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Wallis -Anti-riscos Chapa de PETG
Wallis
Anti-riscos Chapa de PETG
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Wallis de 0,3 mm PETG para laminação de MDF O filme colorido de alto PETG é um material de superfície decorativa premium desenvolvido para portas de armários, guarda-roupas, frentes de móveis, painéis de parede, displays de varejo, móveis de escritório, interiores de hotéis e outras placas decorativas laminadas.
A superfície lisa de alto brilho cria uma aparência espelhada com forte profundidade de cor e um acabamento limpo e moderno. Dependendo do grau selecionado, o filme pode ser fornecido com opções de superfície resistente a arranhões, manchas, anti-impressão digital e de fácil limpeza para fabricantes de móveis, laminadores de MDF, fábricas de armários, produtores de painéis decorativos, distribuidores e marcas OEM .
A espessura apresentada é de 0,3 mm . Outras espessuras, larguras, comprimentos de rolos, dimensões de folhas, cores, efeitos metálicos, filmes protetores e formatos de embalagem podem ser discutidos de acordo com o substrato, adesivo, equipamento de laminação, meta de desempenho de superfície e quantidade do pedido.
Solicite uma amostra do filme PETG
| Nome do produto | Filme de móveis colorido de alto brilho PETG para laminação de MDF |
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| Espessura em destaque | 0,3 mm |
| Espessura Disponível | Faixa cotada típica de 0,15–1,5 mm; a disponibilidade exata depende da cor, estrutura, acabamento e formato de produção |
| Estrutura Material | Filme decorativo baseado em PETG ou GAG / PETG de acordo com o grau selecionado |
| Acabamento de superfície | Alto brilho; Acabamentos foscos, skin-touch, metálicos e personalizados também podem ser discutidos |
| Cor | Cores de catálogo, cores transparentes, cores completas, cores metálicas e correspondência de cores personalizada |
| Formatar | Rolo ou folha |
| Tamanho típico | Formato de rolo popular: largura de 1250 mm × 250 m; formato de folha popular: 1220 × 2440 mm; tamanhos personalizados sujeitos a confirmação |
| Largura Máxima | Até aproximadamente 1.400 mm para classes selecionadas; confirme a largura utilizável antes de fazer o pedido |
| Opções de superfície | Opções de película protetora resistente a arranhões, anti-impressão digital, resistente a manchas, fácil de limpar e sujeitas a classificação e confirmação de teste |
| Substratos Típicos | MDF, aglomerado, madeira compensada, placa de espuma PVC , placa acrílica, painéis compostos de alumínio, placa de silicato de cálcio e outros substratos compatíveis após testes de processo |
| Quantidade mínima típica | Aproximadamente 1000m para cores de catálogo e 3000m para cores customizadas; MOQ final depende da especificação |
| Aplicativos | Portas de armários, guarda-roupas, painéis de parede, frentes de móveis, acessórios para varejo, vitrines, móveis de escritório, móveis para hotéis e painéis decorativos |
Nota de especificação: Espessura final, dimensões, brilho, tolerância de cor, resistência a arranhões, resistência química, desempenho UV , compatibilidade adesiva e tolerâncias de produção devem ser confirmadas por meio de uma amostra aprovada, acordo técnico e laminação experimental.
PETG filme para móveis é um material termoplástico de superfície decorativa fabricado para laminação em placas e painéis compatíveis. Uma superfície PETG de alto brilho foi projetada para fornecer forte refletividade, saturação de cor, profundidade visual e um acabamento suave e não poroso para a produção de móveis modernos.
O filme é a face decorativa e não o painel completo do móvel. O desempenho final do painel depende da estrutura, revestimento da superfície, qualidade do substrato, camada de equilíbrio, adesivo, parâmetros PETG laminação, tratamento de borda, armazenamento, instalação e método de limpeza.
Um filme de 0,3 mm pode fornecer um equilíbrio prático entre cobertura de superfície, flexibilidade, manuseio do rolo, opacidade da cor, desenvolvimento de brilho e custo do material. A adequação ainda depende da cor selecionada, do suporte, da suavidade do substrato, do processo de prensagem, do adesivo, do design do painel e do desempenho necessário.
