|
Follas de núcleo de policarbonato para tarxetas de identificación, permisos de conducir e páxinas de datos de pasaportes. Graos personalizados de grosor, cor, opacidade, superficie e láser, con mostras B2B para impresión, laminación e probas.
Folla básica de WLS-PC
WALLIS
| Cor: | |
|---|---|
| Tamaño: | |
| Cantidade: | |
Wallis A folla de núcleo de policarbonato ofrécese a impresoras de seguridade, fabricantes de tarxetas, produtores de incrustacións, integradores de sistemas e contratistas de documentos que desenvolven credenciais de identidade multicapa. As calidades de PC brancas, transparentes e específicas do proxecto pódense configurar para tarxetas de identificación nacionais, permisos de conducir, permisos de residencia, páxinas de datos de pasaportes electrónicos, credenciais de acceso e outras estruturas de tarxetas de longa duración.
Os espesores dispoñibles varían de 50 μm a 800 μm , con formatos de folla estándar como 505 × 590 mm e 295 × 485 mm. Os compradores poden especificar grosor, opacidade, cor, textura superficial, tratamento de impresión, resposta láser, película protectora e embalaxe de exportación segundo o equipamento de produción e construción do documento aprobado.
Nota de selección importante: 'Folla do núcleo de PC,' 'película para PC imprimible' 'película para PC con láser' e 'superposición transparente de PC' describen diferentes capas funcionais. O rendemento do marcado con láser é específico da formulación e da capa; debe confirmarse co sistema láser real, a pila de capas e o obxectivo de personalización antes da produción a granel.
Estruturas de documentos para PC completos: deseñadas para capas de policarbonato compatibles que se fusionan baixo presión e calor controladas.
Impresión específica do proxecto: a impresión offset, serigrafía e UV pódese avaliar coa tinta e o sistema de curado seleccionados.
Opcións láser: dispoñibles cando a capa especificada debe xerar un contraste controlado en escala de grises ou negro.
Conversión OEM: grosor personalizado, tamaño da folla, cor, superficie e embalaxe para a produción industrial.
Validación de mostras: impresión, laminación, láser, corte e probas de documentos acabados antes da aprobación comercial.
Solicite mostras de follas básicas de PC e revisión técnica
Os valores seguintes describen a gama de produtos actual e os datos de referencia típicos. As tolerancias finais, as propiedades ópticas, a resposta do láser, os parámetros de laminación e os criterios de aceptación deben rexistrarse na especificación técnica ou Mostra de Ouro aprobada para cada proxecto.
| dos parámetros dispoñibles | Especificación |
|---|---|
| Material | Película ou folla de policarbonato (PC) para estruturas de documentos de seguridade multicapa |
| Papel Funcional | Núcleo, núcleo impreso ou capa estrutural interna específica do proxecto; confirmar se a nota seleccionada é láser |
| Rango de espesores | 50–800 μm (0,05–0,80 mm); A dispoñibilidade final depende da calidade, cor, superficie e volume de pedido |
| Tamaños de folla estándar | 505×590 mm, 295×485 mm e dimensións personalizadas |
| Cor e opacidade | Branco, transparente ou personalizado; definir a opacidade, brancura e tolerancia á cor cando sexa necesario |
| Opcións de superficie | Textura mate, mate fina, brillante ou específica do proxecto; tratamento de impresión dispoñible por grao |
| Procesos de impresión | Impresión offset, serigrafía e UV sometida a ensaios de tinta, pretratamento, curado e laminación |
| Personalización láser | Formulacións laserables dispoñibles; especifica a lonxitude de onda do láser, a estratexia focal, o contraste do obxectivo e a posición da capa |
| Laminación | Laminación controlada de PC a alta temperatura; temperatura, presión, permanencia e arrefriamento dependen da pila completa |
| Integración electrónica | Pódese avaliar con incrustacións sen contacto, módulos de contacto e estruturas de fiestras transparentes |
| Embalaxe | Película protectora, envoltorios resistentes á humidade, cartóns, palés e etiquetas de lotes personalizadas |
| MOQ e prazo de entrega | Confirmado segundo a calidade, dimensións, cor, superficie, tolerancias e calendario de produción |
Estas cifras son útiles para a discusión inicial de enxeñería, pero non son unha especificación universal garantida para cada grao de PC. O TDS final, o método de inspección e a tolerancia deben confirmarse para o material seleccionado.
