Visualizações: 4 Autor: Editor do site Horário de publicação: 02/02/2024 Origem: Site
Os cartões de PVC, PET/PETG e policarbonato (PC) são amplamente utilizados como plataformas de credenciais físicas para crachás de funcionários, cartões de identificação inteligentes, cartões-chave de hotéis, cartões de campus, cartões de visitantes e sistemas eletrônicos de controle de acesso.
No entanto, o material plástico por si só não determina o quão seguro é um cartão de acesso. O nível de segurança final depende do sistema completo de credenciais, incluindo o material do corpo do cartão, RFID ou chip de cartão inteligente, antena, tecnologia de credenciais, criptografia, gerenciamento de chaves, personalização, recursos antifalsificação, compatibilidade do leitor e configuração de controle de acesso..
A seleção do material ainda é crítica porque PVC, PET/PETG e PC oferecem diferentes níveis de capacidade de impressão, resistência ao calor, durabilidade mecânica, desempenho de laminação e compatibilidade com tecnologias avançadas de personalização, como gravação a laser.
Suprimentos Wallis Materiais de cartão de PVC, PETG e policarbonato , sobreposições, folhas de núcleo, incrustações prelam RFID e soluções de cartão acabado para fabricantes de cartões B2B e projetos de cartões inteligentes.
Um cartão de controle de acesso é uma credencial física usada para identificar um usuário e comunicar informações de credencial a um leitor compatível ou sistema de controle de acesso.
Dependendo do sistema, um cartão pode conter tarja magnética, código de barras, código QR, tecnologia de proximidade de baixa frequência, tecnologia de cartão inteligente sem contato de alta frequência, funcionalidade compatível com NFC, chip de contato ou múltiplas tecnologias em um corpo de cartão.
O corpo de PVC, PET/PETG ou PC fornece a plataforma física em torno dessas tecnologias. O substrato deve proteger a antena e o chip, permanecendo compatível com impressão, laminação, perfuração, personalização e ambiente de serviço esperado.
Um erro comum é presumir que a escolha de um plástico mais resistente cria automaticamente uma credencial de acesso eletrônico mais segura.
O material do cartão afeta principalmente a durabilidade física, a resistência à adulteração, a impressão e as possibilidades de personalização. A segurança do acesso eletrônico é determinada principalmente pela tecnologia de credenciais, método de autenticação, criptografia, gerenciamento de chaves criptográficas, arquitetura do leitor e políticas de controle de acesso.
A segurança física pode incluir gravação a laser, sobreposições holográficas, gráficos UV, microtexto, recursos táteis, janelas transparentes, dados variáveis, fotografias e construções de cartões multicamadas projetadas para dificultar a alteração ou substituição.
A segurança eletrônica está associada à forma como o cartão se comunica e se autentica com o leitor. Os projetos modernos devem avaliar a tecnologia do chip, o protocolo de credenciais, as capacidades criptográficas, as chaves, a compatibilidade do leitor e a infraestrutura completa de controle de acesso.
Os cartões de acesso em PVC oferecem um equilíbrio prático entre custo, capacidade de impressão, desempenho de laminação e eficiência de produção em massa. Eles são amplamente utilizados para cartões de funcionários, cartões de associados, chaves de hotéis, cartões de campus, credenciais de visitantes e cartões de acesso RFID padrão.
O PVC fornece uma superfície lisa para processos de impressão offset, digital, transferência térmica e outros processos de impressão de cartões compatíveis. Também pode ser laminado com sobreposições transparentes e combinado com tarjas magnéticas, painéis de assinatura, filmes holográficos, códigos de barras e incrustações RFID.
Esta combinação torna o PVC particularmente atraente para programas comerciais de grande volume, onde o controle de custos e a fabricação simples de cartões são importantes.
O PVC padrão tem menor resistência ao calor do que construções compostas e de policarbonato de alto desempenho. A impressão por retransferência em alta temperatura ou processos pesados de laminação exigem, portanto, uma seleção cuidadosa do cartão para reduzir empenamento ou deformação.
