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Wallis -Anti-Rayures Feuille PETG
Valais
Anti-rayures Feuille PETG
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Wallis 0,3 mm PETG pour la stratification MDF Le film couleur haute PETG est un matériau de surface décoratif de qualité supérieure développé pour les portes d'armoires, les armoires, les façades de meubles, les panneaux muraux, les présentoirs de vente au détail, le mobilier de bureau, les intérieurs d'hôtel et autres panneaux décoratifs laminés.
La surface lisse et brillante crée un aspect miroir avec une forte profondeur de couleur et une finition épurée et moderne. En fonction de la qualité sélectionnée, le film peut être fourni avec des options de surface résistantes aux rayures, aux taches, aux empreintes digitales et faciles à nettoyer pour les fabricants de meubles, les lamineurs MDF, les usines d'ébénisterie, les producteurs de panneaux décoratifs, les distributeurs et les marques OEM .
L'épaisseur présentée est de 0,3 mm . D'autres épaisseurs, largeurs, longueurs de rouleaux, dimensions de feuilles, couleurs, effets métalliques, films protecteurs et formats d'emballage peuvent être discutés en fonction du substrat, de l'adhésif, de l'équipement de laminage, de l'objectif de performance de surface et de la quantité commandée.
Demander un échantillon de film PETG
| Nom du produit | Film pour meubles couleur haute brillance PETG pour stratification MDF |
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| Épaisseur en vedette | 0,3 mm |
| Épaisseur disponible | Plage typique indiquée : 0,15 à 1,5 mm ; la disponibilité exacte dépend de la couleur, de la structure, de la finition et du format de production |
| Structure matérielle | Film décoratif à base de PETG ou GAG / PETG selon le grade choisi |
| Finition de surface | Haute brillance ; les finitions mates, au toucher peau, métalliques et personnalisées peuvent également être discutées |
| Couleur | Couleurs du catalogue, couleurs transparentes, couleurs complètes, couleurs métalliques et correspondance de couleurs personnalisée |
| Format | Rouleau ou feuille |
| Taille typique | Format de rouleau populaire : 1 250 mm de largeur × 250 m ; format de feuille populaire : 1 220 × 2 440 mm ; tailles personnalisées sous réserve de confirmation |
| Largeur maximale | Jusqu'à environ 1 400 mm pour certaines nuances ; confirmer la largeur utilisable avant de commander |
| Options de surfaces | Options résistantes aux rayures, aux empreintes digitales, aux taches, faciles à nettoyer et de film protecteur soumises à une confirmation de qualité et de test |
| Substrats typiques | MDF, panneaux de particules, contreplaqué, panneaux de mousse PVC , panneaux acryliques, panneaux composites en aluminium, panneaux de silicate de calcium et autres substrats compatibles après tests de processus |
| MOQ typique | Environ 1 000 m pour les couleurs catalogue et 3 000 m pour les couleurs personnalisées ; Le MOQ final dépend des spécifications |
| Applications | Portes d'armoires, armoires, panneaux muraux, façades de meubles, accessoires de vente au détail, vitrines, mobilier de bureau, mobilier d'hôtel et panneaux décoratifs |
Note de spécification : L'épaisseur finale, les dimensions, la brillance, la tolérance de couleur, la résistance aux rayures, la résistance chimique, les performances UV , la compatibilité adhésive et les tolérances de production doivent être confirmées par un échantillon approuvé, un accord technique et un essai de stratification.
Le film pour meubles PETG est un matériau de surface décoratif thermoplastique fabriqué pour être laminé sur des planches et panneaux compatibles. Une surface brillante PETG est conçue pour offrir une forte réflectivité, une saturation des couleurs, une profondeur visuelle et une finition lisse et non poreuse pour la production de meubles modernes.
Le film est la face décorative plutôt que le panneau complet du meuble. Les performances finales du panneau dépendent de la structure PETG , du revêtement de surface, de la qualité du substrat, de la couche d'équilibrage, de l'adhésif, des paramètres de stratification, du traitement des bords, du stockage, de l'installation et de la méthode de nettoyage.
Un film de 0,3 mm peut offrir un équilibre pratique entre la couverture de surface, la flexibilité, la manipulation du rouleau, l'opacité des couleurs, le développement de la brillance et le coût du matériau. L'adéquation dépend toujours de la couleur sélectionnée, du support, de la douceur du substrat, du processus de pressage, de l'adhésif, de la conception du panneau et des performances requises.
