Pregleda: 32 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2023-07-04 Porijeklo: stranica
U proizvodnji plastičnih kartica, slojevi PETG i PVC uobičajena su metoda koja se koristi za izradu trajnih, ispisnih i vizualno atraktivnih kartica. Kombinirajući jasnoću i otpornost na udarce PETG-a s mogućnošću ispisa i fleksibilnošću PVC-a, proizvođači mogu proizvesti visokokvalitetne plastične kartice za osobne iskaznice, članske iskaznice, pristupne kartice, darovne kartice, kartice vjernosti i prilagođene kartice.
Ključ uspješne laminacije PETG PVC kartica je odabir prave strukture lista, priprema čistih površina, kontroliranje temperature i tlaka laminacije i osiguravanje pravilnog spajanja između svakog sloja. Stabilan postupak laminacije pomaže u sprječavanju mjehurića, delaminacije, savijanja, lošeg prianjanja i deformacije kartice.
PETG ili polietilen tereftalat glikol prozirni je termoplastični poliesterski materijal poznat po izvrsnoj čistoći, otpornosti na udarce, žilavosti i stabilnosti obrade. U proizvodnji kartica, PETG listovi se često koriste kada je kartici potrebna veća izdržljivost, prozirnost, ekološka učinkovitost ili otpornost na pucanje.
PETG je također prikladan za kartice koje zahtijevaju jasne vizualne efekte, visokokvalitetnu laminaciju i veliku otpornost na svakodnevno rukovanje. Može se kombinirati s PVC listovima jezgre, slojevima za ispis, filmovima za preklapanje ili drugim materijalima za kartice, ovisno o konačnoj strukturi kartice.
PVC ili polivinil klorid jedan je od najčešće korištenih materijala za proizvodnju plastičnih kartica. PVC ploče nude dobru mogućnost ispisa, stabilnu izvedbu laminacije, fleksibilnu obradu i isplativu proizvodnju. Obično se koriste za osobne iskaznice, bankovne kartice, članske iskaznice, hotelske ključ kartice, pristupne kartice i tijela pametnih kartica.
Listovi PVC kartica dostupni su u različitim bojama, debljinama, završnim obradama i strukturama, uključujući bijele listove s jezgrom, prozirne slojeve, presvučene slojeve, materijale s magnetskom trakom i listove za ispis.
Slojeviti PETG i PVC zajedno omogućuju proizvođačima kartica da kombiniraju prednosti oba materijala. PETG može poboljšati žilavost, jasnoću i otpornost na udarce, dok PVC podržava odličan ispis, kontrolu troškova i poznate procese proizvodnje kartica.
Ova višeslojna struktura kartice korisna je kada proizvođači žele poboljšati trajnost kartice, stvoriti prozirne ili poluprozirne vizualne efekte, poboljšati zaštitu površine ili razviti prilagođene plastične kartice s posebnim zahtjevima za performansama.
PETG i PVC laminirana kartica može biti dizajnirana u različitim strukturama ovisno o konačnoj primjeni. Tipična struktura može uključivati PVC slojeve za ispis, PETG slojeve jezgre, zaštitne folije, slojeve magnetskih traka, umetke čipova ili druge funkcionalne materijale.
Prozirni PETG sloj + tiskana PVC jezgra + prozirni PETG sloj
PVC ploča za ispis + PETG jezgra ploča + PVC ploča za ispis
PETG prozirni sloj + PVC bijela jezgra + presvučena prekrivna folija
PVC jezgra ploče + PETG zaštitni sloj + sloj magnetske trake
PETG/PVC kompozitna struktura za prilagođene plastične kartice
Najbolja struktura ovisi o načinu ispisa, opremi za laminiranje, debljini kartice, završnoj obradi površine, zahtjevima trajnosti i treba li kartici čip, magnetsku traku, ploču s potpisom, lasersko označavanje ili poseban premaz.
Prvi korak je priprema PETG i PVC ploča prema potrebnoj veličini kartona, debljini i strukturi slojeva. Svaki list treba točno izrezati kako bi se osiguralo pravilno poravnanje tijekom plastificiranja. Dosljedne dimenzije listova pomažu u smanjenju rubnih nedostataka, pomicanja slojeva i neravnomjernog pritiska tijekom procesa lijepljenja.
Čistoća površine je kritična za PETG PVC laminaciju kartica. Prašina, ulje, vlaga, otisci prstiju ili statične čestice mogu uzrokovati mjehuriće, bijele mrlje, slabo prianjanje i lošu kvalitetu plastificiranja. Prije nanošenja slojeva, i PETG i PVC površine treba očistiti i držati u kontroliranom proizvodnom okruženju.
Ako je potrebno, površinska obrada ili kompatibilni ljepljivi slojevi mogu se koristiti za poboljšanje veze između PETG-a i PVC-a. Točna metoda ovisi o stupnju materijala, vrsti premaza, temperaturi laminacije i konačnim zahtjevima performansi kartice.
