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materiale della carta
Wallis
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Wallis La pellicola olografica arcobaleno in PVC è un materiale trasparente decorativo e protettivo per la laminazione delle carte sviluppato per i produttori professionali di carte in plastica. La sovrapposizione aggiunge un arcobaleno o un motivo diffrattivo dipendente dall'angolo consentendo al tempo stesso di mantenere visibili la grafica stampata, il testo, le fotografie, i codici a barre e altre informazioni sulle carte.
Il materiale può essere fornito con motivi arcobaleno standard o design ottici specifici del progetto per tessere associative, carte regalo, carte VIP, chiavi magnetiche di hotel, carte di accesso, carte d'identità, progetti di carte bancarie e altre applicazioni di carte in PVC laminato. Per la produzione OEM è possibile discutere lo spessore, le dimensioni del foglio, la direzione del modello, la trasparenza, il grado di rivestimento, l'imballaggio e l'etichettatura privata.
Importante distinzione del prodotto: questa pagina descrive il rivestimento in PVC sotto forma di foglio per la laminazione controllata delle carte. Le sovralaminazioni per stampanti per card desktop, le pellicole sensibili alla pressione per la laminazione a freddo, le pellicole per stampa a caldo e i fogli rigidi in PVC olografico sono prodotti diversi e non devono essere trattati come intercambiabili.
| Parametro | Specifica B2B | Conferma dell'acquirente |
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| Tipo di prodotto | Pellicola sovrapposta per card in PVC olografico trasparente o semitrasparente | Confermare la sovrapposizione di laminazione a caldo sotto forma di foglio anziché il nastro della stampante, la pellicola sensibile alla pressione o la pellicola per stampa a caldo. |
| Materiale di base | Grado di rivestimento in PVC per strutture di carte in PVC compatibili | Altri materiali del corpo della carta richiedono l'incollaggio e il test della carta finita prima dell'approvazione. |
| Intervallo di spessore corrente | Circa 0,04–0,10 mm in base alle informazioni sul prodotto fornite; opzioni personalizzate soggette a conferma | Specificare lo spessore di ogni sovrapposizione fronte e retro e lo spessore target della carta finita. |
| Dimensioni del foglio | Larghezza e lunghezza personalizzate; possono essere valutati i formati comuni per la produzione di carte | Fornire il formato della macchina da stampa, il formato del nucleo stampato, la matrice della carta, il margine di ritaglio e la direzione di alimentazione. |
| Effetto ottico | Arcobaleno, punto, stella, griglia, geometrico, raggio di luce, logo o motivo olografico specifico per il progetto | Approvare un campione con effetti fisici perché l'aspetto cambia in base all'illuminazione, al colore del substrato e all'angolo di visione. |
| Trasparenza | Trasparente o semitrasparente, a seconda della densità del disegno e della costruzione | Definisci la visibilità accettabile di fotografie, testo fine, codici QR, codici a barre e stampa di sicurezza. |
| Finitura superficiale | Olografico lucido; altre finiture soggette a valutazione progettuale | Confermare i requisiti di lucentezza, opacità, consistenza e graffiatura sulla carta laminata finale. |
| Laminazione | Progettato per processi qualificati di laminazione a caldo di card con rivestimento, inchiostri e fogli centrali compatibili | Le condizioni di temperatura, pressione, tempo di permanenza, raffreddamento e impilamento devono essere convalidate sull'attrezzatura dell'acquirente. |
| Stampa | Normalmente laminato su un nucleo di carta stampata; la stampa diretta richiede un grado trattato o rivestito adeguato | Identificare il sistema di inchiostro, il lato di stampa, il metodo di essiccazione e se verrà stampato l'overlay stesso. |
| Personalizzazione | Modello, logo, testo, orientamento, dimensioni, rivestimento, imballaggio ed etichettatura | La grafica di sicurezza personalizzata può richiedere criteri di creazione, prova, registrazione e quantità minime specifiche del progetto. |
Tutti i valori finali, tra cui tolleranza dello spessore, tolleranza del foglio, densità ottica, opacità, resistenza del rivestimento, finestra di laminazione, prestazioni di pelatura, registrazione del modello e quantità dell'ordine, devono essere confermati nella specifica approvata, nel preventivo e nel campione fisico.
