స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ హై-గ్లోస్ సాలిడ్ కలర్ యాక్రిలిక్ ఫర్నీచర్ ఫిల్మ్

స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ హై-గ్లోస్ సాలిడ్ కలర్ యాక్రిలిక్ ఫర్నీచర్ ఫిల్మ్

వాలిస్ స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ హై-గ్లోస్ సాలిడ్ కలర్ యాక్రిలిక్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ అనేది క్యాబినెట్ డోర్లు, వార్డ్‌రోబ్‌లు, ఫర్నిచర్ ఫ్రంట్‌లు, వాల్ ప్యానెల్‌లు, ఇంటీరియర్ డోర్లు, రిటైల్ ఫిక్చర్‌లు, హోటల్ ఫర్నిచర్, ఆఫీస్ ఫర్నిచర్ మరియు ఇతర ఇండోర్ డెకరేటివ్ ప్యానెల్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రీమియం PMMA అలంకార ఉపరితల పదార్థం.

పాలిష్ చేసిన యాక్రిలిక్ ముఖం బలమైన దృశ్య లోతు మరియు స్థిరమైన ఉపరితల నాణ్యతతో అద్దం లాంటి ఘన-రంగు రూపాన్ని సృష్టిస్తుంది. స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్, ఈజీ-క్లీన్, యాంటీ-ఫింగర్‌ప్రింట్, కలర్-స్టెబిలిటీ మరియు UV -రెసిస్టెంట్ ఎంపికలను ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి గ్రేడ్ మరియు అంగీకరించిన పరీక్ష పద్ధతి ప్రకారం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

మందం, వెడల్పు, పొడవు, రంగు, గ్లోస్, ఉపరితల పూత, బ్యాక్‌సైడ్ ట్రీట్‌మెంట్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్‌లను ఫర్నిచర్ తయారీదారులు, క్యాబినెట్ ఫ్యాక్టరీలు, అలంకరణ-ప్యానెల్ నిర్మాతలు, పంపిణీదారులు, ప్రాజెక్ట్ కాంట్రాక్టర్లు మరియు OEM బ్రాండ్‌ల కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు.

యాక్రిలిక్ ఫిల్మ్ నమూనాను అభ్యర్థించండి

సాంకేతిక లక్షణాలు

స్పెసిఫికేషన్ గమనిక: అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం PMMA యాక్రిలిక్, హై-గ్లోస్ మిర్రర్ ఫినిషింగ్, అనుకూలీకరించదగిన ఘన రంగులు, అనుకూలీకరించదగిన మందం మరియు వెడల్పు, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, లామినేషన్ లేదా ప్రెస్సింగ్ మరియు హోల్‌సేల్ సరఫరాను గుర్తిస్తుంది. సంఖ్యా కాఠిన్యం, గ్లోస్, కొలతలు, MOQ మరియు పనితీరు పరిమితులు అందించబడలేదు మరియు ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి కోడ్ మరియు పరీక్ష నివేదికను ఉపయోగించి నిర్ధారించబడాలి.

సాలిడ్ కలర్ యాక్రిలిక్ ఫర్నీచర్ ఫిల్మ్ అంటే ఏమిటి?

సాలిడ్ కలర్ యాక్రిలిక్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ అనేది PMMA -ఆధారిత అలంకరణ ఉపరితలం, ఇది అనుకూలమైన ఫర్నిచర్ ప్యానెల్‌లపై లామినేషన్ కోసం సరఫరా చేయబడింది. ప్రింటెడ్ కలప ధాన్యం లేదా పాలరాతి చలనచిత్రం వలె కాకుండా, దృశ్య దృష్టి అనేది మృదువైన ప్రతిబింబ ముఖం మరియు బలమైన గ్రహించిన లోతుతో శుభ్రమైన, ఏకరీతి రంగు.

PMMA యాక్రిలిక్ ఉపరితలం

PMMA అధిక స్పష్టత మరియు గ్లోస్‌తో పారదర్శక లేదా రంగుల అలంకరణ ఉపరితలాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ధృవీకరించబడిన మందం, బ్యాకింగ్ మరియు ఉత్పత్తి మార్గం ఆధారంగా ఖచ్చితమైన పదార్థం PMMA ఫిల్మ్, యాక్రిలిక్ లామినేట్ లేదా సహ-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ కాంపోజిట్‌గా సరఫరా చేయబడుతుంది.

హై-గ్లోస్ సాలిడ్ కలర్ నిర్మాణం

ఘన వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగుల బ్యాకింగ్ ఎంచుకున్న ఫర్నిచర్ రంగును సృష్టిస్తుంది, అయితే మెరుగుపెట్టిన యాక్రిలిక్ ఉపరితలం ప్రతిబింబం మరియు ఆప్టికల్ లోతును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ముదురు రంగులు దుమ్ము, వేలిముద్రలు, చక్కటి గీతలు మరియు ఉపరితల లోపాలను మరింత స్పష్టంగా చూపుతాయి, కాబట్టి గ్రేడ్ ఎంపిక మరియు ఉపరితల తయారీ ముఖ్యమైనవి.

ఫిల్మ్, లామినేట్ లేదా షీట్ టెర్మినాలజీ

ఫిల్మ్, లామినేట్, ఫాయిల్ మరియు షీట్ అనే పదాలు కొన్నిసార్లు మార్కెట్‌లలో వేర్వేరుగా ఉపయోగించబడతాయి. కొనుగోలుదారులు అవసరమైన మెటీరియల్ ఫ్లెక్సిబుల్ రోల్ స్టాక్, థిన్ షీట్, రిజిడ్ లామినేట్ లేదా ఫినిష్డ్ ప్రెస్‌డ్ ప్యానెల్ కాదా అని నిర్ధారించాలి ఎందుకంటే పరికరాలు, అంటుకునేవి, ప్యాకేజింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.

