|
Wallis -Folla antiarañazos PETG
Wallis
Folla antiarañazos PETG
| Cor: | |
|---|---|
| Grosor: | |
| Vantaxe: | |
| Material: | |
| Personalizable: | |
| Cantidade: | |
de Wallis de 0,3 mm para laminación de MDF A película PETG de cores brillantes é un material de superficie decorativo premium desenvolvido para portas de armarios, armarios, fachadas de mobles, paneis de parede, expositores de venda polo miúdo, mobles de oficina, interiores de hoteis e outros taboleiros decorativos laminados.
A superficie lisa de alto brillo crea un aspecto de espello cunha intensidade de cor forte e un acabado limpo e moderno. Dependendo da calidade seleccionada, a película pódese subministrar con opcións de superficies resistentes aos arañazos, ás manchas, contra pegadas dixitais e de fácil limpeza para fabricantes de mobles, laminadores de MDF, fábricas de armarios, produtores de paneis decorativos, distribuidores e marcas OEM .
O grosor destacado é de 0,3 mm . Outros grosores, anchos, lonxitudes de rolos, dimensións de follas, cores, efectos metálicos, películas protectoras e formatos de embalaxe pódense discutir segundo o substrato, o adhesivo, o equipo de laminación, o obxectivo de rendemento da superficie e a cantidade de pedido.
Solicita unha mostra de película PETG
| Nome do produto | Película para mobles de cor brillante PETG para laminación de MDF |
|---|---|
| Espesor destacado | 0,3 mm |
| Espesor dispoñible | Rango cotizado típico 0,15–1,5 mm; A dispoñibilidade exacta depende da cor, estrutura, acabado e formato de produción |
| Estrutura do material | Película decorativa baseada en PETG ou GAG / PETG segundo a calidade seleccionada |
| Acabado superficial | alto brillo; Tamén se poden falar de acabados mate, skin-touch, metálicos e personalizados |
| Cor | Cores do catálogo, cores transparentes, cores completas, cores metálicas e combinación de cores personalizada |
| Formato | Rolo ou folla |
| Tamaño típico | Formato de rolo popular: 1250 mm de ancho × 250 m; formato de folla popular: 1220 × 2440 mm; tamaños personalizados suxeitos a confirmación |
| Ancho máximo | Ata aproximadamente 1400 mm para calidades seleccionadas; confirme o ancho útil antes de realizar o pedido |
| Opcións de superficie | Opcións de película protectora, resistentes a arañazos, anti-pegadas dixitais, resistentes ás manchas, fáciles de limpar e suxeitas á confirmación da calidade e da proba. |
| Substratos típicos | MDF, tableros de partículas, madeira compensada, PVC placas de escuma, placas acrílicas, paneis compostos de aluminio, placas de silicato de calcio e outros substratos compatibles despois da proba do proceso |
| MOQ típico | Aproximadamente 1000 m para as cores do catálogo e 3000 m para as cores personalizadas; O MOQ final depende da especificación |
| Aplicacións | Portas de armarios, armarios, paneis de parede, fachadas de mobles, accesorios de venda polo miúdo, vitrinas, mobles de oficina, mobles de hoteis e taboleiros decorativos |
Nota sobre as especificacións: o grosor final, as dimensións, o brillo, a tolerancia de cor, a resistencia aos arañazos, a resistencia química, o rendemento UV , a compatibilidade do adhesivo e as tolerancias de produción deben confirmarse mediante unha mostra aprobada, un acordo técnico e unha laminación de proba.
A película para mobles PETG é un material de superficie decorativo termoplástico fabricado para laminar en placas e paneis compatibles. Unha superficie PETG de alto brillo está deseñada para proporcionar unha forte reflectividade, saturación da cor, profundidade visual e un acabado suave e non poroso para a produción de mobles modernos.
A película é a cara decorativa máis que o panel de mobles completo. O rendemento final do panel depende da estrutura PETG , o revestimento superficial, a calidade do substrato, a capa de equilibrio, o adhesivo, os parámetros de laminación, o tratamento dos bordos, o almacenamento, a instalación e o método de limpeza.
Unha película de 0,3 mm pode proporcionar un equilibrio práctico entre a cobertura da superficie, a flexibilidade, o manexo do rolo, a opacidade da cor, o desenvolvemento de brillo e o custo do material. A idoneidade aínda depende da cor seleccionada, o soporte, a suavidade do substrato, o proceso de prensa, o adhesivo, o deseño do panel e o rendemento necesario.
