|
Wallis - PET-plaat
Wallis
PET-plaat
| MOQ: | |
|---|---|
| Kleur: | |
| Dikte: | |
| Toepassing: | |
| Materiaal: | |
| Aantal: | |
Wallis heldere PET velfilm voor bedrukte vouwdozen is een transparant, stevig verpakkingsmateriaal ontwikkeld voor doorzichtige plastic dozen, cosmetische dozen, elektronicaverpakkingen, geschenkverpakkingen, voedseldisplayverpakkingen en andere detailhandelstoepassingen die een hoge zichtbaarheid van het product en op maat gemaakte bedrukking vereisen.
Ontworpen voor verpakkingsverwerkers, drukkerijen, fabrikanten van vouwdozen, stansfabrieken en leveranciers van merkverpakkingen, kan Wallis PET plaat worden geleverd op rollen of losse vellen en worden aangepast op basis van dikte, breedte, plaatafmetingen, kleur, transparantie en vereisten voor oppervlaktebehandeling.
Voor een duidelijke productie van vouwdozen moet bij de materiaalkeuze meer dan alleen transparantie in aanmerking worden genomen. Printbehandeling, inkthechting, velstijfheid, stansnauwkeurigheid, vouwgeometrie, vouwwit maken, rebound, lijmcompatibiliteit en het uiterlijk van de afgewerkte doos hebben allemaal invloed op de productieprestaties. Representatief materiaal moet daarom worden getest met behulp van het daadwerkelijke druk- en conversieproces van de klant voordat het in bulk wordt goedgekeurd.
| Specificatie | Wallis Optie | B2B Bevestigingspunt |
|---|---|---|
| Materiaal | PET / helder stijf PET vel of film | Bevestig de kwaliteit PET op basis van vouw-, druk- en verpakkingstoepassing |
| Kleur | Transparante standaard; witte, rode, zwarte en aangepaste kleuren kunnen worden besproken | Keur transparantie, tint en kleur goed op basis van een fysiek monster |
| Dikte bereik | 0,15–3,0 mm of aangepast | Vouwdoosmaat moet worden geselecteerd op basis van doosgrootte, stijfheid en vouwprestaties |
| Vermelde bladformaten | 700 × 1000 mm / 1000 × 2000 mm / 1220 × 2440 mm of aangepast | Match drukpers, stansindeling en materiaalgebruik |
| Rolbreedte | Ongeveer 50–1280 mm of op maat gemaakt, afhankelijk van de dikte en snedespecificatie | Bevestig de rollengte, kern, buitendiameter en maximaal rolgewicht |
| Aanbodformaat | Rol of gesneden vel | Selecteer op basis van print- en conversieapparatuur |
| Optische vereiste | Zeer helder transparant uiterlijk; waas en optische limieten afhankelijk van projectspecificatie | Definieer waas, tint, zwarte vlekken, kristalpunten en acceptatie van zichtbare oppervlaktedefecten wanneer dit kritisch is |
| Afdrukken behandeling | Afhankelijk van het inktsysteem kunnen corona-, coating- of drukwaardige oppervlaktebehandelingen worden beoordeeld | Specificeer de printzijde, de inktchemie en de vereiste oppervlakte-energie |
| Afdrukmethoden | UV offset-, zeefdruk-, flexografisch en digitaal drukwerk kunnen worden geëvalueerd met compatibele PET kwaliteit en behandeling | Voer inkthechtings- en uithardingstests uit vóór bulkproductie |
| Converteren | Afdrukken, stansen, rillen, vouwen, buigen, lijmen en verpakkingsconversie | Valideer de volledige dieline- en afgewerkte doosstructuur |
| Toepassingen | Doorzichtige vouwdozen, bedrukte plastic dozen, cosmetische verpakkingen, elektronicaverpakkingen, geschenkdozen, displayverpakkingen voor de detailhandel en geselecteerde voedseltoepassingen | Voor gebruik in contact met voedsel zijn de toepasselijke kwaliteit en ondersteunende documentatie vereist |
| MOQ | Typische MOQ: meer dan 100 kg | Aangepaste kleuren, coatings en afmetingen kunnen een verschillende MOQ vereisen |
Verduidelijking van de dikte: Het standaard diktebereik voor dit vouwdoosblad PET is 0,15–3,0 mm, waarbij aangepaste diktes beschikbaar zijn afhankelijk van de haalbaarheid van de productie. Vereisten buiten dit bereik moeten vóór de offerte afzonderlijk worden bevestigd.