అలంకరణ ప్యానెల్ వ్యవస్థ పూర్తయింది

యాక్రిలిక్ ఉపరితలం పూర్తి క్యాబినెట్ లేదా ఫర్నిచర్ ప్యానెల్ యొక్క ఒక మూలకం మాత్రమే. తుది నాణ్యత MDF లేదా ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్, అంటుకునే, బ్యాలెన్సింగ్ లేయర్, అంచులు, మ్యాచింగ్, తేమ నియంత్రణ, రక్షిత నిర్వహణ, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

హై-గ్లోస్ సర్ఫేస్ మరియు కలర్ ఆప్షన్స్

తటస్థ ఘన రంగులు

తెలుపు, క్రీమ్, లేత గోధుమరంగు, బూడిద రంగు, టౌప్, గోధుమ మరియు నలుపు ఆధునిక వంటగది, వార్డ్‌రోబ్, ఆఫీసు, హోటల్ మరియు రిటైల్ ఫర్నిచర్ సేకరణలకు మద్దతు ఇస్తుంది. తటస్థ రంగులను కలప, రాయి, మెటల్, గాజు మరియు వస్త్ర-ప్రేరేపిత పదార్థాలతో సమన్వయం చేయవచ్చు.

బోల్డ్ మరియు ట్రెండ్ రంగులు

నీలం, ఆకుపచ్చ, ఎరుపు, పసుపు, నారింజ, గులాబీ మరియు ఇతర అనుకూలీకరించిన రంగులను బ్రాండ్-నిర్దిష్ట సేకరణలు, పిల్లల ఫర్నిచర్, రిటైల్ ఇంటీరియర్స్, హాస్పిటాలిటీ ప్రాజెక్ట్‌లు మరియు స్టేట్‌మెంట్ క్యాబినెట్ ఫ్రంట్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయవచ్చు.

మెటాలిక్ మరియు పెర్ల్ ఎఫెక్ట్స్

ఉత్పత్తి నిర్మాణం వాటికి మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు లోహ మరియు పెర్ల్ ప్రభావాలు చర్చించబడవచ్చు. వీక్షణ కోణం, లైటింగ్, పిగ్మెంట్ ఓరియంటేషన్, బ్యాచ్ స్థిరత్వం మరియు డైరెక్షనల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఆమోదం సమయంలో పరిగణించాలి.

అనుకూల రంగు సరిపోలిక

కొనుగోలుదారులు భౌతిక రంగు చిప్, పూతతో కూడిన ప్యానెల్, లామినేట్ నమూనా లేదా గుర్తింపు పొందిన రంగు సూచనను అందించవచ్చు. ఆమోదించబడిన నమూనా రంగు, గ్లోస్, వీక్షణ పరిస్థితులు, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ఆమోదయోగ్యమైన బ్యాచ్ టాలరెన్స్‌ను నిర్వచించాలి.

హై-గ్లోస్ యాక్రిలిక్ ఫర్నీచర్ సర్ఫేస్

హై-గ్లోస్ యాక్రిలిక్ ఫర్నీచర్ ఫిల్మ్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

మిర్రర్ లాంటి గ్లోస్ మరియు విజువల్ డెప్త్

మృదువైన యాక్రిలిక్ ముఖం కాంతిని ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు ఘన రంగులకు లోతైన, మరింత మెరుగుపెట్టిన రూపాన్ని ఇస్తుంది. ఈ ప్రభావం ఆధునిక ఇంటీరియర్స్ ప్రకాశవంతంగా కనిపించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు సాధారణంగా క్యాబినెట్‌లు, వార్డ్‌రోబ్‌లు, ఫీచర్ ప్యానెల్‌లు, రిటైల్ డిస్‌ప్లేలు మరియు ప్రీమియం ఫర్నిచర్ ఫ్రంట్‌ల కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది.

స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్ ఎంపికలు

హార్డ్-కోటెడ్ లేదా స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ గ్రేడ్ తేలికపాటి గోకడం మరియు సాధారణ రాపిడికి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. పెన్సిల్ కాఠిన్యం, ఎరిచ్‌సెన్ స్క్రాచ్, మార్టిన్‌డేల్ రాపిడి, ఉక్కు-ఉన్ని పరీక్షలు మరియు ఇతర పద్ధతులు విభిన్న ప్రవర్తనను కొలుస్తాయి కాబట్టి, కొనుగోలుదారులు పరీక్ష పద్ధతి మరియు అంగీకార విలువను పేర్కొనాలి.

స్థిరమైన ఘన రంగు స్వరూపం

బహుళ-దశల మాన్యువల్ పూత ప్రక్రియల కంటే నియంత్రిత తయారీ మరింత పునరావృతమయ్యే రంగును అందిస్తుంది. ప్రక్కనే ఉన్న క్యాబినెట్ తలుపులు మరియు పెద్ద ఫర్నిచర్ ప్రోగ్రామ్‌లకు భౌతిక మాస్టర్ నమూనా, అంగీకరించిన రంగు-వ్యత్యాస సహనం, తనిఖీ లైటింగ్ మరియు బ్యాచ్ నియంత్రణ ఇప్పటికీ అవసరం.

సులభంగా-క్లీన్ కాని పోరస్ ముఖం

మృదువైన ఉపరితలాన్ని మృదువైన గుడ్డ, శుభ్రమైన నీరు లేదా తేలికపాటి తటస్థ డిటర్జెంట్‌తో శుభ్రం చేయవచ్చు. రంగు, గ్లోస్, క్లీనర్, సంప్రదింపు సమయం, లైటింగ్ మరియు దుస్తులు వంటి వాటితో ఫలితాలు మారుతూ ఉన్నప్పటికీ, ఉపరితల పూతలు మరక మరియు వేలిముద్ర పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.

