Foaie compozită transparentă rezistentă la zgârieturi PC / PMMA

Foaie compozită PC / PMMA transparentă pentru coperți de afișare și ferestre pentru echipamente

Foaia compozită Wallis transparentă PC / PMMA combină un miez dur de policarbonat ( PC ) cu o suprafață mai clară și mai dura din polimetilmetacrilat ( PMMA ) pentru a echilibra rezistența la impact, aspectul optic și rezistența la zgârieturi de zi cu zi. Materialul este destinat lentilelor de acoperire a afișajului, ferestrelor echipamentelor industriale, panourilor de control transparente, huse de protecție și piese fabricate la comandă.

Cumpărătorii pot evalua PC / PMMA foaie cu două straturi cu o față PMMA sau PMMA / PC / PMMA foaie cu trei straturi cu PMMA pe ambele fețe. Aceste construcții sunt distincte de policarbonatul cu un strat dur aplicat separat. Structura adecvată depinde de expunerea la suprafață, de orientarea tipăririi, de cerințele de formare și de specificația de performanță a produsului final.

Wallis lucrează cu OEM producători de afișaje, constructori de echipamente, producători de materiale plastice, furnizori de componente interioare și distribuitori angro. Specificați structura stratului necesar, ecartamentul, criteriile optice, testul de abraziune, dimensiunea foii, procesul și volumul anual pentru a obține mostre de material și o cotație de proiect.

Structura materialului	Miez PC cu suprafață PMMA sau structură multistrat PMMA / PC / PMMA
Principalele beneficii	PC -rezistență la impact de miez, față de vizualizare PMMA clară, duritate inerentă îmbunătățită a suprafeței și finisaje de protecție opționale specifice gradului.
Gama de grosime listată	1,5 mm indicat ca un indicator de produs de referință; opțiunile mai groase de 2–10 mm sunt descrise pentru configurații specifice proiectului. Confirmați disponibilitatea reală pentru fiecare structură.
Dimensiuni standard foi	1220 × 2440 mm și 2050 × 3050 mm ca formate de referință; disponibilitatea și toleranțele depind de gabarit și proiect.
Opțiuni de aprovizionare	Clar, colorat, lucios, mat, texturat, mascat și opțional acoperit dur
Servicii B2B	Eșantioane, dimensiuni OEM , potrivire a calității, suport de fabricație, inspecție și ambalare de export

Solicitați PC / PMMA mostre și cotație B2B

Ce este o foaie compusă PC / PMMA ?

O foaie compozită PC / PMMA este un termoplastic transparent multistrat produs prin lipirea sau coextrudarea policarbonatului și metacrilatului de polimetil. Materialul este conceput pentru a combina duritatea și formabilitatea lui PC cu suprafața mai dura, mai lucioasă și mai rezistentă la zgârieturi a lui PMMA .

Stratul de suprafață PMMA face parte din construcția compozită; nu este același lucru cu un strat dur anti-zgârieturi aplicat. Unele aplicații necesită un strat dur suplimentar pentru performanță la abraziune, curățare chimică sau la atingere ridicată. Specificați dacă cerința este un strat de capac PMMA neacoperit, o structură acoperită PC / PMMA sau o foaie cu două fețe PMMA / PC / PMMA .

Specificațiile produsului

Aceste specificații de achiziție sunt informații de referință mai degrabă decât un set universal de valori garantate. Rezumatul produsului de pe site identifică 1,5 mm, în timp ce descrierea detaliată a produsului menționează configurații de 2–10 mm; Wallis trebuie să confirme calitatea exactă disponibilă, grosimea, construcția suprafeței, dimensiunea foii, rezultatele optice și rapoartele de testare aplicabile pe cotația aprobată. Specificația

