അക്രിലിക് ഫർണിച്ചർ ഷീറ്റ്
വാലിസ്
| നിറം: | |
|---|---|
| മെറ്റീരിയൽ: | |
| പ്രയോജനം: | |
| ലഭ്യത: | |
| അളവ്: | |
വാലിസ് സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഹൈ-ഗ്ലോസ് സോളിഡ് കളർ അക്രിലിക് ഫർണിച്ചർ ഫിലിം കാബിനറ്റ് ഡോറുകൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ഫർണിച്ചർ മുൻഭാഗങ്ങൾ, മതിൽ പാനലുകൾ, ഇൻ്റീരിയർ ഡോറുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഫിക്ചറുകൾ, ഹോട്ടൽ ഫർണിച്ചറുകൾ, ഓഫീസ് ഫർണിച്ചറുകൾ, മറ്റ് ഇൻഡോർ അലങ്കാര പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പ്രീമിയം PMMA അലങ്കാര ഉപരിതല മെറ്റീരിയലാണ്.
മിനുക്കിയ അക്രിലിക് മുഖം ശക്തമായ വിഷ്വൽ ഡെപ്ത്തും സ്ഥിരമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉള്ള ഒരു കണ്ണാടി പോലെയുള്ള സോളിഡ് കളർ രൂപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, സ്റ്റെയിൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ഈസി-ക്ലീൻ, ആൻ്റി ഫിംഗർപ്രിൻ്റ്, കളർ-സ്റ്റെബിലിറ്റി, കൂടാതെ UV -റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡും അംഗീകരിച്ച ടെസ്റ്റ് രീതിയും അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
കനം, വീതി, നീളം, നിറം, തിളക്കം, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, ബാക്ക്സൈഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, എക്സ്പോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾ, കാബിനറ്റ് ഫാക്ടറികൾ, അലങ്കാര-പാനൽ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, പ്രോജക്റ്റ് കോൺട്രാക്ടർമാർ, OEM ബ്രാൻഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
ഒരു അക്രിലിക് ഫിലിം സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക
| ഇനം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര് | സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഹൈ-ഗ്ലോസ് സോളിഡ് കളർ അക്രിലിക് ഫർണിച്ചർ ഫിലിം |
| മെറ്റീരിയൽ | PMMA അക്രിലിക്; ഉൽപ്പന്ന-ഗ്രേഡ് സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമായ കൃത്യമായ ഒറ്റ-പാളി അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത ഘടന |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | കണ്ണാടി പോലെയുള്ള സോളിഡ്-കളർ ഇഫക്റ്റുള്ള ഉയർന്ന തിളക്കം |
| നിറം | സോളിഡ് കാറ്റലോഗ് നിറങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വർണ്ണ പൊരുത്തവും |
| സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് | സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ; ടെസ്റ്റ് രീതിയും സ്വീകാര്യത മൂല്യവും സ്ഥിരീകരിക്കണം |
| കനം | മെറ്റീരിയൽ ഘടന, ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പ്രയോഗം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കി |
| വീതിയും നീളവും | ഉൽപ്പാദന ശേഷി, ഉപയോഗയോഗ്യമായ അളവുകൾ, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു |
| ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ | ഈസി ക്ലീൻ, സ്റ്റെയിൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ആൻ്റി ഫിംഗർപ്രിൻ്റ്, കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻ്റ്, UV -റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ ഗ്രേഡ് സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമാണ് |
| ബാക്ക്സൈഡ് ഓപ്ഷനുകൾ | പശ സമ്പ്രദായമനുസരിച്ച് ചികിത്സിക്കാത്ത, കൊറോണ-ചികിത്സ, പ്രാഥമിക അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പിന്തുണാ ചികിത്സ |
| അപേക്ഷാ രീതി | ഫ്ലാറ്റ് ലാമിനേഷൻ, ചൂട്-മർദ്ദം അമർത്തൽ, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, അരികുകൾ, മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം തിരഞ്ഞെടുത്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ |
| സാധാരണ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ | എംഡിഎഫ്, കണികാബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ്, മറ്റ് അനുയോജ്യമായ ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ പശയും പ്രോസസ്സ് പരിശോധനയും കഴിഞ്ഞ് |
| അപേക്ഷകൾ | കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ഫർണിച്ചർ മുൻഭാഗങ്ങൾ, മതിൽ പാനലുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഹോട്ടൽ ഫർണിച്ചറുകൾ, ഓഫീസ് ഫർണിച്ചറുകൾ, അലങ്കാര ബോർഡുകൾ |
| MOQ | മൊത്തവ്യാപാര ഓർഡറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു; അന്തിമ MOQ നിറത്തെയും സവിശേഷതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ | നിറം, കനം, അളവുകൾ, ഗ്ലോസ്, കോട്ടിംഗ്, ബാക്കിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, ലേബലുകൾ, പാക്കേജിംഗ് |
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കുറിപ്പ്: യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ PMMA അക്രിലിക്, ഹൈ-ഗ്ലോസ് മിറർ ഫിനിഷ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന സോളിഡ് നിറങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന കനവും വീതിയും, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ്സിംഗ്, മൊത്തവ്യാപാര വിതരണം എന്നിവയെ തിരിച്ചറിയുന്നു. സംഖ്യാ കാഠിന്യം, തിളക്കം, അളവുകൾ, MOQ, പ്രകടന പരിധികൾ എന്നിവ നൽകിയിട്ടില്ല, കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്ന കോഡും ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
സോളിഡ് കളർ അക്രിലിക് ഫർണിച്ചർ ഫിലിം എന്നത് അനുയോജ്യമായ ഫർണിച്ചർ പാനലുകളിൽ ലാമിനേഷനായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു PMMA -അടിസ്ഥാന അലങ്കാര ഉപരിതലമാണ്. ഒരു അച്ചടിച്ച മരം ധാന്യം അല്ലെങ്കിൽ മാർബിൾ ഫിലിമിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വിഷ്വൽ ഫോക്കസ് വൃത്തിയുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ നിറമാണ്, മിനുസമാർന്ന പ്രതിഫലന മുഖവും ശക്തമായ ആഴത്തിലുള്ള ആഴവുമാണ്.
