والس کارڈ لیمینیشن کے لیے HiCo اور LoCo مقناطیسی پٹی کوٹیڈ اوورلے فلم فلم فراہم کرتا ہے۔ نمونے کی جانچ کے ساتھ PVC ، PETG یا PC اختیارات، پٹی کی پوزیشن، چوڑائی، موٹائی اور OEM بلک سپلائی کا انتخاب کریں۔
WLS-Oeralay میگ پٹی کے ساتھ
WALLIS
| رنگ: | |
|---|---|
| موٹائی: | |
| جبر: | |
| دستیابی: | |
| مقدار: | |
HiCo اور LoCo کوٹیڈ اوورلے فلم کارڈ لیمینیشن کے لیے مقناطیسی پٹی کے ساتھ
والس لیپت اوورلے فلم مقناطیسی پٹی کے ساتھ ایک فعال کارڈ لیمینیشن مواد ہے جو ایک شفاف حفاظتی اوورلے فلم ، ایک بانڈنگ کوٹنگ، اور ایک پروڈکشن کے لیے تیار شیٹ میں ایک مربوط مقناطیسی پٹی کو یکجا کرتا ہے۔ تیار شدہ کارڈز کو پنچ کرنے اور انکوڈ کرنے سے پہلے اسے پرنٹ شدہ کارڈ کور شیٹس کے ساتھ مل کر لیمینیٹ کیا جا سکتا ہے۔
میں دستیاب HiCo اور LoCo مقناطیسی پٹی کے اختیارات ، اوورلے فلم کو پیشہ ورانہ کارڈ بنانے والوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو ہوٹل کے کلیدی کارڈ، ایکسیس کارڈ، رکنیت کارڈ، لائلٹی کارڈ، ملازم کارڈ، ٹرانسپورٹیشن کارڈ، بینکنگ کارڈ، شناختی کارڈ، اور دیگر مشین سے پڑھنے کے قابل پلاسٹک کارڈ تیار کرتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ کے اختیارات: PVC ، PET ، PETG یا PC سبسٹریٹ؛ 0.04mm–0.15mm موٹائی؛ A4، A3، شیٹ یا اپنی مرضی کے مطابق فارمیٹ؛ HiCo یا LoCo پٹی؛ اپنی مرضی کے مطابق پٹی کا رنگ، چوڑائی، پوزیشن، سمت، کوٹنگ اور پیکیجنگ۔
| پروڈکٹ کا نام | مربوط مقناطیسی پٹی کے ساتھ لیپت اوورلے فلم فلم |
| دستیاب مواد | PVC , PET , PETG , PC , یا اپنی مرضی کے مطابق کارڈ سے مطابقت رکھنے والا مواد |
| اوورلے فلم موٹائی | 0.04mm–0.15mm؛ عام اختیارات میں 0.05mm، 0.08mm، اور 0.10mm شامل ہیں۔ |
| شیٹ کا سائز | A4، A3، اپنی مرضی کے مطابق شیٹ کے طول و عرض، یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص فارمیٹ |
| مقناطیسی پٹی کی قسم | HiCo یا LoCo |
| جبر کے اختیارات | 300 Oe LoCo؛ 2750 Oe یا 4000 Oe HiCo؛ دیگر وضاحتیں پروجیکٹ کی تصدیق سے مشروط ہیں۔ |
| پٹی کا رنگ | سیاہ یا اپنی مرضی کے مطابق رنگ مقناطیسی پٹی گریڈ اور آرڈر کی ضروریات سے مشروط ہے۔ |
| پٹی کی چوڑائی | کارڈ ڈیزائن اور ریڈر کی ضروریات کے مطابق معیاری یا اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی |
| پٹی کی پوزیشن | منظور شدہ ڈرائنگ کے مطابق، شیٹ یا تیار کارڈ کے کنارے سے حسب ضرورت فاصلہ |
| کوٹنگ | نامزد کارڈ-رابطے کی طرف لیمینیشن بانڈنگ کوٹنگ |
| سطح ختم | شفاف چمکدار، دھندلا، پالا ہوا، یا اپنی مرضی کے مطابق ختم |
| مین ایپلی کیشنز | ہوٹل کارڈز، رسائی کارڈز، بینکنگ کارڈز، ممبرشپ کارڈز، لائلٹی کارڈز، ٹرانسپورٹیشن کارڈز، ملازم کارڈز، شناختی کارڈز، اور سمارٹ کارڈز |
| OEM حسب ضرورت | مواد، موٹائی، طول و عرض، پٹی گریڈ، چوڑائی، پوزیشن، رنگ، کوٹنگ، سطح، پیکنگ، اور لیبلنگ |
تمام تکنیکی پیرامیٹرز کی تصدیق منظور شدہ تفصیلات، مقناطیسی پٹی لے آؤٹ ڈرائنگ اور پیداوار کے نمونے کے ذریعے کی جانی چاہیے۔ تکمیل شدہ کارڈ کی کارکردگی کا انحصار کارڈ کی مکمل ساخت، پٹی کے درجے، انکوڈر، ریڈر، سیاہی، لیمینیشن کا سامان، اور پروسیسنگ کے حالات پر ہوتا ہے۔
تیار شدہ کارڈ کی ضرورت سے مقناطیسی گریڈ، بیس فلم اور پروڈکشن فارمیٹ منتخب کریں۔ ذیل کی قدریں عام سورسنگ حوالہ جات ہیں، خودکار اسٹاک کے وعدے یا عالمی قبولیت کی حدود نہیں۔
| ضرورت | عام سورسنگ سمت | خریداروں کو کیا تصدیق کرنی چاہئے۔ |
|---|---|---|
| کم جبر کی مقناطیسی پٹی | LoCo، اکثر 300 Oe کے ارد گرد | موجودہ انکوڈر کی قسم، دوبارہ لکھنے کی ضروریات، فیلڈ کی نمائش اور ریڈر آؤٹ پٹ |
| ہائی زبردستی مقناطیسی پٹی | HiCo، عام طور پر 2750 Oe یا 4000 Oe | انکوڈر لکھنے کی صلاحیت، مقناطیسی سگنل، کارڈ کی زندگی اور ریڈر کی مطابقت |
| عام کارڈ اوورلے فلم گیجز | 0.05 ملی میٹر، 0.08 ملی میٹر یا 0.10 ملی میٹر؛ درخواست کے ذریعہ دیگر گیجز | اوورلے فلم موٹائی کو چھوڑ کر یا پٹی کی تعمیر، موٹائی رواداری اور تیار اسٹیک سمیت |
