ビュー: 4 著者: サイト編集者 公開時間: 2024-02-02 起源: サイト
PVC、PET/PETG、およびポリカーボネート (PC) カードは、 従業員バッジ、スマート ID カード、ホテルのキーカード、キャンパス カード、訪問者カード、および電子アクセス制御システムの物理的な認証プラットフォームとして広く使用されています。
ただし、プラスチックの材質だけでは、アクセス カードの安全性は決まりません。最終的なセキュリティ レベルは、 カード本体の素材、RFID またはスマート カード チップ、アンテナ、認証技術、暗号化、キー管理、パーソナライゼーション、偽造防止機能、リーダーの互換性、アクセス制御構成を含む完全な認証システムによって異なります。.
PVC、PET/PETG、PC は異なるレベルの印刷適性、耐熱性、機械的耐久性、ラミネート性能、レーザー彫刻などの高度なパーソナライゼーション技術との互換性を備えているため、材料の選択は依然として重要です。
ウォリス用品 PVC、PETG、およびポリカーボネートのカード材料、オーバーレイ、コア シート、RFID プレラム インレイ、および B2B カード メーカーおよびスマート カード プロジェクト向けの完成カード ソリューション。
アクセス制御カードは、ユーザーを識別し、互換性のあるリーダーまたはアクセス制御システムに資格情報を通信するために使用される物理的な資格情報です。
システムに応じて、カードには、磁気ストライプ、バーコード、QR コード、低周波近接技術、高周波非接触スマート カード テクノロジ、NFC 互換機能、接触チップ、または 1 つのカード本体に複数のテクノロジが含まれる場合があります。
PVC、PET/PETG、または PC ボディは、これらのテクノロジーを中心とした物理プラットフォームを提供します。基板は、印刷、ラミネート、パンチング、パーソナライゼーション、および予想されるサービス環境との互換性を維持しながら、アンテナとチップを保護する必要があります。
よくある間違いは、より強力なプラスチックを選択すると、より安全な電子アクセス資格情報が自動的に作成されると考えることです。
カードの素材は主に、物理的耐久性、改ざんに対する耐性、印刷およびパーソナライズの可能性に影響します。 電子アクセスのセキュリティは、主に、資格情報テクノロジ、認証方法、暗号化、暗号キー管理、リーダー アーキテクチャ、およびアクセス制御ポリシーによって決まります。
物理的セキュリティには、レーザー彫刻、ホログラフィック オーバーレイ、UV グラフィックス、マイクロテキスト、触覚機能、透明窓、可変データ、写真、および改ざんや代替をより困難にするように設計された多層カード構造が含まれます。
電子セキュリティは、カードがリーダーと通信および認証する方法に関連しています。最新のプロジェクトでは、チップ テクノロジー、資格情報プロトコル、暗号化機能、キー、リーダーの互換性、および完全なアクセス制御インフラストラクチャを評価する必要があります。
PVC アクセス カードは 、コスト、印刷適性、ラミネート性能、量産効率の実用的なバランスを提供します。これらは、従業員カード、会員カード、ホテルのキー、キャンパス カード、訪問者の資格情報、標準 RFID アクセス カードなどに広く使用されています。
PVC は、オフセット、デジタル、熱転写、およびその他の互換性のあるカード印刷プロセスに滑らかな表面を提供します。透明なオーバーレイでラミネートしたり、磁気ストライプ、署名パネル、ホログラフィック フィルム、バーコード、RFID インレイと組み合わせたりすることもできます。
この組み合わせにより、PVC は、コスト管理と簡単なカード製造が重要な大量の商用プログラムにとって特に魅力的になります。
標準的な PVC は、高性能複合材料やポリカーボネート構造よりも耐熱性が低くなります。したがって、高温での再転写印刷や厚手のラミネート加工では、反りや変形を抑えるためにカードストックを慎重に選択する必要があります。
PVC は通常、適度な耐用年数、従来のパーソナライゼーション、および競争力のあるコストが主な要件となるプロジェクトに最適です。