రంగు మరియు కాంతి స్థిరత్వం ఎంపికలు

ఎంచుకున్న PMMA సూత్రీకరణలు మరియు పూతలు ఉపయోగకరమైన ఇండోర్ రంగు మరియు UV స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. యూనివర్సల్ నాన్-ఎల్లోయింగ్ లేదా ఫేడ్ ప్రూఫ్ క్లెయిమ్ అనుకోకూడదు; పనితీరు వర్ణద్రవ్యం, యాక్రిలిక్ గ్రేడ్, పూత, వేడి, ఎక్స్‌పోజర్ వ్యవధి మరియు పేర్కొన్న పరీక్షపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎంచుకున్న లక్క ప్రక్రియలకు సమర్థవంతమైన ప్రత్యామ్నాయం

ముందుగా పూర్తి చేసిన యాక్రిలిక్ ఉపరితలాలు లక్క ఫర్నిచర్‌తో సంబంధం ఉన్న కొన్ని ఇసుక వేయడం, చల్లడం, ఎండబెట్టడం, పాలిషింగ్ మరియు రీవర్క్ దశలను తగ్గించగలవు. మొత్తం సామర్థ్యం మెటీరియల్ దిగుబడి, లామినేషన్ వేగం, బోర్డు తయారీ, రక్షణ నిర్వహణ, మ్యాచింగ్, అంచు మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

హై-గ్లోస్ యాక్రిలిక్ ఫర్నీచర్ ఫిల్మ్ ప్రయోజనాలు

స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు సర్ఫేస్ టెస్టింగ్

పెన్సిల్ కాఠిన్యం

పెన్సిల్ కాఠిన్యం నిర్వచించబడిన పద్ధతిలో మార్కింగ్‌కు ప్రతిఘటనను సూచిస్తుంది, అయితే ఫలితాలు ప్రామాణికం, పెన్సిల్ తయారీ, కోణం, లోడ్, కండిషనింగ్ మరియు ఆపరేటర్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. సరిపోలే నివేదిక లేకుండా మరొక యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తి నుండి కాఠిన్యం విలువను ఈ చిత్రానికి వర్తించకూడదు.

ఎరిచ్‌సెన్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటెడ్ స్క్రాచ్ టెస్ట్‌లు

ఇన్‌స్ట్రుమెంటెడ్ స్క్రాచ్ మెథడ్‌లు డిఫైన్డ్ స్టైలస్‌ను వర్తింపజేస్తాయి మరియు ఉపరితలంపై లోడ్ చేస్తాయి. వారు 'అధిక స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్' యొక్క సాధారణ ప్రకటన కంటే ఎక్కువ అప్లికేషన్-సంబంధిత డేటాను అందించవచ్చు, కానీ ఖచ్చితమైన పద్ధతి మరియు అంగీకార థ్రెషోల్డ్ తప్పనిసరిగా గుర్తించబడాలి.

రాపిడి మరియు శుభ్రపరిచే పరీక్షలు

మార్టిన్డేల్, స్టీల్-ఉన్ని, క్లాత్-రబ్ మరియు క్లీనర్-రెసిస్టెన్స్ పరీక్షలు పునరావృతమయ్యే ఉపరితల సంబంధాన్ని వివిధ రూపాల్లో అంచనా వేస్తాయి. హై-కాంటాక్ట్ కిచెన్‌లు, రిటైల్ ఫిక్చర్‌లు, హోటళ్లు మరియు కార్యాలయాలు వాటి అంచనా వినియోగానికి సంబంధించిన పరీక్షను నిర్వచించాలి.

పూర్తయిన-ప్యానెల్ టెస్టింగ్

వదులుగా ఉండే యాక్రిలిక్ ఉపరితలంతో పాటు పూర్తయిన లామినేటెడ్ ప్యానెల్‌ను పరీక్షించండి. ఉపరితల మద్దతు, అంటుకునే కవరేజ్, కాలుష్యం, లామినేషన్ ఒత్తిడి, మ్యాచింగ్, అంచు నాణ్యత మరియు సంస్థాపన గమనించిన మన్నికను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ ఇంకా అవసరం

స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ ఉపరితలం స్క్రాచ్ ప్రూఫ్ చేయదు. తగిన లామినేషన్, కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, అంచులు, రవాణా మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ దశల ద్వారా రక్షిత ఫిల్మ్‌ను ఉంచండి మరియు మురికి పట్టికలు, రాపిడి వేరుచేసేవి, పదునైన సాధనాలు మరియు లాగడం వంటివి నివారించండి.

అనుకూలమైన సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మరియు లామినేషన్ పద్ధతులు

MDF

MDF సాధారణంగా ఫ్లాట్ క్యాబినెట్ తలుపులు, వార్డ్రోబ్ ఫ్రంట్‌లు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు మరియు వాల్ ప్యానెల్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది తప్పనిసరిగా ఫ్లాట్‌గా, స్మూత్‌గా, పొడిగా, శుభ్రంగా ఉండాలి మరియు ఇసుకతో కూడిన లోపాలు, వదులుగా ఉండే ఫైబర్‌లు, నూనె, దుమ్ము, డెంట్‌లు మరియు తేమ వైవిధ్యం లేకుండా ఉండాలి.

పార్టికల్‌బోర్డ్ మరియు ప్లైవుడ్

పార్టికల్‌బోర్డ్ మరియు ప్లైవుడ్ తగిన ఇసుక, నింపడం, ప్రైమింగ్ లేదా ఇతర తయారీ తర్వాత ఫర్నిచర్ భాగాలకు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. ఉపరితలం, అంటుకునే, బోర్డు తేమ, ఒత్తిడి మరియు సేవా పరిస్థితులను తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయాలి.