parametrilor	și nota de achiziție
Structura materialului	PC bază cu PMMA suprafață; trebuie specificată construcția cu două sau trei straturi
Interval de grosime	Ecartament produs de referință: 1,5 mm. Descrierea proiectului identifică, de asemenea, opțiuni de 2–10 mm; confirmați ecartamentul, PMMA grosimea capacului și cantitatea minimă după grad înainte de a comanda.
Dimensiunea standard a foii	1220 × 2440mm / 2050 × 3050mm; conversie personalizată disponibilă în funcție de randament și MOQ
Finisaj de suprafață	Textura lucioasă, mată sau personalizată, în funcție de calitate și scule
Rezistenta la zgarieturi	Fața PMMA este mai dura decât PC neacoperită, dar nu rezistentă la zgârieturi. Pentru cerințe mai înalte, specificați un grad de acoperire dur separat și un test de duritate creion sau abraziune convenit.
Expunerea la apă	Foaia solidă rezistă la umiditate, dar etanșeitatea la apă a unui capac instalat depinde de etanșanți, garnituri, găuri, montaj și drenaj.
UV și Weathering	Specificați o construcție UV -stabilizată documentată pentru expunerea în aer liber; confirmați fața protejată, condițiile de testare și cerințele de service.
Performanța de impact	Este de așteptat o tenacitate mai mare decât PMMA standard de la miezul PC }; valorile numerice depind de structura si metoda de testare
Transmisia Luminii	Referință clară: până la 88% raportate; Transmisia reală a luminii vizibile și ceața depind de grosime, raportul stratului, finisarea suprafeței și metoda de testare.
Temperatura de serviciu	Un interval de -40°C până la +120°C menționat anterior nu este o evaluare verificată de utilizare continuă. Obțineți performanță termică specifică gradului la sarcina reală, durata expunerii și temperatură.
Metode de procesare	Tăiere cu ferăstrău, frezare CNC , găurire, îndoire, imprimare și termoformare după validarea specifică calității

Două straturi vs. trei straturi PC / PMMA

Factor de selecție a structurilor	PC / PMMA Două straturi	PMMA / PC / PMMA Trei straturi
Protecția suprafeței	PMMA strat pe o față specificată	PMMA suprafețe pe ambele fețe
Utilizare tipică	O față decorativă sau de vizualizare expusă cu cost controlat	Piese care necesită un aspect echilibrat sau suprafețe protejate pe ambele părți
Nota de procesare	Orientarea feței PMMA trebuie controlată în timpul fabricării și instalării	Echilibrul termic și comportamentul la formare trebuie validate pentru întreaga structură
Cost și performanță	Eficient din punct de vedere al costurilor acolo unde doar o singură față necesită performanțe de suprafață premium	Complexitate mai mare a materialului cu potențiale beneficii pentru simetrie și expunere pe două fețe

Avantajele cheie ale foii compozite PC / PMMA

Rezistență îmbunătățită la zgârieturi în comparație cu standardul PC

Policarbonatul standard este dur, dar se poate zgâria relativ ușor. Suprafața PMMA îmbunătățește duritatea și păstrarea luciului pentru capacele de afișare, ferestrele echipamentelor și componentele transparente manipulate frecvent. Pentru abraziune severă, curățare repetată sau expunere chimică, pot fi necesare un grad suplimentar de strat dur și o specificație de testare.

Rezistență la impact mai mare decât standardul PMMA

Miezul PC reduce fragilitatea asociată cu acrilul pur și ajută la reducerea riscului de rupere în timpul fabricării, transportului și instalării. Performanța la impact ar trebui totuși confirmată la grosimea și temperatura selectate folosind metoda de testare necesară.

Aspect clar și suprafață lucioasă

Fața PMMA oferă un aspect neted, lucios, potrivit pentru ferestre, afișaje și componente decorative. Cerințele optice ar trebui să specifice transmisia luminii, ceața, distorsiunea, defecte de suprafață și distanța de vizualizare, mai degrabă decât să se bazeze doar pe cuvântul „transparent”.

Rezistenta la apa si umiditate

Foile PC și PMMA nu absorb apă și se umflă în același mod ca plăcile pe bază de lemn. Cu toate acestea, îmbinările, găurile, adezivii, straturile imprimate și structurile de susținere determină dacă un produs finit este etanș la apă. Ansamblurile în aer liber sau în zone umede necesită un design adecvat de etanșare și drenaj.

Opțional UV -Grad în aer liber stabilizat

Utilizarea în exterior ar trebui să se bazeze pe o construcție UV -stabilizată cu fața protejată instalată spre lumina soarelui. Așteptările legate de intemperii depind de climă, orientarea foii, culoarea, acoperirea și timpul de expunere, așa că pot fi necesare teste accelerate și reale.

Opțiuni de fabricație și formare

Materialul poate fi tăiat, direcționat, găurit, imprimat, îndoit sau termoformat folosind echipamente adecvate. Parametrii de prelucrare trebuie să protejeze stratul PMMA și orice strat dur de ciobire, crăpare, albire prin stres sau delaminare.