Doorzichtig PET vouwdoosvel is een stijf of halfstijf transparant polyestermateriaal dat door middel van bedrukken, stansen, rillen en vouwen wordt omgezet in plastic dozen. In tegenstelling tot een thermogevormde blister of tray begint een vouwdoos normaal gesproken als een vlakke plaat die op een matrijslijn wordt gesneden en vervolgens wordt samengevoegd tot een driedimensionaal pakket.
Transparant PET zorgt ervoor dat het product door het grootste deel of de gehele doos heen zichtbaar blijft. Dit is met name handig voor cosmetica, speelgoed, elektronische accessoires, geschenken en retailproducten waarbij directe productzichtbaarheid de merchandising ondersteunt.
Geselecteerde PET kwaliteiten kunnen worden voorbereid voor afdrukken, zodat logo's, productinformatie, decoratieve afbeeldingen, ondoorzichtige witte gebieden en promotionele ontwerpen kunnen worden gecombineerd met transparante panelen.
Vouwdozen kunnen vaak plat worden verzonden of opgeslagen voordat ze definitief worden gemonteerd, wat de benutting van de ruimte kan verbeteren in vergelijking met volledig voorgevormde stijve pakketten. De daadwerkelijke verpakkingsefficiëntie is afhankelijk van de doosstructuur en het vulproces van de klant.
Met Clear PET kunnen kopers het verpakte product inspecteren zonder de doos te openen. Voor zichtbaarheidskritische projecten moet de optische kwaliteit worden gecontroleerd via overeengekomen grenzen voor waas, tint, oppervlaktekrassen, zwarte vlekken en andere zichtbare defecten.
PET vel biedt de stijfheid die nodig is voor veel transparante winkeldozen, terwijl het dun genoeg blijft om te worden gestanst en gerild. De juiste maat hangt af van de afmetingen van de doos, het productgewicht, het sluitingsontwerp en de gewenste paneelstijfheid.
PET neemt niet op dezelfde manier vocht op als conventioneel karton. Het uiteindelijke pakket mag echter niet automatisch als waterdicht worden omschreven, omdat naden, openingen, bedrukte gebieden en sluitingen het volledige pakket beïnvloeden.
Gedrukte logo's, productbeschrijvingen, decoratieve patronen en ondoorzichtige kleurzones kunnen worden gecombineerd met transparante gebieden om branding en productzichtbaarheid in evenwicht te brengen.
Correct geselecteerde PET kwaliteiten kunnen worden omgezet in insteekdozen, dozen met automatische vergrendelbare bodem, deksel-en-basisconstructies en andere vouwdoosontwerpen. Gereedschapsgeometrie en procesomstandigheden moeten worden geoptimaliseerd voor de geselecteerde meter.
PET De bedrukbaarheid hangt af van de toestand van het oppervlak, de inktchemie en de uithardingsmethode. Als corona of een andere behandeling nodig is, moet de behandelde zijde worden geïdentificeerd en beschermd door middel van slitten, vellen snijden en bedrukken.
UV offsetdruk kan gedetailleerde grafische afbeeldingen en een efficiënte productie opleveren voor grotere oplagen van vouwdozen wanneer het PET oppervlak, het inktsysteem en de uithardingsomstandigheden compatibel zijn. De inkthechting moet worden gecontroleerd na uitharding en na het daaropvolgende vouwen.
Zeefdruk is nuttig voor steunkleuren, ondoorzichtige witte lagen en bepaalde decoratieve effecten. De dikte van de inkt en de uithardingsomstandigheden moeten worden geëvalueerd, omdat een overmatige inktopbouw het vouwen of barsten bij vouwlijnen kan beïnvloeden.
Compatibele digitale processen kunnen prototypes, gepersonaliseerde verpakkingen en kortere productieruns ondersteunen. Kopers moeten de hechting en het uiterlijk van de inkt op de geselecteerde kwaliteit PET verifiëren.
Flexografisch printen kan geschikt zijn voor verpakkingstoepassingen met rolaanvoer of grote volumes wanneer de PET oppervlaktebehandeling, inkt en droog- of uithardingssysteem zijn afgestemd op het proces.
CMYK-inkten die rechtstreeks op transparant plastic worden gedrukt, kunnen doorschijnender lijken dan op wit karton. Witte inkt kan onder geselecteerde afbeeldingen worden afgedrukt om een grotere dekking te creëren en het kleurcontrast te verbeteren.
