ကတ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် PETG နှင့် PVC တို့ကို ပေါင်းစပ်နည်း

ကတ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် PETG နှင့် PVC အလွှာကို မည်သို့ပေါင်းစပ်မည်နည်း။

ပလပ်စတစ်ကတ် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် PETG နှင့် PVC အလွှာသည် တာရှည်ခံ၊ ပုံနှိပ်နိုင်သော၊ အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ကတ်များဖန်တီးရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ PETG ၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အား PVC ၏ ပုံနှိပ်နိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ID ကတ်များ၊ အဖွဲ့ဝင်ကတ်များ၊ အသုံးပြုခွင့်ကတ်များ၊ လက်ဆောင်ကတ်များ၊ ဖောက်သည်ကတ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ကတ်အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပလတ်စတစ်ကတ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အောင်မြင်သော အတွက် သော့ချက် PETG PVC ကတ်ပြားခင်းခြင်း မှာ မှန်ကန်သော စာရွက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်များ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အလွှာတစ်ခုစီကြား သင့်လျော်သော ချည်နှောင်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ တည်ငြိမ်သော lamination လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပူဖောင်းများ၊ delamination, warping, ညံ့ဖျင်းသော adhesion, နှင့် card deformation ကိုကာကွယ်ပေးသည်။

PETG နှင့် PVC ပစ္စည်းများ နားလည်ခြင်း။

PETG ဆိုတာ ဘာလဲ

PETG (သို့) polyethylene terephthalate glycol သည် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုအတွက် လူသိများသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော သာမိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကတ်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှု၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် PETG စာရွက်များကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။

PETG သည် ကြည်လင်ပြတ်သားသော အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှု၊ အရည်အသွေးမြင့် lamination နှင့် နေ့စဥ်ကိုင်တွယ်ရန် ပြင်းထန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ကတ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို PVC core စာရွက်များ၊ ပုံနှိပ်နိုင်သောအလွှာများ၊ ထပ်ဆင့်ရုပ်ရှင်များ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးကတ်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်၍ အခြားကတ်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

PVC ဆိုတာ ဘာလဲ

PVC သို့မဟုတ် polyvinyl chloride သည် ပလပ်စတစ်ကတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ PVC စာရွက်များသည် ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ တည်ငြိမ်သော အကာအရံများ စွမ်းဆောင်ရည်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့ကို ID ကတ်များ၊ ဘဏ်ကတ်များ၊ အဖွဲ့ဝင်ကတ်များ၊ ဟိုတယ်သော့ကတ်များ၊ ဝင်ခွင့်ကတ်များနှင့် စမတ်ကတ်အဖွဲ့များအတွက် အသုံးများသည်။

PVC ကတ်စာရွက်များကို အဖြူရောင်အမာခံစာရွက်များ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ထပ်ချပ်များ၊ ကာရံထားသော ထပ်ဆင့်ရုပ်ရှင်များ၊ သံလိုက်အစင်းအရာများနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်သော စာရွက်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောအရောင်များ၊ အထူများ၊

ကတ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အလွှာ PETG နှင့် PVC အဘယ်ကြောင့် ပေါင်းစည်းရသနည်း။

PETG နှင့် PVC တို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ ကတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းများနှစ်ခုလုံး၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။ PVC သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ရင်းနှီးပြီးသား ကတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း PETG သည် ခိုင်မာမှု၊ ပြတ်သားမှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ကတ်ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းမြင်သာသော အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုများ ဖန်တီးရန်၊ မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ကတ်များကို တီထွင်ဖန်တီးလိုသည့်အခါတွင် ဤကတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အသုံးဝင်ပါသည်။

အသုံးများသော PETG နှင့် PVC Card Layer Structure

PETG နှင့် PVC laminated card သည် နောက်ဆုံးအသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုတွင် ပုံနှိပ်နိုင်သော PVC အလွှာများ၊ PETG ပင်မအလွှာများ၊ အကာအကွယ်ထပ်ဆင့်ရုပ်ရှင်များ၊ သံလိုက်အစင်းအလွှာများ၊ ချစ်ပ်အလွှာများ သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်နိုင်သောပစ္စည်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။