Performanță combinată optică, de suprafață și de impact

PC / PMMA Foaie compozită vs. PC , PMMA și acoperit dur PC

Material	Impact	Duritate Suprafață	Formabilitate	Logica de selecție tipică
Standard PC	Ridicat	Inferioară; se zgârie mai ușor	Bun	Impactul și formarea sunt mai importante decât durabilitatea premium a suprafeței
Standard PMMA	Mai mic decât PC	Mai bun decât standardul PC	Depinde de aplicație	Claritatea optică, luciul și rezistența la intemperii sunt cerințele principale
PC / PMMA Compozit	Mai mare decât PMMA	Îmbunătățit față de standardul PC	Trebuie să se potrivească cu structura stratului	Impact echilibrat, calitate vizuală și performanță la suprafață
Acoperit dur PC	Ridicat	Potențial cel mai înalt, specific pentru grade	Adesea limitat după acoperire	Abraziunea severă, curățarea sau expunerea chimică necesită o acoperire validată

Cum să specificați PC / PMMA performanța optică și la zgârieturi

O declarație precum „rezistent la zgârieturi” nu este o specificație completă a materialului. Specificați contactul dorit, frecvența de curățare, distanța de vizualizare optică, metoda de testare, criteriile de trecere și dacă una sau ambele fețe necesită protecție. Duritatea creionului și ceața la abraziune sunt măsurători diferite și nu trebuie tratate ca interschimbabile.

Acestea sunt metode posibile de calificare, nu pretenții că fiecare grad Wallis a fost testat sau certificat pentru fiecare standard listat. Solicitați rezultatele relevante specifice clasei înainte de aprobare.

Aplicații tipice B2B

Aparate de protecție și ferestre de vizualizare a echipamentelor

Tabla compozită PC / PMMA poate fi evaluată pentru carcasele mașinilor, ferestrele de inspecție și capacele echipamentelor unde vizibilitatea, rezistența la impact și curățarea repetată sunt importante. Certificarea de siguranță, grosimea și proiectarea de montare trebuie stabilite de producătorul echipamentului.

Display-uri, panouri de control și capace de protecție

Suprafața clară și lucioasă se potrivește ferestrelor de afișare, capacelor instrumentelor, panourilor de informații și componentelor interfeței om-mașină. Distorsiunea optică, imprimabilitatea, tratamentul anti-orbire, funcția ecranului tactil și substanțele chimice de curățare ar trebui incluse în specificație.

Corpuri de vânzare cu amănuntul și ecrane pentru spațiul public

Husele de vânzare cu amănuntul, pereții despărțitori, dispozitivele de protecție pentru afișaj și componentele transparente cu atingere ridicată pot beneficia de combinația de duritate și durabilitate îmbunătățită a suprafeței. Clasificarea incendiilor și cerințele codului de construcție trebuie confirmate pentru instalație.

Interior auto și componente de afișare

Compozitele PC / PMMA sunt utilizate în husele de afișare interioare ale autovehiculelor, panourile de control și ornamentele decorative. Utilizarea în geamurile reglementate ale vehiculelor, parbrizele sau părțile exterioare critice pentru siguranță necesită o calitate certificată specifică aplicației și o omologare formală; fișa generală nu trebuie prezentată ca aprobată automat.

Huse pentru echipamente medicale și bariere de protecție

Materialul poate fi evaluat pentru huse pentru echipamente medicale non-implantare, ferestre de observare și bariere. Rezistența chimică la dezinfectanți, frecvența de curățare, fisurarea prin stres, performanța la foc și cerințele de reglementare trebuie testate pentru aplicația finală.

Semnalizare exterioară și componente arhitecturale

Semnele exterioare, capacele și elementele arhitecturale transparente necesită un grad UV -stabilizat, distanță adecvată între suporturi, toleranță de dilatare termică și etanșare corectă. Geamurile de acoperiș, luminatoarele și barierele de siguranță necesită inginerie structurală și certificare aplicabilă.

Ghid de fabricație și instalare

Tăiere și CNC rutare

Utilizați scule ascuțite din carbură, suport stabil și viteze de avans controlate. Lăsați masca de protecție acolo unde este posibil. Căldura sau vibrațiile excesive pot cauza topirea marginilor, ciobirea, stresul sau deteriorarea suprafeței PMMA .