Bij kunstwerken kunnen delen van de PET opzettelijk volledig onbedrukt blijven om transparante vensters te creëren die het product binnenin zichtbaar maken.
Logo's, productinformatie en decoratieve panelen kunnen een witte onderdruk gebruiken, terwijl de omliggende gebieden helder blijven. Hierdoor krijgen ontwerpers meer controle over de balans tussen zichtbaarheid en branding.
Bij omgekeerd printen kunnen afbeeldingen op het binnenoppervlak worden geplaatst, zodat de PET zelf de afgedrukte afbeelding helpt beschermen tegen direct contact van buitenaf. De oriëntatie van het artwork, de witte lagen en de lijmlocaties moeten vóór de productie in overweging worden genomen.
Snijregels, druk en plaatdikte moeten op elkaar zijn afgestemd, zodat de randen schoon blijven en de afmetingen binnen de vereiste doostolerantie blijven. Slecht gereedschap kan bramen, scheuren of een inconsistente doosgeometrie veroorzaken.
Rillen is een van de belangrijkste stappen bij de productie van transparante plastic dozen. Vouwdiepte, regelbreedte, kanaalgeometrie en PET dikte beïnvloeden de vouwkracht en het uiteindelijke uiterlijk.
Overmatige plaatselijke spanning kan zichtbare verbleking langs een transparante vouw veroorzaken. Het materiaal, de vouwgeometrie, de temperatuur en de buigradius moeten daarom worden geoptimaliseerd met behulp van de werkelijke matrijslijn van de klant.
Scherpe vouwen of ongeschikte kerfomstandigheden kunnen scheuren veroorzaken in sommige PET constructies. Inspecteer vóór massaproductie gevouwen monsters na herhaaldelijk openen en monteren, waar nodig.
Plastic dozen kunnen na het buigen natuurlijk proberen terug te keren naar hun platte vorm. Een goede voorbereiding van de vouwen helpt de rebound onder controle te houden en ondersteunt de montage van de vierkante doos.
De lijmprestaties zijn afhankelijk van PET oppervlakteconditie, lijmchemie, lijmoppervlak, uithardingstijd en verpakkingsomgeving. De beoogde lijm moet vóór productie op het daadwerkelijke PET materiaal worden getest.
Bedrukking, vernis of andere oppervlaktebehandelingen in het lijmgebied kunnen de hechtsterkte veranderen. Dielines moeten de lijmzones duidelijk identificeren, zodat het printen en coaten op de juiste manier kan worden gecontroleerd.
Sommige doosontwerpen maken gebruik van insteeklipjes, automatisch vergrendelende bodems of andere mechanische structuren die bepaalde lijmverbindingen verminderen of elimineren. Het juiste ontwerp is afhankelijk van het productgewicht, de vulmethode en de eisen van de detailhandel.
| Doosstructuur | Typisch kenmerk | dat koper moet bevestigen |
|---|---|---|
| Tuck-End-doos | Eenvoudige instopkleppen aan de boven- en onderkant | Productgewicht, sluitingsveiligheid en montagewijze |
| Auto-Lock onderkant | Bodemvergrendeling tijdens montage voor verbeterde ondersteuning | Boardstijfheid, belasting en automatische pakkingcompatibiliteit |
| Deksel-en-basisstructuur | Aparte of geïntegreerde coverpresentatie | Pastolerantie en maatvastheid |
| Hangende displaydoos | Inclusief haak- of hangerfunctie | Hanglast en gatversterking |
| Hybride PET + karton | Combineert transparante PET zichtbaarheid met bedrukte kartonnen componenten | Compatibiliteit van lijmen, recyclingontwerp en montage |
Op doorzichtige PET dozen kunnen huidverzorgingsproducten, cosmetica, schoonheidsaccessoires en producten voor persoonlijke verzorging worden weergegeven, terwijl transparante gebieden worden gecombineerd met gedrukte branding.
Kabels, opladers, hoofdtelefoons, kleine elektronische accessoires en aanverwante producten kunnen doorzichtige vouwdozen gebruiken voor een zichtbare presentatie in de detailhandel.
Gepersonaliseerde graphics, folie-effecten, bedrukte inlegvellen en transparante panelen kunnen worden gecombineerd voor geschenkdozen, evenementenverpakkingen en promotionele producten.
Figuren, speelgoed, modellen en verzamelproducten kunnen zichtbaar blijven in doorzichtige plastic dozen, terwijl bedrukte gebieden product- en merkinformatie communiceren.
