조회수: 4 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2024-02-02 출처: 대지
PVC, PET/PETG 및 폴리카보네이트(PC) 카드는 직원 배지, 스마트 ID 카드, 호텔 키 카드, 캠퍼스 카드, 방문객 카드 및 전자 출입 통제 시스템을 위한 물리적 자격 증명 플랫폼으로 널리 사용됩니다.
그러나 플라스틱 재질만으로는 출입 카드의 보안 수준이 결정되지 않습니다. 최종 보안 수준은 카드 본체 재질, RFID 또는 스마트 카드 칩, 안테나, 자격 증명 기술, 암호화, 키 관리, 개인화, 위조 방지 기능, 리더 호환성 및 액세스 제어 구성을 포함한 전체 자격 증명 시스템에 따라 달라집니다..
PVC, PET/PETG 및 PC는 다양한 수준의 인쇄성, 내열성, 기계적 내구성, 라미네이션 성능 및 레이저 조각과 같은 고급 개인화 기술과의 호환성을 제공하므로 재료 선택은 여전히 중요합니다.
월리스 용품 PVC, PETG 및 폴리카보네이트 카드 재료 , 오버레이, 코어 시트, RFID 프리램 인레이 및 완성된 카드 솔루션.B2B 카드 제조업체 및 스마트 카드 프로젝트를 위한
액세스 제어 카드는 사용자를 식별하고 자격 증명 정보를 호환되는 판독기 또는 액세스 제어 시스템에 전달하는 데 사용되는 물리적 자격 증명입니다.
시스템에 따라 카드에는 자기 띠, 바코드, QR 코드, 저주파 근접 기술, 고주파 비접촉식 스마트 카드 기술, NFC 호환 기능, 접촉 칩 또는 여러 기술이 하나의 카드 본체에 포함될 수 있습니다.
PVC, PET/PETG 또는 PC 본체는 이러한 기술에 대한 물리적 플랫폼을 제공합니다. 기판은 인쇄, 라미네이션, 펀칭, 개인화 및 예상 서비스 환경과의 호환성을 유지하면서 안테나와 칩을 보호해야 합니다.
일반적인 실수는 더 강한 플라스틱을 선택하면 자동으로 더 안전한 전자 액세스 자격 증명이 생성된다고 가정하는 것입니다.
카드 재질은 주로 물리적 내구성, 변조 방지, 인쇄 및 개인화 가능성에 영향을 미칩니다. 전자 액세스 보안은 주로 자격 증명 기술, 인증 방법, 암호화, 암호화 키 관리, 리더 아키텍처 및 액세스 제어 정책에 의해 결정됩니다.
물리적 보안에는 레이저 조각, 홀로그램 오버레이, UV 그래픽, 마이크로텍스트, 촉각 기능, 투명 창, 가변 데이터, 사진 및 변경이나 대체를 더욱 어렵게 만들기 위해 설계된 다층 카드 구성이 포함될 수 있습니다.
전자 보안은 카드가 리더와 통신하고 인증하는 방식과 관련이 있습니다. 현대 프로젝트에서는 칩 기술, 자격 증명 프로토콜, 암호화 기능, 키, 리더 호환성 및 전체 액세스 제어 인프라를 평가해야 합니다.
PVC 액세스 카드는 비용, 인쇄성, 라미네이션 성능 및 대량 생산 효율성의 실질적인 균형을 제공합니다. 직원 카드, 회원 카드, 호텔 열쇠, 캠퍼스 카드, 방문자 자격 증명 및 표준 RFID 액세스 카드에 널리 사용됩니다.
PVC는 오프셋, 디지털, 열전사 및 기타 호환 가능한 카드 인쇄 공정을 위한 매끄러운 표면을 제공합니다. 또한 투명한 오버레이로 라미네이팅할 수 있으며 자기 스트라이프, 서명 패널, 홀로그램 필름, 바코드 및 RFID 인레이와 결합할 수도 있습니다.
