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Wallis -Antigraffio Lastra in PETG
Wallis
Antigraffio Lastra in PETG
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La pellicola Wallis a colori lucidi PETG da 0,3 mm per la laminazione MDF è un materiale di superficie decorativo di alta qualità sviluppato per ante di armadi, armadi, frontali di mobili, pannelli a parete, espositori per negozi, mobili per ufficio, interni di hotel e altri pannelli decorativi laminati.
La superficie liscia e lucida crea un aspetto a specchio con una forte profondità di colore e una finitura pulita e moderna. A seconda della qualità selezionata, la pellicola può essere fornita con opzioni di superficie antigraffio, antimacchia, anti-impronte e facile da pulire per produttori di mobili, laminatori MDF, falegnamerie, produttori di pannelli decorativi, distributori e marchi OEM .
Lo spessore indicato è 0,3 mm . Altri spessori, larghezze, lunghezze dei rotoli, dimensioni dei fogli, colori, effetti metallici, pellicole protettive e formati di imballaggio possono essere discussi in base al substrato, all'adesivo, all'attrezzatura di laminazione, all'obiettivo di prestazioni superficiali e alla quantità dell'ordine.
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| Nome del prodotto | Pellicola per mobili a colori altamente lucidi PETG per laminazione MDF |
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| Spessore in primo piano | 0,3 mm |
| Spessore disponibile | Intervallo tipico citato 0,15–1,5 mm; la disponibilità esatta dipende dal colore, dalla struttura, dalla finitura e dal formato di produzione |
| Struttura materiale | Pellicola decorativa a base di PETG o GAG / PETG a seconda della qualità selezionata |
| Finitura superficiale | Elevata brillantezza; È possibile discutere anche di finiture opache, skin-touch, metalliche e personalizzate |
| Colore | Colori del catalogo, colori trasparenti, colori pieni, colori metallici e corrispondenza dei colori personalizzata |
| Formato | Rotolo o foglio |
| Dimensioni tipiche | Formato rotolo più diffuso: larghezza 1250 mm × 250 m; formato foglio popolare: 1220 × 2440 mm; dimensioni personalizzate soggette a conferma |
| Larghezza massima | Fino a circa 1.400 mm per qualità selezionate; confermare la larghezza utilizzabile prima di ordinare |
| Opzioni di superficie | Opzioni con pellicola protettiva antigraffio, anti-impronta, antimacchia, facile da pulire e soggetta a conferma della qualità e del test |
| Substrati tipici | MDF, pannelli truciolari, compensato, pannelli in schiuma PVC , pannelli acrilici, pannelli compositi in alluminio, pannelli in silicato di calcio e altri substrati compatibili dopo i test di processo |
| MOQ tipico | Circa 1000m per colori a catalogo e 3000m per colori personalizzati; il MOQ finale dipende dalle specifiche |
| Applicazioni | Ante di armadietti, armadi, pannelli a parete, frontali di mobili, attrezzature per negozi, vetrine, mobili per ufficio, mobili per hotel e pannelli decorativi |
Nota sulle specifiche: spessore finale, dimensioni, lucentezza, tolleranza del colore, resistenza ai graffi, resistenza chimica, prestazioni UV , compatibilità adesiva e tolleranze di produzione devono essere confermate tramite un campione approvato, un accordo tecnico e una laminazione di prova.
La pellicola per mobili PETG è un materiale termoplastico decorativo per superfici prodotto per la laminazione su tavole e pannelli compatibili. Una superficie altamente lucida PETG è progettata per fornire forte riflettività, saturazione del colore, profondità visiva e una finitura liscia non porosa per la produzione di mobili moderni.
La pellicola è l'aspetto decorativo e non il pannello completo del mobile. Le prestazioni finali del pannello dipendono dalla struttura PETG , dal rivestimento superficiale, dalla qualità del substrato, dallo strato di bilanciamento, dall'adesivo, dai parametri di laminazione, dal trattamento dei bordi, dallo stoccaggio, dall'installazione e dal metodo di pulizia.
Una pellicola da 0,3 mm può fornire un equilibrio pratico tra copertura superficiale, flessibilità, gestione del rotolo, opacità del colore, sviluppo della brillantezza e costo del materiale. L'idoneità dipende ancora dal colore selezionato, dal supporto, dalla levigatezza del substrato, dal processo di stampa, dall'adesivo, dal design del pannello e dalle prestazioni richieste.
Diversi gradi di prodotto possono utilizzare la struttura PETG o una struttura coestrusa GAG . Gli acquirenti dovrebbero confermare l'esatta struttura dello strato, lo spessore, il rivestimento superficiale, il trattamento del retro e i requisiti di bilanciamento invece di trattare ogni pellicola etichettata con PETG come tecnicamente identica.