Pennen, ambachtelijke producten, briefpapiersets en kleine consumentenproducten kunnen doorzichtige PET dozen gebruiken waarbij productzichtbaarheid en schappresentatie prioriteiten zijn.
PET kan worden gebruikt in geselecteerde voedselverpakkingstoepassingen wanneer de exacte PET kwaliteit, inkten, lijmen en andere verpakkingscomponenten voldoen aan de vereiste voorschriften voor voedselcontact voor de bestemmingsmarkt. Kopers moeten de toepasselijke documentatie opvragen in plaats van ervan uit te gaan dat elke klasse PET voldoet aan de eisen voor contact met levensmiddelen.
| Selectiefactor | APET / PET | PETG |
|---|---|---|
| Typische positionering | Doorzichtige, stevige verpakkingen, dozen, trays en thermogevormde verpakkingen | Helder vervaardigde producten en vouwconstructies die een ander vormgedrag vereisen |
| Koud vouwen | Vouwontwerp, dikte en verwerkingsomstandigheden zijn bijzonder belangrijk | Kan een ander fabricagevenster bieden voor veeleisende ontwerpen |
| Selectiemethode | Test het exacte materiaal met behulp van de laatste matrijs, druk, vouwregel, lijm en verpakkingsomgeving | |
Door de heldere verpakking zijn materiaalfouten goed zichtbaar. Afhankelijk van de overeengekomen specificatie kan de inkomende en productie-QC het volgende omvatten:
Identificatie van materiaalkwaliteit en productiebatch
Dikte en diktetolerantie
Plaatbreedte, lengte of rolbreedte
Transparantie en waas waar gespecificeerd
Kleur- en tintconsistentie
Zwarte vlekken, kristalpunten en zichtbare insluitsels
Oppervlaktekrassen en vervuiling
Vlakheid en plaatvervorming
Identificatie aan de printzijde waar vereist
Oppervlaktebehandeling of dyne-niveau waar gespecificeerd
Inkthechting na uitharding
Stansen en randkwaliteit
Vouwkwaliteit en vouwkracht
Vouw whitening en kraken
Prestaties van lijmverbindingen
Rechthoekigheid en rebound van de afgewerkte doos
Beschermfolie en staat van exportverpakking
Een vel PET ziet er misschien acceptabel uit als het plat is, maar vertoont problemen na het afdrukken, kreuken of lijmen. De productiegoedkeuring moet daarom waar mogelijk een ingevulde doos omvatten.
De inkthechting moet niet alleen onmiddellijk na het afdrukken worden gecontroleerd, maar ook na het stansen en vouwen, vooral in de buurt van vouwlijnen waar het bedrukte oppervlak mechanische spanning ondervindt.
Bewaar voor nabestellingen een goedgekeurd grondstofmonster en een afgewerkt verpakkingsmonster, zodat de duidelijkheid, kleur, bedrukking en vouwen tussen batches kunnen worden vergeleken.
| Probleem | Controleer |
|---|---|
| Inkt peeling | Controleer de printbehandeling, oppervlakteverontreiniging, inktcompatibiliteit en uithardingsomstandigheden |
| Vouw bleken | Controleer de plaatdikte, vouwdiepte, vouwradius, gereedschap en vouwomstandigheden |
| Kraken bij vouw | Controleer PET kwaliteit, dikte, vouwgeometrie en vouwrichting |
| Boxsprings geopend | Beoordeel vouwvoorbereiding, paneelgeometrie, materiaalstijfheid en lijmverbindingsontwerp |
| Lijmfout | Test de lijmchemie, oppervlaktebehandeling, lijmoppervlak, uithardingstijd en omgevingsomstandigheden |
| Gekrast helder oppervlak | Beoordeel beschermfolie, slip, stapelen, machinecontact en verpakkingsmethode |
Clear PET is recyclebaar als de juiste inzamelings-, sorteer- en verwerkingsinfrastructuur beschikbaar is. De acceptatie van recycling varieert per markt en verpakkingsconstructie.
Inktdekking, coatings, etiketten, metalen decoraties, lijmen en kartonnen inlegvellen kunnen van invloed zijn op de manier waarop het eindproduct in een recyclingstroom wordt verwerkt. Duurzaamheidsclaims moeten daarom rekening houden met het volledige pakket en niet alleen met het PET basismateriaal.
Termen als milieuvriendelijk, volledig recycleerbaar of koolstofbesparend mogen alleen worden gebruikt als het volledige pakketontwerp en de infrastructuur van de bestemmingsmarkt deze bewering ondersteunen.