| مقناطیسی ٹریک کی ترتیب | ضرورت کے مطابق ایک، دو یا تین ٹریک ڈیزائن | ٹریک کاؤنٹ، ٹریک سینٹر لائنز، ریکارڈنگ فارمیٹ، ریڈر ہیڈ پوزیشن اور کوڈنگ کی ضروریات |
| عام پٹی کی چوڑائی | جہاں مناسب ہو تقریباً 8.4 ملی میٹر یا 12.7 ملی میٹر | منظور شدہ ڈرائنگ سے جیومیٹری اور اصل تیار شدہ کارڈ کی پٹی کی چوڑائی کو ٹریک کریں۔ |
| بنیادی مواد اور کوٹنگ | PVC معیاری؛ PET ، PETG یا PC علیحدہ ترقی کے ذریعے | پرنٹ شدہ کور، انک کیمسٹری، کوٹنگ سائیڈ، پریس ریسیپی اور چھلکے کی کارکردگی |
| فراہمی کی شکل | A4، A3، کسٹم شیٹس یا مخصوص پروڈکشن فارمیٹ | کارڈ پچ، پٹی کی سمت بندی، پنچ مارکس، چپٹا پن، پیکنگ اور مقدار |
منظور شدہ تصریح میں اصل مقناطیسی گریڈ، سبسٹریٹ اور ٹیسٹ شدہ تعمیر کا ہونا ضروری ہے۔ بینک یا ادائیگی کے استعمال کے لیے مکمل شدہ کارڈ کی اضافی اسکیم مخصوص اہلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مقناطیسی پٹی کے ساتھ لیپت اوورلے فلم ایک شفاف کارڈ اوورلے فلم شیٹ ہے جس میں پہلے سے ہی مقناطیسی ڈیٹا کی پٹی اور لیمینیشن بانڈنگ سطح ہوتی ہے۔ کارڈ کی تیاری کے دوران، مواد کو پرنٹ شدہ کارڈ کور اور دیگر فعال تہوں کے ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے، کنٹرول حرارت اور دباؤ کے تحت ٹکڑے ٹکڑے کیا جاتا ہے، اور پھر تیار مقناطیسی کارڈوں میں گھونس دیا جاتا ہے۔
مقناطیسی پٹی کو اوورلے فلم میں ضم کرنے سے ایک علیحدہ پٹی لگانے کے عمل کو ختم کیا جا سکتا ہے۔ اس سے کارڈ مینوفیکچررز کو پرت کی تیاری کو آسان بنانے، پٹی کی پوزیشن کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے، ہینڈلنگ کے مراحل کو کم کرنے، اور اسی لیمینیشن سائیکل میں ایک حفاظتی تکمیل شدہ کارڈ کی سطح بنانے میں مدد ملتی ہے۔
مقناطیسی پٹی میں مقناطیسی ذرات ہوتے ہیں جنہیں مشین پڑھنے کے قابل ڈیٹا کے ساتھ انکوڈ کیا جا سکتا ہے۔ ہم آہنگ مقناطیسی انکوڈر پٹی پر مقناطیسی منتقلی کا ایک نمونہ بناتے ہیں، اور کارڈ ریڈرز ان ٹرانزیشن کو متعلقہ رسائی، شناخت، رکنیت، مہمان نوازی، ادائیگی، یا نقل و حمل کے نظام کے ذریعے استعمال ہونے والی ڈیجیٹل معلومات میں تبدیل کرتے ہیں۔
پٹی خود ایک ڈیٹا ریکارڈنگ میڈیم ہے۔ سسٹم سیکیورٹی کا انحصار کارڈ کے مکمل پروگرام پر ہوتا ہے، بشمول ڈیٹا فارمیٹ، بیک اینڈ کی تصدیق، ریڈر کنفیگریشن، رسائی کے اصول، چپ ٹیکنالوجی، بصری حفاظتی خصوصیات، اور اسناد کے انتظام کے طریقہ کار۔
بارکوڈ اور مقناطیسی پٹی کارڈ
خالی کارڈ پرنٹنگ اور انکوڈنگ کے لیے تیار ہیں۔
LoCo کا مطلب ہے کم جبر۔ ایک عام LoCo تفصیلات تقریباً 300 Oe ہے۔ اسے انکوڈنگ کے لیے کم مقناطیسی فیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ ہوٹل کے کلیدی کارڈز، عارضی رسائی کارڈز، ایونٹ کارڈز، پروموشنل کارڈز، اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہو سکتا ہے جہاں کارڈز کو اکثر دوبارہ جاری یا دوبارہ لکھا جاتا ہے۔
چونکہ LoCo ڈیٹا مضبوط بیرونی مقناطیسی شعبوں سے زیادہ آسانی سے متاثر ہو سکتا ہے، خریداروں کو اسے منتخب کرنے سے پہلے مطلوبہ خدمت کے ماحول، کارڈ کی زندگی، انکوڈنگ آلات اور ریڈر سسٹم کا جائزہ لینا چاہیے۔
HiCo کا مطلب ہے اعلی جبر۔ عام پروجیکٹ کی تفصیلات میں 2750 Oe یا 4000 Oe شامل ہوسکتا ہے۔ HiCo کی پٹیاں حادثاتی مقناطیسی مٹانے کے لیے زیادہ مزاحمت پیش کرتی ہیں اور عام طور پر اکثر ہینڈل کیے جانے والے یا طویل سروس کارڈز جیسے کہ ملازم تک رسائی کارڈ، ٹرانسپورٹیشن کارڈ، رکنیت کارڈ، شناختی کارڈ، اور مالیاتی کارڈز کے لیے سمجھا جاتا ہے۔
جب انسٹال کردہ انکوڈر اور ریڈر ایکو سسٹم کو کم جبر کی پٹی کی ضرورت ہو تو LoCo کا انتخاب کریں۔ یہ مختصر سائیکل پروگراموں میں عام ہے۔ HiCo کا انتخاب کریں جب سامان زیادہ جبر کی حمایت کرتا ہو اور حادثاتی مٹانے کے لیے بہتر مزاحمت کی ضرورت ہو۔ دوبارہ لکھنے کی صلاحیت سسٹم پر منحصر ہے، نہ صرف پٹی گریڈ پر۔
حتمی انتخاب گاہک کے انکوڈر، ریڈر، ڈیٹا فارمیٹ، مقناطیسی پٹی کے معیار، ٹریک کنفیگریشن، سروس کا ماحول، اور تیار شدہ کارڈ کی اہلیت کے عمل سے بھی مماثل ہونا چاہیے۔
