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Wallis 긁힘 방지 고광택 단색 아크릴 가구 필름은 캐비닛 도어, 옷장, 가구 전면, 벽 패널, 내부 도어, 소매 설비, 호텔 가구, 사무용 가구 및 기타 실내 장식 패널용으로 개발된 고급 PMMA 장식 표면 소재입니다.
광택 처리된 아크릴 표면은 강한 시각적 깊이와 일관된 표면 품질로 거울과 같은 단색 외관을 만들어냅니다. 긁힘 방지, 얼룩 방지, 세척 용이성, 지문 방지, 색상 안정성 및 UV 방지 옵션은 선택한 제품 등급 및 합의된 테스트 방법에 따라 평가될 수 있습니다.
두께, 폭, 길이, 색상, 광택, 표면 코팅, 뒷면 처리, 보호 필름, 수출 포장 등을 가구 제조업체, 캐비닛 공장, 장식 패널 생산업체, 유통업체, 프로젝트 계약업체 및 OEM 브랜드에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
| 품목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 긁힘 방지 고광택 단색 아크릴 가구 필름 |
| 재료 | PMMA 아크릴; 제품 등급 확인에 따라 정확한 단층 또는 복합 구조 |
| 표면 마감 | 거울 같은 솔리드 컬러 효과를 지닌 고광택 |
| 색상 | 단색 카탈로그 색상 및 맞춤형 색상 매칭 |
| 긁힘 방지 | 긁힘 방지 표면 옵션; 테스트 방법 및 합격 값을 확인해야 합니다. |
| 두께 | 재료구조, 적층공정, 기판, 용도에 따른 맞춤형 |
| 폭과 길이 | 생산능력, 사용가능치수, 주문수량에 따라 맞춤 제작 가능 |
| 표면 옵션 | 세척 용이성, 얼룩 방지, 지문 방지, 내화학성 및 UV 방지 옵션은 등급 확인에 따라 다름 |
| 뒷면 옵션 | 미처리, 코로나 처리, 프라이밍 처리 또는 접착제 시스템에 따른 기타 기재 처리 |
| 신청방법 | 플랫 라미네이션, 열 및 압력 프레싱, 절단, 드릴링, 엣지 처리 및 검증 후 선택된 성형 프로세스 |
| 일반적인 기판 | 접착제 및 공정 테스트를 거친 MDF, 파티클보드, 합판 및 기타 호환 가능한 가구 패널 |
| 응용 | 캐비닛 도어, 옷장, 가구 전면, 벽 패널, 소매 디스플레이, 호텔 가구, 사무용 가구 및 장식 보드 |
| MOQ | 도매 주문 지원; 최종 MOQ는 색상 및 사양에 따라 다릅니다. |
| 맞춤화 | 색상, 두께, 치수, 광택, 코팅, 기재, 보호필름, 라벨, 포장 |
사양 참고 사항: 원래 제품 정보에는 PMMA 아크릴, 고광택 거울 마감, 맞춤형 단색, 맞춤형 두께 및 너비, 긁힘 방지, 라미네이션 또는 프레싱, 도매 공급이 명시되어 있습니다. 수치적인 경도, 광택, 치수, MOQ 및 성능 제한은 제공되지 않았으며 정확한 제품 코드 및 테스트 보고서를 사용하여 확인해야 합니다.
단색 아크릴 가구 필름은 호환 가능한 가구 패널에 적층하기 위해 공급되는 PMMA 기반 장식 표면입니다. 인쇄된 나뭇결이나 대리석 필름과 달리 시각적 초점은 깨끗하고 균일한 색상이며 부드러운 반사면과 강한 인지 깊이를 가지고 있습니다.
PMMA 는 투명도와 광택이 높은 투명하거나 색상이 있는 장식 표면을 만드는 데 사용됩니다. 확정된 두께, 기재, 생산 경로에 따라 정확한 재료는 PMMA 필름, 아크릴 라미네이트 또는 공압출 복합재로 공급될 수 있습니다.
단색 안료나 컬러 뒷면이 선택한 가구 색상을 만들어내고, 광택 아크릴 표면은 반사율과 시각적 깊이를 만들어냅니다. 어두운 색상은 먼지, 지문, 미세한 긁힘, 기판 결함이 더 뚜렷하게 나타날 수 있으므로 등급 선택과 표면 처리가 중요합니다.
