Vistas: 4 Autor: Site Editor Data de publicación: 2024-02-02 Orixe: Sitio
As tarxetas de PVC, PET/PETG e policarbonato (PC) úsanse amplamente como plataformas de credenciais físicas para distintivos de empregados, tarxetas de identificación intelixentes, tarxetas de chave de hoteis, tarxetas de campus, tarxetas de visitantes e sistemas electrónicos de control de acceso.
Non obstante, o material plástico por si só non determina a seguridade dunha tarxeta de acceso. O nivel de seguridade final depende do sistema de credenciais completo, incluíndo o material do corpo da tarxeta, o chip RFID ou da tarxeta intelixente, a antena, a tecnoloxía de credenciais, o cifrado, a xestión de claves, a personalización, as funcións contra a falsificación, a compatibilidade do lector e a configuración do control de acceso..
A selección de materiais aínda é fundamental porque o PVC, PET/PETG e PC ofrecen diferentes niveis de imprimibilidade, resistencia á calor, durabilidade mecánica, rendemento de laminación e compatibilidade con tecnoloxías de personalización avanzadas como o gravado con láser.
Wallis subministracións Materiais de tarxetas de PVC, PETG e policarbonato , superposicións, follas de núcleo, incrustacións de prelam RFID e solucións de tarxetas acabadas para fabricantes de tarxetas B2B e proxectos de tarxetas intelixentes.
Unha tarxeta de control de acceso é unha credencial física que se usa para identificar a un usuario e comunicar información de credenciais a un lector ou sistema de control de acceso compatible.
Segundo o sistema, unha tarxeta pode conter unha banda magnética, código de barras, código QR, tecnoloxía de proximidade de baixa frecuencia, tecnoloxía de tarxeta intelixente sen contacto de alta frecuencia, funcionalidade compatible con NFC, chip de contacto ou varias tecnoloxías nun mesmo corpo da tarxeta.
O corpo de PVC, PET/PETG ou PC proporciona a plataforma física arredor destas tecnoloxías. O substrato debe protexer a antena e o chip mentres segue sendo compatible coa impresión, laminación, perforación, personalización e o ambiente de servizo esperado.
Un erro común é asumir que escoller un plástico máis resistente crea automaticamente unha credencial de acceso electrónico máis segura.
O material da tarxeta afecta principalmente á durabilidade física, á resistencia á manipulación, ás posibilidades de impresión e de personalización. A seguridade do acceso electrónico está determinada principalmente pola tecnoloxía de credenciais, o método de autenticación, o cifrado, a xestión de claves criptográficas, a arquitectura do lector e as políticas de control de acceso.
A seguridade física pode incluír gravado con láser, superposicións holográficas, gráficos UV, microtexto, funcións táctiles, ventás transparentes, datos variables, fotografías e construcións de tarxetas multicapa deseñadas para dificultar a alteración ou a substitución.
A seguridade electrónica está asociada coa forma en que a tarxeta se comunica e se autentica co lector. Os proxectos modernos deben avaliar a tecnoloxía de chip, o protocolo de credenciais, as capacidades criptográficas, as claves, a compatibilidade dos lectores e a infraestrutura completa de control de acceso.
As tarxetas de acceso de PVC proporcionan un equilibrio práctico entre custo, imprimibilidade, rendemento de laminación e eficiencia de produción en masa. Son amplamente utilizados para tarxetas de empregados, tarxetas de socio, chaves de hoteis, tarxetas de campus, credenciais de visitantes e tarxetas de acceso RFID estándar.
O PVC proporciona unha superficie lisa para procesos de impresión offset, dixital, de transferencia térmica e outros compatibles. Tamén se pode laminar con superposicións transparentes e combinarse con bandas magnéticas, paneis de sinatura, películas holográficas, códigos de barras e incrustacións RFID.
Esta combinación fai que o PVC sexa particularmente atractivo para programas comerciais de gran volume onde o control de custos e a fabricación sinxela de tarxetas son importantes.
O PVC estándar ten menor resistencia á calor que as construcións compostas e policarbonato de maior rendemento. A impresión de retransferencia a alta temperatura ou os procesos de laminación pesados requiren, polo tanto, unha selección coidadosa do cartón para reducir a deformación ou a deformación.