O PVC é geralmente mais adequado para projetos onde a vida útil moderada, a personalização convencional e o custo competitivo são os requisitos principais.
Os materiais de cartão à base de poliéster, como PET e PETG, são selecionados quando os compradores exigem um equilíbrio diferente entre tenacidade, resistência ao calor, resistência química e comportamento de laminação do PVC convencional.
PET e PETG não devem ser automaticamente tratados como especificações idênticas. Os fabricantes de cartões devem definir o tipo exato de poliéster porque a impressão, a temperatura de laminação, a compatibilidade de sobreposição e a construção do cartão acabado podem ser diferentes.
As estruturas de cartões PET/PETG podem fornecer boa tenacidade, resistência à umidade, estabilidade de superfície e compatibilidade com processos de produção de cartões em temperaturas mais altas quando o tipo correto é selecionado.
As construções de cartões compostos combinam diferentes polímeros para equilibrar o desempenho de impressão e a estabilidade dimensional. Os cartões compostos de PVC/PET são particularmente úteis quando uma impressora ou laminadora de cartões introduz mais calor do que o PVC padrão lida confortavelmente.
Os cartões de policarbonato são amplamente selecionados para documentos de identificação de longa duração e programas de credenciais de maior segurança porque o PC combina alta robustez, resistência ao calor e forte capacidade de laminação multicamadas.
Em uma construção de cartão totalmente em policarbonato, múltiplas camadas de PC podem ser fundidas sob temperatura e pressão em um corpo de cartão integrado sem depender de uma camada adesiva convencional entre cada folha de PC.
As camadas de PC reativas a laser podem suportar personalização permanente, como fotografias, nomes, números de documentos e outros dados variáveis dentro da estrutura do cartão, em vez de depender apenas da impressão de superfície.
Isto torna o PC laser particularmente valioso para identificações governamentais, carteiras de motorista, credenciais seguras de funcionários e outros cartões onde a resistência à alteração é importante.
As estruturas de cartão de policarbonato podem integrar fundos de segurança impressos, camadas laser, recursos transparentes, chips incorporados, elementos de segurança óptica e dados personalizados em diferentes profundidades do cartão.
O desempenho mecânico e térmico do policarbonato o torna adequado para credenciais que deverão permanecer em serviço por muito mais tempo do que os crachás convencionais de PVC de curta duração.
| Fator de seleção | PVC | PET / PETG / | Policarbonato Composto |
|---|---|---|---|
| Posição de custo | Normalmente selecionado para produção econômica de cartões em volume | Intermediário ou específico para aplicação | Geralmente selecionado onde os recursos de durabilidade e segurança justificam maior custo de material |
| Durabilidade | Bom para uso normal de cartão comercial | Boa resistência e melhores opções térmicas dependendo da construção | Excelente para construção de credenciais de longa duração |
| Resistência ao Calor | Estruturas compostas ou PC de alto desempenho inferiores | Útil para impressão e laminação em altas temperaturas quando especificado corretamente | Alta estabilidade térmica e dimensional para produção exigente de cartões |
| Impressão Direta | Muito comum | Depende da categoria e da impressora | Suportado por sistemas de impressão de cartões adequados |
| Impressão de retransferência | A exposição ao calor deve ser avaliada | Construções compostas comumente selecionadas | Bem adequado para sistemas compatíveis |
| Gravação a Laser | Não é a vantagem padrão do PVC convencional | Depende de material especialmente projetado | Maior força das construções de PC ID reativas a laser |
| RFID/chip inteligente | Pode integrar incrustações de RFID e cartões inteligentes | Pode integrar incrustações de RFID e cartões inteligentes | Pode integrar RFID e chips de cartão inteligente |
| Projetos Típicos | Cartões de funcionário, hotel, associação, visitante e acesso padrão | Crachás duráveis, cartões de acesso compostos e programas de cartões especializados | Identificação governamental, carteira de motorista, identificação inteligente de longa duração e credenciais de alta segurança |
Muitos cartões de identificação e controle de acesso usam o formato familiar ISO/IEC 7810 ID-1 de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm , frequentemente descrito comercialmente como tamanho CR80.
