|
Incrustaciones/ Prelam
Wallis
| Tamaño: | |
|---|---|
| Cantidade: | |
de Wallis As follas de incrustacións de PVC HF RFID de 13,56 MHz están deseñadas como o núcleo funcional para tarxetas intelixentes sen contacto, tarxetas de identificación, tarxetas de acceso, tarxetas clave de hoteis, tarxetas de socio, tarxetas de transporte e programas de tarxetas con NFC. Cada folla integra un chip HF seleccionado e unha antena dentro dunha estrutura de PVC controlada, lista para a laminación final do corpo da tarxeta, impresión, perforación e personalización.
Os proxectos B2B pódense personalizar por modelo de chip, protocolo, memoria, xeometría da antena, tamaño da folla, deseño da tarxeta, grosor de incrustacións, posición do chip, material, construción final da tarxeta e embalaxe. As referencias de deseño estándar inclúen 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 e 4 × 10, con deseños personalizados de varias tarxetas dispoñibles para placas de laminación e equipos de perforación específicos.
As familias de chips non deben agruparse baixo unha única reivindicación de compatibilidade universal. Os produtos MIFARE Classic, MIFARE Ultralight, NTAG e MIFARE DESFire operan en ambientes ISO/IEC 14443 Tipo A, mentres que os produtos ICODE adoitan basearse na ISO/IEC 15693. O chip exacto, o lector, o software de aplicación e o requisito de seguridade deben confirmarse antes da sintonización da antena e da produción masiva.
| Tipo de produto | Folla prelaminada sen contacto HF RFID de 13,56 MHz para a fabricación de tarxetas de plástico |
| Frecuencia | HF de 13,56 MHz; o protocolo e a interface aérea dependen do chip seleccionado |
| Disposicións estándar | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 e deseños personalizados |
| Referencia do grosor da páxina actual | Aproximadamente 0,45 ± 0,02 mm para estruturas de HF seleccionadas; confirmar mediante chip, antena, material e pila final de tarxetas |
| Materiais de base | PVC branco ou transparente; Proxectos compatibles con PETG e policarbonato sometidos a validación de procesos separados |
| Opcións de antena | Fío de cobre incrustado, aluminio gravado e construcións de antenas específicas para o proxecto |
| Servizos B2B | Abastecemento de chips, deseño de antenas, sintonización de RF, enxeñería de deseño, mostras, ensaios de laminación, probas eléctricas, informes de control de calidade e subministración de exportación |
Solicite mostras e presuposto de incrustacións RFID HF
Unha incrustación de prelam é unha folla intermedia de fabricación de tarxetas que contén o chip RFID, a conexión de chip a antena e a estrutura de antena sintonizada dentro de capas de plástico. Normalmente non é a tarxeta imprimible rematada. Os fabricantes de tarxetas combinan o prelam con follas de núcleo impresas e superposicións transparentes, para despois laminar, arrefriar, perforar e personalizar as tarxetas rematadas.
A antena recibe enerxía do campo lector e transfire datos entre o lector e o chip incorporado. O rendemento de RF depende da xeometría da antena, a resistencia do condutor, a capacidade do chip, a resonancia, os materiais da tarxeta, o metal próximo, o grosor final da tarxeta e a intensidade do campo do lector.
As follas de núcleo de PVC impresas, as superposicións transparentes, os adhesivos, as bandas magnéticas, os paneis de sinatura e os acabados protectores engaden grosor ao redor do prelam. O grosor da tarxeta final de destino debe ser planificado a partir da pila completa e non só desde o calibre prelam.
Cambiar a familia de chips, o tamaño da antena, o condutor, o material da tarxeta ou o ambiente da tarxeta pode cambiar a resonancia e alterar o rendemento de lectura. Un deseño aprobado para un chip non debe reutilizarse automaticamente para outro chip sen medición de RF.