필름, 라미네이트, 포일, 시트라는 단어는 시장마다 다르게 사용되는 경우가 있습니다. 장비, 접착제, 포장 및 가공 요구 사항이 다르기 때문에 구매자는 필요한 자재가 유연한 롤 스톡, 얇은 시트, 견고한 라미네이트 또는 완성된 프레스 패널인지 확인해야 합니다.
아크릴 표면은 완성된 캐비닛이나 가구 패널의 한 요소일 뿐입니다. 최종 품질은 MDF 또는 기타 기질, 접착제, 균형 층, 테두리, 기계 가공, 수분 제어, 보호 처리, 설치 및 유지 관리에 따라 달라집니다.
흰색, 크림색, 베이지색, 회색, 회갈색, 갈색 및 검정색은 현대적인 주방, 옷장, 사무실, 호텔 및 소매 가구 컬렉션을 지원합니다. 중성색은 목재, 석재, 금속, 유리, 직물에서 영감을 받은 소재와 조화를 이룰 수 있습니다.
파란색, 녹색, 빨간색, 노란색, 주황색, 분홍색 및 기타 맞춤형 색상을 브랜드별 컬렉션, 어린이 가구, 소매점 인테리어, 호텔 프로젝트 및 스테이트먼트 캐비닛 전면용으로 개발할 수 있습니다.
제품 구조가 이를 지원하는 경우 금속 및 진주 효과에 대해 논의할 수 있습니다. 승인 시 시야각, 조명, 안료 방향, 배치 일관성 및 설치 방향을 고려해야 합니다.
구매자는 실제 색상 칩, 코팅 패널, 라미네이트 샘플 또는 인식된 색상 참조를 제공할 수 있습니다. 승인된 샘플은 색상, 광택, 보기 조건, 기판 및 허용되는 배치 허용 오차를 정의해야 합니다.
고광택 아크릴 가구 표면
부드러운 아크릴 표면은 빛을 반사하여 단색 색상을 더욱 깊고 세련된 느낌으로 연출합니다. 이 효과는 현대적인 인테리어를 더욱 밝게 만드는 데 도움이 되며 일반적으로 캐비닛, 옷장, 기능 패널, 소매 디스플레이 및 고급 가구 전면에 선택됩니다.
하드 코팅 또는 긁힘 방지 아크릴 등급은 가벼운 긁힘 및 일상적인 마모에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 연필 경도, Erichsen 스크래치, Martindale 마모, Steel-wool 테스트 및 기타 방법은 서로 다른 동작을 측정하므로 구매자는 테스트 방법과 합격 값을 지정해야 합니다.
제어된 제조는 다단계 수동 코팅 공정보다 더 반복 가능한 색상을 제공할 수 있습니다. 인접한 캐비닛 도어와 대형 가구 프로그램에는 물리적 마스터 샘플, 합의된 색차 허용 오차, 검사 조명 및 배치 제어가 여전히 필요합니다.
매끈한 표면은 부드러운 천, 깨끗한 물, 중성세제를 이용해 닦아주세요. 표면 코팅은 얼룩 및 지문 성능을 향상시킬 수도 있지만 색상, 광택, 세척제, 접촉 시간, 조명 및 마모에 따라 결과가 달라질 수 있습니다.
선택된 PMMA 제제 및 코팅은 유용한 실내 색상과 UV 안정성을 제공할 수 있습니다. 보편적인 비황변 또는 퇴색 방지 주장을 가정해서는 안 됩니다. 성능은 안료, 아크릴 등급, 코팅, 열, 노출 기간 및 지정된 테스트에 따라 달라집니다.
사전 마감된 아크릴 표면은 래커 가구와 관련된 샌딩, 스프레이, 건조, 광택 및 재작업 단계를 일부 줄일 수 있습니다. 총 효율성은 재료 수율, 적층 속도, 보드 준비, 보호 처리, 기계 가공, 테두리 및 주문 크기에 따라 달라집니다.
고광택 아크릴 가구 필름의 장점
연필 경도는 정의된 방법에 따른 마킹에 대한 저항성을 나타낼 수 있지만 결과는 표준, 연필 준비, 각도, 하중, 컨디셔닝 및 작업자에 따라 달라집니다. 일치하는 보고서 없이 다른 아크릴 제품의 경도 값을 이 필름에 적용해서는 안 됩니다.
계측된 스크래치 방법은 정의된 스타일러스와 하중을 표면에 적용합니다. 이는 '높은 긁힘 저항성'에 대한 일반적인 설명보다 더 많은 애플리케이션 관련 데이터를 제공할 수 있지만 정확한 방법과 허용 임계값을 식별해야 합니다.