De afmetingen van de doos en de belasting beïnvloeden de vereiste stijfheid en dikte PET . Grotere dozen of zwaardere producten vereisen mogelijk een ander formaat of structureel ontwerp dan kleine cosmetische dozen.
Kies de dikte niet alleen op basis van de prijs. Evalueer de stijfheid, het kreukgedrag, de doosmontage en de productondersteuning met behulp van de daadwerkelijke matrijslijn.
Als de verpakking hoogwaardige transparantie vereist, definieer dan acceptabele standaarden voor waas, tint en zichtbare defecten of keur een fysiek monster goed.
Vertel Wallis of de PET UV offset, zeefdruk, flexografisch, digitaal of anderszins bedrukt zal worden, zodat de vereiste oppervlaktebehandeling kan worden beoordeeld.
Transparante verpakkingsillustraties moeten aangeven welke panelen helder blijven en waar een witte onderdruk of ondoorzichtige kleuren vereist zijn.
De prestaties van vouwdozen worden sterk beïnvloed door het daadwerkelijke snij- en rilontwerp. Kopers moeten de beoogde productielijn testen in plaats van alleen te vertrouwen op een vlak materiaalmonster.
Geef aan of de doos gebruik zal maken van oplosmiddellijm, UV lijm, hotmelt, een ander lijmsysteem of mechanische vergrendelingslipjes, zodat de compatibiliteit kan worden beoordeeld.
Representatief materiaal printen, stansen, vouwen, vouwen en lijmen vóór massaproductie. Controleer de transparantie, de adhesie van de print, het wit worden, barsten, de haaksheid van de doos en de lijmsterkte.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. levert PET , PETG , PVC polycarbonaat, acryl en kaartgerelateerde plastic materialen voor verpakkingen, drukwerk, displays en industriële toepassingen.
Voor vouwdoosprojecten kunnen kopers de dikte, plaat- of rolafmetingen, kleur, transparantie, oppervlaktebehandeling, drukvereisten, beschermfolie en exportverpakking bespreken PET afhankelijk van het beoogde verwerkingsproces.
Heldere PET oppervlakken moeten tijdens transport en opslag worden beschermd tegen krassen, stof, drukplekken en vervuiling. Rol- en vellenverpakkingen moeten worden geselecteerd op basis van materiaaldikte, afmetingen en oppervlaktegevoeligheid.
Voor transparante verpakkingsmaterialen die van belang zijn voor het uiterlijk, kunnen kopers vóór verzending beschermende folie, tussenbladen, palletbescherming, rolbescherming en etikettering van de verpakking specificeren.
Wallis levert PET materialen aan verpakkingsverwerkers, drukkers, thermovormfabrieken, fabrikanten van vouwdozen, distributeurs en andere industriële klanten.
Materiaaldikte, plaatafmetingen en rolbreedte kunnen worden beoordeeld op basis van de printapparatuur, doosgrootte en snij-indeling.
De behandeling aan de printzijde kan worden besproken op basis van het inktsysteem en de printmethode, zodat kopers de hechting kunnen testen vóór commerciële productie.
Met representatieve PET monsters kunnen kopers het printen, stansen, rillen, vouwen en lijmen testen op hun daadwerkelijke productieapparatuur.
Dankzij rol- en velformaten kan het materiaal worden afgestemd op verschillende drukpersen en verpakkingsconversielijnen.
Het is transparant, stijf of halfstijf PET materiaal dat kan worden bedrukt, gestanst, gevouwen, gevouwen en samengevoegd tot doorzichtige plastic verpakkingsdozen.
Het standaarddiktebereik bedraagt ongeveer 0,15–3,0 mm, waarbij aangepaste diktes beschikbaar zijn afhankelijk van de haalbaarheid van de productie. De ideale dikte van de vouwdoos hangt af van de doosgrootte, het productgewicht, de stijfheid en de vouwvereisten.
Het standaarddiktebereik voor dit vouwdoosblad PET is 0,15–3,0 mm. Vereisten boven 3,0 mm moeten afzonderlijk worden bevestigd, omdat de beschikbaarheid afhangt van de exacte PET kwaliteit, het verwerkingsproces en de productiecapaciteit.
Geschikte drukkwaliteit PET kan worden geëvalueerd voor UV offsetdruk. De exacte inkt-, oppervlaktebehandeling- en uithardingsomstandigheden moeten vóór productie worden getest.