이러한 조합으로 인해 PVC는 비용 관리와 간단한 카드 제조가 중요한 대규모 상업 프로그램에 특히 매력적입니다.
표준 PVC는 고성능 복합재 및 폴리카보네이트 구조보다 내열성이 낮습니다. 따라서 고온 재전사 인쇄 또는 무거운 라미네이션 공정에서는 뒤틀림이나 변형을 줄이기 위해 카드 용지를 신중하게 선택해야 합니다.
PVC는 일반적으로 적당한 사용 수명, 기존의 개인화 및 경쟁력 있는 비용이 주요 요구 사항인 프로젝트에 가장 적합합니다.
구매자가 기존 PVC와 다른 인성, 내열성, 내화학성 및 적층 특성의 균형을 요구할 때 PET 및 PETG와 같은 폴리에스테르 기반 카드 소재를 선택합니다.
PET와 PETG는 자동으로 동일한 사양으로 취급되어서는 안 됩니다. 인쇄, 라미네이션 온도, 오버레이 호환성 및 완성된 카드 구성이 다를 수 있으므로 카드 제조업체는 정확한 폴리에스테르 등급을 정의해야 합니다.
PET/PETG 카드 구조는 올바른 등급을 선택하면 우수한 인성, 내습성, 표면 안정성 및 고온 카드 생산 공정과의 호환성을 제공할 수 있습니다.
복합 카드 구조는 다양한 폴리머를 결합하여 인쇄 성능과 치수 안정성의 균형을 유지합니다. PVC/PET 복합 카드는 카드 프린터나 라미네이터가 표준 PVC 핸들보다 더 많은 열을 발생시킬 때 특히 유용합니다.
폴리카보네이트 카드는 PC에 높은 인성, 내열성 및 강력한 다층 라미네이션 기능이 결합되어 있어 긴 수명의 신분증 및 보안 수준이 높은 자격 증명 프로그램에 널리 선택됩니다.
전체가 폴리카보네이트로 구성된 카드 구조에서는 각 PC 시트 사이에 기존 접착층을 사용하지 않고도 온도와 압력 하에서 여러 PC 레이어를 통합 카드 본체에 융합할 수 있습니다.
레이저 반응형 PC 레이어는 표면 인쇄에만 의존하는 대신 카드 구조 내에서 사진, 이름, 문서 번호 및 기타 가변 데이터와 같은 영구적인 개인화를 지원할 수 있습니다.
이로 인해 레이저 가능 PC는 정부 ID, 운전 면허증, 보안 직원 자격 증명 및 변경 방지가 중요한 기타 카드에 특히 유용합니다.
폴리카보네이트 카드 구조는 인쇄된 보안 배경, 레이저 가능한 레이어, 투명 기능, 내장 칩, 광학 보안 요소 및 카드의 다양한 깊이에 걸쳐 개인화된 데이터를 통합할 수 있습니다.
폴리카보네이트의 기계적 및 열적 성능은 기존의 수명이 짧은 PVC 배지보다 훨씬 더 오래 사용할 수 있을 것으로 예상되는 자격 증명에 적합합니다.