ഉയർന്ന വ്യക്തതയും തിളക്കവും ഉള്ള സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ നിറമുള്ള അലങ്കാര പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ PMMA ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥിരീകരിച്ച കനം, ബാക്കിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ റൂട്ട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഒരു PMMA ഫിലിം, അക്രിലിക് ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് കോമ്പോസിറ്റ് ആയി നൽകാം.
സോളിഡ് പിഗ്മെൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിറമുള്ള പിൻഭാഗം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫർണിച്ചർ നിറം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം മിനുക്കിയ അക്രിലിക് ഉപരിതലം പ്രതിഫലനവും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡെപ്ത്തും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഇരുണ്ട നിറങ്ങൾക്ക് പൊടി, വിരലടയാളങ്ങൾ, നല്ല പോറലുകൾ, അടിവസ്ത്ര വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ കൂടുതൽ വ്യക്തമായി കാണിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പും പ്രധാനമാണ്.
ഫിലിം, ലാമിനേറ്റ്, ഫോയിൽ, ഷീറ്റ് എന്നീ പദങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ വിപണിയിൽ വ്യത്യസ്തമായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങൾ, പശ, പാക്കേജിംഗ്, മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ റോൾ സ്റ്റോക്ക്, നേർത്ത ഷീറ്റ്, റിജിഡ് ലാമിനേറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്ഡ് അമർത്തിയുള്ള പാനൽ എന്നിവയാണോ എന്ന് വാങ്ങുന്നവർ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
പൂർത്തിയായ കാബിനറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫർണിച്ചർ പാനലിൻ്റെ ഒരു ഘടകം മാത്രമാണ് അക്രിലിക് ഉപരിതലം. അന്തിമ ഗുണനിലവാരം MDF അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അടിവസ്ത്രം, പശ, ബാലൻസിങ് ലെയർ, അരികുകൾ, മെഷീനിംഗ്, ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം, സംരക്ഷണ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വെള്ള, ക്രീം, ബീജ്, ചാരനിറം, തവിട്ട്, തവിട്ട്, കറുപ്പ് എന്നിവ ആധുനിക അടുക്കള, വാർഡ്രോബ്, ഓഫീസ്, ഹോട്ടൽ, റീട്ടെയിൽ ഫർണിച്ചർ ശേഖരണം എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. മരം, കല്ല്, ലോഹം, ഗ്ലാസ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ-പ്രചോദിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിഷ്പക്ഷ നിറങ്ങൾ ഏകോപിപ്പിക്കാം.
നീല, പച്ച, ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, ഓറഞ്ച്, പിങ്ക്, മറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ എന്നിവ ബ്രാൻഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട ശേഖരങ്ങൾ, കുട്ടികളുടെ ഫർണിച്ചറുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഇൻ്റീരിയറുകൾ, ഹോസ്പിറ്റാലിറ്റി പ്രോജക്റ്റുകൾ, സ്റ്റേറ്റ്മെൻ്റ് കാബിനറ്റ് ഫ്രണ്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വികസിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്.
മെറ്റാലിക്, പേൾ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉൽപ്പന്ന ഘടന പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ ചർച്ച ചെയ്തേക്കാം. അംഗീകാര സമയത്ത് വ്യൂവിംഗ് ആംഗിൾ, ലൈറ്റിംഗ്, പിഗ്മെൻ്റ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, ബാച്ച് സ്ഥിരത, ദിശാസൂചന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.
വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഒരു ഫിസിക്കൽ കളർ ചിപ്പ്, പൂശിയ പാനൽ, ലാമിനേറ്റ് സാമ്പിൾ, അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത വർണ്ണ റഫറൻസ് എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും. അംഗീകൃത സാമ്പിൾ നിറം, തിളക്കം, കാണൽ അവസ്ഥകൾ, അടിവസ്ത്രം, സ്വീകാര്യമായ ബാച്ച് ടോളറൻസ് എന്നിവ നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്.
ഹൈ-ഗ്ലോസ് അക്രിലിക് ഫർണിച്ചർ ഉപരിതലം
മിനുസമാർന്ന അക്രിലിക് മുഖം പ്രകാശത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും കട്ടിയുള്ള നിറങ്ങൾക്ക് ആഴമേറിയതും കൂടുതൽ മിനുക്കിയതുമായ രൂപം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രഭാവം ആധുനിക ഇൻ്റീരിയറുകൾ കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ളതാക്കാൻ സഹായിക്കും, ക്യാബിനറ്റുകൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ഫീച്ചർ പാനലുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, പ്രീമിയം ഫർണിച്ചർ മുൻഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
ഒരു ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അക്രിലിക് ഗ്രേഡ് നേരിയ പോറലുകൾക്കും പതിവ് ഉരച്ചിലുകൾക്കും പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും. പെൻസിൽ കാഠിന്യം, എറിക്സെൻ സ്ക്രാച്ച്, മാർട്ടിൻഡേൽ അബ്രേഷൻ, സ്റ്റീൽ-വുൾ ടെസ്റ്റുകൾ, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവം അളക്കുന്നതിനാൽ, വാങ്ങുന്നവർ ടെസ്റ്റ് രീതിയും സ്വീകാര്യത മൂല്യവും വ്യക്തമാക്കണം.
മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് മാനുവൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ നിയന്ത്രിത നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ ആവർത്തിക്കാവുന്ന നിറം നൽകാൻ കഴിയും. അടുത്തുള്ള കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾക്കും വലിയ ഫർണിച്ചർ പ്രോഗ്രാമുകൾക്കും ഒരു ഫിസിക്കൽ മാസ്റ്റർ സാമ്പിൾ, സമ്മതിച്ച വർണ്ണ-വ്യത്യാസ ടോളറൻസ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ലൈറ്റിംഗ്, ബാച്ച് നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.
മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം മൃദുവായ തുണി, ശുദ്ധമായ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ ന്യൂട്രൽ ഡിറ്റർജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം. നിറം, ഗ്ലോസ്, ക്ലീനർ, കോൺടാക്റ്റ് സമയം, ലൈറ്റിംഗ്, തേയ്ച്ച എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഫലങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ കറയും വിരലടയാള പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.
തിരഞ്ഞെടുത്ത PMMA ഫോർമുലേഷനുകളും കോട്ടിംഗുകളും ഉപയോഗപ്രദമായ ഇൻഡോർ നിറവും UV സ്ഥിരതയും പ്രദാനം ചെയ്യും. സാർവത്രിക മഞ്ഞയില്ലാത്തതോ മങ്ങാത്തതോ ആയ ക്ലെയിമൊന്നും അനുമാനിക്കേണ്ടതില്ല; പ്രകടനം പിഗ്മെൻ്റ്, അക്രിലിക് ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗ്, ചൂട്, എക്സ്പോഷർ ദൈർഘ്യം, നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രീ-ഫിനിഷ്ഡ് അക്രിലിക് പ്രതലങ്ങൾക്ക് ലാക്വേർഡ് ഫർണിച്ചറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില സാൻഡ്, സ്പ്രേ, ഡ്രൈയിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, റീ വർക്ക് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെറ്റീരിയൽ വിളവ്, ലാമിനേഷൻ വേഗത, ബോർഡ് തയ്യാറാക്കൽ, സംരക്ഷിത കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, മെഷീനിംഗ്, എഡ്ജിംഗ്, ഓർഡർ വലുപ്പം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹൈ-ഗ്ലോസ് അക്രിലിക് ഫർണിച്ചർ ഫിലിം ആനുകൂല്യങ്ങൾ
പെൻസിൽ കാഠിന്യം ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട രീതിയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം, പക്ഷേ ഫലങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, പെൻസിൽ തയ്യാറാക്കൽ, ആംഗിൾ, ലോഡ്, കണ്ടീഷനിംഗ്, ഓപ്പറേറ്റർ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മറ്റൊരു അക്രിലിക് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു കാഠിന്യ മൂല്യം പൊരുത്തപ്പെടുന്ന റിപ്പോർട്ടില്ലാതെ ഈ ഫിലിമിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ പാടില്ല.
ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റഡ് സ്ക്രാച്ച് രീതികൾ ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട സ്റ്റൈലസ് പ്രയോഗിക്കുകയും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അവർ 'ഉയർന്ന സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്' എന്ന പൊതു പ്രസ്താവനയേക്കാൾ കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡാറ്റ നൽകിയേക്കാം, എന്നാൽ കൃത്യമായ രീതിയും സ്വീകാര്യത പരിധിയും തിരിച്ചറിയണം.
മാർട്ടിൻഡേൽ, സ്റ്റീൽ-വൂൾ, തുണി-റബ്, ക്ലീനർ-റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപരിതല സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ വിവിധ രൂപങ്ങളെ വിലയിരുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കോൺടാക്റ്റ് അടുക്കളകൾ, റീട്ടെയിൽ സാധനങ്ങൾ, ഹോട്ടലുകൾ, ഓഫീസുകൾ എന്നിവ അവരുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഉപയോഗത്തിന് പ്രസക്തമായ ടെസ്റ്റ് നിർവ്വചിക്കണം.
അയഞ്ഞ അക്രിലിക് പ്രതലത്തിന് പുറമേ പൂർത്തിയായ ലാമിനേറ്റഡ് പാനൽ പരിശോധിക്കുക. സബ്സ്ട്രേറ്റ് പിന്തുണ, പശ കവറേജ്, മലിനീകരണം, ലാമിനേഷൻ മർദ്ദം, മെഷീനിംഗ്, എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ നിരീക്ഷിച്ച ഈടുനിൽപ്പിനെ സ്വാധീനിക്കും.
സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം ഒരു ഉപരിതല സ്ക്രാച്ച് പ്രൂഫ് ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. അനുയോജ്യമായ ലാമിനേഷൻ, കട്ടിംഗ്, ഡ്രെയിലിംഗ്, എഡ്ജിംഗ്, ട്രാൻസ്പോർട്ട്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ സംരക്ഷിത ഫിലിം സൂക്ഷിക്കുക, വൃത്തികെട്ട പട്ടികകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, വലിച്ചിടൽ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക.