PET や PETG などのポリエステルベースのカード材料は、バイヤーが従来の PVC とは異なる靭性、耐熱性、耐薬品性、ラミネート挙動のバランスを必要とする場合に選択されます。
PET と PETG を自動的に同一の仕様として扱うべきではありません。 印刷、ラミネート温度、オーバーレイの互換性、完成したカードの構造が異なる可能性があるため、カードメーカーは正確なポリエステルのグレードを定義する必要があります。
PET/PETG カード構造は、適切なグレードを選択すると、優れた靭性、耐湿性、表面安定性、および高温のカード製造プロセスとの適合性を実現できます。
複合カード構造は、印刷パフォーマンスと寸法安定性のバランスをとるために、さまざまなポリマーを組み合わせています。 PVC/PET 複合カードは、カード プリンタやラミネータが標準の PVC を快適に処理できるよりも多くの熱を導入する場合に特に役立ちます。
ポリカーボネート カードは 、PC が高い靭性、耐熱性、強力な多層ラミネート機能を兼ね備えているため、長寿命の身分証明書やよりセキュリティの高い認証プログラムに広く選ばれています。
全ポリカーボネート製カード構造では、各 PC シート間の従来の接着層に依存することなく、複数の PC 層を温度と圧力の下で融着させて一体型カード本体にすることができます。
レーザー反応性 PC 層は、表面印刷のみに依存するのではなく、カード構造内の写真、名前、文書番号、その他の可変データなどの永続的なパーソナライゼーションをサポートできます。
このため、レーザー可能 PC は、改ざんへの耐性が重要な政府 ID、運転免許証、安全な従業員資格情報、その他のカードにとって特に価値があります。
ポリカーボネートカード構造は、印刷されたセキュリティ背景、レーザー可能層、透明な機能、埋め込みチップ、光学セキュリティ要素、およびカードのさまざまな深さにわたる個人化されたデータを統合できます。
ポリカーボネートの機械的および熱的性能により、従来の寿命の短い PVC バッジよりも大幅に長く使用できることが予想される資格情報に適しています。
| 選択要素 | PVC | PET / PETG / 複合 | ポリカーボネート |
|---|---|---|---|
| コストポジション | 通常、経済的なボリュームのカード生産に選択されます | 中間またはアプリケーション固有 | 通常、耐久性とセキュリティ機能が高い材料コストを正当化する場合に選択されます。 |
| 耐久性 | 通常の商用カードの使用に適しています | 優れた靭性と構造に応じた改善された熱オプション | 長寿命の認証情報の構築に最適 |
| 耐熱性 | 高性能複合材料または PC 構造よりも低い | 正しく指定すると、高温の印刷やラミネートに役立ちます | 要求の厳しいカード製造に適した高い耐熱性と寸法安定性 |
| ダイレクトプリント | 非常に一般的な | グレードとプリンターに依存します | 適切なカード印刷システムによるサポート |
| 再転写印刷 | 熱暴露を評価する必要がある | 一般的に選択される複合構造 | 互換性のあるシステムに最適 |
| レーザー彫刻 | 従来のPVCの標準的な利点ではない | 特別に設計された素材による | レーザー反応型PC ID構造の大きな強み |
| RFID / スマートチップ | RFIDとスマートカードインレイを統合可能 | RFIDとスマートカードインレイを統合可能 | RFIDとスマートカードチップを統合可能 |
| 代表的なプロジェクト | 従業員、ホテル、メンバーシップ、ビジター、および標準アクセス カード | 耐久性のあるバッジ、複合アクセス カード、および特殊なカード プログラム | 政府 ID、運転免許証、長寿命スマート ID、および高セキュリティ認証情報 |
多くのアクセス制御カードと ID カードは、よく知られている 約 85.60 × 53.98 mm の ISO/IEC 7810 ID-1 フォーマットを使用しており、商業的には CR80 サイズと呼ばれることがよくあります。