• PETG အထပ်မြင့် + ပုံနှိပ် PVC အူတိုင် + ရှင်းရှင်းလင်းလင်း PETG ထပ်ဆင့်လွှာ

• PVC ပုံနှိပ်နိုင်သောစာရွက် + PETG core စာရွက် + PVC ပုံနှိပ်နိုင်သောစာရွက်

• PETG ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောအလွှာ + PVC အဖြူရောင်အူတိုင် + ဖုံးအုပ်ထားသော ထပ်ဆင့်ဖလင်

• PVC core စာရွက် + PETG အကာအကွယ်အလွှာ + သံလိုက်အစင်းအလွှာ

• စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ကတ်များအတွက် PETG/PVC ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ

အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံနှိပ်စက်နည်းလမ်း၊ အလှဆင်ပစ္စည်း၊ ကတ်အထူ၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်၊ တာရှည်ခံမှု လိုအပ်ချက်များ၊ ကတ်ပြားတစ်ချပ်၊ သံလိုက်အစင်း၊ လက်မှတ်ဘောင်၊ လေဆာအမှတ်အသား သို့မဟုတ် အထူးအပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်သည်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ကတ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် PETG နှင့် PVC ပေါင်းစပ်နည်း

အဆင့် 1: PETG နှင့် PVC စာရွက်များကို ပြင်ဆင်ပါ။

ပထမအဆင့်မှာ လိုအပ်သောကတ်အရွယ်အစား၊ အထူနှင့် အလွှာဖွဲ့စည်းပုံအရ PETG နှင့် PVC စာရွက်များကို ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ Lamination လုပ်နေစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုသေချာစေရန် စာရွက်တစ်ခုစီကို တိကျစွာဖြတ်တောက်သင့်သည်။ တစ်သမတ်တည်းရှိသော စာရွက်အတိုင်းအတာများသည် ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အနားသတ်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အလွှာပြောင်းခြင်းနှင့် မညီညာသောဖိအားများကို လျှော့ချပေးသည်။

အဆင့် 2- စာရွက်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပြီး ဆက်ဆံပါ။

မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှုသည် PETG PVC ကတ်ပြားကပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဖုန်မှုန့်၊ ဆီ၊ အစိုဓာတ်၊ လက်ဗွေရာများ သို့မဟုတ် အငြိမ်အမှုန်များသည် ပူဖောင်းများ၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ၊ တွယ်တာမှုအားနည်းခြင်းနှင့် ပါးလွှာအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အလွှာမတင်မီ၊ PETG နှင့် PVC မျက်နှာပြင်များကို သန့်စင်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

လိုအပ်ပါက၊ PETG နှင့် PVC အကြား ချိတ်ဆက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် မျက်နှာပြင် ကုသမှု သို့မဟုတ် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ကော်အလွှာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ တိကျသောနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းအဆင့်၊ အလွှာအမျိုးအစား၊ အကာအရံအပူချိန်နှင့် နောက်ဆုံးကတ်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။

အဆင့် 3: PETG နှင့် PVC အလွှာများကို ချိန်ညှိပါ။

ပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ PETG နှင့် PVC အလွှာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကတ်ဖွဲ့စည်းပုံအတိုင်း အထပ်ထပ်ထားရပါမည်။ တိကျသော ချိန်ညှိမှုသည် အလွှာရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ မညီညာသော ဘောင်များ၊ ပုံနှိပ်ခြင်း မှားယွင်းခြင်း နှင့် သတ္တုပြားပြီးနောက် အပေါက်ဖောက်ခြင်း ရလဒ်များကို ရှောင်ရှားရန် အရေးကြီးပါသည်။

ပုံနှိပ်ထားသောကတ်များအတွက်၊ ပုံနှိပ်ဘက်၊ ထပ်ဆင့်ဦးတည်ချက်၊ ကတ်အပြင်အဆင်၊ ချစ်ပ်ထည့်ထားသည့် အနေအထားနှင့် သံလိုက်အစင်းကြောင်း အနေအထားတို့ကို သတ္တုပြားရိုက်နှိပ်မဝင်မီ ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးသင့်သည်။

