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Wallis -Anti-Scratch PETG-Platte
Wallis
Kratzfest PETG-Platte
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Wallis 0,3 mm hochglänzende farbige PETG Folie für die MDF-Laminierung ist ein hochwertiges dekoratives Oberflächenmaterial, das für Schranktüren, Kleiderschränke, Möbelfronten, Wandpaneele, Verkaufsdisplays, Büromöbel, Hotelinterieur und andere laminierte Dekorplatten entwickelt wurde.
Die glatte Hochglanzoberfläche sorgt für ein spiegelähnliches Erscheinungsbild mit starker Farbtiefe und einem sauberen, modernen Finish. Abhängig von der gewählten Qualität kann die Folie mit kratzfesten, schmutzabweisenden, fingerabdruckfesten und leicht zu reinigenden Oberflächenoptionen für Möbelhersteller, MDF-Laminierbetriebe, Schrankfabriken, Hersteller von Dekorplatten, Händler und OEM Marken geliefert werden.
Die angegebene Dicke beträgt 0,3 mm . Andere Stärken, Breiten, Rollenlängen, Blattabmessungen, Farben, Metallic-Effekte, Schutzfolien und Verpackungsformate können je nach Substrat, Klebstoff, Laminierausrüstung, Oberflächenleistungsziel und Bestellmenge besprochen werden.
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| Produktname | Hochglänzende farbige PETG Möbelfolie für die MDF-Laminierung |
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| Empfohlene Dicke | 0,3 mm |
| Verfügbare Dicke | Typischer angegebener Bereich 0,15–1,5 mm; Die genaue Verfügbarkeit hängt von Farbe, Struktur, Finish und Produktionsformat ab |
| Materialstruktur | Dekorfolie auf PETG oder GAG / PETG -Basis entsprechend der gewählten Qualität |
| Oberflächenbeschaffenheit | Hochglanz; Auch Matt-, Skin-Touch-, Metallic- und individuelle Oberflächen können besprochen werden |
| Farbe | Katalogfarben, transparente Farben, Vollfarben, Metallic-Farben und individuelle Farbanpassung |
| Format | Rolle oder Blatt |
| Typische Größe | Beliebtes Rollenformat: 1250 mm Breite × 250 m; beliebtes Blattformat: 1220 × 2440 mm; Sondergrößen unterliegen der Bestätigung |
| Maximale Breite | Bis zu ca. 1400 mm für ausgewählte Qualitäten; Überprüfen Sie vor der Bestellung die nutzbare Breite |
| Oberflächenoptionen | Kratzfeste, Anti-Fingerabdruck-, schmutzabweisende, leicht zu reinigende und mit Schutzfolien versehene Optionen unterliegen der Qualitäts- und Testbestätigung |
| Typische Substrate | MDF, Spanplatten, Sperrholz, Schaumstoffplatten, Acrylplatten PVC Aluminiumverbundplatten, Kalziumsilikatplatten und andere kompatible Substrate nach Prozesstests |
| Typisches MOQ | Ungefähr 1000 m für Katalogfarben und 3000 m für kundenspezifische Farben; Die endgültige MOQ hängt von der Spezifikation ab |
| Anwendungen | Schranktüren, Kleiderschränke, Wandpaneele, Möbelfronten, Ladeneinrichtungen, Vitrinen, Büromöbel, Hotelmöbel und Dekorplatten |
Spezifikationshinweis: Endgültige Dicke, Abmessungen, Glanz, Farbtoleranz, Kratzfestigkeit, chemische Beständigkeit, UV Leistung, Klebstoffkompatibilität und Produktionstoleranzen müssen durch ein genehmigtes Muster, eine technische Vereinbarung und eine Probelaminierung bestätigt werden.
PETG Möbelfolie ist ein thermoplastisches dekoratives Oberflächenmaterial, das zur Laminierung auf kompatible Platten und Paneele hergestellt wird. Eine hochglänzende PETG Oberfläche soll ein starkes Reflexionsvermögen, Farbsättigung, visuelle Tiefe und eine glatte, porenfreie Oberfläche für die moderne Möbelproduktion bieten.
Die Folie ist eher die dekorative Oberfläche als die komplette Möbelplatte. Die endgültige Leistung der Platte hängt von der PETG Struktur, der Oberflächenbeschichtung, der Substratqualität, der Ausgleichsschicht, dem Klebstoff, den Laminierparametern, der Kantenbehandlung, der Lagerung, der Installation und der Reinigungsmethode ab.