Diferentes graus de produto podem usar PETG ou uma estrutura GAG coextrudada. Os compradores devem confirmar a construção exata da camada, espessura, revestimento de superfície, tratamento traseiro e requisitos de balanceamento em vez de tratar cada filme rotulado com PETG como tecnicamente idêntico.
Catálogo de Cores
Produção de filmes de alto brilho PETG
Baixe PETG Catálogo de Filmes para Móveis
Os relatórios de teste devem corresponder ao código exato do produto, cor, espessura, revestimento e lote de produção. Os compradores que necessitam de um padrão específico devem identificar o método de teste e os critérios de aceitação antes de fazer o pedido.
Alto brilho PETG
Cor personalizada
Metálico de alto brilho PETG
A superfície polida cria alta refletividade e um efeito visual semelhante a laca para frentes de armários, guarda-roupas, móveis de exibição e painéis decorativos. O nivelamento da superfície e a preparação do substrato são essenciais porque os acabamentos de alto brilho podem tornar mais visíveis poeira, amassados, marcas de lixamento e irregularidades adesivas.
A alta clareza óptica e uma face lisa podem criar uma aparência profunda e saturada em cores sólidas, transparentes, peroladas e metálicas. A aprovação da amostra física é necessária porque as configurações da tela, a iluminação, a cor do substrato e o brilho influenciam o resultado final.
Classes selecionadas com revestimento rígido podem melhorar a resistência a arranhões leves e à abrasão diária. O desempenho contra arranhões deve ser especificado usando a dureza exigida do lápis, Erichsen, Martindale ou outro teste acordado, em vez de depender apenas da frase 'anti-riscos'.
Os tratamentos de superfície podem ajudar a reduzir marcas visíveis de mãos e melhorar a limpeza de manchas domésticas comuns. O efeito varia de acordo com a cor, brilho, revestimento, iluminação, limpeza e desgaste, portanto, móveis de alto contato devem ser avaliados com o procedimento de manutenção pretendido pelo comprador.
Superfícies baseadas em PETG podem fornecer resistência útil para a produção de móveis e manuseio diário em ambientes internos. O desempenho de impacto do painel acabado também depende da densidade do MDF, da cobertura adesiva, da camada de equilíbrio, da construção da borda e da estrutura de suporte.
A superfície lisa e não porosa pode ser limpa com um pano macio de microfibra, água limpa ou um detergente neutro suave. Almofadas abrasivas, lâminas, pós e solventes não aprovados devem ser evitados.
O filme PETG de alto brilho pode ser avaliado para os seguintes substratos. A compatibilidade nunca é determinada apenas pelo nome do substrato; energia superficial, planicidade, umidade, primer, adesivo, temperatura, pressão e condições de serviço devem ser testados.
MDF e fibra de alta densidade: portas de armários, guarda-roupas, painéis de parede e frentes de móveis.
Aglomerado e compensado: painéis planos para móveis, estantes, mesas e sistemas de armazenamento após preparação da superfície.
PVC placas de espuma e placas de plástico: aplicações de painéis decorativos selecionadas após testes de adesão.
Folhas de alumínio, favos de mel e painéis compostos de alumínio: interiores comerciais e placas decorativas leves com primers ou adesivos adequados.
Placas de silicato de cálcio e retardantes de fogo: interiores específicos do projeto sujeitos a testes de sistema completo e requisitos locais.
Placas acrílicas e compostas: aplicações selecionadas após confirmação de colagem, expansão térmica e preparação de superfície.
O MDF deve estar plano, limpo, seco e livre de poeira, amassados, fibras soltas, marcas de lixa, óleo e variação de umidade. O filme de alto brilho reflete defeitos superficiais, portanto a qualidade e a preparação da placa têm impacto direto na aparência final.
A seleção do adesivo depende do suporte PETG , da superfície do MDF, do tipo de prensa, da velocidade da linha, da temperatura de ativação, do tempo de abertura, da pressão, da umidade e do ambiente de uso final. Realize testes de resistência de adesão, envelhecimento térmico, umidade, levantamento de bordas e compatibilidade química com os materiais de produção reais.