| Propiedade | Dirección / Método | Unidade | Referencia típica |
|---|---|---|---|
| Densidade | — | g/cm³ | 1,22 ± 0,05 |
| Resistencia á tracción | Máquina / horizontal | MPa | ≥50 |
| Resistencia á tracción | Transversal/vertical | MPa | ≥50 |
| Temperatura de ablandamento Vicat | Condición de proba especificada por confirmar | °C | 145 ± 2 |
| Nivel de dina superficial | Superficie imprimible tratada | dinas/cm | ≥38 |
| Tolerancia ao espesor | Plan de medición específico do proxecto | μm ou % | Confirmar por grao e especificación de compra |
| Encollemento / Planitud | Despois do ciclo de laminación aprobado | — | Define coa pila de tarxetas completa |
Un documento de policarbonato seguro adoita conter varias capas de PC con diferentes traballos. Usar a terminoloxía correcta no RFQ evita que os compradores reciban unha superposición transparente cando necesiten un núcleo imprimible opaco ou unha película non laserable cando necesitan personalización interna con láser.
| Tipo de capa Tecla | de función primaria | Preguntas RFQ |
|---|---|---|
| Núcleo PC branco/opaco | Proporciona opacidade, cor de fondo, grosor e soporte estrutural; tamén pode levar gráficos impresos | Espesor, brancura, opacidade, superficie, método de impresión necesarios e se é necesaria a resposta con láser |
| Núcleo de PC/película transparente para fiestras | Crea áreas transparentes, fiestras ou capas estruturais internas | Claridade óptica, néboa, textura, grosor, xeometría da fiestra e compatibilidade de laminación |
| Película para PC imprimible | Recibe tintas offset, pantalla ou UV antes da laminación | Lado de impresión, nivel de dina, sistema de tinta, curado, adhesión e obxectivo de cor |
| Película laserable para PC | Xera contraste láser controlado para texto, retrato ou gráficos de seguridade | Sistema láser, lonxitude de onda, profundidade focal, escala de grises, densidade de negro, esixencia táctil e posición da capa |
| Superposición de PC non laserable | Protexe as capas impresas ou láser sen engadir reacción láser non desexada | Transparencia, textura da superficie, grosor, comportamento ao risco e liberación da placa |
| Superposición de PC revestida/pegada | Usa un revestimento para mellorar a unión nunha construción híbrida ou impresa especificada | Lado do revestimento, substrato compatible, obxectivo de pelado, ciclo de calor e condicións de almacenamento |
O número exacto e a posición das capas son determinados polo deseñador do documento. O seguinte exemplo mostra por que a folla principal debe seleccionarse como parte dunha pila completa en lugar de como un produto illado.
| Exemplo Posición | Material Posible | Finalidade e Validación |
|---|---|---|
| Superficie exterior | Superposición transparente de PC non laserable ou protectora | Textura superficial, protección contra a abrasión, claridade óptica e compatibilidade coa profundidade de personalización |
| Capa de personalización láser | Película de PC transparente ou branca láser | Retrato, texto, escala de grises, CLI/MLI ou gráficos láser específicos do proxecto |
| Capa impresa | Película de PC imprimible branca ou transparente | Guilloche, microtexto, gráficos UV, fondos e elementos de deseño variables |
| Núcleo estrutural | Folla de núcleo de PC branca, transparente ou coloreada | Constrúe o grosor do documento, a rixidez, a opacidade e a integridade da capa interna |
| Capa de incrustación electrónica | Antena compatible con PC e incrustación de chip | Posición do chip, sintonización da antena, distribución de presión e rendemento de RF post-laminación |
| Ventá/Capa de seguridade | Inserción transparente de PC ou capa de ventá personalizada | Xeometría da fiestra, rexistro, fusión de bordos e calidade óptica |
| Capas inversas | Impresión en espello, láser e arranxo de superposición segundo o deseño | Espesor equilibrado, planitude, comportamento de flexión e simetría do documento acabado |
As capas de policarbonato compatibles poden formar un corpo de tarxeta cohesivo baixo un ciclo de calor, presión e arrefriamento validado. O valor de seguridade provén da construción unida completa: a formulación de capas, as tintas impresas, o deseño de incrustacións, as fiestras, as superposicións e a personalización deben deseñarse xuntos.
