliteit koudgebogen of thermogevormd kan worden. Deel tekeningen en vormdetails voordat u bestelt.
Selecteer de dikte op basis van paneelgrootte, steunafstand, verwachte impact, wind- of machinebelasting en toepasselijke veiligheidsnormen. Wallis kan de vereisten voor afmetingen en fabricage beoordelen, maar de uiteindelijke technische goedkeuring moet voldoen aan de belasting- en nalevingscriteria van het project.
Dankzij de heldere, harde coating PC kunnen operators de apparatuur in de gaten houden, terwijl het slagvaste substraat zorgt voor scheiding van bewegende delen en vuil. Het slijtvaste oppervlak helpt de zichtbaarheid te behouden door herhaalde reiniging en contact met de werkplaats.
Overlayfolie de lage waas en hoge lichttransmissie is de plaat geschikt voor displaycovers, touchscreens, tv-covers, instrumentenramen, meubelbescherming en veelgebruikte panelen.
Projectspecifiek gecoat polycarbonaat kan worden overwogen voor binnenpanelen van voertuigen, scheidingswanden, beschermende ramen en speciale beglazing. Deel de relevante impact-, optische, vlam-, UV en wettelijke vereisten vóór de materiaalkeuze.
Mogelijke toepassingen zijn onder meer beschermende beglazing, scheidingswanden, balustrades, geluidsschermpanelen, servicebalies en andere gebieden met veel verkeer waar duidelijkheid, impactprestaties en eenvoudiger onderhoud vereist zijn.
Aanraakscherm
TV-omslag
Meubilair
Meubelhoes
Schoolbord
Voertuigschaduw
Bubbelkamer
Machineafdekking
Op maat gesneden platen: afmetingen aanleveren op basis van uw tekening of zaaglijst.
CNC verwerking: bespreek het frezen, boren, gaten, sleuven en vormdelen vóór het coaten of de uiteindelijke productie.
Coatingconfiguratie: specificeer of één of beide zijden oppervlaktebescherming vereisen.
Optische en uiterlijke opties: bevestig duidelijke of projectspecifieke kleur-, glans- en visuele vereisten.
Beschermende maskering en verpakking: platen kunnen worden beschermd voor hantering, verzending en verdere fabricage.
Geef voor een nauwkeurige offerte het volgende op: plaatdikte, lengte en breedte, hoeveelheid, coatingzijde, gebruik binnen of buiten, vlakke of gevormde geometrie, blootstelling aan chemicaliën, vereiste testnormen, bewerkingstekening, bestemmingshaven en verpakkingsvereisten.
Op coating gerichte productie: oppervlaktebehandeling ontworpen voor hechting, helderheid en slijtvastheid.
Kwaliteitsverificatie: controles optisch, waas, hardheid, hechting, water en slijtage beschikbaar voor projectbeoordeling.
OEM ondersteuning: aangepaste dikte, afmetingen, coatingconfiguratie en fabricage kunnen worden geëvalueerd.
Groothandelslevering: productie- en verpakkingsondersteuning voor internationale herhaalbestellingen.
Technische communicatie: toepassingsdetails kunnen worden beoordeeld vóór bemonstering en massaproductie.
Wallis hard gecoat polycarbonaat
Krasbestendig PC blad
Kwaliteitscontrole is vooral belangrijk voor gecoate kunststof, omdat optische helderheid alleen de duurzaamheid van de coating niet bevestigt. Wallis gebruikt speciale apparatuur om de transmissie, waas, slijtage, verwering en oppervlakteprestaties te evalueren.
Doorlaatbaarheids- en waastester
Taber-slijtagetester
Zoutsproeitester
UV Verweringstester
Coatinglijn
Beschermende maskeerfilm
Exportverpakkingen
Laat het beschermende masker op zijn plaats tijdens het transport en de meeste fabricagestappen, en verwijder het onmiddellijk na installatie.
Reinigen met schoon water, milde zeep en een zachte microvezeldoek. Spoel stof weg voordat u gaat vegen.