مقناطیسی پٹی کو اوورلے فلم پرت کے حصے کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے، جس سے پرنٹنگ یا لیمینیشن کے بعد علیحدہ پٹی لگانے کی ضرورت کم ہوتی ہے۔ یہ مواد کی تیاری اور پیداوار کے نظام الاوقات کو آسان بنا سکتا ہے۔
لیپت سائیڈ کو تھرمل لیمینیشن کے دوران ہم آہنگ پرنٹ شدہ کارڈ کور مواد کے ساتھ بانڈ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کوٹنگ کا درست انتخاب بلبلوں کو کم کرنے، کنارے کو اٹھانے، کمزور چپکنے اور انٹر لیئر کو الگ کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
پٹی کی پوزیشن منظور شدہ تکنیکی ڈرائنگ کے مطابق تیار کی جا سکتی ہے، جس سے شیٹ لیمینیشن اور کارڈ پنچنگ کے بعد دوبارہ قابل سیدھ کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
شفاف اوورلے فلم پرنٹ شدہ گرافکس، ٹیکسٹ، بارکوڈز، لوگو، تصاویر، اور متغیر ڈیٹا کو معمول کے کھرچنے، نمی، گندگی، اور بار بار ہینڈلنگ سے بچاتا ہے۔
مواد، موٹائی، شیٹ کے طول و عرض، پٹی گریڈ، پٹی کی پوزیشن، پٹی کی چوڑائی، سطح ختم، کوٹنگ، پیکنگ، اور لیبلنگ مختلف کارڈ مینوفیکچرنگ لائنوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
حفاظتی اوورلے فلم اور مقناطیسی پٹی کو ایک مواد میں ملا کر، مینوفیکچررز علیحدہ پٹی کی منتقلی کی کارروائیوں، ہینڈلنگ کے وقت، سیدھ کے کام، اور پیداوار کے مرحلے کی فہرست کو کم کر سکتے ہیں۔
مقناطیسی پٹی اور چپ کارڈ کے حل
کارڈ لیمینیشن کے لیے مقناطیسی اوورلے فلم
PVC اوورلے فلم روایتی پلاسٹک کارڈز کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ لیمینیشن کی کارکردگی، لچک، پرنٹ کی مطابقت، سطح کے معیار اور قیمت کا عملی توازن فراہم کرتا ہے۔
PET اور PETG گریڈز کو کارڈ کے ڈھانچے کے لیے جانچا جا سکتا ہے جس کے لیے اعلی میکانکی طاقت، کیمیائی مزاحمت، جہتی استحکام، یا PET - فیملی کارڈ کور کے ساتھ مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
پولی کاربونیٹ اوورلے فلم کو اعلی پائیدار کارڈ کی تعمیر، محفوظ شناختی دستاویزات، اور ایپلی کیشنز کے لیے غور کیا جا سکتا ہے جن میں PC کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیداوار سے پہلے مکمل پرت کی ساخت کی توثیق کی جانی چاہئے۔
مقناطیسی جبر، پٹی کی چوڑائی اور ٹریک کی شکل مختلف تفصیلات کے طول و عرض ہیں۔ اگر ریکارڈنگ ٹریک یا ریڈر جیومیٹری مماثل نہیں ہے تو برائے نام درست پٹی سروس میں ناکام ہو سکتی ہے۔
| ڈیزائن عنصر | عملی ضرورت کی | منظوری کا ثبوت |
|---|---|---|
| ٹریک 1 / ٹریک 2 / ٹریک 3 | بالکل واضح کریں کہ کون سے ٹریکس کو انکوڈ اور استعمال کیا جائے گا۔ ٹریک مواد اور ریکارڈنگ کی کثافت کا نظام سے مماثل ہونا چاہیے۔ | انکوڈر کنفیگریشن، ڈیٹا کا ڈھانچہ اور ڈی کوڈ شدہ نمونے کے ریکارڈ |
| پٹی کی چوڑائی | چوڑائی جیسے 8.4 ملی میٹر یا 12.7 ملی میٹر عام حوالہ جات ہیں، عالمی ڈیفالٹس نہیں۔ | ڈرائنگ قابل استعمال چوڑائی اور ٹریک سینٹر لائن پوزیشنز دکھا رہی ہے۔ |
| پوزیشن اور واقفیت | پنچنگ کے بعد تیار شدہ کارڈ کے کنارے سے طول و عرض، نہ صرف A4/A3 شیٹ کے کنارے سے | دستخط شدہ CAD ڈرائنگ، پریس اورینٹیشن اور پہلے آرٹیکل کا معائنہ |
| HiCo / LoCo | استعمال کے کیس اور مصنف کی صلاحیت سے جبر کا انتخاب کریں، نہ صرف کارڈ کی متوقع عمر | نمونہ پروڈکشن مصنف کے ذریعہ انکوڈ کیا گیا اور اصل قاری پر تجربہ کیا گیا۔ |
| سگنل کا معیار | مقناطیسی بہاؤ اور ڈی کوڈ شدہ معلومات لیمینیشن اور معقول ہینڈلنگ کے بعد پڑھنے کے قابل رہیں | وضاحت شدہ ریڈ بیک، سگنل کے معیار یا غلطی کی شرح کا معیار |
| ہائبرڈ سمارٹ کارڈ | RFID اینٹینا/چپ کی جگہ اور مقناطیسی پٹی کا مقام پروڈکشن ٹولنگ سے متصادم نہیں ہونا چاہیے | اسی منظور شدہ نمونے پر تیار شدہ کارڈ RF اور مقناطیسی پڑھنے کے ٹیسٹ |
ISO /IEC 7811-2 (کم جبر) یا ISO /IEC 7811-6 (زیادہ جبر) کا حوالہ دینے والے پراجیکٹس کے لیے، قابل اطلاق تکمیل شدہ کارڈ کی ضروریات اور ٹیسٹ کے طریقوں کی وضاحت کریں۔ یہ معیارات کسی ایک عالمگیر Oe قدر کو لازمی نہیں بناتے ہیں۔