အဆင့် 4: အပူနှင့်ဖိအားနှင့်အတူ Laminate

အလွှာလိုက် PETG နှင့် PVC စာရွက်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော အပူ၊ ဖိအားနှင့် အချိန်တို့ကို အသုံးပြု၍ ကာရံထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလွှာများသည် တည်ငြိမ်သော ကတ်ပြားတစ်ချပ်ကို ဖွဲ့စည်းရန် အတူတကွ ချည်နှောင်ထားသည်။ ခိုင်ခံ့သော adhesion၊ flatness၊ transparency နှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် သင့်လျော်သော lamination parameters များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

PETG နှင့် PVC တို့သည် မတူညီသောအပူအပြုအမူများ ရှိသောကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်မထုတ်လုပ်မီ အကောင်းဆုံး lamination အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် စက်ဝန်းအချိန်တို့ကို စမ်းသပ်သင့်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်ပြီး အပူ သို့မဟုတ် ဖိအားမလုံလောက်ပါက delamination ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အဆင့် 5- အအေးခံခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စေခြင်း။

ပူပြင်းသော lamination ပြီးနောက်၊ ကတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် အအေးခံထားသင့်သည်။ သင့်လျော်သောအအေးပေးခြင်းသည် ကွဲထွက်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် အလွှာပေါင်းများစွာ ကတ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အဆင့် 6- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း။

Laminated Sheet သည် တည်ငြိမ်သည်နှင့်၊ ၎င်းကို နောက်ဆုံးကတ်အရွယ်အစားသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အစွန်းများသည် သန့်ရှင်းပြီး ချောမွေ့နေရပါမည်။ အထူးသဖြင့် မတူညီသောပစ္စည်းများကို တည်ဆောက်ပုံတစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ အစွန်းကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောကတ်အစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း ညံ့ဖျင်းစေနိုင်သည်။

အဆင့် 7: Final Card Finishing ကိုထည့်ပါ။

နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ ပူပူဖောင်းထုခြင်း၊ လက်မှတ်ထိုးခြင်း အကန့်အပလီကေးရှင်း၊ သံလိုက်အစင်းအပလီကေးရှင်း၊ ချစ်ပ်ပြားထည့်ခြင်း၊ QR ကုဒ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အမှတ်စဉ်နံပါတ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပေါ်လစ်တိုက်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပြီးသွားသောကတ်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အမြင်အာရုံတန်ဖိုး နှစ်ခုလုံးကို တိုးတက်စေသည်။

PETG နှင့် PVC ပေါင်းစပ်အလွှာ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

တိုးမြှင့်ကတ်ကြာရှည်ခံမှု

PETG နှင့် PVC ပေါင်းစပ်ကတ်သည် နေ့စဥ်ဝတ်ဆင်မှု၊ ကွေးညွှတ်မှု၊ ကိုင်တွယ်မှုနှင့် သက်ရောက်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို လိုအပ်သောကတ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ပိုကောင်းတဲ့ Visual Appearance

PETG သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် တောက်ပမှုကို ပေးစွမ်းပြီး PVC သည် ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်နိုင်မှုနှင့် အရောင်စွမ်းဆောင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများအား ရှင်းလင်းသော မျက်နှာပြင်များ၊ ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း ဂရပ်ဖစ်များ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် ပရီမီယံ အလွှာဒီဇိုင်းများဖြင့် ကတ်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ကတ်ဒီဇိုင်း ရွေးစရာများ

PETG နှင့် PVC စာရွက်များကို ကွဲပြားခြားနားသော အရောင်များ၊ အထူများ၊ အချောထည်များနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော တည်ဆောက်ပုံများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကတ်ထုတ်လုပ်သူများအား စိတ်ကြိုက်ကတ်များ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောကတ်များ၊ ဖောက်သည်ကတ်များ၊ စမတ်ကတ်များ၊ ဟိုတယ်သော့ကတ်များနှင့် ပရိုမိုးရှင်းကတ်များအတွက် ဒီဇိုင်းပိုမိုပျော့ပြောင်းစေသည်။

အစိုဓာတ်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး နေ့စဥ်အသုံးပြုမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

PETG နှင့် PVC laminated ကတ်များသည် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံမှန်နေ့စဉ် ကိုင်တွယ်မှုကို ကောင်းစွာ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုခွင့်ကတ်များ၊ အဖွဲ့ဝင်ကတ်များ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကတ်များ၊ ဟိုတယ်ကတ်များနှင့် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော အခြားကတ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ကတ်ထုတ်လုပ်မှု