Différentes qualités de produits peuvent utiliser une structure PETG ou co-extrudée GAG . Les acheteurs doivent confirmer la construction exacte de la couche, l'épaisseur, le revêtement de surface, le traitement de l'envers et les exigences d'équilibrage au lieu de traiter chaque film étiqueté PETG comme techniquement identique.
Catalogue de couleurs
Production de films PETG à haute brillance
Télécharger le catalogue de films pour meubles PETG
Télécharger les rapports de tests CTI
Les rapports de test doivent correspondre au code produit exact, à la couleur, à l'épaisseur, au revêtement et au lot de production. Les acheteurs nécessitant une norme spécifique doivent identifier la méthode de test et les critères d’acceptation avant de commander.
Brillant PETG
Couleur personnalisée
Métallique brillant PETG
La surface polie crée une réflectivité élevée et un effet visuel semblable à celui de la laque pour les façades d'armoires, les armoires, les meubles d'exposition et les panneaux décoratifs. La planéité de la surface et la préparation du substrat sont essentielles, car les finitions très brillantes peuvent rendre plus visibles la poussière, les bosses, les marques de ponçage et les irrégularités d'adhésif.
Une clarté optique élevée et une face lisse peuvent créer une apparence profonde et saturée dans des couleurs unies, transparentes, nacrées et métalliques. L'approbation physique des échantillons est nécessaire car les paramètres de l'écran, l'éclairage, la couleur du substrat et la brillance influencent le résultat final.
Certaines qualités à revêtement dur peuvent améliorer la résistance aux rayures légères et à l’abrasion quotidienne. Les performances aux rayures doivent être spécifiées à l'aide de la dureté du crayon requise, d'Erichsen, de Martindale ou d'un autre test convenu plutôt que de se fier uniquement à l'expression « anti-rayures ».
Les traitements de surface peuvent aider à réduire les marques visibles des mains et à améliorer le nettoyage des taches domestiques courantes. L'effet varie en fonction de la couleur, de la brillance, du revêtement, de l'éclairage, du nettoyant et de l'usure. Les meubles à fort contact doivent donc être évalués en fonction de la procédure d'entretien prévue par l'acheteur.
Les surfaces à base de PETG peuvent fournir une résistance utile pour la production de meubles et la manipulation quotidienne en intérieur. La résistance aux chocs du panneau fini dépend également de la densité du MDF, de la couverture adhésive, de la couche d'équilibrage, de la construction des bords et de la structure de support.
La surface lisse non poreuse peut être nettoyée à l'aide d'un chiffon doux en microfibre, d'eau propre ou d'un détergent neutre doux. Les tampons abrasifs, les lames, les poudres et les solvants non approuvés doivent être évités.
Le film PETG très brillant peut être évalué pour les substrats suivants. La compatibilité n'est jamais déterminée uniquement par le nom du substrat ; l'énergie de surface, la planéité, l'humidité, l'apprêt, l'adhésif, la température, la pression et les conditions de service doivent être testés.
MDF et panneaux de fibres haute densité : portes d'armoires, armoires, panneaux muraux et façades de meubles.
Panneaux de particules et contreplaqués : panneaux plats de meubles, étagères, bureaux et systèmes de rangement après préparation de la surface.
PVC panneaux de mousse et panneaux en plastique : applications de panneaux décoratifs sélectionnés après tests d'adhésif.
Panneaux en tôle d'aluminium, en nid d'abeille et composites en aluminium : intérieurs commerciaux et panneaux décoratifs légers avec apprêts ou adhésifs appropriés.
Panneaux de silicate de calcium et ignifuges : intérieurs spécifiques au projet soumis aux tests du système complet et aux exigences locales.
Panneaux acryliques et composites : applications sélectionnées après confirmation du collage, de la dilatation thermique et de la préparation de la surface.
Le MDF doit être plat, propre, sec et exempt de poussière, de bosses, de fibres détachées, de marques de ponçage, d'huile et de variations d'humidité. Le film très brillant reflète les défauts de surface, de sorte que la qualité et la préparation du panneau ont un impact direct sur l'aspect final.
La sélection de l'adhésif dépend du support PETG , de la surface MDF, du type de presse, de la vitesse de ligne, de la température d'activation, du temps ouvert, de la pression, de l'humidité et de l'environnement d'utilisation finale. Effectuez des tests de résistance à l’adhérence, de vieillissement thermique, d’humidité, de soulèvement des bords et de compatibilité chimique avec les matériaux de production réels.