Martindale, steel-wool, 천 마찰 및 세척제 저항 테스트는 다양한 형태의 반복 표면 접촉을 평가합니다. 접촉이 많은 주방, 소매 설비, 호텔 및 사무실은 예상 용도와 관련된 테스트를 정의해야 합니다.
느슨한 아크릴 표면 외에 완성된 적층 패널을 테스트합니다. 기판 지지력, 접착 범위, 오염, 라미네이션 압력, 가공, 가장자리 품질 및 설치는 관찰된 내구성에 영향을 미칠 수 있습니다.
긁힘 방지 기능이 있다고 해서 표면이 긁힘 방지되는 것은 아닙니다. 적절한 라미네이션, 절단, 드릴링, 가장자리 처리, 운송 및 설치 단계를 통해 보호 필름을 제자리에 유지하고 더러운 테이블, 연마 분리기, 날카로운 도구 및 끌기를 피하십시오.
MDF는 일반적으로 평평한 캐비닛 도어, 옷장 전면, 가구 패널 및 벽 패널에 사용됩니다. 평평하고 매끄러우며 건조하고 깨끗해야 하며 샌딩 결함, 느슨한 섬유, 기름, 먼지, 찌그러짐 및 습기 변화가 없어야 합니다.
파티클보드와 합판은 적절한 샌딩, 충전, 프라이밍 또는 기타 준비를 마친 후 가구 구성 요소로 적합할 수 있습니다. 표면, 접착제, 보드 수분, 압력 및 서비스 조건을 평가해야 합니다.
평면 열 및 압력 적층은 많은 장식 패널 응용 분야에 적합합니다. 접착제 확산, 온도, 압력, 체류 시간, 라인 속도, 시트 장력, 냉각 및 보호 필름 처리를 제어하여 기포, 은화, 뒤틀림 및 약한 결합을 줄입니다.
접착제 선택은 아크릴 기재, 기판, 프레스 유형, 개방 시간, 활성화 온도, 압력, 생산 속도, 습도 및 최종 사용 환경에 따라 달라집니다. 특정 구조물에는 코로나 처리 또는 프라이머가 필요할 수 있습니다.
대형 MDF 또는 파티클보드 패널에는 뒷면 균형 재료가 필요할 수 있습니다. 전면 필름 두께, 밸런싱 레이어, 접착제 양, 기판 두께, 보드 수분, 프레스 주기 및 패널 치수는 하나의 완전한 시스템으로 설계되어야 합니다.
날카롭고 적합한 목공 또는 플라스틱 가공 도구와 안정적인 지지대를 사용하여 칩핑, 균열, 진동 및 열 자국을 줄이십시오. 단색, 광택, 기판, 패널 두께 및 수분 요구 사항에 따라 가장자리 밴딩을 조정합니다.
고광택 단색은 밝고 현대적인 주방 전면판을 연출할 수 있습니다. 전체 캐비닛 도어는 열, 습도, 얼룩, 식용유, 청소용 화학 물질, 지문, 긁힘, 가장자리 밀봉 및 접착 성능에 대해 테스트해야 합니다.
옷장 문, 서랍 앞판, 화장대, 침대 옆 수납장, 수납 패널은 조화로운 중성색이나 대담한 색상을 사용할 수 있습니다. 인접한 대형 문은 가능하면 승인된 동일한 색상 배치로 생산되어야 합니다.
아크릴 표면은 TV 장치, 벽면, 헤드보드, 엔터테인먼트 장치, 리셉션 배경 및 내부 패널에 사용할 수 있습니다. 조인트, 패널 평탄도, 조명, 화재 요구 사항, 확장 및 설치를 고려해야 합니다.
리셉션 카운터, 사무실 캐비닛, 책상, 호텔 케이스용품, 레스토랑 가구 및 보관 시스템에는 단색 아크릴 표면을 사용할 수 있습니다. 접촉이 많은 구역에서는 마모, 세척제, 소독제, 얼룩 및 충격 요구 사항을 지정해야 합니다.
맞춤형 브랜드 색상은 화장품 카운터, 보석 디스플레이, 패션 설비, 전자 제품 디스플레이, 쇼룸 및 전시 가구에 사용할 수 있습니다. 실제 샘플은 매장의 의도된 조명 아래에서 검토되어야 합니다.