ഫ്ലാറ്റ് കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, വാർഡ്രോബ് മുൻഭാഗങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ, മതിൽ പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി MDF സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും മണൽ വൈകല്യങ്ങൾ, അയഞ്ഞ നാരുകൾ, എണ്ണ, പൊടി, ദന്തങ്ങൾ, ഈർപ്പം വ്യത്യാസം എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തവും ആയിരിക്കണം.
ഉചിതമായ മണൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ, പ്രൈമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾക്ക് ശേഷം ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾക്ക് കണികാബോർഡും പ്ലൈവുഡും അനുയോജ്യമാകും. ഉപരിതലം, പശ, ബോർഡ് ഈർപ്പം, മർദ്ദം, സേവന വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.
പല അലങ്കാര-പാനൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഫ്ലാറ്റ് ചൂട്-മർദ്ദം ലാമിനേഷൻ അനുയോജ്യമാണ്. കുമിളകൾ, വെള്ളി, വക്രീകരണം, ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പശ വ്യാപനം, താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം, ലൈൻ വേഗത, ഷീറ്റ് ടെൻഷൻ, കൂളിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്-ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക.
അക്രിലിക് ബാക്കിംഗ്, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പ്രസ്സ് തരം, ഓപ്പൺ ടൈം, ആക്ടിവേഷൻ താപനില, മർദ്ദം, ഉൽപ്പാദന വേഗത, ഈർപ്പം, അന്തിമ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ. ചില ഘടനകൾക്ക് കൊറോണ ചികിത്സയോ പ്രൈമറോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
വലിയ MDF അല്ലെങ്കിൽ കണികാബോർഡ് പാനലുകൾക്ക് റിവേഴ്സ്-സൈഡ് ബാലൻസിങ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഫ്രണ്ട് ഫിലിം കനം, ബാലൻസിങ് ലെയർ, പശ അളവ്, സബ്സ്ട്രേറ്റ് കനം, ബോർഡ് ഈർപ്പം, അമർത്തുക സൈക്കിൾ, പാനൽ അളവുകൾ എന്നിവ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സംവിധാനമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.
ചിപ്പിംഗ്, ക്രാക്കിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ, ഹീറ്റ് മാർക്ക് എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മൂർച്ചയുള്ളതും അനുയോജ്യമായതുമായ മരപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്-പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകളും സ്ഥിരമായ പിന്തുണയും ഉപയോഗിക്കുക. സോളിഡ് കളർ, ഗ്ലോസ്, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പാനൽ കനം, ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുമായി എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഏകോപിപ്പിക്കുക.
ഹൈ-ഗ്ലോസ് സോളിഡ് നിറങ്ങൾക്ക് ശോഭയുള്ള ആധുനിക അടുക്കള മുൻഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. പൂർണ്ണമായ കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ ചൂട്, ഈർപ്പം, കറ, പാചക എണ്ണകൾ, ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കൽസ്, വിരലടയാളങ്ങൾ, സ്ക്രാച്ചിംഗ്, എഡ്ജ് സീലിംഗ്, പശ പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കണം.
വാർഡ്രോബ് വാതിലുകൾ, ഡ്രോയർ മുൻഭാഗങ്ങൾ, ഡ്രസ്സിംഗ് ടേബിളുകൾ, ബെഡ്സൈഡ് കാബിനറ്റുകൾ, സ്റ്റോറേജ് പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഏകോപിപ്പിച്ച ന്യൂട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾഡ് നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. സാധ്യമായ ഇടങ്ങളിൽ ഒരേ അംഗീകൃത കളർ ബാച്ചിൽ നിന്ന് വലിയ തൊട്ടടുത്തുള്ള വാതിലുകൾ നിർമ്മിക്കണം.
ടിവി യൂണിറ്റുകൾ, ഫീച്ചർ ഭിത്തികൾ, ഹെഡ്ബോർഡുകൾ, വിനോദ യൂണിറ്റുകൾ, സ്വീകരണ പശ്ചാത്തലങ്ങൾ, ഇൻ്റീരിയർ പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി അക്രിലിക് പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. സന്ധികൾ, പാനൽ പരന്നത, ലൈറ്റിംഗ്, അഗ്നി ആവശ്യകതകൾ, വിപുലീകരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.
റിസപ്ഷൻ കൗണ്ടറുകൾ, ഓഫീസ് കാബിനറ്റുകൾ, ഡെസ്ക്കുകൾ, ഹോട്ടൽ കെയ്സ്ഗുഡുകൾ, റസ്റ്റോറൻ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ, സംഭരണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സോളിഡ്-കളർ അക്രിലിക് പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന സമ്പർക്ക പ്രദേശങ്ങൾ ഉരച്ചിലുകൾ, ക്ലീനർ, അണുനാശിനി, കറ, ആഘാതം എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കണം.
കോസ്മെറ്റിക് കൗണ്ടറുകൾ, ജ്വല്ലറി ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഫാഷൻ ഫിക്ചറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഷോറൂമുകൾ, എക്സിബിഷൻ ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത ബ്രാൻഡ് നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റോറിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ലൈറ്റിംഗിന് കീഴിൽ ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളുകൾ അവലോകനം ചെയ്യണം.