Forare si fixare

Găuriți cu geometrie adecvată de tăiere a plasticului și asigurați o distanță adecvată la margini. Găurile și ramele trebuie să permită dilatarea termică. Elementele de fixare prea strânse pot introduce stres și pot iniția fisurarea.

Îndoire la rece și termoformare

Raza minimă de îndoire și fereastra de formare depind de grosime, structura stratului și acoperire. Tipurile acoperite dur pot avea o capacitate de formare limitată. Cerințele de uscare și profilul de încălzire trebuie confirmate înainte de testele de producție.

Imprimare, lipire și curățare

Compatibilitatea cernelii, adezivului și a agentului de curățare trebuie testată deoarece anumiți solvenți pot provoca crăpare sau fisurare prin stres. Utilizați o cârpă moale și un produs de curățare blând aprobat; evitați tampoanele abrazive și solvenții neverificați.

Limitări de utilizare în aer liber și rezistență la apă

Foaia solidă de plastic în sine este rezistentă la umiditate și nu putrezește, dar o carcasă, o fațadă sau un capac instalate sunt etanșe numai atunci când îmbinările, găurile, marginile, garniturile și etanșanții sunt proiectate corect. „Rezistent la apă” ar trebui, prin urmare, tratat ca o cerință de asamblare, mai degrabă decât o revendicare necondiționată de proprietate.

Proiectele în aer liber necesită, de asemenea, confirmarea feței protejate UV , a permisului de expansiune, a încărcăturii vântului, a distanței dintre suport, a garanției acoperirii și a climatului așteptat. Foile transparente se extind mai mult decât sticla sau metalul, astfel încât instalarea rigidă fără permisie de mișcare poate duce la înclinări sau stres.

Opțiuni de personalizare B2B

Structura stratului	PC / PMMA sau PMMA / PC / PMMA , în funcție de aplicația și capacitatea de producție
Grosimea și dimensiunea	Ecartament standard sau personalizat, dimensiuni foi și servicii de tăiere la dimensiune
Finisaj de suprafață	Finisaj lucios, mat, texturat, anti-orbire sau decorativ, în funcție de scule și MOQ
Grad funcțional	UV -stabilizat, acoperit dur, imprimabil, antistatic sau alt grad, în funcție de disponibilitatea tehnică
Culoare	Culori transparente, fumurii, nuanțate sau personalizate, supuse aprobării eșantionului
Mascare și ambalare	Folie de protecție, etichete personalizate, paleți întăriți și ambalaje de export

Probleme și soluții comune de fabricație PC / PMMA

Cele mai multe probleme de prelucrare depind de o combinație de material, scule și aplicare. Examinați următoarele verificări înainte de a schimba calitatea foii sau de a elibera producția în vrac.

Controlul și testarea calității

Testarea ar trebui să fie selectată în funcție de aplicație, mai degrabă decât să se aplice o declarație generică de calitate pentru fiecare grad. Wallis poate coordona inspecțiile disponibile și evaluarea eșantioanelor pe baza specificațiilor de achiziție convenite.

• Dimensiuni și grosime: dimensiunea tablei, profil, toleranțe și perpendicularitate.

• Performanță optică: Transmisia luminii, ceață, nuanță, distorsiuni și defecte de suprafață.

• Durabilitatea suprafeței: duritate creion, abraziune Taber sau test de zgârieturi specificat de client.

• Performanță la impact: rezistență la impact la grosimea și temperatura de serviciu necesare.

• Intemperii: UV îmbătrânire, îngălbenire, reținere a luciului și aderență a stratului de acoperire pentru tipurile de exterior.

• Compatibilitate chimică: Detergenți, dezinfectanți, cerneluri, adezivi sau substanțe chimice de proces.

• Proba de fabricație: tăiere, găurire, îndoire, imprimare, lipire sau termoformare.

• Inspecția ambalajului: calitatea mascării, protecția suprafeței, securitatea paleților și identificarea.

Echipamente de testare a materialelor și de control al calității

De ce să alegeți Wallis pentru foile compozite PC / PMMA ?

• Selectarea gradului pe bază de aplicație: structura stratului, acoperirea, cerințele UV și procesul de fabricație sunt revizuite înainte de recomandare.

• Procesul eșantion-primul: Cumpărătorii pot testa optica, abraziunea, impactul, fabricarea și instalarea înainte de a cumpăra în vrac.

