|
A película de superposición de policarbonato Wallis admite a produción segura de tarxetas de identificación e pasaportes con calidades láser transparentes e non, laminación estable, grosores OEM, tamaños personalizados e subministración a granel B2B.
Superposición de WLS-PC
WALLIS
| Cor: | |
|---|---|
| Espesor: | |
| Tipo láser: | |
| Cantidade: | |
Wallis A película de superposición de policarbonato está desenvolvida para fabricantes B2B de tarxetas de identidade seguras, permisos de conducir, permisos de residencia, páxinas de datos de pasaportes, tarxetas intelixentes e outras estruturas duradeiras de tarxetas de PC. Os graos dispoñibles inclúen película de superposición de PC con revestimento láser, non laserable, revestida, non revestida e con revestimento forte.
A superposición transparente convértese na capa protectora externa ou intermedia dunha tarxeta de policarbonato multicapa. Axuda a protexer a información impresa, admite a laminación estable de tarxetas e ofrece o rendemento superficial necesario para a personalización posterior, o troquelado e o acabado de documentos.
Nota importante sobre a selección: as películas láser e non son de diferentes calidades de materiais. Os compradores deben confirmar a estrutura da tarxeta necesaria, a posición de personalización con láser, o tipo de revestimento, o grosor e o proceso de laminación antes de realizar un pedido masivo.
Solicite mostras de superposición de PC e presuposto B2B
A película de superposición de policarbonato é unha fina capa transparente de PC utilizada na construción de tarxetas laminadas. Durante o procesamento controlado de calor e presión, a superposición combínase con capas impresas compatibles con láser, núcleo branco ou incrustacións para formar un corpo de tarxeta unificado.
Para proxectos de documentos de seguridade, o grao de superposición seleccionado pode proporcionar unha protección gráfica clara, resistencia á abrasión, estabilidade dimensional e compatibilidade cos procesos de personalización especificados. Este produto está pensado para a fabricación de tarxetas industriais en lugar de gravar con láser decorativo de propósito xeral.
| Especificación | Opcións dispoñibles |
|---|---|
| Material | Policarbonato (PC) |
| Cor | Transparente |
| Rango de espesores | 0,04 mm–0,15 mm; pódense discutir espesores personalizados |
| Espesores comúns | 0,05 mm / 0,07 mm / 0,08 mm / 0,10 mm |
| Tamaños estándar | A4 / A3 / 295 × 365 mm / 295 × 485 mm / 505 × 590 mm / personalizado |
| Clases de produtos | Superposición laserable / superposición non laserable / superposición revestida / superposición non revestida / superposición revestida forte |
| Configuración magnética opcional | opcións HICO ou LOCO; Configuracións 300 Oe, 600 Oe, 2750 Oe e 3000 Oe suxeitas a confirmación do proxecto |
| Aplicacións primarias | DNI seguros, permisos de conducir, permisos de residencia, páxinas de datos de pasaportes, tarxetas de acceso, tarxetas bancarias e estruturas de tarxetas intelixentes |
| Servizo OEM | Espesor personalizado, tamaño da folla, grao de revestimento, embalaxe e correspondencia de material específico do proxecto |
Seleccionar a nota correcta é esencial porque cada superposición realiza unha función diferente dentro da pila de tarxetas. Wallis recomenda a mostraxe de material e a validación do proceso antes da produción en masa.
Escolle unha calidade con láser cando a superposición ou a estrutura da tarxeta deben admitir texto xerado con láser, fotografías, números ou personalización gráfica. A resposta do láser depende da calidade seleccionada, da posición final da capa, da fonte do láser e dos parámetros de procesamento.
Escolla un grao non laserable para unha capa protectora transparente onde non sexa necesario o marcado gráfico con láser. É axeitado para protexer a información impresa e mellorar a resistencia da tarxeta rematada ao manexo e ao desgaste da superficie.
As calidades revestidas son seleccionadas cando a construción da tarxeta require unha unión mellorada a capas impresas ou núcleos compatibles. As opcións de revestimento forte pódense avaliar para proxectos con maiores requisitos de resistencia á pel. A pila de capas completas debe probarse xuntos.
A superposición de PC non revestida úsase en construcións de tarxetas deseñadas para fundir capas de policarbonato compatibles baixo presión e temperatura controladas. A idoneidade da laminación debe confirmarse co núcleo, o sistema de impresión e o equipo de produción seleccionados.