Nakon pripreme, slojevi PETG i PVC moraju se složiti prema projektiranoj strukturi kartice. Točno poravnanje je važno kako bi se izbjeglo pomicanje slojeva, neravni obrubi, neporavnanje ispisa i loši rezultati bušenja nakon plastificiranja.
Za ispisane kartice treba pažljivo provjeriti ispisanu stranu, smjer prekrivanja, izgled kartice, položaj umetanja čipa i položaj magnetske trake prije ulaska u prešu za plastificiranje.
Slojevite PETG i PVC ploče laminirane su pomoću kontrolirane topline, pritiska i vremena. Tijekom ovog procesa, slojevi se međusobno povezuju u stabilnu karticu. Odgovarajući parametri laminacije ključni su za snažno prianjanje, ravnost, prozirnost i trajnost.
Budući da PETG i PVC imaju različita toplinska ponašanja, proizvođači bi trebali testirati najbolju temperaturu laminiranja, tlak i vrijeme ciklusa prije masovne proizvodnje. Pretjerana toplina može uzrokovati deformaciju, dok nedovoljna toplina ili pritisak mogu dovesti do raslojavanja.
Nakon vruće laminacije, laminirani list treba ohladiti pod kontroliranim tlakom kako bi se stabilizirala struktura kartice. Pravilno hlađenje pomaže smanjiti savijanje, skupljanje, unutarnje naprezanje i površinske nedostatke. Ovaj korak je posebno važan za višeslojne kartice.
Nakon što je laminirani list stabilan, može se rezati ili bušiti u konačnu veličinu kartice. Rubovi trebaju biti čisti i glatki. Loše obrezivanje može uzrokovati pucanje rubova, raslojavanje ili grube rubove kartice, osobito kada su različiti materijali kombinirani u jednoj strukturi.
Završni korak može uključivati ispis, utiskivanje, vruće žigosanje, nanošenje ploče s potpisom, nanošenje magnetske trake, ugrađivanje čipa, ispis QR koda, ispis serijskog broja, zaštitni premaz ili poliranje površine. Ovi procesi poboljšavaju i funkcionalnost i vizualnu vrijednost gotove kartice.
PETG i PVC kompozitna kartica može ponuditi poboljšanu otpornost na svakodnevno trošenje, savijanje, rukovanje i udarce. To ga čini prikladnim za kartice kojima je potreban duži radni vijek i bolja stabilnost strukture.
PETG pruža izvrsnu prozirnost i sjaj, dok PVC nudi dobru mogućnost ispisa i učinak boja. Kombinacija ovih materijala omogućuje proizvođačima stvaranje kartica s jasnim površinama, živopisnom grafikom, transparentnim efektima ili vrhunskim slojevitim dizajnom.
PETG i PVC ploče dostupne su u različitim bojama, debljinama, završnim obradama i funkcionalnim strukturama. To proizvođačima kartica daje veću fleksibilnost dizajna za prilagođene kartice, prozirne kartice, kartice vjernosti, pametne kartice, hotelske ključ kartice i promotivne kartice.
PETG i PVC laminirane kartice mogu pružiti dobru otpornost na vlagu i normalno svakodnevno rukovanje. To ih čini prikladnima za pristupne kartice, članske iskaznice, prijevozne kartice, hotelske kartice i druge kartice koje se često koriste.
PVC je isplativ i široko se koristi u proizvodnji kartica, dok PETG može dodati performanse i vizualnu vrijednost. Pravilno dizajnirana struktura PETG PVC kartice može pomoći proizvođačima da uravnoteže cijenu, trajnost, izgled i učinkovitost proizvodnje.
PETG i PVC moraju biti kompatibilni s odabranim postupkom laminiranja. Različiti stupnjevi, premazi i debljine ploča mogu zahtijevati različite parametre laminacije. Ispitivanje je potrebno prije velike proizvodnje.
Temperatura mora biti dovoljno visoka da stvori snažno lijepljenje, ali ne previsoka da uzrokuje deformaciju, skupljanje, promjenu boje ili oštećenje površine. Idealna temperatura ovisi o stupnju PETG-a, stupnju PVC-a, strukturi kartice i opremi.
Odgovarajući pritisak i vrijeme laminiranja pomažu u uklanjanju zarobljenog zraka i poboljšavaju snagu lijepljenja. Nedovoljan pritisak može uzrokovati mjehuriće ili slabo prianjanje, dok pretjerani pritisak može deformirati površinu kartice ili oštetiti ispisane slojeve.
Čiste površine neophodne su za visokokvalitetnu laminaciju. Prašina i onečišćenje mogu stvoriti vidljive nedostatke, loše prianjanje ili odbacivanje kvalitete tijekom završne provjere.