Catalogo colori
Produzione cinematografica lucida PETG
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I rapporti di prova devono corrispondere all'esatto codice prodotto, colore, spessore, rivestimento e lotto di produzione. Gli acquirenti che richiedono uno standard specifico devono identificare il metodo di prova e i criteri di accettazione prima di ordinare.
Alta brillantezza PETG
Colore personalizzato
Metallico lucido PETG
La superficie lucida crea un'elevata riflettività e un effetto visivo simile alla lacca per frontali di mobili, armadi, mobili da esposizione e pannelli decorativi. La planarità della superficie e la preparazione del substrato sono fondamentali perché le finiture lucide possono rendere più visibili polvere, ammaccature, segni di levigatura e irregolarità adesive.
L'elevata chiarezza ottica e una superficie liscia possono creare un aspetto profondo e saturo nei colori solidi, trasparenti, perlati e metallici. L'approvazione del campione fisico è necessaria perché le impostazioni del retino, l'illuminazione, il colore del substrato e la brillantezza influenzano il risultato finale.
I gradi selezionati con rivestimento duro possono migliorare la resistenza ai graffi leggeri e all'abrasione quotidiana. La resistenza ai graffi deve essere specificata utilizzando la durezza della matita richiesta, Erichsen, Martindale o altri test concordati anziché basarsi solo sulla frase 'antigraffio'.
I trattamenti superficiali possono aiutare a ridurre i segni visibili delle mani e migliorare la pulizia delle comuni macchie domestiche. L'effetto varia in base al colore, alla lucentezza, al rivestimento, all'illuminazione, al detergente e all'usura, quindi i mobili ad alto contatto dovrebbero essere valutati con la procedura di manutenzione prevista dall'acquirente.
Le superfici a base di PETG possono fornire una resistenza utile per la produzione di mobili e la movimentazione quotidiana in interni. La prestazione all'impatto del pannello finito dipende anche dalla densità dell'MDF, dalla copertura adesiva, dallo strato di bilanciamento, dalla costruzione dei bordi e dalla struttura di supporto.
La superficie liscia e non porosa può essere pulita utilizzando un panno morbido in microfibra, acqua pulita o un detergente neutro delicato. Evitare tamponi abrasivi, lame, polveri e solventi non approvati.
La pellicola PETG ad alta brillantezza può essere valutata per i seguenti substrati. La compatibilità non è mai determinata soltanto dal nome del substrato; È necessario testare l'energia superficiale, la planarità, l'umidità, il primer, l'adesivo, la temperatura, la pressione e le condizioni di servizio.
MDF e pannelli di fibra ad alta densità: ante di armadi, armadi, pannelli a parete e frontali di mobili.
Truciolari e compensati: pannelli piani per mobili, scaffalature, scrivanie e sistemi di stoccaggio dopo la preparazione della superficie.
PVC pannelli in schiuma e pannelli in plastica: applicazioni selezionate di pannelli decorativi dopo il test di adesione.
Lamiere di alluminio, pannelli a nido d'ape e compositi in alluminio: interni commerciali e pannelli decorativi leggeri con primer o adesivi adeguati.
Pannelli in silicato di calcio e ignifughi: interni specifici per il progetto soggetti a test del sistema completo e ai requisiti locali.
Pannelli acrilici e compositi: applicazioni selezionate dopo aver confermato l'incollaggio, l'espansione termica e la preparazione della superficie.
L'MDF deve essere piatto, pulito, asciutto e privo di polvere, ammaccature, fibre sciolte, segni di levigatura, olio e variazioni di umidità. La pellicola altamente lucida riflette i difetti superficiali, quindi la qualità e la preparazione del cartone hanno un impatto diretto sull'aspetto finale.
La scelta dell'adesivo dipende dal supporto PETG , dalla superficie MDF, dal tipo di pressa, dalla velocità della linea, dalla temperatura di attivazione, dal tempo aperto, dalla pressione, dall'umidità e dall'ambiente di utilizzo finale. Condurre test di resistenza all'adesione, invecchiamento termico, umidità, sollevamento dei bordi e compatibilità chimica con i materiali di produzione effettivi.
Il calore eccessivo o la pressione irregolare possono compromettere la brillantezza, la planarità, il colore, le dimensioni e la qualità del rivestimento. Una pressione o un'attivazione dell'adesivo insufficienti possono causare bolle, incollaggio debole, argentatura o rottura dei bordi. Stabilire una finestra operativa convalidata attraverso la produzione di prova.
Un adeguato foglio di bilanciamento sul retro può aiutare a controllare la deformazione del pannello e lo stress dimensionale. La pellicola frontale, il materiale di bilanciamento, la quantità di adesivo, lo spessore del pannello, l'umidità e le condizioni di stampa dovrebbero essere progettati come un sistema di pannelli completo.
Mantenere la pellicola protettiva in posizione attraverso le fasi appropriate di taglio, laminazione, manipolazione, imballaggio e installazione. Utilizzare rulli, guanti, piani di lavoro, separatori e materiali di imballaggio puliti per evitare graffi, ammaccature, contaminazione adesiva e segni di pressione.
Un campione di pellicola sfusa non può rappresentare pienamente il prodotto finito. Approva colore, brillantezza, profondità, planarità, adesione, qualità dei bordi, bilanciamento, comportamento di pulizia e durabilità della superficie su un pannello di prova realizzato con l'MDF, l'adesivo e l'attrezzatura di produzione effettivi.
L'MDF laminato PETG estremamente lucido crea frontali del mobile luminosi e lisci con una forte profondità di colore. I progetti di cucina dovrebbero convalidare l'esposizione al calore, l'umidità, la sigillatura dei bordi, i prodotti chimici per la pulizia, le impronte digitali e la resistenza ai graffi per il pannello completo.
Le ante degli armadi, i cassetti, le tolette, i comodini e i mobili coordinati per la camera da letto possono utilizzare colori solidi o metallizzati lucidi. Le porte adiacenti di grandi dimensioni devono utilizzare lo stesso lotto approvato e un orientamento coerente della pellicola.
Banconi cosmetici, vetrine di gioielli, esposizioni di moda, armadietti elettronici, banchi reception, scaffalature e arredi di marca possono utilizzare la superficie riflettente per rafforzare la presentazione del prodotto. Le aree ad alto contatto devono utilizzare una superficie testata per l'abrasione richiesta e l'esposizione al detergente.
I pannelli laminati PETG possono essere utilizzati per pareti caratteristiche, interni di hotel, pareti divisorie per uffici, sfondi per reception, pannelli di ristoranti e segnaletica selezionata o superfici decorative. Per ciascun progetto è necessario valutare l'installazione, i requisiti antincendio, i giunti, i bordi e il movimento del substrato.
Ante dell'armadio
Vetrine commerciali
Il livello di graffio richiesto dovrebbe essere definito utilizzando un metodo di prova concordato. I valori di durezza della matita, i test di graffiatura Erichsen, l'abrasione Martindale o i metodi specifici del cliente non sono direttamente intercambiabili, quindi le specifiche di acquisto dovrebbero identificare lo standard e il risultato di accettazione.
Le prestazioni anti-impronte dovrebbero essere valutate in condizioni realistiche di illuminazione e manipolazione. Il test delle macchie può includere caffè, tè, olio, cosmetici, inchiostro, detergenti per la casa o altre sostanze pertinenti all'applicazione prevista per i mobili.
La resistenza varia in base al tipo di prodotto chimico, alla concentrazione, al tempo di contatto, alla temperatura, al rivestimento e al metodo di pulizia. Testare il detergente domestico o commerciale previsto sull'esatto grado del prodotto prima di approvarne l'uso di routine.
La stabilità del colore dipende dal pigmento, dalla struttura della pellicola, dal rivestimento, dal tempo di esposizione, dalla temperatura e dall'intensità della luce. Per i mobili vicino a finestre o progetti con requisiti di invecchiamento definiti, fornire il UV richiesto o lo standard di resistenza alla luce durante la selezione del materiale.
Superficie anti-impronte
Test di resistenza ai graffi
La pellicola PETG , il laminato acrilico, la pellicola PVC e i pannelli laccati possono tutti creare frontali lucidi dei mobili. L'opzione più adatta dipende dalla profondità visiva, dall'attrezzatura di elaborazione, dai requisiti di graffiatura, dal design del pannello, dal programma di colori, dal costo e dal formato di fornitura.
| Fattore di selezione | Lucido PETG Film | Laminato acrilico | Lucido Film in PVC | Pannello laccato |
|---|---|---|---|---|
| Effetto visivo | Superficie riflettente liscia con forte profondità di colore e opzioni di pellicola personalizzate | Effetto specchio profondo con struttura in laminato rigido | Ampie opzioni di decorazione e formatura con lucentezza specifica per il grado | Aspetto verniciato senza soluzione di continuità con ampia flessibilità cromatica |
| Formato di fornitura | Rotolo o foglio | Foglio laminato rigido o pannello finito | Rotolo o foglio a seconda della qualità | Applicato direttamente ai componenti preparati |
| Elaborazione | Laminazione piana e processi di formatura selezionati dopo la convalida | Laminazione piana, taglio, bordatura e fabbricazione di componenti | Laminazione piana, avvolgimento e termoformatura a seconda del grado | Levigatura, priming, rivestimento, polimerizzazione, lucidatura e controllo qualità |
| Personalizzazione | Colore, spessore, brillantezza, effetto metallico, larghezza, lunghezza del rotolo e rivestimento | Le opzioni di colore e finitura dipendono dalla collezione e dal produttore | Ampie opzioni di colore, stampa, goffratura e formatura | Ampia gamma di abbinamenti cromatici e opzioni di rivestimento con effetti speciali |
| Rischio chiave della produzione | Difetti superficiali, compatibilità adesiva, bolle, graffi e bilanciamento del pannello | Elaborazione dei bordi, gestione dei fogli rigidi, graffi e bilanciamento del pannello | Stabilità della formatura, ritiro, distorsione della struttura e prestazioni adesive | Polvere, buccia d'arancia, polimerizzazione, variazione di colore, emissioni e consistenza della riparazione |
Utilizzare un panno in microfibra pulito e morbido.
Utilizzare acqua pulita o un detergente neutro delicato per la pulizia ordinaria.
Rimuovere tempestivamente olio, bevande, cibo, cosmetici, inchiostro e altre macchie.
Evitare spugnette abrasive, polveri, lana d'acciaio, lame e strumenti affilati.
Non utilizzare solventi aggressivi, acidi, alcali o disinfettanti non approvati senza aver effettuato dei test.
Conservare rotoli o fogli in un'area interna pulita e asciutta, lontano dalla luce solare diretta, da calore eccessivo, umidità, polvere e oggetti appuntiti. Seguire le istruzioni confermate di impilamento, avvolgimento, supporto del nucleo e acclimatazione prima della lavorazione.
PETG è un materiale termoplastico esente da cloro che può essere riciclabile laddove esistano idonei sistemi di raccolta e trattamento. La riciclabilità di un pannello MDF finito dipende dalla struttura della pellicola, dal rivestimento, dall'adesivo, dal substrato, dai materiali dei bordi, dalla contaminazione e dall'infrastruttura di riciclaggio locale.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. fornisce fogli e pellicole di plastica per la decorazione di mobili, l'imballaggio, la stampa, materiali per carte e applicazioni industriali. L'azienda afferma che sette stabilimenti di produzione supportano il suo portafoglio di materiali, la produzione personalizzata, il controllo di qualità e la fornitura per l'esportazione.
Officina pulita
Attrezzatura di prova completa
La produzione, l'ispezione, il taglio, la preparazione di rotoli o fogli, l'imballaggio protettivo e la fornitura per l'esportazione possono essere coordinati attraverso un programma di materiali basato in fabbrica.
Gli acquirenti possono selezionare i colori del catalogo o fornire un riferimento di colore fisico per lo sviluppo personalizzato. Le direzioni metalliche, perlate, solide, trasparenti, opache e al tatto possono essere discusse in base ai requisiti del progetto.
Spessore, larghezza, lunghezza del rotolo, dimensione del foglio, lucentezza, rivestimento, trattamento del supporto, pellicola protettiva, dimensione del nucleo, etichette, cartoni, metodo del pallet e contrassegni di spedizione possono essere discussi per OEM e per gli ordini dei distributori.
Gli elementi di ispezione possono includere aspetto, spessore, larghezza, differenza di colore, lucentezza, qualità del rivestimento, graffi, contaminazione, condizioni del rotolo, pellicola protettiva, imballaggio e test fisici o chimici specifici del progetto.
I campioni fisici di pellicola e le prove sui pannelli finiti aiutano gli acquirenti a confermare colore, lucentezza, planarità, compatibilità adesiva, resistenza ai graffi, resistenza ai detergenti e comportamento di produzione prima di effettuare un ordine di massa.
Operazioni quotidiane dell'azienda
Per ricevere un preventivo accurato, fornire lo spessore, la larghezza, la lunghezza del rotolo o le dimensioni del foglio richiesti, il riferimento del colore, il livello di brillantezza, il rivestimento superficiale, il substrato, l'adesivo, il processo di laminazione, l'applicazione finita, la quantità dell'ordine, il paese di destinazione, la dimensione del nucleo, la pellicola protettiva, l'imballaggio e i documenti di prova richiesti.