O calor excessivo ou a pressão irregular podem afetar o brilho, a planicidade, a cor, as dimensões e a qualidade do revestimento. Pressão insuficiente ou ativação adesiva podem causar bolhas, colagem fraca, prateamento ou falha nas bordas. Estabeleça uma janela operacional validada por meio de produção experimental.
Um balanço adequado no verso pode ajudar a controlar o empenamento do painel e o estresse dimensional. A película frontal, o material de balanceamento, a quantidade de adesivo, a espessura da placa, a umidade e as condições de prensagem devem ser projetados como um sistema de painel completo.
Mantenha a película protetora no lugar durante as etapas adequadas de corte, laminação, manuseio, embalagem e instalação. Use rolos, luvas, mesas de trabalho, separadores e materiais de embalagem limpos para evitar arranhões, amassados, contaminação adesiva e marcas de pressão.
Uma amostra solta de filme não pode representar totalmente o produto acabado. Aprove cor, brilho, profundidade, planicidade, adesão, qualidade de borda, balanceamento, comportamento de limpeza e durabilidade da superfície em um painel de teste feito com MDF, adesivo e equipamento de produção reais.
O MDF laminado PETG de alto brilho cria frentes de gabinete brilhantes e suaves com forte profundidade de cor. Os projetos de cozinha devem validar a exposição ao calor, umidade, vedação de bordas, produtos químicos de limpeza, impressões digitais e resistência a arranhões para todo o painel.
Portas de guarda-roupas, gavetas, penteadeiras, mesas de cabeceira e móveis de quarto coordenados podem usar cores sólidas ou metálicas de alto brilho. Grandes portas adjacentes devem usar o mesmo lote aprovado e orientação consistente do filme.
Balcões de cosméticos, vitrines de joias, vitrines de moda, armários de eletrônicos, balcões de recepção, estantes e luminárias de marca podem usar a superfície reflexiva para fortalecer a apresentação do produto. As áreas de alto contato devem usar um grau de superfície testado para a abrasão necessária e exposição ao limpador.
PETG placas laminadas podem ser usadas em paredes decorativas, interiores de hotéis, divisórias de escritórios, fundos de recepção, painéis de restaurantes e sinalização selecionada ou superfícies decorativas. A instalação, os requisitos contra incêndio, as juntas, as bordas e o movimento do substrato devem ser avaliados para cada projeto.
Portas de armário
Vitrines Comerciais
O nível de risco exigido deve ser definido usando um método de teste acordado. Os valores de dureza do lápis, testes de arranhões Erichsen, abrasão Martindale ou métodos específicos do cliente não são diretamente intercambiáveis, portanto, a especificação de compra deve identificar o padrão e o resultado de aceitação.
O desempenho anti-impressão digital deve ser avaliado sob condições realistas de iluminação e manuseio. O teste de manchas pode incluir café, chá, óleo, cosméticos, tinta, produtos de limpeza domésticos ou outras substâncias relevantes para a aplicação pretendida no mobiliário.
A resistência varia de acordo com o tipo químico, concentração, tempo de contato, temperatura, revestimento e método de limpeza. Teste o limpador doméstico ou comercial pretendido quanto ao grau exato do produto antes de aprovar o uso rotineiro.
A estabilidade da cor depende do pigmento, da estrutura do filme, do revestimento, do tempo de exposição, da temperatura e da intensidade da luz. Para móveis próximos a janelas ou projetos com requisitos de envelhecimento definidos, forneça o UV exigido ou o padrão de resistência à luz durante a seleção do material.