• Specificații OEM : grosimea, dimensiunea, culoarea, finisajul, mascarea și ambalarea pot fi discutate.

• Suport pentru controlul calității: articolele de inspecție pot fi aliniate cu cerințele convenite ale proiectului.

• Coordonarea procesării: Cerințele de tăiere, CNC frezare, găurire, imprimare sau formare pot fi revizuite.

• Aprovizionare globală B2B: ambalajele de export sprijină producătorii, producătorii, antreprenorii și distribuitorii.

Suport global pentru clienți și proiecte

Pentru furnizarea repetată, Wallis poate coordona mostre aprobate, referințe de calitate, orientare a suprafeței, cerințe optice, ambalare și programe de producție cu producători și echipamente internaționale de plastic OEM s. Păstrați proba fizică aprobată și criteriile de testare pentru loturile ulterioare.

Coordonarea proiectelor internaționale B2B

Cooperarea cu clienții

Pentru fiecare proiect, cumpărătorul și furnizorul ar trebui să convină asupra structurii stratului PC / PMMA , țintei optice, metodei de testare a zgârieturilor sau abraziunii, orice grad de acoperire dur UV , revizuiri ale desenelor, criterii de ambalare și acceptare a lotului. Componentele critice necesită testarea pieselor finite, precum și inspecția foii brute.

Aprobare eșantion și OEM Proces de producție

Un proces practic de calificare reduce riscul de a comanda o calitate optică sau de suprafață greșită și ajută la alinierea echipelor de achiziții, de inginerie și de producție.

1. Confirmați aplicarea: Descrieți piesa finită, fața de vizualizare, expunerea la interior/exterior și condițiile de curățare așteptate.

2. Selectați construcția: Alegeți PC / PMMA sau PMMA / PC / PMMA ; precizați dacă este necesar un strat dur suplimentar.

3. Aprobați specificația: confirmați ecartamentul, PMMA strat de capac, dimensiunile, transparența, ceața și metoda de testare a zgârieturii.

4. Testați mostre de producție: validați CNC prelucrarea, găurirea, imprimarea, lipirea, formarea și instalarea finală pe echipamentul cumpărătorului.

5. Blocați standardul aprobat: semnați eșantionul, orientarea de mascare, ambalarea, criteriile de acceptare și volumul comenzii.

6. Examinați loturile repetate: verificați datele optice și dimensionale cheie față de eșantionul aprobat înainte de expediere.

Informații necesare pentru o cotație rapidă B2B

• Aplicație terminată și mediu interior sau exterior.

• Preferință cu două straturi PC / PMMA sau trei straturi PMMA / PC / PMMA .

• Grosimea necesară, dimensiunea foii, culoarea și cantitatea anuală.

• Țintele de transmisie a luminii, ceață, defecte de suprafață și distorsiuni optice.

• Cerințe privind duritatea creionului, abraziunea Taber, rezistență la substanțe chimice sau pentru curățare.

• Impact, incendiu, intemperii sau alte cerințe de certificare.

• Proces de tăiere, găurire, îndoire, imprimare, lipire sau termoformare.

• Desene, toleranțe, cerințe de mascare și ambalare.

• Portul de destinație, programul de livrare și dimensiunea eșantionului.

Discutați despre proiectul dvs. de foaie transparente

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre placa compozită PC / PMMA și policarbonatul acoperit dur?

PC / PMMA utilizează un strat de capac PMMA lipit de un miez PC , în timp ce PC acoperit dur folosește un strat separat rezistent la abraziune pe policarbonat. Ele pot diferi în ceea ce privește duritatea, rezistența chimică, formabilitatea, intemperii și cost, astfel încât gradul corect depinde de aplicație.

Este PC / PMMA mai rezistent la impact decât acrilul?

Miezul PC oferă în mod normal o rezistență mai mare decât PMMA standard. Performanța reală a impactului variază în funcție de grosime, raportul stratului, temperatură și metoda de testare, așa că cerințele numerice trebuie menționate în specificația de achiziție.

Foaia este complet rezistentă la zgârieturi?

Niciun plastic transparent nu este complet rezistent la zgârieturi. Stratul PMMA îmbunătățește rezistența la zgârieturi în comparație cu PC standard, în timp ce aplicațiile solicitante la abraziune sau curățare pot necesita un strat dur validat.