ఫ్లాట్ లామినేషన్ మరియు నొక్కడం

ఫ్లాట్ హీట్-అండ్-ప్రెజర్ లామినేషన్ అనేక అలంకరణ-ప్యానెల్ అనువర్తనాలకు తగినది. బుడగలు, వెండి, వక్రీకరణ మరియు బలహీనమైన బంధాన్ని తగ్గించడానికి అంటుకునే వ్యాప్తి, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివసించే సమయం, లైన్ వేగం, షీట్ టెన్షన్, కూలింగ్ మరియు ప్రొటెక్టివ్-ఫిల్మ్ హ్యాండ్లింగ్‌ను నియంత్రించండి.

అంటుకునే మరియు వెనుక చికిత్స

అంటుకునే ఎంపిక యాక్రిలిక్ బ్యాకింగ్, సబ్‌స్ట్రేట్, ప్రెస్ రకం, ఓపెన్ టైమ్, యాక్టివేషన్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఉత్పత్తి వేగం, తేమ మరియు తుది వినియోగ వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని నిర్మాణాలకు కరోనా చికిత్స లేదా ప్రైమర్ అవసరం కావచ్చు.

బ్యాలెన్సింగ్ లేయర్ మరియు వార్‌పేజ్ కంట్రోల్

పెద్ద MDF లేదా పార్టికల్‌బోర్డ్ ప్యానెల్‌లకు రివర్స్-సైడ్ బ్యాలెన్సింగ్ మెటీరియల్ అవసరం కావచ్చు. ఫ్రంట్ ఫిల్మ్ మందం, బ్యాలెన్సింగ్ లేయర్, అంటుకునే మొత్తం, సబ్‌స్ట్రేట్ మందం, బోర్డు తేమ, ప్రెస్ సైకిల్ మరియు ప్యానెల్ కొలతలు ఒక పూర్తి వ్యవస్థగా రూపొందించబడాలి.

కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఎడ్జింగ్

చిప్పింగ్, క్రాకింగ్, వైబ్రేషన్ మరియు హీట్ మార్క్‌లను తగ్గించడానికి పదునైన, సరిఅయిన చెక్క పని లేదా ప్లాస్టిక్-ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు మరియు స్థిరమైన మద్దతును ఉపయోగించండి. సాలిడ్ కలర్, గ్లోస్, సబ్‌స్ట్రేట్, ప్యానెల్ మందం మరియు తేమ అవసరాలతో ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్‌ను సమన్వయం చేయండి.

రెసిడెన్షియల్ మరియు కమర్షియల్ ఇంటీరియర్స్‌లో అప్లికేషన్‌లు

వంటగది క్యాబినెట్ తలుపులు

హై-గ్లాస్ ఘన రంగులు ప్రకాశవంతమైన ఆధునిక వంటగది ముఖభాగాలను సృష్టించగలవు. పూర్తి క్యాబినెట్ తలుపులు వేడి, తేమ, మరకలు, వంట నూనెలు, శుభ్రపరిచే రసాయనాలు, వేలిముద్రలు, గోకడం, అంచు సీలింగ్ మరియు అంటుకునే పనితీరు కోసం పరీక్షించబడాలి.

వార్డ్‌రోబ్‌లు మరియు బెడ్‌రూమ్ ఫర్నిచర్

వార్డ్‌రోబ్ తలుపులు, డ్రాయర్ ఫ్రంట్‌లు, డ్రెస్సింగ్ టేబుల్‌లు, పడక క్యాబినెట్‌లు మరియు స్టోరేజ్ ప్యానెల్‌లు సమన్వయంతో కూడిన తటస్థ లేదా బోల్డ్ రంగులను ఉపయోగించవచ్చు. సాధ్యమైన చోట ఒకే ఆమోదించబడిన రంగు బ్యాచ్ నుండి పెద్ద ప్రక్కనే ఉన్న తలుపులు ఉత్పత్తి చేయాలి.

TV యూనిట్లు మరియు అలంకార గోడ ప్యానెల్లు

టీవీ యూనిట్లు, ఫీచర్ గోడలు, హెడ్‌బోర్డ్‌లు, ఎంటర్‌టైన్‌మెంట్ యూనిట్‌లు, రిసెప్షన్ బ్యాక్‌గ్రౌండ్‌లు మరియు ఇంటీరియర్ ప్యానెల్‌ల కోసం యాక్రిలిక్ ఉపరితలాలను ఉపయోగించవచ్చు. కీళ్ళు, ప్యానెల్ ఫ్లాట్‌నెస్, లైటింగ్, అగ్ని అవసరాలు, విస్తరణ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను పరిగణించాలి.

ఆఫీసు మరియు హోటల్ ఫర్నిచర్

రిసెప్షన్ కౌంటర్లు, ఆఫీసు క్యాబినెట్‌లు, డెస్క్‌లు, హోటల్ కేస్‌గూడ్స్, రెస్టారెంట్ ఫర్నిచర్ మరియు స్టోరేజ్ సిస్టమ్‌లు సాలిడ్-కలర్ యాక్రిలిక్ ఉపరితలాలను ఉపయోగించవచ్చు. అధిక-సంపర్క ప్రాంతాలు రాపిడి, క్లీనర్, క్రిమిసంహారక, మరక మరియు ప్రభావ అవసరాలను పేర్కొనాలి.

రిటైల్ డిస్ప్లేలు మరియు బ్రాండెడ్ ఫర్నిచర్

కాస్మెటిక్ కౌంటర్లు, జ్యువెలరీ డిస్‌ప్లేలు, ఫ్యాషన్ ఫిక్చర్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్స్ డిస్‌ప్లేలు, షోరూమ్‌లు మరియు ఎగ్జిబిషన్ ఫర్నిచర్ కోసం కస్టమ్ బ్రాండ్ రంగులను ఉపయోగించవచ్చు. స్టోర్ యొక్క ఉద్దేశించిన లైటింగ్ కింద భౌతిక నమూనాలను సమీక్షించాలి.