Ja, compatibele PET kwaliteiten kunnen worden gezeefdrukt. Zeefdruk is vooral handig voor dekkend wit, steunkleuren en sommige decoratieve effecten.
De behandelingsvereisten zijn afhankelijk van het PET oppervlak, het printproces en het inktsysteem. Het kan zijn dat er corona, primer of een andere drukbehandeling nodig is. Geef daarom vóór de bestelling het beoogde drukproces aan.
Witte inkt zorgt voor een ondoorzichtige achtergrond achter geselecteerde afbeeldingen, waardoor het kleurcontrast wordt verbeterd terwijl andere delen van de doos transparant blijven.
Geschikte PET kwaliteiten kunnen worden gebruikt voor vouwdozen, maar scheuren zijn afhankelijk van de dikte, vouwgeometrie, vouwradius, materiaalkwaliteit en productieomstandigheden. De uiteindelijke matrijslijn moet vóór massaproductie worden getest.
Het bleken van vouwen kan het gevolg zijn van geconcentreerde mechanische belasting. Vouwdiepte, regelgeometrie, plaatdikte, vouwradius en temperatuur moeten worden beoordeeld als het bleken te groot is.
Ja, compatibele lijmen kunnen worden gebruikt. De hechtsterkte hangt af van PET oppervlak, lijmchemie, lijmgebied, bedrukking of coating in de hechtzone en uithardingsomstandigheden.
Auto-lock-bodemstructuren kunnen worden ontwikkeld met behulp van een geschikte PET dikte en matrijsontwerp. Het productgewicht, het kreukgedrag en het montageproces moeten worden geëvalueerd met behulp van een fysiek prototype.
Ja. Doorzichtige PET vouwdozen zijn doorgaans geschikt voor cosmetica, huidverzorgingsaccessoires en detailhandelsverpakkingen voor persoonlijke verzorging waarbij een transparante productpresentatie gewenst is.
PET kan worden gebruikt voor voedseltoepassingen wanneer het geselecteerde materiaal, de inkten, de lijmen en de volledige verpakkingsconstructie voldoen aan de toepasselijke voedselcontactvereisten voor de bestemmingsmarkt. De vereiste documentatie moet worden bevestigd voordat u bestelt.
PET absorbeert zelf geen water zoals karton, maar een vouwdoos bevat normaal gesproken naden en openingen. Het complete pakket mag daarom niet automatisch als waterdicht omschreven worden.
Clear PET kan recyclebaar zijn als er geschikte inzamelings- en recyclingsystemen bestaan. Drukinkten, lijmen, etiketten, coatings en andere verpakkingscomponenten kunnen de acceptatie van het einde van de levensduur beïnvloeden.
APET wordt veel gebruikt voor doorzichtige, stijve verpakkingen en vouwdozen, terwijl PETG verschillende vorm- en buigeigenschappen heeft die nuttig kunnen zijn voor sommige veeleisende gefabriceerde constructies. De beste keuze hangt af van de dikte, de matrijs, de verwerking en de kostenvereisten.
Ja. Het product is verkrijgbaar in rol- of losse vellen, afhankelijk van de dikte, breedte, printapparatuur en conversievereisten.
Ja. De standaard vermelde plaatformaten omvatten 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm en 1220 × 2440 mm, met aangepaste afmetingen afhankelijk van productievereisten.
Decoratieve afwerkingen zoals folie-effecten kunnen met een compatibel proces worden geëvalueerd. Folie, lijm, temperatuur en PET oppervlak moeten vóór commerciële productie worden getest.
Ja. Het monster moet idealiter worden afgedrukt, gestanst, gevouwen, gevouwen en gelijmd met behulp van het eigenlijke productieproces, zodat de voltooide doos kan worden goedgekeurd.
Geef PET dikte, vel- of rolafmetingen, formaat van de afgewerkte doos, matrijslijn indien beschikbaar, afdrukmethode, transparante en ondoorzichtige artworkvereisten, lijm- of sluitstructuur, hoeveelheid, vereiste voor contact met voedsel, indien van toepassing, en leveringsbestemming.
Op zoek naar een betrouwbare PET platenfabrikant voor bedrukte vouwdozen ? Stuur Wallis de gewenste dikte, plaat- of rolafmetingen, drukproces, doosvormlijn, transparantievereiste, lijmsysteem en hoeveelheid voor materiaalbeoordeling, monstertesten en fabrieksdirecte B2B-prijzen.