منظور شدہ سیاہی، پرنٹنگ کا طریقہ، خشک کرنے کا عمل، اور رجسٹریشن کے نشانات کا استعمال کرتے ہوئے کارڈ کور شیٹس کو پرنٹ کریں۔ تصدیق کریں کہ سیاہی کا نظام منتخب کوٹنگ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
کارڈ کی تہوں کو جمع کرنے سے پہلے لیپت سائیڈ، مقناطیسی پٹی کی طرف، پٹی کی سمت، اور اوپر یا نیچے اوورلے فلم واقفیت کی شناخت کریں۔
سامنے والے حصے کو اوورلے فلم ، پرنٹ شدہ کور لیئرز، جڑنا یا فنکشنل کور، اور پیچھے کا مقناطیسی اوورلے فلم منظور شدہ ترتیب میں رکھیں۔ بانڈنگ سائیڈز کو مطلوبہ کارڈ کور سطحوں کا سامنا کرنا چاہیے۔
نمونے کی جانچ کے دوران طے شدہ درجہ حرارت، دباؤ، حرارتی وقت، ٹھنڈک کا وقت، ریلیز پلیٹ اور اسٹیکنگ کا طریقہ استعمال کریں۔ ہر مادی امتزاج کے لیے ایک عالمگیر لیمینیشن نسخہ فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔
پرتدار شیٹ کو تیار شدہ کارڈز میں پنچ کریں اور کارڈ کے طول و عرض، پٹی کی پوزیشن، سطح کا معیار، چپٹا پن، کنارے کی بندھن، اور بصری ظاہری شکل کا معائنہ کریں۔
مطلوبہ پروڈکشن انکوڈر کا استعمال کرتے ہوئے پٹی کو انکوڈ کریں، پھر پڑھنے کی کارکردگی، ٹریک ڈیٹا، سگنل کی مستقل مزاجی، سوائپ کی سمت، غلطی کی شرح، اور ہدف کارڈ ریڈرز کے ساتھ مطابقت کی تصدیق کریں۔
اوورلے فلم انتخاب کا مکمل لیمینیٹڈ کارڈ کے تناظر میں جائزہ لیا جانا چاہیے۔ ایک کوٹنگ فلم آزادانہ طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتی ہے لیکن پرنٹنگ، پریس ہیٹنگ، چھدرن یا انکوڈنگ کے بعد ناکام ہو جاتی ہے۔
| پیداوار کا مرحلہ | کیا کنٹرول کیا جائے۔ | اگر چھوٹ جائے تو عام ناکامی کو |
|---|---|---|
| پرنٹ شدہ بنیادی تیاری | مواد کی مطابقت، سیاہی کا علاج، مکمل کوریج والے علاقے اور پاؤڈر یا تیل کی عدم موجودگی | بلبلے، کہرا اور کوٹنگ ڈیلامینیشن |
| اوورلے فلم مجموعہ | کوٹڈ سائیڈ ٹو کور، سٹرائپ بیئرنگ سائیڈ اور نشان زد شیٹ کی سمت درست کریں۔ | دفن شدہ یا الٹی پٹی، کمزور چپکنے والی اور غلط ریڈر پلیسمنٹ |
| لامینیشن | پورے مواد کے اسٹیک کے لیے منظور شدہ حرارت، دباؤ، رہائش، رہائی اور کنٹرول شدہ کولنگ | وارپنگ، پٹی کی اخترتی، چھلکے کی خرابی اور سطح کے نشانات |
| مکے مارنا | تکمیل شدہ کارڈ جیومیٹری، پٹی سے کنارے کا فاصلہ، کٹنگ کلیئرنس اور آلے کی سیدھ | ریڈر کے سر کی مماثلت اور پٹی کے کناروں کو نقصان پہنچا |
| انکوڈنگ | HiCo/LoCo رائٹر سیٹنگز، ٹریک سلیکشن، ڈیٹا میپنگ اور درست سوائپ ڈائریکشن | ناکام تحریریں، کمزور سگنلز، غلط ٹریک ڈیٹا |
| دوبارہ پڑھیں / پہلا مضمون | دستاویزی پاس/فیل اقدار کے ساتھ اصل پروڈکشن انکوڈر اور فیلڈ ریڈر | اچھی بصری ظاہری شکل کے باوجود اعلی فیلڈ ناکامی کی شرح |
پریس پیرامیٹرز کو اصل سیاہی، فلم، کوٹنگ اور مقناطیسی پٹی کے لیے تصدیق شدہ پروڈکشن ٹرائلز سے آنا چاہیے۔ کسی مدمقابل کے درجہ حرارت کی ترتیبات کو پہلے سے طے شدہ والیس تفصیلات کے طور پر لاگو نہ کریں۔
LoCo مقناطیسی پٹی اوورلے فلم کا عام طور پر ہوٹل کے گیسٹ روم کارڈز کے لیے جائزہ لیا جاتا ہے کیونکہ کارڈ کے سروس سائیکل کے دوران اسناد کو اکثر دوبارہ لکھا اور دوبارہ جاری کیا جاتا ہے۔
HiCo مقناطیسی پٹیاں اکثر استعمال ہونے والے رسائی کارڈز، ملازمین کے بیجز، کیمپس کارڈز، سہولت کی اسناد، اور شناختی کارڈز کی مدد کر سکتی ہیں جن میں حادثاتی مٹانے کے لیے بہتر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مقناطیسی پٹی اوورلے فلم کو جم کارڈز، کلب کارڈز، ریٹیل لائلٹی کارڈز، لائبریری کارڈز، تفریحی کارڈز، اور کسٹمر شناختی پروگراموں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مقناطیسی کارڈ کرایہ جمع کرنے، ٹکٹنگ، مسافروں کی شناخت، پارکنگ تک رسائی، اور دیگر نقل و حمل کی ایپلی کیشنز کی حمایت کر سکتے ہیں جب مقرر کردہ ریڈر انفراسٹرکچر کے ساتھ مماثل ہوں۔
HiCo مقناطیسی پٹی والے مواد کا اندازہ فنانشل کارڈ کے ڈھانچے کے لیے کیا جا سکتا ہے جن کے لیے مشین پڑھنے کے قابل مقناطیسی ڈیٹا کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریدار کے قابل اطلاق تکنیکی، سیکورٹی، ادائیگی کے نیٹ ورک، اور ریگولیٹری تقاضوں کے مطابق تیار شدہ کارڈز کی توثیق ہونی چاہیے۔