ఇతర అలంకార ఉపరితలాలతో పోలిస్తే యాక్రిలిక్ ఫిల్మ్

యాక్రిలిక్ లామినేట్, PVC ఫిల్మ్, మెలమైన్-ఫేస్డ్ బోర్డ్, PETG ఫిల్మ్ మరియు లక్క MDF రూపాన్ని, ప్రాసెసింగ్, ధర మరియు మన్నిక యొక్క విభిన్న కలయికలను అందిస్తాయి. కింది పట్టిక మద్దతు లేని స్టార్ రేటింగ్‌లను ఆచరణాత్మక ఎంపిక పోలికతో భర్తీ చేస్తుంది.

అనుకూలీకరణ ఎంపికలు

రంగు అభివృద్ధి

కస్టమ్ రంగులు భౌతిక సూచన నుండి అభివృద్ధి చేయవచ్చు. సాధ్యత, రంగు సహనం, వర్ణద్రవ్యం అవసరాలు, UV లక్ష్యం, కనీస పరిమాణం, నమూనా ధర మరియు అభివృద్ధి చక్రం ఉత్పత్తికి ముందు నిర్ధారించబడాలి.

మందం మరియు కొలతలు

మెటీరియల్ నిర్మాణం, సబ్‌స్ట్రేట్, లామినేషన్ లైన్, ప్యానెల్ పరిమాణం, మ్యాచింగ్ పద్ధతి మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రకారం మందం, వెడల్పు మరియు పొడవు గురించి చర్చించవచ్చు. నామమాత్రపు కొలతలు కాకుండా ఉపయోగించగల కొలతలను నిర్ధారించండి.

ఉపరితల పూత మరియు గ్లోస్

కొనుగోలుదారులు అధిక-గ్లోస్ లక్ష్యాన్ని పేర్కొనవచ్చు మరియు స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్, యాంటీ-ఫింగర్‌ప్రింట్, కెమికల్-రెసిస్టెంట్ లేదా UV -రెసిస్టెంట్ ఎంపికలను అభ్యర్థించవచ్చు. ప్రతి ఆవశ్యకతను అంగీకరించిన పరీక్ష పద్ధతికి లింక్ చేయాలి.

బ్యాకింగ్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్

వెనుకవైపు చికిత్స అంటుకునే వ్యవస్థకు సరిపోలవచ్చు. ప్రొటెక్టివ్-ఫిల్మ్ టాక్, ప్రింట్, రిమూవల్ ప్రవర్తన, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అవశేషాల అవసరాలు కొనుగోలుదారు యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియ కోసం నిర్ధారించబడాలి.

OEM ప్యాకేజింగ్

హోల్‌సేల్, డిస్ట్రిబ్యూటర్ మరియు OEM ఆర్డర్‌ల కోసం లేబుల్‌లు, ఉత్పత్తి కోడ్‌లు, రంగు గుర్తింపు, సెపరేటర్‌లు, కార్టన్‌లు, ప్యాలెట్ పద్ధతి, అంచు రక్షణ, రక్షణ చుట్టడం మరియు షిప్పింగ్ గుర్తులను చర్చించవచ్చు.

ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ సిఫార్సులు

ఫిజికల్ మాస్టర్ నమూనాను ఆమోదించండి

స్క్రీన్ రంగులు హై-గ్లోస్ డెప్త్, రిఫ్లెక్టివిటీ, మెటాలిక్ ఎఫెక్ట్స్ లేదా సూక్ష్మ రంగు వ్యత్యాసాలను ఖచ్చితంగా సూచించలేవు. భౌతిక యాక్రిలిక్ నమూనా మరియు ఉద్దేశించిన లైటింగ్ కింద పూర్తయిన లామినేటెడ్ ప్యానెల్‌ను ఆమోదించండి.

సబ్‌స్ట్రేట్‌ను జాగ్రత్తగా సిద్ధం చేయండి

అధిక గ్లోస్ డెంట్‌లు, ఇసుక గుర్తులు, దుమ్ము, ఫైబర్‌లు, అంటుకునే కణాలు మరియు అసమానతలను మరింత కనిపించేలా చేస్తుంది. మృదువైన, స్థిరమైన బోర్డులను ఉపయోగించండి మరియు శుభ్రమైన లామినేషన్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించండి.

పూర్తి ఉత్పత్తి ట్రయల్ నిర్వహించండి

వాస్తవ యాక్రిలిక్ ఫిల్మ్, సబ్‌స్ట్రేట్, అంటుకునే, ప్రెస్, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివసించే సమయం, లైన్ వేగం, శీతలీకరణ, కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు ఎడ్జ్ బ్యాండ్‌ని ఉపయోగించండి. సంశ్లేషణ, గ్లోస్, రంగు, కణాలు, బుడగలు, ఫ్లాట్‌నెస్, గీతలు, వార్‌పేజ్ మరియు అంచు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి.

బ్యాచ్ అంగీకార ప్రమాణాలను నిర్వచించండి

కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌లు మందం, వెడల్పు, పొడవు, రంగు వ్యత్యాసం, గ్లోస్ రేంజ్, ఉపరితల కణాలు, గీతలు, పూత లోపాలు, రక్షిత-చిత్ర నాణ్యత, అంచు పరిస్థితి, బ్యాకింగ్ చికిత్స, ప్యాకేజింగ్ మరియు అవసరమైన పనితీరు పరీక్షలను నిర్వచించాలి.