Pódense discutir configuracións magnéticas opcionais para proxectos de tarxetas compatibles. Os compradores deben especificar HICO ou LOCO, a coercitividade necesaria, a posición da franxa, o ancho da franxa, o formato da tarxeta e o sistema de codificación de destino cando soliciten unha cotización.
Construción de tarxetas PC multicapa
Superposición protectora transparente para laminación de tarxetas
A superposición transparente protexe os gráficos impresos, as fotografías e a información variable dentro da estrutura da tarxeta laminada mantendo a claridade visual.
As calidades de superposición de PC están deseñadas para a laminación de tarxetas industriais. A temperatura final, a presión, o tempo de permanencia e as condicións de arrefriamento deben establecerse segundo a pila de material completa e o equipo de laminación.
Unha superposición laminada e seleccionada correctamente axuda a reducir os danos na superficie causados pola manipulación repetida da tarxeta, o que permite unha maior vida útil dos documentos e unha lexibilidade consistente.
Múltiples grosores e formatos de follas permiten aos fabricantes de tarxetas equilibrar a pila de capas completa e o grosor da tarxeta rematada. Pódense discutir cortes personalizados e dimensións específicas do proxecto para pedidos por volume.
Dependendo do grao seleccionado, a superposición de PC pode admitir a impresión, a laminación, a personalización con láser, a integración de hologramas, a configuración de banda magnética e o corte con troquelado de precisión. Cada función debe ser validada como parte da construción da tarxeta terminada do cliente.
As especificacións habituais de superposición de PC non laserables inclúen as seguintes combinacións. Os formatos adicionais pódense avaliar segundo o volume anual, o formato do equipamento e a disposición da tarxeta.
0,05 mm / 0,07 mm / 0,10 mm × 295 × 365 mm
0,05 mm / 0,07 mm / 0,10 mm × 295 × 485 mm
0,05 mm / 0,07 mm / 0,10 mm × 505 × 590 mm
A4, A3 e dimensións de follas personalizadas
Corte de chapa de precisión
Embalaxe de material protexido
Espesor de calibre fino controlado
A película de superposición de PC Wallis ofrécese a fabricantes de tarxetas industriais, integradores de documentos de seguridade, oficinas de personalización, empresas de impresión, conversores e distribuidores de materiais. Os usos finais típicos inclúen:
DNI nacionais e rexionais: estruturas duradeiras de documentos de identidade de PC multicapa.
Permisos de conducir: capas claras de protección e personalización con láser para credenciais de longa duración.
Permisos de residencia e fronteiras: construcións de tarxetas seguras que requiren laminación estable e personalización.
Páxinas de datos de pasaporte: estruturas de capas de PC desenvolvidas segundo o deseño do fabricante do documento.
Tarxetas bancarias e de pago: estruturas de tarxetas de PC seleccionadas que requiren superposicións transparentes duradeiras.
Tarxetas de acceso, empregados e intelixentes: calidades de superposición personalizadas para a produción de tarxetas industriais.
| do paso para confirmar | Información | o propósito |
|---|---|---|
| 1. Estrutura da tarxeta | Secuencia de capas, material do núcleo, incrustación, capa impresa e grosor acabado | Seleccione o grao de superposición e o calibre correctos |
| 2. Personalización | Requisito láser ou non, fonte láser e posición de marcado | Evitar a selección dunha calidade cinematográfica incompatible |
| 3. Impresión e características de seguridade | Sistema de tinta, holograma, tinta fluorescente, banda magnética e outras integracións | Confirmar a compatibilidade de superficie e proceso |
| 4. Ensaio de laminación | Temperatura, presión, tempo de permanencia, acabado da placa e ciclo de arrefriamento | Avaliar a unión, a claridade, a deformación e o acabado superficial |
| 5. Produción piloto | Impresión, laminación, marcado con láser, troquelado e probas de tarxetas acabadas | Aprobar o material antes do volume comercial |
Para a subministración B2B repetida, os compradores deben establecer unha mostra aprobada e criterios de inspección acordados. Os controis típicos poden incluír:
Grao de material e identificación láser ou non
Espesor, tamaño da folla e tolerancia dimensional
Transparencia, bruma, limpeza superficial e defectos visuais
Uniformidade do revestimento e rendemento de unión por laminación
Contraste de marcado con láser para graos láser especificados
Troquelado, calidade de bordo e planitude da tarxeta acabada
Requisitos de embalaxe, etiquetaxe e trazabilidade dos lotes
A película de superposición de PC debe permanecer limpa, plana e protexida do po, a humidade, os arañazos e os danos nos bordos. Os embalaxes de exportación estándar poden incluír película protectora de PE, envolturas resistentes á humidade, caixas de cartón ou embalaxes paletizadas, ademais de etiquetas personalizadas para a xestión de almacén e lotes.
