|
ID, ਬੈਂਕ, ਪਹੁੰਚ, ਸਿਮ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 0.15–0.3mm ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੀ PVC, PETG ਅਤੇ PC ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ। ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਪਲੱਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ OEM ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਮੂਨੇ.
ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ
ਵਾਲਿਸ
| ਆਕਾਰ: | |
|---|---|
| ਰੰਗ: | |
| ਮੋਟਾਈ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵਾਲਿਸ 0.15mm ਅਤੇ 0.3mm ਸਫੈਦ PVC, PETG ਅਤੇ PC ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਛਪਣਯੋਗ ਪਰਤਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੱਧ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ID ਕਾਰਡਾਂ, ਬੈਂਕ ਕਾਰਡਾਂ, ਸਿਮ ਕਾਰਡਾਂ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡਾਂ, ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡਾਂ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ RFID ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਪਰਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
B2B ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਸਫੈਦ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਓਵਰਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ, ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਐਂਟੀਨਾ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਿਸ ਵੌਲਯੂਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚਿੱਟਾਪਨ, ਮੈਟ ਜਾਂ ਗਲੋਸੀ ਸਤਹ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਉਪਲਬਧ ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ | ਪੀਵੀਸੀ / ਪੀਈਟੀਜੀ / ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) |
| ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ | 0.15mm ਅਤੇ 0.30mm; ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਟਾਈ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ | A4 / A3 / 295×485mm / 310×485mm / 500×600mm / ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ |
| ਰੰਗ | ਚਿੱਟਾ ਕੋਰ; ਕਸਟਮ ਸਫੈਦ ਜਾਂ ਰੰਗ ਮੇਲ ਉਪਲਬਧ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ |
| ਸਰਫੇਸ ਵਿਕਲਪ | ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਟ / ਗਲੋਸੀ / ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਤਹ |
| ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਆਫਸੈੱਟ / UV / ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ; ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਇੰਕਜੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਅਤੇ RFID/NFC ਇਨਲੇਅ ਅਸੈਂਬਲੀ |
| ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮ | ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕੱਟ ਫਾਰਮੈਟ |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ, ਪੇਮੈਂਟ ਕਾਰਡ, ਸਿਮ ਕਾਰਡ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡ, ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਕਾਰਡ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ |
| ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਢਾਂਚਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ |
PVC, PETG ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋ, ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ ਜਾਂ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ | ਖਾਸ ਤਾਕਤ | ਆਮ B2B ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਫੋਕਸ |
|---|---|---|---|
| ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ | ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਾਰਡ-ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ | ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਕਾਰਡ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡ, ਹੋਟਲ ਕਾਰਡ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ | ਵਿਕੇਟ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਤਹ ਡਾਇਨ, ਮੋਟਾਪਨ, ਮੋਟਾਈ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇ ਬੰਧਨ |
| PETG ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ | ਪੀਈਟੀਜੀ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਰਡ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ, ਟਿਕਾਊ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ ਅਤੇ PVC/PETG ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ | ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੁੰਗੜਨ, ਸਤਹ ਤਣਾਅ, ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ |
| ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ | ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਕਾਰਡ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਸਰਕਾਰੀ ਆਈਡੀ, ਡਰਾਈਵਰ ਲਾਇਸੰਸ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਹੁੰਚ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡ | ਲੇਜ਼ਰਬਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਲੇਅਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਟੈਸਟਿੰਗ |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ISO-ਫਾਰਮੈਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ, ਕੋਰ, ਇਨਲੇਅ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, 0.15mm ਜਾਂ 0.30mm ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਰਤ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇ।
| ਮੋਟਾਈ | ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾ | ਚੋਣ ਵਿਚਾਰ |
|---|---|---|
| 0.15mm | ਪਤਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਪਰਤ, ਸਹਾਇਕ ਪਰਤ, ਸਪਲਿਟ-ਕੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ | ਉਪਯੋਗੀ ਜਦੋਂ ਕਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤਾਂ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿੱਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ; ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| 0.30mm | ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੱਧ ਪਰਤ, ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕੋਰ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਐਂਟੀਨਾ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਪੋਰਟ | ਵਧੇਰੇ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਓਵਰਲੇਅ, ਇਨਲੇਅ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੰਚਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ, ਦੋਹਰਾ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਾਰਡ, ਸਿਮ ਕਾਰਡ ਜਾਂ ਮਲਕੀਅਤ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ | ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, ਟੀਚਾ ਅੰਤਿਮ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ |
ਇੱਕ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ, ਸਫੈਦ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। RFID ਜਾਂ NFC ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੋਰ ਲੇਅਰਾਂ ਐਂਟੀਨਾ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਇਨਲੇ ਨੂੰ ਘੇਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਪਸ਼ਟ ਓਵਰਲੇਅ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਟਰਾਈਪ ਲੇਅਰਾਂ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ ਪੈਨਲ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਗ੍ਰੇਡ ਵ੍ਹਾਈਟ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ ਟੈਕਸਟ, ਫੋਟੋਆਂ, ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਪਿਛੋਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਾਰਪਿੰਗ, ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਦੋਹਰੇ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ, ਲੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਐਂਟੀਨਾ, ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਥਾਂ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
'ਛਪਣਯੋਗ' ਵਜੋਂ ਵਰਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਔਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਕਜੈੱਟ ਅਤੇ ਕੁਝ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰਿਸੈਪਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਸਿਆਹੀ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
| ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਸ਼ੀਟ ਵਿਚਾਰਾਂ | ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ |
|---|---|---|
| ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਾਇਨ ਪੱਧਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਖੁਰਦਰੀ, ਸਥਿਰ ਸਫੈਦਤਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਰੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬਾਂਡ |
| ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਸਤ੍ਹਾ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਊਰਜਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਦੀ ਹੈ | ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਇਲਾਜ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ |
| ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਜਾਂ ਪੀਸੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਤਹ ਇਲਾਜ | ਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ |
| ਇੰਕਜੈੱਟ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਸਮਰਪਿਤ ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸਧਾਰਣ ਅਣਕੋਟੇਡ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ਬਿੰਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ, ਸਿਆਹੀ ਸਮਾਈ, ਰਗੜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ-ਟੂ-ਓਵਰਲੇ ਬਾਂਡ |
ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਕਾਰਡ-ਸਟੈਕ ਗਣਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਮਤਲਤਾ: ਸ਼ੀਟ ਫੀਡਿੰਗ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਟੇਪਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸ ਡਾਇਨ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾਪਣ: ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਕੈਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਜਵਾਬ: ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬਾਂਡ: ਅਸਲ ਓਵਰਲੇਅ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਝੁਕਣ, ਪੰਚਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਐਂਟੀਨਾ ਰੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਵ੍ਹਾਈਟ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਾਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਨਿੱਜੀਕਰਨ ਬਿਊਰੋ, ਇਨਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਰਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬੈਂਕ, ਭੁਗਤਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਪੇਡ ਕਾਰਡ
ਕਰਮਚਾਰੀ, ਵਿਦਿਆਰਥੀ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ
ਪਹੁੰਚ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੋਟਲ ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਡ
ਸਿਮ ਅਤੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਕਾਰਡ
ਸਦੱਸਤਾ, ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਕਾਰਡ
RFID, NFC ਅਤੇ ਦੋਹਰਾ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ
ਡਰਾਈਵਰ ਲਾਇਸੰਸ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਛਾਣ ਪੱਤਰ
| ਪੜਾਅ | ਖਰੀਦਦਾਰ ਜਾਣਕਾਰੀ | ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ |
|---|---|---|
| 1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ | ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਜਾਂ ਪੀਸੀ; ਟੀਚਾ ਕਾਰਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਲੋੜਾਂ | ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| 2. ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ | ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਚਿੱਟਾਪਨ, ਸਤਹ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ | TDS, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ |
| 3. ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ | ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਸਿਆਹੀ, ਓਵਰਲੇਅ, ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਲੇਅਰ ਡਰਾਇੰਗ | ਛਪਾਈ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਟੈਸਟ |
| 4. ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੰਗ, ਸਤਹ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਨਤੀਜਾ | ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਵਾਲਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ |
| 5. ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ | ਅੰਤਮ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪੈਕਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ |
ਵ੍ਹਾਈਟ ਕਾਰਡ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ, ਧੂੜ, ਝੁਕਣ, ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਿਸ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਈ-ਫਿਲਮ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਲਪੇਟਣ, ਡੱਬੇ, ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਾਲਿਸ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਗਲੋਬਲ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਵਿਕਲਪ, ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਕਾਰਡ-ਸੰਰਚਨਾ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕਈ ਕਾਰਡ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਕਲਪ
ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਈ ਨਮੂਨੇ
ਕਾਰਡ ਕੋਰ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ-ਕਾਰਡ ਲੇਅਰ ਮੈਚਿੰਗ ਲਈ ਸਮਰਥਨ
ਬੈਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗੋਲਡਨ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਰਕਫਲੋ
B2B ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਇੱਕ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ ਕਾਰਡ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਬਾਡੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਓਵਰਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 0.15mm ਪੂਰੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਇੱਕ RFID ਇਨਲੇਅ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਓਵਰਲੇਅ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ 0.30mm ਸ਼ੀਟ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਮੱਧ ਪਰਤ ਜਾਂ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਐਂਟੀਨਾ ਇਨਲੇਅ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਗਿਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੀ.ਈ.ਟੀ.ਜੀ. ਨੂੰ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ PETG ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ PETG ਕੋਲ PVC ਅਤੇ PC ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਹੈ।
ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਜੀਵਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰਯੋਗ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ। ਔਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਣ-ਕੋਟਿਡ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰਿਸੈਪਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਹਾਂ। ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਡ-ਲੇਅਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਫਾਰਮੈਟ, ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ, RFID ਜਾਂ NFC ਇਨਲੇਅਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਢੁਕਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁਕੰਮਲ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ, ਐਂਟੀਨਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚਿੱਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਚਿੱਟਾਪਨ ਜਾਂ ਰੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਓਵਰਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਤਰਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਹਾਂ। ਨਮੂਨੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਰੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਐਂਟੀਨਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਨਮੀ, ਧੂੜ, ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ, ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਰੱਖੋ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੋਰ ਸਪਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।
ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਕਾਰਡ-ਲੇਅਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਭੇਜੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ B2B ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਸਫੈਦ PVC, PETG ਜਾਂ PC ਕੋਰ-ਸ਼ੀਟ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।