As diferentes calidades de produtos poden usar PETG ou unha estrutura GAG coextruída. Os compradores deben confirmar a construción exacta da capa, o grosor, o revestimento da superficie, o tratamento posterior e os requisitos de equilibrado en lugar de tratar todas as películas etiquetadas con PETG como tecnicamente idénticas.
Catálogo de cores
Produción cinematográfica de alto brillo PETG
Descargar PETG Catálogo de películas para mobles
Descargar informes de proba CTI
Os informes de proba deben coincidir co código exacto do produto, cor, espesor, revestimento e lote de produción. Os compradores que requiran un estándar específico deben identificar o método de proba e os criterios de aceptación antes de realizar o pedido.
Alto brillo PETG
Cor personalizada
Metálico de alto brillo PETG
A superficie pulida crea unha alta reflectividade e un efecto visual parecido ao lacado para os frontales de armarios, armarios, mobles de exhibición e paneis decorativos. A planitude da superficie e a preparación do substrato son fundamentais porque os acabados de alto brillo poden facer máis visibles o po, as abolladuras, as marcas de lixado e as irregularidades do adhesivo.
A alta claridade óptica e unha cara lisa poden crear unha aparencia profunda e saturada en cores sólidas, transparentes, perlas e metálicas. É necesaria a aprobación da mostra física porque a configuración da pantalla, a iluminación, a cor do substrato e o brillo inflúen no resultado final.
As calidades de revestimento duro seleccionadas poden mellorar a resistencia a lixeiros arañazos e á abrasión diaria. O rendemento do rascado debe especificarse mediante a dureza do lapis requirida, Erichsen, Martindale ou outra proba acordada, en lugar de depender só da frase 'antiarañazos'.
Os tratamentos de superficie poden axudar a reducir as marcas visibles das mans e mellorar a limpeza das manchas habituais do fogar. O efecto varía segundo a cor, o brillo, o revestimento, a iluminación, o limpador e o desgaste, polo que os mobles de alto contacto deben ser avaliados co procedemento de mantemento previsto polo comprador.
As superficies baseadas en PETG poden proporcionar unha resistencia útil para a produción de mobles e o manexo diario en interiores. O rendemento do impacto do panel acabado tamén depende da densidade de MDF, a cobertura do adhesivo, a capa de equilibrio, a construción do bordo e a estrutura de soporte.
A superficie lisa e non porosa pódese limpar cun pano de microfibra suave, auga limpa ou un deterxente neutro suave. Deben evitarse as almofadas abrasivas, as láminas, os po e os disolventes non aprobados.
A película de alto brillo PETG pódese avaliar para os seguintes substratos. A compatibilidade nunca está determinada só polo nome do substrato; Débense probar a enerxía superficial, a planitude, a humidade, a imprimación, o adhesivo, a temperatura, a presión e as condicións de servizo.
MDF e placas de fibra de alta densidade: portas de armarios, armarios, paneis de parede e frontes de mobles.
Tableros de partículas e contrachapados: paneis planos de mobles, estanterías, escritorios e sistemas de almacenamento despois da preparación da superficie.
PVC placas de escuma e placas de plástico: aplicacións seleccionadas de paneis decorativos despois das probas de adhesivo.
Chapa de aluminio, panal de mel e paneis compostos de aluminio: interiores comerciais e taboleiros decorativos lixeiros con imprimacións ou adhesivos axeitados.
Placas de silicato de calcio e ignífugos: interiores específicos do proxecto suxeitos a probas de sistemas completos e requisitos locais.
Placas acrílicas e compostas: aplicacións seleccionadas despois de confirmar a adhesión, a expansión térmica e a preparación da superficie.
O MDF debe ser plano, limpo, seco e libre de po, abolladuras, fibras soltas, marcas de lixa, aceite e variacións de humidade. A película de alto brillo reflicte os defectos da superficie, polo que a calidade e a preparación da placa teñen un impacto directo no aspecto final.
A selección do adhesivo depende do soporte PETG , a superficie de MDF, o tipo de prensa, a velocidade da liña, a temperatura de activación, o tempo aberto, a presión, a humidade e o ambiente de uso final. Realice probas de resistencia de unión, envellecemento por calor, humidade, elevación de bordos e compatibilidade química cos materiais de produción reais.