Envases de exportación paletizados protexidos
Soporte para envíos a granel internacional
Wallis fornece materiais de tarxetas de PC, PVC, PET e PETG a fabricantes de tarxetas, empresas de impresión, conversores, importadores e distribuidores. O equipo apoia aos clientes desde a selección inicial de material ata as mostras, a confirmación de especificacións, a coordinación da produción, o envasado e a entrega de exportacións.
Os compradores poden discutir os requisitos de superposición, núcleo, impresión, incrustación e acabado xuntos, axudando a reducir os riscos de compatibilidade entre as capas de tarxetas de orixe separada.
Os espesores estándar e personalizados, as dimensións da folla, as opcións de revestimento, as configuracións magnéticas, as etiquetas e os envases de exportación pódense avaliar segundo o proxecto.
As mostras permiten aos clientes verificar a laminación, a resposta con láser, a compatibilidade de impresión, o troquelado e o rendemento da tarxeta acabada no seu propio equipo antes de confirmar as cantidades comerciais.
Equipo profesional B2B
Cooperación global de clientes
Apoio á fabricación de material de tarxeta
Utilízase como capa externa ou intermedia transparente en tarxetas de policarbonato laminado, incluíndo tarxetas de identificación seguras, permisos de conducir, permisos de residencia, páxinas de datos de pasaportes e outras credenciais duradeiras.
A superposición laserable está formulada para personalización ou gráficos xerados con láser. A superposición non laserable utilízase como unha capa protectora transparente cando non se require marcado con láser nesa capa específica.
Non. Só se deben seleccionar os graos láser especificados para o marcado con láser. O cliente tamén debe validar a fonte do láser, a posición da capa e os parámetros de procesamento coa construción da tarxeta rematada.
A superposición revestida inclúe unha capa de unión para construcións de tarxetas compatibles, mentres que a superposición non revestida depende da fusión entre capas de PC compatibles. A elección correcta depende do núcleo, da tinta, do proceso de laminación e do rendemento de pelado necesario.
O rango xeral é de 0,04 mm a 0,15 mm. As opcións comúns inclúen 0,05 mm, 0,07 mm, 0,08 mm e 0,10 mm. Os espesores personalizados pódense discutir segundo o volume e os requisitos do proxecto.
Si. A4, A3 e varios formatos de produción de tarxetas están dispoñibles, e as dimensións personalizadas pódense avaliar segundo o laminador do cliente, o deseño de impresión e a demanda anual.
Non hai unha configuración universal para cada estrutura de tarxeta. A temperatura, a presión, o tempo de permanencia e o arrefriamento deben establecerse mediante probas utilizando a superposición, o núcleo, a tinta, a incrustación e o equipo de produción seleccionados.
As configuracións magnéticas pódense discutir para proxectos compatibles. Proporcione o tipo HICO ou LOCO necesario, coercitividade, dimensións da franxa, posición e formato de tarxeta para a revisión técnica.
Si. Recoméndase probas de mostra para confirmar a unión da laminación, a transparencia, o contraste de marcado con láser, a compatibilidade de impresión, o troquelado e o rendemento final da tarxeta.
Proporcione o grao de superposición, o grosor, o tamaño da folla, o tipo de revestimento, o requisito de láser, a especificación magnética se é o caso, a cantidade estimada de pedido, a demanda anual, o país de destino e os documentos de proba necesarios.
Póñase en contacto con Wallis Plastic para falar sobre a película de superposición de policarbonato con ou non láser para o seu proxecto de produción de tarxetas. O noso equipo pode revisar a súa pila de material, grosor, dimensións, proceso de personalización, cantidade de proba e requisitos de compra a granel.
Contacte con Wallis para obter mostras e cotización de fábrica