Ein 0,3-mm-Film kann ein praktisches Gleichgewicht zwischen Oberflächenabdeckung, Flexibilität, Rollenhandhabung, Farbopazität, Glanzentwicklung und Materialkosten bieten. Die Eignung hängt immer noch von der gewählten Farbe, dem Untergrund, der Glätte des Untergrunds, dem Pressverfahren, dem Klebstoff, dem Plattendesign und der erforderlichen Leistung ab.
Verschiedene Produktqualitäten können PETG oder eine koextrudierte GAG -Struktur verwenden. Käufer sollten den genauen Schichtaufbau, die Dicke, die Oberflächenbeschichtung, die Rückseitenbehandlung und die Ausgleichsanforderungen bestätigen, anstatt jede PETG gekennzeichnete Folie als technisch identisch zu behandeln.
Farbkatalog
Hochglanz- PETG -Filmproduktion
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Testberichte sollten genau auf den Produktcode, die Farbe, die Dicke, die Beschichtung und die Produktionscharge abgestimmt sein. Käufer, die einen bestimmten Standard benötigen, sollten vor der Bestellung die Testmethode und die Akzeptanzkriterien ermitteln.
Hochglanz PETG
Kundenspezifische Farbe
Metallic-Hochglanz PETG
Die polierte Oberfläche erzeugt ein hohes Reflexionsvermögen und einen lackähnlichen optischen Effekt für Schrankfronten, Kleiderschränke, Ausstellungsmöbel und Dekorpaneele. Die Ebenheit der Oberfläche und die Vorbereitung des Untergrunds sind von entscheidender Bedeutung, da Hochglanzoberflächen Staub, Dellen, Schleifspuren und Unregelmäßigkeiten im Klebstoff besser sichtbar machen können.
Hohe optische Klarheit und eine glatte Oberfläche können ein tiefes, gesättigtes Erscheinungsbild in Uni-, Transparent-, Perlmutt- und Metallic-Farben erzeugen. Eine physische Probenfreigabe ist erforderlich, da Bildschirmeinstellungen, Beleuchtung, Substratfarbe und Glanz das Endergebnis beeinflussen.
Ausgewählte hartbeschichtete Sorten können die Beständigkeit gegen leichte Kratzer und alltäglichen Abrieb verbessern. Die Kratzfestigkeit sollte anhand der erforderlichen Bleistifthärte, Erichsen, Martindale oder einem anderen vereinbarten Test angegeben werden, anstatt sich nur auf die Formulierung „Anti-Kratz“ zu verlassen.
Oberflächenbehandlungen können dazu beitragen, sichtbare Handabdrücke zu reduzieren und die Reinigung haushaltsüblicher Flecken zu verbessern. Der Effekt variiert je nach Farbe, Glanz, Beschichtung, Beleuchtung, Reiniger und Abnutzung. Möbel mit hohem Kontakt sollten daher anhand des vom Käufer vorgesehenen Wartungsverfahrens bewertet werden.
PETG basierte Oberflächen können eine nützliche Widerstandsfähigkeit für die Möbelproduktion und die tägliche Handhabung in Innenräumen bieten. Die Schlagfestigkeit der fertigen Platte hängt auch von der MDF-Dichte, der Kleberbeschichtung, der Ausgleichsschicht, der Kantenkonstruktion und der Trägerstruktur ab.
Die glatte, porenfreie Oberfläche kann mit einem weichen Mikrofasertuch, klarem Wasser oder einem milden neutralen Reinigungsmittel gereinigt werden. Schleifpads, Klingen, Pulver und nicht zugelassene Lösungsmittel sollten vermieden werden.
Hochglänzende PETG -Folien können für die folgenden Substrate bewertet werden. Die Kompatibilität wird nie allein durch den Namen des Substrats bestimmt; Oberflächenenergie, Ebenheit, Feuchtigkeit, Grundierung, Klebstoff, Temperatur, Druck und Betriebsbedingungen müssen getestet werden.
MDF und hochdichte Faserplatten: Schranktüren, Kleiderschränke, Wandpaneele und Möbelfronten.
Spanplatten und Sperrholz: flache Möbelplatten, Regale, Schreibtische und Aufbewahrungssysteme nach der Oberflächenvorbereitung.