一般的な完成カードの厚さは約 0.76 mm ですが、スマート カードの構造では、チップ、アンテナ、オーバーレイ、およびパーソナライゼーション システムに応じて、さまざまな層の組み合わせと許容差が必要になる場合があります。
コアシートは、主要な白または色のカード本体を提供し、オフセット、スクリーン、デジタル、またはその他の互換性のある印刷グラフィックを保持することができます。
非接触スマート カードでは、最終的なカードがラミネートされて打ち抜かれる前に、プラスチック層の間に配置されたアンテナとチップ アセンブリがプリラム インレイに含まれています。
透明なオーバーレイ フィルムは印刷されたグラフィックを保護し、磁気ストライプ、ホログラフィック セキュリティ機能、レーザー加工機能、またはその他の特殊なカード要素を統合することもできます。
ウォリス用品 スマート カード製造用の RFID プレラム インレイ。 複数の周波数ファミリでの正しい頻度は、リーダーのインフラストラクチャと認証情報のアプリケーションに一致する必要があります。
低周波近接技術は、従来のアクセス制御および出席アプリケーションに広く関連付けられています。 LF 認証情報を交換または製造する場合、正確なチップ テクノロジと既存のリーダーの互換性を確認する必要があります。
高周波非接触スマート カードは、アクセス制御、ID、キャンパス、交通機関、およびマルチアプリケーション認証システムに広く使用されています。
「13.56 MHz カード」というフレーズだけでは、まだ調達には不十分です。購入者は、必要なチップ ファミリ、メモリ、セキュリティ機能、UID またはアプリケーションの要件、およびターゲット リーダーとの互換性を指定する必要があります。
UHF テクノロジーは、より長い読み取り距離をサポートでき、車両アクセス、駐車場、資産識別、および長距離識別が必要なその他のシステムで評価される可能性があります。
一部の組織では、従来のリーダーから新しいインフラストラクチャに移行する際に、1 つの物理カードに 2 つの認証情報テクノロジーが必要です。これらのカードには、慎重なアンテナ レイアウト、チップの位置決め、最終的な厚さの制御が必要です。
PVC、PET/PETG、およびポリカーボネートはすべて、互換性のある RFID または非接触チップを含むスマート カード構造に加工できます。
したがって、購入者は、単にプロジェクトに RFID が必要であるという理由だけで PC を選択したり、PVC カードはセキュリティの低い認証情報を使用する必要があると想定したりすべきではありません。カード本体の素材と電子認証技術は個別の仕様決定であり、最終的には連携する必要があります。
レーザー反応性ポリカーボネートは、カード構造内に永続的なテキスト、写真、数字、および可変情報を組み込むことができます。これは、長期にわたるパーソナライゼーションと改変への耐性が必要な場合に特に役立ちます。
透明なホログラフィック オーバーレイは、目に見える認証機能を提供すると同時に、印刷されたグラフィックスを摩耗や取り扱いから保護します。
UV 可視セキュリティ グラフィックスは、適切な紫外線照明下で表示される検査機能を追加できます。
細い線の背景とマイクロテキストは、カジュアルな複製をより困難にし、別の視覚的な検証レイヤーを提供する可能性があります。
固有のカード番号、写真、従業員データ、バーコード、QR コードを使用して、物理的な資格情報を組織の発行および ID 管理プロセスに結び付けることができます。
埋め込みチップは電子認証機能を提供します。チップとプロトコルの選択は、カード基板のみではなく、実際のアクセス制御システムに基づいて行う必要があります。
物理的なアクセス資格情報は、リーダー、ドア コントローラー、改札口、ゲート、エレベーター、駐車システム、または場所への立ち入りを規制するその他のインフラストラクチャで使用されます。
適切なスマート カードは、カード テクノロジ、ミドルウェア、および認証アーキテクチャが必要なアプリケーションをサポートしている場合、論理アクセス システムまたはデジタル ID システムに参加することもできます。