Il rivestimento olografico della carta in PVC è un sottile strato trasparente posizionato sopra o sotto il nucleo della carta stampata durante la laminazione a caldo. La sovrapposizione aiuta a formare la superficie esterna della carta mentre trasporta un modello ottico diffrattivo che produce colori arcobaleno cangianti in condizioni di illuminazione e angoli di visione diversi.
In una struttura di carta qualificata, l'overlay può combinare tre funzioni: proteggere le informazioni stampate dalla gestione di routine, supportare il collegamento tra gli strati della carta e aggiungere una funzione decorativa o di verifica visibile. Le prestazioni dipendono dalla costruzione completa della carta piuttosto che dal solo overlay.
| Strato | Tipica funzione | Controllo critico |
|---|---|---|
| Sovrapposizione olografica anteriore | Effetto ottico, protezione dell'immagine stampata e finitura superficiale | Orientamento del motivo, trasparenza, lato del rivestimento e posizionamento degli elementi |
| Nucleo anteriore stampato | Grafica, sfondo personalizzato, testo e colori del marchio | Polimerizzazione dell'inchiostro, copertura totale dell'inchiostro e compatibilità con l'incollaggio |
| Nucleo centrale o prelam RFID | Spessore della carta, rigidità, struttura del chip e dell'antenna ove applicabile | Spessore dello strato, distanza dell'antenna, posizione del chip e pressione di laminazione |
| Nucleo posteriore stampato | Grafica invertita, istruzioni, firma o sfondo con banda magnetica | Registrazione, compatibilità dell'inchiostro e pulizia dell'area funzionale |
| Sovrapposizione posteriore | Protezione sul retro; può essere trasparente, olografico o sovrapposto a banda magnetica | Bilanciamento dello spessore, posizione delle strisce, rivestimento e planarità finale |
Una sovrapposizione olografica è generalmente un sottile strato esterno trasparente. Un foglio centrale in PVC olografico è più spesso e funge da strato strutturale o decorativo del corpo della carta. La selezione del prodotto sbagliato può modificare lo spessore finale, l'opacità della stampa, il comportamento di laminazione e la qualità della perforazione.
I sovralaminati in rotolo utilizzati nelle stampanti per card desktop sono progettati per modelli specifici di stampante e plastificatrice. Il rivestimento in PVC sotto forma di foglio per la produzione industriale di carte pressate a caldo non dovrebbe essere considerato adatto a tali macchine.
| Opzione di sovrapposizione | Scopo visivo o di sicurezza | dei progetti di carte più adatte | Obiettivo di approvazione |
|---|---|---|---|
| Modello arcobaleno trasparente | Aggiunge uno spettro di colori dipendente dall'angolo mantenendo visibile la stampa sottostante | Tessere associative, regalo, alberghiere, di accesso e promozionali | Trasparenza su fotografie, testo e codici a barre |
| Motivo ripetuto standard | Utilizza stelle, punti, griglie, onde o motivi geometrici per una decorazione coerente | Programmi di carte commerciali ad alto volume | Ripetizione del disegno, direzione, cucitura e consistenza tra cartoncino |
| Logo personalizzato o motivo di testo | Integra un marchio, un nome di istituzione o un elemento visivo specifico del progetto | Programmi di marca, carte premium e progetti a emissione controllata | Proprietà dell'opera d'arte, prova di origine, scala del logo e registrazione |
| Concetto di linea fine o microtesto | Può fornire un'autenticazione visiva più dettagliata se supportata dal processo di produzione selezionato | Identificazione e programmi di maggiore sicurezza | Risoluzione delle funzionalità, leggibilità, metodo di autenticazione e master approvato |
| Area Olografica Parziale o Registrata | Posiziona l'effetto in un'area definita anziché su tutta la carta | Carte con ritratti, finestre, chip, firme o zone di branding controllate | Tolleranza di registrazione X/Y, matrice della carta e allineamento della perforazione |
| Effetto denso decorativo | Crea un impatto visivo più forte ma può ridurre la visibilità del disegno stampato | Carte VIP, lusso, intrattenimento e regalo | Opacità, strategia del fondo bianco e contrasto della grafica |
Un modello olografico standard può migliorare la differenziazione visiva, ma non dovrebbe essere rappresentato di per sé come un sistema anticontraffazione completo. I progetti di maggiore sicurezza dovrebbero definire caratteristiche di autenticazione, grafica controllata, controlli di emissione e l’architettura completa di sicurezza delle credenziali.