PVC Schaumstoffplatten und Kunststoffplatten: ausgewählte Dekorplattenanwendungen nach Klebetests.
Aluminiumblech-, Waben- und Aluminiumverbundplatten: Gewerbeinnenräume und leichte Dekorplatten mit geeigneten Grundierungen oder Klebstoffen.
Kalziumsilikat- und Brandschutzplatten: projektspezifische Innenräume, vorbehaltlich der Gesamtsystemprüfung und der örtlichen Anforderungen.
Acryl- und Verbundplatten: ausgewählte Anwendungen nach Bestätigung der Verklebung, Wärmeausdehnung und Oberflächenvorbereitung.
MDF muss flach, sauber, trocken und frei von Staub, Dellen, losen Fasern, Schleifspuren, Öl und Feuchtigkeitsschwankungen sein. Hochglanzfolien reflektieren Oberflächenfehler, sodass die Qualität und Vorbereitung der Platte einen direkten Einfluss auf das endgültige Erscheinungsbild haben.
Die Auswahl des Klebstoffs hängt vom PETG Träger, der MDF-Oberfläche, dem Pressentyp, der Liniengeschwindigkeit, der Aktivierungstemperatur, der offenen Zeit, dem Druck, der Luftfeuchtigkeit und der Endanwendungsumgebung ab. Führen Sie Tests zur Haftfestigkeit, Wärmealterung, Feuchtigkeit, Kantenablösung und chemischen Verträglichkeit mit den tatsächlichen Produktionsmaterialien durch.
Übermäßige Hitze oder ungleichmäßiger Druck können Glanz, Ebenheit, Farbe, Abmessungen und Beschichtungsqualität beeinträchtigen. Unzureichender Druck oder unzureichende Klebstoffaktivierung können zu Blasen, schwacher Bindung, Versilberung oder Kantenfehlern führen. Richten Sie durch Testproduktion ein validiertes Betriebsfenster ein.
Ein geeignetes Ausgleichsblatt auf der Rückseite kann dabei helfen, Plattenverzug und Dimensionsspannungen zu kontrollieren. Die Frontfolie, das Ausgleichsmaterial, die Klebstoffmenge, die Plattendicke, die Feuchtigkeit und die Pressbedingungen sollten als komplettes Plattensystem konzipiert werden.
Halten Sie die Schutzfolie durch geeignete Schneid-, Laminierungs-, Handhabungs-, Verpackungs- und Installationsschritte an Ort und Stelle. Verwenden Sie saubere Rollen, Handschuhe, Arbeitstische, Separatoren und Verpackungsmaterialien, um Kratzer, Dellen, Klebstoffverunreinigungen und Druckstellen zu vermeiden.
Ein loses Folienmuster kann das fertige Produkt nicht vollständig darstellen. Genehmigen Sie Farbe, Glanz, Tiefe, Ebenheit, Haftung, Kantenqualität, Ausgewogenheit, Reinigungsverhalten und Oberflächenbeständigkeit an einer Probeplatte, die mit dem tatsächlichen MDF, dem Klebstoff und der Produktionsausrüstung hergestellt wurde.
Hochglänzendes PETG laminiertes MDF sorgt für helle, glatte Schrankfronten mit starker Farbtiefe. Bei Küchenprojekten sollten Hitzeeinwirkung, Feuchtigkeit, Kantenversiegelung, Reinigungschemikalien, Fingerabdrücke und Kratzfestigkeit für die gesamte Platte überprüft werden.
Schranktüren, Schubladen, Schminktische, Nachttische und darauf abgestimmte Schlafzimmermöbel können in einfarbigen oder metallischen Hochglanzfarben verwendet werden. Bei großen angrenzenden Türen sollte die gleiche zugelassene Charge und die gleiche Folienausrichtung verwendet werden.
Kosmetiktheken, Schmuckvitrinen, Modedisplays, Elektronikschränke, Empfangstheken, Regale und Markeneinrichtungen können die reflektierende Oberfläche zur Verstärkung der Produktpräsentation nutzen. Für Bereiche mit hohem Kontakt sollte eine Oberflächenqualität verwendet werden, die auf den erforderlichen Abrieb und die Belastung durch Reinigungsmittel getestet wurde.