A calor excesiva ou a presión desigual poden afectar o brillo, a planitude, a cor, as dimensións e a calidade do revestimento. A presión insuficiente ou a activación do adhesivo pode causar burbullas, unión débil, prateado ou falla dos bordos. Establecer unha xanela operativa validada mediante a produción de proba.
Un balance axeitado no reverso pode axudar a controlar a deformación do panel e a tensión dimensional. A película frontal, o material de equilibrio, a cantidade de adhesivo, o grosor da placa, a humidade e as condicións de prensa deben ser deseñados como un sistema de panel completo.
Manteña a película protectora no seu lugar a través das fases adecuadas de corte, laminación, manipulación, embalaxe e instalación. Use rolos limpos, luvas, mesas de traballo, separadores e materiais de envoltura para evitar arañazos, abolladuras, contaminación do adhesivo e marcas de presión.
Unha mostra de película solta non pode representar completamente o produto acabado. Aproba a cor, o brillo, a profundidade, a planitude, a adhesión, a calidade dos bordos, o equilibrio, o comportamento de limpeza e a durabilidade da superficie nun panel de proba feito con MDF, adhesivo e equipos de produción.
O MDF laminado PETG de alto brillo crea frontes de armarios brillantes e lisas cunha intensidade de cor forte. Os proxectos de cociña deberían validar a exposición á calor, a humidade, o selado dos bordos, os produtos químicos de limpeza, as pegadas dixitais e a resistencia aos arañazos para o panel completo.
As portas do armario, os caixóns, os tocadores, os armarios de noite e os mobles de dormitorio coordinados poden usar cores sólidas ou metálicas de alto brillo. As portas adxacentes grandes deben usar o mesmo lote aprobado e unha orientación uniforme da película.
Os mostradores de cosméticos, vitrinas de xoias, exhibidores de moda, armarios electrónicos, mostradores de recepción, estanterías e accesorios de marca poden usar a superficie reflectante para reforzar a presentación do produto. As áreas de alto contacto deben usar un grao de superficie probado para a abrasión requirida e a exposición máis limpa.
Os taboleiros laminados PETG pódense usar para paredes, interiores de hoteis, tabiques de oficinas, fondos de recepción, paneis de restaurantes e sinalizacións ou superficies decorativas seleccionadas. A instalación, os requisitos de incendio, as xuntas, os bordos e o movemento do substrato deben ser avaliados para cada proxecto.
Portas dos armarios
Vitrinas comerciais
O nivel de scratch necesario debe definirse mediante un método de proba acordado. Os valores de dureza do lapis, as probas de arañazos de Erichsen, a abrasión de Martindale ou os métodos específicos do cliente non son directamente intercambiables, polo que a especificación de compra debe identificar o resultado estándar e de aceptación.
O rendemento anti-pegadas dixitais debe avaliarse en condicións de iluminación e manipulación realistas. As probas de manchas poden incluír café, té, aceite, cosméticos, tinta, produtos de limpeza domésticos ou outras substancias relevantes para a aplicación de mobles prevista.
A resistencia varía segundo o tipo químico, a concentración, o tempo de contacto, a temperatura, o revestimento e o método de limpeza. Proba o produto de limpeza doméstico ou comercial previsto no grao exacto do produto antes de aprobar o uso rutineiro.
A estabilidade da cor depende do pigmento, a estrutura da película, o revestimento, o tempo de exposición, a temperatura e a intensidade da luz. Para mobles preto de fiestras ou proxectos con requisitos de envellecemento definidos, proporcione o UV ou estándar de resistencia á luz requirido durante a selección do material.