A espessura comum de um cartão acabado é de aproximadamente 0,76 mm, mas as construções de cartões inteligentes podem exigir diferentes combinações de camadas e tolerâncias de acordo com o chip, a antena, a sobreposição e o sistema de personalização.
A folha central fornece o corpo principal do cartão branco ou colorido e pode conter gráficos impressos em offset, tela, digital ou outros gráficos compatíveis.
Em cartões inteligentes sem contato, um inlay pré-laminado contém a antena e o conjunto do chip posicionado entre as camadas de plástico antes que o cartão final seja laminado e perfurado.
Os filmes de sobreposição transparentes protegem os gráficos impressos e também podem integrar tarjas magnéticas, recursos de segurança holográficos, funções laser ou outros elementos de cartão especializados.
Suprimentos Wallis Inlays prelam RFID para produção de cartões inteligentes em múltiplas famílias de frequência. A frequência correta deve corresponder à infraestrutura do leitor e à aplicação da credencial.
A tecnologia de proximidade de baixa frequência está amplamente associada a aplicações legadas de controle de acesso e atendimento. Ao substituir ou fabricar credenciais LF, a tecnologia exata do chip e a compatibilidade do leitor existente devem ser confirmadas.
Os cartões inteligentes sem contato de alta frequência são amplamente utilizados para controle de acesso, identidade, campus, transporte e sistemas de credenciais multiaplicativos.
A frase “cartão de 13,56 MHz” por si só ainda não é suficiente para o fornecimento. Os compradores devem especificar a família de chips necessária, memória, capacidade de segurança, UID ou requisitos de aplicação e compatibilidade com o leitor alvo.
As tecnologias UHF podem suportar distâncias de leitura mais longas e podem ser avaliadas para acesso de veículos, estacionamento, identificação de ativos e outros sistemas onde a identificação de longo alcance é necessária.
Algumas organizações exigem duas tecnologias de credenciais em um cartão físico durante a migração de leitores legados para infraestruturas mais recentes. Essas placas exigem um layout cuidadoso da antena, posicionamento do chip e controle da espessura final.
PVC, PET/PETG e policarbonato podem ser projetados em construções de cartões inteligentes contendo RFID compatível ou chips sem contato.
Portanto, um comprador não deve selecionar um PC apenas porque um projeto exige RFID, nem presumir que um cartão PVC deva usar uma credencial de baixa segurança. O material do corpo do cartão e a tecnologia de credenciais eletrônicas são decisões de especificação separadas que, em última análise, devem funcionar juntas.
O policarbonato reativo a laser pode incorporar texto permanente, fotografias, números e informações variáveis na estrutura do cartão. Isto é particularmente útil quando são necessárias personalização duradoura e resistência à alteração.
Sobreposições holográficas transparentes podem fornecer recursos de autenticação visíveis e, ao mesmo tempo, proteger os gráficos impressos contra abrasão e manuseio.
Os gráficos de segurança UV-visíveis podem adicionar um recurso de inspeção que aparece sob iluminação ultravioleta adequada.
Fundos de linhas finas e microtexto podem dificultar a reprodução casual e fornecer outra camada de verificação visual.
Números de cartão exclusivos, fotografias, dados de funcionários, códigos de barras e códigos QR podem conectar a credencial física ao processo de emissão e gerenciamento de identidade de uma organização.
O chip incorporado fornece funcionalidade de credencial eletrônica. A seleção do chip e do protocolo deve ser baseada no sistema de controle de acesso real, e não apenas no substrato do cartão.
As credenciais de acesso físico são utilizadas com leitores, controladores de portas, catracas, portões, elevadores, sistemas de estacionamento ou outra infraestrutura que regula a entrada em um local.
Os cartões inteligentes adequados também podem participar de sistemas de acesso lógico ou de identidade digital quando a tecnologia do cartão, o middleware e a arquitetura de autenticação suportam a aplicação necessária.