Estrutura de antena e chip HF incorporado
Disposición de follas de varias tarxetas para laminación
O chip debe seleccionarse a partir do protocolo do lector, dos requisitos de memoria, do nivel de seguridade, da velocidade de transacción, do ciclo de vida, da certificación e do ecosistema de software. Marcas como MIFARE, NTAG e ICODE son familias de produtos en lugar de termos xenéricos intercambiables.
| Familia de chips / Opción | Protocolo Posicionamento | Proxecto típico Axuste | importante Nota B2B |
|---|---|---|---|
| Fudan F08 / Opción compatible Legacy 1K | Solicitado habitualmente para sistemas compatibles con ISO/IEC 14443 Tipo A; debe confirmarse o número exacto de peza | Proxectos de acceso, pertenza e substitución de lectores instalados | Confirme o fabricante, a memoria, o UID, a autenticación, a compatibilidade do lector e a descrición legal da marca |
| MIFARE Classic EV1 1K/4K | ISO/IEC 14443-3 Tipo A, 106 kbit/s | Infraestruturas de transporte, ticketing, acceso e xogos existentes | Familia de produtos legados; utilizar só onde o sistema instalado o requira e avaliar unha alternativa segura e moderna para novos deseños |
| MIFARE Ultralight EV1 | Ambiente ISO/IEC 14443 Tipo A | Entradas de uso limitado, eventos, fidelización e programas simples sen contacto | Relaciona as funcións de memoria, contrasinal e orixinalidade co modelo de ameaza da aplicación |
| NTAG 213/215/216 | Etiqueta NFC Forum Tipo 2 e ISO/IEC 14443 Tipo A | Tarxetas de visita NFC, ligazóns de autenticación, compromiso móbil e produtos conectados | A memoria do usuario varía segundo o modelo; confirmar os requisitos de tamaño, contrasinal e orixinalidade do NDEF |
| MIFARE DESFire EV3 | ISO/IEC 14443 Tipo A partes 1–4 con aplicacións seguras de capa superior | Acceso seguro, transporte, campus, tarxetas de identidade, fidelidade e multiaplicación | Require xestión de claves, personalización de aplicacións e integración de lector/software |
| Familia ICODE SLIX2 / ISO 15693 | ISO/IEC 15693, NFC Forum Tipo 5 de posicionamento | Proxectos de tarxeta de veciñanza, biblioteca, patrimonio, identificación e de maior distancia | Non intercambiable cos lectores ISO/IEC 14443 Tipo A; confirmar o protocolo do lector e o tamaño da antena |
Varios estándares sen contacto funcionan a 13,56 MHz. O lector pode admitir ISO/IEC 14443 Tipo A, Tipo B, ISO/IEC 15693, tipos de etiquetas NFC Forum ou unha capa de aplicación propietaria. A frecuencia por si soa non é suficiente para aprobar a compatibilidade.
Os proxectos bancarios, de pago, de identidade gobernamental e de tránsito regulado poden requirir chips certificados, inxección de chaves seguras, fabricación auditada, aprobación do esquema e probas de aplicacións. Non se debe comercializar un inlay xenérico de HF como listo para o pagamento sen a cualificación requirida.
| Parámetro | Dispoñible Dirección | Control de produción |
|---|---|---|
| Deseño 2 × 5 | Prototipo de tipo A4 e produción de tarxetas de menor volume | Confirme as dimensións exactas da folla, o paso da tarxeta e as marcas de rexistro |
| 3 × 7 / 3 × 8 | Disposicións de follas de tarxetas intelixentes industriais comúns | Combina placas de laminación, ferramenta de perforación, núcleos impresos e dirección de colación |
| 4 × 8 / 4 × 10 / 5 × 5 | Disposicións de maior rendemento e equipamento específico do cliente | Controla a interacción de RF entre antenas adxacentes e a deformación da folla |
| Deseño personalizado | Dimensións de tarxetas personalizadas, chaveiros, minitarxetas ou formatos especiais de perforación | Proporcione debuxo CAD, esquema do produto acabado, posición do chip, zona da antena e espazo de corte |
| Espesor Prelam | Referencia da páxina actual aproximadamente 0,45 ± 0,02 mm; estruturas personalizadas dispoñibles | Confirme o cálculo da media, a variación de puntos, a zona do chip-bump e o cálculo final da pila de tarxetas |
| Material | PVC branco, PVC transparente e estruturas PETG específicas para o proxecto ou compatibles con PC | Valida a contracción, a unión, a calor, a sintonización de RF e a durabilidade da tarxeta acabada |
Unha tarxeta CR80/ID-1 común deseñase normalmente preto de 0,76 mm, pero a tolerancia exacta depende da especificación da tarxeta e do equipo. Os núcleos impresos, as superposicións frontal e traseira, os adhesivos e o grosor de chip local deben incluírse no cálculo.
