|
tabla de mobilier acrilic
Wallis
| Culoare: | |
|---|---|
| Material: | |
| avantaj: | |
| Cantitate: | |
Wallis Folia de mobilier acrilică de culoare solidă, rezistentă la zgârieturi, este un material de suprafață decorativ PMMA premium, dezvoltat pentru uși de dulapuri, dulapuri, fronturi de mobilier, panouri de perete, uși de interior, accesorii de vânzare cu amănuntul, mobilier de hotel, mobilier de birou și alte panouri decorative de interior.
Fața din acril lustruit creează un aspect de culoare solidă asemănătoare oglinzii, cu adâncime vizuală puternică și calitate constantă a suprafeței. Opțiunile rezistente la zgârieturi, rezistente la pete, ușor de curățat, anti-amprentă, stabilitatea culorii și rezistente la UV pot fi evaluate în funcție de gradul de produs selectat și metoda de testare convenită.
Grosimea, lățimea, lungimea, culoarea, luciul, acoperirea suprafeței, tratamentul spatelui, filmul de protecție și ambalajul de export pot fi personalizate pentru producătorii de mobilă, fabricile de dulapuri, producătorii de panouri decorative, distribuitorii, contractorii de proiecte și mărcile OEM .
Solicitați o mostră de film acrilic
| articolului | Specificația |
|---|---|
| Numele produsului | Film acrilic pentru mobilier, rezistent la zgârieturi, lucios înalt |
| Material | PMMA acrilic; Structura exactă dintr-un singur strat sau compozită, supusă confirmării calității produsului |
| Finisaj de suprafață | Luciu ridicat cu efect de culoare solidă asemănătoare oglinzii |
| Culoare | Culori solide de catalog și potrivire personalizată a culorilor |
| Rezistenta la zgarieturi | Opțiuni pentru suprafețe rezistente la zgârieturi; metoda de testare și valoarea de acceptare trebuie confirmate |
| Grosime | Personalizat în funcție de structura materialului, procesul de laminare, substrat și aplicare |
| Latime si lungime | Personalizat în funcție de capacitatea de producție, dimensiunile utilizabile și cantitatea de comandă |
| Opțiuni de suprafață | Opțiuni ușor de curățat, rezistente la pete, anti-amprentă, rezistente la substanțe chimice și UV care sunt supuse confirmării calității |
| Opțiuni pentru spate | Netratat, tratat corona, amorsat sau alt tratament de suport conform sistemului adeziv |
| Metoda de aplicare | Laminare plată, presare la căldură și presiune, tăiere, găurire, tituri și procese de formare selectate după validare |
| Substraturi tipice | MDF, PAL, placaj și alte panouri de mobilier compatibile după testarea adezivului și a procesului |
| Aplicații | Uși pentru dulapuri, dulapuri, fronturi de mobilier, panouri de perete, vitrine de vânzare cu amănuntul, mobilier pentru hoteluri, mobilier de birou și panouri decorative |
| MOQ | Comenzi cu ridicata acceptate; MOQ final depinde de culoare și specificație |
| Personalizare | Culoare, grosime, dimensiuni, luciu, acoperire, suport, folie de protecție, etichete și ambalaj |
Notă pentru specificații: informațiile originale despre produs identifică PMMA acril, un finisaj în oglindă cu luciu ridicat, culori solide personalizabile, grosime și lățime personalizabile, rezistență la zgârieturi, laminare sau presare și livrare en-gros. Duritatea numerică, luciul, dimensiunile, MOQ și limitele de performanță nu au fost furnizate și trebuie confirmate folosind codul exact al produsului și raportul de testare.
Folia acrilică pentru mobilier de culoare solidă este o suprafață decorativă pe bază de PMMA furnizată pentru laminare pe panouri de mobilier compatibile. Spre deosebire de granulația lemnului imprimat sau filmul de marmură, focalizarea vizuală este o culoare curată, uniformă, cu o față reflectorizantă netedă și o adâncime puternică percepută.
PMMA este folosit pentru a crea suprafețe decorative transparente sau colorate, cu claritate și luciu ridicate. Materialul exact poate fi furnizat ca film PMMA , laminat acrilic sau compozit coextrudat, în funcție de grosimea confirmată, suportul și calea de producție.
Pigmenții solizi sau un suport colorat creează culoarea de mobilier selectată, în timp ce suprafața acrilică lustruită produce reflectivitate și adâncime optică. Culorile închise pot arăta mai clar praful, amprentele digitale, zgârieturile fine și defectele substratului, astfel încât selecția calității și pregătirea suprafeței sunt importante.