아크릴 라미네이트, PVC 필름, 멜라민 표면 보드, PETG 필름 및 래커 처리된 MDF는 외관, 가공, 비용 및 내구성의 다양한 조합을 제공합니다. 다음 표는 지원되지 않는 별점을 실제 선택 비교로 대체합니다.
| 선택 요소 | 고광택 아크릴 필름 | PVC 가구 필름 | 멜라민 표면 보드 | PETG 가구 필름 | 래커 처리 MDF |
|---|---|---|---|---|---|
| 전형적인 외관 | 거울 같은 아크릴 표면을 지닌 짙은 단색 | 고광택, 무광택, 인쇄, 양각 또는 나뭇결 옵션 | 완성된 보드에 단색, 인쇄, 질감 또는 목재 장식 | 등급별 색상 심도를 갖춘 매끄러운 고광택 또는 무광택 표면 | 심리스 코팅된 단색 및 특수 페인트 효과 |
| 스크래치 성능 | PMMA 등급, 하드 코팅 및 테스트 방법에 따라 다름 | 탑코트, 엠보싱, 제형, 테스트 방법에 따라 다름 | 수지 시스템, 질감, 보드 등급 및 표준에 따라 다름 | 코팅, 표면 구조, 테스트 방법에 따라 다름 | 래커 시스템, 경화, 필름 형성 및 도포 품질에 따라 다름 |
| 처리 | 평면적층, 절단, 드릴링, 에징 및 등급별 성형 | 등급에 따라 평면 라미네이션, 프로파일 래핑, 멤브레인 프레싱 | 패널 절단, 드릴링, 라우팅 및 엣지 밴딩 | 검증 후 평면 적층 및 선택된 성형 공정 | 샌딩, 프라이밍, 코팅, 경화, 연마 및 검사 |
| 맞춤화 | 단색, 금속 효과, 광택, 두께, 치수 및 코팅 | 다양한 색상, 인쇄물, 엠보싱, 광택, 두께 및 너비 | 컬렉션 기반 장식, 보드 두께 및 질감 | 색상, 광택, 두께, 치수 및 표면 코팅 | 폭넓은 컬러 매칭과 특수 코팅 효과 |
| 주요 생산 위험 | 긁힘, 기판 전신, 접착 호환성, 기포 및 패널 밸런스 | 수축, 가장자리 리프팅, 질감 왜곡 및 접착 활성화 | 치핑, 가장자리 손상, 노출된 절단 부위의 습기 및 장식 매칭 | 표면처리, 접착, 스크래치, 패널밸런스 | 먼지, 오렌지 껍질, 경화, 색상 변화 및 수리 일관성 |
맞춤형 색상은 물리적 참조를 통해 개발될 수 있습니다. 타당성, 색상 허용성, 안료 요구 사항, UV 목표, 최소 수량, 샘플 비용 및 개발 주기를 생산 전에 확인해야 합니다.
재료 구조, 기판, 적층 라인, 패널 크기, 가공 방법, 포장에 따라 두께, 너비, 길이가 논의될 수 있습니다. 공칭 치수가 아닌 사용 가능한 치수를 확인하십시오.
구매자는 고광택 타겟을 지정하고 긁힘 방지, 얼룩 방지, 지문 방지, 내화학성 또는 UV 방지 옵션을 요청할 수 있습니다. 각 요구사항은 합의된 테스트 방법과 연결되어야 합니다.
후면 처리는 접착 시스템과 일치할 수 있습니다. 구매자의 생산 및 설치 과정을 위해 보호 필름 고정, 인쇄, 제거 동작, 가공 온도 및 잔여물 요구 사항을 확인해야 합니다.
라벨, 제품 코드, 색상 식별, 분리기, 상자, 팔레트 방법, 모서리 보호, 보호 포장 및 배송 표시는 도매, 유통업체 및 OEM 주문에 대해 논의할 수 있습니다.
화면 색상은 고광택 깊이, 반사율, 금속 효과 또는 미묘한 색상 차이를 정확하게 표현할 수 없습니다. 의도한 조명 아래에서 실제 아크릴 샘플과 완성된 적층 패널을 승인합니다.
고광택은 찌그러짐, 샌딩 자국, 먼지, 섬유질, 접착제 입자 및 불균일성을 더욱 눈에 띄게 만듭니다. 매끄럽고 안정적인 보드를 사용하여 깨끗한 합지 환경을 유지합니다.
실제 아크릴 필름, 기판, 접착제, 프레스, 온도, 압력, 체류 시간, 라인 속도, 냉각, 절단 도구 및 가장자리 밴드를 사용하십시오. 접착력, 광택, 색상, 입자, 기포, 평탄도, 긁힘, 변형, 가장자리 품질을 검사합니다.