PVC သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကတ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေသော်လည်း PETG သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမြင်တန်ဖိုးကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော PETG PVC ကတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ကုန်ကျစရိတ်၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မျှတအောင် ကူညီပေးနိုင်သည်။

အောင်မြင်သော PETG PVC Card Lamination အတွက် အဓိကအချက်များ

ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု

PETG နှင့် PVC သည် ရွေးချယ်ထားသော အကာအရံလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ရပါမည်။ မတူညီသောအဆင့်များ၊ အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် စာရွက်အထူများသည် ကွဲပြားခြားနားသော lamination ဘောင်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အကြီးစားထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

Lamination အပူချိန်

ပုံပျက်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းတို့ကို မဖြစ်ပေါ်စေရန် ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးကိုဖန်တီးရန် အပူချိန်သည် မြင့်မားနေရပါမည်။ စံပြအပူချိန်သည် PETG အဆင့်၊ PVC အဆင့်၊ ကတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်သည်။

ဖိအားနှင့်အချိန်

သင့်လျော်သော ဖိအားနှင့် ချော်ရည်ထွက်ချိန်သည် ပိတ်မိနေသော လေများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းအောင် ကူညီပေးသည်။ ဖိအားမလုံလောက်ပါက ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အားနည်းသော ကပ်ငြိမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အလွန်အကျွံဖိအားများသည် ကတ်မျက်နှာပြင်ကို ပုံပျက်စေသည် သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ထားသော အလွှာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှု

သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်များသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများသည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း မြင်သာသောချို့ယွင်းချက်များ၊ ကပ်ငြိမှုအားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးငြင်းပယ်ခြင်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

PETG နှင့် PVC အလွှာများကြားတွင် ပူဖောင်းများ

ပူဖောင်းများသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ အစိုဓာတ်၊ ပိတ်မိသောလေ၊ ဖိအားနည်းသော သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ ပူဖောင်းများကို လျှော့ချရန်၊ စာရွက်များကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။

ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အထိုးခံရပြီးနောက် ခွဲခြားခြင်း

ချည်နှောင်ခြင်း ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်သောအခါ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်းထန်လွန်းသောအခါ Delamination ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ထုပ်ပိုးမှု ကန့်သတ်ချက်များ၊ အအေးခံချိန်၊ နှင့် ဖောက်သည့်ကိရိယာ၏ ပြတ်သားမှုကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်ခြင်း။

အပူပေးခြင်း မညီညာခြင်း၊ လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်း၊ ဟန်ချက်မညီသော အလွှာဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ဟန်ချက်ညီသော စာရွက်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖိအားအောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးပေးခြင်းသည် ကတ်ပြားချပ်ရပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

ပုံနှိပ်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ချွတ်ယွင်းချက်များ

ပုံနှိပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် မသင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၊ မှားယွင်းသော မှင်များ၊ မျက်နှာပြင် စွမ်းအင်နည်းသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော စာရွက်များ ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ မှင်ဂျက်ပရင့်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ကိုက်ညီသော ပုံနှိပ်နိုင်သော PVC သို့မဟုတ် PETG စာရွက်များကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

PETG နှင့် PVC Laminated Cards များကို အသုံးပြုခြင်း။

PETG နှင့် PVC laminated ကတ်များကို တာရှည်ခံမှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လိုအပ်သည့် ပလပ်စတစ်ကတ်အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

• မှတ်ပုံတင်ကတ်များနှင့် ဝန်ထမ်းကတ်များ

• အဖွဲ့ဝင်ကတ်များနှင့် ဖောက်သည်ကတ်များ

• ဝင်ရောက်ထိန်းချုပ်ရေးကတ်များ

• ဟိုတယ်သော့ကတ်များ

• လက်ဆောင်ကတ်များနှင့် ပရိုမိုးရှင်းကတ်များ

• ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလတ်စတစ်ကတ်များ

• စမတ်ကတ်များနှင့် RFID ကတ်များ

• သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကတ်များ

• ဘဏ်ကတ်နမူနာများနှင့် ကတ်များကို ပြသပါ။

Wallis PETG နှင့် PVC ကတ်ပစ္စည်းများကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။