مقناطیسی پٹی کی فعالیت کو کانٹیکٹ چپس، کنٹیکٹ لیس RFID یا NFC inlays، پرنٹ شدہ بارکوڈز، QR کوڈز، دستخطی پینلز، اور بصری حفاظتی خصوصیات کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے تاکہ ایک کارڈ کے اندر میراث اور نئے ریڈر سسٹم کو سپورٹ کیا جا سکے۔
اپنی مرضی کے مطابق مقناطیسی کارڈ
ممبرشپ اور لائلٹی کارڈز
ہائبرڈ مقناطیسی اور اسمارٹ کارڈ s
مقناطیسی پٹی کی پوزیشن کو تیار شدہ کارڈ کی نسبت متعین کیا جانا چاہیے، نہ صرف کٹے ہوئے اوورلے فلم شیٹ۔ فراہم کنندہ کو ایک طول و عرض کی ڈرائنگ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں شیٹ کی واقفیت، کارڈ لے آؤٹ، کٹنگ مارکس، پٹی کی سمت، تیار کارڈ کے کنارے سے فاصلہ، پٹی کی چوڑائی، اور رواداری ظاہر ہوتی ہے۔
تکمیل شدہ کارڈ کا سائز اور کارڈ کی سمت بندی۔
ہر پرنٹ شدہ شیٹ پر ترتیب دیئے گئے کارڈز کی تعداد۔
مقناطیسی پٹی کی چوڑائی اور رنگ۔
پٹی کے کنارے سے تیار شدہ کارڈ کے کنارے تک کا فاصلہ۔
پٹی کی سمت اور سوائپ کی سمت۔
HiCo یا LoCo جبر کی تفصیلات۔
پوزیشنی اور کاٹنے والی رواداری کی ضرورت ہے۔
پٹی کے قریب کوئی بھی دستخطی پینل، چپ، بارکوڈ، یا پرنٹ شدہ علاقہ۔
قابل اعتماد مقناطیسی کارڈ کی تیاری کے لیے شفاف اوورلے فلم اور فعال پٹی دونوں کے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ والس میٹریل گریڈ، کارڈ کی ساخت، آرڈر والیوم، اور گاہک کی قبولیت کے معیار کے مطابق پروجیکٹ کے لیے مخصوص معائنہ کی ضروریات کو مربوط کر سکتا ہے۔
مواد اور کوٹنگ گریڈ کی تصدیق۔
موٹائی اور شیٹ کے طول و عرض کا معائنہ۔
شفافیت، کہرا، چمک، اور سطح کی صفائی کا معائنہ۔
کوٹنگ کی یکسانیت اور لیپت سائیڈ کی شناخت۔
دھول، سکریچ، شیکن، پن ہول، اور کنارے کو پہنچنے والے نقصان کا معائنہ۔
آزمائشی لیمینیشن، چپٹا پن، اور چھلکے کی طاقت کا اندازہ۔
HiCo یا LoCo گریڈ کی تصدیق۔
پٹی کی چوڑائی، پوزیشن، سمت، اور بصری مستقل مزاجی۔
پروسیسنگ کے دوران پٹی چپکنے والی اور چھیلنے کے خلاف مزاحمت۔
سطح کے نقائص، آلودگی، بریک، یا فاسد کنارے۔
ہم آہنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے انکوڈنگ اور پڑھنے کی تصدیق۔
تکمیل شدہ کارڈ سوائپ، ٹریک، اور ریڈر مطابقت کی جانچ۔
جہاں ایک ISO ، گاہک، بینکنگ، نقل و حمل، مہمان نوازی، حکومت، یا رسائی کنٹرول کی ضرورت لاگو ہوتی ہے، مناسب جانچ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے تیار شدہ انکوڈ شدہ کارڈ پر مطابقت کا جائزہ لینا ضروری ہے۔ خام اوورلے فلم اکیلے سپلائی مکمل کارڈ کی تعمیل قائم نہیں کرتی ہے۔
مکمل پروڈکشن بیچ کو مسترد کرنے سے پہلے مقناطیسی ڈیٹا کی ناکامیوں کو لیمینیشن، لے آؤٹ اور پنچنگ نقائص سے الگ کرنے کے لیے تیار شدہ کارڈ ٹرائل کا استعمال کریں۔
| علامات کی | ممکنہ وجوہات | کی تجویز کردہ جانچ |
|---|---|---|
| کارڈ کو انکوڈ نہیں کیا جا سکتا | غلط HiCo/LoCo ترتیب، گمشدہ ٹریک، غیر موزوں انکوڈر یا خراب پٹی | حوالہ کارڈ کا استعمال کرتے ہوئے مصنف کی قسم، جبر، ٹریک میپ اور پٹی کا تسلسل چیک کریں۔ |
| انکوڈ شدہ کارڈ پڑھا نہیں جا سکتا | ٹریک پوزیشن کی خرابی، کمزور سگنل، غلط ڈیٹا فارمیٹ یا ریڈر ہیڈ کی غلط ترتیب | ٹریک ریڈ بیک، کارڈ اورینٹیشن اور تیار شدہ پٹی کے طول و عرض کا موازنہ کریں۔ |
| وقفے وقفے سے قاری کی ناکامیاں | کھرچنے والا لباس، متضاد پٹی کا سگنل، کنارے آفسیٹ یا آلودگی کے نشانات | پٹی کی سطح، انکوڈنگ طول و عرض، سوائپ پاتھ اور متعدد فیلڈ ریڈرز کا معائنہ کریں۔ |
| لیمینیشن کے بعد پٹی شفٹ ہوتی ہے۔ | غلط شیٹ واقفیت، تھرمل حرکت یا ناکافی رجسٹریشن کنٹرول | منظور شدہ CAD، رجسٹریشن کے نشانات اور لیمینیشن کے بعد کی پٹی سے کنارے کی پوزیشن کی تصدیق کریں۔ |
| مقناطیسی ٹیپ اٹھا یا چھلکا | غلط عمل کا درجہ حرارت، غیر مطابقت پذیر چپکنے والی/کوٹنگ یا آلودگی | آسنجن ٹیسٹ چلائیں اور ٹیپ، سیاہی، کیور اور لیمینیشن ریکارڈ چیک کریں۔ |