അക്രിലിക് ലാമിനേറ്റ്, PVC ഫിലിം, മെലാമൈൻ-ഫേസ്ഡ് ബോർഡ്, PETG ഫിലിം, ലാക്വേർഡ് എംഡിഎഫ് എന്നിവ ഭാവം, സംസ്കരണം, ചെലവ്, ഈട് എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത കോമ്പിനേഷനുകൾ നൽകുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക പിന്തുണയ്ക്കാത്ത നക്ഷത്ര റേറ്റിംഗുകളെ പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ് താരതമ്യം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
| സെലക്ഷൻ ഫാക്ടർ | ഹൈ-ഗ്ലോസ് അക്രിലിക് ഫിലിം | PVC ഫർണിച്ചർ ഫിലിം | മെലാമൈൻ-ഫേസ്ഡ് ബോർഡ് | PETG ഫർണിച്ചർ ഫിലിം | ലാക്വർഡ് എംഡിഎഫ് |
|---|---|---|---|---|---|
| സാധാരണ രൂപഭാവം | കണ്ണാടി പോലെയുള്ള അക്രിലിക് പ്രതലമുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ദൃഢമായ നിറം | ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, പ്രിൻ്റഡ്, എംബോസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ മരം-ധാന്യ ഓപ്ഷനുകൾ | ഫിനിഷ്ഡ് ബോർഡിൽ സോളിഡ്, പ്രിൻ്റഡ്, ടെക്സ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ മരം അലങ്കാരം | ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട വർണ്ണ ഡെപ്ത് ഉള്ള മിനുസമാർന്ന ഹൈ-ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഉപരിതലം | തടസ്സമില്ലാത്ത പൂശിയ സോളിഡ് കളറും പ്രത്യേക പെയിൻ്റ് ഇഫക്റ്റുകളും |
| സ്ക്രാച്ച് പ്രകടനം | PMMA ഗ്രേഡ്, ഹാർഡ് കോട്ട്, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | ടോപ്പ് കോട്ട്, എംബോസിംഗ്, ഫോർമുലേഷൻ, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | റെസിൻ സിസ്റ്റം, ടെക്സ്ചർ, ബോർഡ് ഗ്രേഡ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | കോട്ടിംഗ്, ഉപരിതല ഘടന, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | ലാക്വർ സിസ്റ്റം, ക്യൂറിംഗ്, ഫിലിം ബിൽഡ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ക്വാളിറ്റി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
| പ്രോസസ്സിംഗ് | ഫ്ലാറ്റ് ലാമിനേഷൻ, കട്ടിംഗ്, ഡ്രെയിലിംഗ്, എഡ്ജിംഗ്, ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട രൂപീകരണം | ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് ഫ്ലാറ്റ് ലാമിനേഷൻ, പ്രൊഫൈൽ റാപ്പിംഗ്, മെംബ്രൺ അമർത്തൽ | പാനൽ കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് | സാധൂകരണത്തിന് ശേഷം ഫ്ലാറ്റ് ലാമിനേഷനും തിരഞ്ഞെടുത്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളും | സാൻഡിംഗ്, പ്രൈമിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ക്യൂറിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, പരിശോധന |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ | സോളിഡ് നിറങ്ങൾ, മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റുകൾ, ഗ്ലോസ്സ്, കനം, അളവുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ | വിശാലമായ നിറങ്ങൾ, പ്രിൻ്റുകൾ, എംബോസിംഗ്, ഗ്ലോസ്, കനം, വീതി | ശേഖരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലങ്കാരങ്ങൾ, ബോർഡ് കനം, ടെക്സ്ചറുകൾ | നിറങ്ങൾ, തിളക്കം, കനം, അളവുകൾ, ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ | വിശാലമായ വർണ്ണ പൊരുത്തവും പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളും |
| പ്രധാന ഉൽപാദന അപകടസാധ്യത | സ്ക്രാച്ചുകൾ, സബ്സ്ട്രേറ്റ് ടെലിഗ്രാഫിംഗ്, പശ അനുയോജ്യത, കുമിളകൾ, പാനൽ ബാലൻസ് | ചുരുങ്ങൽ, എഡ്ജ് ലിഫ്റ്റിംഗ്, ടെക്സ്ചർ വികലമാക്കൽ, പശ സജീവമാക്കൽ | ചിപ്പിംഗ്, എഡ്ജ് കേടുപാടുകൾ, തുറന്ന മുറിവുകളിലെ ഈർപ്പം, അലങ്കാര പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ | ഉപരിതല കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ബോണ്ടിംഗ്, പോറലുകൾ, പാനൽ ബാലൻസ് | പൊടി, ഓറഞ്ച് തൊലി, ക്യൂറിംഗ്, വർണ്ണ വ്യതിയാനം, സ്ഥിരത നന്നാക്കൽ |
ഒരു ഫിസിക്കൽ റഫറൻസിൽ നിന്ന് ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സാധ്യത, വർണ്ണ സഹിഷ്ണുത, പിഗ്മെൻ്റ് ആവശ്യകതകൾ, UV ലക്ഷ്യം, കുറഞ്ഞ അളവ്, സാമ്പിൾ ചെലവ്, വികസന ചക്രം എന്നിവ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
മെറ്റീരിയൽ ഘടന, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ലാമിനേഷൻ ലൈൻ, പാനൽ വലുപ്പം, മെഷീനിംഗ് രീതി, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് കനം, വീതി, നീളം എന്നിവ ചർച്ചചെയ്യാം. നാമമാത്രമായ അളവുകൾക്ക് പകരം ഉപയോഗിക്കാവുന്ന അളവുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ടാർഗെറ്റ് വ്യക്തമാക്കാനും സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, സ്റ്റെയിൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ആൻ്റി ഫിംഗർപ്രിൻ്റ്, കെമിക്കൽ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ UV -റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കാനും കഴിയും. ഓരോ ആവശ്യവും അംഗീകരിച്ച ടെസ്റ്റ് രീതിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.