బ్యాచ్ మరియు దిశ నియంత్రణను నిర్వహించండి

సాధ్యమైన చోట ప్రక్కనే ఉన్న క్యాబినెట్ తలుపుల కోసం అదే ఆమోదించబడిన బ్యాచ్ నుండి మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత కనిపించే వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి స్థిరమైన యంత్ర దిశను నిర్వహించండి మరియు కటింగ్ సమయంలో ప్యానెల్‌లను గుర్తించండి.

శుభ్రపరచడం, నిల్వ చేయడం మరియు నిర్వహించడం

పూర్తయిన ప్యానెల్లను శుభ్రపరచడం

• శుభ్రమైన, మృదువైన మైక్రోఫైబర్ వస్త్రంతో వదులుగా ఉన్న దుమ్మును తొలగించండి.

• రొటీన్ క్లీనింగ్ కోసం క్లీన్ వాటర్ లేదా తేలికపాటి న్యూట్రల్ డిటర్జెంట్ ఉపయోగించండి.

• వంట నూనె, పానీయాలు, ఆహారం, సౌందర్య సాధనాలు, సిరా మరియు ఇతర మరకలను వెంటనే తుడవండి.

• రాపిడి మెత్తలు, పొడులు, ఉక్కు ఉన్ని, బ్లేడ్‌లు మరియు పదునైన సాధనాలను నివారించండి.

• బలమైన ద్రావకాలు, ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ లేదా ఆమోదించని క్రిమిసంహారకాలను ఉపయోగించవద్దు.

• సాధారణ ఉపయోగం ముందు ఖచ్చితమైన యాక్రిలిక్ గ్రేడ్‌లో వాణిజ్య క్లీనర్‌లను పరీక్షించండి.

ప్రాసెసింగ్ ముందు నిల్వ

ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, అధిక వేడి, తేమ, దుమ్ము మరియు పదునైన వస్తువులకు దూరంగా శుభ్రమైన, పొడి పరిస్థితులలో పదార్థాలను ఇంటి లోపల నిల్వ చేయండి. ధృవీకరించబడిన రోల్ లేదా షీట్ స్టాకింగ్, కోర్ సపోర్ట్, అక్లిమటైజేషన్ మరియు షెల్ఫ్-లైఫ్ సూచనలను అనుసరించండి.

ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ రిమూవల్

తయారీ మరియు సంస్థాపన తర్వాత తగిన దశలో మాత్రమే రక్షిత చిత్రం తొలగించండి. అధిక నిల్వ సమయం, వేడి లేదా సూర్యకాంతి తొలగింపు ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేయవచ్చు, కాబట్టి ధృవీకరించబడిన రక్షణ-చిత్ర మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.

పర్యావరణ మరియు సమ్మతి పరిగణనలు

సాక్ష్యం లేకుండా సాధారణ పర్యావరణ క్లెయిమ్‌లను నివారించండి

తక్కువ వాసన, తక్కువ VOC, రీసైక్లబిలిటీ, రీసైకిల్ కంటెంట్, ఉద్గారాలు మరియు రసాయన సమ్మతి వేర్వేరు వాదనలు. ప్రతి ఒక్కటి PVC లేదా మెలమైన్‌తో సాధారణ పోలిక కాకుండా ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి గ్రేడ్ కోసం డాక్యుమెంటేషన్ ద్వారా మద్దతు ఇవ్వాలి.

పూర్తి-ప్యానెల్ ఉద్గారాలు

ఇండోర్ ఉద్గారాలు యాక్రిలిక్ ఉపరితలం, అంటుకునే, MDF లేదా ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్, బ్యాలెన్సింగ్ లేయర్, ఎడ్జ్ మెటీరియల్ మరియు తయారీ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటాయి. మార్కెట్‌కు అధికారిక ఉద్గారాల వర్గీకరణ అవసరమైనప్పుడు ఫర్నిచర్ బ్రాండ్‌లు పూర్తి ప్యానెల్‌ను పరీక్షించాలి.

ఎండ్-ఆఫ్-లైఫ్ మరియు రీసైక్లింగ్

PMMA అనేది థర్మోప్లాస్టిక్, అయితే లామినేటెడ్ ప్యానెల్ యొక్క ప్రాక్టికల్ రీసైక్లింగ్ మెటీరియల్ వేరు, అంటుకునే, సబ్‌స్ట్రేట్, ఎడ్జ్ బ్యాండ్‌లు, కాలుష్యం, సేకరణ వ్యవస్థలు మరియు స్థానిక మౌలిక సదుపాయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ధృవీకరించబడిన మార్గం లేకుండా యూనివర్సల్ రీసైక్లబిలిటీని క్లెయిమ్ చేయవద్దు.

అవసరమైన మార్కెట్ డాక్యుమెంటేషన్

కొనుగోలుదారులు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అవసరమైన నియంత్రిత పదార్ధం, ఉద్గారాలు, అగ్ని, రసాయన, ఫర్నిచర్ లేదా బిల్డింగ్ మెటీరియల్ ప్రమాణాలను గుర్తించాలి. పరీక్ష నివేదికలు తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి కోడ్, సూత్రీకరణ, పూత, మందం మరియు ఉత్పత్తి వ్యవధికి సరిపోలాలి.

వాలిస్ నుండి యాక్రిలిక్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ ఎందుకు సోర్స్?

• ఫ్యాక్టరీ-ఆధారిత B2B సరఫరా: క్యాబినెట్ ఫ్యాక్టరీలు, ఫర్నిచర్ తయారీదారులు, ప్యానెల్ లామినేటర్లు, పంపిణీదారులు మరియు OEM బ్రాండ్‌లకు మద్దతు.

• ఘన రంగు అనుకూలీకరణ: ప్రామాణిక రంగులు, అనుకూల సరిపోలిక, లోహ దిశలు మరియు సమన్వయంతో కూడిన ఫర్నిచర్ సేకరణలు.