Superfície anti-impressão digital
Teste de resistência a arranhões
Filme PETG , laminado acrílico, filme PVC e painéis laqueados podem criar frentes de móveis brilhantes. A opção mais adequada depende da profundidade visual, equipamento de processamento, requisitos de riscos, design do painel, programa de cores, custo e formato de fornecimento.
| Fator de seleção | Filme de alto brilho PETG | Laminado acrílico | de alto brilho Filme de PVC | Painel lacado |
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| Efeito Visual | Superfície reflexiva lisa com forte profundidade de cor e opções de filme personalizado | Efeito espelhado profundo com construção laminada rígida | Amplas opções de decoração e moldagem com brilho específico para a classe | Aparência pintada perfeita com ampla flexibilidade de cores |
| Formato de Fornecimento | Rolo ou folha | Folha laminada rígida ou painel acabado | Rolo ou folha dependendo do grau | Aplicado diretamente aos componentes preparados |
| Processamento | Laminação plana e processos de conformação selecionados após validação | Laminação plana, corte, afiação e fabricação de componentes | Laminação plana, embalagem e termoformação dependendo do tipo | Lixamento, aplicação de primer, revestimento, cura, polimento e controle de qualidade |
| Personalização | Cor, espessura, brilho, efeito metálico, largura, comprimento do rolo e revestimento | As opções de cores e acabamentos dependem da coleção e do fabricante | Extensas opções de cores, impressão, relevo e formação | Ampla combinação de cores e opções de revestimento com efeitos especiais |
| Risco chave de produção | Defeitos superficiais, compatibilidade adesiva, bolhas, arranhões e equilíbrio do painel | Processamento de bordas, manuseio de folhas rígidas, arranhões e equilíbrio do painel | Estabilidade de formação, encolhimento, distorção de textura e desempenho adesivo | Poeira, casca de laranja, cura, variação de cor, emissões e consistência de reparo |
Use um pano de microfibra limpo e macio.
Use água limpa ou detergente neutro neutro para limpeza de rotina.
Remova imediatamente óleo, bebidas, alimentos, cosméticos, tinta e outras manchas.
Evite esponjas abrasivas, pós, palha de aço, lâminas e ferramentas afiadas.
Não use solventes fortes, ácidos, álcalis ou desinfetantes não aprovados sem testar.
Armazene rolos ou folhas em uma área interna limpa e seca, longe da luz solar direta, calor excessivo, umidade, poeira e objetos pontiagudos. Siga as instruções confirmadas de empilhamento, enrolamento, suporte do núcleo e aclimatação antes do processamento.
PETG é um termoplástico sem cloro que pode ser reciclável onde existam sistemas adequados de coleta e processamento. A reciclabilidade de um painel de MDF acabado depende da estrutura do filme, revestimento, adesivo, substrato, materiais de borda, contaminação e infraestrutura de reciclagem local.
fornece folhas e filmes plásticos para decoração de móveis, embalagens, impressão, materiais de cartão e aplicações industriais. A empresa afirma que sete plantas de produção apoiam seu portfólio de materiais, produção customizada, inspeção de qualidade e fornecimento para exportação.
Oficina Limpa
Equipamento de teste de conjunto completo
Produção, inspeção, corte, preparação de rolos ou folhas, embalagens protetoras e fornecimento de exportação podem ser coordenados por meio de um programa de materiais baseado na fábrica.
Os compradores podem selecionar as cores do catálogo ou fornecer uma referência física de cores para desenvolvimento personalizado. As direções metálica, perolada, sólida, transparente, fosca e de toque na pele podem ser discutidas de acordo com os requisitos do projeto.
Espessura, largura, comprimento do rolo, tamanho da folha, brilho, revestimento, tratamento de suporte, película protetora, tamanho do núcleo, etiquetas, caixas, método de palete e marcas de envio podem ser discutidos para OEM e pedidos de distribuidores.
Os itens de inspeção podem incluir aparência, espessura, largura, diferença de cor, brilho, qualidade do revestimento, arranhões, contaminação, condição do rolo, película protetora, embalagem e testes físicos ou químicos específicos do projeto.
Amostras físicas de filmes e testes de painéis acabados ajudam os compradores a confirmar cor, brilho, planicidade, compatibilidade adesiva, resistência a arranhões, resistência a limpeza e comportamento de produção antes de fazer um pedido em massa.
Operações Diárias da Empresa
Para receber uma cotação precisa, forneça a espessura, largura, comprimento do rolo ou tamanho da folha necessários, referência de cor, nível de brilho, revestimento de superfície, substrato, adesivo, processo de laminação, aplicação final, quantidade do pedido, país de destino, tamanho do núcleo, película protetora, embalagem e documentos de teste necessários.