Projetos empresariais e de campus podem combinar identificação de funcionários, acesso a portas, atendimento, refeitório, impressão, biblioteca ou funcionalidade de transporte em uma credencial. Projetos de múltiplas aplicações exigem um planejamento cuidadoso da memória do chip, do domínio de segurança e do sistema de leitura.
As impressoras diretas no cartão transferem a imagem impressa diretamente para a superfície do cartão. O PVC é amplamente utilizado para este processo, enquanto cartões compatíveis com PET/PETG, compostos e policarbonato também podem ser suportados por equipamentos apropriados.
A impressão por retransferência primeiro imprime a imagem em um filme intermediário e depois cola esse filme ao cartão. Como esse processo utiliza calor adicional, a resistência ao calor do cartão e a estabilidade dimensional tornam-se mais importantes.
A fabricação industrial de cartões combina núcleos impressos, incrustações e sobreposições por meio de temperatura, pressão e tempo de permanência controlados. Todas as camadas devem ter comportamento de laminação compatível para evitar bolhas, delaminação, empenamento ou encolhimento excessivo.
Crachás de funcionários, cartões de visitantes, cartões de hotel, cartões de associados e credenciais comerciais padrão muitas vezes podem usar PVC quando a compatibilidade de impressão e a eficiência de custos são prioridades.
Construções PET/PETG ou compostas podem ser consideradas quando o processo de produção de cartões ou o ambiente de uso exigir melhor desempenho térmico ou mecânico.
O policarbonato é particularmente relevante quando o programa exige longa vida útil do cartão, gravação a laser, construção de segurança multicamadas e maior resistência a alterações físicas.
As credenciais corporativas podem combinar fotografias de funcionários, tecnologia de acesso RFID, funcionalidade de atendimento e marca visual.
Os projetos hoteleiros normalmente priorizam a economia de grandes volumes, a qualidade de impressão e a compatibilidade com o sistema de fechadura instalado.
As credenciais do campus podem integrar o acesso ao edifício com atendimento, biblioteca, serviço de alimentação e outras aplicações autorizadas.
Locais industriais podem exigir maior durabilidade do cartão, resistência química, resistência ao calor ou sobreposições de proteção, dependendo das condições de trabalho dos funcionários.
Projetos de identificação governamental podem exigir construção multicamadas de PC, personalização de laser, chips integrados, elementos de segurança óptica e longa vida útil.
Espessura do cartão acabado: confirme a estrutura total em relação às especificações do cartão e do leitor.
Dimensões: verifique comprimento, largura, raio de canto e precisão de puncionamento.
Planicidade: controle de empenamento após laminação e personalização.
Adesão da camada: inspecione quanto a bolhas, descamação e delaminação.
Qualidade de impressão: inspecione registros, cores, fotografias, textos finos e defeitos de superfície.
Qualidade Filme overlay : inspecione transparência, arranhões, alinhamento holográfico e posicionamento da tarja magnética quando aplicável.
Posição do chip: verifique a localização do chip em relação aos layouts de perfuração e personalização do cartão.
Continuidade da antena: confirme a integridade elétrica antes e depois da laminação.
Desempenho de RF: teste a comunicação do cartão com leitores compatíveis.
Codificação: verifique os dados necessários, chaves e configuração de credenciais quando a codificação fizer parte do fornecimento.
Personalização do laser: confirme o contraste, o posicionamento e a qualidade dos dados para estruturas de PC passíveis de laser.
Durabilidade mecânica: defina dobramento, abrasão ou outros requisitos de qualificação apropriados ao programa.
Identifique o leitor instalado, o controlador, a frequência da credencial, a tecnologia do chip e o método de autenticação necessário antes de escolher a construção do cartão.
Uma credencial de visitante temporária e uma identificação governamental de longa duração não devem utilizar os mesmos critérios de seleção de materiais.
Combine o desempenho do material com custo, durabilidade, exposição ao calor, processo de impressão e requisitos de personalização.
Especifique LF, HF ou UHF somente após determinar o chip exato compatível com o leitor ou a tecnologia de credencial.