• ఫ్లెక్సిబుల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు: మందం, కొలతలు, గ్లోస్, ఉపరితల పూత, బ్యాక్‌సైడ్ ట్రీట్‌మెంట్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజింగ్.

• నమూనా మరియు ట్రయల్ మద్దతు: భారీ ఉత్పత్తికి ముందు భౌతిక ఉపరితల నమూనాలు మరియు పూర్తి-ప్యానెల్ పరీక్ష.

• నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళిక: కొలతలు, రంగు, గ్లోస్, ప్రదర్శన, పూత, రక్షణ చిత్రం మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం అంగీకరించిన తనిఖీ ప్రమాణాలు.

మీ యాక్రిలిక్ ఉపరితల ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించండి

అందుబాటులో ఉన్న ఉత్పత్తి డాక్యుమెంటేషన్

వాలిస్ గ్లోబల్ సప్లై సపోర్ట్

వాలిస్ క్యాబినెట్ తయారీదారులు, ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలు, అలంకరణ-బోర్డు నిర్మాతలు, పంపిణీదారులు, ఇంటీరియర్-మెటీరియల్ సరఫరాదారులు, OEM బ్రాండ్‌లు మరియు ప్రాజెక్ట్ కాంట్రాక్టర్‌లకు యాక్రిలిక్ ఫర్నిచర్ మెటీరియల్‌లను సరఫరా చేస్తుంది. మద్దతులో స్పెసిఫికేషన్ రివ్యూ, కలర్ శాంప్లింగ్, ప్రొడక్షన్ కోఆర్డినేషన్, క్వాలిటీ అవసరాలు మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ ఉంటాయి.

కంపెనీ రోజువారీ కార్యకలాపాలు

కస్టమర్ అభిప్రాయం

కొటేషన్ కోసం సమాచారం అవసరం

ఖచ్చితమైన కొటేషన్‌ను స్వీకరించడానికి, అవసరమైన మెటీరియల్ నిర్మాణం, మందం, వెడల్పు, పొడవు, ఘన రంగు లేదా భౌతిక సూచన, గ్లోస్ టార్గెట్, స్క్రాచ్ టెస్ట్, ఉపరితల పూత, బ్యాక్‌సైడ్ ట్రీట్‌మెంట్, సబ్‌స్ట్రేట్, అంటుకునే, లామినేషన్ ప్రాసెస్, పూర్తయిన అప్లికేషన్, ఆర్డర్ పరిమాణం, గమ్యం, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు అవసరమైన డాక్యుమెంట్‌లను అందించండి.

కొత్త ఉత్పత్తి లైన్ కోసం, సబ్‌స్ట్రేట్ స్పెసిఫికేషన్, ప్రెస్ రకం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివసించే సమయం లేదా లైన్ వేగం, అంటుకునే సమాచారం, ప్యానెల్ కొలతలు, బ్యాలెన్సింగ్ లేయర్, ఎడ్జ్-బ్యాండ్ పద్ధతి మరియు ఉద్దేశించిన సేవా వాతావరణాన్ని కూడా అందించండి.

ఫ్యాక్టరీ కొటేషన్ పొందండి

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

హై-గ్లోస్ సాలిడ్ కలర్ యాక్రిలిక్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ అంటే ఏమిటి?

ఇది MDF, ప్లైవుడ్ లేదా పార్టికల్‌బోర్డ్ వంటి అనుకూలమైన ఫర్నిచర్ బోర్డులపై లామినేట్ చేయబడినప్పుడు మృదువైన, ప్రతిబింబించే ఘన-రంగు ముగింపుని అందించడానికి రూపొందించబడిన PMMA -ఆధారిత అలంకరణ ఉపరితలం.

ఉత్పత్తి రోల్ లేదా షీట్‌గా సరఫరా చేయబడిందా?

సరఫరా ఆకృతి ధృవీకరించబడిన మందం మరియు మెటీరియల్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొనుగోలుదారులు తమకు రోల్ స్టాక్, సన్నని షీట్, దృఢమైన లామినేట్ లేదా పూర్తయిన ప్రెస్డ్ ప్యానెల్ కావాలా అని పేర్కొనాలి.

కిచెన్ క్యాబినెట్లకు యాక్రిలిక్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ అనుకూలంగా ఉందా?

యాక్రిలిక్, సబ్‌స్ట్రేట్, అంటుకునే, బ్యాలెన్సింగ్ లేయర్, ఎడ్జ్ సీలింగ్, హీట్, తేమ, స్టెయిన్, స్క్రాచ్ మరియు క్లీనింగ్ అవసరాలు ధృవీకరించబడినప్పుడు ఇండోర్ ఫ్లాట్ క్యాబినెట్ డోర్‌లకు తగిన గ్రేడ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

యాక్రిలిక్ ఉపరితలం స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ ఎంత?

మూలం పేజీ ఉత్పత్తిని స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్‌గా వివరిస్తుంది కానీ సంఖ్యా రేటింగ్ ఇవ్వదు. ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి గ్రేడ్ కోసం ఖచ్చితమైన పెన్సిల్-హార్డ్‌నెస్, ఎరిచ్‌సెన్, మార్టిన్‌డేల్ లేదా ఇతర పరీక్ష ఫలితాలను అభ్యర్థించండి.

స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ స్క్రాచ్ ప్రూఫ్ కాదా?

సంఖ్య. స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ అంటే ఉపరితలం నిర్వచించబడిన పరిచయం లేదా రాపిడిని బాగా తట్టుకోగలదు, అది దెబ్బతినదని కాదు. సరైన ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, హ్యాండ్లింగ్, ఫ్యాబ్రికేషన్, క్లీనింగ్ మరియు మెయింటెనెన్స్ అవసరం.