| Come | Formato del materiale | viene applicato | Limite importante |
|---|---|---|---|
| Laminazione industriale di carte con stampa a caldo | Rivestimento in PVC a forma di foglio | Calore, pressione, tempo di permanenza e raffreddamento controllato uniscono tutti gli strati della carta | Richiede la corrispondenza dei parametri di nucleo, inchiostro, rivestimento e laminazione |
| Laminazione a freddo sensibile alla pressione | Pellicola autoadesiva | L'adesivo sensibile alla pressione aderisce senza ciclo di pressatura a caldo della scheda | Si tratta di una struttura adesiva diversa e non è il prodotto predefinito qui descritto |
| Stampa a caldo | Trasferire la pellicola su un supporto | Il calore e la pressione trasferiscono le aree olografiche selezionate sulla superficie della carta | Non uno strato protettivo completo; le condizioni di utensileria e di trasferimento differiscono |
| Sovralaminazione della stampante desktop | Laminato a rullo o laminato patch specifico del modello | Applicato tramite plastificatrice stampante card integrata o esterna | Deve corrispondere al modello della stampante, alla geometria del patch, ai contrassegni del sensore e all'anima del rotolo |
Una temperatura o un tempo di permanenza eccessivi potrebbero distorcere il modello ottico, causare appannamento, restringere il foglio o creare deformazioni della scheda. Una compatibilità insufficiente di calore, pressione o rivestimento può causare bolle, sollevamento dei bordi o delaminazione. La finestra corretta deve essere stabilita utilizzando l'effettivo nucleo stampato, lo spessore del rivestimento, la pressa, le piastre separatrici e il ciclo di raffreddamento.
Per la maggior parte delle strutture delle carte, la grafica viene stampata sul nucleo della carta e la sovrapposizione olografica viene laminata su di essa. La stampa diretta sul rivestimento deve essere specificata solo quando la superficie fornita è stata sviluppata e testata per il relativo sistema di inchiostro.
| Metodo di produzione | Valutazione consigliata | Rischio tipico |
|---|---|---|
| Nucleo stampato in offset + rivestimento | Controllare l'essiccazione dell'inchiostro UV o ossidativo, la copertura dell'inchiostro, il grado di rivestimento e la resistenza alla pelatura dopo la laminazione | Scarsa adesione su copertura di inchiostro pesante o inchiostro asciugato in modo incompleto |
| Nucleo serigrafato + rivestimento | Controllare lo spessore dell'inchiostro, il rilascio del solvente, la planarità della superficie e l'adesione dei bordi | Depositi di inchiostro sollevati, solvente intrappolato o bolle locali |
| Nucleo stampato digitale UV + rivestimento | Verificare la chimica dell'inchiostro essiccato e l'adesione allo strato di rivestimento scelto | Delaminazione in cui l'inchiostro e il rivestimento di rivestimento sono incompatibili |
| Stampa diretta su overlay | Utilizzare una qualità stampabile specifica per il progetto e testare l'energia superficiale, l'adesione e l'essiccazione dell'inchiostro | Debole adesione dell'inchiostro, graffi o distorsione visiva |
| Codice a barre, codice QR e testo fine | Scansiona e ispeziona dopo la laminazione finale sotto più angolazioni di illuminazione | Gli effetti olografici densi possono ridurre il contrasto o la leggibilità dello scanner |
Un rivestimento arcobaleno trasparente può aumentare la differenziazione visiva e proteggere la grafica del marchio stampata sulle carte utilizzate da rivenditori, club, luoghi di intrattenimento, palestre, ristoranti e programmi di abbonamento premium.
Gli effetti olografici possono supportare campagne stagionali, edizioni limitate e opere d'arte promozionali di grande impatto. Gli acquirenti devono verificare la leggibilità del codice a barre, le prestazioni di graffiatura e la compatibilità della linea di confezionamento sulla carta finita.
L'overlay può essere integrato in strutture di carte a banda magnetica, RFID o contactless compatibili. Il posizionamento del modello deve evitare di interferire con le zone funzionali e la tessera completa deve essere testata nel sistema di serratura o lettore previsto.
I modelli ottici personalizzati possono fornire un segnale di autenticazione visibile. I progetti governativi, finanziari e di alta sicurezza dovrebbero definire gli standard richiesti, il livello di sicurezza, il controllo delle opere d’arte, la tracciabilità e il processo di convalida piuttosto che fare affidamento su un generico effetto arcobaleno.
