|
ਵਾਲਿਸ -ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ PETG ਸ਼ੀਟ
ਵਾਲਿਸ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ PETG ਸ਼ੀਟ
| ਰੰਗ: | |
|---|---|
| ਮੋਟਾਈ: | |
| ਫਾਇਦਾ: | |
| ਸਮੱਗਰੀ: | |
| ਅਨੁਕੂਲਿਤ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵਾਲਿਸ 0.3mm ਉੱਚ-ਗਲਾਸ ਰੰਗ ਦੀ PETG ਫਿਲਮ MDF ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਮਾਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੰਟ, ਕੰਧ ਪੈਨਲ, ਰਿਟੇਲ ਡਿਸਪਲੇ, ਦਫਤਰੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਹੋਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸਜਾਵਟੀ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਉੱਚ-ਚਮਕ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਆਧੁਨਿਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਦਾਗ-ਰੋਧਕ, ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, MDF ਲੈਮੀਨੇਟਰਾਂ, ਕੈਬਨਿਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਕਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ, ਅਤੇ OEM ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨ-ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੀਚਰਡ ਮੋਟਾਈ 0.3mm ਹੈ । ਹੋਰ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਰੰਗ, ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮਾਂ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਸਤਹ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੀਚਾ, ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
PETG ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | MDF ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਗਲਾਸ ਕਲਰ PETG ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ |
|---|---|
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਟਾਈ | 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਉਪਲਬਧ ਮੋਟਾਈ | ਆਮ ਹਵਾਲਾ ਰੇਂਜ 0.15–1.5mm; ਸਹੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਰੰਗ, ਬਣਤਰ, ਮੁਕੰਮਲ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਰਮੈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ | ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ PETG ਜਾਂ GAG/PETG-ਅਧਾਰਿਤ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮ |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਉੱਚ ਚਮਕ; ਮੈਟ, ਸਕਿਨ-ਟਚ, ਮੈਟਲਿਕ ਅਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ਸ 'ਤੇ ਵੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਰੰਗ | ਕੈਟਾਲਾਗ ਰੰਗ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ, ਪੂਰੇ ਰੰਗ, ਧਾਤੂ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ ਮੈਚਿੰਗ |
| ਫਾਰਮੈਟ | ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ |
| ਆਮ ਆਕਾਰ | ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰੋਲ ਫਾਰਮੈਟ: 1250mm ਚੌੜਾਈ × 250m; ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ: 1220 × 2440mm; ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਅਧਿਕਤਮ ਚੌੜਾਈ | ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 1400mm ਤੱਕ; ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਸਰਫੇਸ ਵਿਕਲਪ | ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਦਾਗ-ਰੋਧਕ, ਆਸਾਨ-ਸਾਫ਼, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਫਿਲਮ ਵਿਕਲਪ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ |
| ਆਮ ਸਬਸਟਰੇਟਸ | MDF, ਕਣ ਬੋਰਡ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਬੋਰਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਬਸਟਰੇਟਸ |
| ਆਮ MOQ | ਕੈਟਾਲਾਗ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 1000m ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਲਈ 3000m; ਅੰਤਿਮ MOQ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਮਾਰੀ, ਕੰਧ ਪੈਨਲ, ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੰਟ, ਰਿਟੇਲ ਫਿਕਸਚਰ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਲਮਾਰੀਆ, ਦਫਤਰੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਹੋਟਲ ਫਰਨੀਚਰ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਬੋਰਡ |
ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੋਟ: ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਗਲੋਸ, ਰੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, UV ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤੇ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
PETG ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਪੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਲੌਸ PETG ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ, ਰੰਗ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਫਿਲਮ ਪੂਰਨ ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਜਾਵਟੀ ਚਿਹਰਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਪੈਨਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ PETG ਬਣਤਰ, ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੰਤੁਲਨ ਪਰਤ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਸਟੋਰੇਜ, ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ 0.3mm ਫਿਲਮ ਸਤਹ ਕਵਰੇਜ, ਲਚਕਤਾ, ਰੋਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਰੰਗ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਗਲੋਸ ਵਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਚੁਣੇ ਗਏ ਰੰਗ, ਬੈਕਿੰਗ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚਿਪਕਣ, ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ PETG ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ GAG ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ PETG-ਲੇਬਲ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਹੀ ਪਰਤ ਨਿਰਮਾਣ, ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ, ਬੈਕਸਾਈਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਰੰਗ ਕੈਟਾਲਾਗ
ਹਾਈ-ਗਲਾਸ PETG ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਨ
ਪੀਈਟੀਜੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮਾਂ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ
ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਕੋਡ, ਰੰਗ, ਮੋਟਾਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਿਆਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈ-ਗਲਾਸ PETG
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ
ਧਾਤੂ ਹਾਈ-ਗਲਾਸ PETG
ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਮੋਰਚਿਆਂ, ਅਲਮਾਰੀ, ਡਿਸਪਲੇ ਫਰਨੀਚਰ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲੱਖ ਵਰਗਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ-ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਧੂੜ, ਡੈਂਟ, ਰੇਤ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਿਹਰਾ ਠੋਸ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਮੋਤੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਦਿੱਖ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਮੁਕੰਮਲ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਡ ਹਲਕੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 'ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ' ਵਾਕੰਸ਼ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਏਰਿਕਸਨ, ਮਾਰਟਿਨਡੇਲ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਮ ਘਰੇਲੂ ਧੱਬਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੰਗ, ਗਲੌਸ, ਕੋਟਿੰਗ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉੱਚ-ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਨਿਯਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀ.ਈ.ਟੀ.ਜੀ.-ਆਧਾਰਿਤ ਸਤਹ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਇਨਡੋਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਨਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ MDF ਘਣਤਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਵਰੇਜ, ਸੰਤੁਲਨ ਲੇਅਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਰਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ, ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੈਡ, ਬਲੇਡ, ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗਲੌਸ PETG ਫਿਲਮ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੇਠਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਦੇ ਵੀ ਇਕੱਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ; ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਸਮਤਲਤਾ, ਨਮੀ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
MDF ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ: ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਮਾਰੀ, ਕੰਧ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੰਟ।
ਪਾਰਟੀਕਲਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਲੈਟ ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲ, ਸ਼ੈਲਵਿੰਗ, ਡੈਸਕ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ।
ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੋਰਡ: ਅਡੈਸਿਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ, ਹਨੀਕੌਂਬ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ: ਵਪਾਰਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਸਜਾਵਟੀ ਬੋਰਡ।
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਬੋਰਡ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਪੂਰਨ-ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ।
ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੋਰਡ: ਬੰਧਨ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।
MDF ਫਲੈਟ, ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਧੂੜ, ਡੈਂਟਸ, ਢਿੱਲੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਰੇਤ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਚਮਕ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਅੰਤਮ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੋਣ PETG ਬੈਕਿੰਗ, MDF ਸਤਹ, ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਖੁੱਲਾ ਸਮਾਂ, ਦਬਾਅ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਂਡ-ਸ਼ਕਤੀ, ਗਰਮੀ-ਉਮਰ, ਨਮੀ, ਕਿਨਾਰੇ-ਲਿਫਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰੋ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਚਮਕ, ਸਮਤਲਤਾ, ਰੰਗ, ਮਾਪ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਰਗਰਮੀ ਬੁਲਬਲੇ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ, ਸਿਲਵਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ।
ਉਲਟ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਤੁਲਨ ਸ਼ੀਟ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ, ਸੰਤੁਲਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੈਨਲ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਕਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੜਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ, ਡੈਂਟਸ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਰੋਲਰ, ਦਸਤਾਨੇ, ਵਰਕਟੇਬਲ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ। ਅਸਲ MDF, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਬਣੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਰੰਗ, ਗਲੋਸ, ਡੂੰਘਾਈ, ਸਮਤਲਤਾ, ਚਿਪਕਣ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੰਤੁਲਨ, ਸਫਾਈ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ।
ਉੱਚ-ਗਲੌਸ PETG ਲੈਮੀਨੇਟਡ MDF ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਚਮਕਦਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੈਬਿਨੇਟ ਫਰੰਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਸੋਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਪੈਨਲ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਨਮੀ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਦਰਾਜ਼, ਡਰੈਸਿੰਗ ਟੇਬਲ, ਬੈੱਡਸਾਈਡ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡਰੂਮ ਫਰਨੀਚਰ ਠੋਸ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਉੱਚ-ਗਲੌਸ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਬੈਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕਾਊਂਟਰ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ੋਅਕੇਸ, ਫੈਸ਼ਨ ਡਿਸਪਲੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਡੈਸਕ, ਸ਼ੈਲਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਫਿਕਸਚਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਤਹ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