| بلبلے یا ڈیلامینیشن | پھنسے ہوئے ہوا، سیاہی کا ناقص علاج، نمی، آلودگی یا ناکافی بندھن | پیشگی شرط، کوٹڈ سائیڈ ڈائریکشن، پرنٹ کیور اور کولنگ کا جائزہ لیں۔ |
| تاش کے دخش یا curls | غیر متوازن اوورلے فلم اسٹیک، ضرورت سے زیادہ گرمی، غیر مساوی دباؤ یا ناکافی ٹھنڈک | اسٹیک کی موٹائی اور چپٹا پن کی پیمائش کریں۔ سامنے / پیچھے کی تہوں میں توازن |
| ہائبرڈ کارڈ میں خراب RFID کارکردگی | دھاتی پرنٹنگ، اینٹینا کو نقصان، ضرورت سے زیادہ چپ زون کا دباؤ یا کارڈ اسٹیک کی تبدیلی | مقناطیسی ریڈ بیک کے ساتھ لیمینیشن سے پہلے اور بعد میں RF ٹیسٹ چلائیں۔ |
ریپیٹ آرڈر کی مستقل مزاجی کے لیے خرابی کی شرح، متاثرہ لاٹ، ریڈر/انکوڈر ماڈل، لیمینیشن کی ترکیب اور اصلاحی کارروائی کے نتائج ریکارڈ کریں۔
مقناطیسی اوورلے فلم کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے خریدار کے اصل پرنٹ شدہ کور، کارڈ باڈی میٹریل، لیمینیشن مشین، انکوڈر، ریڈر، کٹنگ لے آؤٹ اور تیار کارڈ ڈیزائن کے ساتھ جانچا جانا چاہیے۔
مواد، موٹائی، پٹی گریڈ، چوڑائی، رنگ، اور پوزیشن ڈرائنگ کو منظور کریں۔
اصل پرنٹ شدہ سیاہی کے ساتھ کوٹنگ کی مطابقت کی جانچ کریں۔
لیمینیشن درجہ حرارت، دباؤ، وقت، اور کولنگ سائیکل کی تصدیق کریں۔
لیمینیشن اور چھدرن کے بعد پٹی کی سیدھ کا معائنہ کریں۔
پروڈکشن انکوڈر کا استعمال کرتے ہوئے تمام مطلوبہ ٹریکس کو انکوڈ کریں۔
مطلوبہ فیلڈ ریڈرز کے ساتھ کارڈ پڑھیں۔
آسنجن، رگڑ، موڑنے، چپٹا پن، عمر بڑھنے اور ہینڈلنگ کی کارکردگی کا اندازہ کریں۔
بلک تیاری سے پہلے منظور شدہ نمونے یا تکنیکی تفصیلات پر دستخط کریں۔
اپنا اوورلے فلم مواد، موٹائی، شیٹ لے آؤٹ، پٹی کی زبردستی، چوڑائی، پوزیشن، رنگ، کارڈ ایپلیکیشن، انکوڈر ماڈل، ریڈر سسٹم، تخمینہ مقدار، اور ترسیل کی منزل بھیجیں۔
ایک تکنیکی سفارش حاصل کریں۔ایک اچھی خریداری کی تصریح صرف 'اعلیٰ معیار' یا 'مضبوط آسنجن' کے بجائے جانچ کے قابل معیار کا استعمال کرتی ہے۔
| معائنہ آئٹم | تجویز کردہ خریدار-سپلائر کے معاہدے کا | ثبوت |
|---|---|---|
| گریڈ اور ٹریس ایبلٹی | بیس رال، لیپت اوورلے فلم ورژن، پٹی گریڈ، پٹی فراہم کنندہ اور بیچ IDs | لاٹ لیبلز، COA یا سپلائر ٹریس ایبلٹی ریکارڈ جیسا کہ اتفاق کیا گیا ہے۔ |
| فلم کی موٹائی اور طول و عرض | برائے نام گیج، پیمائش کا طریقہ، موٹائی رواداری اور شیٹ کٹ رواداری | موٹائی کا نقشہ اور شیٹ کے طول و عرض کی جانچ |
| پٹی جیومیٹری | چوڑائی، واقفیت، پٹی سے تاش کے کنارے کا طول و عرض اور پوزیشن رواداری | دستخط شدہ ڈرائنگ اور ماپا تیار شدہ کارڈز |
| کوٹنگ اور لیمینیشن بانڈ | نمائندہ طباعت شدہ کور پر لیپت سائیڈ کی شناخت اور رضامند چھلکا/ایج-بانڈ ٹیسٹ | منظور شدہ نمونہ اور ٹیسٹ رپورٹ |
| بصری ظہور | خروںچ، دھول، بلبلے، دھاریوں کے ٹوٹنے، کہرا اور آلودگی کا معیار | معائنہ کے نمونے اور بصری قبولیت کا معیار |
| انکوڈنگ / ریڈ بیک | ٹریک نمبرز، ڈیٹا فارمیٹ، انکوڈر سیٹنگز، پاس ریٹ اور نامزد ریڈر ماڈلز | تیار شدہ کارڈز پر فنکشنل ریڈ بیک لاگ |
| پائیداری | کھرچنا، موڑنا، نمی یا تیز بڑھاپا جہاں معاہدہ کی ضرورت ہو۔ | مخصوص ٹیسٹ شرائط کے ساتھ آزمائشی نتائج |
| پیکجنگ | دھول، پٹی کھرچنے، موڑنے، ضرورت سے زیادہ گرمی اور مقناطیسی شعبوں سے تحفظ | پیکنگ فوٹوز، لاٹ لیبلز اور شپنگ ریکارڈ |
نردجیکرن اور قبولیت کی حدیں مینوفیکچرر کے ساتھ قائم کی جانی چاہئیں اور نمائندہ پیداوار کے نمونوں سے تصدیق کی جانی چاہیے۔ کوئی سرٹیفیکیشن صرف مقناطیسی گریڈ کو منتخب کرنے سے نہیں ہوتا ہے۔
مقناطیسی پٹی اوورلے فلم کو نمی، دھول، سطح کی کھرچنے، موڑنے، کنارے کو پہنچنے والے نقصان، اور اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران بے قابو مقناطیسی نمائش سے محفوظ رکھنا چاہیے۔ برآمدی پیکیجنگ شیٹ کے سائز، آرڈر کی مقدار، منزل، اور ہینڈلنگ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
حفاظتی اندرونی فلم یا پیئ ریپنگ کو صاف کریں۔
نمی مزاحم کرافٹ پیپر یا مہر بند حفاظتی پیکیجنگ۔
کارٹن، مضبوط باکس، لکڑی کا کیس، یا palletized برآمد پیکنگ.