PETG laminierte Platten können für besondere Wände, Hotelinnenräume, Bürotrennwände, Empfangshintergründe, Restauranttafeln und ausgewählte Beschilderungen oder dekorative Oberflächen verwendet werden. Installation, Brandschutzanforderungen, Fugen, Kanten und Untergrundbewegungen sollten für jedes Projekt bewertet werden.
Schranktüren
Kommerzielle Vitrinen
Der erforderliche Kratzgrad sollte mithilfe einer vereinbarten Testmethode definiert werden. Bleistifthärtewerte, Erichsen-Kratztests, Martindale-Abrieb oder kundenspezifische Methoden sind nicht direkt austauschbar, daher sollten in der Kaufspezifikation der Standard und das Abnahmeergebnis angegeben werden.
Die Anti-Fingerabdruck-Leistung sollte unter realistischen Licht- und Handhabungsbedingungen bewertet werden. Die Fleckenprüfung kann Kaffee, Tee, Öl, Kosmetika, Tinte, Haushaltsreiniger oder andere Substanzen umfassen, die für die beabsichtigte Möbelanwendung relevant sind.
Die Beständigkeit variiert je nach Chemikalientyp, Konzentration, Kontaktzeit, Temperatur, Beschichtung und Wischmethode. Testen Sie den vorgesehenen Haushalts- oder Gewerbereiniger auf die genaue Produktqualität, bevor Sie ihn routinemäßig verwenden.
Die Farbstabilität hängt von Pigment, Filmstruktur, Beschichtung, Einwirkzeit, Temperatur und Lichtintensität ab. Achten Sie bei Möbeln in Fensternähe oder bei Projekten mit definierten Alterungsanforderungen bei der Materialauswahl auf den erforderlichen UV - oder Lichtechtheitsstandard.
Anti-Fingerprint-Oberfläche
Kratzfestigkeitstest
PETG Folie, Acryllaminat, PVC Folie und lackierte Platten können alle glänzende Möbelfronten erzeugen. Die am besten geeignete Option hängt von der visuellen Tiefe, der Verarbeitungsausrüstung, den Kratzanforderungen, dem Paneldesign, dem Farbprogramm, den Kosten und dem Lieferformat ab.
| Auswahlfaktor | Hochglanz- PETG Folie | , Acryl-Laminat | -Hochglanz PVC-Folie | -Lackplatte |
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| Visueller Effekt | Glatte, reflektierende Oberfläche mit starker Farbtiefe und individuellen Folienoptionen | Tiefer Spiegeleffekt mit starrer Laminatkonstruktion | Umfangreiche Dekor- und Formgebungsmöglichkeiten mit sortenspezifischem Glanz | Nahtlos lackiertes Erscheinungsbild mit großer Farbflexibilität |
| Lieferformat | Rolle oder Blatt | Starre Laminatplatte oder fertige Platte | Je nach Sorte auf Rolle oder Platte | Direkt auf vorbereitete Bauteile auftragen |
| Verarbeitung | Flachkaschierung und ausgewählte Umformprozesse nach Validierung | Flachlaminieren, Schneiden, Kantenschneiden und Komponentenfertigung | Je nach Qualität flache Laminierung, Verpackung und Thermoformung | Schleifen, Grundieren, Beschichten, Aushärten, Polieren und Qualitätskontrolle |
| Anpassung | Farbe, Dicke, Glanz, Metallic-Effekt, Breite, Rollenlänge und Beschichtung | Farb- und Finishoptionen hängen von der Kollektion und dem Hersteller ab | Umfangreiche Farb-, Druck-, Präge- und Formoptionen | Umfangreiche Farbanpassungs- und Spezialeffekt-Beschichtungsoptionen |
| Wichtigstes Produktionsrisiko | Oberflächenfehler, Klebstoffkompatibilität, Blasen, Kratzer und Panelbalance | Kantenbearbeitung, Handhabung starrer Bleche, Kratzer und Plattenbalance | Formstabilität, Schrumpfung, Texturverzerrung und Klebeleistung | Staub, Orangenhaut, Aushärtung, Farbabweichung, Emissionen und Reparaturkonsistenz |
Verwenden Sie ein sauberes, weiches Mikrofasertuch.
Verwenden Sie zur routinemäßigen Reinigung sauberes Wasser oder ein mildes neutrales Reinigungsmittel.
Entfernen Sie Öl-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik-, Tinten- und andere Flecken umgehend.