Superficie anti-pegadas dixitais
Proba de resistencia a arañazos
A película PETG , o laminado acrílico, a película PVC e os paneis lacados poden crear fachadas de mobles brillantes. A opción máis axeitada depende da profundidade visual, do equipo de procesamento, dos requisitos de scratch, do deseño do panel, do programa de cor, do custo e do formato de subministración.
| Factor de selección | de alto brillo PETG Película | laminada acrílica | de alto brillo PVC | Panel lacado de película |
|---|---|---|---|---|
| Efecto visual | Superficie reflectante lisa con gran profundidade de cor e opcións de película personalizadas | Efecto espello profundo con construción laminada ríxida | Ampla decoración e opcións de conformación con brillo específico do grao | Aspecto pintado sen costuras cunha ampla flexibilidade de cor |
| Formato de subministración | Rolo ou folla | Lámina laminada ríxida ou panel acabado | Rolo ou folla segundo a nota | Aplícase directamente aos compoñentes preparados |
| Procesamento | Laminación plana e procesos de conformación seleccionados despois da validación | Laminación plana, corte, canteado e fabricación de compoñentes | Laminación plana, envoltura e termoformado dependendo da calidade | Lixado, imprimación, revestimento, curado, pulido e control de calidade |
| Personalización | Cor, grosor, brillo, efecto metálico, ancho, lonxitude do rolo e revestimento | As opcións de cor e acabado dependen da colección e do fabricante | Amplísimas opcións de cor, impresión, relevo e conformación | Amplia combinación de cores e opcións de revestimento de efectos especiais |
| Risco de produción clave | Defectos na superficie, compatibilidade do adhesivo, burbullas, arañazos e equilibrio do panel | Procesamento de bordos, manipulación de follas ríxidas, arañazos e equilibrio do panel | Estabilidade de formación, contracción, distorsión da textura e rendemento adhesivo | Po, casca de laranxa, curado, variación de cor, emisións e consistencia de reparación |
Use un pano de microfibra limpo e suave.
Use auga limpa ou un deterxente neutro suave para a limpeza de rutina.
Elimina o aceite, bebidas, alimentos, cosméticos, tinta e outras manchas de inmediato.
Evite almofadas abrasivas, po, la de aceiro, láminas e ferramentas afiadas.
Non use disolventes fortes, ácidos, álcalis ou desinfectantes non aprobados sen realizar probas.
Almacene os rolos ou follas nunha zona interior limpa e seca lonxe da luz solar directa, calor excesivo, humidade, po e obxectos cortantes. Siga as instrucións confirmadas de apilado, enrolamento, soporte do núcleo e aclimatación antes de procesar.
PETG é un termoplástico sen cloro que pode ser reciclable onde existan sistemas de recollida e procesamento adecuados. A reciclabilidade dun panel MDF acabado depende da estrutura da película, o revestimento, o adhesivo, o substrato, os materiais de bordo, a contaminación e a infraestrutura local de reciclaxe.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. ofrece follas de plástico e películas para decoración de mobles, envases, impresión, materiais de tarxeta e aplicacións industriais. A empresa afirma que sete plantas de produción apoian a súa carteira de materiais, produción personalizada, inspección de calidade e subministración de exportación.
Obradoiro de limpeza
Equipo de proba de conxunto completo
A produción, a inspección, o corte, a preparación de rolos ou follas, os envases de protección e a subministración de exportación pódense coordinar a través dun programa de materiais baseado na fábrica.
Os compradores poden seleccionar cores do catálogo ou proporcionar unha referencia de cor física para o desenvolvemento personalizado. Pódense discutir direccións metálicas, perlas, sólidas, transparentes, mate e ao tacto da pel segundo os requisitos do proxecto.
O grosor, o ancho, a lonxitude do rolo, o tamaño da folla, o brillo, o revestimento, o tratamento do soporte, a película protectora, o tamaño do núcleo, as etiquetas, as caixas de cartón, o método de palés e as marcas de envío pódense consultar para OEM e os pedidos dos distribuidores.
Os elementos de inspección poden incluír aspecto, grosor, ancho, diferenza de cor, brillo, calidade do revestimento, arañazos, contaminación, estado do rolo, película protectora, embalaxe e probas físicas ou químicas específicas do proxecto.
As mostras físicas de películas e as probas de paneis acabados axudan aos compradores a confirmar a cor, o brillo, a planitude, a compatibilidade do adhesivo, a resistencia aos arañazos, a resistencia aos produtos limpos e o comportamento de produción antes de realizar un pedido masivo.
Operacións diarias da empresa
Para recibir unha cotización precisa, proporcione o grosor, ancho, lonxitude do rolo ou tamaño da folla necesarios, referencia de cor, nivel de brillo, revestimento da superficie, substrato, adhesivo, proceso de laminación, aplicación acabada, cantidade de pedido, país de destino, tamaño do núcleo, película protectora, embalaxe e os documentos de proba necesarios.