Cuvintele film, laminat, folie și foaie sunt uneori folosite diferit pe piață. Cumpărătorii ar trebui să confirme dacă materialul necesar este rulou flexibil, foaie subțire, laminat rigid sau un panou presat finit, deoarece cerințele de echipament, adeziv, ambalare și prelucrare diferă.
Suprafața acrilică este doar un element al unui dulap sau panou de mobilier finisat. Calitatea finală depinde și de MDF sau alt substrat, adeziv, strat de echilibrare, cant, prelucrare, controlul umidității, manipulare de protecție, instalare și întreținere.
Alb, crem, bej, gri, taup, maro și negru susțin colecțiile moderne de mobilier pentru bucătărie, garderobă, birou, hotel și retail. Culorile neutre pot fi coordonate cu lemn, piatră, metal, sticlă și materiale de inspirație textilă.
Albastru, verde, roșu, galben, portocaliu, roz și alte culori personalizate pot fi dezvoltate pentru colecții specifice mărcii, mobilier pentru copii, interioare de vânzare cu amănuntul, proiecte de ospitalitate și fronturi ale dulapurilor.
Efectele metalice și perlate pot fi discutate atunci când structura produsului le susține. Unghiul de vizualizare, iluminarea, orientarea pigmentului, consistența lotului și instalarea direcțională trebuie luate în considerare în timpul aprobării.
Cumpărătorii pot furniza un chip de culoare fizic, un panou acoperit, un eșantion de laminat sau o referință de culoare recunoscută. Eșantionul aprobat trebuie să definească culoarea, luciul, condițiile de vizualizare, substratul și toleranța acceptabilă a lotului.
Suprafață de mobilier din acril lucios
Fața acrilică netedă reflectă lumina și oferă culorilor solide un aspect mai profund și mai lustruit. Acest efect poate ajuta interioarele moderne să arate mai luminoase și este de obicei selectat pentru dulapuri, dulapuri, panouri caracteristice, vitrine de vânzare cu amănuntul și fronturi de mobilier premium.
Un strat acrilic acoperit dur sau rezistent la zgârieturi poate îmbunătăți rezistența la zgârieturi ușoare și abraziune de rutină. Deoarece duritatea creionului, zgârietura Erichsen, abraziunea Martindale, testele cu vată de oțel și alte metode măsoară comportamente diferite, cumpărătorii ar trebui să specifice metoda de testare și valoarea de acceptare.
Fabricarea controlată poate oferi o culoare mai repetabilă decât procesele manuale de acoperire în mai multe etape. Un eșantion fizic principal, toleranța convenită la diferența de culoare, iluminarea de inspecție și controlul lotului sunt încă necesare pentru ușile dulapurilor adiacente și programele mari de mobilier.
Suprafața netedă poate fi curățată cu o cârpă moale, apă curată sau un detergent neutru. Acoperirile de suprafață pot îmbunătăți, de asemenea, performanța petelor și a amprentei, deși rezultatele variază în funcție de culoare, luciu, agent de curățare, timpul de contact, iluminare și uzură.
Formulările și acoperirile selectate PMMA pot oferi o culoare interioară utilă și o stabilitate UV . Nicio afirmație universală care nu se îngălbenește sau nu ar trebui să se decoloreze; performanța depinde de pigment, gradul acrilic, acoperire, căldură, durata expunerii și testul specificat.
Suprafețele acrilice prefinisate pot reduce unele etape de șlefuire, pulverizare, uscare, lustruire și repelucrare asociate cu mobilierul lăcuit. Eficiența totală depinde de randamentul materialului, viteza de laminare, pregătirea plăcii, manipularea de protecție, prelucrarea, canturile și dimensiunea comenzii.
Beneficiile foliei de mobilier din acril lucios
Duritatea creionului poate indica rezistența la marcare conform unei metode definite, dar rezultatele depind de standard, pregătirea creionului, unghi, sarcină, condiționare și operator. O valoare a durității de la un alt produs acrilic nu trebuie aplicată acestui film fără un raport de potrivire.
Metodele de zgâriere instrumentate aplică un stylus și o încărcare definite pe suprafață. Ele pot furniza mai multe date relevante pentru aplicație decât o declarație generală de „rezistență mare la zgârieturi”, dar trebuie identificate metoda exactă și pragul de acceptare.