企業およびキャンパスのプロジェクトでは、従業員の ID、ドアへのアクセス、出席、カフェテリア、印刷、図書館、または交通機関の機能を 1 つの資格情報に組み合わせることができます。マルチアプリケーション プロジェクトでは、チップ メモリ、セキュリティ ドメイン、リーダー システムの慎重な計画が必要です。
カード直接プリンターは、印刷されたイメージをカード表面に直接転写します。 PVC はこのプロセスに広く使用されていますが、互換性のある PET/PETG、複合カード、およびポリカーボネート カードも適切な機器でサポートできます。
再転写印刷では、まず画像を中間フィルムに印刷し、次にそのフィルムをカードに貼り付けます。このプロセスでは追加の熱が必要となるため、カードストックの耐熱性と寸法安定性がより重要になります。
産業用カードの製造では、温度、圧力、滞留時間を制御して、印刷されたコア、インレイ、オーバーレイを組み合わせます。気泡、層間剥離、反り、過度の収縮を避けるために、すべての層に互換性のある積層動作が必要です。
印刷の互換性とコスト効率が優先される場合、従業員バッジ、訪問者カード、ホテル カード、メンバーシップ カード、および標準的な商用資格証明に PVC が使用されることがよくあります。
カード製造プロセスまたは使用環境で熱的または機械的性能の向上が必要な場合は、PET/PETG または複合構造を検討できます。
ポリカーボネートは、プログラムで長いカード寿命、レーザー彫刻、多層セキュリティ構造、および物理的改ざんに対するより強力な耐性が必要な場合に特に関連します。
企業の資格情報には、従業員の写真、RFID アクセス技術、勤怠機能、視覚的なブランディングを組み合わせることができます。
ホテル プロジェクトでは通常、大量生産の経済性、印刷品質、設置されたロック システムとの互換性が優先されます。
キャンパスの認証情報により、建物へのアクセスと出席、図書館、給食サービス、その他の認可されたアプリケーションを統合できます。
産業現場では、従業員の労働条件に応じて、より優れたカードの耐久性、耐薬品性、耐熱性、または保護オーバーレイが必要になる場合があります。
政府の識別プロジェクトでは、PC の多層構造、レーザーのパーソナライゼーション、統合チップ、光学セキュリティ要素、および長い耐用年数が必要となる場合があります。
完成したカードの厚さ: カードとリーダーの仕様に照らして全体の構造を確認します。
寸法: 長さ、幅、コーナーの半径、パンチングの精度を確認します。
平坦性: ラミネートおよびパーソナライズ後の反りを制御します。
層の密着性： 気泡、剥離、層間剥離を検査します。
印刷品質: 見当合わせ、色、写真、細かい文字、表面の欠陥を検査します。
オーバーレイの品質: 該当する場合は、透明度、傷、ホログラフィックの位置合わせ、および磁気ストライプの位置を検査します。
チップの位置: カードのパンチングおよびパーソナライゼーション レイアウトに対してチップの位置を検証します。
アンテナの導通: ラミネートの前後で電気的完全性を確認します。
RF パフォーマンス: 互換性のあるリーダーとのカード通信をテストします。
エンコーディング: エンコーディングが供給の一部である場合、必要なデータ、キー、資格情報の構成を検証します。
レーザーのパーソナライゼーション: レーザー可能な PC 構造のコントラスト、位置、データ品質を確認します。
機械的耐久性: プログラムに適した曲げ、摩耗、またはその他の認定要件を定義します。
カードの構造を選択する前に、インストールされているリーダー、コントローラー、認証周波数、チップ テクノロジー、および必要な認証方法を特定します。
一時的な訪問者の資格情報と長期有効な政府 ID では、同じ材料選択基準を使用すべきではありません。
材料の性能をコスト、耐久性、熱暴露、印刷プロセス、カスタマイズの要件に合わせます。
正確なリーダー互換チップまたは認証技術を決定した後でのみ、LF、HF、または UHF を指定してください。
完成したカードが必要な厚さと平坦性を満たすように、コアの厚さ、インレイの厚さ、印刷層とオーバーレイを定義します。
素材を承認する前に、カードへの直接印刷、再転写印刷、工業用オフセット印刷、熱パーソナライゼーション、レーザー彫刻、またはその他のプロセスを確認してください。
資格情報にホログラム、UV 機能、マイクロテキスト、レーザー イメージ、署名パネル、磁気ストライプ、透明窓、またはその他の物理的な認証機能が必要かどうかを決定します。
大量生産を承認する前に、対象のリーダー、エンコーダー、プリンター、ラミネーター、アクセス制御環境を使用してサンプル カードを評価します。
アプリケーション: 従業員 ID、ホテルのキー、キャンパス カード、訪問者カード、安全な ID またはその他のプログラム。
カードの材質: PVC、PET、PETG、PVC/PET 複合材またはポリカーボネート。
仕上がり寸法: ISO ID-1/CR80 またはカスタマイズされた形式。
仕上がり厚さ: 目標厚さと公差を提供します。
認証技術: 磁気ストライプ、LF、HF、NFC 互換、UHF、接触チップ、またはデュアル技術。
チップ: 正確なチップ ファミリまたは既存のカード参照を指定します。
リーダー: 互換性を確認する必要がある場合は、リーダーのモデルとシステムを提供します。
印刷: オフセット、デジタル、カードへの直接印刷、再転写、または事前に印刷されたカードストック。
パーソナライゼーション: 写真、バーコード、QR、シリアル番号、エンコーディングまたはレーザー彫刻。
オーバーレイ: 標準の透明、ホログラフィック、磁気ストライプ、またはレーザー可能なオーバーレイ。
磁気ストライプ: LoCo/HiCo またはその他の必要な構成を該当する場合に指定します。
セキュリティ機能: ホログラム、UV、マイクロテキスト、レーザーのパーソナライゼーション、またはその他の要件。
環境: 通常のオフィス、屋外、工業、高温または高摩耗条件。
予想耐用年数: 予定の交換サイクルを定義します。
数量: サンプル、検証数量、商業予測。
供給レベル: 未加工のコアシート、オーバーレイ、RFID プレラムインレイ、ブランクカードまたは完成したエンコード済みカード。
Wallis は複数のポリマー ファミリのカード コア材料を供給しているため、メーカーは印刷、ラミネート、耐久性、セキュリティの要件に応じてカード本体の構造を選択できます。
PVC、PETG、および PC オーバーレイ オプションは、印刷されたカード コアを保護し、磁気ストライプ、ホログラフィック効果、レーザー可能な構造などの追加機能をサポートできます。
Wallis は、スマート カード プロジェクトに基づいて構成されたチップ、アンテナ、レイアウト、シート要件を備えたカスタマイズされた LF、HF、UHF プレラム インレイ構造を提供します。
ポリカーボネート コア シート と互換性のあるオーバーレイは、長寿命 ID カード、レーザーでパーソナライズされた認証情報、その他の安全なカード構造について評価できます。
バイヤーは、製造モデルに応じて、カード作成シート、オーバーレイ、プレラム インレイ、ブランク カード、またはカスタマイズされた完成カードの製造について話し合うことができます。
サンプル カードまたはカード素材を使用すると、メーカーは商業数量を承認する前に、印刷、ラミネート、パンチング、エンコード、RF パフォーマンス、およびリーダーの互換性を評価できます。
普遍的な最良の素材はありません。 PVC は経済的な大容量カードにとって魅力的であり、PET/PETG および複合構造は靭性や耐熱性を向上させることができ、長寿命、レーザー彫刻、およびより安全性の高い文書構造が重要な場合にはポリカーボネートが好まれます。
自動的ではありません。ポリカーボネートは物理的耐久性を向上させ、レーザー彫刻などの強力な改ざん防止パーソナライゼーションをサポートしますが、電子アクセスのセキュリティはチップ、資格情報プロトコル、暗号化、キー管理、リーダー システムに依存します。
はい。 PVC は、非接触アクセス制御およびスマート カード アプリケーション用のアンテナとチップを含む RFID プレラム インレイの周囲で広く使用されています。
はい。互換性のある PET/PETG カード構造には、材料、積層プロセス、およびアンテナ構造を一緒に設計する場合、RFID またはスマートカード インレイを組み込むことができます。