പിൻവശത്തെ ചികിത്സ പശ സംവിധാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താം. പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്-ഫിലിം ടാക്ക്, പ്രിൻ്റ്, നീക്കംചെയ്യൽ സ്വഭാവം, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില, അവശിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വാങ്ങുന്നയാളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ലേബലുകൾ, ഉൽപ്പന്ന കോഡുകൾ, കളർ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ, സെപ്പറേറ്ററുകൾ, കാർട്ടണുകൾ, പാലറ്റ് രീതി, എഡ്ജ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് റാപ്പിംഗ്, ഷിപ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ എന്നിവ മൊത്തവ്യാപാരം, വിതരണക്കാർ, OEM ഓർഡറുകൾക്കായി ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

സ്ക്രീൻ വർണ്ണങ്ങൾക്ക് ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഡെപ്ത്, റിഫ്ളക്റ്റിവിറ്റി, മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മമായ വർണ്ണ വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവ കൃത്യമായി പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉദ്ദേശിച്ച ലൈറ്റിംഗിന് കീഴിൽ ഫിസിക്കൽ അക്രിലിക് സാമ്പിളും പൂർത്തിയായ ലാമിനേറ്റഡ് പാനലും അംഗീകരിക്കുക.
ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ഡെൻ്റുകൾ, മണൽ അടയാളങ്ങൾ, പൊടി, നാരുകൾ, പശ കണങ്ങൾ, അസമത്വം എന്നിവ കൂടുതൽ ദൃശ്യമാക്കുന്നു. മിനുസമാർന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, വൃത്തിയുള്ള ലാമിനേഷൻ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുക.
യഥാർത്ഥ അക്രിലിക് ഫിലിം, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പശ, അമർത്തുക, താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം, ലൈൻ വേഗത, തണുപ്പിക്കൽ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, എഡ്ജ് ബാൻഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. അഡീഷൻ, ഗ്ലോസ്, കളർ, കണികകൾ, കുമിളകൾ, പരന്നത, പോറലുകൾ, വാർപേജ്, എഡ്ജ് നിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കനം, വീതി, നീളം, വർണ്ണ വ്യത്യാസം, ഗ്ലോസ് ശ്രേണി, ഉപരിതല കണങ്ങൾ, പോറലുകൾ, കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, സംരക്ഷിത-ഫിലിം ഗുണനിലവാരം, എഡ്ജ് അവസ്ഥ, ബാക്കിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, പാക്കേജിംഗ്, ആവശ്യമായ പ്രകടന പരിശോധനകൾ എന്നിവ നിർവ്വചിക്കേണ്ടതാണ്.
സാധ്യമായ ഇടങ്ങളിൽ തൊട്ടടുത്തുള്ള കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾക്ക് അതേ അംഗീകൃത ബാച്ചിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ദൃശ്യമായ വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ മെഷീൻ ദിശ നിലനിർത്തുകയും കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പാനലുകൾ തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുക.
വൃത്തിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ മൈക്രോ ഫൈബർ തുണി ഉപയോഗിച്ച് അയഞ്ഞ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക.
പതിവ് ശുചീകരണത്തിനായി ശുദ്ധജലം അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ ന്യൂട്രൽ ഡിറ്റർജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
പാചക എണ്ണ, പാനീയങ്ങൾ, ഭക്ഷണം, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, മഷി, മറ്റ് കറകൾ എന്നിവ ഉടനടി തുടയ്ക്കുക.
ഉരച്ചിലുകൾ, പൊടികൾ, ഉരുക്ക് കമ്പിളി, ബ്ലേഡുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക.
ശക്തമായ ലായകങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃതമല്ലാത്ത അണുനാശിനികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കരുത്.
പതിവ് ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ അക്രിലിക് ഗ്രേഡിൽ വാണിജ്യ ക്ലീനറുകൾ പരിശോധിക്കുക.
നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം, അമിതമായ ചൂട്, ഈർപ്പം, പൊടി, മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്ന് വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ അവസ്ഥയിൽ മെറ്റീരിയൽ വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുക. സ്ഥിരീകരിച്ച റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ്, കോർ സപ്പോർട്ട്, അക്ലിമൈസേഷൻ, ഷെൽഫ്-ലൈഫ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ പാലിക്കുക.
നിർമ്മാണത്തിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ശേഷം ഉചിതമായ ഘട്ടത്തിൽ മാത്രം സംരക്ഷിത ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുക. അമിതമായ സംഭരണ സമയം, ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ സൂര്യപ്രകാശം നീക്കം ചെയ്യൽ സ്വഭാവത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ സ്ഥിരീകരിച്ച പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്-ഫിലിം മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം പിന്തുടരുക.
കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം, കുറഞ്ഞ VOC, പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഉള്ളടക്കം, ഉദ്വമനം, കെമിക്കൽ കംപ്ലയിൻസ് എന്നിവ വ്യത്യസ്ത അവകാശവാദങ്ങളാണ്. ഓരോന്നിനും PVC അല്ലെങ്കിൽ മെലാമൈൻ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ പൊതുവായ താരതമ്യത്തിന് പകരം കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡിനായുള്ള ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ പിന്തുണയ്ക്കേണ്ടതാണ്.