| 선택 요소 | PVC | PET / PETG / 복합 폴리 | 카보네이트 |
|---|---|---|---|
| 비용 포지션 | 일반적으로 경제적인 대량 카드 생산에 선택됩니다. | 중급 또는 특정 애플리케이션 | 일반적으로 내구성과 보안 기능이 더 높은 재료 비용을 정당화하는 경우 선택됩니다. |
| 내구성 | 일반 상업카드 사용에 적합 | 구조에 따라 우수한 인성과 향상된 열 옵션 | 긴 수명의 자격 증명 구축에 탁월 |
| 내열성 | 고성능 복합재나 PC 구조보다 낮음 | 올바르게 지정하면 고열 인쇄 및 라미네이션에 유용합니다. | 까다로운 카드 생산을 위한 높은 열 및 치수 안정성 |
| 직접 인쇄 | 매우 흔함 | 등급 및 프린터에 따라 다름 | 적합한 카드 인쇄 시스템으로 지원 |
| 재전사 인쇄 | 열 노출을 평가해야 합니다. | 일반적으로 선택되는 복합 구조 | 호환 가능한 시스템에 매우 적합 |
| 레이저 조각 | 기존 PVC의 표준 장점이 아님 | 특별히 설계된 소재에 따라 다름 | 레이저 반응형 PC ID 구성의 주요 강점 |
| RFID / 스마트 칩 | RFID 및 스마트 카드 인레이 통합 가능 | RFID 및 스마트 카드 인레이 통합 가능 | RFID와 스마트 카드 칩을 통합할 수 있습니다. |
| 일반적인 프로젝트 | 직원, 호텔, 회원, 방문자 및 표준 액세스 카드 | 내구성이 뛰어난 배지, 복합 액세스 카드 및 특수 카드 프로그램 | 주민등록증, 운전면허증, 장수명 스마트 ID, 보안이 철저한 자격증 |
많은 출입 통제 카드와 ID 카드는 약 85.60 × 53.98mm의 친숙한 ISO/IEC 7810 ID-1 형식을 사용하며 , 흔히 상업적으로 CR80 크기로 설명됩니다.
일반적인 완성 카드 두께는 약 0.76mm이지만 스마트 카드 구성에는 칩, 안테나, 오버레이 및 개인화 시스템에 따라 다양한 레이어 조합과 허용 오차가 필요할 수 있습니다.
코어 시트는 기본 흰색 또는 컬러 카드 본체를 제공하며 오프셋, 스크린, 디지털 또는 기타 호환 가능한 인쇄 그래픽을 포함할 수 있습니다.
비접촉식 스마트 카드에서 프리램 인레이에는 최종 카드가 라미네이팅되고 펀칭되기 전에 플라스틱 층 사이에 위치한 안테나와 칩 어셈블리가 포함되어 있습니다.
투명 오버레이 필름은 인쇄된 그래픽을 보호하고 자기 띠, 홀로그램 보안 기능, 레이저 기능 또는 기타 특수 카드 요소를 통합할 수도 있습니다.
월리스 용품 스마트 카드 생산을 위한 RFID 프리램 인레이 . 다양한 주파수 제품군의 올바른 빈도는 판독기 인프라 및 자격 증명 애플리케이션과 일치해야 합니다.
저주파 근접 기술은 레거시 액세스 제어 및 출석 애플리케이션과 널리 연관되어 있습니다. LF 크리덴셜을 교체하거나 제조할 때는 정확한 칩 기술과 기존 리더 호환성을 확인해야 합니다.
고주파 비접촉식 스마트 카드는 출입 통제, 신원 확인, 캠퍼스, 전송 및 다중 애플리케이션 자격 증명 시스템에 널리 사용됩니다.
'13.56MHz 카드'라는 문구만으로는 아직 소싱이 충분하지 않습니다. 구매자는 필요한 칩 제품군, 메모리, 보안 기능, UID 또는 애플리케이션 요구 사항 및 대상 리더와의 호환성을 지정해야 합니다.
UHF 기술은 더 긴 판독 거리를 지원할 수 있으며 차량 접근, 주차, 자산 식별 및 장거리 식별이 필요한 기타 시스템에 대해 평가될 수 있습니다.
일부 조직에서는 레거시 리더에서 최신 인프라로 마이그레이션하는 동안 하나의 물리적 카드에 두 가지 자격 증명 기술이 필요합니다. 이러한 카드에는 신중한 안테나 레이아웃, 칩 위치 지정 및 최종 두께 제어가 필요합니다.
PVC, PET/PETG 및 폴리카보네이트는 모두 호환 가능한 RFID 또는 비접촉식 칩을 포함하는 스마트 카드 구조로 가공될 수 있습니다.
따라서 구매자는 단지 프로젝트에 RFID가 필요하다는 이유만으로 PC를 선택해서는 안 되며, PVC 카드가 보안 수준이 낮은 자격 증명을 사용해야 한다고 가정해서는 안 됩니다. 카드 본체 소재와 전자 자격 증명 기술은 궁극적으로 함께 작동해야 하는 별도의 사양 결정입니다.