Defina a espessura do núcleo, a espessura do inlay, as camadas impressas e as sobreposições para que o cartão acabado completo atenda à espessura e planicidade exigidas.
Confirme a impressão direta no cartão, impressão por retransferência, impressão offset industrial, personalização térmica, gravação a laser ou outro processo antes de aprovar o material.
Decida se a credencial precisa de holograma, recurso UV, microtexto, imagem a laser, painel de assinatura, tarja magnética, janela transparente ou outros recursos de autenticação física.
Avalie cartões de amostra usando o leitor, codificador, impressora, laminador e ambiente de controle de acesso pretendidos antes de aprovar a produção em massa.
Aplicação: identificação de funcionário, chave de hotel, cartão de campus, cartão de visitante, identificação segura ou outro programa.
Material do cartão: PVC, PET, PETG, composto de PVC/PET ou policarbonato.
Dimensões finalizadas: ISO ID-1/CR80 ou formato personalizado.
Espessura finalizada: fornece espessura e tolerância alvo.
Tecnologia de credencial: tarja magnética, LF, HF, compatível com NFC, UHF, chip de contato ou tecnologia dupla.
Chip: especifique a família exata do chip ou a referência do cartão existente.
Leitor: forneça o modelo e o sistema do leitor quando a compatibilidade precisar ser confirmada.
Impressão: offset, digital, direto no cartão, retransferência ou cartão pré-impresso.
Personalização: fotografia, código de barras, QR, número de série, codificação ou gravação a laser.
Filme overlay : padrão transparente, holográfico, com tarja magnética ou sobreposição a laser.
Tarja magnética: especifique LoCo/HiCo ou outra configuração necessária, quando aplicável.
Recursos de segurança: holograma, UV, microtexto, personalização a laser ou outros requisitos.
Ambiente: condições normais de escritório, externas, industriais, de alta temperatura ou alta abrasão.
Vida útil esperada: defina o ciclo de substituição pretendido.
Quantidade: amostra, quantidade de validação e previsão comercial.
Nível de fornecimento: folha central bruta, sobreposição, incrustação de prelam RFID, cartão em branco ou cartão codificado acabado.
A Wallis fornece materiais de núcleo de cartão em diversas famílias de polímeros para que os fabricantes possam selecionar estruturas de corpo de cartão de acordo com os requisitos de impressão, laminação, durabilidade e segurança.
As opções de sobreposição de PVC, PETG e PC podem proteger núcleos de cartões impressos e suportar recursos adicionais, como tarjas magnéticas, efeitos holográficos e construções a laser.
A Wallis fornece estruturas pré-amplificadas personalizadas de LF, HF e UHF com requisitos de chip, antena, layout e folha configurados em torno do projeto de cartão inteligente.
Folhas centrais de policarbonato e sobreposições compatíveis podem ser avaliadas para cartões de identificação de longa duração, credenciais personalizadas a laser e outras construções de cartões seguros.
Os compradores podem discutir folhas de confecção de cartões, sobreposições, incrustações pré-laminadas, cartões em branco ou produção de cartões acabados personalizados de acordo com seu modelo de fabricação.
Cartões de amostra ou materiais de cartão permitem que os fabricantes avaliem impressão, laminação, perfuração, codificação, desempenho de RF e compatibilidade do leitor antes de aprovar quantidades comerciais.
Não existe um melhor material universal. O PVC é atraente para cartões econômicos de alto volume, o PET/PETG e estruturas compostas podem melhorar a tenacidade ou a resistência ao calor, e o policarbonato é preferido quando longa vida útil, gravação a laser e construção de documentos com maior segurança são importantes.
Não automaticamente. O policarbonato melhora a durabilidade física e suporta forte personalização anti-adulteração, como gravação a laser, mas a segurança do acesso eletrônico depende do chip, protocolo de credencial, criptografia, gerenciamento de chaves e sistema de leitura.
Sim. O PVC é amplamente utilizado em torno de incrustações pré-laminadas de RFID contendo uma antena e um chip para controle de acesso sem contato e aplicações de cartões inteligentes.