Vermeiden Sie Scheuerschwämme, Pulver, Stahlwolle, Klingen und scharfe Werkzeuge.
Verwenden Sie ohne vorherige Prüfung keine starken Lösungsmittel, Säuren, Laugen oder nicht zugelassene Desinfektionsmittel.
Lagern Sie Rollen oder Blätter in einem sauberen, trockenen Innenbereich, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Hitze, Feuchtigkeit, Staub und scharfen Gegenständen. Befolgen Sie vor der Verarbeitung die bestätigten Anweisungen zum Stapeln, Aufwickeln, zur Kernunterstützung und zur Akklimatisierung.
PETG ist ein chlorfreier Thermoplast, der dort, wo geeignete Sammel- und Verarbeitungssysteme vorhanden sind, möglicherweise recycelbar ist. Die Recyclingfähigkeit einer fertigen MDF-Platte hängt vom Folienaufbau, der Beschichtung, dem Kleber, dem Untergrund, den Kantenmaterialien, der Verschmutzung und der örtlichen Recyclinginfrastruktur ab.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. liefert Kunststoffplatten und -folien für Möbeldekoration, Verpackung, Druck, Kartenmaterialien und industrielle Anwendungen. Das Unternehmen gibt an, dass sieben Produktionsstätten sein Materialportfolio, kundenspezifische Produktion, Qualitätsprüfung und Exportversorgung unterstützen.
Saubere Werkstatt
Vollständige Testausrüstung
Produktion, Inspektion, Zuschnitt, Rollen- oder Bogenvorbereitung, Schutzverpackung und Exportlieferung können über ein werksbasiertes Materialprogramm koordiniert werden.
Käufer können Katalogfarben auswählen oder eine physische Farbreferenz für die kundenspezifische Entwicklung bereitstellen. Je nach Projektanforderungen können metallische, perlmuttfarbene, einfarbige, transparente, matte und hautberührende Richtungen besprochen werden.
Dicke, Breite, Rollenlänge, Blattgröße, Glanz, Beschichtung, Trägerbehandlung, Schutzfolie, Kerngröße, Etiketten, Kartons, Palettenmethode und Versandmarkierungen können für OEM und Händlerbestellungen besprochen werden.
Zu den Prüfpunkten können Aussehen, Dicke, Breite, Farbunterschied, Glanz, Beschichtungsqualität, Kratzer, Verschmutzung, Rollenzustand, Schutzfolie, Verpackung sowie projektspezifische physikalische oder chemische Tests gehören.
Physische Folienmuster und Tests fertiger Platten helfen Käufern dabei, Farbe, Glanz, Ebenheit, Klebstoffkompatibilität, Kratzfestigkeit, Reinigungsbeständigkeit und Produktionsverhalten zu bestätigen, bevor sie eine Massenbestellung aufgeben.
Täglicher Betrieb des Unternehmens
Um ein genaues Angebot zu erhalten, geben Sie die erforderliche Dicke, Breite, Rollenlänge oder Blattgröße, Farbreferenz, Glanzgrad, Oberflächenbeschichtung, Substrat, Klebstoff, Laminierungsprozess, fertige Anwendung, Bestellmenge, Zielland, Kerngröße, Schutzfolie, Verpackung und erforderliche Prüfdokumente an.
Für benutzerdefinierte Farben senden Sie nach Möglichkeit ein physisches Muster. Geben Sie für eine neue MDF-Laminierlinie auch die Plattenspezifikation, den Pressentyp, die Betriebstemperatur, den Druck, die Liniengeschwindigkeit, Informationen zum Klebstoff und die Bilanzanforderungen an.
Holen Sie sich ein Werksangebot
Es wird als dekorative Oberfläche für laminierte MDF-Platten und andere kompatible Platten in Schranktüren, Kleiderschränken, Möbelfronten, Wandpaneelen, Vitrinen, Büromöbeln, Hotelmöbeln und gewerblichen Innenräumen verwendet.
Es kann für viele flache MDF-Laminierungsanwendungen geeignet sein, da es ein ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität, Deckkraft, Glanz, Handhabung und Kosten bietet. Das tatsächliche MDF, der Klebstoff, die Pressbedingungen, die Ausgleichsschicht und die Endverwendung müssen validiert werden.