వాలిస్ ఘన రంగులను అనుకూలీకరించగలరా?

అవును. ప్రామాణిక మరియు అనుకూల ఘన రంగులు చర్చించబడతాయి. భౌతిక రంగు సూచనను అందించండి మరియు గ్లోస్, సబ్‌స్ట్రేట్, ఇన్‌స్పెక్షన్ లైటింగ్, కలర్ టాలరెన్స్, పరిమాణం మరియు అవసరమైన UV స్థిరత్వాన్ని నిర్వచించండి.

మందం మరియు కొలతలు అనుకూలీకరించవచ్చా?

అవును. మందం, వెడల్పు మరియు పొడవు అనుకూలీకరించదగినవిగా జాబితా చేయబడ్డాయి. తుది లభ్యత పదార్థం నిర్మాణం, రంగు, పూత, సరఫరా ఆకృతి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

యాక్రిలిక్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్‌ను ఏ బోర్డులపై లామినేట్ చేయవచ్చు?

ఇది తగిన MDF, ప్లైవుడ్, పార్టికల్‌బోర్డ్ మరియు ఇతర సిద్ధం చేసిన ఫర్నిచర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై లామినేట్ చేయబడవచ్చు. అంటుకునే అనుకూలత, ఉపరితల నాణ్యత, తేమ, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్యానెల్ బ్యాలెన్స్ తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.

సినిమా నేనే అంటుందా?

ప్రామాణిక ఫర్నిచర్-లామినేషన్ మెటీరియల్‌కు సాధారణంగా విడిగా ఎంచుకున్న అంటుకునే అవసరం. అవసరమైన ఉత్పత్తికి చికిత్స చేయని బ్యాకింగ్, కరోనా చికిత్స, ప్రైమర్ లేదా స్వీయ-అంటుకునే నిర్మాణం అవసరమా అని నిర్ధారించండి.

లక్క క్యాబినెట్ ముగింపులను యాక్రిలిక్ ఫిల్మ్ భర్తీ చేయగలదా?

ఎంచుకున్న హై-గ్లోస్ ఫర్నిచర్ ఫ్రంట్‌లకు ఇది ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది సాంకేతికంగా లక్కతో సమానంగా ఉండదు. రంగు, లోతు, అంచులు, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, రిపేరబిలిటీ, ప్రాసెసింగ్, ఖర్చు మరియు పూర్తయిన-ప్యానెల్ పనితీరును సరిపోల్చండి.

యాక్రిలిక్ ఉపరితలం పసుపు మరియు క్షీణతను నిరోధించగలదా?

ఎంచుకున్న గ్రేడ్‌లు ఉపయోగకరమైన ఇండోర్ UV మరియు రంగు స్థిరత్వాన్ని అందించవచ్చు. ఖచ్చితమైన పనితీరు PMMA గ్రేడ్, పిగ్మెంట్, పూత, వేడి, కాంతి బహిర్గతం, వ్యవధి మరియు పరీక్ష పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి-నిర్దిష్ట డేటాను అభ్యర్థించండి.

యాక్రిలిక్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ పర్యావరణ అనుకూలమా?

పర్యావరణ పనితీరు కేవలం పదార్థం పేరు నుండి నిర్ణయించబడదు. రీసైకిల్ చేయబడిన కంటెంట్, ఉద్గారాలు, నిరోధిత పదార్థాలు, రీసైక్లబిలిటీ, తయారీ, సేవా జీవితం మరియు పూర్తి ప్యానెల్ సిస్టమ్ కోసం సాక్ష్యాలను అభ్యర్థించండి.

హై-గ్లోస్ యాక్రిలిక్ ప్యానెల్స్‌ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి?

నీటితో శుభ్రమైన, మృదువైన మైక్రోఫైబర్ వస్త్రాన్ని లేదా తేలికపాటి తటస్థ డిటర్జెంట్ ఉపయోగించండి. రాపిడి ప్యాడ్‌లు, పౌడర్‌లు, బ్లేడ్‌లు, పదునైన వస్తువులు మరియు ఆమోదించని ద్రావకాలను నివారించండి. ముందుగా నమూనాలో వాణిజ్య క్లీనర్‌లను పరీక్షించండి.

బల్క్ ఆర్డర్‌కి ముందు నేను నమూనాను అభ్యర్థించవచ్చా?

అవును. ఫిజికల్ యాక్రిలిక్ నమూనాను అభ్యర్థించండి మరియు రంగు, గ్లోస్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, అడెషన్, ఫ్లాట్‌నెస్, మ్యాచింగ్, ఎడ్జింగ్, క్లీనింగ్ మరియు ప్రొటెక్టివ్-ఫిల్మ్ పనితీరును ధృవీకరించడానికి పూర్తయిన ట్రయల్ ప్యానెల్‌ను రూపొందించండి.

కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత?

హోల్‌సేల్ ఆర్డర్‌లకు మద్దతు ఉందని సోర్స్ పేజీ పేర్కొంది కానీ స్థిరమైన MOQని అందించదు. MOQ ప్రామాణిక లేదా అనుకూల రంగు, మందం, కొలతలు, పూత, బ్యాకింగ్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కొటేషన్ కోసం నేను ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

మెటీరియల్ స్ట్రక్చర్, మందం, కొలతలు, కలర్ రిఫరెన్స్, గ్లోస్ టార్గెట్, అవసరమైన స్క్రాచ్ టెస్ట్, కోటింగ్, బ్యాకింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, సబ్‌స్ట్రేట్, అడెసివ్, లామినేషన్ మెథడ్, అప్లికేషన్, పరిమాణం, డెస్టినేషన్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు డాక్యుమెంట్‌లను అందించండి.

వాలిస్ యాక్రిలిక్ ఫిల్మ్ నిపుణులను సంప్రదించండి