PETG ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਧਾਂ, ਹੋਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਦਫਤਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ, ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਨਿਸ਼ਾਨੀਆਂ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਥਾਪਨਾ, ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਜੋੜਾਂ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ
ਵਪਾਰਕ ਡਿਸਪਲੇ ਅਲਮਾਰੀਆ
ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ, ਏਰਿਕਸਨ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟੈਸਟ, ਮਾਰਟਿਨਡੇਲ ਅਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਗਾਹਕ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਧੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦਾਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਕੌਫੀ, ਚਾਹ, ਤੇਲ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਿਆਹੀ, ਘਰੇਲੂ ਕਲੀਨਰ, ਜਾਂ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਿਰੋਧ ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਸਮ, ਤਵੱਜੋ, ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪਰਤ, ਅਤੇ ਪੂੰਝਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਰੁਟੀਨ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਘਰੇਲੂ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪਿਗਮੈਂਟ, ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ, ਕੋਟਿੰਗ, ਐਕਸਪੋਜਰ ਟਾਈਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੇ ਨੇੜੇ ਫਰਨੀਚਰ ਜਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦਾ ਯੂਵੀ ਜਾਂ ਲਾਈਟਫਸਟਨੈੱਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸਰਫੇਸ
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਟੈਸਟ
ਪੀਈਟੀਜੀ ਫਿਲਮ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਲੈਕਚਰਡ ਪੈਨਲ ਸਾਰੇ ਗਲੋਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੰਟ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਕਲਪ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਡੂੰਘਾਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਲੋੜਾਂ, ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਰੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ | ਹਾਈ-ਗਲੌਸ ਪੀ.ਈ.ਟੀ.ਜੀ. ਫਿਲਮ | ਐਕਰੀਲਿਕ ਲੈਮੀਨੇਟ | ਹਾਈ-ਗਲਾਸ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ | ਲੈਕਚਰਡ ਪੈਨਲ |
|---|---|---|---|---|
| ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ | ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਫਿਲਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ | ਸਖ਼ਤ ਲੈਮੀਨੇਟ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ | ਗ੍ਰੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਲੋਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵਿਕਲਪ | ਵਿਆਪਕ ਰੰਗ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਦਿੱਖ |
| ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ | ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ | ਸਖ਼ਤ ਲੈਮੀਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਨਲ | ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ | ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ | ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਫਲੈਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ | ਫਲੈਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ, ਕਿਨਾਰਾ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ | ਸੈਂਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲਾਜ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ |
| ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਰੰਗ, ਮੋਟਾਈ, ਗਲੋਸ, ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ | ਰੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਕਲਪ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ | ਵਿਆਪਕ ਰੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵਿਕਲਪ | ਵਿਆਪਕ ਰੰਗ ਮੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ |
| ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਜੋਖਮ | ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਸੰਤੁਲਨ | ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ-ਸ਼ੀਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਸੰਤੁਲਨ | ਸਥਿਰਤਾ, ਸੁੰਗੜਨ, ਟੈਕਸਟ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਣਾਉਣਾ | ਧੂੜ, ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਛਿਲਕਾ, ਇਲਾਜ, ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਨਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਇਕਸਾਰਤਾ |
ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਨਰਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤੇਲ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹਟਾਓ।
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੈਡ, ਪਾਊਡਰ, ਸਟੀਲ ਉੱਨ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਸੰਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਬਿਨਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲਿਸ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ, ਨਮੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਤਿੱਖੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਵਿੰਡਿੰਗ, ਕੋਰ-ਸਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਪੀ.ਈ.ਟੀ.ਜੀ. ਇੱਕ ਕਲੋਰੀਨ-ਮੁਕਤ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਰੀਸਾਈਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਚਿਤ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ MDF ਪੈਨਲ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ, ਕੋਟਿੰਗ, ਚਿਪਕਣ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਕਿਨਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਾਲਿਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੱਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਇਸਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਫ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ
ਉਤਪਾਦਨ, ਨਿਰੀਖਣ, ਕਟਿੰਗ, ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੈਟਾਲਾਗ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਧਾਤੂ, ਮੋਤੀ, ਠੋਸ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਮੈਟ, ਅਤੇ ਸਕਿਨ-ਟਚ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਗਲੌਸ, ਕੋਟਿੰਗ, ਬੈਕਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਫਿਲਮ, ਕੋਰ ਸਾਈਜ਼, ਲੇਬਲ, ਡੱਬੇ, ਪੈਲੇਟ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ OEM ਅਤੇ ਵਿਤਰਕ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ, ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਗਲੋਸ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਖੁਰਚਣ, ਗੰਦਗੀ, ਰੋਲ ਸਥਿਤੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਭੌਤਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਪੈਨਲ ਟਰਾਇਲ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੁੰਜ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਸਮਤਲਤਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਲੀਨਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੰਪਨੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ
ਸਟੀਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ, ਗਲੋਸ ਪੱਧਰ, ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੁਕੰਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼, ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਕਸਟਮ ਰੰਗਾਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਭੇਜੋ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ MDF ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਬੋਰਡ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ-ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਲੋੜ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਇਹ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਮਾਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੰਟ, ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਦਫਤਰੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਹੋਟਲ ਫਰਨੀਚਰ, ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲੈਮੀਨੇਟਡ MDF ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਕਈ ਫਲੈਟ MDF ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਚਕਤਾ, ਕਵਰੇਜ, ਗਲਾਸ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ MDF, ਚਿਪਕਣ, ਪ੍ਰੈਸ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੰਤੁਲਨ ਲੇਅਰ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫੀਚਰਡ ਉਤਪਾਦ 0.3mm ਹੈ। ਪੰਨਾ ਲਗਭਗ 0.15–1.5mm ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਆਮ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਰੰਗ, ਬਣਤਰ, ਮੁਕੰਮਲ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਕੈਟਾਲਾਗ ਰੰਗ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ, ਠੋਸ ਰੰਗ, ਮੋਤੀ ਰੰਗ, ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਰੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੂਲ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 1000m ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਲਈ 3000m ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ MOQ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਇਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਣ ਬੋਰਡ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੈਨਲਾਂ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬੋਰਡ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡ, ਫਾਇਰ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ ਚੁਣੇ ਗਏ ਵਿਕਲਪਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 1H–2H ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਨਤੀਜਾ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਦਾਗ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਕੋਟਿੰਗ, ਦਾਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕਲੀਨਰ, ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਘਰੇਲੂ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵਿਰੋਧ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਰਸਾਇਣਕ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
UV ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਫਿਲਮ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਕੋਟਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਖਾਸ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਉਲਟ-ਸਾਈਡ ਸੰਤੁਲਨ ਪਰਤ ਦੀ ਅਕਸਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ MDF ਮੋਟਾਈ, ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਨਮੀ, ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਦੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਰਨੀਚਰ-ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੈਕਿੰਗ, ਕੋਰੋਨਾ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਬੈਕਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਹਟਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਗਰਮੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। PETG ਫਿਲਮ, MDF ਸਤਹ, ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਉਲਟਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਘਬਰਾਹਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ, ਪਾਊਡਰਾਂ, ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹਾਂ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਰੰਗ ਕੈਟਾਲਾਗ, ਉਪਲਬਧ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਪੈਨਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਲਈ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਰਿਪੋਰਟ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਗਲੋਸ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਾਤਰਾ, ਮੰਜ਼ਿਲ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਕਸਟਮ ਮੈਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