A folla pode estar dentro da tolerancia media de calibre mentres que a zona de chip é localmente máis grosa. O deseño da cavidade, a amortiguación, a presión da prensa e a selección de capas deberían evitar golpes visibles, unión débil e danos por chip.
| do factor de antena | na tarxeta | Validación necesaria |
|---|---|---|
| Xeometría da bobina | Controla a inductancia, a área de acoplamento e o espazo de corte dispoñible | Coincide a capacidade do chip, as dimensións da tarxeta, o lector e o ambiente de destino |
| Antena de fío de cobre | Admite deseños de bobinas incorporadas e xeometría flexible | Diámetro do fío, profundidade de incrustación, cruzamento, unión de unión e continuidade |
| Antena de aluminio grabado | Admite a produción de antenas con patróns de gran volume | Ancho de trazo, resistencia, protección contra a corrosión, apego de virutas e comportamento de laminación |
| Capacidade do chip | Cambia a resonancia do circuíto antena/chip | Resintoniza ao cambiar a familia ou o paquete de chips |
| Pila de tarxetas | O plástico, a tinta, a folla, os gráficos metalizados e as superposicións poden cambiar o acoplamento e desaxustar a antena | Proba a tarxeta completada, non só o prelam espido |
| Use o medio ambiente | As superficies metálicas, os teléfonos, as carteiras, as tarxetas próximas e os líquidos poden afectar o rendemento | Avaliar o lector previsto, as condicións de montaxe e o manexo do usuario |
A distancia de lectura depende do chip, a área da antena, o factor de calidade, a potencia do lector, a antena do lector, o protocolo, a orientación da tarxeta, a pila final de tarxetas e o ambiente. A cita debe especificar un lector de proba e unha distancia de aprobación/suficiencia en lugar de utilizar un número universal.
As antenas nunha folla de varias tarxetas requiren un espazo suficiente entre as liñas de corte, os buratos de rexistro e as posicións veciñas. As probas de RF a nivel de folla deberían ter en conta o acoplamento entre antenas antes de perforar as tarxetas.
| da capa | de función | Control de teclas |
|---|---|---|
| Superposición frontal | Protexe os gráficos impresos e proporciona un acabado brillante, mate, esmerilado ou de seguridade | Compatibilidade de grosor, adhesión, abrasión e personalización |
| Núcleo frontal impreso | Leva gráficos fixos, texto, logotipo e impresión de seguridade | Rexistro de impresión, curado de tinta, contracción e efectos metálicos seguros para RF |
| HF Prelam Inlay | Contén o chip, a antena, as unións eléctricas e as capas plásticas de apoio | Axuste de RF, posición do chip, grosor, aliñación, enlace e rendemento eléctrico |
| Núcleo impreso trasero | Equilibra a capa frontal e leva obras de arte do reverso | Balance de calibre, posición de banda magnética e cobertura de impresión |
| Superposición traseira | Protexe as obras de arte e pode incluír franxa, panel de sinatura ou función de seguridade | Unión, planitude, codificación e superficie final |
As follas metalizadas grandes, as tintas condutoras ou as capas metálicas preto da antena poden reducir o acoplamento ou a sintonización do cambio. Incluír materiais decorativos finais nas probas de RF e manter zonas despexadas cando sexa necesario.
Os calibres das capas frontal e traseira, a dirección do material e a cobertura de impresión deben equilibrarse sempre que sexa posible. As pilas asimétricas poden producir rizos de tarxeta despois de quentar e arrefriar.
Confirme a pila aprobada: rexistre cada superposición, núcleo impreso, incrustación, adhesivo, franxa e capa de seguridade.
Condicionar todas as follas: Estabilizar os materiais no ambiente de produción e mantelos limpos, planos e secos.
Verifica a orientación: fai coincidir a dirección da folla, o paso da tarxeta, a posición do chip, a posición da antena, as ilustracións e as marcas de perforación.
Desenvolve o ciclo de laminación: establece calor, presión, permanencia, acabado da placa, folla de liberación e arrefriamento para a pila de material exacta.
Protexa a zona do chip: controle a presión local e evite partículas duras, defectos na placa ou fluxo excesivo de material ao redor do IC.