Per i colori personalizzati, invia un campione fisico quando possibile. Per una nuova linea di laminazione MDF, fornire anche le specifiche del pannello, il tipo di pressa, la temperatura operativa, la pressione, la velocità della linea, le informazioni sull'adesivo e i requisiti del foglio di bilanciamento.
Ottieni un preventivo di fabbrica
Viene utilizzato come superficie decorativa per MDF laminato e altri pannelli compatibili in ante di armadi, armadi, frontali di mobili, pannelli a parete, vetrine, mobili per ufficio, mobili per hotel e interni commerciali.
Può essere adatto a molte applicazioni di laminazione MDF piatto perché bilancia flessibilità, copertura, lucentezza, maneggevolezza e costo. L'MDF, l'adesivo, le condizioni di stampa, lo strato di bilanciamento e l'uso finale effettivi devono essere convalidati.
Il prodotto in evidenza è 0,3 mm. La pagina elenca una gamma tipica più ampia di circa 0,15–1,5 mm, ma la disponibilità esatta dipende dal colore, dalla struttura, dalla finitura, dalla larghezza, dal formato del rotolo o del foglio e dalla quantità dell'ordine.
SÌ. È possibile discutere i colori del catalogo, i colori trasparenti, i colori solidi, i colori perlati, gli effetti metallici e la corrispondenza dei colori personalizzata. Si consiglia un riferimento fisico e un campione approvato per la conferma del colore finale.
Le informazioni sul prodotto originale elencano circa 1.000 milioni di colori del catalogo e 3.000 milioni di colori personalizzati. La quantità minima richiesta finale dipende da spessore, colore, rivestimento, larghezza, lunghezza del rotolo, struttura di produzione e imballaggio.
Sì, può essere valutato per pannelli truciolari, compensato, pannelli in schiuma PVC , pannelli in alluminio, pannelli acrilici, pannelli in silicato di calcio, pannelli ignifughi e altri substrati compatibili. Sono necessari test sugli adesivi e sui processi.
Sono disponibili gradi resistenti ai graffi, con la pagina del prodotto che indica circa 1H–2H per le opzioni selezionate. Il risultato esatto dipende dal rivestimento e dal metodo di prova, quindi confermare lo standard richiesto prima di ordinare.
Possono essere fornite opzioni di superficie anti-impronta e antimacchia. Le loro prestazioni dipendono dal grado, dal colore, dalla brillantezza, dal rivestimento, dal tipo di macchia, dal detergente, dal tempo di contatto e dall'usura, pertanto si consiglia un test su un campione.
I gradi selezionati possono resistere ai comuni detergenti domestici e alle macchie, ma la resistenza non è universale. Testare la sostanza chimica, la concentrazione, il tempo di contatto e la procedura di pulizia previsti sul grado esatto prima dell'approvazione.
UV e la stabilità alla luce dipendono dalla struttura della pellicola, dal pigmento, dal rivestimento, dalla temperatura e dall'esposizione. Per progetti vicino a finestre o con requisiti di invecchiamento specifici, confermare lo standard di prova pertinente e il risultato del prodotto.
Spesso si consiglia un adeguato strato di bilanciamento sul retro per ridurre la deformazione e lo stress. La costruzione corretta dipende dallo spessore dell'MDF, dalla pellicola frontale, dalla quantità di adesivo, dall'umidità del pannello, dalle condizioni di stampa e dalle dimensioni del pannello.
Le pellicole standard per la laminazione di mobili richiedono comunemente un sistema adesivo selezionato separatamente. Gli acquirenti devono confermare se necessitano di un supporto non trattato, trattato con corona, primer o un'altra costruzione.
La rimozione può essere possibile, ma può richiedere calore, trattamento adesivo e lavorazione professionale. La pellicola PETG , la superficie MDF o lo strato adesivo potrebbero essere danneggiati, pertanto la rimozione non deve essere trattata come un processo reversibile di routine.
Utilizzare un panno morbido e pulito con acqua o un detergente neutro delicato. Evitare strumenti abrasivi, polveri, lame e solventi non approvati. Rimuovere tempestivamente le fuoriuscite e testare i detergenti commerciali su un campione.
SÌ. Gli acquirenti possono richiedere un campione rappresentativo di pellicola, un catalogo colori, rapporti di prova disponibili e supporto per una prova del pannello finito. Confermare che ciascun rapporto corrisponda esattamente alla qualità e alle specifiche del prodotto.
Fornire spessore, larghezza, lunghezza del rotolo o dimensione del foglio, colore, lucentezza, rivestimento, substrato, adesivo, processo di laminazione, applicazione, quantità, destinazione, pellicola protettiva, imballaggio e test richiesti. Un riferimento di colore fisico migliora la corrispondenza personalizzata.