Para cores personalizadas, envíe unha mostra física sempre que sexa posible. Para unha nova liña de laminación de MDF, proporcione tamén a especificación do taboleiro, o tipo de prensa, a temperatura de funcionamento, a presión, a velocidade da liña, a información do adhesivo e o requisito do balance.
Obter unha cotización de fábrica
Utilízase como superficie decorativa para MDF laminado e outros paneis compatibles en portas de armarios, armarios, fachadas de mobles, paneis de parede, vitrinas, mobles de oficina, mobles de hoteis e interiores comerciais.
Pode ser axeitado para moitas aplicacións de laminación de MDF plano porque equilibra flexibilidade, cobertura, brillo, manexo e custo. Deben validarse o MDF real, o adhesivo, as condicións de prensa, a capa de equilibrio e o uso final.
O produto destacado é de 0,3 mm. A páxina enumera un rango típico máis amplo de aproximadamente 0,15-1,5 mm, pero a dispoñibilidade exacta depende da cor, estrutura, acabado, ancho, formato de rolo ou folla e da cantidade de pedido.
Si. Pódense discutir cores do catálogo, cores transparentes, cores sólidas, cores perlas, efectos metálicos e combinación de cores personalizada. Recoméndase unha referencia física e unha mostra aprobada para a confirmación final da cor.
A información orixinal do produto indica aproximadamente 1000 m para as cores do catálogo e 3000 m para as cores personalizadas. O MOQ final depende do grosor, cor, revestimento, ancho, lonxitude do rolo, estrutura de produción e embalaxe.
Si, pódese avaliar para taboleiros de partículas, madeira contrachapada, taboleiros de escuma PVC , paneis de aluminio, taboleiros acrílicos, taboleiros de silicato de calcio, taboleiros ignífugos e outros substratos compatibles. Requírense probas de adhesivo e proceso.
Están dispoñibles calidades resistentes a arañazos, coa páxina do produto indicando aproximadamente 1H-2H para as opcións seleccionadas. O resultado exacto depende do revestimento e do método de proba, polo que confirme o estándar necesario antes de realizar o pedido.
Pódense proporcionar opcións de superficie anti-pegadas e resistentes ás manchas. O seu rendemento depende do grao, cor, brillo, revestimento, tipo de mancha, limpador, tempo de contacto e desgaste, polo que se recomenda unha proba de mostra.
As calidades seleccionadas poden resistir aos produtos de limpeza e manchas comúns, pero a resistencia non é universal. Proba o produto químico previsto, a concentración, o tempo de contacto e o procedemento de limpeza no grao exacto antes da aprobación.
UV e a estabilidade da luz dependen da estrutura da película, o pigmento, o revestimento, a temperatura e a exposición. Para proxectos próximos a fiestras ou con requisitos de envellecemento especificados, confirme o estándar de proba e o resultado do produto relevante.
A miúdo recoméndase unha capa de equilibrio adecuada para o reverso para reducir a deformación e a tensión. A construción correcta depende do espesor do MDF, a película frontal, a cantidade de adhesivo, a humidade do taboleiro, as condicións da prensa e as dimensións do panel.
A película estándar de laminación de mobles normalmente require un sistema adhesivo seleccionado por separado. Os compradores deben confirmar se necesitan soporte non tratado, soporte tratado con corona, imprimación ou outra construción.
A eliminación pode ser posible, pero pode requirir calor, tratamento adhesivo e procesamento profesional. A película PETG , a superficie de MDF ou a capa adhesiva poden estar danadas, polo que a eliminación non debe tratarse como un proceso reversible de rutina.
Use un pano suave e limpo con auga ou un deterxente neutro suave. Evite ferramentas abrasivas, po, láminas e disolventes non aprobados. Elimina os derrames de inmediato e proba os produtos de limpeza comerciais nunha mostra.
Si. Os compradores poden solicitar unha mostra de película representativa, un catálogo de cores, informes de proba dispoñibles e soporte para unha proba do panel terminado. Confirme que cada informe coincide coa calidade e especificación do produto exacta.
Proporcione grosor, ancho, lonxitude do rolo ou tamaño da folla, cor, brillo, revestimento, substrato, adhesivo, proceso de laminación, aplicación, cantidade, destino, película protectora, embalaxe e probas necesarias. Unha referencia de cor física mellora a correspondencia personalizada.