Per i progetti di pagamento o a doppia interfaccia, l'overlay deve essere valutato come parte della struttura completa della carta approvata. È necessario considerare la fresatura del modulo chip, la posizione dell'antenna, la banda magnetica, il pannello della firma, la goffratura, la personalizzazione e i requisiti del programma applicabile.
| Elemento di ispezione | Cosa controllare | Fase consigliata |
|---|---|---|
| Spessore e dimensione del foglio | Spessore medio, uniformità tra fogli, lunghezza, larghezza, ortogonalità e qualità dei bordi | Ispezione in entrata e rilascio dei lotti |
| Trasparenza e foschia | Visibilità di ritratti, testo, grafica ed elementi leggibili dalla macchina dopo la laminazione | Approvazione del campione e ispezione della carta finita |
| Aspetto del modello | Cambiamento di colore, luminosità, densità del motivo, consistenza ripetuta, difetti e contaminazione | Ispezione in entrata con illuminazione definita |
| Direzione e registrazione del modello | Orientamento longitudinale/trasversale, posizione X/Y e allineamento al layout di taglio delle carte | Prova dell'artwork, scheda di prova e avvio della produzione |
| Lato di rivestimento e incollaggio | Orientamento corretto del rivestimento, comportamento alla pelatura, adesione dei bordi, bolle e delaminazione | Prova di laminazione e valutazione dell'invecchiamento |
| Qualità della superficie | Graffi, ammaccature, blocchi, polvere, variazioni di lucentezza e segni di manipolazione | Ispezione in entrata e finale |
| Geometria della carta finita | Spessore totale, planarità, deformazione, condizione dei bordi e qualità di punzonatura | Dopo la laminazione, il raffreddamento e la perforazione della carta |
| Compatibilità funzionale | Scansione codici a barre/QR, codifica banda magnetica, lettura RFID, elaborazione e personalizzazione di moduli chip | Produzione pilota utilizzando attrezzature reali |
Conferma la struttura della carta, lo spessore finito, la posizione della sovrapposizione e le zone funzionali.
Seleziona un modello standard o approva la grafica e l'orientamento ottico personalizzati.
Produrre un campione di materiale utilizzando lo spessore, il rivestimento e il layout della lamiera proposti.
Stampa il nucleo della carta con inchiostro di produzione e copertura di inchiostro normale.
Schede laminate, raffreddate e perforate utilizzando l'attrezzatura e il processo previsti dall'acquirente.
Ispezionare l'aspetto, la resistenza alla pelatura, le bolle, la deformazione, la scansione e le prestazioni funzionali.
Approvare e conservare un Golden Sample fisico firmato come riferimento visivo e di processo per la produzione di massa.
| Informazioni | dettagliate da fornire |
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| Applicazione della carta | Abbonamento, regalo, hotel, accesso, carta d'identità, carta bancaria, RFID/NFC o altro tipo di carta |
| Costruzione della carta | Rivestimento anteriore, nuclei stampati, nucleo centrale o intarsio, rivestimento posteriore e spessore finito target |
| Requisito di sovrapposizione | Spessore, dimensione del foglio, grado di rivestimento, trasparenza, lucentezza e utilizzo fronte/retro |
| Effetto olografico | Arcobaleno standard, stella, punto, griglia, geometrico, logo, testo, elemento parziale o motivo registrato |
| Disposizione | Matrice delle carte, direzione del disegno, lunghezza di ripetizione, registrazione X/Y e zone di pulizia dell'area funzionale |
| Processo di stampa | Offset, offset UV, serigrafia, digitale UV o altro sistema; identificare il fornitore dell'inchiostro e il metodo di essiccazione, ove possibile |
| Attrezzatura per la laminazione | Modello di pressa, tipo di piastra, temperatura normale, pressione, tempo di permanenza e metodo di raffreddamento |
| Requisiti di qualità | Trasparenza, opacità, sbucciatura, graffi, planarità della carta, scansione, RFID, banda magnetica o altri criteri di accettazione |
| Informazioni commerciali | Quantità del campione, volume stimato dell'ordine, imballaggio, etichette, destinazione e documentazione richiesta |
I fogli di rivestimento olografici devono essere protetti da polvere, graffi, umidità, urti sui bordi e calore incontrollato durante lo stoccaggio e il trasporto internazionale. L'imballaggio può includere pellicola protettiva, involucro resistente all'umidità, cartoni, pallet, protezioni angolari ed etichette personalizzate secondo le specifiche confermate.
Mantenere chiaramente identificati il lato del rivestimento e la direzione del disegno.