ഇൻഡോർ എമിഷൻ അക്രിലിക് ഉപരിതലം, പശ, MDF അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അടിവസ്ത്രം, ബാലൻസിങ് ലെയർ, എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു മാർക്കറ്റിന് ഔപചാരികമായ എമിഷൻ വർഗ്ഗീകരണം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ ഫർണിച്ചർ ബ്രാൻഡുകൾ സമ്പൂർണ്ണ പാനൽ പരിശോധിക്കണം.
PMMA ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, എന്നാൽ ലാമിനേറ്റഡ് പാനലിൻ്റെ പ്രായോഗിക പുനരുപയോഗം മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിവ്, പശ, അടിവസ്ത്രം, എഡ്ജ് ബാൻഡുകൾ, മലിനീകരണം, ശേഖരണ സംവിധാനങ്ങൾ, പ്രാദേശിക ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിശോധിച്ച റൂട്ട് ഇല്ലാതെ സാർവത്രിക പുനരുപയോഗം അവകാശപ്പെടരുത്.
ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ ആവശ്യമായ നിയന്ത്രിത പദാർത്ഥം, ഉദ്വമനം, തീ, രാസവസ്തു, ഫർണിച്ചർ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിട-സാമഗ്രികളുടെ നിലവാരം എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ ഉൽപ്പന്ന കോഡ്, ഫോർമുലേഷൻ, കോട്ടിംഗ്, കനം, ഉൽപ്പാദന കാലയളവ് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഫാക്ടറി അധിഷ്ഠിത B2B വിതരണം: കാബിനറ്റ് ഫാക്ടറികൾ, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾ, പാനൽ ലാമിനേറ്റർമാർ, വിതരണക്കാർ, OEM ബ്രാൻഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണ.
സോളിഡ് കളർ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ: സാധാരണ നിറങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, മെറ്റാലിക് ദിശകൾ, ഏകോപിപ്പിച്ച ഫർണിച്ചർ ശേഖരങ്ങൾ.
ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: കനം, അളവുകൾ, ഗ്ലോസ്, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, ബാക്ക്സൈഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ്.
സാമ്പിളും ട്രയൽ പിന്തുണയും: ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് ഫിസിക്കൽ ഉപരിതല സാമ്പിളുകളും ഫിനിഷ്ഡ് പാനൽ ടെസ്റ്റിംഗും.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആസൂത്രണം: അളവുകൾ, നിറം, തിളക്കം, രൂപം, കോട്ടിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായുള്ള സമ്മതിച്ച പരിശോധനാ മാനദണ്ഡം.
നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് ഉപരിതല പദ്ധതി ചർച്ച ചെയ്യുക

ലഭ്യമായ ഉൽപ്പന്ന ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ
കാബിനറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറികൾ, അലങ്കാര-ബോർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഇൻ്റീരിയർ-മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാർ, OEM ബ്രാൻഡുകൾ, പ്രോജക്റ്റ് കോൺട്രാക്ടർമാർ എന്നിവർക്ക് വാലിസ് അക്രിലിക് ഫർണിച്ചർ സാമഗ്രികൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. പിന്തുണയിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അവലോകനം, കളർ സാമ്പിൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ കോർഡിനേഷൻ, ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ, കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

കമ്പനിയുടെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

കൃത്യമായ ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുന്നതിന്, ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഘടന, കനം, വീതി, നീളം, ഖര നിറം അല്ലെങ്കിൽ ഫിസിക്കൽ റഫറൻസ്, ഗ്ലോസ് ടാർഗെറ്റ്, സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റ്, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, ബാക്ക്സൈഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പശ, ലാമിനേഷൻ പ്രോസസ്സ്, പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഓർഡർ അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ്, ആവശ്യമായ രേഖകൾ എന്നിവ നൽകുക.
ഒരു പുതിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനായി, സബ്സ്ട്രേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, അമർത്തുക തരം, താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം അല്ലെങ്കിൽ ലൈൻ വേഗത, പശ വിവരങ്ങൾ, പാനൽ അളവുകൾ, ബാലൻസിംഗ് ലെയർ, എഡ്ജ്-ബാൻഡ് രീതി, ഉദ്ദേശിച്ച സേവന അന്തരീക്ഷം എന്നിവയും നൽകുക.
MDF, പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ കണികാബോർഡ് പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ ഫർണിച്ചർ ബോർഡുകളിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ മിനുസമാർന്നതും പ്രതിഫലിക്കുന്നതുമായ സോളിഡ്-കളർ ഫിനിഷ് നൽകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു PMMA -അടിസ്ഥാന അലങ്കാര പ്രതലമാണിത്.
വിതരണ ഫോർമാറ്റ് സ്ഥിരീകരിച്ച കനം, മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ റോൾ സ്റ്റോക്ക്, നേർത്ത ഷീറ്റ്, കർക്കശമായ ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്ഡ് അമർത്തിയ പാനൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കണം.