はい。ポリカーボネート ID 構造には、多層の安全な認証情報の一部として非接触スマート カード チップとアンテナを組み込むことができます。
RFID プレラム インレイは、印刷、最終ラミネート、カード パンチングの前にプラスチック層の間に封入された RFID チップとアンテナを含む半完成カード シートです。
LF アクセス カードは通常 125 kHz 付近で動作しますが、HF スマート カード システムは通常 13.56 MHz で動作します。頻度だけではセキュリティや相互運用性を定義できません。チップとリーダーの正確な互換性も確認する必要があります。
いいえ、多くの非接触テクノロジーは 13.56 MHz で動作しますが、周波数だけでは NFC 機能やリーダーの相互運用性が保証されません。特定のチップとプロトコルを識別する必要があります。
デュアル周波数カードは、2 つの互換性のある認証情報テクノロジーを 1 枚の物理カードに統合します。これは、リーダー システムの移行中、または 1 人のユーザーが 2 つの異なるインフラストラクチャにアクセスする必要がある場合に役立ちます。
複合構造は、標準の PVC と比較して熱と寸法のパフォーマンスが向上するため、再転写印刷やカードの追加ラミネートに役立ちます。
ポリカーボネートは、長期耐久性と多層融合およびレーザーパーソナライゼーション機能を兼ね備えています。これらの特性により、セキュリティ データと機能をカード構造にさらに深く統合できます。
はい、レーザー反応性ポリカーボネート層を使用する場合は可能です。写真、テキスト、数字、その他の個人用データを PC カード構造内に作成できます。
多くのアクセス カードは、約 85.60 × 53.98 mm の ISO/IEC 7810 ID-1 / CR80 寸法を使用します。ターゲットの厚さと公差も指定する必要があります。
標準 ID-1 カードでは約 0.76 mm または 30 ミルが一般的ですが、正確な仕上がり厚さは、リーダー、プリンター、チップ、および完全なカード構造と互換性がある必要があります。
はい。マルチテクノロジー カードは、既存のシステムで必要な場合に、RFID またはスマート カード インレイと磁気ストライプを組み合わせることができます。
はい。ホログラフィックオーバーレイまたはその他の光学機能を適切な PVC、PETG、または PC カード構造に組み込んで、視覚認証とグラフィック保護を提供できます。
カードに必要な複数の認証情報テクノロジが含まれており、物理アンテナ/チップ レイアウトがそれらをサポートしている場合に可能になります。互換性は実際のリーダー システムでテストする必要があります。
はい。量産サンプルは、寸法、印刷、ラミネート、RF パフォーマンス、エンコーディング、リーダーの互換性、カードの平坦性、およびプロジェクトに必要なセキュリティのパーソナライゼーションについてテストする必要があります。
カードの材質、寸法、仕上がりの厚さ、チップまたは既存のカードの参照、周波数、リーダー情報、印刷アートワーク、セキュリティ機能、エンコード要件、数量、および必要な供給形式を提供します。
PVC、PET/PETG、およびポリカーボネートはそれぞれ、アクセス カードの製造において重要な位置を占めています。 PVC は経済的な生産と幅広い印刷互換性を提供し、PET/PETG と複合材料は耐久性と熱性能を向上させることができ、ポリカーボネートは長寿命でレーザーでパーソナライズされた安全な認証情報のための強力なプラットフォームを提供します。
最も重要な調達原則は、カード本体の素材を完全なセキュリティ ソリューションとして扱うことを避けることです。 材料、チップ、アンテナ、認証プロトコル、リーダー、暗号化、パーソナライゼーション、およびカード構造は、1 つの統合システムとして選択する必要があります。
アクセス制御アプリケーション、既存のリーダー、チップまたは周波数、カードの材質、仕上がりの厚さ、アートワーク、セキュリティ機能および数量を Wallis に送信し、適切なカードの材質、RFID プレラム インレイ、または完成したカードのサンプルについて話し合います。