Para cores personalizadas, envie uma amostra física sempre que possível. Para uma nova linha de laminação de MDF, forneça também a especificação da placa, tipo de prensa, temperatura operacional, pressão, velocidade da linha, informações sobre adesivo e requisitos de balanço.
Obtenha uma cotação de fábrica
É utilizado como superfície decorativa para MDF laminado e outros painéis compatíveis em portas de armários, guarda-roupas, frentes de móveis, painéis de parede, vitrines, móveis de escritório, móveis de hotéis e interiores comerciais.
Pode ser adequado para muitas aplicações de laminação plana de MDF porque equilibra flexibilidade, cobertura, brilho, manuseio e custo. O MDF real, o adesivo, as condições de prensagem, a camada de balanceamento e o uso final devem ser validados.
O produto apresentado é de 0,3 mm. A página lista uma faixa típica mais ampla de aproximadamente 0,15–1,5 mm, mas a disponibilidade exata depende da cor, estrutura, acabamento, largura, formato do rolo ou folha e quantidade do pedido.
Sim. Cores de catálogo, cores transparentes, cores sólidas, cores peroladas, efeitos metálicos e correspondência de cores personalizadas podem ser discutidas. Uma referência física e uma amostra aprovada são recomendadas para confirmação final da cor.
As informações originais do produto listam aproximadamente 1.000 m para cores de catálogo e 3.000 m para cores personalizadas. O MOQ final depende da espessura, cor, revestimento, largura, comprimento do rolo, estrutura de produção e embalagem.
Sim, pode ser avaliado para aglomerado, compensado, placa de espuma PVC , painéis de alumínio, placa acrílica, placa de silicato de cálcio, placa ignífuga e outros substratos compatíveis. São necessários testes de adesivo e de processo.
Estão disponíveis classes resistentes a arranhões, com a página do produto indicando aproximadamente 1H–2H para opções selecionadas. O resultado exato depende do revestimento e do método de teste, portanto confirme o padrão exigido antes de fazer o pedido.
Podem ser fornecidas opções de superfície anti-impressão digital e resistente a manchas. Seu desempenho depende do grau, cor, brilho, revestimento, tipo de mancha, limpador, tempo de contato e desgaste, portanto, recomenda-se um teste de amostra.
As classes selecionadas podem resistir a produtos de limpeza domésticos comuns e manchas, mas a resistência não é universal. Teste o produto químico pretendido, a concentração, o tempo de contato e o procedimento de limpeza no grau exato antes da aprovação.
UV e a estabilidade à luz dependem da estrutura do filme, pigmento, revestimento, temperatura e exposição. Para projetos próximos a janelas ou com requisitos de envelhecimento especificados, confirme o padrão de teste relevante e o resultado do produto.
Uma camada de equilíbrio reversa adequada é frequentemente recomendada para reduzir empenamento e tensão. A construção correta depende da espessura do MDF, película frontal, quantidade de adesivo, umidade da placa, condições de prensagem e dimensões do painel.
O filme padrão para laminação de móveis geralmente requer um sistema adesivo selecionado separadamente. Os compradores devem confirmar se precisam de suporte não tratado, suporte tratado com corona, primer ou outra construção.
A remoção pode ser possível, mas pode exigir tratamento térmico, adesivo e processamento profissional. O filme PETG , a superfície do MDF ou a camada adesiva podem ser danificados, portanto a remoção não deve ser tratada como um processo reversível de rotina.
Use um pano limpo e macio com água ou detergente neutro neutro. Evite ferramentas abrasivas, pós, lâminas e solventes não aprovados. Remova os derramamentos imediatamente e teste os produtos de limpeza comerciais em uma amostra.
Sim. Os compradores podem solicitar uma amostra representativa do filme, catálogo de cores, relatórios de teste disponíveis e suporte para teste do painel finalizado. Confirme se cada relatório corresponde à classificação e especificação exatas do produto.
Forneça espessura, largura, comprimento do rolo ou tamanho da folha, cor, brilho, revestimento, substrato, adesivo, processo de laminação, aplicação, quantidade, destino, película protetora, embalagem e testes necessários. Uma referência de cor física melhora a correspondência personalizada.