구매 사양에는 두께, 너비, 길이, 색상 차이, 광택 범위, 표면 입자, 긁힘, 코팅 결함, 보호 필름 품질, 가장자리 상태, 뒷면 처리, 포장 및 필수 성능 테스트가 정의되어야 합니다.
가능하면 인접한 캐비닛 도어에 승인된 동일한 배치의 재료를 사용하십시오. 일관된 기계 방향을 유지하고 절단 중에 패널을 식별하여 설치 후 눈에 띄는 변화를 줄입니다.
깨끗하고 부드러운 극세사 천으로 먼지를 제거하세요.
일상적인 청소에는 깨끗한 물이나 중성세제를 사용하세요.
식용유, 음료수, 식품, 화장품, 잉크 등의 얼룩은 즉시 닦아주세요.
연마 패드, 분말, 철 수세미, 칼날, 날카로운 도구를 피하십시오.
강한 용제, 산, 알칼리 또는 승인되지 않은 소독제를 사용하지 마십시오.
정기적으로 사용하기 전에 정확한 아크릴 등급에서 상업용 세척제를 테스트하십시오.
직사광선, 과도한 열, 습기, 먼지, 날카로운 물체를 피하고 깨끗하고 건조한 실내에 보관하십시오. 확인된 롤 또는 시트 적재, 코어 지지, 적응 및 유효 기간 지침을 따르십시오.
제작 및 설치 후 적절한 단계에서만 보호 필름을 제거하십시오. 과도한 보관 시간, 열 또는 햇빛은 제거 동작에 영향을 미칠 수 있으므로 확인된 보호 필름 지침을 따르십시오.
낮은 냄새, 낮은 VOC, 재활용성, 재활용 함량, 배출 및 화학 규정 준수는 서로 다른 주장입니다. 각각은 PVC 또는 멜라민과의 일반적인 비교보다는 정확한 제품 등급에 대한 문서로 뒷받침되어야 합니다.
실내 방출은 아크릴 표면, 접착제, MDF 또는 기타 기판, 균형 레이어, 가장자리 재료 및 제조 공정에 따라 달라집니다. 가구 브랜드는 시장에서 공식적인 배출 분류가 필요한 경우 전체 패널을 테스트해야 합니다.
PMMA 은 열가소성 플라스틱이지만 적층 패널의 실제 재활용은 재료 분리, 접착제, 기판, 가장자리 밴드, 오염, 수집 시스템 및 지역 인프라에 따라 달라집니다. 검증된 경로 없이 보편적인 재활용 가능성을 주장하지 마십시오.
구매자는 주문하기 전에 필요한 제한 물질, 배출, 화재, 화학 물질, 가구 또는 건축 자재 표준을 확인해야 합니다. 테스트 보고서는 해당되는 경우 제품 코드, 제형, 코팅, 두께 및 생산 기간과 일치해야 합니다.
공장 중심의 B2B 공급: 캐비닛 공장, 가구 제조업체, 패널 라미네이터, 유통업체 및 OEM 브랜드를 지원합니다.
단색 사용자 정의: 표준 색상, 사용자 정의 매칭, 금속 방향 및 조화로운 가구 컬렉션.
유연한 사양: 두께, 치수, 광택, 표면 코팅, 후면 처리, 보호 필름 및 포장.
샘플 및 시험 지원: 대량 생산 전 실제 표면 샘플 및 완성된 패널 테스트.
품질 관리 계획: 치수, 색상, 광택, 외관, 코팅, 보호 필름 및 포장에 대한 합의된 검사 기준.
사용 가능한 제품 설명서
Wallis는 캐비닛 제조업체, 가구 공장, 장식 보드 생산자, 유통업체, 인테리어 자재 공급업체, OEM 브랜드 및 프로젝트 계약자에게 아크릴 가구 자재를 공급합니다. 지원에는 사양 검토, 색상 샘플링, 생산 조정, 품질 요구 사항 및 수출 포장이 포함될 수 있습니다.
회사의 일일 운영
정확한 견적을 받으시려면 필요한 자재 구조, 두께, 폭, 길이, 단색 또는 물리적 기준, 광택 대상, 스크래치 테스트, 표면 코팅, 뒷면 처리, 기판, 접착제, 라미네이션 공정, 최종 적용, 주문 수량, 목적지, 보호 필름, 포장 및 필수 문서를 제공하십시오.