Testele Martindale, vată de oțel, frecare cu cârpă și rezistență la agent de curățare evaluează diferite forme de contact repetat cu suprafața. Bucătăriile cu contact ridicat, accesoriile de vânzare cu amănuntul, hotelurile și birourile ar trebui să definească testul relevant pentru utilizarea preconizată.
Testați un panou laminat finit în plus față de suprafața acrilică liberă. Suportul substratului, acoperirea cu adeziv, contaminarea, presiunea de laminare, prelucrarea, calitatea marginilor și instalarea pot influența durabilitatea observată.
Rezistența la zgârieturi nu face o suprafață rezistentă la zgârieturi. Păstrați filmul de protecție pe loc prin laminare, tăiere, găurire, tăiere, transport și etapele de instalare adecvate și evitați mesele murdare, separatoarele abrazive, uneltele ascuțite și tragerea.
MDF-ul este utilizat în mod obișnuit pentru ușile dulapurilor plate, fronturile dulapurilor, panourile de mobilier și panourile de perete. Trebuie să fie plat, neted, uscat, curat și să nu prezinte defecte de șlefuire, fibre libere, ulei, praf, adâncituri și variații de umiditate.
Plăcile aglomerate și placajul pot fi potrivite pentru componentele mobilei după șlefuire, umplere, amorsare sau altă pregătire corespunzătoare. Trebuie evaluate suprafața, adezivul, umiditatea plăcii, presiunea și condițiile de funcționare.
Laminarea plată la căldură și presiune este potrivită pentru multe aplicații cu panouri decorative. Controlați răspândirea adezivului, temperatura, presiunea, timpul de păstrare, viteza liniei, tensiunea foii, răcirea și manipularea filmului de protecție pentru a reduce bulele, argintarea, distorsiunea și lipirea slabă.
Alegerea adezivului depinde de suportul acrilic, substrat, tipul presei, timpul de deschidere, temperatura de activare, presiunea, viteza de producție, umiditatea și mediul de utilizare finală. Tratamentul corona sau grund poate fi necesar pentru anumite structuri.
Panourile mari MDF sau PAL pot necesita un material de echilibrare pe revers. Grosimea filmului frontal, stratul de echilibrare, cantitatea de adeziv, grosimea substratului, umiditatea plăcii, ciclul de presare și dimensiunile panoului trebuie proiectate ca un sistem complet.
Utilizați unelte ascuțite și adecvate pentru prelucrarea lemnului sau a materialelor plastice și un suport stabil pentru a reduce ciobirea, crăparea, vibrațiile și urmele de căldură. Coordonați benzile de margine cu culoarea solidă, luciu, substrat, grosimea panoului și cerințele de umiditate.
Culorile solide lucioase pot crea fronturi de bucătărie moderne luminoase. Ușile complete ale dulapurilor trebuie testate pentru căldură, umiditate, pete, uleiuri de gătit, substanțe chimice de curățare, amprente, zgârieturi, etanșare a marginilor și performanță adezivului.
Ușile dulapului, fronturile de sertare, mesele de toaletă, noptiere și panourile de depozitare pot folosi culori coordonate neutre sau îndrăznețe. Ușile mari adiacente ar trebui să fie produse din același lot de culori aprobat, acolo unde este posibil.
Suprafețele acrilice pot fi folosite pentru unități TV, pereți, tăblii, unități de divertisment, fundaluri de recepție și panouri interioare. Ar trebui luate în considerare îmbinările, planeitatea panoului, iluminatul, cerințele de incendiu, expansiunea și instalarea.
Tejghelele de recepție, dulapurile de birou, birourile, marfurile de hotel, mobilierul pentru restaurante și sistemele de depozitare pot folosi suprafețe acrilice de culoare solidă. Zonele cu contact ridicat trebuie să specifice cerințele privind abraziunea, curățarea, dezinfectantul, petele și impactul.
Culorile personalizate ale mărcii pot fi folosite pentru contoare cosmetice, vitrine de bijuterii, accesorii de modă, afișaje electronice, showroom-uri și mobilier de expoziție. Eșantioanele fizice ar trebui să fie revizuite în conformitate cu iluminatul prevăzut al magazinului.
Laminatul acrilic, filmul PVC , placa cu fața melamină, filmul PETG și MDF lăcuit oferă diferite combinații de aspect, procesare, cost și durabilitate. Următorul tabel înlocuiește evaluările cu stele neacceptate cu o comparație practică de selecție.
| Factor de selecție | Film acrilic lucios | PVC Film pentru mobilă | Placă cu fața melaminată | PETG Film pentru mobilă | MDF lăcuit |
|---|---|---|---|---|---|
| Aspect tipic | Culoare solidă profundă cu suprafață acrilică asemănătoare oglinzii | Opțiuni cu luciu ridicat, mate, imprimate, în relief sau cu fibre de lemn | Decor solid, imprimat, texturat sau din lemn pe placă finisată | Suprafață netedă, lucioasă sau mată, cu adâncime de culoare specifică gradului | Culoare solidă acoperită fără sudură și efecte speciale de vopsea |
| Performanță Scratch | Depinde de gradul PMMA , stratul dur și metoda de testare | Depinde de stratul de suprafață, de gofrare, de formulare și de metoda de testare | Depinde de sistemul de rășină, textură, calitatea plăcii și standard | Depinde de acoperire, structura suprafeței și metoda de testare | Depinde de sistemul de lac, de întărire, de formarea peliculei și de calitatea aplicării |
| Prelucrare | Laminare plată, tăiere, găurire, margini și formare specifică gradului | Laminare plată, împachetare profil și presare cu membrană în funcție de grad | Tăierea panourilor, găurirea, frezarea și bandarea marginilor | Laminare plană și procese de formare selectate după validare | Slefuire, grunduire, acoperire, întărire, lustruire și inspecție |
| Personalizare | Culori solide, efecte metalice, luciu, grosime, dimensiuni și acoperiri | Culori ample, imprimeuri, reliefare, luciu, grosime și lățimi | Decoruri bazate pe colecție, grosimi de plăci și texturi | Culori, luciu, grosime, dimensiuni și acoperiri de suprafață | Potrivire largă a culorilor și efecte speciale de acoperire |
| Risc cheie de producție | Zgârieturi, telegrafie pe substrat, compatibilitate cu adeziv, bule și echilibru de panou | Contracție, ridicarea marginilor, distorsiunea texturii și activarea adezivului | ciobirea, deteriorarea marginilor, umiditatea la tăieturile expuse și potrivirea decorului | Manipularea suprafeței, lipirea, zgârieturile și echilibrarea panoului | Praf, coajă de portocală, întărire, variație de culoare și consistență de reparare |
Culorile personalizate pot fi dezvoltate dintr-o referință fizică. Fezabilitatea, toleranța de culoare, cerințele de pigment, UV ținta, cantitatea minimă, costul probei și ciclul de dezvoltare trebuie confirmate înainte de producție.
Grosimea, lățimea și lungimea pot fi discutate în funcție de structura materialului, substrat, linie de laminare, dimensiunea panoului, metoda de prelucrare și ambalare. Confirmați dimensiunile utilizabile și nu numai dimensiunile nominale.
Cumpărătorii pot specifica o țintă cu luciu ridicat și pot solicita opțiuni rezistente la zgârieturi, rezistente la pete, anti-amprentă, rezistente la substanțe chimice sau rezistente UV . Fiecare cerință ar trebui să fie legată de o metodă de testare convenită.
Tratamentul din spate poate fi adaptat sistemului adeziv. Pentru procesul de producție și instalare al cumpărătorului, trebuie confirmate cerințele privind aderența filmului de protecție, tipărirea, comportamentul de îndepărtare, temperatura de procesare și reziduurile.
Etichetele, codurile de produs, identificarea culorii, separatoarele, cutiile de carton, metoda paletului, protecția marginilor, ambalajele de protecție și mărcile de expediere pot fi discutate pentru comenzile angro, distribuitoare și OEM .
Culorile ecranului nu pot reprezenta cu exactitate profunzimea de luciu ridicat, reflectivitate, efecte metalice sau diferențe subtile de culoare. Aprobați o probă fizică de acrilic și un panou laminat finit sub iluminatul dorit.
Luciul ridicat face ca loviturile, urmele de șlefuire, praful, fibrele, particulele de adeziv și denivelările să fie mai vizibile. Utilizați plăci netede, stabile și mențineți un mediu de laminare curat.
Folosiți filmul acrilic propriu-zis, substratul, adezivul, presă, temperatura, presiunea, timpul de așteptare, viteza liniei, răcirea, instrumentele de tăiere și banda de margine. Verificați aderența, luciul, culoarea, particulele, bulele, planeitatea, zgârieturile, deformarea și calitatea marginilor.
Specificațiile de achiziție ar trebui să definească grosimea, lățimea, lungimea, diferența de culoare, intervalul de luciu, particulele de suprafață, zgârieturile, defecte de acoperire, calitatea filmului de protecție, starea marginilor, tratamentul suportului, ambalajul și testele de performanță necesare.
Folosiți material din același lot aprobat pentru ușile dulapurilor adiacente, acolo unde este posibil. Mențineți direcția constantă a mașinii și identificați panourile în timpul tăierii pentru a reduce variațiile vizibile după instalare.
Îndepărtați praful liber cu o cârpă curată și moale din microfibră.
Utilizați apă curată sau un detergent neutru ușor pentru curățarea de rutină.
Ștergeți rapid uleiul de gătit, băuturile, alimentele, produsele cosmetice, cerneala și alte pete.
Evitați tampoanele abrazive, pulberile, vata de oțel, lamele și uneltele ascuțite.
Nu utilizați solvenți puternici, acizi, substanțe alcaline sau dezinfectanți neaprobați.
Testați agenți de curățare comerciali pe calitatea exactă a acrilicului înainte de utilizarea obișnuită.
Depozitați materialul în interior în condiții curate și uscate, ferit de lumina directă a soarelui, căldură excesivă, umiditate, praf și obiecte ascuțite. Urmați instrucțiunile confirmate de stivuire a rolei sau a colilor, a suportului miezului, aclimatizării și termenului de valabilitate.
Îndepărtați folia de protecție numai în stadiul corespunzător după fabricare și instalare. Timpul de depozitare excesiv, căldura sau lumina soarelui pot afecta comportamentul de îndepărtare, așa că urmați îndrumările confirmate pentru filmul de protecție.
Miros scăzut, COV scăzut, reciclabilitate, conținut reciclat, emisii și conformitatea cu substanțele chimice sunt afirmații diferite. Fiecare ar trebui să fie susținut de documentație pentru calitatea exactă a produsului, mai degrabă decât de o comparație generală cu PVC sau melamină.
Emisiile în interior depind de suprafața acrilică, adeziv, MDF sau alt substrat, stratul de echilibrare, materialul marginii și procesul de fabricație. Mărcile de mobilier ar trebui să testeze întregul panou atunci când o piață necesită o clasificare formală a emisiilor.
PMMA este un termoplastic, dar reciclarea practică a unui panou laminat depinde de separarea materialului, adeziv, substrat, benzi de margine, contaminare, sisteme de colectare și infrastructură locală. Nu revendica reciclabilitatea universală fără o rută verificată.
Cumpărătorii ar trebui să identifice standardele necesare privind substanțele restricționate, emisiile, incendiile, substanțele chimice, mobilierul sau materialele de construcție înainte de a comanda. Rapoartele de testare trebuie să se potrivească cu codul produsului, formularea, acoperirea, grosimea și perioada de producție, acolo unde este cazul.
Furnizare B2B orientată către fabrică: asistență pentru fabrici de dulapuri, producători de mobilă, laminatoare de panouri, distribuitori și mărci OEM .
Personalizare culori solide: culori standard, potrivire personalizată, direcții metalice și colecții de mobilier coordonate.
Specificații flexibile: grosime, dimensiuni, luciu, acoperire a suprafeței, tratament pe spate, folie de protecție și ambalare.
Eșantion și suport de probă: probe fizice de suprafață și testare a panoului finit înainte de producția în vrac.
Planificarea controlului calității: criterii de inspecție convenite pentru dimensiuni, culoare, luciu, aspect, acoperire, folie de protecție și ambalare.
Discutați proiectul dvs. de suprafață acrilică
Documentația de produs disponibilă
Wallis furnizează materiale de mobilier din acril producătorilor de dulapuri, fabricilor de mobilă, producătorilor de plăci decorative, distribuitorilor, furnizorilor de materiale de interior, mărcilor OEM și contractorilor de proiecte. Asistența poate include revizuirea specificațiilor, eșantionarea culorilor, coordonarea producției, cerințele de calitate și ambalarea de export.
Operațiuni zilnice ale companiei
Pentru a primi o cotație exactă, furnizați structura materialului necesară, grosimea, lățimea, lungimea, culoarea solidă sau referința fizică, ținta de luciu, testul de zgârieturi, acoperirea suprafeței, tratarea spatelui, substrat, adeziv, procesul de laminare, aplicarea finită, cantitatea de comandă, destinația, filmul de protecție, ambalajul și documentele necesare.
Pentru o nouă linie de producție, furnizați, de asemenea, specificația substratului, tipul presei, temperatura, presiunea, timpul de așteptare sau viteza liniei, informațiile despre adeziv, dimensiunile panoului, stratul de echilibrare, metoda benzii de margine și mediul de service prevăzut.
Este o suprafață decorativă pe bază de PMMA concepută pentru a oferi un finisaj neted, reflectorizant, de culoare solidă, atunci când este laminată pe plăci de mobilier compatibile, cum ar fi MDF, placaj sau plăci aglomerate.
Formatul de furnizare depinde de grosimea confirmată și de construcția materialului. Cumpărătorii ar trebui să precizeze dacă au nevoie de rulou, foaie subțire, laminat rigid sau un panou presat finit.
Calitățile adecvate pot fi utilizate pentru ușile dulapurilor plate de interior atunci când cerințele pentru acril, substrat, adeziv, strat de echilibrare, etanșare a marginilor, căldură, umiditate, pete, zgârieturi și curățare au fost validate.
Pagina sursă descrie produsul ca fiind rezistent la zgârieturi, dar nu oferă o evaluare numerică. Solicitați exact duritatea creionului, Erichsen, Martindale sau alt rezultat al testului pentru produsul selectat.
Nu. Rezistent la zgârieturi înseamnă că suprafața poate rezista mai bine la contact definit sau la abraziune, nu că nu poate fi deteriorată. Folia de protecție adecvată, manipularea, fabricarea, curățarea și întreținerea rămân necesare.
Da. Culorile solide standard și personalizate pot fi discutate. Furnizați o referință fizică de culoare și definiți luciul, substratul, iluminarea de inspecție, toleranța de culoare, cantitatea și stabilitatea UV necesară.
Da. Grosimea, lățimea și lungimea sunt listate ca personalizabile. Disponibilitatea finală depinde de structura materialului, culoare, acoperire, format de aprovizionare, capacitatea de producție și cantitatea comenzii.
Poate fi laminat pe MDF, placaj, plăci aglomerate și alte substraturi de mobilier pregătite. Compatibilitatea adezivului, calitatea suprafeței, umiditatea, temperatura, presiunea și echilibrul panoului trebuie testate.
Materialul standard de laminat pentru mobilier necesită în mod normal un adeziv selectat separat. Confirmați dacă produsul solicitat are nevoie de un suport netratat, tratament corona, grund sau o construcție auto-adezivă.
Poate fi o alternativă pentru fronturile de mobilier lucioase selectate, dar nu este identică din punct de vedere tehnic cu lacul. Comparați culoarea, adâncimea, marginile, rezistența la zgârieturi, reparabilitatea, procesarea, costul și performanța panoului finit.
Calitățile selectate pot oferi utilă în interior UV și stabilitate a culorii. Performanța exactă depinde de gradul PMMA , pigment, acoperire, căldură, expunere la lumină, durată și metoda de testare, așa că solicitați date specifice produsului.
Performanța de mediu nu poate fi determinată numai din denumirea materialului. Solicitați dovezi pentru conținutul reciclat, emisii, substanțe restricționate, reciclabilitate, fabricație, durata de viață și sistemul complet de panouri.
Utilizați o cârpă curată, moale din microfibră, cu apă sau un detergent neutru. Evitați tampoanele abrazive, pulberile, lamele, obiectele ascuțite și solvenții neaprobați. Testați mai întâi agenți de curățare comerciali pe o probă.
Da. Solicitați o probă fizică de acril și faceți un panou de probă finit pentru a verifica culoarea, luciul, rezistența la zgârieturi, aderența, planeitatea, prelucrarea, tăierea, curățarea și performanța filmului de protecție.
Pagina sursă afirmă că comenzile angro sunt acceptate, dar nu oferă un MOQ fix. MOQ depinde de culoarea standard sau personalizată, grosimea, dimensiunile, acoperirea, suportul, filmul de protecție și ambalajul.
Furnizați structura materialului, grosimea, dimensiunile, referința de culoare, ținta de luciu, testul de zgârieturi necesar, acoperirea, tratamentul suportului, substratul, adezivul, metoda de laminare, aplicarea, cantitatea, destinația, filmul de protecție, ambalajul și documentele.