അക്രിലിക്, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പശ, ബാലൻസിംഗ് ലെയർ, എഡ്ജ് സീലിംഗ്, ചൂട്, ഈർപ്പം, കറ, സ്ക്രാച്ച്, ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സാധൂകരിക്കുമ്പോൾ ഇൻഡോർ ഫ്ലാറ്റ് കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ഉറവിട പേജ് ഉൽപ്പന്നത്തെ സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് എന്ന് വിവരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു സംഖ്യാ റേറ്റിംഗ് നൽകുന്നില്ല. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡിനായി കൃത്യമായ പെൻസിൽ കാഠിന്യം, എറിക്സെൻ, മാർട്ടിൻഡേൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പരിശോധനാ ഫലം അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
ഇല്ല. സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിന് നിർവചിക്കപ്പെട്ട സമ്പർക്കത്തെയോ ഉരച്ചിലിനെയോ നന്നായി നേരിടാൻ കഴിയും, അത് കേടുവരുത്താൻ കഴിയില്ല എന്നല്ല. ശരിയായ സംരക്ഷിത ഫിലിം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ക്ലീനിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
അതെ. സ്റ്റാൻഡേർഡ്, കസ്റ്റം സോളിഡ് നിറങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാം. ഒരു ഫിസിക്കൽ കളർ റഫറൻസ് നൽകുകയും ഗ്ലോസ്, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ലൈറ്റിംഗ്, കളർ ടോളറൻസ്, അളവ്, ആവശ്യമായ UV സ്ഥിരത എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുകയും ചെയ്യുക.
അതെ. കനം, വീതി, നീളം എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നവയായി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അന്തിമ ലഭ്യത മെറ്റീരിയൽ ഘടന, നിറം, കോട്ടിംഗ്, വിതരണ ഫോർമാറ്റ്, ഉൽപ്പാദന ശേഷി, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അനുയോജ്യമായ MDF, പ്ലൈവുഡ്, കണികാബോർഡ്, മറ്റ് തയ്യാറാക്കിയ ഫർണിച്ചർ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാം. പശ അനുയോജ്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ഈർപ്പം, താപനില, മർദ്ദം, പാനൽ ബാലൻസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
സാധാരണ ഫർണിച്ചർ-ലാമിനേഷൻ മെറ്റീരിയലിന് സാധാരണയായി പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുത്ത പശ ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ചികിത്സയില്ലാത്ത പിന്തുണ ആവശ്യമാണോ, കൊറോണ ചികിത്സയാണോ, പ്രൈമർ ആവശ്യമാണോ, അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം പശയുള്ള നിർമ്മാണം ആവശ്യമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഫർണിച്ചർ ഫ്രണ്ടുകൾക്ക് ഇത് ഒരു ബദലാകാം, പക്ഷേ ഇത് ലാക്കറിന് സാങ്കേതികമായി സമാനമല്ല. നിറം, ആഴം, അരികുകൾ, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, നന്നാക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ്, ചെലവ്, പൂർത്തിയായ പാനൽ പ്രകടനം എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗപ്രദമായ ഇൻഡോർ UV , വർണ്ണ സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകിയേക്കാം. കൃത്യമായ പ്രകടനം PMMA ഗ്രേഡ്, പിഗ്മെൻ്റ്, കോട്ടിംഗ്, ഹീറ്റ്, ലൈറ്റ് എക്സ്പോഷർ, ദൈർഘ്യം, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന-നിർദ്ദിഷ്ട ഡാറ്റ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനം മെറ്റീരിയൽ നാമത്തിൽ നിന്ന് മാത്രം നിർണ്ണയിക്കാനാവില്ല. റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഉള്ളടക്കം, ഉദ്വമനം, നിയന്ത്രിത പദാർത്ഥങ്ങൾ, പുനരുപയോഗക്ഷമത, നിർമ്മാണം, സേവന ജീവിതം, സമ്പൂർണ്ണ പാനൽ സിസ്റ്റം എന്നിവയ്ക്കായി തെളിവുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
വെള്ളത്തോടുകൂടിയ വൃത്തിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ മൈക്രോ ഫൈബർ തുണി അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ ന്യൂട്രൽ ഡിറ്റർജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ഉരച്ചിലുകൾ, പൊടികൾ, ബ്ലേഡുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കൾ, അംഗീകൃതമല്ലാത്ത ലായകങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. ആദ്യം ഒരു സാമ്പിളിൽ വാണിജ്യ ക്ലീനർ പരിശോധിക്കുക.
അതെ. ഒരു ഫിസിക്കൽ അക്രിലിക് സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയും നിറം, ഗ്ലോസ്, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, അഡീഷൻ, ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, മെഷീനിംഗ്, എഡ്ജിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്-ഫിലിം പ്രകടനം എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ പൂർത്തിയായ ഒരു ട്രയൽ പാനൽ ഉണ്ടാക്കുക.
മൊത്തക്കച്ചവട ഓർഡറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെന്നും എന്നാൽ ഒരു നിശ്ചിത MOQ നൽകുന്നില്ലെന്നും ഉറവിട പേജ് പ്രസ്താവിക്കുന്നു. MOQ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത നിറം, കനം, അളവുകൾ, കോട്ടിംഗ്, ബാക്കിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ ഘടന, കനം, അളവുകൾ, കളർ റഫറൻസ്, ഗ്ലോസ് ടാർഗെറ്റ്, ആവശ്യമായ സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റ്, കോട്ടിംഗ്, ബാക്കിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പശ, ലാമിനേഷൻ രീതി, ആപ്ലിക്കേഷൻ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ്, ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ എന്നിവ നൽകുക.
ഞങ്ങളോടൊപ്പം നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുക