वॉलिस - PET शीट
वॉलिस
PET शीट
| MOQ: | |
|---|---|
| रंग: | |
| जाडी: | |
| अर्ज: | |
| साहित्य: | |
| उपलब्धता: | |
| प्रमाण: | |
फोल्डिंग बॉक्स पॅकेजिंगसाठी पारदर्शक अँटी-फॉग APET शीट
वॉलिस पारदर्शक अँटी-फॉग APET शीट हे फोल्डिंग बॉक्स, खिडकीचे कार्टन्स, थंडगार खाद्य प्रदर्शन, बेकरी पॅकेजिंग आणि किरकोळ सादरीकरण पॅकसाठी विकसित केलेले स्पष्ट कठोर पॅकेजिंग साहित्य आहे. अँटी-फॉग पृष्ठभाग उत्पादनाची दृश्यमानता अवरोधित करणारे दृश्यमान थेंब तयार करण्याऐवजी अधिक एकसमान पारदर्शक थरात संक्षेपण पसरण्यास मदत करते.
हे साहित्य फोल्डिंग-कार्टन कन्व्हर्टर, पॅकेजिंग प्रिंटर, थर्मोफॉर्मर्स, फूड-पॅकेजिंग उत्पादक, ब्रँड मालक, आयातदार आणि वितरक यांना पुरवले जाते. पॅकेजिंग स्ट्रक्चर आणि उत्पादन प्रक्रियेनुसार रोल्स, कट शीट्स, सानुकूलित रुंदी, प्रिंटिंग ट्रीटमेंट्स आणि एक-साइड किंवा टू-साइड अँटी-फॉग कॉन्फिगरेशन्सवर चर्चा केली जाऊ शकते.
अँटी-फॉग कामगिरी वास्तविक पॅकेजिंग वातावरणावर अवलंबून असते. कंडेन्सेशन बॉक्सच्या आत किंवा बाहेर, स्टोरेज तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, एक्सपोजर कालावधी, संपर्क आवश्यकता आणि प्रिंट साइड आहे की नाही याची पुष्टी करा. जोपर्यंत दोन्ही चेहऱ्यांवर उपचार केले जात नाहीत तोपर्यंत उपचार केलेला चेहरा अपेक्षित संक्षेपणाकडे वळवला पाहिजे. अँटी-फॉग तंत्रज्ञान पाण्याच्या थेंबाचे वर्तन बदलते; ते सीलबंद पॅकमधून ओलावा काढून टाकत नाही.
| साहित्य | ऍप्लिकेशन-विशिष्ट अँटी-फॉग उपचारांसह कठोर PET / APET शीट किंवा फिल्म साफ करा |
| उत्पादन स्वरूप | रोल, कट शीट्स आणि सानुकूलित रूपांतरित आकार |
| सूचीबद्ध जाडी | सूचक 0.15-3.00 मिमी; प्रत्येक ऑर्डरसाठी फोल्डिंग-बॉक्स गेज, उपचार आणि सहनशीलतेची पुष्टी करा |
| सूचीबद्ध रोल रुंदी | अंदाजे 50-1280 मिमी, जाडी, ग्रेड आणि स्लिटिंग योजनेच्या अधीन |
| मुख्य प्रक्रिया | प्रमाणीकरणानंतर प्रिंटिंग, डाय-कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग, थर्मोफॉर्मिंग आणि पॅकेजिंग रूपांतरण |
| B2B सेवा | नमुने, अँटी-फॉग-साइड आयडेंटिफिकेशन, कस्टम स्लिटिंग, शीट कटिंग, तांत्रिक चाचणी आणि निर्यात पॅकेजिंग |
अँटी-फॉग PET नमुने आणि कोट विनंती करा
उच्च-स्पष्टता विरोधी धुके PET शीट
फोल्डिंग कार्टनसाठी कठोर पत्रक
पॅकेजिंग आणि डिस्प्ले ग्रेड
जेव्हा पाण्याची वाफ थंड प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर लहान थेंबांमध्ये घनरूप होते तेव्हा धुके तयार होते. हे थेंब प्रकाश पसरवतात आणि पारदर्शक पॅकेजिंग ढगाळ दिसतात. अँटी-फॉग पृष्ठभाग घनरूप ओलावा कसा वागतो ते बदलते, ते अधिक समान रीतीने पसरण्यास प्रोत्साहित करते जेणेकरून पॅकेज पाहणे सोपे राहते.
हायड्रोफिलिक पृष्ठभागावर लागू केलेले अँटी-फॉग ट्रीटमेंट प्रकाश-विखुरणाऱ्या थेंबाऐवजी अधिक समान, प्रकाश-संप्रेषण करणारी फिल्म तयार करण्यासाठी कंडेन्सेशनला प्रोत्साहित करते. लेप आसंजन, रबिंग प्रतिरोध, मुद्रण सुसंगतता आणि अन्न-संपर्क स्थिती अचूक ग्रेडसाठी पुष्टी केली पाहिजे.
काही अँटी-फॉग सिस्टम ॲडिटीव्ह वापरतात जे कालांतराने पॉलिमर पृष्ठभागाकडे जातात. धुकेविरोधी कामगिरी कंडिशनिंग, तापमान आणि स्टोरेजवर अवलंबून असू शकते. प्रत्यक्ष पुरवलेल्या ग्रेडसाठी यंत्रणा आणि त्याची अन्न-संपर्क स्थितीची पुष्टी करणे आवश्यक आहे; प्रत्येक PET शीट अंतर्गत ॲडिटीव्ह वापरत नाही.
जेव्हा आर्द्रता स्त्रोत आणि तयार पुठ्ठा अभिमुखता नियंत्रित केली जाते तेव्हा सिंगल-साइड अँटी-फॉग PET योग्य असू शकते. उलट करता येण्याजोगे रूपांतर, अनिश्चित पॅकेज ओरिएंटेशन किंवा दोन्ही पृष्ठभागांवर संक्षेपण करण्यासाठी दुहेरी बाजूंनी उपचार आवश्यक असू शकतात. छपाई आणि डाय-कटिंगद्वारे उपचारित बाजूचे चिन्हांकन शोधण्यायोग्य असले पाहिजे.
एक पारदर्शक फोल्डिंग बॉक्स कठोर प्लास्टिकच्या शीटमधून कट केला जातो, पूर्वनिश्चित फोल्ड लाइन्ससह क्रिज केला जातो, नंतर तयार केलेल्या पुठ्ठ्यात चिकटवलेला किंवा यांत्रिकरित्या लॉक केला जातो. PET कार्टन्स थेट उत्पादन दृश्यमानता प्रदान करतात आणि मुद्रित ग्राफिक्स, पेपरबोर्ड स्लीव्हज, इन्सर्ट, लेबल्स किंवा छेडछाड-स्पष्ट वैशिष्ट्यांसह एकत्र केले जाऊ शकतात.
शीट गेज, क्रीज डेप्थ, क्रिझची दिशा, टूल कंडिशन, फोल्ड त्रिज्या, सभोवतालचे तापमान, चिकट आणि संरक्षणात्मक पृष्ठभाग उपचार यावर यशस्वी कार्टन उत्पादन अवलंबून असते. थर्मोफॉर्मिंगमध्ये चांगली कामगिरी करणारी सामग्री आपोआप सर्वोत्कृष्ट कोल्ड-फोल्डिंग परिणाम प्रदान करू शकत नाही, म्हणून वास्तविक बॉक्स डिझाइनचे नमुना घेतले पाहिजे.
फोल्डिंग बॉक्स साफ करा
रिटेल डिस्प्ले कार्टन
मुद्रित पॅकेजिंग अर्ज
वॉलिस पॅकेजिंग रूपांतरणासाठी कठोर PET शीट आणि फिल्मची विस्तृत श्रेणी पुरवते. उत्पादन ऑर्डर मंजूर करण्यापूर्वी निवडलेला APET ग्रेड, अँटी-फॉग-ट्रीटेड साइड, प्रिंट करण्यायोग्य बाजू, जाडी सहिष्णुता आणि अंतिम बॉक्स-कन्व्हर्टिंग प्रक्रिया निर्दिष्ट करा.
| पॅरामीटर | उपलब्ध माहिती आणि खरेदीची नोंद |
|---|---|
| साहित्य प्रकार | APET / कठोर PET ; PETG किंवा इतर संरचनांचे फोल्डिंग डिझाइन्सच्या मागणीसाठी पुनरावलोकन केले जाऊ शकते |
| जाडी | सूचक 0.15-3.00 मिमी; वैयक्तिक अँटी-फॉग ग्रेड आणि फोल्डिंग-बॉक्स गेजसाठी पुष्टीकरण आवश्यक आहे |
| मानक पत्रक आकार | 700 × 1000 मिमी, 1000 × 2000 मिमी, 1220 × 2440 मिमी किंवा सानुकूलित |
| रोल रुंदी | अंदाजे 50-1280 मिमी, जाडी आणि स्लिटिंग योजनेच्या अधीन |
| रंग | पारदर्शक मानक; टिंट केलेले किंवा सानुकूलित रंग MOQ आणि ऑप्टिकल मंजुरीच्या अधीन आहेत |
| अँटी-फॉग कॉन्फिगरेशन | विनिर्देशामध्ये पुष्टी केलेल्या कोटिंग/ॲडिटिव्ह सिस्टमसह एक-बाजूचे किंवा दोन-बाजूचे उपचार |
| मुद्रण उपचार | कोरोना किंवा कोटिंग पर्याय शाई आणि अँटी-फॉग-साइड अनुकूलतेच्या अधीन आहेत |
| MOQ | सूचीबद्ध मानक वस्तूंसाठी 100 किलोपेक्षा जास्त सूचक MOQ; सानुकूल कोटिंग, रुंदी किंवा रंग अधिक आवश्यक असू शकतात |
| सिलेक्शन फॅक्टर | APET ]} वि. | PETG |
|---|---|---|
| ठराविक स्थिती | कठोर पॅकेजिंग, थर्मोफॉर्मिंग, स्पष्ट कार्टन आणि ट्रे | साफ कार्टन आणि फॅब्रिकेटेड भाग ज्यांना सोपे कोल्ड वाकणे किंवा तयार करणे आवश्यक आहे |
| फोल्डिंग कामगिरी | क्रीज डिझाइन आणि तापमान नियंत्रण महत्त्वाचे आहे | फोल्ड्सची मागणी करण्यासाठी एक विस्तृत फॅब्रिकेशन विंडो प्रदान करू शकते |
| खर्च आणि पुरवठा | व्हॉल्यूम पॅकेजिंगसाठी सामान्यतः निवडले जाते | ग्रेड आणि व्हॉल्यूम किंमत आणि उपलब्धता प्रभावित करू शकतात |
| मान्यता पद्धत | अंतिम डाय लाइन, क्रीज नियम, शाई, गोंद आणि स्टोरेज स्थितीसह अचूक शीटची चाचणी करा | |
रूपांतरणासाठी रोल साहित्य
फोल्डिंग बॉक्ससाठी शीट कट करा
आवश्यक व्हिज्युअल क्लॅरिटी, कोल्ड-चेन कंडिशन, फोल्ड डिझाइन, प्रिंटिंग आणि बाँडिंग परफॉर्मन्स द्वारे प्लास्टिक निवडा. ही भौतिक कुटुंबे किंवा कार्यात्मक श्रेणी आहेत—विनिमय करण्यायोग्य हमी नाहीत; तयार पुठ्ठ्याची चाचणी केली पाहिजे.
| साहित्य निवड | प्राथमिक फायदा | महत्वाची मर्यादा | ठराविक प्रकल्प फिट |
|---|---|---|---|
| मानक साफ APET | किंमत-जागरूक बॉक्स रूपांतरित करण्यासाठी योग्य स्पष्ट, कठोर सामग्री | चाचणी केलेले उपचार लागू केल्याशिवाय धुके विरोधी कार्य नाही | ड्राय रिटेल बॉक्स, भेटवस्तू, कॉस्मेटिक कार्टन आणि मानक डिस्प्ले पॅक |
| अँटी-फॉग APET | जेव्हा संक्षेपण अन्यथा थेंब तयार करेल तेव्हा चांगली दृश्यमानता राखते | कोटिंग साइड, आर्द्रता, टिकाऊपणा आणि शाई/गोंद सुसंगतता प्रमाणीकरण आवश्यक आहे | थंडगार डिस्प्ले बॉक्स, ताजे-उत्पादन सादरीकरण आणि उच्च-आर्द्रता पॅकेजिंग |
| PETG शीट | विशिष्ट थंड-फॉर्मिंग आणि जटिल पट डिझाइनसाठी अधिक सहनशीलता देऊ शकते | धुके विरोधी कार्यप्रदर्शन किंवा अन्न-संपर्क मंजूरी स्वयंचलितपणे प्रदान करत नाही | चाचण्यांनंतर जटिल बॉक्स क्रिज आणि विशेष स्पष्ट पॅकेजिंग |
दृश्यमान संक्षेपण अनुभवत नसलेल्या पॅकेजिंगसाठी, मानक APET पुरेसे असू शकते. ओल्या किंवा थंड झालेल्या उत्पादनांसाठी, धुके-विरोधी उपचारांचे वास्तविक पॅकेजमध्ये मूल्यांकन केले जावे, ज्यामध्ये उपचार केलेल्या चेहऱ्याची स्थिती आणि कोटिंगचे आयुष्य समाविष्ट आहे. मानक नॉन-फॉग फोल्डिंग-बॉक्स सामग्रीसाठी, पहा मुद्रित फोल्डिंग बॉक्ससाठी वॉलिस क्लिअर PET शीट.
उच्च पारदर्शकता ग्राहकांना आणि निरीक्षकांना पुठ्ठा न उघडता पॅकेज केलेली उत्पादने पाहण्याची परवानगी देते. ऑप्टिकल आवश्यकतांमध्ये धुके, प्रकाश प्रसार, रंगछटा, काळे डाग, पृष्ठभागावरील दोष आणि पाहण्याची परिस्थिती निर्दिष्ट केली पाहिजे.
धुके विरोधी उपचार आर्द्रता आणि तापमान बदल दरम्यान दृश्यमानता टिकवून ठेवण्यास मदत करते. तापमान, कालावधी, जलस्रोत, संकुल अभिमुखता आणि स्वीकृती निकष परिभाषित करणाऱ्या शीत-धुके किंवा गरम-धुके चाचणीचा वापर करून कामगिरीचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
शीट ट्रीटमेंट आणि शाई सुसंगत असताना PET फोल्डिंग बॉक्समध्ये UV ऑफसेट, स्क्रीन, फ्लेक्सोग्राफिक किंवा डिजिटल ग्राफिक्स असू शकतात. अँटी-फॉग-कोटेड बाजूने प्रिंट केल्याने कार्यक्षमता किंवा चिकटपणा कमी होऊ शकतो, म्हणून उत्पादनापूर्वी प्रिंटची बाजू परिभाषित करणे आवश्यक आहे.
नियंत्रित जाडी आणि स्वच्छ कडा डाय-कटिंग आणि कार्टन रूपांतरणास समर्थन देतात. ताणतणाव कमी करण्यासाठी क्रेज भूमिती ऑप्टिमाइझ केली जावी, पटीत क्रॅकिंग आणि रिबाउंड.
PET पेपरबोर्डप्रमाणे ओलावा शोषत नाही आणि टिकाऊ पारदर्शक आच्छादन प्रदान करते. अंतिम पॅकेजचा अडथळा, सील आणि शेल्फ-लाइफ कामगिरी अजूनही सांधे, उघडणे, लेबले आणि संपूर्ण पॅकेजिंग प्रणालीवर अवलंबून असते.
क्लिअर PET योग्य रिसायकलिंग सिस्टमद्वारे स्वीकारले जाऊ शकते, परंतु वास्तविक पुनर्वापरता स्थानिक संकलन, अँटी-फॉग कोटिंग, शाई, चिकटवता, लेबल्स, इन्सर्ट आणि पॅकेज डिझाइनवर अवलंबून असते. खरेदीदारांनी तयार पॅकेज आणि लक्ष्य बाजाराचे पुनरावलोकन न करता बिनशर्त पुनर्वापराचा दावा करणे टाळावे.
| अनुप्रयोग | आवश्यक प्रकल्प पुनरावलोकन |
|---|---|
| ताजे उत्पादन आणि थंडगार अन्न | फूड-कॉन्टॅक्ट ग्रेड, अँटी-फॉग साइड, स्टोरेज तापमान, वेंटिलेशन आणि कंडेन्सेशन चाचणी |
| बेकरी आणि मिष्टान्न बॉक्स | उबदार उत्पादन लोडिंग, आर्द्रता, ग्रीस संपर्क, पुठ्ठा फोल्डिंग आणि क्लोजर डिझाइन |
| सौंदर्य प्रसाधने आणि वैयक्तिक काळजी | मुद्रण गुणवत्ता, स्क्रॅच देखावा, सुगंध किंवा तेल संपर्क आणि प्रीमियम किरकोळ सादरीकरण |
| इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ग्राहकोपयोगी वस्तू | अँटी-स्टॅटिक गरज, स्क्रॅच संरक्षण, इन्सर्ट, छेडछाड पुरावा आणि वाहतूक प्रभाव |
| फार्मास्युटिकल किंवा वैद्यकीय उत्पादने | अचूक पॅकेजिंग भूमिका, स्वच्छता, नियामक दस्तऐवजीकरण आणि विशिष्ट श्रेणीचे प्रमाणीकरण |
| खेळणी, भेटवस्तू आणि स्टेशनरी | दृश्यमानता, प्रिंट डिझाइन, हँगिंग वैशिष्ट्ये, बॉक्सची ताकद, बाल-सुरक्षा आवश्यकता आणि किरकोळ प्रदर्शन |
किरकोळ आणि कॉस्मेटिक पॅकेजिंग
उत्पादन सादरीकरण साफ करा
थेट किंवा अप्रत्यक्ष अन्न-संपर्क पॅकेजिंगसाठी अँटी-फॉग PET चे मूल्यमापन तेव्हाच केले जाऊ शकते जेव्हा अचूक राळ, पृष्ठभाग उपचार, रंग, पुनर्नवीनीकरण-सामग्री स्थिती आणि उत्पादन परिस्थिती गंतव्य बाजारासाठी वर्तमान दस्तऐवजीकरणाद्वारे समर्थित असते. सामान्य 'फूड-ग्रेड PET ' विधान प्रत्येक उत्पादन कॉन्फिगरेशनवर लागू केले जाऊ नये.
गंतव्य देश आणि लागू अन्न-संपर्क नियमन ओळखा.
अन्न प्रकार, प्रत्यक्ष किंवा अप्रत्यक्ष संपर्क, तापमान आणि संपर्क कालावधी परिभाषित करा.
अँटी-फॉग कोटिंग अन्न-संपर्क बाजूला आहे की नाही याची पुष्टी करा.
अचूक ग्रेडसाठी घोषणा, स्थलांतर डेटा किंवा प्रयोगशाळा अहवालांची विनंती करा.
पूर्ण केलेल्या पॅकेजचा भाग म्हणून शाई, चिकटवता आणि लेबल्सचे मूल्यांकन करा.
एक प्रमाणपत्र असंबंधित रंग, कोटिंग्ज, पुनर्नवीनीकरण-सामग्री स्तर किंवा उत्पादन साइटवर वाढवू नका.
| चाचणी व्हेरिएबल | खरेदीदाराने काय निर्दिष्ट केले पाहिजे |
|---|---|
| चाचणी प्रकार | कोल्ड-फॉग, हॉट-फॉग, रेफ्रिजरेटेड पॅकेज सिम्युलेशन किंवा ग्राहक-विशिष्ट चाचणी |
| तापमान | उत्पादन, स्टोरेज, चाचणी पाणी आणि सभोवतालचे तापमान |
| कालावधी | प्रारंभिक परिणाम, 30 मिनिटे, 24 तास किंवा आवश्यक शेल्फ-लाइफ सिम्युलेशन |
| कंडिशनिंग | उत्पादनानंतरची वेळ, स्टोरेज आर्द्रता आणि सीलबंद-पॅक कंडिशनिंग |
| स्वीकृती | व्हिज्युअल रेटिंग, थेंब आकार, पारदर्शक पाण्याची फिल्म, धुके किंवा ग्राहक संदर्भ नमुना |
| टिकाऊपणा | लागू असेल तेथे घासणे, छपाई करणे, फोल्ड करणे, धुणे किंवा पुनरावृत्ती-संक्षेपण चक्र |
पॅकेजिंग वातावरण परिभाषित करा: उत्पादनाचे तापमान, आर्द्रता, कोल्ड-चेन एक्सपोजर आणि धुके तयार होणारी पृष्ठभाग ओळखा.
शीट निवडा: पुष्टी करा APET किंवा PETG , जाडी, अँटी-फॉग बाजू, प्रिंट ट्रीटमेंट, रोल किंवा शीटचे स्वरूप आणि अन्न-संपर्क स्थिती.
ऑप्टिकल गुणवत्ता मंजूर करा: पारदर्शकता, धुके, टिंट, जेल, काळे डाग, ओरखडे आणि पृष्ठभाग एकसारखेपणाचे पुनरावलोकन करा.
प्रिंटिंग चाचण्या चालवा: शाई चिकटणे, क्युरिंग, रंग, रगणे प्रतिरोध आणि धुकेविरोधी पृष्ठभागासह कोणताही परस्परसंवाद तपासा.
डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग ऑप्टिमाइझ करा: क्रॅकिंग किंवा व्हाइटिंग कमी करण्यासाठी नियमांची उंची, चॅनेलची रुंदी, क्रीजची खोली आणि पट दिशा समायोजित करा.
ग्लूइंग प्रमाणित करा: चिकटपणाची सुसंगतता, बरा होण्याची वेळ, बाँडची ताकद आणि थंडगार किंवा दमट स्टोरेजचा प्रतिकार याची पुष्टी करा.
पूर्ण झालेल्या पॅकेजची चाचणी करा: धुकेविरोधी कार्यप्रदर्शन, बंद करणे, उत्पादन फिट, स्टॅकिंग, वाहतूक आणि शेल्फ डिस्प्लेचे मूल्यांकन करा.
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन मंजूर करा: मटेरियल कोड, ट्रीट-साइड ओरिएंटेशन, डाय लाइन, शाई, गोंद आणि पॅकिंग मानक रेकॉर्ड करा.
बहुतेक दोष शीट ग्रेड, उपचार दिशा, शाई, क्रिझिंग, चिकट, पॅकेज आर्द्रता आणि स्टोरेज यांच्यातील परस्परसंवादामुळे उद्भवतात - केवळ सामग्रीच्या जाडीमुळे नाही. तपशील बदलण्यापूर्वी कारण ओळखण्यासाठी उत्पादन नमुने आणि मान्य चाचणी पद्धती वापरा.
| निरीक्षण केलेल्या समस्येमुळे | शिफारस | केलेली तपासणी |
|---|---|---|
| बॉक्सच्या आत दृश्यमान थेंब किंवा धुके | उपचार न केलेला चेहरा आतील बाजूस, कोटिंगचा पोशाख, जास्त संक्षेपण किंवा चुकीचा उपचार ग्रेड | उपचार केलेल्या बाजूच्या अभिमुखतेची पुष्टी करा आणि सहमत थंड-धुके किंवा रेफ्रिजरेटेड-पॅकेज चाचणी चालवा |
| साठवणीनंतर धुके विरोधी प्रभाव कमी होतो | उपचार स्थलांतर किंवा वृद्धत्व, घासणे, दूषित होणे, किंवा अयोग्य स्टोरेज | सीलबंद-पॅक स्टोरेज, कंडिशनिंग वेळ, शेल्फ-लाइफ आणि घर्षण प्रतिकार तपासा |
| क्रेज क्रॅकिंग किंवा पांढरे पट खुणा | मटेरियल गेज, क्रीज चॅनेल, फोल्ड त्रिज्या, तापमान किंवा चुकीची पट दिशा | चाचणी नियम/चॅनेल भूमिती आणि APET विरुद्ध योग्य PETG ग्रेड |
| मुद्रित शाई सोलणे किंवा घासणे | उपचार केलेल्या बाजूवर मुद्रित करणे, विसंगत शाई, अपुरा उपचार किंवा प्रीट्रीटमेंट | वेगळे छापण्यायोग्य आणि अँटी-फॉग पृष्ठभाग; शाई-आसंजन आणि घासणे चाचण्या करा |
| गोंद संयुक्त थंड स्थितीत उघडते | चिकटपणा PET /कोटिंगशी विसंगत, कमी उपचार वेळ, किंवा आर्द्रता एक्सपोजर | तयार झालेल्या काड्यांवर थंड आणि आर्द्रता कंडिशनिंगनंतर बाँडची ताकद तपासा |
| ऑप्टिकल धुके, रेषा किंवा असमान देखावा | पृष्ठभागावरील ओरखडे, कोटिंग नॉन-एकरूपता, कंडेन्सेशन फिल्म विरूपण किंवा दूषित पदार्थ | सपाट शीट आणि तयार केलेला पुठ्ठा तपासा, धुके मोजा आणि उपचार केलेल्या चेहऱ्याच्या स्वच्छतेचे परीक्षण करा |
| शीट चिकटते किंवा खराब फीड करते | स्थिर, कोटिंग घर्षण, पृष्ठभाग दूषित, किंवा हाताळणी परिस्थिती | अँटिस्टॅटिक गरजा, शीट वेगळे करणे, फीडर सेटअप आणि संरक्षणात्मक पॅकेजिंगचे पुनरावलोकन करा |
निश्चित अँटी-फॉग कालावधी, तापमान विंडो किंवा चाचणीशिवाय 100% प्रतिकार आणि परिभाषित स्वीकृती निकषावर दावा करू नका. केवळ न बदललेल्या शीटपेक्षा तयार केलेला आणि भरलेला एक प्रतिनिधी अधिक माहितीपूर्ण असतो.
जाडी आणि प्रोफाइल: सरासरी गेज आणि क्रॉस-वेब एकरूपता.
परिमाणे: रोल रुंदी, शीट आकार, काठ गुणवत्ता, चौरसपणा आणि वळण.
ऑप्टिकल तपासणी: धुके, स्पष्टता, टिंट, काळे डाग, जेल, स्क्रॅच आणि दूषितता.
धुके विरोधी पडताळणी: मान्य चाचणी अंतर्गत योग्य बाजू, एकसमानता आणि कामगिरी.
पृष्ठभाग उपचार: कोरोना लेव्हल, लेप आसंजन किंवा प्रिंट-साइड ओळख जेथे निर्दिष्ट केले आहे.
रूपांतरण चाचणी: प्रिंटिंग, डाय-कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग आणि ग्लूइंग कार्यप्रदर्शन.
दस्तऐवजीकरण: ग्रेड कोड, बॅच ट्रेसेबिलिटी, अन्न-संपर्क दस्तऐवज आणि सहमत चाचणी अहवाल.
पॅकेजिंग तपासणी: ओलावा संरक्षण, शेवटच्या कॅप्स, पॅलेट सुरक्षा, लेबले आणि शिपमेंट स्थिती.
क्लिअर पॅकेजिंग मटेरियलला नियंत्रित हाताळणी आवश्यक असते कारण धूळ, ओरखडे, कोटिंग दोष आणि वळणाचे नुकसान अंतिम बॉक्समध्ये दृश्यमान राहते. उत्पादन नियोजनात राळ ग्रेड, एक्सट्रूजन, अँटी-फॉग ट्रीटमेंट, स्लिटिंग, शीट कटिंग, तपासणी आणि संरक्षक पॅकिंग यांचा समन्वय साधला पाहिजे.
PET शीट उत्पादन कार्यशाळा
पॅकेजिंग शीट उत्पादन लाइन
धुके विरोधी पृष्ठभाग घासणे, ओलावा दूषित होणे आणि स्टोरेज आणि वाहतूक दरम्यान दीर्घकाळापर्यंत उष्णतेपासून संरक्षित केले पाहिजे. रोल्सला शेवटचे संरक्षण, ओलावा-प्रतिरोधक रॅपिंग आणि पॅलेट सपोर्टची आवश्यकता असू शकते, तर कापलेल्या शीट सपाट आणि खडबडीत पॅकिंग पृष्ठभागांपासून विभक्त केल्या पाहिजेत.
संरक्षित शीट पॅकेजिंग
निर्यातीसाठी रोल पॅकेजिंग

गोदाम आणि निर्यात शिपमेंट
ऍप्लिकेशन-आधारित ग्रेड जुळणी: धुके विरोधी बाजू, अन्न-संपर्क गरज, प्रिंट साइड आणि फोल्डिंग प्रक्रियेचे शिफारसीपूर्वी पुनरावलोकन केले जाते.
नमुना-प्रथम प्रमाणीकरण: खरेदीदार मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर देण्यापूर्वी कंडेन्सेशन, ऑप्टिक्स, प्रिंटिंग, क्रिझिंग आणि ग्लूइंग तपासू शकतात.
सानुकूल रूपांतर: रुंदी, रोल लांबी, शीट आकार, रंग, स्लिटिंग आणि पृष्ठभाग उपचार चर्चा केली जाऊ शकते.
B2B स्पेसिफिकेशन कंट्रोल: ऑर्डर स्पेसिफिकेशनमध्ये मुख्य गुणधर्म आणि स्वीकार्य चाचणी पद्धती समाविष्ट केल्या जाऊ शकतात.
निर्यात पॅकेजिंग: संरक्षणात्मक रोल आणि शीट पॅकिंग आंतरराष्ट्रीय वाहतुकीस समर्थन देते.
घाऊक पुरवठा: पॅकेजिंग कन्व्हर्टर, फूड-पॅकेजिंग कंपन्या, प्रिंटर, आयातदार आणि वितरकांसाठी योग्य.
सर्वात जलद सामग्रीच्या शिफारसीसाठी, तयार बॉक्सचे रेखांकन, उत्पादन आणि स्टोरेज तापमान पाठवा, जेथे संक्षेपण फॉर्म, आवश्यक अँटी-फॉग कालावधी, जाडी आणि रुंदी, प्रिंट-आणि-गोंद प्रक्रिया, प्रमाण आणि गंतव्यस्थान. वॉलिस नंतर प्रत्येक अँटी-फॉग APET उपचार सारखेच वागतात असे मानण्याऐवजी चाचणीसाठी उमेदवार श्रेणी निवडू शकतात.
पूर्ण पॅकेज प्रकार आणि पॅक केलेले उत्पादन.
APET , PETG किंवा विद्यमान सामग्री तपशील.
जाडी, रुंदी, शीटचा आकार, रोलची लांबी आणि प्रमाण.
एक-बाजूचे किंवा दोन-बाजूचे अँटी-फॉग आणि आवश्यक उपचारित-बाजूचे अभिमुखता.
स्टोरेज तापमान, आर्द्रता, संक्षेपण स्त्रोत आणि चाचणी कालावधी.
मुद्रण प्रक्रिया, शाई प्रकार, कोरोना पातळी आणि मुद्रण बाजू.
डाय-कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग किंवा थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया.
अन्न-संपर्क बाजार, अन्न प्रकार आणि आवश्यक अनुपालन दस्तऐवज.
ऑप्टिकल लक्ष्य, धुके विरोधी चाचणी पद्धत आणि गुणवत्ता सहनशीलता.
पॅकेजिंग, गंतव्य पोर्ट, व्यापार अटी आणि विनंती केलेला नमुना आकार.
तुमच्या क्लिअर पॅकेजिंग प्रकल्पावर चर्चा करा
PET हे पॉलिमर कुटुंब आहे. APET अनाकार आहे PET सामान्यतः स्पष्ट कडक पॅकेजिंग आणि थर्मोफॉर्मिंगसाठी वापरला जातो. PETG ग्लायकोल-सुधारित PET आहे आणि ते भिन्न फोल्डिंग आणि फॉर्मिंग वर्तन देऊ शकते. सर्वोत्तम सामग्री पॅकेज डिझाइन आणि रूपांतरित प्रक्रियेवर अवलंबून असते.
अँटी-फॉग पृष्ठभाग घनरूप ओलावा शीट ओले करण्याच्या पद्धतीत बदल करते, ज्यामुळे अनेक प्रकाश-विखुरणारे थेंब राहण्याऐवजी पाणी पसरण्यास मदत होते. उत्पादन लेप किंवा अंतर्गत ऍडिटीव्ह वापरते की नाही यावर अचूक यंत्रणा अवलंबून असते.
अँटी-फॉग-उपचार केलेला चेहरा सामान्यतः ज्या बाजूने संक्षेपण तयार होतो त्या बाजूस तोंड द्यावे. एका बाजूच्या ग्रेडसाठी, छपाई, डाय-कटिंग आणि बॉक्स असेंब्ली दरम्यान उपचारित-साइड ओळख राखणे आवश्यक आहे.
सेवा जीवन धुके विरोधी तंत्रज्ञान, स्टोरेज, रबिंग, तापमान, आर्द्रता आणि एक्सपोजर चक्रांवर अवलंबून असते. सामान्य आजीवन दाव्यावर अवलंबून न राहता आवश्यक चाचणी कालावधी आणि शेल्फ-लाइफ परिस्थिती परिभाषित करा.
होय, जेव्हा अचूक ग्रेड आणि अँटी-फॉग सिस्टम लागू अन्न-संपर्क नियमांचे पालन करतात. खरेदीदारांनी गंतव्य बाजारपेठ, अन्न प्रकार, संपर्क तापमान आणि दस्तऐवज आवश्यकता प्रदान केल्या पाहिजेत.
पृष्ठभागावर सुसंगत उपचार, शाई आणि क्युरींग पद्धतीसह मुद्रण शक्य आहे. अँटी-फॉग कोटिंगवर थेट प्रिंट केल्याने चिकटपणा किंवा धुक्याची कार्यक्षमता बदलू शकते, म्हणून प्रिंट साइड आणि उपचारित बाजू स्वतंत्रपणे पुष्टी केली पाहिजे.
APET फोल्डिंग बॉक्ससाठी वापरले जाऊ शकते, परंतु कार्यप्रदर्शन जाडी, क्रीज भूमिती, पट दिशा, तापमान आणि टूलिंगवर अवलंबून असते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी अंतिम डाय लाइनची क्रॅकिंग, व्हाईटिंग आणि रिबाउंडसाठी चाचणी केली पाहिजे.
PETG डिमांडिंग कोल्ड फोल्ड, कॉम्प्लेक्स फॅब्रिकेशन किंवा विस्तीर्ण फॉर्मिंग विंडोसह पॅकेजिंगसाठी मूल्यांकन केले जाऊ शकते. किंमत, कडकपणा, उष्णता प्रतिसाद आणि पुनर्वापराच्या डिझाइनचे देखील पुनरावलोकन केले पाहिजे.
सूचक जाडी 0.15-3.00 मिमी आहे आणि रोल रुंदी सुमारे 50-1280 मिमी आणि अनेक कट-शीट स्वरूप आहेत. पुष्टी केलेली श्रेणी कोटिंग तंत्रज्ञान, जाडी, रुंदी आणि प्रमाण यावर अवलंबून असते.
क्लिअर PET पुनर्वापर करण्यायोग्य असू शकते जेथे योग्य संग्रह आणि प्रक्रिया अस्तित्वात आहे. अँटी-फॉग ट्रीटमेंट, शाई, चिकटवता, लेबले आणि इतर पॅकेज घटक स्वीकार्यतेवर परिणाम करू शकतात, म्हणून पूर्ण झालेल्या पॅकेजचे लक्ष्य बाजारासाठी पुनरावलोकन केले पाहिजे.
सामग्री सीलबंद, स्वच्छ आणि उष्णता, थेट सूर्यप्रकाश, उच्च आर्द्रता, धूळ आणि पृष्ठभागाच्या घर्षणापासून संरक्षित ठेवा. फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट कंट्रोल फॉलो करा आणि ट्रीट-साइड लेबले रूपांतरण होईपर्यंत जतन करा.
होय. संक्षेपण, स्पष्टता, छपाई, क्रिझिंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग आणि पूर्ण-पॅकेज स्टोरेजसाठी नमुने तपासल्या पाहिजेत.
अनुप्रयोग, सामग्री, जाडी, परिमाणे, धुके विरोधी बाजू, चाचणी स्थिती, मुद्रण, रूपांतर प्रक्रिया, अन्न-संपर्क आवश्यकता, प्रमाण, पॅकेजिंग आणि गंतव्यस्थान प्रदान करा.
नाही. जेव्हा पृष्ठभागावर पाणी घट्ट होते तेव्हा धुकेविरोधी उपचार दृश्यमानता सुधारण्यास मदत करतात; तो बाष्प अडथळा किंवा सील नाही. ओलावा संरक्षण संपूर्ण पॅकेज संरचना आणि बंद होण्यावर अवलंबून असते.
संभाव्यतः, परंतु शाई, पृष्ठभाग-उपचार रसायनशास्त्र, उपचार परिस्थिती आणि चिकटपणा एकत्र चाचणी करणे आवश्यक आहे. जेव्हा शक्य असेल तेव्हा, प्रिंटिंग आणि ग्लूइंगसाठी उपचार न केलेली किंवा विशेष प्रिंट-तयार बाजू नियुक्त करा.
नमुना आणि उत्पादन पॅकेजिंगवर बाजू ओळखण्यासाठी विचारा. प्रिंटिंग, कन्व्हर्टिंग किंवा फोल्डिंग करण्यापूर्वी, सहमत पाणी-ओले किंवा कंडेन्सेशन पद्धती वापरून उपचार केलेल्या चेहऱ्याची दिशा तपासा.
संबंधित थंड- किंवा गरम-धुक्याचे कार्यप्रदर्शन, व्हिज्युअल स्पष्टता, क्रिझिंग, फोल्डिंग, प्रिंटिंग आसंजन, ग्लूड-जॉइंट स्ट्रेंथ, फूड-कॉन्टॅक्ट डॉक्युमेंटेशन जेथे लागू असेल तेथे आणि इच्छित स्टोरेज परिस्थिती तपासा.
फोल्डिंग बॉक्स, चिल्ड-फूड डिस्प्ले, बेकरी कार्टन आणि स्पष्ट किरकोळ पॅकेजिंगसाठी पारदर्शक अँटी-फॉग APET शीट आणि रोलसाठी Wallis Plastic वर संपर्क साधा. आमचा कार्यसंघ ग्रेड निवड, सानुकूल परिमाणे, उपचार-साइड पुष्टीकरण, नमुना चाचणी आणि फॅक्टरी-थेट B2B पुरवठ्यास समर्थन देतो.
नमुने आणि फॅक्टरी कोटची विनंती करा
तुमचा प्रकल्प आमच्यासोबत सुरू करा