شیٹ کی اخترتی کو کم کرنے کے لیے کونے اور کنارے کا تحفظ۔
لاٹ نمبر، میٹریل گریڈ، لیپت سائیڈ اور سٹرائپ ڈائریکشن لیبل۔
حسب ضرورت لیبلز، پیکنگ کی فہرستیں، اور شپنگ مارکس۔
محفوظ برآمد پیکیجنگ
پیلیٹائزڈ بین الاقوامی شپنگ
والس کارڈ مینوفیکچررز، پرنٹنگ کمپنیوں، سمارٹ کارڈ فیکٹریوں، کنورٹرز، ڈسٹری بیوٹرز، اور OEM صارفین کو کارڈ کا سامان فراہم کرتا ہے۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق مقناطیسی پٹی اوورلے فلم پراجیکٹس کو تصریح کے جائزے اور نمونوں سے بلک پروڈکشن اور ایکسپورٹ ڈیلیوری کے ذریعے سپورٹ کرتے ہیں۔
پلاسٹک شیٹس اور کارڈ میٹریل میں 15 سال سے زیادہ کا تجربہ۔
متعدد پیداواری سہولیات اور توسیع پذیر مینوفیکچرنگ کی صلاحیت۔
PVC , PET , PETG , PC , coated اوورلے فلم , core sheet , and card-inlay سپلائی۔
HiCo اور LoCo مقناطیسی پٹی کی تخصیص۔
اپنی مرضی کے مطابق موٹائی، طول و عرض، پٹی کی پوزیشن، سطح، اور کوٹنگ.
لیمینیشن اور انکوڈنگ کی تصدیق کے لیے نمونہ اور پائلٹ آرڈر سپورٹ۔
اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ، لیبلز، شپنگ مارکس، اور برآمدی دستاویزات۔
والس نمائش
عالمی B2B صارفین
والس فیکٹری
والس کو اپنا مواد، موٹائی، شیٹ کا سائز، پٹی کی زبردستی، پٹی کی چوڑائی، پٹی کی پوزیشن، کارڈ کی درخواست، انکوڈر، ریڈر، سالانہ حجم، اور نمونے کی ضروریات بھیجیں۔
قیمتوں اور نمونوں کی درخواست کریں۔تیز تر تکنیکی کوٹیشن کے لیے، تیار شدہ کارڈ ڈرائنگ، بیس میٹریل، فلم کی موٹائی، HiCo/LoCo گریڈ، پٹی کی چوڑائی، پٹی سے کنارے کوآرڈینیٹ، مطلوبہ ٹریک، کارڈ کا سائز، پرنٹنگ انک، لیمینیٹر، انکوڈنگ کا سامان اور تخمینہ شدہ سالانہ مانگ پر مشتمل واحد منظور شدہ ڈیٹا پیک بھیجیں۔
ان خریداروں کے لیے جنہیں کسی مربوط مقناطیسی پٹی کے بغیر سادہ کارڈ کے تحفظ کی ضرورت ہے ، والیس بھی فراہم کرتا ہے کارڈ لیمینیشن کے لیے PVC اوورلے فلم فلم ۔ کی وسیع رینج حاصل کرنے والے خریداروں کے لیے انفرادی مقناطیسی پٹی فلموں اور مواد کے اختیارات ، دیکھیں PVC ، PC اور PET مقناطیسی پٹی والی فلمیں.
RFID یا NFC پروجیکٹ والے خریداروں کو کارڈ جڑنا اور چپ لے آؤٹ بھی فراہم کرنا چاہیے۔ فائنل لیمینیشن اور کارڈ پنچنگ کے بعد ایک ساتھ مقناطیسی اور کنٹیکٹ لیس فنکشنز کی تصدیق کریں۔
یہ پرتدار پلاسٹک کارڈز میں حفاظتی بیرونی تہہ اور مقناطیسی ڈیٹا کی تہہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اوورلے فلم پرنٹ شدہ کارڈ کی معلومات کی حفاظت کرتا ہے جبکہ مربوط پٹی مطابقت پذیر مقناطیسی انکوڈنگ اور پڑھنے کی حمایت کرتی ہے۔
LoCo سٹرپس کو انکوڈنگ کے لیے کم مقناطیسی فیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے اور عام طور پر چھوٹے سائیکل یا اکثر دوبارہ لکھے جانے والے کارڈز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ HiCo کی پٹیوں کو مضبوط انکوڈنگ فیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ حادثاتی مقناطیسی مٹانے کے لیے زیادہ مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
جی ہاں Wallis 300 Oe LoCo اور 2750 Oe یا 4000 Oe HiCo کے اختیارات پر تبادلہ خیال کر سکتا ہے۔ حتمی دستیابی اور مناسبیت مواد، پٹی فراہم کنندہ، رنگ، چوڑائی، پوزیشن، مقدار، اور پروجیکٹ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
جی ہاں پٹی کی چوڑائی، پوزیشن، سمت، رنگ، زبردستی، اور تیار کارڈ کے کنارے سے فاصلہ منظور شدہ تکنیکی ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
جی ہاں والس A4، A3، اور اپنی مرضی کے مطابق شیٹ کے طول و عرض فراہم کر سکتا ہے۔ لے آؤٹ خریدار کے پرنٹنگ فارمیٹ، کارڈ لگانے، لیمینیشن پلیٹ اور چھدرن کے عمل سے مماثل ہونا چاہیے۔
دستیاب مواد کے اختیارات میں PVC ، PET ، PETG ، اور پولی کاربونیٹ شامل ہو سکتے ہیں۔ صحیح مواد کا انحصار کارڈ کور، پرنٹنگ کے طریقہ کار، لیمینیشن کا درجہ حرارت، کارڈ کی مطلوبہ زندگی، اور پرسنلائزیشن کے عمل پر ہے۔
ہاں، جب اوورلے فلم کوٹنگ، پرنٹ شدہ سیاہی، کارڈ کور میٹریل، اور لیمینیشن کا عمل مطابقت رکھتا ہے۔ لیپت سائیڈ کو مطلوبہ طباعت شدہ یا بنیادی پرت کا سامنا کرنا چاہئے، اور بلک پیداوار سے پہلے نمونوں کی جانچ کی جانی چاہئے۔
نہیں، مقناطیسی پٹی بنیادی طور پر مشین سے پڑھنے کے قابل ڈیٹا میڈیم ہے۔ سیکیورٹی کا انحصار انکوڈ شدہ ڈیٹا، بیک اینڈ سسٹم، ریڈر کنٹرولز، اسناد کے انتظام کے عمل، اور کسی بھی اضافی چپ، ہولوگرافک، پرنٹ شدہ، یا لیزر سے ذاتی نوعیت کی حفاظتی خصوصیات پر ہے۔
جی ہاں مقناطیسی اوورلے فلم ایک ہائبرڈ کارڈ کا حصہ بنا سکتا ہے جس میں رابطہ چپ، RFID یا NFC جڑنا، بارکوڈ، QR کوڈ، دستخطی پینل، یا کارڈ کے دوسرے فنکشن ہوتے ہیں۔ مکمل پرت کے ڈھانچے کو بانڈنگ، چپٹا پن، کارڈ کی موٹائی، اور انکوڈنگ کی کارکردگی کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
یہ مواد بنیادی طور پر کارڈ مینوفیکچرنگ کے دوران، لیمینیشن اور پنچنگ سے پہلے استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اسے پہلے سے تیار شدہ کارڈ میں شامل کرنا عام طور پر مناسب طریقے سے لیمینیٹ شدہ مقناطیسی کارڈ بنانے کے مترادف نہیں ہوتا ہے اور اس سے کارڈ کی موٹائی، طول و عرض، چپٹا پن اور ریڈر کی مطابقت متاثر ہو سکتی ہے۔
جی ہاں کوٹنگ کی مطابقت، پٹی کی پوزیشن، لیمینیشن بانڈنگ، چھدرن کی درستگی، انکوڈنگ، ٹریک ریڈنگ، سطح کی ظاہری شکل، اور تیار شدہ کارڈ کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے نمونے کی جانچ کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔
براہ کرم اوورلے فلم مواد، موٹائی، شیٹ کا سائز، HiCo یا LoCo تفصیلات، جبر، پٹی کی چوڑائی، پٹی کا رنگ، پٹی کی پوزیشن ڈرائنگ، کوٹنگ کی ضرورت، کارڈ کی درخواست، پرنٹنگ کا طریقہ، تخمینہ مقدار، پیکیجنگ، اور منزل فراہم کریں۔
سیل شدہ چادروں کو ان کی اصل پیکیجنگ میں صاف، خشک، درجہ حرارت پر قابو پانے والے ماحول میں محفوظ کریں۔ انہیں نمی، دھول، موڑنے، خروںچ، مضبوط مقناطیسی میدان، براہ راست سورج کی روشنی، اور بے قابو گرمی سے بچائیں۔
مقناطیسی پٹی اوورلے فلم ایک حفاظتی پلاسٹک شیٹ ہے جس میں لیمینیشن کے لیے مربوط مقناطیسی پٹی ہے۔ مقناطیسی پٹی کی منتقلی کا ورق ایک علیحدہ پٹی والا مواد ہے جو نامزد منتقلی یا اسٹیمپنگ آپریشن میں لاگو ہوتا ہے۔ دونوں مصنوعات مختلف کنورٹنگ ورک فلو استعمال کرتی ہیں۔
کچھ دو ٹریک ڈھانچے کے لیے 8.4mm اور عام تھری ٹریک ڈھانچے کے لیے 12.7mm جیسی چوڑائی حوالہ جات کی ہے۔ صرف ٹریک گنتی سے چوڑائی کا انتخاب کرنے کے بجائے درست ٹریک جیومیٹری، ریڈر ہیڈ اور تیار شدہ کارڈ لے آؤٹ کی تصدیق کریں۔
نمبر ISO /IEC 7811-6 تیار شدہ ہائی جبر مقناطیسی پٹی کارڈ کے لیے کارکردگی کے تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے، ایک بھی لازمی Oe درجہ بندی نہیں۔ تعمیل کارڈ کی مکمل تعمیر، انکوڈنگ اور ٹیسٹ کے نتائج پر منحصر ہے۔
ضروری نہیں۔ کچھ انکوڈرز HiCo گریڈز کے لیے مطلوبہ مقناطیسی فیلڈ نہیں لکھ سکتے۔ مصنف کی تفصیلات کی تصدیق کریں اور آرڈر دینے سے پہلے منظور شدہ پروڈکشن کارڈ کی جانچ کریں۔
CAD میں تیار شدہ کارڈ کے کنارے سے پٹی کی چوڑائی، واقفیت اور فاصلہ بیان کریں۔ ایک لیمینیٹڈ اور پنچڈ پہلے آرٹیکل کو منظور کریں، پھر پروڈکشن کے دوران رجسٹریشن اور ٹولنگ ڈرفٹ کی نگرانی کریں۔
مطلوبہ ٹریکس، ڈیٹا کا ڈھانچہ، انکوڈر ماڈل، مقناطیسی گریڈ، کارڈ کی واقفیت، مطلوبہ فیلڈ ریڈرز اور ریڈ بیک کے معیار فراہم کریں۔ ڈیٹا فارمیٹ اور رسائی کی اجازتیں کارڈ سسٹم کے ذریعے سیٹ کی جاتی ہیں، اکیلے اوورلے فلم سے نہیں۔
چپ یا سٹرائپ لاٹ کے حوالہ جات پر پیشگی اتفاق کریں جہاں متعلقہ ہوں، اوورلے فلم میٹریل لاٹ، موٹائی کی جانچ پڑتال، پٹی کی پوزیشن کے نتائج، نمونے کے لیمینیشن ٹیسٹ اور تیار شدہ کارڈ ریڈ بیک۔ خریداری کی تفصیلات میں دستاویزات کے دائرہ کار کی وضاحت کی جانی چاہئے۔
منظور شدہ نمونے میں مواد اور کوٹنگ گریڈ، تیار کارڈ اسٹیک، پٹی کی سمت بندی اور پوزیشن، سطح کا معیار، چھلکے کی کارکردگی اور مطلوبہ سامان پر کامیاب انکوڈنگ/ریڈ بیک ہونا چاہیے۔
ہمارے ساتھ اپنا پروجیکٹ شروع کریں۔