As notas láser para PC poden crear texto, números, retratos e información en escala de grises debaixo da superficie do documento. O grao seleccionado debe ser probado para contraste, resolución, profundidade focal, decoloración da capa e impacto nas capas transparentes ou impresas próximas.
As películas brancas opacas poden ocultar antenas e proporcionar un fondo de impresión controlado, mentres que as películas transparentes poden soportar fiestras e deseños de seguridade óptica. Opacidade, brancura, bruma e textura superficial deben especificarse como valores medibles cando o deseño do documento dependa deles.
As follas de núcleo de PC utilízanse en sistemas de laminación a temperatura elevada, pero o rendemento dimensional depende do grao e do ciclo. Mida a dirección da máquina e a contracción transversal, a curvatura da folla, o grosor e a planitude acabados despois da secuencia real de quecemento e arrefriamento.
O material básico correcto depende da vida útil do documento, a tecnoloxía de personalización, o equipo de produción, o obxectivo de custo e os requisitos de cumprimento. O PC non é automaticamente a mellor opción para todas as tarxetas comerciais, e o PVC ou o PETG non deben substituírse nun documento de seguridade aprobado para PC completo sen recalificación.
| Factor de selección | Núcleo de policarbonato Núcleo | de PVC | Núcleo de PETG |
|---|---|---|---|
| Programas típicos | DNI, permisos de conducir, permisos de residencia, páxinas de datos de pasaportes e credenciais seguras duradeiras | Tarxetas bancarias, de socios, agasallos, hoteleiros, telecomunicacións e comerciais en xeral | Tarxetas comerciais e estruturas seleccionadas de PVC duradeiro ou reducido a baixa temperatura |
| Sistema de laminación | Pila de PC compatible con temperaturas máis altas con arrefriamento controlado | Ciclo de laminación de tarxetas de PVC convencional | Ciclo híbrido específico ou compatible de PETG |
| Personalización láser | Graos láser feitos para propósitos moi utilizados para a personalización interna | Xeralmente depende da impresión ou doutra personalización a non ser que estea especialmente formulado | Poden estar dispoñibles cualificacións especiais; validar o comportamento real do láser |
| Windows transparente | Adecuado para deseños de fiestras transparentes de PC completos cando se deseña como unha pila | Posible con insercións ou superposicións pero diferente comportamento de fusión | Posible en estruturas PETG compatibles |
| Mestura de materiais | O mellor rendemento normalmente require unha familia de capas compatible validada | As estruturas híbridas necesitan ensaios de adhesión e contracción | As estruturas híbridas necesitan probas de adhesión e ciclo térmico |
| Cualificación | Probas de documentos completos, aprobación do deseño de seguridade e aceptación específica do proxecto | Impresión, laminación e validación de tarxetas acabadas | Impresión, laminación, durabilidade e validación de tarxetas acabadas |
O material do núcleo de PC pódese especificar en credenciais gobernamentais multicapa que requiren unha xeometría duradeira da tarxeta, personalización interna con láser e integración con funcións de seguridade visual ou electrónica. A idoneidade final está controlada pola autoridade emisora e a especificación do documento aprobado.
Para as páxinas de datos de pasaportes, a folla principal é só un compoñente da construción. Os compradores tamén deben definir a integración das bisagras, a colocación de chips e antenas, ventás transparentes, secuencia de capas, tecnoloxía de personalización, rixidez da páxina e requisitos de montaxe de folletos.
Os programas de carné de conducir poden usar capas de PC opacas e transparentes para gráficos impresos, retratos con láser, efectos táctiles e información lexible por máquina. A aceptación do material debe incluír probas dimensionales, ópticas, de flexión e de personalización.
As credenciais de empregados, policías, militares, asistenciais e de acceso de longa duración poden usar estruturas de PC cando o proxecto require unha construción robusta e unha personalización controlada. A compatibilidade da tecnoloxía de acceso debe verificarse por separado do substrato plástico.
As incrustacións compatibles con PC pódense incorporar nunha pila de capas equilibradas. Valide a frecuencia da antena, a posición do chip, a cavidade do módulo, a xeometría da antena de bobina ou gravada, a presión de laminación e o rendemento de lectura antes e despois da personalización.
| Opcións de elementos de personalización | para discutir | a información requirida do comprador |
|---|---|---|
| Espesor e tamaño da folla | Rango de 50–800 μm, follas estándar ou personalizadas | Debuxo de capas, grosor acabado, tamaño da placa, clasificación e disposición de corte |
| Cor e opacidade | Branco, transparente ou cor específica do proxecto | Obxectivo de cor, requisito de opacidade ou transmisión, método de aprobación |
| Textura superficial | Textura mate, mate fina, brillante ou especificada | Proceso de impresión, acabado da placa, obxectivo táctil e aspecto do documento |
| Tratamento de impresión | Superficie imprimible en offset, serigrafía ou UV por grao | Marca de tinta, sistema de curado, obxectivo de dina e método de adhesión |
| Resposta láser | Contraste non laserable, laserable ou específico do proxecto | Equipos láser, lonxitude de onda, profundidade focal, densidade de negro e obxectivo en escala de grises |
| Película protectora | Protección dun ou dous lados cando estea dispoñible | Dirección de pelado, requisitos de sala limpa e manipulación da produción |
| Embalaxe | Cartóns, palés, barreira contra a humidade e etiquetas privadas | Cantidade de embalaxe, límites de palés, destino e formato de trazabilidade do lote |
Enviar a pila de documentos: proporcione un debuxo de capa con grosor, función, cor, impresión, láser e elementos electrónicos para cada capa.
Confirme as cualificacións candidatas: distinga os materiais básicos, imprimibles, laserables, non laserables e revestidos antes de cortar as mostras.
Realizar a inspección de entrada: rexistro de grosor, dimensións, planitude, aspecto, cor, película protectora e identificación do lote.
Impresión de mostras de produción: use o offset real, a tinta de pantalla ou UV, as opcións de curado e a cobertura das obras de arte.
Lamine a pila completa: use as placas de aceiro planificadas, almofadas, capas de liberación, secuencia de presión, calefacción e arrefriamento.
Proba de personalización: avalía o contraste do láser, a escala de grises, a profundidade focal, a resolución do texto e a interacción con funcións impresas ou transparentes.
Completar as probas de documentos: inspeccionar a resistencia ao pelado, a planitude, a flexión, a torsión, a calidade dos bordos, o rexistro da xanela e o rendemento RFID cando proceda.
Aprobar unha mostra dourada: asina a construción aceptada, a xanela do proceso, o método de inspección, o embalaxe e os criterios de defecto antes da subministración a granel.
Comenta a túa pila de tarxetas de PC con Wallis
| Fase de inspección | Verificacións recomendadas | Base de aceptación B2B |
|---|---|---|
| Material entrante | Mapa de espesores, dimensións da folla, escuadra, planitude, defectos na superficie, película protectora e etiqueta do lote | Especificación aprobada, plan de mostraxe e método de medición calibrado |
| Propiedades ópticas | Brancura, diferenza de cor, opacidade, transmisión, neblina e brillo se é o caso | Instrumento, iluminante, soporte e tolerancia definidos polo comprador |
| Impresión | Nivel de dina, humectación, densidade de imaxe, adhesión da tinta, curado, bloqueo e consistencia da cor | Sistema de tinta real e mostra impresa aprobada |
| Laminación | Rexistro de capas, fusión, comportamento de pelado, encollemento, rizo, burbullas, liberación de placas e grosor acabado | Ciclo completo aprobado e mostra arrefriada |
| Personalización láser | Contraste, escala de grises, resolución, profundidade focal, datos repetidos e artefactos de bordo | Sistema láser real e ficheiro de personalización aprobado |
| Performance electrónica | Función de chip, continuidade da antena, resposta en frecuencia e distancia de lectura antes e despois da laminación | Lector especificado, posición de proba e condición de codificación |
| Conversión | Troquelado, fresado, perforación, calidade do bordo, dimensións e posición da cavidade do módulo | Debuxo aprobado e tolerancia dos equipos posteriores |
| Embalaxe | Protección da superficie, barreira á humidade, cantidade de embalaxe, estado do palé e etiquetas de trazabilidade | Orde de compra e instrución de embalaxe aprobada |
| Problema | Causas posibles | Comprobacións e accións correctoras |
|---|---|---|
| Unión de capa débil | Grao incompatible, quecemento insuficiente, presión insuficiente, barreira de tinta curada ou contaminación | Confirmar a familia de capas e a orientación; inspeccionar a cobertura da tinta; axustar a temperatura validada, a presión e a xanela de permanencia |
| Card Curl ou Warpage | Pila desequilibrada, contracción direccional, calefacción desigual o liberación anticipada de presión | Equilibrar o espesor da capa; gravar a dirección MD/TD; arrefriar a presión controlada |
| Baixo contraste de láser | Grao incorrecto, profundidade focal incorrecta, baixa enerxía ou capa láser colocada demasiado profunda | Verificar a formulación e a posición da capa; optimizar os parámetros do láser mediante unha matriz de proba controlada |
| Escurecemento láser non desexado | Material sensible ao láser usado onde se requiriu unha capa clara non reactiva | Substitúeo por unha película non laserable verificada ou revise a estratexia focal e a secuencia de capas |
| Delaminación de tinta | Baixa enerxía superficial, tinta incompatible, curado incompleto ou cobertura de tinta pesada | Comprobe a dina e a idade de tratamento; probar a adhesión da tinta antes e despois da laminación |
| Antena visible ou chip | Opacidade insuficiente, núcleo fino, mala colocación dos compoñentes ou impresión de presión | Aumentar a opacidade validada; revisar o equilibrio da capa e a cavidade da incrustación; avaliar o sistema de almofadas e placas de aceiro |
| Erro de rexistro da xanela | Tolerancia de inserción de corte, movemento de colación ou contracción térmica | Definir a tolerancia de rexistro X/Y; use marcas de aliñamento e mida despois do arrefriamento |
As follas de PC deben permanecer limpas, planas e protexidas da humidade, o po, os arañazos e os cambios excesivos de temperatura. Manteña os materiais na súa embalaxe orixinal ata o seu uso, permita que o material acondicionado chegue ao ambiente da sala de produción antes de abrilo e siga o control de primeiro en entrar, primeiro en saír onde a idade do tratamento da superficie afecta á impresión.
Use película protectora, entrelazado ou envoltorio limpo axeitado á superficie seleccionada.
Almacene as follas planas en palés apoiados e evite cargas localizadas que poidan introducir rizos.
Protexa os cartóns da condensación durante a transferencia do almacén e o envío internacional.
Identifique o grao, grosor, superficie, lado imprimible, número de lote e cantidade en cada paquete.
Mantén separadas fisicamente as calidades con láser e non con láser para evitar confusións de produción.
Wallis fornece sistemas de material de tarxeta en lugar de tratar todas as películas de PC como o mesmo produto. A revisión B2B pode cubrir follas básicas, capas imprimibles, superposicións transparentes, películas láser, estruturas de incrustacións e envases para que os compradores poidan comparar os materiais propostos cunha pila de documentos completa.
Selección do grao baseado na aplicación: distinguir opacidade, imprimibilidade, resposta láser e función de superposición.
Conversión personalizada: grosor, dimensións, superficie, cor e embalaxe protectora para esquemas de produción.
Validación da primeira mostra: materiais para impresión, laminación, láser e probas de documentos acabados.
Comunicación por lotes: especificacións de compra, etiquetas e criterios de calidade para a subministración repetida.
Coordinación de exportacións: embalaxe protectora e apoio ao envío para fábricas de tarxetas, distribuidores e contratistas de documentos de seguridade.
Solicite mostras e prezos de follas básicas de PC B2B
É unha capa de PC opaca, transparente ou coloreada que se usa dentro dunha tarxeta ou documento multicapa. Dependendo da calidade, pode proporcionar estrutura, opacidade, imprimibilidade ou resposta láser controlada. Non se debe confundir automaticamente cunha capa protectora transparente.
O rango actual é de 50-800 μm. O grosor seleccionado debe calcularse xunto con superposicións, capas imprimibles, capas láser, incrustacións electrónicas e o grosor do documento final de destino.
Non. A marcaxe con láser depende da formulación e da posición da capa prevista. Especifique se a capa debe ser non reactiva, con láser en escala de grises ou con láser de alto contraste e, a continuación, probala co equipo láser real.
As calidades imprimibles pódense avaliar para impresión offset, serigrafía e UV. Confirme o lado imprimible, o nivel de dina, o sistema de tinta, as condicións de curado e a adhesión despois da laminación antes da produción comercial.
Ambos poden reaccionar á enerxía do láser, pero ocupan diferentes posicións e desempeñan diferentes funcións estruturais ou ópticas. A elección afecta a profundidade do foco, o aspecto do retrato, a transparencia e o deseño das funcións de seguridade.
Unha estrutura híbrida só é posible despois de validar a expansión térmica, o comportamento de suavizado, a unión, a contracción e a durabilidade da tarxeta acabada. Non asuma que un material deseñado para unha pila completa de PC se fusionará correctamente con PVC ou PETG.
Non hai unha configuración universal. A temperatura, a presión, a permanencia, a velocidade de rampla e o arrefriamento dependen da calidade, o grosor da folla, a cobertura da tinta, a estrutura de incrustacións, o sistema de placas e a pila total. Establecer a ventá de produción mediante ensaios controlados.
Pódese avaliar como unha capa nun deseño completo de páxina de datos. O proxecto debe validar por separado a construción de bisagras, ventás transparentes, compoñentes electrónicos, laminación, personalización con láser, montaxe de folletos e requisitos da autoridade emisora.
Non. A seguridade dos documentos provén do deseño e fabricación controlados da credencial completa, incluíndo materiais, impresión, personalización con láser, compoñentes electrónicos, funcións de seguridade, emisión e sistemas de verificación.
Si, suxeito á calidade e á viabilidade da produción. Proporcione obxectivos medibles de cor, opacidade, bruma, brillo ou textura e defina como os aprobará o comprador.
Mantéñaos limpos, secos, planos e protexidos no envase orixinal. Evite a condensación, o po e os danos na superficie. Acondiciona os envases sen abrir no ambiente de produción antes de utilizalos cando as temperaturas do almacén e da habitación difiran.
Proba de espesor, impresión, adhesión da tinta, laminación, encollemento, planitude, comportamento de pelado, contraste con láser, corte e rendemento RFID, se é o caso. Aprobar unha mostra de ouro e os criterios de aceptación por escrito.
Proporcione a aplicación, o debuxo da capa, o grosor, o tamaño da folla, a cor, a opacidade, a superficie, o proceso de impresión, a esixencia de láser, o volume anual, as necesidades de mostraxe, a embalaxe e o destino.
| Detalles do elemento da solicitude de solicitude | para proporcionar |
|---|---|
| Solicitude de documentos | DNI, permiso de conducir, permiso de residencia, páxina de datos do pasaporte, credencial de acceso ou outro programa |
| Función de capa | Núcleo opaco, núcleo transparente, capa imprimible, capa láser ou superposición non láser |
| Dimensións | Espesor, tamaño da folla, área útil, dirección de gran / extrusión e tolerancia dimensional |
| Requisitos ópticos | Cor, brancura, opacidade, transmisión, bruma, brillo e textura superficial |
| Impresión | Offset, pantalla ou proceso UV, marca de tinta, sistema de curado e cobertura de obras de arte |
| Láser | Máquina, lonxitude de onda, estratexia de enfoque, contraste obxectivo, escala de grises e profundidade de capa prevista |
| Laminación | Sistema completo de pila, placa e almofada, temperatura, presión, permanencia e refrixeración |
| Electrónica | Integración de chip, antena, módulo, ventá ou bisagra cando proceda |
| Detalles comerciais | Cantidade de mostra, volume de proba, previsión anual, destino e requisito de embalaxe |