Mjehurići su često uzrokovani prašinom, vlagom, zarobljenim zrakom, niskim tlakom ili neprikladnom brzinom laminacije. Za smanjenje mjehurića održavajte plahte čistima i suhima, poboljšajte poravnanje, prilagodite pritisak i optimizirajte ciklus grijanja.
Do raslojavanja može doći kada je snaga lijepljenja nedovoljna ili je postupak rezanja previše agresivan. Proizvođači bi trebali provjeriti kompatibilnost materijala, parametre laminacije, vrijeme hlađenja i oštrinu alata za bušenje.
Do savijanja može doći zbog neravnomjernog zagrijavanja, brzog hlađenja, neuravnotežene strukture slojeva ili unutarnjeg naprezanja. Uravnoteženi dizajn ploče i kontrolirano hlađenje pod pritiskom mogu poboljšati ravnost kartice.
Loš ispis može biti posljedica neprikladnog površinskog premaza, netočne tinte, niske površinske energije ili kontaminiranih listova. Važno je odabrati PVC ili PETG listove za ispis koji odgovaraju metodi tiska, kao što je offset tisak, digitalni tisak, inkjet tisak ili sitotisak.
PETG i PVC laminirane kartice mogu se koristiti u mnogim primjenama plastičnih kartica gdje su potrebni trajnost, izgled i fleksibilnost obrade.
Iskaznice i iskaznice zaposlenika
Članske kartice i kartice vjernosti
Kartice za kontrolu pristupa
Hotelske ključ kartice
Poklon kartice i promotivne kartice
Prozirne plastične kartice
Pametne kartice i RFID kartice
Prijevozne karte
Uzorci bankovnih kartica i prikaznih kartica
Wallis isporučuje PETG ploče, PVC ploče, presvučene folije, materijale za ispis kartica, materijale za magnetske trake i prilagođene materijale za plastične kartice za proizvođače kartica i tiskare. Naši materijali mogu podržati različite strukture kartica, metode ispisa, procese laminacije i zahtjeve za završnu obradu površine.
Bez obzira trebate li PETG PVC laminirane materijale za kartice, bijele PVC listove jezgre, prozirne PETG slojeve ili prilagođene listove plastičnih kartica, Wallis vam može pomoći odabrati odgovarajuće materijale za testiranje uzoraka, masovnu proizvodnju i projekte proizvodnje kartica za izvoz.
Slaganje PETG-a i PVC-a zajedno učinkovit je način za proizvodnju izdržljivih, privlačnih i funkcionalnih plastičnih kartica. PETG doprinosi jasnoći, žilavosti i otpornosti na udarce, dok PVC pruža izvrsnu mogućnost ispisa, fleksibilnost i ekonomičnu obradu.
Da bi se postigla stabilna PETG PVC laminacija kartica, proizvođači bi se trebali usredotočiti na kompatibilnost materijala, čistoću površine, točno poravnanje slojeva, kontroliranu temperaturu, pravilan pritisak, stabilnost hlađenja i konačnu završnu obradu kartice. S pravim odabirom procesa i materijala, PETG i PVC laminirane kartice mogu pružiti izvrsne performanse za ID kartice, članske iskaznice, pristupne kartice, darovne kartice, pametne kartice i prilagođene kartične proizvode.
Da. PETG i PVC mogu se laminirati zajedno ako su materijali, premazi, debljine, temperatura, pritisak i ciklus laminacije ispravno usklađeni. Prije masovne proizvodnje preporučuje se ispitivanje uzorka.
PETG poboljšava prozirnost, žilavost i otpornost na udarce, dok PVC pruža dobru mogućnost ispisa, fleksibilnost obrade i isplativost. Njihovim kombiniranjem mogu se stvoriti izdržljive i atraktivne višeslojne plastične kartice.
Osnovni proces uključuje pripremu listova, čišćenje površine, poravnavanje slojeva, laminiranje vrućim prešanjem, hlađenje, rezanje ili probijanje i završnu doradu kao što je ispis, utiskivanje, premazivanje ili nanošenje magnetske trake.
Mjehurići mogu biti uzrokovani prašinom, vlagom, zarobljenim zrakom, niskim tlakom, nepravilnom temperaturom ili lošom kompatibilnošću površine. Čisti uvjeti proizvodnje i optimizirani parametri laminacije mogu smanjiti defekte mjehurića.
PETG i PVC laminirane ploče mogu se koristiti za osobne iskaznice, pristupne kartice, članske kartice, kartice vjernosti, hotelske ključne kartice, poklon kartice, pametne kartice, RFID kartice, prozirne kartice i prilagođene plastične kartice.
Proizvođači mogu spriječiti raslojavanje odabirom kompatibilnih materijala, održavanjem površina čistima, korištenjem ispravne temperature i tlaka laminiranja, dopuštanjem dovoljnog hlađenja i ispitivanjem čvrstoće lijepljenja prije masovne proizvodnje.