레이저 반응성 폴리카보네이트는 카드 구조 내에 영구적인 텍스트, 사진, 숫자 및 가변 정보를 통합할 수 있습니다. 이는 장기간의 개인화와 변경에 대한 저항이 필요할 때 특히 유용합니다.
투명한 홀로그램 오버레이는 눈에 보이는 인증 기능을 제공하는 동시에 인쇄된 그래픽을 마모 및 취급으로부터 보호할 수 있습니다.
UV-가시 보안 그래픽은 적절한 자외선 조명 아래에서 나타나는 검사 기능을 추가할 수 있습니다.
미세한 선의 배경과 마이크로 텍스트는 일반적인 재현을 더욱 어렵게 만들고 또 다른 시각적 확인 레이어를 제공할 수 있습니다.
고유한 카드 번호, 사진, 직원 데이터, 바코드 및 QR 코드는 물리적 자격 증명을 조직의 발급 및 ID 관리 프로세스와 연결할 수 있습니다.
내장된 칩은 전자 자격 증명 기능을 제공합니다. 칩 및 프로토콜 선택은 카드 기판 자체보다는 실제 액세스 제어 시스템을 기반으로 해야 합니다.
물리적 액세스 자격 증명은 판독기, 도어 컨트롤러, 개찰구, 게이트, 엘리베이터, 주차 시스템 또는 특정 위치에 대한 출입을 규제하는 기타 인프라와 함께 사용됩니다.
카드 기술, 미들웨어 및 인증 아키텍처가 필요한 애플리케이션을 지원할 경우 적합한 스마트 카드는 논리적 액세스 또는 디지털 ID 시스템에도 참여할 수 있습니다.
기업 및 캠퍼스 프로젝트에서는 직원 식별, 출입구 출입, 출석, 카페테리아, 인쇄, 도서관 또는 교통 기능을 하나의 자격증명으로 결합할 수 있습니다. 다중 애플리케이션 프로젝트에는 신중한 칩 메모리, 보안 도메인 및 리더 시스템 계획이 필요합니다.
Direct-to-Card 프린터는 인쇄된 이미지를 카드 표면에 직접 전사합니다. PVC는 이 공정에 널리 사용되며, 호환 가능한 PET/PETG, 합성 및 폴리카보네이트 카드도 적절한 장비를 통해 지원할 수 있습니다.
재전사 인쇄는 먼저 이미지를 중간 필름에 인쇄한 다음 해당 필름을 카드에 접착합니다. 이 공정에서는 추가적인 열이 사용되기 때문에 카드 용지의 내열성과 치수 안정성이 더욱 중요해집니다.
산업용 카드 제조에서는 제어된 온도, 압력 및 체류 시간을 통해 인쇄 코어, 인레이 및 오버레이를 결합합니다. 모든 레이어는 기포, 박리, 뒤틀림 또는 과도한 수축을 방지하기 위해 호환 가능한 적층 동작을 가져야 합니다.
인쇄 호환성과 비용 효율성이 우선시되는 경우 직원 배지, 방문객 카드, 호텔 카드, 회원 카드 및 표준 상업 자격 증명에 PVC를 사용할 수 있는 경우가 많습니다.
카드 생산 공정이나 사용 환경에서 향상된 열적 또는 기계적 성능이 필요한 경우 PET/PETG 또는 복합 구조를 고려할 수 있습니다.
폴리카보네이트는 프로그램에 긴 카드 수명, 레이저 조각, 다층 보안 구성 및 물리적 변경에 대한 강력한 저항이 필요한 경우 특히 적합합니다.
기업 자격 증명은 직원 사진, RFID 액세스 기술, 출석 기능 및 시각적 브랜딩을 결합할 수 있습니다.
호텔 프로젝트는 일반적으로 대량 경제성, 인쇄 품질 및 설치된 잠금 시스템과의 호환성을 우선시합니다.
캠퍼스 자격 증명은 출석, 도서관, 음식 서비스 및 기타 승인된 애플리케이션과 건물 액세스를 통합할 수 있습니다.
산업 현장에서는 직원의 작업 조건에 따라 더 높은 카드 내구성, 내화학성, 내열성 또는 보호 오버레이가 필요할 수 있습니다.
정부 식별 프로젝트에는 PC 다층 구성, 레이저 개인화, 통합 칩, 광학 보안 요소 및 긴 서비스 수명이 필요할 수 있습니다.
완성된 카드 두께: 카드 및 리더 사양과 전체 구조를 확인합니다.
치수: 길이, 너비, 모서리 반경 및 펀칭 정확도를 확인합니다.
평탄도: 라미네이션 및 개인화 후 뒤틀림을 제어합니다.
층 접착력: 기포, 박리 및 박리 여부를 검사합니다.
인쇄 품질: 정합, 색상, 사진, 미세한 텍스트 및 표면 결함을 검사합니다.
오버레이 품질: 해당되는 경우 투명도, 긁힘, 홀로그램 정렬 및 자기 띠 위치를 검사합니다.
칩 위치: 카드 펀칭 및 개인화 레이아웃에 대해 칩 위치를 확인합니다.
안테나 연속성: 라미네이션 전후에 전기적 무결성을 확인합니다.
RF 성능: 호환 가능한 리더와의 카드 통신을 테스트합니다.
인코딩: 인코딩이 공급의 일부인 경우 필수 데이터, 키 및 자격 증명 구성을 확인합니다.
레이저 개인화: 레이저 가능 PC 구조의 대비, 위치 지정 및 데이터 품질을 확인합니다.
기계적 내구성: 프로그램에 적합한 굽힘, 마모 또는 기타 자격 요구 사항을 정의합니다.
카드 구성을 선택하기 전에 설치된 리더기, 컨트롤러, 크리덴셜 주파수, 칩 기술 및 필요한 인증 방법을 확인하세요.
임시 방문자 자격증명과 장기 정부 발급 신분증은 동일한 재료 선택 기준을 사용해서는 안 됩니다.
재료 성능을 비용, 내구성, 열 노출, 인쇄 프로세스 및 개인화 요구 사항에 맞게 조정합니다.
정확한 리더 호환 칩이나 자격 증명 기술을 확인한 후에만 LF, HF 또는 UHF를 지정하십시오.
코어 두께, 인레이 두께, 인쇄된 레이어 및 오버레이를 정의하여 완성된 카드 전체가 필요한 두께와 평탄도를 충족하도록 합니다.
재료를 승인하기 전에 직접 카드 인쇄, 재전사 인쇄, 산업용 오프셋 인쇄, 열 개인화, 레이저 조각 또는 기타 프로세스를 확인하십시오.
자격 증명에 홀로그램, UV 기능, 마이크로텍스트, 레이저 이미지, 서명 패널, 자기 띠, 투명 창 또는 기타 물리적 인증 기능이 필요한지 결정합니다.
대량 생산을 승인하기 전에 원하는 리더기, 인코더, 프린터, 라미네이터 및 액세스 제어 환경을 사용하여 샘플 카드를 평가하십시오.
신청: 직원 ID, 호텔 열쇠, 캠퍼스 카드, 방문자 카드, 보안 ID 또는 기타 프로그램.
카드 재질: PVC, PET, PETG, PVC/PET 복합재 또는 폴리카보네이트.
완성된 치수: ISO ID-1/CR80 또는 맞춤형 형식.
마감두께 : 목표두께와 공차를 제공합니다.
크리덴셜 기술: 자기 띠, LF, HF, NFC 호환, UHF, 접촉 칩 또는 이중 기술.
칩: 정확한 칩 제품군 또는 기존 카드 참조를 지정합니다.
리더기: 호환성 확인이 필요한 경우 리더기 모델 및 시스템을 제공합니다.
인쇄: 오프셋, 디지털, 카드에 직접 인쇄, 재전사 또는 사전 인쇄된 카드 용지.
개인화: 사진, 바코드, QR, 일련번호, 인코딩 또는 레이저 조각.
오버레이: 표준 투명, 홀로그램, 자기 띠 또는 레이저 가능 오버레이.
자기 띠: 해당되는 경우 LoCo/HiCo 또는 기타 필수 구성을 지정합니다.
보안 기능: 홀로그램, UV, 마이크로텍스트, 레이저 개인화 또는 기타 요구 사항.
환경: 일반 사무실, 실외, 산업, 고온 또는 마모가 심한 조건.
예상 서비스 수명: 의도된 교체 주기를 정의합니다.
수량: 샘플, 검증 수량 및 상업 예측.
공급 수준: 원시 코어 시트, 오버레이, RFID 프리램 인레이, 빈 카드 또는 완성된 인코딩 카드.
Wallis는 제조업체가 인쇄, 라미네이션, 내구성 및 보안 요구 사항에 따라 카드 본체 구조를 선택할 수 있도록 다양한 폴리머 제품군의 카드 코어 재료를 공급합니다.
PVC, PETG 및 PC 오버레이 옵션은 인쇄된 카드 코어를 보호하고 자기 스트라이프, 홀로그램 효과 및 레이저 가능 구조와 같은 추가 기능을 지원할 수 있습니다.
Wallis는 스마트 카드 프로젝트를 중심으로 구성된 칩, 안테나, 레이아웃 및 시트 요구 사항을 갖춘 맞춤형 LF, HF 및 UHF 프리램 인레이 구조를 공급합니다.
폴리카보네이트 코어 시트 및 호환 가능한 오버레이는 수명이 긴 ID 카드, 레이저 맞춤형 자격 증명 및 기타 보안 카드 구성에 대해 평가할 수 있습니다.
구매자는 제조 모델에 따라 카드 제작 시트, 오버레이, 프리램 인레이, 블랭크 카드 또는 맞춤형 완성 카드 제작에 대해 논의할 수 있습니다.
샘플 카드 또는 카드 재료를 통해 제조업체는 상업적 수량을 승인하기 전에 인쇄, 라미네이션, 펀칭, 인코딩, RF 성능 및 리더 호환성을 평가할 수 있습니다.
보편적인 최고의 소재는 없습니다. PVC는 경제적인 대용량 카드에 매력적이며, PET/PETG 및 복합 구조는 인성이나 내열성을 향상시킬 수 있으며, 긴 수명, 레이저 조각 및 보안성이 높은 문서 구성이 중요한 경우 폴리카보네이트가 선호됩니다.
자동으로 아닙니다. 폴리카보네이트는 물리적 내구성을 향상시키고 레이저 조각과 같은 강력한 변조 방지 개인화를 지원하지만 전자 액세스 보안은 칩, 자격 증명 프로토콜, 암호화, 키 관리 및 리더 시스템에 따라 달라집니다.
예. PVC는 비접촉식 출입 통제 및 스마트 카드 애플리케이션용 안테나와 칩이 포함된 RFID 프리램 인레이 주변에 널리 사용됩니다.
예. 재료, 적층 공정 및 안테나 구조가 함께 설계되면 호환 가능한 PET/PETG 카드 구성에 RFID 또는 스마트 카드 인레이가 포함될 수 있습니다.
예. 폴리카보네이트 ID 구조에는 다층 보안 자격 증명의 일부로 비접촉식 스마트 카드 칩과 안테나가 통합될 수 있습니다.
RFID 프리램 인레이는 인쇄, 최종 라미네이션 및 카드 펀칭 전에 플라스틱 층 사이에 캡슐화된 RFID 칩과 안테나가 포함된 반제품 카드 시트입니다.