Materialul este impermeabil?

Foaia solidă rezistă la apă și nu se umflă ca lemnul, dar un produs finit este etanș la apă doar atunci când marginile, îmbinările, găurile, etanșările și cadrele sunt proiectate corect.

Foaia PC / PMMA poate fi folosită în aer liber?

Utilizarea în aer liber necesită un grad confirmat UV -stabilizat, orientarea corectă a feței protejate, permisiunea de dilatare termică și așteptările specifice proiectului. Clasele standard de interior nu trebuie considerate adecvate în aer liber.

Poate fi folosit pentru parbrize sau geamuri auto?

Nu fără un grad certificat și omologat specific aplicației. Foaia generală PC / PMMA poate fi evaluată pentru capacele și ornamentele interioare, dar geamurile reglementate necesită testare și aprobare formală.

Foaia poate fi termoformată?

Calitățile compozite adecvate pot fi termoformate, dar structura stratului, uscarea, profilul de încălzire, raportul de tragere și acoperirea suprafeței trebuie validate. Unele acoperiri dure limitează semnificativ formarea.

Poate fi tăiat cu laser?

Tăierea cu ferăstrău mecanic sau frezarea CNC este în general preferată pentru foile groase transparente pe bază de PC . Tăierea cu laser poate crea margini afectate de căldură, decolorare, stres sau vapori și ar trebui să fie utilizată numai după testarea specifică echipamentului.

Ce produse de curățare sunt sigure pentru suprafață?

Utilizați o cârpă moale și un produs de curățare blând aprobat pentru gradul exact. Evitați tampoanele abrazive și solvenții neverificați. Dezinfectanții și substanțele chimice puternice ar trebui testate pentru ceață, crăpare, deteriorarea stratului de acoperire și crăparea prin stres.

Ce grosimi și dimensiuni sunt disponibile?

Un ecartament de referință de 1,5 mm este afișat în lista de produse, iar opțiunile de proiect de 2–10 mm sunt descrise în informațiile despre produs. Formatele foilor de referință sunt 1220 × 2440 mm și 2050 × 3050 mm. Disponibilitatea exactă depinde de construcția stratului, tratamentul suprafeței, volumul comenzii și toleranța convenită.

Pot fi testate mostre înainte de o comandă în vrac?

Da. Testarea probelor este recomandată pentru optică, abraziune, impact, substanțe chimice de curățare, tăiere, găurire, formare, lipire și instalare înainte de a confirma producția în volum.

Ce determină cantitatea minimă de comandă?

MOQ depinde de structura stratului, grosime, dimensiunea foii, culoare, textură, acoperire, mascare și dacă specificația este standard sau personalizată.

Ce informații ar trebui incluse într-o anchetă?

Furnizați aplicația, mediul, structura, grosimea, dimensiunea, cantitatea, ținta optică, metoda de zgâriere sau abraziune, cerințele de impact, metoda de procesare, ambalarea și destinația.

Stratul de suprafață PMMA este același cu un strat dur?

Nu. PMMA este un strat de suprafață coextrudat sau lipit în cadrul compozitului. Un strat dur este un tratament suplimentar de suprafață ales pentru cerințe specifice de abraziune sau curățare. Cele două ar trebui specificate și testate separat.

Care parte a foii compozite ar trebui să fie orientată spre exterior?

Pentru o structură cu două straturi, orientați fața de vizualizare PMMA spre expunerea specificată sau suprafața tactilă. Dacă este necesară protecția exterioară, verificați partea protejată UV și urmați desenul aprobat și etichetele de mascare.

Ce test de rezistență la zgârieturi ar trebui specificat?

Utilizați testul care reflectă utilizarea reală. Duritatea creionului evaluează un fel de răspuns la suprafață, în timp ce abraziunea Taber evaluează uzura la contact repetat. Definiți sarcina, ciclurile, grosimea probei și criteriile de acceptare înainte de a compara gradele.

Solicitați mostre de foi compozite transparente PC / PMMA

Contactați Wallis Plastic pentru a discuta despre foile compozite transparente PC / PMMA pentru ferestre de echipamente, afișaje, capace de protecție, panouri de control și OEM piese fabricate. Echipa noastră acceptă selecția calității, specificațiile personalizate, evaluarea mostrelor și furnizarea B2B pregătită pentru export.

Solicitați mostre și cotație din fabrică