Arrefriar baixo presión controlada: o arrefriamento inflúe na planitude, a adhesión da capa, a tensión de viruta e a estabilidade dimensional.
Proba antes de perforar: comprobar a función eléctrica a nivel de folla, o aspecto, o grosor, a unión e o rexistro.
Probar tarxetas rematadas: perforar, personalizar e verificar o rendemento de RF, as dimensións, a flexión e a compatibilidade das aplicacións.
| Risco de laminación | Causa posible | Dirección correctiva |
|---|---|---|
| Fallo de chip | Calor excesivo, presión local, danos electrostáticos ou conexión débil do chip | Revise os límites do paquete de chips, a presión do proceso, os controis ESD e a calidade da conexión |
| Circuíto de antena aberta | Condutor roto, mala unión, danos por corte ou estiramento excesivo | Inspeccionar a continuidade, o camiño do condutor, a holgura de perforación e a tensión mecánica |
| Rango de lectura débil | Desafinación, perda de condutor, falta de coincidencia do lector, ilustración metalizada ou cambio de pila de tarxetas | Mide a resonancia e resintoniza usando a tarxeta completada e o lector de destino |
| Golpe de chip visible | Compensación insuficiente, espesor excesivo do módulo ou presión desigual | Optimice as cavidades locais, os calibres de capas, as condicións de amortiguamento e prensado |
| Delaminación | Contaminación, material incompatible, baixa calor ou refrixeración deficiente | Revisa a compatibilidade do material, a limpeza, o rendemento do ciclo e da pel |
| Deformación de follas ou tarxetas | Pila desequilibrada, sobrequecemento, presión desigual ou arrefriamento rápido e incontrolado | Equilibra as capas e optimiza a calefacción, a planitud das placas e o arrefriamento |
| Elemento de inspección | Control B2B recomendado |
|---|---|
| Identidade do chip | Verifique o fabricante, o número de peza exacto, a memoria, a opción UID, o protocolo e a trazabilidade do lote |
| Función eléctrica | Ler o UID do chip, a memoria ou o comando definido definido en cada posición da tarxeta segundo o plan de inspección |
| Continuidade da antena | Detecta circuítos abertos, curtos, xuntas débiles, defectos de condutores e cruces danados |
| Resonancia/Rendemento RF | Mida o parámetro de RF acordado ou a distancia de lectura funcional utilizando un equipo e un dispositivo de proba definidos |
| Posición do chip e da antena | Comprobe a posición contra CAD, o contorno da tarxeta, o espazo libre de perforación e as antenas veciñas |
| Dimensións da folla | Lonxitude, ancho, cadrado, paso de tarxeta, buratos de rexistro e calidade de bordo |
| Espesor e Planitude | Espesor medio, grosor da zona de viruta local, rizo, arco e variación punto a punto |
| Inspección visual | Contaminación, burbullas, engurras, puntos negros, exposición de condutores, arañazos e defectos de capa |
| Proba de tarxeta rematada | Función RF, dimensións, grosor, flexión, torsión, calor, humidade, pelado e compatibilidade con lector |
| Trazabilidade | Lote de chip, lote de antenas, lote de PVC, data de produción, deseño, programa de proba, número de folla e rexistro de embalaxe |
A inspección completa pode referirse a probas de lectura eléctrica en cada posición, mentres que as probas dimensionales, de pelado e destrutivas son habitualmente mostradas. A especificación de compra debe definir os elementos de proba, a instalación, os criterios de aceptación, o plan de mostraxe e o informe.
Un prelam pode pasar as probas eléctricas e aínda fallar despois de excesiva calor, presión, perforación ou personalización. A cualificación B2B debe incluír tanto o rendemento da tarxeta de entrada como o da tarxeta rematada.