Une chaleur excessive ou une pression inégale peuvent affecter la brillance, la planéité, la couleur, les dimensions et la qualité du revêtement. Une pression insuffisante ou une activation de l'adhésif peut provoquer des bulles, une faible liaison, de l'argenture ou une rupture des bords. Établissez une fenêtre d’exploitation validée grâce à une production d’essai.
Un équilibre approprié au verso peut aider à contrôler la déformation du panneau et les contraintes dimensionnelles. Le film avant, le matériau d'équilibrage, la quantité d'adhésif, l'épaisseur du panneau, l'humidité et les conditions de pressage doivent être conçus comme un système de panneaux complet.
Maintenez le film protecteur en place tout au long des étapes appropriées de découpe, de laminage, de manipulation, d'emballage et d'installation. Utilisez des rouleaux, des gants, des tables de travail, des séparateurs et des matériaux d'emballage propres pour éviter les rayures, les bosses, la contamination adhésive et les marques de pression.
Un échantillon de film en vrac ne peut pas représenter entièrement le produit fini. Approuvez la couleur, la brillance, la profondeur, la planéité, l'adhérence, la qualité des bords, l'équilibrage, le comportement au nettoyage et la durabilité de la surface sur un panneau d'essai fabriqué avec le MDF, l'adhésif et l'équipement de production réels.
Le MDF laminé PETG brillant crée des façades d'armoires lumineuses et lisses avec une forte profondeur de couleur. Les projets de cuisine doivent valider l'exposition à la chaleur, l'humidité, l'étanchéité des bords, les produits chimiques de nettoyage, les empreintes digitales et la résistance aux rayures pour l'ensemble du panneau.
Les portes d'armoires, les tiroirs, les coiffeuses, les tables de chevet et les meubles de chambre coordonnés peuvent utiliser des couleurs unies ou métalliques brillantes. Les grandes portes adjacentes doivent utiliser le même lot approuvé et une orientation de film cohérente.
Les comptoirs de cosmétiques, les vitrines de bijoux, les présentoirs de mode, les armoires électroniques, les bureaux de réception, les étagères et les accessoires de marque peuvent utiliser la surface réfléchissante pour renforcer la présentation des produits. Les zones à contact élevé doivent utiliser une qualité de surface testée pour l’abrasion et l’exposition au nettoyant requises.
Les panneaux stratifiés PETG peuvent être utilisés pour les murs décoratifs, les intérieurs d'hôtels, les cloisons de bureaux, les arrière-plans de réception, les panneaux de restaurant et certaines surfaces de signalisation ou décoratives. L'installation, les exigences en matière d'incendie, les joints, les bords et le mouvement du substrat doivent être évalués pour chaque projet.
Portes d'armoires
Vitrines commerciales
Le niveau de grattage requis doit être défini à l'aide d'une méthode de test convenue. Les valeurs de dureté au crayon, les tests de rayure Erichsen, l'abrasion Martindale ou les méthodes spécifiques au client ne sont pas directement interchangeables, les spécifications d'achat doivent donc identifier la norme et le résultat d'acceptation.
Les performances anti-empreintes digitales doivent être évaluées dans des conditions d’éclairage et de manipulation réalistes. Les tests de taches peuvent inclure du café, du thé, de l'huile, des cosmétiques, de l'encre, des nettoyants ménagers ou d'autres substances pertinentes pour l'application prévue du meuble.
La résistance varie selon le type de produit chimique, la concentration, le temps de contact, la température, le revêtement et la méthode d'essuyage. Testez le nettoyant domestique ou commercial prévu sur la qualité exacte du produit avant d'approuver une utilisation de routine.
La stabilité des couleurs dépend du pigment, de la structure du film, du revêtement, du temps d'exposition, de la température et de l'intensité lumineuse. Pour les meubles près des fenêtres ou les projets avec des exigences de vieillissement définies, fournissez le UV ou la norme de résistance à la lumière requise lors de la sélection des matériaux.
Surface anti-empreintes digitales
Test de résistance aux rayures
Le film PETG , le stratifié acrylique, le film PVC et les panneaux laqués peuvent tous créer des façades de meubles brillantes. L’option la plus appropriée dépend de la profondeur visuelle, de l’équipement de traitement, des exigences en matière de rayures, de la conception des panneaux, du programme de couleurs, du coût et du format de fourniture.