Sim. Construções de cartões PET/PETG compatíveis podem incorporar incrustações de RFID ou de cartão inteligente quando o material, o processo de laminação e a estrutura da antena são projetados juntos.
Sim. As construções de identificação em policarbonato podem incorporar antenas e chips de cartão inteligente sem contato como parte de credenciais seguras multicamadas.
Um inlay prelam RFID é uma folha de cartão semiacabada contendo um chip RFID e uma antena encapsulada entre camadas de plástico antes da impressão, laminação final e perfuração do cartão.
Os cartões de acesso LF normalmente operam em torno de 125 kHz, enquanto os sistemas de cartões inteligentes HF geralmente operam em 13,56 MHz. A frequência por si só não define segurança ou interoperabilidade; a compatibilidade exata do chip e do leitor também deve ser confirmada.
Não. Muitas tecnologias sem contato operam a 13,56 MHz, mas a frequência por si só não garante a funcionalidade NFC ou a interoperabilidade do leitor. O chip e o protocolo específicos devem ser identificados.
Um cartão de frequência dupla integra duas tecnologias de credenciais compatíveis em um cartão físico. Pode ser útil durante migrações de sistemas de leitura ou quando um usuário precisa de acesso a duas infraestruturas diferentes.
As construções compostas podem fornecer melhor desempenho térmico e dimensional em comparação com o PVC padrão, o que pode ser valioso para impressão por retransferência ou laminação adicional de cartões.
O policarbonato combina durabilidade a longo prazo com fusão multicamadas e capacidades de personalização a laser. Essas características permitem que dados e recursos de segurança sejam integrados mais profundamente à estrutura do cartão.
Sim, quando são utilizadas camadas de policarbonato reativas ao laser. Fotografias, textos, números e outros dados personalizados podem ser criados dentro da estrutura da placa PC.
Muitos cartões de acesso usam dimensões ISO/IEC 7810 ID-1/CR80 de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm. A espessura e a tolerância alvo também devem ser especificadas.
Aproximadamente 0,76 mm ou 30 mil é muito comum para cartões ID-1 padrão, mas a espessura exata do acabamento deve ser compatível com o leitor, impressora, chip e estrutura completa do cartão.
Sim. Os cartões multitecnologia podem combinar um RFID ou cartão inteligente com uma tarja magnética quando exigido pelos sistemas existentes.
Sim. Sobreposições holográficas ou outros recursos ópticos podem ser incorporados em construções adequadas de placas de PVC, PETG ou PC para fornecer autenticação visual e proteção gráfica.
Isso pode acontecer quando o cartão contém as múltiplas tecnologias de credenciais necessárias e o layout físico da antena/chip as suporta. A compatibilidade deve ser testada com os sistemas de leitura reais.
Sim. As amostras de produção devem ser testadas quanto às dimensões, impressão, laminação, desempenho de RF, codificação, compatibilidade do leitor, planicidade do cartão e qualquer personalização de segurança exigida pelo projeto.
Forneça material do cartão, dimensões, espessura final, referência de chip ou cartão existente, frequência, informações do leitor, arte de impressão, recursos de segurança, requisitos de codificação, quantidade e formato de fornecimento necessário.
PVC, PET/PETG e policarbonato ocupam um lugar importante na fabricação de cartões de acesso. O PVC oferece produção econômica e ampla compatibilidade de impressão, PET/PETG e materiais compósitos podem melhorar a durabilidade e o desempenho térmico, enquanto o policarbonato fornece uma plataforma sólida para credenciais seguras de longa duração e personalizadas a laser.
O princípio de fornecimento mais importante é evitar tratar o material do corpo do cartão como uma solução de segurança completa. Material, chip, antena, protocolo de credencial, leitor, criptografia, personalização e construção do cartão devem ser selecionados como um sistema integrado.
Envie ao Wallis sua aplicação de controle de acesso, leitor existente, chip ou frequência, material do cartão, espessura final, arte, recursos de segurança e quantidade para discutir materiais de cartão adequados, incrustações pré-lâminas RFID ou amostras de cartões acabados.