O PVC é xeralmente máis axeitado para proxectos nos que a vida útil moderada, a personalización convencional e o custo competitivo son os requisitos principais.
Os materiais de tarxeta baseados en poliéster como PET e PETG son seleccionados cando os compradores requiren un equilibrio diferente de dureza, resistencia á calor, resistencia química e comportamento de laminación do PVC convencional.
PET e PETG non deben tratarse automaticamente como especificacións idénticas. Os fabricantes de tarxetas deben definir o grao exacto de poliéster porque a impresión, a temperatura de laminación, a compatibilidade de superposición e a construción da tarxeta acabada poden diferir.
As estruturas de tarxetas PET/PETG poden proporcionar unha boa dureza, resistencia á humidade, estabilidade da superficie e compatibilidade cos procesos de produción de tarxetas a temperaturas máis altas cando se selecciona o grao correcto.
As construcións de tarxetas compostas combinan diferentes polímeros para equilibrar o rendemento da impresión e a estabilidade dimensional. As tarxetas compostas de PVC/PET son especialmente útiles cando unha impresora ou laminadora de tarxetas introduce máis calor que as asas estándar de PVC.
As tarxetas de policarbonato son amplamente seleccionadas para documentos de identificación de longa duración e programas de credenciais de maior seguridade porque o PC combina unha alta dureza, resistencia á calor e unha forte capacidade de laminación multicapa.
Nunha construción de tarxetas totalmente de policarbonato, pódense fundir varias capas de PC a temperatura e presión nun corpo de tarxeta integrado sen depender dunha capa adhesiva convencional entre cada folla de PC.
As capas de PC reactivas con láser poden soportar a personalización permanente como fotografías, nomes, números de documentos e outros datos variables dentro da estrutura da tarxeta en lugar de depender só da impresión de superficie.
Isto fai que o PC con láser sexa particularmente valioso para as identificacións gobernamentais, as licenzas de conducir, as credenciais seguras dos empregados e outras tarxetas onde a resistencia á alteración é importante.
As estruturas de tarxetas de policarbonato poden integrar fondos de seguridade impresos, capas láser, funcións transparentes, chips incorporados, elementos de seguridade óptica e datos personalizados en diferentes profundidades da tarxeta.
O rendemento mecánico e térmico do policarbonato fai que sexa adecuado para as credenciais que se espera que permanezan en servizo substancialmente máis tempo que as insignias convencionais de PVC de curta duración.
| Factor de selección | PVC | PET / PETG / | Policarbonato composto |
|---|---|---|---|
| Posición de custos | Normalmente seleccionado para a produción de tarxetas de volume económico | Intermedio ou específico da aplicación | Adoita seleccionarse onde as características de durabilidade e seguridade xustifican un maior custo do material |
| Durabilidade | Bo para o uso normal de tarxetas comerciais | Boa tenacidade e opcións térmicas melloradas dependendo da construción | Excelente para a construción de credenciais de longa duración |
| Resistencia á calor | Inferior que as estruturas compostas ou PC de alto rendemento | Útil para impresión e laminación a maior calor cando se especifica correctamente | Alta estabilidade térmica e dimensional para unha produción esixente de tarxetas |
| Impresión directa | Moi común | Dependente da calidade e da impresora | Compatible con sistemas de impresión de tarxetas adecuados |
| Impresión de retransferencia | Debe avaliarse a exposición á calor | Construcións compostas habitualmente seleccionadas | Adecuado para sistemas compatibles |
| Gravado con láser | Non é a vantaxe estándar do PVC convencional | Depende do material especialmente deseñado | Forza principal das construcións de PC ID reactivas con láser |
| RFID/Chip intelixente | Pode integrar RFID e incrustacións de tarxetas intelixentes | Pode integrar RFID e incrustacións de tarxetas intelixentes | Pode integrar chips RFID e tarxetas intelixentes |
| Proxectos típicos | Tarxetas de empregado, hotel, socio, visitante e de acceso estándar | Distintivos duradeiros, tarxetas de acceso compostos e programas de tarxetas especializados | Identificación do goberno, carné de conducir, identificación intelixente de longa duración e credenciais de alta seguridade |
Moitas tarxetas de identificación e control de acceso usan o formato familiar ISO/IEC 7810 ID-1 de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm , que se describe a miúdo comercialmente como tamaño CR80.