| Facteur de sélection | Brillant PETG Film | Stratifié Acrylique Brillant | Film PVC | Panneau Laqué |
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| Effet visuel | Surface réfléchissante lisse avec une forte profondeur de couleur et des options de films personnalisés | Effet miroir profond avec construction en stratifié rigide | Larges options de décor et de formage avec un brillant spécifique au grade | Aspect peint homogène avec une grande flexibilité de couleur |
| Format d'approvisionnement | Rouleau ou feuille | Feuille de stratifié rigide ou panneau fini | Rouleau ou feuille selon le grade | Appliqué directement sur les composants préparés |
| Traitement | Stratification à plat et procédés de formage sélectionnés après validation | Stratification à plat, découpe, bordure et fabrication de composants | Plastification à plat, emballage et thermoformage selon grade | Ponçage, apprêt, revêtement, durcissement, polissage et contrôle qualité |
| Personnalisation | Couleur, épaisseur, brillance, effet métallique, largeur, longueur du rouleau et revêtement | Les options de couleur et de finition dépendent de la collection et du fabricant | Options étendues de couleur, d’impression, de gaufrage et de formage | Large gamme de couleurs et options de revêtement à effets spéciaux |
| Risque clé de production | Défauts de surface, compatibilité adhésive, bulles, rayures et équilibre du panneau | Traitement des bords, manipulation des feuilles rigides, rayures et équilibre des panneaux | Stabilité de formage, retrait, distorsion de la texture et performances adhésives | Poussière, peau d'orange, durcissement, variation de couleur, émissions et consistance de la réparation |
Utilisez un chiffon en microfibre propre et doux.
Utilisez de l'eau propre ou un détergent neutre doux pour le nettoyage de routine.
Enlevez rapidement l'huile, les boissons, la nourriture, les cosmétiques, l'encre et autres taches.
Évitez les tampons abrasifs, les poudres, la laine d'acier, les lames et les outils tranchants.
N'utilisez pas de solvants puissants, d'acides, d'alcalis ou de désinfectants non approuvés sans test.
Conservez les rouleaux ou les feuilles dans un endroit intérieur propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive, de l'humidité, de la poussière et des objets pointus. Suivez les instructions confirmées d’empilage, d’enroulement, de support de base et d’acclimatation avant le traitement.
PETG est un thermoplastique sans chlore qui peut être recyclable là où des systèmes de collecte et de traitement appropriés existent. La recyclabilité d'un panneau MDF fini dépend de la structure du film, du revêtement, de l'adhésif, du substrat, des matériaux de bord, de la contamination et de l'infrastructure de recyclage locale.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. fournit des feuilles et des films en plastique pour la décoration de meubles, l'emballage, l'impression, les matériaux de carton et les applications industrielles. La société déclare que sept usines de production prennent en charge son portefeuille de matériaux, sa production personnalisée, son contrôle qualité et son approvisionnement à l'exportation.
Atelier propre
Équipement de test complet
La production, l'inspection, la découpe, la préparation des rouleaux ou des feuilles, les emballages de protection et l'approvisionnement pour l'exportation peuvent être coordonnés via un programme de matériaux en usine.
Les acheteurs peuvent sélectionner les couleurs du catalogue ou fournir une référence de couleur physique pour un développement personnalisé. Les orientations métalliques, nacrées, solides, transparentes, mates et au toucher peau peuvent être discutées en fonction des exigences du projet.
L'épaisseur, la largeur, la longueur du rouleau, la taille de la feuille, la brillance, le revêtement, le traitement du support, le film protecteur, la taille du noyau, les étiquettes, les cartons, la méthode de palette et les marques d'expédition peuvent être discutés pour les commandes OEM et des distributeurs.
Les éléments d'inspection peuvent inclure l'apparence, l'épaisseur, la largeur, la différence de couleur, la brillance, la qualité du revêtement, les rayures, la contamination, l'état du rouleau, le film protecteur, l'emballage et les tests physiques ou chimiques spécifiques au projet.
Les échantillons physiques de film et les essais de panneaux finis aident les acheteurs à confirmer la couleur, la brillance, la planéité, la compatibilité des adhésifs, la résistance aux rayures, la résistance au nettoyage et le comportement de production avant de passer une commande de masse.
Opérations quotidiennes de l'entreprise
Pour recevoir un devis précis, fournissez l'épaisseur, la largeur, la longueur du rouleau ou la taille de la feuille requises, la référence de couleur, le niveau de brillance, le revêtement de surface, le substrat, l'adhésif, le processus de stratification, l'application finie, la quantité commandée, le pays de destination, la taille du noyau, le film protecteur, l'emballage et les documents de test requis.
Pour les couleurs personnalisées, envoyez un échantillon physique dans la mesure du possible. Pour une nouvelle ligne de laminage MDF, fournissez également les spécifications du panneau, le type de presse, la température de fonctionnement, la pression, la vitesse de ligne, les informations sur l'adhésif et les exigences en matière de bilan.