새로운 생산 라인의 경우 기판 사양, 프레스 유형, 온도, 압력, 체류 시간 또는 라인 속도, 접착 정보, 패널 치수, 밸런싱 레이어, 엣지 밴드 방법 및 의도된 서비스 환경도 제공하십시오.
MDF, 합판 또는 파티클보드와 같은 호환 가능한 가구 보드에 적층할 때 매끄럽고 반사되는 단색 마감을 제공하도록 설계된 PMMA 기반 장식 표면입니다.
공급 형식은 확인된 두께 및 재료 구성에 따라 다릅니다. 구매자는 롤 스톡, 얇은 시트, 단단한 라미네이트 또는 완성된 압축 패널이 필요한지 여부를 명시해야 합니다.
아크릴, 기판, 접착제, 균형 레이어, 가장자리 밀봉, 열, 습도, 얼룩, 긁힘 및 청소 요구 사항이 검증되면 실내 플랫 캐비닛 도어에 적합한 등급을 사용할 수 있습니다.
소스 페이지에서는 제품이 긁힘 방지 기능이 있다고 설명하지만 숫자 등급은 제공하지 않습니다. 선택한 제품 등급에 대한 정확한 연필 경도, Erichsen, Martindale 또는 기타 테스트 결과를 요청하세요.
아니요. 긁힘 방지란 표면이 지정된 접촉이나 마모를 더 잘 견딜 수 있다는 의미이지 손상될 수 없다는 의미는 아닙니다. 적절한 보호 필름, 취급, 제작, 청소 및 유지 관리가 여전히 필요합니다.
예. 표준 및 맞춤형 단색에 대해 논의할 수 있습니다. 물리적 색상 참조를 제공하고 광택, 기판, 검사 조명, 색상 허용 오차, 수량 및 필요한 UV 안정성을 정의합니다.
예. 두께, 너비 및 길이는 사용자 정의 가능한 것으로 나열됩니다. 최종 가용성은 재료 구조, 색상, 코팅, 공급 형식, 생산 능력 및 주문 수량에 따라 다릅니다.
적합한 MDF, 합판, 파티클보드 및 기타 준비된 가구 기판 위에 적층할 수 있습니다. 접착제 호환성, 표면 품질, 수분, 온도, 압력 및 패널 균형을 테스트해야 합니다.
표준 가구 적층 재료에는 일반적으로 별도로 선택된 접착제가 필요합니다. 필요한 제품에 미처리 백킹, 코로나 처리, 프라이머 또는 자체 접착 구조가 필요한지 확인하십시오.
일부 고광택 가구 전면의 대안이 될 수 있지만 기술적으로 래커와 동일하지는 않습니다. 색상, 깊이, 모서리, 긁힘 방지, 수리성, 가공, 비용 및 완성 패널 성능을 비교하십시오.
선택된 등급은 유용한 실내 UV 및 색상 안정성을 제공할 수 있습니다. 정확한 성능은 PMMA 등급, 안료, 코팅, 열, 빛 노출, 기간 및 테스트 방법에 따라 다르므로 제품별 데이터를 요청하십시오.
환경성능은 재료명만으로는 판단할 수 없습니다. 재활용된 콘텐츠, 배출, 제한 물질, 재활용 가능성, 제조, 서비스 수명 및 전체 패널 시스템에 대한 증거를 요청합니다.
깨끗하고 부드러운 극세사 천에 물이나 중성세제를 묻혀 사용하세요. 연마 패드, 분말, 칼날, 날카로운 물체 및 승인되지 않은 용제를 사용하지 마십시오. 먼저 샘플로 상업용 세척제를 테스트해 보세요.
예. 실제 아크릴 샘플을 의뢰하여 완성된 시험판을 제작하여 색상, 광택, 긁힘 방지, 접착력, 평탄도, 가공, 테두리, 청소, 보호 필름 성능을 검증합니다.
소스 페이지에는 도매 주문이 지원되지만 고정된 MOQ를 제공하지 않는다고 명시되어 있습니다. MOQ는 표준 또는 맞춤형 색상, 두께, 치수, 코팅, 뒷면, 보호 필름 및 포장에 따라 다릅니다.
소재 구조, 두께, 치수, 색상 기준, 광택 대상, 필수 스크래치 테스트, 코팅, 뒷면 처리, 기판, 접착제, 적층 방법, 적용, 수량, 대상, 보호 필름, 포장, 문서를 제공합니다.