LF 액세스 카드는 일반적으로 약 125kHz에서 작동하는 반면, HF 스마트 카드 시스템은 일반적으로 13.56MHz에서 작동합니다. 빈도만으로는 보안이나 상호 운용성을 정의할 수 없습니다. 정확한 칩과 리더 호환성도 확인해야 합니다.
아니요. 많은 비접촉식 기술은 13.56MHz에서 작동하지만 주파수만으로는 NFC 기능이나 리더 상호 운용성을 보장하지 않습니다. 특정 칩과 프로토콜을 식별해야 합니다.
이중 주파수 카드는 두 개의 호환 가능한 자격 증명 기술을 하나의 물리적 카드에 통합합니다. 리더 시스템 마이그레이션 중이나 한 사용자가 두 개의 서로 다른 인프라에 액세스해야 하는 경우 유용할 수 있습니다.
복합재 구조는 표준 PVC에 비해 향상된 열 및 치수 성능을 제공할 수 있으며 이는 재전사 인쇄 또는 추가 카드 라미네이션에 유용할 수 있습니다.
폴리카보네이트는 장기적인 내구성과 다층 융합 및 레이저 개인화 기능을 결합합니다. 이러한 특성을 통해 보안 데이터와 기능을 카드 구조에 더욱 깊이 통합할 수 있습니다.
예, 레이저 반응성 폴리카보네이트 레이어를 사용하는 경우 가능합니다. 사진, 텍스트, 숫자 및 기타 개인화된 데이터를 PC 카드 구조 내에서 생성할 수 있습니다.
많은 액세스 카드는 약 85.60 × 53.98mm의 ISO/IEC 7810 ID-1/CR80 치수를 사용합니다. 목표 두께와 공차도 지정해야 합니다.
표준 ID-1 카드의 경우 약 0.76mm 또는 30mil이 매우 일반적이지만 정확한 마감 두께는 리더기, 프린터, 칩 및 전체 카드 구조와 호환되어야 합니다.
예. 다중 기술 카드는 기존 시스템에서 요구하는 경우 RFID 또는 스마트 카드 인레이를 자기 띠와 결합할 수 있습니다.
예. 홀로그램 오버레이 또는 기타 광학 기능을 적합한 PVC, PETG 또는 PC 카드 구성에 통합하여 시각적 인증 및 그래픽 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
카드에 필요한 다중 자격 증명 기술이 포함되어 있고 물리적 안테나/칩 레이아웃이 이를 지원하는 경우 가능합니다. 실제 리더 시스템과의 호환성을 테스트해야 합니다.
예. 생산 샘플은 치수, 인쇄, 라미네이션, RF 성능, 인코딩, 리더 호환성, 카드 평탄도 및 프로젝트에 필요한 모든 보안 개인화에 대해 테스트되어야 합니다.
카드 재질, 치수, 마감 두께, 칩 또는 기존 카드 참조, 주파수, 리더 정보, 인쇄 삽화, 보안 기능, 인코딩 요구 사항, 수량 및 필요한 공급 형식을 제공합니다.
PVC, PET/PETG 및 폴리카보네이트는 각각 출입 카드 제조에서 중요한 위치를 차지합니다. PVC는 경제적인 생산과 광범위한 인쇄 호환성을 제공하고, PET/PETG 및 복합 재료는 내구성과 열 성능을 향상시킬 수 있으며, 폴리카보네이트는 긴 수명과 레이저 맞춤형 보안 자격 증명을 위한 강력한 플랫폼을 제공합니다.
가장 중요한 소싱 원칙은 카드 본체 소재를 완전한 보안 솔루션으로 취급하지 않는 것입니다. 소재, 칩, 안테나, 크리덴셜 프로토콜, 리더기, 암호화, 개인화, 카드 구성 등을 하나의 통합 시스템으로 선택해야 합니다.
Wallis에 액세스 제어 애플리케이션, 기존 리더기, 칩 또는 주파수, 카드 재질, 마감 두께, 아트웍, 보안 기능 및 수량을 보내 적합한 카드 재질, RFID 프리램 인레이 또는 완성된 카드 샘플에 대해 논의하세요.