Gebruik geen schuursponsjes, schrapers of niet-goedgekeurde oplosmiddelen. Test eventuele reiniger eerst op een onopvallende plek.
Bescherm snijranden tegen chemicaliën wanneer de toepassing herhaaldelijke blootstelling aan oplosmiddelen of schoonmaakmiddelen met zich meebrengt.
Zorg voor thermische uitzetting van polycarbonaat in frames, gaten en bevestigingssystemen.
Vraag soortspecifieke instructies aan voordat u gaat buigen, thermovormen, printen, lijmen of machinaal bewerken.
Wallis ondersteunt internationale kopers met bemonstering, specificatiebeoordeling, productiecommunicatie en exportverpakkingen voor op maat gemaakte kunststofplaatprojecten.
Dagelijkse bedrijfsvoering van het bedrijf
Het is een stevige polycarbonaatplaat met een uitgeharde oppervlaktecoating die de weerstand tegen slijtage, krassen, reiniging en geselecteerde chemicaliën verbetert. De coating beschermt het oppervlak, terwijl het PC substraat optische helderheid en hoge slagsterkte biedt.
Geen enkel transparant plastic is volledig krasbestendig. 'Krasbestendig' betekent dat de gecoate plaat beter bestand is tegen routinematig schuren en schuren dan de ongecoate plaat PC . Scherp gereedschap, schuurmiddelen of overmatige kracht kunnen het oppervlak nog steeds beschadigen.
Wallis vermeldt standaard plaatformaten van 1020 × 2040 mm en 1220 × 2440 mm, met diktes van 1 tot 20 mm. Klantspecifiek snijden en bewerken kan worden beoordeeld op basis van tekening, hoeveelheid en toepassing.
De coatingconfiguratie moet overeenkomen met de blootstelling. Eenzijdige coating is geschikt wanneer slechts één zijde bescherming nodig heeft; dubbelzijdige coating heeft de voorkeur wanneer beide zijden worden behandeld, gereinigd of blootgesteld. Bevestig beschikbaarheid en MOQ met Wallis.
De vervormbaarheid is afhankelijk van het coatingsysteem, de dikte, de buigradius en de temperatuur. Sommige kwaliteiten zijn alleen bedoeld voor vlak gebruik. Stuur het onderdeeltekening- en vormingsproces naar Wallis, zodat een geschikte kwaliteit- en proefprocedure kan worden bevestigd vóór massaproductie.
Het kan worden gespecificeerd voor buitentoepassingen als de geselecteerde kwaliteit de juiste UV en bescherming tegen weersinvloeden omvat. Vermeld de installatielocatie, de verwachte blootstelling aan zonlicht en de vereiste levensduur en vraag vervolgens de bijbehorende weersgegevens of garantievoorwaarden op.
Verwijder los stof met water, was met milde zeep en gebruik een schone, zachte doek. Vermijd schuursponsjes, scheermesjes en niet-goedgekeurde oplosmiddelen. De chemische compatibiliteit moet worden gecontroleerd voordat herhaalde reiniging met alcohol, desinfecterende middelen of industriële reinigingsmiddelen plaatsvindt.
Monsters en toepasselijke testinformatie kunnen vóór een bestelling worden besproken. Vertel Wallis welke eigenschappen en normen van belang zijn, zoals transmissie, waas, potloodhardheid, slijtage, adhesie, blootstelling UV of chemische bestendigheid, zodat het juiste monster kan worden bereid.
MOQ is afhankelijk van dikte, plaatformaat, coatingconfiguratie, kleur en verwerking. Stuur uw volledige specificatie en verwachte jaarlijkse vraag om een nauwkeurige offerte te ontvangen.
Stuur Wallis uw afmetingen, hoeveelheid, toepassing, vereisten aan de coatingzijde, tekeningen en testnormen. Ons team beoordeelt de geschiktheid van het materiaal en stelt een projectspecifieke offerte op.