| Aplicación | Chip/Protocolo Dirección | Validación crítica |
|---|---|---|
| Tarxetas de empregado e acceso | Legacy Type A, MIFARE Plus ou DESFire segundo o sistema de acceso instalado | Compatibilidade de lectores, xestión de claves, rexistro e flexión diaria |
| Tarxetas de chave de hotel | Chip requirido pola plataforma de bloqueo do hotel | Codificador de bloqueo, sistema de xestión de hóspedes, espesor da tarxeta e exposición á humidade |
| Transporte e Campus Cards | Chip seguro de varias aplicacións como DESFire onde a arquitectura do sistema o requira | Velocidade de transacción, seguridade, estado do lector, personalización e ciclo de vida |
| Tarxetas de socio e fidelización | Chip de memoria tipo A, NTAG ou chip de aplicación segura segundo o deseño do programa | Compatibilidade con lectores ou teléfonos, base de datos, privacidade e uso repetido |
| Tarxetas de visita e mercadotecnia NFC | NTAG ou outro chip compatible con NFC Forum | Capacidade NDEF, compatibilidade do teléfono, seguridade de URL e posición de dixitalización |
| Tarxetas de biblioteca, patrimonio e veciñanza | ISO/IEC 15693 / Solución tipo ICODE | Protocolo de lector, tamaño da antena, alcance obxectivo, requisitos anticolisión e EAS |
| Identidade segura e proxectos de pago | Chip seguro certificado e arquitectura de aplicación aprobada | Certificación, inxección de claves, cadea de subministración auditada e aprobación específica do esquema |
Aplicacións de incrustacións RFID HF para programas de tarxetas intelixentes
| de datos/elemento de seguridade B2B | Requisito |
|---|---|
| UID | Confirme a lonxitude do UID, o comportamento de ID fixo ou aleatorio, o formato de base de datos e o soporte do lector |
| Codificación de memoria | Defina estrutura de datos, sectores/ficheiros/páxinas, rexistro NDEF, bits de bloqueo e verificación |
| Claves de autenticación | Definir a propiedade clave, o proceso de inxección, a protección do transporte, a diversificación e a pista de auditoría |
| Contrasinal / Configuración de acceso | Especifique contrasinal, bits de acceso, contadores, comprobacións de orixinalidade e probas de estado de bloqueo onde se admita |
| Datos variables impresos | Enlace o número impreso, o código de barras ou o código QR aos datos de chip mediante unha conciliación controlada |
| Tarxetas rexeitadas | Segrega, conta e destrúe de forma segura as tarxetas que conteñan claves activas, identificadores ou datos codificados |
Un sistema que concede acceso só desde un identificador lexible publicamente pode ser vulnerable á copia ou á emulación. Os proxectos sensibles á seguridade deben utilizar unha arquitectura de chip e back-end que admita a autenticación criptográfica adecuada.
A subministración dun chip seguro non inclúe automaticamente a configuración da aplicación nin a xestión de claves. Define quen crea, almacena, carga e verifica as claves e se é necesario un ambiente de personalización seguro auditado.
Unha tarxeta intelixente híbrida pode combinar HF con LF, UHF, un chip de contacto ou outra aplicación HF. Estas estruturas requiren máis espazo, separación coidadosa da antena, control de espesor local adicional e un programa de proba e laminación dedicado.
| da estrutura híbrida | Caso de uso | Risco da enxeñería |
|---|---|---|
| LF + HF | Migración do acceso de proximidade legado aos sistemas de tarxetas intelixentes HF | Espazo da antena, interacción mutua, espesor da tarxeta e probas de dobre lector |
| HF + UHF | Identidade a curto alcance e seguimento a longo alcance | Diferentes sistemas de antenas, efectos materiais e sensibilidade UHF preto do corpo ou do metal |
| Dous chips HF | Aplicacións separadas ou dominios emisores independentes | Selección de lectores, acoplamento de antenas, propiedade dos datos e restricións de deseño de tarxetas |
| Contacto + Sen contacto | Arquitectura segura de identidade, telecomunicacións ou pagos de interface dual | Cavidade do módulo, conexión de antena, laminación, certificación e personalización |
Non se debe describir un preamplificador estándar de HF de frecuencia única como que admite automaticamente LF ou UHF. As estruturas multifrecuencia necesitan o seu propio deseño, lista de chips, probas de RF, especificación de espesor e prezo.
Almacene as follas de prelam planas en envases pechados, limpos e secos lonxe da luz solar directa e da calor.
Use placas ríxidas, entrelazados e cartóns protexidos para evitar dobramentos, arañazos e presión da zona de virutas.
Evite as descargas electrostáticas fortes e use os controis de manipulación de ESD adecuados cando sexa necesario.
Non coloque cargas desiguais pesadas sobre a pila de follas nin permita que os palés salgan.