Conservare i fogli in piano nell'imballaggio originale ed evitare carichi pesanti e irregolari.
Lasciare che il materiale si acclimati all'ambiente di produzione prima dell'apertura.
Utilizzare guanti puliti e maneggiare senza polvere per superfici di qualità ottica.
Confermare il periodo e le condizioni di conservazione nella documentazione tecnica finale.
Wallis supporta produttori di carte, stampatori di sicurezza, convertitori di carte di plastica, distributori e programmi OEM con selezione di materiali di rivestimento olografico, campioni fisici, sviluppo di modelli personalizzati, conversione di fogli, imballaggio per l'esportazione e relativo approvvigionamento di materiale per carte.
Opzioni di effetti olografici standard e personalizzati.
Spessore, dimensione, direzione del modello, rivestimento e imballaggio del rivestimento personalizzati.
Supporto campioni per stampa, laminazione, perforazione e test delle carte finite.
Anima in PVC correlata, foglio stampabile, rivestimento a banda magnetica e materiali interni RFID.
Comunicazione B2B basata su disegni, specifiche, campioni approvati e requisiti dei lotti.
La seguente immagine originale del feedback dei clienti è stata conservata dal contenuto della pagina fornita.
È laminato su un nucleo di carta di plastica stampata per aggiungere un arcobaleno trasparente o un effetto ottico personalizzato, proteggere la grafica stampata e contribuire a formare la superficie della carta finita.
No. L'overlay è solitamente un sottile strato esterno trasparente. Il foglio centrale olografico è uno strato strutturale o decorativo più spesso all'interno del corpo della carta. Il loro spessore, i ruoli di stampa e laminazione sono diversi.
Le informazioni sul prodotto fornite indicano circa 0,04–0,10 mm. Lo spessore corretto dipende dagli overlay fronte e retro, dagli strati centrali, dall'inserto RFID e dallo spessore target della carta finita. Le opzioni finali devono essere confermate nel preventivo e nel campione approvato.
È possibile valutare loghi personalizzati, testo, geometria e modelli visivi specifici del progetto. Lo sviluppo normalmente richiede la revisione della grafica, la creazione, la prova fisica, i criteri di registrazione e la conferma commerciale.
Nessun singolo rivestimento decorativo può garantire una protezione completa. Una funzionalità olografica personalizzata può supportare l'autenticazione visiva, ma le credenziali sicure richiedono anche grafica, emissione, sicurezza dei dati, personalizzazione e altre garanzie specifiche del progetto controllate.
La struttura normale posiziona l'overlay su un nucleo stampato. La stampa diretta è possibile solo quando il rivestimento fornito ha un trattamento stampabile adeguato e supera i test di adesione, polimerizzazione e laminazione con l'attuale sistema di inchiostri dell'acquirente.
È destinato alla laminazione qualificata di card in PVC, ma l'acquirente deve convalidare la compatibilità di temperatura, pressione, tempo, raffreddamento, rivestimento e inchiostro attraverso un campione di produzione.
Possono essere possibili combinazioni di materiali, ma è necessario testare l'adesione, la stabilità dimensionale e la durata della carta finita. Non si deve presumere automaticamente che un rivestimento in PVC si attacchi correttamente a ogni substrato alternativo della carta.
Sì, se incluso in una struttura di carta RFID o NFC convalidata. La scheda intera deve essere testata dopo la laminazione e la perforazione per verificare le prestazioni dell'antenna, la posizione del chip, la planarità della scheda e il comportamento di lettura del target.
Fornire il layout completo del foglio, la matrice della carta, la linea di punzonatura, le coordinate dell'elemento, la direzione di alimentazione, la ripetizione del motivo e la tolleranza X/Y accettabile. Un foglio di prova registrato deve essere approvato prima della produzione in serie.
Testare l'aspetto, la trasparenza, l'opacità, la visibilità della stampa, il lato del rivestimento, la resistenza alla pelatura, le bolle, l'incollaggio dei bordi, i graffi, la deformazione, lo spessore finale, la perforazione e qualsiasi funzione di codice a barre, banda magnetica, chip o RFID.
Invia l'applicazione della carta, la struttura degli strati, lo spessore finito, lo spessore della sovrapposizione, la dimensione del foglio, il modello, la trasparenza, la registrazione, il processo di inchiostro, le impostazioni di laminazione, la quantità stimata, l'imballaggio e la destinazione.