Das vorgestellte Produkt ist 0,3 mm. Auf der Seite wird ein breiterer typischer Bereich von ca. 0,15–1,5 mm aufgeführt, die genaue Verfügbarkeit hängt jedoch von der Farbe, Struktur, Ausführung, Breite, dem Rollen- oder Blattformat und der Bestellmenge ab.
Ja. Katalogfarben, transparente Farben, Volltonfarben, Perlmuttfarben, Metallic-Effekte und individuelle Farbabstimmung können besprochen werden. Zur endgültigen Farbbestätigung werden eine physische Referenz und ein genehmigtes Muster empfohlen.
In den ursprünglichen Produktinformationen sind etwa 1000 m für Katalogfarben und 3000 m für kundenspezifische Farben aufgeführt. Die endgültige MOQ hängt von Dicke, Farbe, Beschichtung, Breite, Rollenlänge, Produktionsstruktur und Verpackung ab.
Ja, es kann für Spanplatten, Sperrholz, PVC Schaumstoffplatten, Aluminiumplatten, Acrylplatten, Kalziumsilikatplatten, feuerhemmende Platten und andere kompatible Substrate bewertet werden. Klebstoff- und Prozesstests sind erforderlich.
Es sind kratzfeste Qualitäten erhältlich, wobei auf der Produktseite für ausgewählte Optionen etwa 1H–2H angegeben ist. Das genaue Ergebnis hängt von der Beschichtung und der Testmethode ab. Überprüfen Sie daher vor der Bestellung den erforderlichen Standard.
Anti-Fingerabdruck- und schmutzabweisende Oberflächenoptionen sind lieferbar. Ihre Leistung hängt von der Sorte, der Farbe, dem Glanz, der Beschichtung, der Art des Flecks, dem Reiniger, der Kontaktzeit und der Abnutzung ab. Daher wird ein Probetest empfohlen.
Ausgewählte Qualitäten können herkömmlichen Haushaltsreinigern und Flecken widerstehen, die Beständigkeit ist jedoch nicht universell. Testen Sie vor der Genehmigung die vorgesehene Chemikalie, Konzentration, Kontaktzeit und Reinigungsverfahren anhand der genauen Sorte.
UV und Lichtstabilität hängen von der Filmstruktur, dem Pigment, der Beschichtung, der Temperatur und der Belichtung ab. Bestätigen Sie bei Projekten in der Nähe von Fenstern oder mit festgelegten Alterungsanforderungen die entsprechende Prüfnorm und das Produktergebnis.
Oft wird eine geeignete rückseitige Ausgleichsschicht empfohlen, um Verzug und Spannungen zu reduzieren. Der richtige Aufbau hängt von der MDF-Dicke, der Frontfolie, der Klebermenge, der Plattenfeuchtigkeit, den Pressbedingungen und den Plattenabmessungen ab.
Standardmäßige Möbelkaschierfolien erfordern in der Regel ein separat ausgewähltes Klebesystem. Käufer sollten bestätigen, ob sie einen unbehandelten Träger, einen Corona-behandelten Träger, eine Grundierung oder eine andere Konstruktion benötigen.
Eine Entfernung ist möglicherweise möglich, erfordert jedoch möglicherweise Hitze, Klebstoffbehandlung und professionelle Verarbeitung. Die PETG Folie, die MDF-Oberfläche oder die Klebeschicht können beschädigt sein, daher sollte das Entfernen nicht als routinemäßiger, reversibler Vorgang betrachtet werden.
Verwenden Sie ein sauberes, weiches Tuch mit Wasser oder einem milden neutralen Reinigungsmittel. Vermeiden Sie abrasive Werkzeuge, Pulver, Klingen und nicht zugelassene Lösungsmittel. Entfernen Sie verschüttete Flüssigkeiten umgehend und testen Sie handelsübliche Reinigungsmittel an einer Probe.
Ja. Käufer können ein repräsentatives Filmmuster, einen Farbkatalog, verfügbare Testberichte und Unterstützung für einen Test mit fertigen Panels anfordern. Bestätigen Sie, dass jeder Bericht der genauen Produktqualität und -spezifikation entspricht.
Geben Sie Dicke, Breite, Rollenlänge oder Blattgröße, Farbe, Glanz, Beschichtung, Substrat, Klebstoff, Laminierverfahren, Anwendung, Menge, Bestimmungsort, Schutzfolie, Verpackung und erforderliche Tests an. Eine physische Farbreferenz verbessert die benutzerdefinierte Abstimmung.