Un grosor común de tarxetas acabadas é de aproximadamente 0,76 mm, pero as construcións de tarxetas intelixentes poden requirir diferentes combinacións de capas e tolerancias segundo o chip, a antena, a superposición e o sistema de personalización.
A folla principal proporciona o corpo da tarxeta principal branca ou de cores e pode levar gráficos offset, pantalla, dixitais ou outros gráficos impresos compatibles.
Nas tarxetas intelixentes sen contacto, unha incrustación de prelam contén a antena e o conxunto de chip colocados entre as capas de plástico antes de laminar e perforar a tarxeta final.
As películas de superposición transparentes protexen os gráficos impresos e tamén poden integrar bandas magnéticas, funcións de seguridade holográficas, funcións láser ou outros elementos de tarxetas especializados.
Wallis subministracións Incrustacións de prelam RFID para a produción de tarxetas intelixentes en familias de frecuencias múltiples. A frecuencia correcta debe coincidir coa infraestrutura do lector e a aplicación de credenciais.
A tecnoloxía de proximidade de baixa frecuencia está amplamente asociada con aplicacións de control de acceso e asistencia legadas. Ao substituír ou fabricar credenciais LF, debe confirmarse a tecnoloxía de chip exacta e a compatibilidade do lector existente.
As tarxetas intelixentes sen contacto de alta frecuencia úsanse amplamente para o control de acceso, a identidade, o campus, o transporte e os sistemas de credenciais de varias aplicacións.
A frase 'tarxeta de 13,56 MHz' aínda non é suficiente para a fonte. Os compradores deben especificar a familia de chips necesarios, a memoria, a capacidade de seguridade, o UID ou os requisitos da aplicación e a compatibilidade co lector de destino.
As tecnoloxías UHF poden soportar distancias de lectura máis longas e poden ser avaliadas para o acceso de vehículos, o aparcamento, a identificación de activos e outros sistemas onde se require unha identificación de maior alcance.
Algunhas organizacións requiren dúas tecnoloxías de credenciais nunha tarxeta física durante a migración dos lectores legados a unha infraestrutura máis nova. Estas tarxetas requiren unha disposición coidadosa da antena, o posicionamento do chip e o control do espesor final.
O PVC, o PET/PETG e o policarbonato poden ser deseñados en construcións de tarxetas intelixentes que conteñan chips sen contacto ou RFID compatibles.
Polo tanto, un comprador non debe seleccionar un PC só porque un proxecto require RFID, nin asumir que unha tarxeta de PVC debe usar unha credencial de baixa seguridade. O material do corpo da tarxeta e a tecnoloxía de credenciais electrónicas son decisións de especificación separadas que deben traballar en conxunto.
O policarbonato reactivo ao láser pode incorporar texto permanente, fotografías, números e información variable dentro da estrutura da tarxeta. Isto é especialmente útil cando se require unha personalización de longa duración e resistencia á alteración.
As superposicións holográficas transparentes poden proporcionar funcións de autenticación visibles á vez que protexen os gráficos impresos da abrasión e da manipulación.
Os gráficos de seguridade visibles por UV poden engadir unha función de inspección que aparece baixo unha iluminación ultravioleta adecuada.
Os fondos de liña fina e o microtexto poden dificultar a reprodución casual e proporcionar outra capa de verificación visual.
Os números de tarxeta únicos, fotografías, datos dos empregados, códigos de barras e códigos QR poden conectar a credencial física co proceso de emisión e xestión de identidade dunha organización.
O chip incorporado ofrece a funcionalidade de credenciais electrónicas. A selección do chip e do protocolo debería basearse no sistema de control de acceso real e non só no substrato da tarxeta.
As credenciais de acceso físico úsanse con lectores, controladores de portas, torniquetes, portas, ascensores, sistemas de aparcamento ou outras infraestruturas que regulen a entrada a un lugar.
As tarxetas intelixentes adecuadas tamén poden participar en sistemas de acceso lóxico ou de identidade dixital cando a tecnoloxía da tarxeta, o middleware e a arquitectura de autenticación admiten a aplicación requirida.
Os proxectos empresariais e do campus poden combinar a identificación dos empregados, o acceso á porta, a asistencia, a cafetería, a impresión, a biblioteca ou a funcionalidade de transporte nunha soa credencial. Os proxectos de varias aplicacións requiren unha planificación coidadosa da memoria do chip, do dominio de seguridade e do sistema lector.
As impresoras directas á tarxeta transfiren a imaxe impresa directamente á superficie da tarxeta. O PVC úsase amplamente para este proceso, mentres que as tarxetas compatibles PET/PETG, compostos e policarbonato tamén poden ser compatibles con equipos axeitados.
A impresión por retransferencia imprime primeiro a imaxe nunha película intermedia e, a continuación, une esa película á tarxeta. Debido a que este proceso utiliza calor adicional, a resistencia á calor da tarxeta e a estabilidade dimensional son máis importantes.
A fabricación de tarxetas industriais combina núcleos impresos, incrustacións e superposicións mediante temperatura, presión e tempo de permanencia controlados. Todas as capas deben ter un comportamento de laminación compatible para evitar burbullas, delaminación, deformación ou encollemento excesivo.
As insignias dos empregados, as tarxetas de visitante, as tarxetas de hoteis, as tarxetas de socio e as credenciais comerciais estándar adoitan usar PVC cando a compatibilidade de impresión e a eficiencia de custos son prioridades.
PET/PETG ou construcións compostas pódense considerar cando o proceso de produción de tarxetas ou o ambiente de uso require un rendemento térmico ou mecánico mellorado.
O policarbonato é particularmente relevante cando o programa require unha longa vida útil da tarxeta, gravado con láser, construción de seguridade multicapa e unha maior resistencia á alteración física.
As credenciais corporativas poden combinar fotografías dos empregados, tecnoloxía de acceso RFID, funcións de asistencia e marca visual.
Os proxectos hoteleiros adoitan priorizar a economía de gran volume, a calidade de impresión e a compatibilidade co sistema de bloqueo instalado.
As credenciais do campus poden integrar o acceso ao edificio coa asistencia, a biblioteca, o servizo de comidas e outras aplicacións autorizadas.
Os sitios industriais poden requirir unha maior durabilidade da tarxeta, resistencia química, resistencia á calor ou capas protectoras, dependendo das condicións de traballo dos empregados.
Os proxectos de identificación do goberno poden requirir construción multicapa de PC, personalización con láser, chips integrados, elementos de seguridade óptica e longa vida útil.
Espesor da tarxeta rematada: confirma a estrutura total contra a especificación da tarxeta e do lector.
Dimensións: verifique a lonxitude, o ancho, o raio da esquina e a precisión de perforación.
Planitude: controla a deformación despois da laminación e a personalización.
Adhesión da capa: inspeccionar para detectar burbullas, descamación e delaminación.
Calidade de impresión: inspeccione o rexistro, a cor, as fotografías, o texto fino e os defectos de superficie.
Calidade de superposición: inspeccione a transparencia, os arañazos, o aliñamento holográfico e o posicionamento da banda magnética se é o caso.
Posición do chip: verifique a localización do chip contra a perforación da tarxeta e os deseños de personalización.
Continuidade da antena: confirmar a integridade eléctrica antes e despois da laminación.
Rendemento de RF: comunicación da tarxeta de proba con lectores compatibles.
Codificación: verifique os datos necesarios, as claves e a configuración das credenciais cando a codificación forme parte da subministración.
Personalización con láser: confirma o contraste, o posicionamento e a calidade dos datos para estruturas de PC con láser.
Durabilidade mecánica: definir curvas, abrasións ou outros requisitos de cualificación adecuados ao programa.
Identifique o lector instalado, o controlador, a frecuencia da credencial, a tecnoloxía do chip e o método de autenticación necesario antes de escoller a construción da tarxeta.
Unha credencial de visitante temporal e unha identificación gobernamental de longa duración non deben utilizar os mesmos criterios de selección de material.
Relacione o rendemento do material co custo, a durabilidade, a exposición á calor, o proceso de impresión e os requisitos de personalización.
Especifique LF, HF ou UHF só despois de determinar o chip exacto compatible co lector ou a tecnoloxía de credenciais.
Define o grosor do núcleo, o grosor da incrustación, as capas impresas e as superposicións para que a tarxeta completa cumpre o grosor e a planitude necesarios.
Confirme a impresión directa en tarxeta, a impresión por retransferencia, a impresión offset industrial, a personalización térmica, o gravado con láser ou outro proceso antes de aprobar o material.
Decide se a credencial necesita un holograma, función UV, microtexto, imaxe láser, panel de sinatura, banda magnética, ventá transparente ou outras funcións de autenticación física.
Avaliar tarxetas de mostra utilizando o lector, o codificador, a impresora, o laminador e o ambiente de control de acceso previstos antes de aprobar a produción en masa.
Aplicación: identificación de empregado, chave do hotel, tarxeta do campus, tarxeta de visitante, identificación segura ou outro programa.
Material da tarxeta: PVC, PET, PETG, PVC/PET composto ou policarbonato.
Dimensións acabadas: ISO ID-1/CR80 ou formato personalizado.
Espesor acabado: proporciona espesor e tolerancia obxectivo.
Tecnoloxía de credenciais: banda magnética, LF, HF, compatible con NFC, UHF, chip de contacto ou tecnoloxía dual.
Chip: especifique a familia de chips exacta ou a referencia da tarxeta existente.
Lector: proporciona o modelo e o sistema de lector cando se debe confirmar a compatibilidade.
Impresión: offset, dixital, directa a tarxeta, retransferencia ou cartolina preimpresa.
Personalización: fotografía, código de barras, QR, número de serie, codificación ou gravado con láser.
Superposición: transparente estándar, holográfica, banda magnética o superposición con láser.
Banda magnética: especifique LoCo/HiCo ou outra configuración requirida cando proceda.
Funcións de seguridade: holograma, UV, microtexto, personalización con láser ou outros requisitos.
Ambiente: condicións normais de oficina, exteriores, industriais, de alta temperatura ou de alta abrasión.
Vida útil prevista: definir o ciclo de substitución previsto.
Cantidade: mostra, cantidade de validación e previsión comercial.
Nivel de subministración: folla de núcleo en bruto, superposición, incrustación de prelam RFID, tarxeta en branco ou tarxeta codificada rematada.
Wallis fornece materiais de núcleo de tarxeta en varias familias de polímeros para que os fabricantes poidan seleccionar estruturas do corpo da tarxeta segundo os requisitos de impresión, laminación, durabilidade e seguridade.
As opcións de superposición de PVC, PETG e PC poden protexer os núcleos das tarxetas impresas e admitir funcións adicionais como bandas magnéticas, efectos holográficos e construcións con láser.
Wallis ofrece estruturas de incrustacións de prelam LF, HF e UHF personalizadas con requisitos de chip, antena, deseño e follas configurados ao redor do proxecto de tarxeta intelixente.
As follas de núcleo de policarbonato e as superposicións compatibles pódense avaliar para tarxetas de identificación de longa duración, credenciais personalizadas con láser e outras construcións de tarxetas seguras.
Os compradores poden discutir sobre as follas de elaboración de tarxetas, as superposicións, as incrustacións de prelam, as tarxetas en branco ou a produción de tarxetas acabadas personalizadas segundo o seu modelo de fabricación.
As tarxetas de mostra ou os materiais de tarxeta permiten aos fabricantes avaliar a impresión, a laminación, a perforación, a codificación, o rendemento de RF e a compatibilidade dos lectores antes de aprobar as cantidades comerciais.
Non existe o mellor material universal. O PVC é atractivo para tarxetas económicas de gran volume, o PET/PETG e as estruturas compostas poden mellorar a dureza ou a resistencia á calor, e o policarbonato é preferido cando a longa vida útil, o gravado con láser e a construción de documentos de maior seguridade son importantes.
Non automaticamente. O policarbonato mellora a durabilidade física e admite unha forte personalización anti-manipulación, como o gravado con láser, pero a seguridade do acceso electrónico depende do chip, do protocolo de credenciais, da criptografía, da xestión de chaves e do sistema lector.
Si. O PVC úsase amplamente en torno ás incrustacións de prelam RFID que conteñen unha antena e un chip para aplicacións de control de acceso sen contacto e tarxetas intelixentes.
Si. As construcións de tarxetas PET/PETG compatibles poden incorporar incrustacións RFID ou tarxetas intelixentes cando o material, o proceso de laminación e a estrutura da antena están deseñados xuntos.
Si. As construcións de identificación de policarbonato poden incorporar chips e antenas de tarxetas intelixentes sen contacto como parte das credenciais seguras multicapa.
Unha incrustación de prelam RFID é unha folla de tarxeta semiacabada que contén un chip RFID e unha antena encapsulados entre capas de plástico antes da impresión, a laminación final e a perforación da tarxeta.
As tarxetas de acceso LF operan normalmente ao redor de 125 kHz, mentres que os sistemas de tarxetas intelixentes HF normalmente operan a 13,56 MHz. A frecuencia por si soa non define a seguridade nin a interoperabilidade; Tamén se debe confirmar a compatibilidade exacta do chip e do lector.
Non. Moitas tecnoloxías sen contacto funcionan a 13,56 MHz, pero a frecuencia por si soa non garante a funcionalidade NFC nin a interoperabilidade dos lectores. Deberase identificar o chip e o protocolo específicos.
Unha tarxeta de dobre frecuencia integra dúas tecnoloxías de credenciais compatibles nunha tarxeta física. Pode ser útil durante as migracións do sistema lector ou cando un usuario precisa acceder a dúas infraestruturas diferentes.
As construcións compostas poden proporcionar un rendemento térmico e dimensional mellorados en comparación co PVC estándar, que pode ser valioso para a impresión de retransferencia ou a laminación adicional de tarxetas.
O policarbonato combina durabilidade a longo prazo con capacidades de fusión multicapa e personalización con láser. Estas características permiten que os datos e funcións de seguridade se integren máis profundamente na estrutura da tarxeta.
Si, cando se usan capas de policarbonato reactivas con láser. Pódense crear fotografías, texto, números e outros datos personalizados dentro da estrutura da tarxeta PC.
Moitas tarxetas de acceso usan unhas dimensións ISO/IEC 7810 ID-1/CR80 de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm. Tamén se debe especificar o grosor e a tolerancia do obxectivo.
Aproximadamente 0,76 mm ou 30 mil son moi comúns para as tarxetas ID-1 estándar, pero o grosor exacto do acabado debe ser compatible co lector, a impresora, o chip e a estrutura completa da tarxeta.
Si. As tarxetas multitecnoloxía poden combinar unha incrustación RFID ou tarxeta intelixente cunha banda magnética cando o requiran os sistemas existentes.
Si. As superposicións holográficas ou outras características ópticas pódense incorporar a construcións de tarxetas de PVC, PETG ou PC adecuadas para proporcionar autenticación visual e protección gráfica.
Pode facelo cando a tarxeta contén as tecnoloxías de credenciais múltiples necesarias e a disposición física da antena/chip as admite. A compatibilidade debe ser probada cos sistemas de lectores reais.
Si. As mostras de produción deben ser probadas para determinar as dimensións, a impresión, a laminación, o rendemento de RF, a codificación, a compatibilidade dos lectores, a planitude da tarxeta e calquera personalización de seguridade requirida polo proxecto.
Proporcione o material da tarxeta, as dimensións, o grosor acabado, o chip ou a referencia da tarxeta existente, a frecuencia, a información do lector, as ilustracións de impresión, as características de seguridade, os requisitos de codificación, a cantidade e o formato de subministración necesario.
PVC, PET/PETG e policarbonato teñen cada un un lugar importante na fabricación de tarxetas de acceso. O PVC proporciona unha produción económica e unha ampla compatibilidade de impresión, o PET/PETG e os materiais compostos poden mellorar a durabilidade e o rendemento térmico, mentres que o policarbonato ofrece unha plataforma sólida para credenciais seguras de longa duración e personalizadas con láser.
O principio de abastecemento máis importante é evitar tratar o material do corpo da tarxeta como a solución de seguridade completa. O material, o chip, a antena, o protocolo de credenciais, o lector, o cifrado, a personalización e a construción da tarxeta deben seleccionarse como un único sistema integrado.
Envíe a Wallis a súa aplicación de control de acceso, lector existente, chip ou frecuencia, material da tarxeta, grosor acabado, obra de arte, funcións de seguridade e cantidade para discutir os materiais de tarxeta axeitados, as incrustacións de prelam RFID ou as mostras de tarxetas acabadas.