Wallis သည် PETG စာရွက်များ၊ PVC စာရွက်များ၊ coated overlay ရုပ်ရှင်များ၊ ပုံနှိပ်နိုင်သော ကတ်ပစ္စည်းများ၊ သံလိုက်အစင်းပစ္စည်းများနှင့် ကတ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပုံနှိပ်ကုမ္ပဏီများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ကတ်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပစ္စည်းများသည် မတူညီသော ကတ်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ၊ အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

သင်သည် PETG PVC ကြမ်းပြင်ကတ်ပစ္စည်းများ၊ အဖြူရောင် PVC core စာရွက်များ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော PETG အထပ်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ကတ်စာရွက်များ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ Wallis သည် နမူနာစမ်းသပ်မှု၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပို့ကုန်ကတ်ထုတ်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် သင့်အား ကူညီနိုင်ပါသည်။

နိဂုံး

PETG နှင့် PVC တို့ကို အတူတကွ အလွှာပေးခြင်းသည် တာရှည်ခံ၊ ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပလတ်စတစ်ကတ်များ ထုတ်လုပ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ PETG သည် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ PVC သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

တည်ငြိမ်သော PETG PVC ကတ်ပြားကို ရရှိရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှု၊ တိကျသော အလွှာချိန်ညှိမှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်၊ သင့်လျော်သော ဖိအား၊ အအေးခံတည်ငြိမ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးကတ် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြင့် PETG နှင့် PVC ချိတ်ထားသောကတ်များသည် ID ကတ်များ၊ အဖွဲ့ဝင်ကတ်များ၊ အသုံးပြုခွင့်ကတ်များ၊ လက်ဆောင်ကတ်များ၊ စမတ်ကတ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ကတ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကတ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် PETG နှင့် PVC တို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ ကပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ပစ္စည်းများ၊ အပေါ်ယံ၊ အထူ၊ အပူချိန်၊ ဖိအား နှင့် ပလပ်စတစ်စက်ဝန်း မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီသောအခါတွင် PETG နှင့် PVC တို့သည် ပေါင်းစပ်ကာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ နမူနာစမ်းသပ်မှုကို အကြံပြုထားသည်။

PETG နှင့် PVC တို့ကို ပလပ်စတစ်ကတ် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဘယ်ကြောင့် ပေါင်းစပ်သနည်း။

PETG သည် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ PVC သည် ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် တာရှည်ခံပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အလွှာပေါင်းများစွာ ပလပ်စတစ်ကတ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

PETG PVC card lamination အတွက် အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်က ဘာလဲ။

အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စာရွက်ပြင်ဆင်မှု၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး၊ အလွှာချိန်ညှိမှု၊ ပူပြင်းသောဖိလပ်မွမ်းမံမှု၊ အအေးခံမှု၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် သံလိုက်အစင်းများ အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးအချောထည်များ ပါဝင်သည်။

PETG နှင့် PVC Lamination တွင် ပူဖောင်းများဘာကြောင့်ဖြစ်သနည်း။

ဖုန်မှုန့်များ၊ အစိုဓာတ်၊ ပိတ်မိသောလေ၊ ဖိအားနည်းသော၊ အပူချိန်မမှန်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် လိုက်ဖက်မှု အားနည်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော အကာအရံဘောင်များသည် ပူဖောင်းချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

မည်သည့်ကတ်များကို PETG နှင့် PVC laminated စာရွက်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။

PETG နှင့် PVC laminated စာရွက်များကို ID ကတ်များ၊ အသုံးပြုခွင့်ကတ်များ၊ အဖွဲ့ဝင်ကတ်များ၊ ဖောက်သည်ကတ်များ၊ ဟိုတယ်သော့ကတ်များ၊ လက်ဆောင်ကတ်များ၊ စမတ်ကတ်များ၊ RFID ကတ်များ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောကတ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ကတ်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် PETG PVC ကတ်များတွင် ကွဲထွက်ခြင်းကို မည်သို့တားဆီးနိုင်သနည်း။

ထုတ်လုပ်သူသည် လိုက်ဖက်သည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်း၊ မှန်ကန်သော lamination အပူချိန်နှင့် ဖိအားကိုအသုံးပြုခြင်း၊ လုံလောက်သောအအေးပေးခြင်း၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ချည်နှောင်ခြင်းခိုင်ခံ့မှုကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများက ညစ်ညမ်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။