Condiciona o material na sala de laminación antes do procesamento cando as condicións de almacén e produción difiran.
Identifique cada paquete por modelo de chip, deseño da antena, disposición, grosor, lote e estado de inspección.
Use o inventario de primeiro en entrar, o de primeiro en saír e volva a probar o material despois dunha exposición prolongada ao transporte ou almacenamento.
Embalaxe plano protexido para follas prelam HF RFID
A produción de prelam fiable require incrustación ou gravado de antenas controlados, fixación de chips, rexistro de follas, laminación de plásticos, probas eléctricas, inspección dimensional, manexo limpo e trazabilidade dos lotes. O chip aprobado, o debuxo da antena e o método de proba de RF deben permanecer fixos para pedidos repetidos a menos que se acorde un cambio controlado.
Proxecto e equipo técnico de incrustacións RFID
Obradoiro de Produción de Incrustacións Prelam
Control de proceso de antena e incrustación
Inspección eléctrica e dimensional
Selección de chip baseada en aplicacións: os proxectos de acceso legado, NFC, multi-aplicación seguro e ISO 15693 pódense separar por protocolo e necesidade de seguridade.
Enxeñaría de antenas personalizadas: pódense revisar xuntos a xeometría da bobina, o condutor, a capacidade do chip, o contorno da tarxeta e o lector de destino.
Disposicións de follas flexibles: están dispoñibles arranxos estándar de varias tarxetas e lanzamentos de tarxetas específicos do cliente.
Integración de material de tarxeta: o prelam de PVC pódese coordinar con núcleos impresos, superposicións, bandas magnéticas e estruturas de tarxetas acabadas.
Apoio á cualificación: as mostras, as probas de laminación, as probas de RF, os controis de espesor e a verificación de tarxetas acabadas reducen o risco do proxecto.
Subministro B2B directo de fábrica: adecuado para fábricas de tarxetas intelixentes, impresoras, conversores, integradores de sistemas, emisores, importadores e distribuidores.
Aplicación, marca/modelo de lector, protocolo e plataforma de software instalada.
Fabricante do chip exacto e número de peza, memoria, UID e requisitos de seguridade.
Maquetación da folla, dimensións totais, paso da tarxeta, marcas de rexistro e cantidade.
Tamaño da tarxeta, zona clara da antena, posición do chip e debuxo de perforación.
Material prelam, cor, espesor nominal e tolerancia.
Tecnoloxía de antena, resonancia obxectivo ou proba de rango de lectura funcional.
Pila de tarxetas final, núcleos impresos, superposicións, impresión metálica, franxa ou panel de sinatura.
Prensa de laminación, calor, presión, permanencia, refrixeración e dimensións da placa.
Proba eléctrica, proba de RF, inspección dimensional e criterios de aceptación.
Codificación, inxección de claves, lista de UID, datos variables ou reconciliación de bases de datos.
Cantidade do prototipo, previsión anual, calendario de repetición de pedidos e requisitos de control de cambios.
Embalaxe, documentos de inspección, porto de destino e data de entrega solicitada.
Comenta o teu proxecto de incrustación RFID HF
É unha folla de núcleo de fabricación de tarxetas que contén un chip de 13,56 MHz e unha antena dentro de capas de plástico. Está laminado con núcleos impresos e superposicións para producir tarxetas sen contacto acabadas.
Non. Un prelam é unha capa funcional intermedia. As tarxetas rematadas requiren impresión adicional, superposicións, laminación, arrefriamento, perforación e personalización ou codificación opcional.
Os proxectos poden usar chips compatibles con ISO/IEC 14443 Tipo A, Tipo B, ISO/IEC 15693 ou NFC Forum. O protocolo exacto depende do IC e do sistema de lector seleccionados.
Non. Son diferentes familias de produtos con diferentes protocolos, memoria, comandos, seguridade e aplicacións. Confirme o chip e o lector exactos antes de realizar o pedido.
Tales opcións legadas compatibles con 1K pódense discutir. Proporcione o requisito exacto do chip e a mostra do lector, porque debe verificarse a compatibilidade do fabricante, do UID, da memoria e da autenticación.
Segue sendo relevante para os sistemas legados instalados, pero os proxectos seguros modernos deberían avaliar as alternativas actuais como MIFARE DESFire ou MIFARE Plus segundo a arquitectura do sistema.