Il est utilisé comme surface décorative pour le MDF laminé et d'autres panneaux compatibles dans les portes d'armoires, les armoires, les façades de meubles, les panneaux muraux, les vitrines, le mobilier de bureau, le mobilier d'hôtel et les intérieurs commerciaux.
Il peut convenir à de nombreuses applications de stratification de MDF plat car il équilibre la flexibilité, la couverture, la brillance, la manipulation et le coût. Le MDF, l'adhésif, les conditions de presse, la couche d'équilibrage et l'utilisation finale doivent être validés.
Le produit présenté est de 0,3 mm. La page répertorie une gamme typique plus large d'environ 0,15 à 1,5 mm, mais la disponibilité exacte dépend de la couleur, de la structure, de la finition, de la largeur, du format du rouleau ou de la feuille et de la quantité commandée.
Oui. Les couleurs du catalogue, les couleurs transparentes, les couleurs unies, les couleurs nacrées, les effets métalliques et la correspondance des couleurs personnalisée peuvent être discutées. Une référence physique et un échantillon approuvé sont recommandés pour la confirmation finale de la couleur.
Les informations originales sur le produit indiquent environ 1 000 m pour les couleurs du catalogue et 3 000 m pour les couleurs personnalisées. Le MOQ final dépend de l'épaisseur, de la couleur, du revêtement, de la largeur, de la longueur du rouleau, de la structure de production et de l'emballage.
Oui, il peut être évalué pour les panneaux de particules, le contreplaqué, les panneaux de mousse PVC , les panneaux d'aluminium, les panneaux acryliques, les panneaux de silicate de calcium, les panneaux ignifuges et d'autres substrats compatibles. Des tests d’adhésif et de processus sont requis.
Des qualités résistantes aux rayures sont disponibles, la page du produit indiquant environ 1H à 2H pour les options sélectionnées. Le résultat exact dépend du revêtement et de la méthode de test, vérifiez donc la norme requise avant de commander.
Des options de surface anti-empreintes digitales et résistantes aux taches peuvent être fournies. Leurs performances dépendent de la qualité, de la couleur, de la brillance, du revêtement, du type de tache, du nettoyant, du temps de contact et de l'usure. Un test sur échantillon est donc recommandé.
Les qualités sélectionnées peuvent résister aux nettoyants ménagers et aux taches courants, mais la résistance n'est pas universelle. Testez le produit chimique, la concentration, le temps de contact et la procédure de nettoyage prévus sur la qualité exacte avant l'approbation.
UV et la stabilité à la lumière dépendent de la structure du film, du pigment, du revêtement, de la température et de l'exposition. Pour les projets proches des fenêtres ou avec des exigences de vieillissement spécifiées, confirmez la norme de test pertinente et le résultat du produit.
Une couche d’équilibrage appropriée au verso est souvent recommandée pour réduire le gauchissement et les contraintes. La construction correcte dépend de l'épaisseur du MDF, du film frontal, de la quantité d'adhésif, de l'humidité du panneau, des conditions de pressage et des dimensions du panneau.
Le film de stratification pour meubles standard nécessite généralement un système adhésif sélectionné séparément. Les acheteurs doivent confirmer s’ils ont besoin d’un support non traité, d’un support traité corona, d’un apprêt ou d’une autre construction.
Le retrait peut être possible, mais il peut nécessiter de la chaleur, un traitement adhésif et un traitement professionnel. Le film PETG , la surface MDF ou la couche adhésive peuvent être endommagés, le retrait ne doit donc pas être traité comme un processus réversible de routine.
Utilisez un chiffon doux et propre avec de l'eau ou un détergent neutre doux. Évitez les outils abrasifs, les poudres, les lames et les solvants non approuvés. Éliminez rapidement les déversements et testez les nettoyants commerciaux sur un échantillon.
Oui. Les acheteurs peuvent demander un échantillon de film représentatif, un catalogue de couleurs, les rapports de test disponibles et une assistance pour un essai sur panneau fini. Confirmez que chaque rapport correspond à la qualité et aux spécifications exactes du produit.
Indiquez l'épaisseur, la largeur, la longueur du rouleau ou la taille de la feuille, la couleur, la brillance, le revêtement, le substrat, l'adhésif, le processus de laminage, l'application, la quantité, la destination, le film protecteur, l'emballage et les tests requis. Une référence de couleur physique améliore la correspondance personnalisée.