NTAG 213, 215 ou 216 e outros chips compatibles con NFC Forum son opcións comúns. Seleccione o modelo entre a memoria NDEF necesaria, a compatibilidade do teléfono e as funcións de seguridade.
Un chip seguro de varias aplicacións como MIFARE DESFire pode ser apropiado, pero é necesario confirmar o soporte para lectores, a xestión de claves, a certificación, os ficheiros de aplicación e o software.
A ISO/IEC 15693 úsase para aplicacións de tarxetas de proximidade onde o lector, o tamaño da antena e a distancia de acoplamento do obxectivo difieren dos sistemas de tarxetas de proximidade baseados na ISO/IEC 14443.
As opcións comúns inclúen 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 e 4 × 10. Pódense producir deseños personalizados a partir do debuxo de laminación e perforación do comprador.
A páxina actual do produto fai referencia aproximadamente a 0,45 ± 0,02 mm para estruturas HF seleccionadas. O grosor final depende do chip, a antena, o material, a pila de tarxetas e os requisitos da zona de chip local.
Si. Proporcione o espesor da tarxeta final de destino, os medidores de superposición e de núcleo impreso, o paquete de chips e o proceso de laminación para que se poida calcular a pila completa.
Si. A xeometría da antena pódese desenvolver en torno á capacidade do chip, o tamaño da tarxeta, o lector, o rendemento do obxectivo, a posición do chip e as separacións de corte.
Pódense discutir as opcións de fío de cobre e aluminio gravado. A mellor construción depende do volume, a resistencia, o grosor, a unión, o deseño da tarxeta e o obxectivo de RF.
Non existe un rango universal. Depende do chip, antena, lector, pila de tarxetas, orientación e ambiente. Definir un lector de proba e unha distancia funcional mínima.
Pódese usar despois da proba de RF. A folla metálica grande ou a tinta condutora preto da antena poden desajustar ou protexer a interface sen contacto.
Pódense revisar estruturas de materiais alternativos, pero a contracción, a unión, a temperatura de laminación, a sintonización de RF e a durabilidade da tarxeta acabada deben validarse por separado.
O prelam se subministra normalmente como un núcleo funcional en branco. A impresión adoita aplicarse a follas de núcleo separadas, aínda que se poden discutir construcións específicas do proxecto.
Non se debe publicar ningunha configuración universal para cada estrutura. Desenvolve temperatura, presión, permanencia e arrefriamento arredor da construción exacta de PVC, superposición, tinta, chip e antena.
Use embalaxe de chip compatible, espesor local controlado, placas limpas, presión equilibrada, ciclo de calor aprobado e probas eléctricas antes e despois da laminación.
Pódense especificar probas eléctricas completas. O contrato de compra debe definir cales comandos se verifican en cada posición e que probas destrutivas ou dimensionais utilizan a mostraxe.
Pódese discutir a lectura de UID, a codificación de memoria, a escritura NDEF ou a personalización da aplicación. Os servizos de chave segura requiren unha especificación controlada separada.
Os deseños híbridos pódense desenvolver como produtos separados. Requiren deseños de antenas dedicados, planificación do grosor, probas de lectores e prezos.
Si. O proceso preferido é probar o prelam, laminar a pila completa de tarxetas, perforar tarxetas e verificar o rendemento de RF, mecánico e de personalización.
O MOQ depende da dispoñibilidade do chip, a ferramenta de antena personalizada, o deseño, o material, o grosor, o programa de proba, a codificación e se se pode utilizar un deseño estándar aprobado.
Proporcione o chip exacto, o lector, o protocolo, o deseño, o tamaño da folla, o debuxo da tarxeta, o grosor, o obxectivo da antena, a pila final de tarxetas, as probas, a cantidade, o embalaxe e o destino.
Póñase en contacto con Wallis Plastic para obter follas de incrustacións de PVC HF RFID de 13,56 MHz personalizadas para acceso, identificación, hotel, afiliación, transporte, NFC e fabricación de tarxetas intelixentes. O noso equipo admite a selección de chips, deseño de antenas, deseño de follas, sintonización de RF, probas de laminación, probas eléctricas, codificación, especificacións de calidade e subministración B2B directa de fábrica.
